Lavadora De Piezas Con Sistema De Paso Continuo de segunda mano en venta (76.275)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Iisdpfjzy Uk Ujx Akpog Las máquinas aún están instaladas, pero desconectadas de la corriente eléctrica. En las instalaciones, se puede utilizar una carretilla elevadora de 11 toneladas para la carga. Se vende una máquina para el lavado de piezas, con sistema de proceso continuo, del fabricante Eko-Pil, modelo: PMPO 100T.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Detalles técnicos: Dimensiones de la cuba/cesto (largo x ancho x alto): 530 x 320 x 200 mm Peso máximo de la carga: 50 kg Rendimiento: 4 cestos/hora Iedpszu St Njfx Akpjig Número de cámaras de lavado: 1 Número de depósitos para el lavado: 1 Número de depósitos para la conservación: 1 Disolvente: tetracloroeteno Potencia de calentamiento: 42 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 4 x 3 x 2 m

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 50 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), altura del producto (máx.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 43865, La lavadora de tambor KSN 350 WRD es un sistema de limpieza industrial diseñado para lograr una limpieza eficiente y fiable de piezas en entornos de producción automatizados. El sistema combina las funciones de lavado, desagüe, enjuague y secado en un único proceso automatizado, lo que garantiza resultados de limpieza consistentes y reduce la manipulación manual. El tambor giratorio proporciona un movimiento continuo de los componentes durante todo el proceso de limpieza, lo que hace que el sistema de limpieza sea especialmente adecuado para aplicaciones industriales que requieran un procesamiento eficiente y repetible de las piezas. Diseñada para un funcionamiento continuo, la lavadora de tambor 350 WRD puede integrarse en las líneas de producción existentes y contribuye a aumentar la productividad y reducir los costes operativos. Equipamiento estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Iisdpfx Akezy E Drjpsg Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Las especificaciones técnicas se pueden encontrar en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 8.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 80 mm, longitud del producto (máx.): 80 mm, ancho del producto (máx.): 80 mm, número de máquina/vehículo: 26240, Este lavador de tambor KSN Drum Washer 250 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para ofrecer una limpieza de piezas fiable y eficiente. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y puede integrarse en las líneas de producción existentes. Elegir un sistema de limpieza KSN usado supone una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con una tecnología probada, una entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a las necesidades de producción. Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales. Iiodpfx Ajzy Hd Hekpsg Equipamiento estándar: Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Los detalles técnicos se encuentran en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 7614-23, Este lavador de tambor KSN 350 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para una limpieza de piezas eficiente y fiable. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y es adecuado para su integración en líneas de producción existentes. La elección de un sistema de limpieza KSN usado ofrece una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con tecnología probada, entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a requisitos de producción específicos. Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales exigentes. Equipamiento y características: Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática de nivel y presión Velocidad del tambor ajustable Los detalles técnicos se pueden encontrar en el documento PDF adjunto. Iiedpfszy Hktox Akpeg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 40 h, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), altura del producto (máx.): 60 mm, longitud del producto (máx.): 60 mm, ancho del producto (máx.): 60 mm, número de máquina/vehículo: 40017, La lavadora de tambor KSN Drum Washer 350 UST, que utiliza tecnología de ultrasonido, es un sistema de limpieza industrial diseñado para limpiar piezas de forma eficiente y exhaustiva. Al combinar el lavado en tambor con la tecnología de limpieza por ultrasonido, el sistema es especialmente adecuado para componentes con geometrías complejas, orificios y cavidades, así como para aplicaciones que requieren un alto nivel de limpieza. La limpieza por ultrasonido utiliza ondas sonoras de alta frecuencia en un líquido para eliminar eficazmente los contaminantes, al tiempo que proporciona un proceso de limpieza suave sin desgaste mecánico. Equipo estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Isdpfszy Euwsx Akpsig Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 11.655 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11421, PLANTAS COMPLETAS PARA LA DESTRUCCIÓN Y EMPAQUETADO DE DOCUMENTOS CONFIDENCIALES Fabricado por: - Mesa de clasificación - Cinta transportadora de alimentación, 8000 x 1000 mm; incluye cinta transportadora de alimentación - Trituradora VECOPLAN VAZ1300MK; incluye tamiz según la norma DIN actual para la destrucción confidencial - Cinta transportadora de salida, combinada de tornillo y cadena, que transporta el material a la prensa compactadora - Prensa compactadora IMABE H-80/50 - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Cuadro eléctrico para el funcionamiento totalmente automático Incluye: - Cableado interno completo - Máquinas revisadas con nuevas piezas de desgaste para la trituradora - Desmontada Isdszhu Atjpfx Akpsig - Carga en camiones

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura de funcionamiento: 60 °C, presión de aire: 2,5 bar, ancho de cinta transportadora: 400 mm, capacidad de calefacción: 18 kW (24,47 CV), altura del producto (máx.): 200 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, número de máquina/vehículo: 45664, El sistema de limpieza de líneas de transporte/bandas transportadoras 400 WRD se ha desarrollado como una solución compacta y eficiente para el lavado de piezas directamente en la línea de producción. La serie Beltline está diseñada específicamente para el lavado industrial de piezas y el desengrase de componentes con un cierto nivel de complejidad o peso, o en aplicaciones donde se requiere un manejo delicado. Su diseño de bajo consumo energético reduce tanto los costes de funcionamiento como la necesidad de manipulación manual, lo que convierte a esta solución en la opción ideal tanto para la producción en pequeñas series como para el funcionamiento continuo. Equipamiento estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto. Iisdpfxjzy Eqxj Akpeg

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento especial: desengrasador automático de aceite Datos técnicos Se puede calentar para utilizarlo con detergentes acuosos. Para eliminar la suciedad de aceite y grasa en el menor tiempo posible. Se puede utilizar de forma universal para la limpieza totalmente automática de piezas pequeñas procedentes de la producción, la fabricación y el mantenimiento, como, por ejemplo, pernos, bujes y rodamientos. 2129905 Fácil de usar gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Esto permite que los técnicos se concentren en otras tareas importantes. El depósito de lavado se llena con una mezcla de agua y un detergente especial IBS soluble en agua (solución de lavado). Las piezas que se van a limpiar se colocan en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se enciende el aparato y la solución de lavado se calienta en el depósito. En el aparato cerrado, la cesta gira a una velocidad constante alrededor de su propio eje. La unidad de bombeo aspira la solución de lavado del depósito y la impulsa a través de 3 tubos de boquillas de acero inoxidable con boquillas de chorro plano dispuestas de forma que se superpongan. Las piezas que se van a limpiar se someten a un intenso chorro de la solución caliente desde todos los lados, mientras la cesta, accionada por un motor, gira de forma uniforme. Una vez finalizado el proceso de limpieza, el aparato se apaga automáticamente. ∙∙ 1 bomba dispuesta verticalmente ∙∙ 3 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable ∙∙ diseño robusto de acero inoxidable ∙∙ cesta adicional para la limpieza de piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) Isdpfszwb Easx Akpoig ∙∙ cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionamiento de engranaje por motor separado ∙∙ filtro de aspiración delante del pozo de la bomba ∙∙ alta presión de pulverización ∙∙ sistema de extracción de vapores ∙∙ placa de filtro de acero inoxidable con cesta de filtro ∙∙ protección contra la falta de agua Ancho x Profundidad x Alto (cerrado): 1130 x 1010 x 1150 mm Ancho x Profundidad x Alto (abierto): 1130 x 1220 x 1730 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 150 kg Diámetro de la cesta: 780 mm Capacidad del depósito de lavado: 85 litros Presión de la bomba: 3,1 bar Caudal de pulverización: 4800 l/h Consumo de energía: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Peso: 90 kg Temperatura: 0-60°C

Año de fabricación: 2017, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MAXI 91-2, La máquina ha sido revisada por IBS y la bomba ha sido reacondicionada. Imágenes actuales próximamente. Manejo sencillo gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Así, los especialistas pueden concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua de IBS (lejía de lavado). La pieza sucia se coloca en la cesta giratoria de lavado y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y la solución se calienta en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta rota a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran la solución del tanque y la envían a través de 6 tubos de inyección de acero inoxidable con boquillas de chorro plano ajustadas de forma solapada. La pieza se limpia intensamente por todos los lados con la solución caliente gracias a la rotación uniformemente motorizada de la cesta. Al finalizar el ciclo de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de inyección tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas en acero inoxidable (diámetro 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, transmisión por correa trapezoidal a través de un motor independiente - Extracción de vapores - Placa filtrante de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Protección contra falta de agua - Patas ajustables en altura de forma individual Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 190 l - Diámetro del tanque/cesta: 910 mm - Capacidad de carga: 200 kg / opcional 300 kg Iiodpfxoudz D Us Akpjg - Temperatura min. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 500 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Peso: 150 kg - Potencia de calefacción: 6 kW - Caudal de pulverización: 2 x 6600 l/h - Material: Acero inoxidable - Conexión eléctrica: 8 kW/ 400 V/ 50 Hz - Presión de la bomba: 2,5 bar

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Lavadora de piezas por pulverización tipo L800FP Lavadora de piezas automática de agua caliente con accionamiento de la cesta mediante motorreductor, carcasa de acero inoxidable 1.4301, tuberías y cesta giratoria de acero galvanizado, sistema de boquillas especial con boquillas de chorro plano de acero inoxidable, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricada por Xylem/Lowara), control de nivel como protección contra funcionamiento en seco, - Diámetro de la cesta: 780 mm Iisdpfx Ajuxuv Askpjg - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Volumen del depósito: 120 litros - Calefacción: regulable eléctricamente (RT - 60°C) Dimensiones del sistema (LxAxA): 1.160 x 1.200 x 1.750h mm Filtro de aspiración como protección de la bomba Entrega: en fábrica, FCA

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un lavavajillas industrial de banda Hobart. Calentamiento: eléctrico, ancho de paso: 612 mm, altura de paso: 440 mm, altura de trabajo: 920 mm, dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha, potencia total de conexión: 81 kW, volumen de llenado de agua: 340 l, rango de presión de agua: 1,5 bar - 10 bar, consumo de agua por ciclo: 220 l/h, temperatura del agua por ciclo: 12 °C, dureza del agua: 3 °dH, conductividad: 80 µS/cm, caudal total de aire de extracción de la máquina: 1500 m³/h. Dimensiones de la máquina (X/Y/Z): aproximadamente 7550 mm/1200 mm/2150 mm. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Iijdpfxezmymue Akpeg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Sistema de limpieza continua Hinst Los sistemas de lavado continuo del fabricante Hinst están diseñados para procesar piezas en serie en grandes cantidades, al tiempo que cumplen con los más altos requisitos de limpieza. Sistema nº 04.333 Año de fabricación: 12.2004 Dimensiones aproximadas (ancho x profundidad x alto): 3,80 x 4,30 x 3,80 m Incluye: Iijdpog Ipp Ajfx Akpsg - 6 cestas: dimensiones de la cesta: 48,5 x 48,5 x 26 cm (alto) - Cinta transportadora: 2,10 x 52 x 90 cm El sistema de limpieza continua ya ha sido desmontado y almacenado de forma profesional, con un valor de 3.500 €. Este valor está incluido en el precio de compra. Podemos organizar el transporte, con un volumen de carga de 2 camiones articulados. Cierre completo de la fábrica. Amplia selección de estanterías, estanterías para paletas, estanterías de estantes y ascensores de plataforma. Maquinaria industrial de alta calidad, tornos, máquinas de rectificado y herramientas manuales. También es posible financiarlo a través de nuestro banco. complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 60 °C, ¡Disponible de inmediato! Función Manejo sencillo gracias a un proceso de limpieza totalmente automático. De este modo, el personal cualificado puede concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua IBS (líquido de lavado). La pieza a limpiar, sucia, se coloca en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras configurar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y se calienta el líquido en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran el líquido del tanque y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable equipados con boquillas de chorro plano de orientación solapada. La pieza a limpiar se rocía intensamente con el líquido caliente desde todos los lados gracias a la rotación constante de la cesta motorizada. Al finalizar el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionada por correa trapezoidal mediante motor separado - Extracción de vapores - Placa de tamiz de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Filtro de aspiración antes del pozo de la bomba - Protección contra falta de agua - Patas de apoyo regulables en altura individualmente Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 280 l - Diámetro del tanque/cesta: 1150 mm - Capacidad de carga: 350 kg / opcional 500 kg - Temperatura mín. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 700 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Peso: 250 kg Iiodpsx Izwmefx Akpsg - Potencia de calefacción: 10 kW - Ijbmmxp Rohctwws Dsik - Caudal de pulverización: 2x10800 l/h - Presión de bombeo: 2,3 bar - Material: acero inoxidable - Conexión eléctrica: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / Sistema de limpieza por pulverización, tipo L90 Lavadora automática de piezas con agua caliente, con accionamiento de cesta mediante motorreductor, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara), sistema de pulverización circunferencial de 3 lados con boquillas de acero inoxidable. - Diámetro de la cesta: 790 mm - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bares - Volumen del depósito: 105 litros - Calentamiento: regulable eléctricamente (de 20 °C a 90 °C) Dimensiones de la instalación (largo x ancho x alto): 1.150 x 1.250 x 1.900 mm Peso en vacío: aproximadamente 220 kg Temporizador de ciclo de lavado, ajustable libremente (minutos y horas) Iijdpsd Ryxcofx Akpsg Máquina de limpieza completa (partes internas y revestimiento exterior) fabricada en acero inoxidable 1.4301 Circuito de agua y cesta de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 Aislamiento de toda la instalación (depósito y cabina) en acero inoxidable 1.4301 Cierre mecánico de la tapa Cubierta del baño con filtro fino (2.000 micras) Filtro de aspiración como protección de la bomba Contador de horas de funcionamiento Sistema de extracción de vapores con retorno del condensado La máquina de lavado de piezas está en condiciones como nueva (instalación de pruebas/instalación piloto) ¡OTRAS DIMENSIONES DE CESTA DISPONIBLES BAJO PETICIÓN!

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: funcionamiento limitado, recorrido eje X: 256 mm, recorrido del eje Y: 730 mm, recorrido del eje Z: 7 mm, número de ejes: 2, Marca: DUBUS CND 900 Máquina CNC Iedpfx Aksyv Ii Sopeig Características técnicas: Cabezal 1 Fresado – 256 mm 730 mm 7,5 mm / 12.000 rpm Cabezal 2 Taladrado – 256 mm 63 mm 7 mm / 3.500 rpm También disponible, bomba de vacío en funcionamiento. PRECIO: 4.000 euros

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, EN VENTA: Cámara de pretratamiento químico y lavado por pulverización KIGO CPT-1C-3S Se vende una cámara industrial de lavado por pulverización de productos químicos de alta calidad y versátil, fabricada por KIGO en 2018 (modelo CPT-1C-3S). Diseñada para la limpieza, desengrase y el pretratamiento de superficies de piezas metálicas antes del recubrimiento o la pintura. El sistema gestiona tanto piezas más ligeras a través de un transportador aéreo como piezas más pesadas a través de un vagón de suelo. Características y capacidades principales: Proceso de tratamiento en 3 etapas: Etapa 1: Desengrase (pulverización con calefacción, máx. 50 °C, intercambiador de calor de placas de 50 kW) Etapa 2: Primer enjuague (pulverización con calefacción, máx. 50 °C, intercambiador de calor de placas de 50 kW) Etapa 3: Segundo enjuague (temperatura ambiente) Dimensiones flexibles de las piezas: Piezas más ligeras (vía aérea): Dimensiones máximas: 2.500 x 1.200 x 2.000 mm (largo x ancho x alto) Capacidad de carga máxima: 300 kg Iodpfszz I Trsx Akpeig Piezas más pesadas (vagón de suelo): Dimensiones máximas: 1.500 x 1.000 x 1.000 mm (largo x ancho x alto) Capacidad de carga máxima: 1.500 kg Vagón de distribución automático: Ubicado debajo del suelo de la cámara para dirigir automáticamente el agua de enjuague de vuelta al tanque correcto, evitando la contaminación cruzada de los líquidos. Puertas neumáticas: Las puertas operadas por aire sellan herméticamente la cámara durante los ciclos de pulverización. Construcción de alta resistencia: Los tanques y el suelo están fabricados en acero inoxidable AISI 304 L. La estructura está construida con perfiles de acero pintados con epoxi y paneles aislantes de poliuretano de 50 mm. Especificaciones técnicas Fabricante: KIGO O.E. Modelo: CPT-1C-3S (Número de serie: 0304-29-FL/PP) Año de fabricación: 2018 Dimensiones externas: 7.348 x 3.758 x 4.334 mm (largo x ancho x alto) Dimensiones internas de la cámara: 3.300 x 1.900 x 2.585 mm (largo x ancho x alto) Capacidad del tanque: 3 x 1.000 litros Bombas: Bombas centrífugas Ebara (3 unidades, 5,5 kW) y bombas Lowara (2 unidades) Ventilador de extracción: Ventilador de extracción de vapores de acero inoxidable, capacidad de 5.000 m³/h (motor de 1,5 kW) Sistema de control: Panel de control eléctrico central con interfaz de pantalla táctil (ECP-PT07), tiempos de ciclo de pulverización/goteo ajustables, rellenado automático y sensores de nivel. Estado y documentación Equipo industrial de grado profesional, diseñado para facilitar el mantenimiento. Incluye manuales completos de operación y mantenimiento, así como esquemas neumáticos y eléctricos.

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Lavadora industrial de dos etapas FL250 para piezas, modelo Vixen Surface Treatments 2023. Puerta delantera neumática vertical para carga. Dimensiones: 2.690 mm de ancho x 1.910 mm de alto. Voltaje: 400 V. Número de serie: 3177 (2023). Tenga en cuenta que se aplicará un cargo de 50 libras esterlinas + IVA al importe total de la factura del comprador por el servicio de carga. Iedpfxszt R E Ue Akpjig Incluye extractor, bombas, sistema de filtración, torre de señalización, carro de carga, plataforma de preparación y pistola de lavado. Dimensiones totales: 3.300 mm de ancho x 4.440 mm de profundidad x 2.800 mm de alto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Ijdpfezrhtmjx Akpjig Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Lavadora de piezas mecánicas, especificaciones completas en las fotos del anuncio, modelo: CBR 60 T. La máquina está en muy buen estado. Precio sin IVA, con factura. Iijdpfx Aey D Afdokpjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, GANNOMAT "PROTEC 571" (taladrado, ranurado, fresado) Máquina base completa en versión estándar para taladrado y ranurado, que incluye: - Dispositivo de seguridad adicional mediante cortina de lamelas Iedpfozgfwlex Akpoig - Requisito para el fresado horizontal del sistema Lamello P - Requisito para diámetros de fresa > Ø 16 mm, así como para el uso de herramientas de fresado de varias piezas Datos técnicos detallados, véase la hoja de datos del modelo ProTec 0571 Unidad de procesamiento con: PowerBlock con 21 husillos y 1 sierra para ranuras - 13 husillos de taladrado verticales - 6 husillos de taladrado horizontales en Y / 2 husillos de taladrado horizontales en X - 1 unidad de ranurado en Y 4.º eje de taladrado en Y Dimensiones y pesos de la pieza de trabajo - Ancho de la pieza de trabajo (X): mín. 60 mm / máx. 1000 mm - Grosor de la pieza de trabajo (Z): mín. 6 mm / máx. 60 mm - Longitud de la pieza de trabajo (Y): mín. 250 mm en modo de pasada continua - máx. 5600 mm de longitud de la pieza de trabajo programable en el software - Peso de la pieza de trabajo: máx. 75 kg 1 Unidad de fresado Profit HSK63F con cargador de 3 posiciones para cambio automático de herramientas, motor de 5,5 kW (S1), 1000-18000 rpm con inversor de frecuencia, giro a la derecha y a la izquierda, para sujeción de herramientas HSK63F con pinza 462E/OZ25, longitud de la fresa hasta 130 mm incluye opciones 1 Mesa de rodillos de 765 mm (eje Y) plegable, para la parte delantera de la máquina, ancho 500 mm 1 Mesa de rodillos de 765 mm (eje Y) plegable, para la parte trasera de la máquina, ancho 500 mm 1 Tope auxiliar de 600 mm con rodillos integrados para las mesas de rodillos 1 JUEGO DE HERRAMIENTAS: juego de brocas para ProTec 1 Fresa para ranuras de metal duro Ø 125/30 mm, anchura de la fresa para ranuras (SB) 4 mm, Z=12, LI, de Leitz 1 Herramientas para la unidad de fresado Profit HSK63F y HSK63F con cargador de 3 posiciones con pinza 462E hasta un diámetro de vástago de 25 mm, juego de fresas y brocas HSK 1 Juego de montaje HSK 1 Dispositivo de montaje HSK63F, fácil manejo con el máximo confort de uso gracias al sistema de sujeción por rodillos, no requiere sujeción ni apriete, montado sobre una base estable o sobre un banco de trabajo 1 Llave de ganchos para la pinza HSK63F 462E 1 Distribuidor de aspiración Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, paso de 196 mm 1 Dispositivo de contrapresión desde arriba 1 Iluminación LED en la zona de trabajo de la máquina 1 Herramienta para el fresado vertical del sistema Lamello P Máquina con un equipamiento muy completo, que incluye muchas brocas y herramientas Máquina nueva con garantía completa. La máquina puede ser inspeccionada y mostrada en nuestra exposición. ¡Se puede ofrecer un precio especial para nuestra máquina de exposición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, GANNOMAT "PROTEC 571" (taladrado, ranurado, fresado) con sistema Clamex y herramientas de fresado En óptimas condiciones Ijdpszu A D Eofx Akpoig Máquina base completa en versión estándar para taladrado y ranurado, que incluye: - Dispositivo de seguridad adicional mediante cortina de láminas - Requisito para fresados horizontales con el sistema Lamello P - Requisito para diámetros de fresado > Ø 16 mm, así como para el uso de herramientas de fresado de varias piezas - Datos técnicos detallados, véase la ficha técnica del modelo ProTec 0571 Grupo de procesamiento con: PowerBlock con 21 husillos y 1 sierra para ranuras - 13 husillos de taladrado verticales - 6 husillos de taladrado horizontales en Y / 2 husillos de taladrado horizontales en X - 1 grupo de ranurado en Y Dimensiones y pesos de la pieza de trabajo - Anchura de la pieza de trabajo (X): mín. 60 mm / máx. 1000 mm - Grosor de la pieza de trabajo (Z): mín. 6 mm / máx. 60 mm - Longitud de la pieza de trabajo (Y): mín. 250 mm en modo de pasada continua - Longitud de la pieza de trabajo programable de máx. 5600 mm en el software - Peso de la pieza de trabajo: máx. 75 kg 1 grupo de fresado Profit HSK63F con depósito de 3 posiciones para cambio automático de herramientas, motor de 5,5 kW (S1), 1000-18000 RPM con variador de frecuencia, giro a la derecha y a la izquierda, para soporte de herramientas HSK63F con portabrocas 462E/OZ25, longitud de la fresa de hasta 130 mm incluidos los siguientes accesorios: 1 mesa rodante de 765 mm (eje Y) plegable, para la parte frontal de la máquina, anchura de 500 mm 1 mesa rodante de 765 mm (eje Y) plegable, para la parte trasera de la máquina, anchura de 500 mm 1 tope auxiliar de 600 mm con rodillos integrados para las mesas rodantes 1 JUEGO DE HERRAMIENTAS: juego de brocas para ProTec 1 fresa para ranuras de metal duro  125/30 mm, anchura de la fresa para ranuras (SB) de 4 mm, Z=12, LI, de Leitz 1 herramientas para el grupo de fresado Profit HSK63F y HSK63F con depósito de 3 posiciones con portabrocas 462E hasta un diámetro de vástago de 25 mm, juego de fresas HSK 1 juego de montaje HSK 1 dispositivo de montaje HSK63F, manejo sencillo con el máximo confort gracias al sistema de sujeción por rodillos, no requiere sujeción ni apriete montado sobre una base estable o sobre un banco de trabajo 1 llave de gancho para portabrocas HSK63F 462E 1 distribuidor de aspiración Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espaciamiento de 196 mm 1 dispositivo de contrapresión desde arriba 1 herramienta para el fresado vertical del sistema Lamello P Máquina con un equipamiento muy completo que incluye muchas brocas y herramientas La máquina puede ser inspeccionada y mostrada en nuestra exposición. Ubicación: disponible en nuestro almacén en 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.294 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-250-71-6845, longitud de avance eje X: 3.050 mm, longitud de avance eje Y: 850 mm, longitud de avance eje Z: 70 mm, avance eje X: 50 m/min, avance Eje Y: 50 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, anchura de trabajo: 850 mm, ancho total: 1.984 mm, longitud total: 2.920 mm, altura total: 1.895 mm, Ofrecemos un centro de perforación y fresado vertical CNC HOMAG DRILLTEQ V-200, en excelente estado de mantenimiento y fabricado en 2019. La máquina se adquirió nueva y ha sido utilizada exclusivamente por nuestra empresa. Nuestro volumen de producción es relativamente bajo, y la máquina no ha estado en funcionamiento continuo ni en un sistema de producción de doble turno. Normalmente, se ha utilizado durante aproximadamente 3 o 4 horas por jornada laboral. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento y actualmente en producción. Puede ser inspeccionada y probada en condiciones reales en nuestras instalaciones en Kaunas, Lituania. Se puede proporcionar un vídeo de la máquina en funcionamiento a petición. Información clave: Fabricante: HOMAG Modelo: DRILLTEQ V-200 Año de fabricación: 2019 Estado: Usada, en buen estado de mantenimiento y en perfecto estado de funcionamiento. Adquirida nueva y propiedad de una sola empresa. Aproximadamente 145.105 piezas procesadas. Tiempo de funcionamiento principal: aproximadamente 2.294 horas. Sistema de control HOMAG powerTouch. Utilizada en un entorno de producción a pequeña escala y con un único turno. Precio: 38.000 EUR, neto. El IVA puede aplicarse dependiendo del estatus fiscal del comprador y del país de destino. Ubicación: Kaunas, Lituania. Para obtener más información, especificaciones técnicas y fotografías adicionales, llame al +370 655 51230. Ijdpfxezzwl De Akpoig

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 0-250-43-0070, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2.731 h, potencia: 10 kW (13,60 CV), tensión de entrada: 300 V, corriente de entrada: 32 A, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: documentación / manual, CENTRO DE MECANIZADO CNC DE 3 EJES (X-Y-Z) Plato móvil (pieza de trabajo), cabezal de mecanizado móvil Plato vertical (pieza de trabajo) Cec Ard Uoyywcvspnjrd Control: POWERCONTROL + POWERTOUCH Software: woodWOP Cabina de seguridad para el cabezal de mecanizado Sistema de bloqueo n.º 1 para mordazas de sujeción de la pieza de trabajo en la zona de trabajo Accionamiento de la pieza de trabajo con cadena de transporte Dimensiones mínimas de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 12 Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm 3050 x 850 x 60 Potencia total conectada (kW): aprox. 11,5 GRUPOS DE TRABAJO: Grupo de taladrado n.º 1 (potencia (kW) 2,3) con husillos verticales: Isdpfozi Ul Rox Akpoig - 13 husillos de taladrado verticales independientes (V13 High Speed) - 6 husillos de taladrado horizontales independientes (4 en X + 2 en Y) Grupo de ranurado n.º 1 (para operaciones en el eje X) diámetro (mm) 100 Husillo principal vertical n.º 1 (grupo de fresado) HKS63 (potencia kW 5) Sistema automático de cambio de herramientas - posiciones del almacén (n.º 4 posiciones de herramientas)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, KOPPENS BR 4500/600 | Freidora continua de aceite térmico Fabricante: Koppens Convenience Food Systems Modelo/Tipo: BR 4500/600 Número de serie: 1219 Año de fabricación: 1998 Iijdpfezutgkex Akpjg Alimentación: 400 V, 50 Hz, 3 fases, 27 A, 13 kW Ancho útil de la cinta: 550 mm Altura de carga: 925 mm Altura de descarga: 950 mm Peso de la máquina: 1250 kg Sistema de calentamiento del aceite: Indirecto, con serpentín para aceite térmico Potencia máxima del serpentín: 180 kW Capacidad del depósito (aceite para freír): mín. 845 litros (nivel máximo por encima de la cinta: 80 mm) Tiempo de fritura: Ajuste continuo en el rango de 25 a 250 segundos Velocidad de la cinta: Ajuste continuo en el rango de 1,08 a 10,8 m/min La freidora continua industrial Koppens BR 4500/600 es una solución de alto rendimiento e insuperable, diseñada para empresas profesionales de procesamiento de carne, aves de corral, pescado y fabricantes de alimentos preparados. La máquina está diseñada para la fritura continua por inmersión de una amplia gama de productos, desde nuggets, hamburguesas y filetes empanizados, hasta croquetas y palitos de pescado. Gracias al uso de una cinta con un ancho útil de 550 mm, el dispositivo ofrece una gran capacidad, manteniendo al mismo tiempo una calidad y un color perfectamente consistentes del producto final, eliminando el problema de las piezas poco fritas o quemadas. El sistema de calefacción, basado en el intercambio de calor indirecto a través de un serpentín alimentado con aceite térmico (potencia de hasta 180 kW), es la solución más deseada en la industria. A diferencia de las resistencias eléctricas, el aceite térmico garantiza una temperatura muy estable y uniforme a lo largo de toda la cuba de fritura. Esto protege el aceite comestible contra el sobrecalentamiento localizado y la degradación excesiva (oxidación). El sistema mecánico de elevación de la cubierta superior (campana) proporciona un acceso inmediato y seguro a la zona de trabajo, lo que permite al personal realizar una inspección rápida y una limpieza eficaz con espuma.