Lange Maschinenbau B 58 de segunda mano en venta (41.486)
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Clasificado
Alemania
1.503 km
Fresa para redondear esquinas
Lange MaschinenbauB 58
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Máquina de exposición
Año de fabricación: 2021
(Máquina de mesa)
Para el fresado de perfiles de forma en la zona de los bordes superiores de piezas de termoformado y postformado. También para el
fresado de rebajes en bordes de PVC de gran grosor, en piezas de forma rectangular y con encolado en varios lados.
El procesamiento de perfiles de termoformado y postformado, tanto simétricos como asimétricos, es posible después de ajustar manualmente la profundidad del perfil. El control del motor se realiza manualmente mediante un sistema de palpado en la pieza de trabajo.
Equipamiento básico:
- Sistema de tope de la pieza de trabajo
- Cilindro de sujeción neumático
- 1 motor de fresado de 0,8 kW, con regulación continua hasta 27000 rpm, equipado de serie con una fresa de radio R=2. El palpado se realiza mediante un anillo de contacto en la pieza de trabajo.
- Sistema de guía del cabezal sobre guías redondas de precisión.
Datos técnicos:
Grosor de la pieza de trabajo: máx. 55 mm
Ancho de la pieza de trabajo: mín. 80 mm
Longitud de la pieza de trabajo: mín. 110 mm
Profundidad del perfil de termoformado: máx. 50 mm
Grosor del borde: máx. 4 mm (según el material del borde)
Herramienta de fresado: fresa de radio R 2
Conexión eléctrica: 230 V / 50 Hz / 1 fase
Consumo total: 0,8 kW
Conexión neumática: 6 bar
Espacio requerido: aprox. 740 x 460 x 500 mm
Pgedpfx Ahjkwhape Rjt
Peso neto: aprox. 45 kg
Disponibilidad: a corto plazo
Ubicación: Solingen
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Alemania
1.512 km
Chapeadora de cantos Lange Maschinenbau B 70 K
Lange MaschinenbauB 70 K
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Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Máquina usada
Año de fabricación: 2013
Máquina en estado muy bien cuidado
Pgjdpfxezc Agke Ah Rjt
Equipamiento:
- Mesa de máquina con 13 rodillos para una mejor guía de las piezas
- Inserción de cantos sincronizada con el avance de la banda
- Espesor del canto regulable mediante contador digital
- Separación neumática de rodillos con cuchilla (para cantos recortables)
- Tres rodillos de presión
- Avance de banda 0,25 kW; aprox. 1250 mm de largo; velocidad aprox. 6,0 m/min; correa dentada de 50 mm de ancho con recubrimiento grueso de goma para proteger la pieza. Contador digital para el ajuste de altura
- Aplicación directa de cola sobre la pieza: depósito de cola a prueba de fugas, con suministro de adhesivo desde abajo y rápido tiempo de calentamiento tras parada de la máquina
- Unidad de recorte al ras para el delantero y trasero de la pieza; seguimiento automático de la pieza, recorte neumático con cuchilla para cantos recortables
- Unidad de fresado al ras con palpado vertical y guía horizontal; ajuste reproducible mediante contadores digitales, 2 potentes motores de alta frecuencia de 0,4 kW, regulables sin escalonamientos de 4000 a 18000 rpm, fresas Ø 70 mm, Z4, radio 2 mm/15°; conectores centrales para aspiración Ø 100 mm, 2 capuchas de extracción de virutas con manguera Ø 60 mm,
- Ajuste automático de la altura de la fresa superior con el avance de la banda
- Soporte para piezas de trabajo de aprox. 1800 mm de largo; carril de soporte extensible aprox. 300 mm
- Plato portabobinas giratorio Ø 800 mm
Detalles técnicos:
- Ancho mínimo de la pieza aprox. 80 mm
- Espesor de la pieza 10 – 50 mm
- Longitud mínima de la pieza aprox. 220 mm
- Espesor del canto 0,4 – 2,0 mm
- Separación de rodillos máx. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm
- Potencia de calefacción del depósito de cola 2,7 kW
- Conexión eléctrica 400 V, 50 Hz, 3 fases + N
- Potencia total 3,8 kW
- Tiempo de calentamiento aprox. 10 minutos
- Conexión neumática 6 bares
- Altura de trabajo aprox. 880 mm
- Dimensiones aprox. 1800 x 700 x 1300 mm sin plato portabobinas Ø 800
- Peso neto aprox. 260 kg
Disponibilidad: inmediata
Ubicación: Flörsheim
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Alemania
1.503 km
Chapadora de cantos
Lange MaschinenbauB 90 K
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Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina de segunda mano
Año de fabricación: 2016
Estado: Actualmente aún en producción
Equipamiento y datos técnicos:
Cuba de cola
Zona de presión
Sierra de corte transversal
Fresado combinado (radio 2 mm), fresado a ras
Pgedpfxsynpc Nj Ah Rst
Espesor de pieza: 8 - 50 mm
Ancho mínimo de pieza: aprox. 75 mm
Longitud mínima de pieza: aprox. 120 mm
Espesor de canto: 0,4 - 3,0/5,0 mm
Altura máxima de canto = altura de la pieza + 4 mm (2+2)
Conexión eléctrica: 400V, 50 Hz, 3 fases
Potencia total instalada: 3,2 kW
Velocidad de avance: 8,0 m/min
Conexión neumática: 6 bar
Peso neto: 550 kg
La máquina puede ser equipada posteriormente con:
Cuchilla rascadora para radios
Cuchilla rascadora plana
Unidad de pulido
Ubicación: NRW
Disponibilidad: aprox. diciembre de 2025

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Alemania
1.379 km
Chapadora de cantos
Lange MaschinenbauB90 KF
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Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Espesor del canto 0,4-3 mm / 5 mm
Unidad de unión
Bote de cola
Pgodpfxoy El Eio Ah Ret
Unidad de presión
Estación de corte transversal
Estación de fresado
Cuchilla rascadora
Cuchilla rascadora para superficies
Espesor de la pieza de trabajo 8-50 mm
Ancho mínimo de la pieza 75 mm
Longitud mínima de la pieza 120 mm
Longitud total aprox. 2940 mm + saliente del plato del almacén
Equipamiento exacto bajo consulta
Los datos se han tomado de una ficha técnica, por lo que no se garantiza su exactitud.
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Alemania
1.512 km
Encoladora de cantos
Lange MaschinenbauB 90 KFE
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Máquina nueva
Año de fabricación: 2023
Chapeadora de cantos automática unilateral con unidad de desbaste, aplicación de adhesivo termofusible en piezas rectas (depósito de cola EVA-PUR con función de vaciado opcional), estación de serrado HF, unidad de fresado HF, unidad copiadora de esquinas, avance por cadena, doble rodillo de presión superior, guía de apoyo de piezas extensible, lámpara de señalización para la secuencia de piezas y control de secciones integrado para la gestión sin contacto de funciones de mecanizado. Para materiales en rollo de ABS, PVC, melamina y chapa de madera maciza, así como longitudes fijas de 0,4 - 3,0 / 6,0 mm y alturas de pieza de 8 - 60 mm. Velocidad de avance: 10,0 m/min; 8,0 m/min con copia de esquinas. • 3 posiciones libres para unidades de acabado • Pantalla táctil en color de 10''
Longitud de la máquina: 4030 mm
Espesor de la pieza: 8 - 60 mm
Ancho mínimo de la pieza: aprox. 75 mm
Longitud mínima de la pieza: aprox. 120 mm (mín. aprox. 200 mm con copia de esquinas)
Espesor de canto: 0,4 - 3,0 mm
Arranque en la unidad de desbaste ajustable de 0 - 2,0 mm
Potencia total instalada: 7,5 kW - 400 V
Velocidad de avance: 10 m/min; 8 m/min
Conexión neumática: 6 bar
Peso neto: 1050 kg
Opciones:
Recargo para unidad de cuchillas para radios con dispositivo de soplado + aspiración
Recargo para unidad de cuchillas planas + aspiración
Recargo para unidad pulidora
Depósito de cola EVA/PUR con función de vaciado
Recargo para herramientas de diamante altura = 65 mm para la unidad de desbaste
Pedpfx Ahsw I U Dro Rogt
Sistema de pulverización Riepe (antiadherente) en la unidad de desbaste
Sistema de pulverización Riepe (spray de limpieza antes de la unidad pulidora)
Sistema de tuberías con codo de 90° + válvula de mano montada en la máquina con D=200 mm
Disponibilidad: inmediata
Lugar de almacenamiento: Hochheim
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Fillmannsbach
1.579 km
Unidad de corte a medida D85
Wolff Maschinenbau GmbHAblängeinheit D85
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Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Unidad de corte a medida
La máquina cuenta con una conexión eléctrica de 15 kW y puede cortar troncos con un diámetro máximo de 85 cm. El motor de la sierra tiene una potencia de 11 kW.
Dimensiones:
Longitud total: 6,5 m
Anchura: 2 m
Pedpszxzdfsfx Ah Regt
Altura: 3,4 m
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Clasificado
Alemania
1.512 km
Cenefas
Lange MaschinenbauB 85 KFE
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina nueva
Año de fabricación: 2026
Equipamiento:
Máquina base
Sobreprecio por unidad de cuchillas de arrastre con radio y dispositivo de soplado + sistema de aspiración
Sobreprecio por unidad de cuchillas de arrastre para superficies
Sobreprecio por herramientas de diamante de 55 mm de altura para la unidad de ensamblaje
Depósito de adhesivo EVA/PUR con función de descarga en lugar del depósito de adhesivo estándar
Colector / puente de tubos
Transporte previo
Pgsdpfx Ahezttnfe Rot
Ubicación: Flörsheim
Disponibilidad: Inmediata
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Clasificado
Flörsheim am Main
1.425 km
Chapadora de cantos
LANGEB 70 K-100
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Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Máquina usada
Año de fabricación: 2018
Pedpfx Ajzk Nmrjh Rsgt
Particularidad: ¡Máquina con una altura máxima de encolado de 100 mm!
Estado: revisada en fábrica por Lange Maschinenbau
Equipamiento y datos técnicos:
- Mesa de la máquina con 13 rodillos de apoyo para una mejor guía de la pieza de trabajo
- Alimentación de cantos, sincronizada con el avance de la banda
- Grosor de los cantos ajustable mediante un contador digital
- Separación neumática de rodillos con cuchilla (para cantos que se puedan cortar)
- Tres rodillos de presión
- Avance de la banda:
- 0,25 kW
- Aproximadamente 1250 mm de largo
- Aproximadamente 6,0 m/min
- Correa dentada de 50 mm de ancho con un recubrimiento de goma grueso que protege la pieza de trabajo
- Contador digital para el ajuste de la altura
- Aplicación directa de adhesivo a la pieza de trabajo: depósito de adhesivo a prueba de fugas con reserva de adhesivo desde abajo y rápido tiempo de calentamiento después de que la máquina se detiene
- Unidad de corte a ras:
- Para el borde delantero y trasero de la pieza de trabajo
- Escaneo automático de la pieza de trabajo
- Corte neumático con cuchilla para cantos que se puedan cortar
- Unidad de fresado a ras
- Con escaneo vertical y guía horizontal
- Ajuste reproducible mediante contadores digitales
- 2 potentes motores de alta frecuencia de 0,4 kW
- Ajuste continuo de 4000 a 18000 rpm
- Fresa Ø 70 mm, Z4, radio 2 mm/15°
- Tubo de aspiración central Ø 100 mm
- 2 campanas de aspiración de virutas con manguera Ø 60 mm
- Ajuste automático de la altura de la fresa superior con el avance de la banda
- Soporte de la pieza de trabajo, aproximadamente 1800 mm de largo
- Riel de soporte de la pieza de trabajo, extensible aproximadamente 300 mm
- Plato giratorio para láminas, diámetro: 800 mm
- Ancho de la pieza de trabajo: mín. aproximadamente 80 mm
- Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 100 mm
- Longitud de la pieza de trabajo: mín. aproximadamente 220 mm
- Grosor del canto: 0,4 - 2,0 mm
- Separación de rodillos: máx. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm
- Potencia de calentamiento del depósito de adhesivo: 2,7 kW
- Tiempo de calentamiento: aproximadamente 10 minutos
- Altura de trabajo: aproximadamente 880 mm
- Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases + N
- Consumo total: 3,8 kW
- Conexión neumática: 6 bares
Dimensiones (sin plato para láminas): aproximadamente 1800 x 700 x 1300 mm
Peso: aproximadamente 260 kg
Disponibilidad: a corto plazo
Ubicación: Flörsheim
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Wesel
1.479 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 531 MAP40
Llamar
Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales:
- Diseño para inodoros de pared.
- Proceso de colada a baja presión con control de nivel.
- Diseñado para moldes de yeso de varias partes.
- 40 posiciones de molde por instalación.
- Un total de 160 posiciones de molde.
- Distancia entre moldes: 700 mm.
- Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una.
- Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación.
- Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10.
Capacidad de producción
Podpjz Agv Uefx Ah Rogt
- En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada.
- En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada.
- Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación.
- Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación.
- Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas.
- Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente.
- Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza.
- Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día.
- Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov
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Wesel
1.479 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 532 MAP40
Llamar
Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales:
- Diseño para inodoros de pared.
- Proceso de colada a baja presión con control de nivel.
- Diseñado para moldes de yeso de varias partes.
- 40 posiciones de molde por instalación.
- Un total de 160 posiciones de molde.
- Distancia entre moldes: 700 mm.
- Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una.
- Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación.
- Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10.
Capacidad de producción
- En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada.
- En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada.
- Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación.
- Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación.
- Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas.
- Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente.
- Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza.
- Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día.
Pgedoz Agw Eepfx Ah Rjt
- Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov
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Wesel
1.479 km
Mesa de riego 533 MAP40
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 533 MAP40
Llamar
Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales:
- Diseño para inodoros de pared.
Pjdpfx Asz Ag Rrsh Rjgt
- Proceso de colada a baja presión con control de nivel.
- Diseñado para moldes de yeso de varias partes.
- 40 posiciones de molde por instalación.
- Un total de 160 posiciones de molde.
- Distancia entre moldes: 700 mm.
- Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una.
- Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación.
- Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10.
Capacidad de producción
- En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada.
- En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada.
- Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación.
- Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación.
- Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas.
- Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente.
- Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza.
- Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día.
- Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov
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MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 530 MAP40
Llamar
Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales:
- Diseño para inodoros de pared.
- Proceso de colada a baja presión con control de nivel.
- Diseñado para moldes de yeso de varias partes.
- 40 posiciones de molde por instalación.
- Un total de 160 posiciones de molde.
- Distancia entre moldes: 700 mm.
- Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una.
- Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación.
- Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10.
Capacidad de producción
- En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada.
- En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada.
- Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación.
Pedpfozz Rpcex Ah Rsgt
- Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación.
- Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas.
- Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente.
- Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza.
- Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día.
- Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov
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Korbach
1.547 km
Instalación de extrusión-soplado CoEx3
BBM MaschinenbauBBM 2500 Coex3
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita.
La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento.
El alcance total ofrecido incluye:
- Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023
- Sistema de aspiración Piovan VM 500
- Unidad de refrigeración GWK/Technotrans
Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio.
Datos técnicos principales:
Fabricante/Modelo: BBM 2500
Año de fabricación: 2019
Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento
Material: HDPE
Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3
3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm
Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h
Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l
Pgsdpfxjzw D Hao Ah Rjt
Control eléctrico del espesor de la pared
Fuerza de cierre: 2.500 kN
Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm
Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm
Carrera de apertura: 600–1.500 mm
Movimiento de cierre eléctrico
Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia
2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación
Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla
Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens
Potencia de conexión: 831 kW
Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz
Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H)
Documentación CE y manuales de la máquina disponibles
La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales.
Disponibilidad: inmediata
Inspección y prueba: posible previa cita.
Con éxito:
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Clasificado
Wain
1.389 km
Aserradero
MTG MaschinenbauStufenschieber
Llamar
Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.000 mm, número de propietarios anteriores: 1, El sistema de desplazamiento por etapas funciona perfectamente y estuvo en uso hasta la reestructuración de la planta.
La instalación se vende como un equipo que requiere revisión. Presenta el desgaste normal correspondiente a su antigüedad en las guías mecánicas y los elementos de transmisión. Se recomienda realizar trabajos de soldadura y mantenimiento para su reincorporación al servicio a largo plazo.
Pgedpfxezwpxzj Ah Rjt
Ideal como proyecto económico para la renovación o como fuente fiable de piezas de repuesto.
Con éxito:
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Clasificado
Arnstorf
1.589 km
Centro de mecanizado horizontal
Bauer Maschinenbau 94424 ArnstorfBohrmax Z 30
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.000 h, recorrido eje X: 3.200 mm, recorrido del eje Y: 620 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Y: 6 m/min, avance rápido eje Z: 6 m/min, longitud de la mesa: 3.000 mm, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 10, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora/taladradora CNC
No se requieren conocimientos de CNC, funcionamiento extremadamente sencillo.
Portaherramientas Laip
Pjdpfezqvbpex Ah Rogt
Sistema de refrigeración
Cambiador automático de herramientas para 10 herramientas
Medición automática de la longitud de las herramientas
Importación de datos DXF
Volante electrónico
Barrera de luz en el lado del operario
Motor del husillo de 7,5 kW
Velocidad del husillo de 200 a 2000 RPM
Pantalla táctil de 21,5 pulgadas
Revisada por el fabricante.
Con éxito:
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Clasificado
Burgoberbach
1.491 km
Línea de montaje Atlas, Lübberring, Siemens
WENO Werkzeug & MaschinenbauFüge- & Verschraubungsanlage
Llamar
Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de montaje/sistema de montaje WENO modular usada para procesos de fabricación automatizados o semiautomatizados (prensado y atornillado).
Este sistema es ideal para proveedores de la industria automotriz, la ingeniería mecánica, la industria eléctrica y empresas industriales de ensamblaje. Gracias a su diseño modular basado en perfiles de sistema de aluminio, el sistema puede adaptarse de forma flexible o modificarse para nuevos procesos de producción.
CONTENIDO Y CARACTERÍSTICAS DESTACADAS INTEGRADAS:
• Estación de atornillado industrial de Atlas Copco y Lübbering:
- Controlador Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW)
- Terminal de operador Atlas Copco Tensor DS7 / S4
- Atornillador eléctrico de varilla Atlas Copco ETD DS7 con suspensión de equilibrador
- Engranaje de cabeza plana Lübbering para puntos de atornillado estrechos o de difícil acceso
• Estaciones de prensado neumáticas para operaciones de ensamblaje y embutido
• Sistema neumático de transporte y traslado para la guía de las piezas
• Varias estaciones de trabajo y procesamiento ergonómicas
• Cuadro eléctrico integrado con controlador Siemens LOGO!, fuente de alimentación Siemens SITOP de 24 V, interruptores de protección y relés de seguridad
DATOS TÉCNICOS:
• Fabricante: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen)
• Año de fabricación: 2005
• Número de máquina: 0197/02
• Número de pedido: 241992
• Conexión eléctrica: 3 × 400 V / 50 Hz
• Corriente nominal: 32 A
• Presión de funcionamiento: 6 bar
• Peso total: aprox. 3.500 kg
• Número de esquema eléctrico: ELA 019702
• Marcado CE: Disponible
ESTADO Y SERVICIO:
• El sistema se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y bien mantenido, procedente de un entorno de producción en curso.
• Se puede organizar una visita previa concertando una cita.
• El desmontaje, la carga y el transporte se pueden organizar según acuerdo.
Si lo desea, podemos organizar el transporte y la carga, con un cargo adicional, en toda Europa.
Precios más IVA
Las visitas son posibles previa concertación de cita. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle.
¡Es posible la aceptación de equipos usados o el intercambio!
Compraventa de máquinas
COMPRA/VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DE METALES, ETC.
Pjdpfxozzp Ttj Ah Rogt
¿Necesita una máquina de trabajo de metales de alta calidad pero a un precio asequible para su producción? ¿O desea vender la suya?
Para obtener más información o para contactarnos, visite nuestra página web.
Con éxito:
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Clasificado
Neuenkirchen-Vörden
1.612 km
Máquina procesadora de carne
Weber Maschinenbau GmbHWeber CCS 904
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: CCS 904-7096, longitud total: 4.900 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 3.650 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho de vía: 470 mm, ancho de construcción: 2.000 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa de cortadoras
Los distintos módulos conforman una línea automatizada de corte y porcionado, desde la entrada del producto hasta la transferencia a los equipos posteriores. La composición exacta de este sistema está documentada mediante los números de serie coincidentes CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096.
Cortadora Weber CCS 904
N.º CCS 904-7096
Año de fabricación: 07/2007
Banda transportadora de plástico, 3 × 70 mm de ancho
Banda de salida/guía, 470 mm de ancho
Pjdpfxezwk Evj Ah Regt
Aprox. 4.900 × 2.000 × 2.300 mm
Báscula de control Weber CCW
N.º CCW 904-7096
Año de fabricación: 07/2007
Ancho de la banda CCW: 470 mm
Dimensiones: aprox. 600 × 900 × 1.400 mm
Unidad de línea/separación Weber CCR
N.º CCR 904-7096
Año de fabricación: 07/2007
Ancho de la banda: 470 mm
Aprox. 500 × 900 × 1.400 mm
Dispositivo de descarga Weber CCA
N.º CCA 904-7096
Año de fabricación: 07/2007
Ancho de la banda: 590 mm
Dimensiones: aprox. 8.600 × 1.450 × 1.700 mm
Además, se incluye un palé con piezas de repuesto.
Se puede realizar una visita previa acuerdo.
Con éxito:
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Clasificado
Alemania
1.503 km
Lijadora de cepillos MB Roba Tech 1300
MB MaschinenbauRoba Tech 1300
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Equipamiento:
- Lijadora de cepillos con banda de cepillos abrasivos rotativos
- Ajuste de altura motorizado del grupo de lijado,
rango de ajuste de aprox. 0 - 80 mm, programable libremente a través
del control de la máquina.
- Lado de operación a la derecha en dirección de avance
- Juego de cepillos rotativos compuesto por:
174 cepillos segmentados, longitud 1.300 mm.
Los segmentos son fáciles de cambiar y se
insertan lateralmente en la banda de cepillos.
- Con cinta de transporte por vacío
- Con rodillo de limpieza para la banda de avance
Datos técnicos:
- Ancho de trabajo: 1300 mm
- Máx. grosor de pieza aprox. 80 mm
Pedpfxexrb Rfs Ah Rsgt
(Dependiendo del recubrimiento abrasivo)
- Altura de trabajo: 850 - 900 mm
- Año de fabricación: 2014
- Velocidad de avance ajustable sin escalonamiento, 3 m/min a 10 m/min
- Longitud de la máquina: 3860 mm
- Anchura de la máquina: 2400 mm
- Altura de la máquina: 2000 mm
- Pintura en RAL 7035, gris claro con
color de contraste verde
- Tensión: 400V/50Hz
- Potencia eléctrica 16kW / 36A
- Peso de la máquina: aprox. 2600 kg
Con éxito:
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Clasificado
Kołobrzeg
2.097 km
Máquina clasificadora de pescado
Nordischer Maschinenbau Rud. Badeer GmbHBA 1800
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PA12704, 110610702, PA12707, movilidad: móvil, Máquina clasificadora de pescado Badeer - se incluye documentación completa en polaco e inglés.
El ordenador de a bordo opera con el software MES - B'Logic.
Incluye dos módulos: B'Logic Grading y el software de diseño de etiquetas B'Logic.
El conjunto incluye:
- Impresora de etiquetas CAB
- Tolva de alimentación
- Transportador acelerador
- Balanza dinámica
- Transportador de clasificación
- Ordenador PC
El ordenador ubicado junto a la máquina, al lado de la impresora de etiquetas, es táctil, y el ordenador principal para la configuración de las especificaciones del producto que se está procesando no necesita estar cerca de la máquina.
Especificaciones:
- 100 - 120 peces por minuto
- Tamaño máximo del pez: Longitud - 350 mm, Ancho: 220 mm
Podpey Hiyaofx Ah Rogt
- Velocidad de operación ajustable por el usuario (como se muestra en el video)
- Ruido ambiental: < 70 dB
Dimensiones de la máquina:
Sección de clasificación:
Altura: 1,3 m, Longitud: 4,417 m, Ancho: 1,050 m
Ancho de la cinta: 60,8 cm (cinta S 800 sin fin)
Potencia nominal: 0,37 kW
Calidad del acero: AISI 304
Motor: Reductor de tornillo sin fin
Tolva de alimentación:
Altura: 1,87 m, Longitud: 3,66 m, Ancho: 1,5 m
Ancho de la cinta: 45,6 cm
Motor: Tambor
Potencia nominal: 0,37 kW
Balanza dinámica:
Ancho de la cinta: 250/350 mm
Peso del producto: hasta 1 kg (posibilidad de calibración)
Potencia del motor: 0,18 kW
Velocidad: 0,25 m/s - 2,0 m/s
Con éxito:
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Clasificado
Salo
2.883 km
Torno CNC
BIGLIAB 658 MB
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 600 mm, longitud de giro: 670 mm, diámetro de giro: 490 mm, peso total: 6.500 kg, EN VENTA: Torno CNC de alta calidad Biglia B 658 MB (Año 2004) con herramientas motorizadas + alimentador de barras KID 70
¿Busca una máquina fiable y robusta para trabajos de metal? Se vende torno CNC Biglia B 658 MB en buen estado y completamente funcional. La máquina está equipada con herramientas motorizadas, contrapunto automático, control Fanuc de alta fiabilidad e incluye alimentador automático de barras.
El paquete completo está disponible para entrega inmediata desde almacén.
Información general
Fabricante: Biglia (Italia)
Modelo: B 658 MB
Año de fabricación: 2004
Control CNC: FANUC Serie 18i-TB
Estado: Bueno, totalmente operativo
Disponibilidad: En almacén
---
Características técnicas principales (Torno)
Diámetro máximo de torneado: 380 mm
Longitud máxima de torneado: 650 mm
Diámetro máximo de barra/material: 80 mm
Paso máximo: 620 mm
Rango de velocidad del husillo: 30–3000 rpm
Potencia motriz del husillo: 26/22 kW
Extremo del husillo: ASA 8″
Diámetro del agujero del husillo: 90 mm
Diámetro del plato de sujeción: 315 mm
Torreta bidireccional: 12 posiciones
Tiempo de indexado de la torreta (1 posición): 0.1 s
Estaciones accionadas: 12 posiciones
Velocidad máx. herramientas motorizadas: 4000 rpm
Par máx. de estaciones accionadas: 3.7 kW
Recorrido eje X/Z/B: 220 / 650 / 660 mm
Pgodpjzbx N Eefx Ah Rjt
Avance rápido eje X/Z/B: 20 / 24 / 12 m/min
Fuerza máx. de apriete contrapunto automático: 1080 Kg
---
Alimentador de barras KID 70
Diámetro de barra redonda: mín. 5 mm (3/16") – máx. 70 mm (2" 3/4)
Lado de barra cuadrada: mín. 5 mm (3/16") – máx. 50 mm (2")
Altura de barra hexagonal: mín. 5 mm (3/16") – máx. 60 mm (2 1/4")
Longitud máx. de barra: 500 mm / 1615 mm
Capacidad del cargador: 250 kg (aprox. 60 barras de 10 mm)
Tiempo de cambio de barra: 50 seg (con barra de 1000 mm)
Velocidad de alimentación: 0–500 mm/seg
Velocidad de retorno: 1000 mm/seg
Tensión de alimentación: 230/400 Volt
Tensión de control: 24 Volt
Potencia instalada: 2 kW
Peso: 580 kg
Equipamiento adicional y características
Alimentador de barras KID 70
Brazo de medición (touch setter)
Extractor de virutas
Portapinzas DIN 6343
Capacidad del tanque de refrigerante: 250 litros
Caudal bomba de refrigerante: 150 l/min
Potencia bomba de refrigerante: 0.73 kW
Nivel de ruido: 74 dB(A)
Dimensiones físicas (Torno)
Dimensiones (L x A x H): 4000 x 1900 x 1850 mm
Peso Biglia B658/BM: aprox. 6.000 kg
¡Contáctenos hoy para solicitar un presupuesto por este paquete de producción completo!
Las máquinas están listas para envío inmediato.
> *(Toda la información se proporciona de buena fe, pero nos reservamos el derecho de cometer errores)*
Con éxito:
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Clasificado
Oberhausen
1.473 km
Centro de mecanizado CNC URBAN BZ 7000
Urban GmbH & Co. Maschinenbau KGBZ 7000
Llamar
Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 6034, recorrido eje X: 7.200 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 590 mm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 25 m/min, avance rápido eje Z: 25 m/min, potencia nominal (aparente): 45 kVA, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Bahnsteuerung iTNC 530, altura total: 2.900 mm, longitud total: 12.500 mm, ancho total: 4.810 mm, peso total: 14.000 kg, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, presión de funcionamiento: 7 bar, La BZ 7000 está diseñada exclusivamente para el fresado, taladrado, avellanado, escariado y roscado de metales, aluminio, plástico y madera (tableros de partículas y madera maciza).
URBAN Centro de Mecanizado CNC BZ 7000
• Año de fabricación: 04/2008
• Control: HEIDENHAIN CNC iTNC 530
• 4 ejes
• Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm
• Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm
• Peso: 14 t
Equipamiento
· Estructura base robusta en construcción soldada,
· Guías lineales de bolas en todos los ejes,
· Unidad de husillo de fresado: 100 - 12.000 rpm, portaherramientas SK 40,
Accionamientos:
· Eje X (50 m/min) por transmisión de cremallera,
· Ejes Y/Z (25 m/min) por husillo de bolas recirculantes,
· Eje B: 9000°/min
· Panel de mando abatible,
· Lubricación central automática,
· Cambiador de herramientas móvil para 12 portaherramientas SK 40,
· Sistema de emulsión refrigerante,
· Luz de máquina,
· Valla de seguridad,
· Volante electrónico integrado en el panel de control,
· Cajones recoge-virutas,
· Escáner láser,
· Lubricación de cantidad mínima
Datos técnicos
· Conexión aire comprimido: R 3/8" / 6 bar
· Conexión de dispositivos: R 1/4"
· Presión de trabajo: aprox. 6 bar
Pedpoyzxfnsfx Ah Rjgt
· Consumo de aire por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar
· Conexión eléctrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz
· Tensión de control: 24 V CC
· Desplazamiento rápido: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min
· Avance variable: 0 - 5000 mm/min
· Cambio de herramientas: cambiador tipo plato con 12 posiciones SK 40
· Portaherramientas: SK 40
· Sujeción de herramientas: hidráulica
· Sistema de refrigeración: emulsión, 300 l,
· Velocidad del husillo: 100 - 12.000 rpm
· Corrección de velocidad: 80 – 120 %
· Capacidad de taladrado en St 60 / Alu: hasta 28 mm Ø
· Capacidad de roscado en St 60 / Alu: hasta M24
· Sistema de medición de recorrido: encoder / sistema de medida lineal
· Precisión de posicionamiento: 0,025 mm
· Repetibilidad: 0,015 mm
· Control: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 ejes controlados
· Interfaz de datos: V 24/RS - 232 - C
· Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm
· Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm
· Espacio necesario con valla de seguridad: aprox. 60 m² (12,5 x 4,8 m)
· Peso de la máquina con accesorios: aprox. 14 t
· Emisión sonora: nivel de presión sonora medio 79 dB (A)
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

Con éxito:
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Clasificado
Alemania
1.617 km
Centro de mecanizado CNC
Fischer MaschinenbauMBZ-2 72/80-5-FE
Llamar
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Se dispone de un centro de mecanizado de 5 ejes CNC multiherramienta de la marca Fischer. Potencia del husillo: 7,5 kW, velocidad del husillo: 18.000 rpm, plazas para herramientas: 12, elementos de sujeción: 8, longitud de trabajo: 7000 mm, carrera de sujeción: 60 mm, rango de sujeción: 380 mm, inclinación máxima del husillo: 90°, carrera del tope: 60 mm, anchura del tope: aproximadamente 250 mm, sistema de sujeción de herramientas: HSK-40E, diámetro máximo de la hoja de sierra: 200 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 8200 mm/2450 mm/3200 mm. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ.
Pgedpfezdumqex Ah Ret
Con éxito:
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Clasificado
Sindelfingen
1.363 km
Centro de procesamiento de chapa
RAS Reinhardt Maschinenbau GmbHRAS Minibend 79.05
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, MiniBendCenter RAS 79.05
Centro automático de plegado por flexión para piezas pequeñas
-
Información general:
Directo del fabricante
Garantía del fabricante
Mantenimiento incluido
Versión de software más reciente posible
-
Datos técnicos generales en mm:
Longitud de chapa: 50-600
Ancho de chapa: 40-600
Espesor máx. de chapa (400 N/mm²), según herramienta: 3,0
Recorrido máx. del travesaño superior: 500 mm
Altura mínima de ala, valor de referencia según herramienta: 5 x e
Altura máxima de ala: 127
Peso de la célula de plegado: 10 toneladas
Peso del carenado y componentes eléctricos: aprox. 2027 kg
Peso de los elementos mecánicos: aprox. 945 kg
-
Datos de la máquina:
Accionamiento por motor; 400V, 50/60 Hz, 3 fases
Año de fabricación: 2014
Estado: Reacondicionada - buen estado de segunda mano
-
Configuración de la máquina:
Célula de plegado:
- Ajuste automático del espesor de chapa
- Sujeción automática de herramientas
- Escáner de chapas
Manipulador principal:
- 3 servomotores para X, Y, Z
- 1 servomotor para el eje de giro inferior + accionamiento separado para el eje de giro
- Detección de doble chapa
Cambiador de herramientas:
- 3 servomotores para X, Y, Z
- 1 accionamiento neumático de giro para el eje de rotación
- Pinza para herramientas
- Revistero de herramientas en 2 niveles
- Sujeción automática de herramientas en el revistero
Carenado:
- Célula de plegado frontal y trasera
Pupitre de mando desplazable:
- Control táctil de 18" Touch & More
Robot inteligente de carga
Sistema combinado de cámara y escáner
Software de análisis
Mesa de transferencia, campo de ventosas (52x9mm), fila de ventosas (7x20mm)
Pgedpfx Aex Hyhush Rjt
Estación de palets:
- Transportador de rodillos y transportador de cadenas para cargas pesadas
- 1 espacio para palets nuevos (piezas a procesar)
- 1 espacio para "palet en proceso"
- 2 espacios para palets terminados (vacíos o con restos de piezas)
Cinta transportadora curva con 6 estaciones de conexión
Carenado de salida de piezas terminadas
Juego completo de herramientas
Software RAS CAM-Office incl. licencia SolidWorks y contrato de mantenimiento por 2 años
-
Imágenes de ejemplo
Vídeo de ejemplo bajo solicitud
-
Con éxito:
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Clasificado
Geiselwind
1.519 km
Transportador curvo / Separador de tableros
HIT MaschinenbauBER MNM
Llamar
Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de arco HIT en muy buen estado / para separación de tablas o modelos, construcción robusta, altura de transporte aprox. 3,0 m. Longitud de tabla hasta 6,5 m. Cadenas resistentes con empujadores de listones 6x2, 2 pares. Mesa de rodillos a ras incorporada. Transportador transversal de transferencia elevable y descendible. Compuerta para corteza. Accionamiento mediante motorreductor SEW con freno. El transportador de arco está atornillado por la mitad para su transporte. Desmontado y cargado libremente sobre camión. Ideal para preceder una canteadora doble o una instalación de apilado.
Podpfoxl Ediex Ah Regt
Con éxito:
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Clasificado
Arnstorf
1.589 km
Taladradora y fresadora
BAUER MASCHINENBAUFräs-Bohrmaschinen X = 6m und X= 2 m
Llamar
Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 120 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 620 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, avance eje X: 25 m/min, avance Eje Y: 8 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, velocidad del husillo (min.): 140 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Nuestras máquinas de demostración a un precio competitivo
Centro de fresado y taladrado MDX-60, recorrido en el eje X: 6300 mm y MDX 20, recorrido en el eje X: 2050 mm.
Tecnología CNC eficiente para el mecanizado económico de piezas
¿Por qué utilizar máquinas CNC costosas y complejas con un control CNC estándar complicado para estas piezas, o seguir utilizando procesos manuales que consumen mucho tiempo, como el marcado, el punzonado y el taladrado?
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