Lavavajillas De Arrastre Usada de segunda mano en venta (41.284)

Año de fabricación: 2015, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2477, Lavavajillas industrial usado, Colussi. Equipo usado. Máquina diseñada de forma versátil para el lavado de cestas, recipientes y bandejas de pastelería de diferentes tamaños. Capacidad de hasta 450 unidades por hora para cestas y bandejas de 40x60. Revisión general en fábrica en 2023. El sistema de lavado automático, modelo L018-027 de Colussi Ermes, ha sido diseñado para el lavado y desinfección exhaustivos de recipientes, bandejas, cestas, moldes para hornear y otros elementos utilizados en la industria de la restauración. Características y ventajas del equipo: Estructura fabricada en acero inoxidable, Posibilidad de lavar objetos de diferentes formas y dimensiones, Alto nivel de higiene, Lavado exhaustivo, que permite la reincorporación inmediata de los objetos al proceso de producción, Pantalla digital, Sistemas de filtrado modernos, Filtro rotatorio que permite la eliminación de residuos grandes que quedan tras el lavado, Programas de lavado que se adaptan a las necesidades del cliente, Reducción de los costes de mantenimiento, Ahorro significativo en energía, agua y detergentes, Sistema automático de carga de objetos para el lavado, Sistema avanzado de control y monitorización de los parámetros de lavado. Njdpjz In Utjfx Airsdc Datos técnicos: Capacidad para cestas y bandejas de 40x60: hasta 450 unidades/hora, Potencia instalada: 70 kW, Tensión: 400 V, 50 Hz, Consumo de agua durante el calentamiento (temp. 80/85 °C): 7000 L/h, Demanda de agua caliente durante el enjuague: 10/15 L/min, Presión del aire comprimido: 6 bar, Consumo de aire comprimido: 100 NI/min, Temperatura máxima: 95 °C.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 42.479 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M-iQ K-M54 V6 P6, A la venta se ofrece un lavavajillas de arrastre de cestas usado y totalmente funcional de la marca MEIKO. Njdpfx Ajza A T Ejiredc Datos técnicos: Fabricante: MEIKO Modelo: M-iQ K-M54 V6 P6 Año de fabricación: 2013 Longitud: aprox. 5,30 m Dimensión de la cesta: 500 x 500 mm Construcción robusta en acero inoxidable Apto para uso profesional en grandes cocinas, comedores, hoteles y establecimientos de restauración Estado: La máquina se encuentra en estado usado, bien cuidado y plenamente funcional. La cinta transportadora ha sido recientemente renovada, por lo que una de las piezas de desgaste más esenciales ya ha sido sustituida. La serie M-iQ de MEIKO destaca por su alto rendimiento de lavado, uso eficiente de la energía y funcionamiento fiable y continuo en entornos profesionales de cocina. Visita posible previa cita. Le puedo enviar más fotos e información técnica bajo solicitud. Venta de segunda mano excluyendo garantía, salvo que la ley disponga lo contrario.

Estado: usado, Lavavajillas industrial HOBART FTN con sistema de transporte por cinta Se vende una lavavajillas industrial modular HOBART con sistema de transporte por cinta, de la probada serie FTN. Está especialmente diseñada para cocinas industriales, hospitales y comedores, para limpiar de forma rápida y eficiente grandes cantidades de vajilla, bandejas y cubiertos. La instalación ha sido desmontada y preparada para su transporte de forma profesional. Dado que la placa de identificación se perdió durante su uso, el modelo se identificó como perteneciente a la serie Hobart FTN basándose en los componentes, las dimensiones y el sistema de control. Se trata de un modelo extremadamente robusto y funcional, que se opera directamente a través de los botones situados en las campanas del túnel (sin una pantalla central propensa a fallos). Distribución de zonas (de izquierda a derecha): 1. Zona de entrada con eje de transmisión para la cinta transportadora y control manual de inicio/parada. 2. Zona de prelavado para la limpieza inicial. 3. Zona de lavado principal para una limpieza a fondo con agua caliente. 4. Zona de aclarado y neutralización. 5. Zona de secado/salida con un potente sistema de ventilación para una vajilla completamente seca. Datos técnicos: • Fabricante: HOBART • Serie del modelo: FTN (cinta transportadora de tipo Flight) • Tipo de sistema: Lavavajillas con sistema de transporte por cinta / línea de lavado con cinta transportadora • Longitud total: 7.000 mm (7,00 metros) • Profundidad total: 820 mm (profundidad muy compacta, ideal para cocinas) • Altura total: 1.950 mm • Rendimiento/capacidad de lavado: aproximadamente 2.000 a 2.600 platos por hora Ndjdpo Adqhhsfx Airsc • Consumo de agua fresca: muy económico, aproximadamente 240 a 300 litros por hora de funcionamiento • Sistema de transporte: Cinta transportadora original Hobart con guía de clavijas (incluida) • Control: Botones de inicio/parada descentralizados directamente en el túnel de entrada y salida • Accesorios: Estación de dosificación Ecolab integrada para detergente y abrillantador Importante: Dado que ya no hay una placa de identificación, la venta se realiza explícitamente tal como se muestra en las imágenes, sin garantía sobre años de fabricación específicos o números de submodelo exactos. Debido al estado desmontado, actualmente no es posible realizar una prueba de funcionamiento in situ. "Soluciones integrales: Estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo solicitud!

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de una lavavajillas de cúpula de doble cesta Hobart Premax AUPT-10B, fabricada en 2021, que incluye la correspondiente mesa de conexión de entrada y salida de agua. Primera puesta en marcha: 11.07.2023 / Horas de funcionamiento: 1450 / Ciclos de lavado: 30008 Lavavajillas de cúpula de doble cesta de alta calidad con doble rendimiento para el lavado simultáneo de dos cestas. El sistema PERMANENT-CLEAN elimina los residuos gruesos y los transporta a un filtro externo. Esto ahorra costes operativos y protege la máquina. Para garantizar que se alcancen las temperaturas de aclarado higiénicas, incluso con conexión de agua fría, la máquina dispone de una extensión automática del tiempo del programa. En caso de instalación en esquina, recomendamos que el lado derecho de la máquina sea accesible para el mantenimiento. A partir de una dureza del agua de 1°dH, recomendamos un tratamiento del agua. La máquina ha sido sometida a una inspección exhaustiva en nuestro propio taller y está totalmente operativa. Recibirá una factura con el IVA desglosado. El precio de venta al público recomendado de la máquina en el momento de la compra con este equipamiento era: 37.570,00 € (precio bruto). Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y retirada. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Revisión/inspección profesional y limpieza experta. Revisado y totalmente operativo, o le devolvemos el dinero. Envío o recogida personal, opción flexible. Asesoramiento experto, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de instrucciones, esquemas de conexión y piezas de repuesto. Inspección según DGUV V3. Ndsdpfx Aiezmttuerec Datos técnicos: A x F x A: aprox. 1345 x 915 x 1510 mm (+200 sistema Permanent Clean) Mesa de conexión de entrada/salida, 1200 mm cada una. Altura con la cúpula abierta: aprox. 1995 mm Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 22,5 / A: 36,1 / Hz: 50 Peso: 252 Número de serie: 867206655 Año de fabricación: 2021 Estado: usado, se ha realizado una revisión importante, totalmente operativo. Información adicional: Dimensiones de la cesta: 500 x 500 mm Capacidad del depósito: aprox. 80 litros Consumo de agua: aprox. 1,4 l/cesta Altura de inserción: 440 mm Rendimiento de hasta 140 cestas/h, 2520 platos/h, 5040 vasos/h 8 programas automáticos: programa corto, estándar, intensivo, ecológico, de lavado prolongado, de cubiertos, de higiene y de eliminación de residuos. Duración del programa: 52/70/170/180 segundos y programas especiales. Cúpula con aislamiento térmico y acústico. Multi-Setting: la potencia del calentador puede reducirse in situ de 12,4 kW a 6,2 kW en caso de conexión de agua caliente. Programa de autolimpieza. Sensor de suciedad del filtro. Interfaz USB para la descarga de datos de funcionamiento e higiene. Totalmente listo para la conexión: mangueras de entrada y salida, cable de conexión, bomba dosificadora de detergente líquido, bomba dosificadora de abrillantador, bomba de aclarado, bomba de desagüe, antirretorno. Cúpula, depósito, estructura, brazos rociadores y carcasa de acero CrNi 1.4301. 4 cestas para platos P-18-12, 1 cesta universal C-01-07. Sujeto a cambios y errores. ¿Tiene preguntas, necesita asesoramiento o le gustaría ver algo en persona? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: De lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exc

Estado: usado, Reactor vertical revestido con vidrio, fabricado por Pfaudler, modelo BE6300. Volumen: Capacidad total aproximada: 8190 L Características técnicas: Modelo: BE6300 Presión de trabajo del recipiente: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del recipiente: -25/+120 ºC Presión de trabajo del serpentín/camisa: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del serpentín/camisa: -25/+120 ºC Volumen del serpentín/camisa: 796 L Configuración del equipo: -Agitador -Serpentín Especificaciones: Capacidad: 8190 L Presión interna: 6 bar Ndodpsyxd D Refx Airec Temperatura interna: 120 °C Presión de la camisa: 6 bar Temperatura de la camisa: 120 °C

Estado: usado, KEN 2311: Lavavajillas para laboratorio, máquina de limpieza, lavavajillas de laboratorio. KEN 2311 es un dispositivo compacto para la limpieza y desinfección. Se utiliza para lavar, desinfectar y secar (opcional) instrumentos quirúrgicos, endoscopios rígidos, instrumentos para intervenciones mínimamente invasivas, material de anestesiología, equipos abdominales y tubulares, tubos de anestesia y respiración, calzado quirúrgico, así como botellas, bandejas y cristalería. ■ Panel de control fácil de usar: garantiza un funcionamiento correcto. ■ Posibilidad de seleccionar programas individuales. 4 programas estándar. ■ La barra de visualización del proceso indica el progreso del programa. ■ Doble control de la temperatura (EN/ISO 15883). ■ Posibilidad de conectar 2 tipos de productos químicos. ■ Compartimento inferior con cierre para el almacenamiento de productos químicos. Especificaciones: Conexión a la red: 3 x 400 V, N, J, 50 Hz. Potencia de conexión/fusible de protección: 10 kW/16 A. Conexión de agua: agua fría sin tratar: 1 unidad, ¾" RG, 5-30 °C, 0-30 °dH. Conexión de agua: agua caliente desmineralizada: 1 unidad, ¾" RG, 30-70 °C, 0-3 °dH. Presión del agua: 200-800 kPa. Válvula de salida: Ø 50. Cantidad de agua (aprox.) por ciclo: 13-14 l. Rendimiento de la bomba: 370 l/min. Profundidad libre (2 puertas): 560 mm. Profundidad libre sin panel central: 510 mm. Anchura libre sin panel central: 510 mm. Nivel de ruido (aprox.): 59-64 dBA (presión sonora). Clase de protección: IP 21 (no apto para lavavajillas). Altura: 1740 mm. Anchura: 600 mm. Profundidad: 601 mm. Ndedpeiuzlvefx Airec Estado: Este dispositivo se retiró en perfecto estado de funcionamiento debido al cierre de una instalación y se ha almacenado desde entonces. Parece estar en muy buenas condiciones. Desafortunadamente, no tenemos el conocimiento ni los instrumentos necesarios para realizar pruebas adicionales en el dispositivo. Por lo tanto, este dispositivo se vende tal como se muestra en las imágenes. Si desea probar o inspeccionar este dispositivo antes de comprarlo, póngase en contacto con nosotros en cualquier momento para concertar una cita. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo petición!

Estado: usado, KEN 211-OS: Lavavajillas para laboratorio Lavavajillas para laboratorio con gran capacidad. La máquina versátil para laboratorios con altas necesidades de lavado. La KEN 211-OS satisface las necesidades de lavados de alta calidad en laboratorios. Nodpfx Aeiu Uraeiredc Ventajas: - Lavado de instrumentos en hasta 2 niveles. - Gran capacidad. - Panel de control frontal de fácil uso y diseño ergonómico. - Pantalla frontal con texto claro. - Bajo nivel de ruido. - Bajo consumo de energía y productos químicos, lo que beneficia al medio ambiente y a la economía. - Mínimo mantenimiento. Especificaciones: Altura: 140 cm Ancho: 60 cm Profundidad: 64 cm Conexión eléctrica: 380 voltios, 3N, 50 Hz Potencia: 6,6 kW Estado del artículo: Estado: Usado ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: bueno (usado), 4 plataformas Kornit Digital para las impresoras Kornit Storm HD, Avalanche HD y Atlas DTG. Los accesorios Kornit ya están disponibles, individualmente o como un conjunto completo. Primer conjunto: 2 plataformas Kornit para etiquetas en el cuello, n.º de pieza 33-PALT-0027-S (código de artículo 26820), nuevas, en su embalaje original. Plataforma estándar Kornit para etiquetas en el cuello, original. Imprime el diseño principal y la etiqueta en el cuello en una sola pasada, sin necesidad de un paso de etiquetado separado. - Área de impresión principal: 40 × 50 cm - Área de impresión de la etiqueta en el cuello: 6,5 × 7 cm - Compatibilidad: Kornit Storm HD, Avalanche HD, Atlas (montaje para códigos QR) - Estado: nuevas, nunca utilizadas, en el embalaje y espuma originales de Kornit - Precio de lista de Kornit (tienda oficial): 3400 €, sin IVA, actualmente agotado - Precio: 2400 € cada una, sin IVA, un 29 % por debajo del precio de lista de Kornit Segundo conjunto: 2 plataformas Kornit para niños, plataforma de 26,5 × 32,5 cm (tipo 33-PALT-0035-S), usadas. Plataformas Kornit de tamaño para niños, originales. - En buen estado mecánico: marco con bisagras, sistema de bloqueo, plataforma atornillada - Residuos de adhesivo y tinta en la superficie, requiere limpieza - Precio nuevo de Kornit: 2400 €, sin IVA - Precio: 1000 € cada una, sin IVA Ndjdpfxsz H Ulpe Airsc Conjunto completo de 4 plataformas Kornit: 6120 €, sin IVA, en lugar de 6800 €, sin IVA (10 % de descuento). Existencias limitadas: solo 4 plataformas. Piezas y accesorios de repuesto originales para las impresoras textiles DTG de Kornit Digital.

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10039132, Máquina para la extracción de huesos de frutas EP500, usada. Nsdpfe Ady Tmex Airjdc ¡Se reserva el derecho a venta anticipada!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno L & Z / WEILER CONDOR AC / Control de velocidad continuo / PROCEDENTE DE UN CENTRO DE FORMACIÓN - Marcado CE - Año de fabricación: 2000 Njdpfx Aisz Izi Derodc - Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 180 mm - Altura entre puntos: 165 mm - Diámetro máximo de torneado: 330 mm - Longitud de torneado: aprox. 800 mm - Velocidad de torneado (continuo): máx. 2800 rpm - Avances longitudinales y transversales automáticos - Roscas: métricas, en pulgadas, etc. - Plato de tres mordazas - Contrapunto - Protector de virutas - Lámpara de la máquina - Base Multifix y 6 insertos - Diversos engranajes de cambio - Sistema de refrigeración - Diversas herramientas de operación - Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 1,8 x 1 x 1,8 metros / Peso: 1300 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC604, Cervecería usada para máquina de procesamiento de cerveza 5HLEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta cervecería de segunda mano de 5 HL en skid es un sistema compacto de grado industrial diseñado para la producción de bebidas a pequeña y mediana escala. Fabricado por BEOINOX, integra los principales vasos de proceso y utilidades para una producción eficiente de mosto y gestión de la fermentación. El sistema es adecuado para la elaboración de cerveza artesanal y puede integrarse con envasado downstream o con una línea de embotellado usada.Capacidad de lote: 5 HL por cocciónVasos de birrificación: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LTanques de utilidad: HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentación: 2 × 1350 L tanques de fermentación (FV)CIP: Unidad CIP móvil con 2 × 150 L tanquesIntercambio de calor: Intercambiador de calor de placas de dos etapas (PHE)Bombas y tubulación: Bombas de proceso y tubería sanitaria incluidasAeración: Juego de aeración incluidoControl: Sistema de control integradoModelo/Código: .300.21-00Dimensiones generales (aprox.): Longitud 4503 mm, Ancho 2598 mm, Altura 2200 mmAutomatización avanzada y sistemas de controlLa sala de cocción se suministra con un sistema de control integrado para gestionar los pasos clave de la elaboración, como la maceración por infusión, la filtración, la transferencia de mosto y el enfriamiento. El PHE de dos etapas permite un control preciso de la temperatura para enfriamiento del mosto y optimización del proceso. Las redes de bombeo y tuberías están diseñadas para transferencias suaves, mientras que el juego de aeración soporta un pitching de levadura consistente y el inicio de la fermentación. Interbloqueos de seguridad y controles del operador contribuyen a una operación diaria fiable en entornos de producción de cerveza artesanal.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema de cocción montado en skid puede funcionar como unidad de cocción autónoma o ser integrado en una línea de producción de bebidas más amplia. Se conecta sin problemas con la fermentación, el acondicionamiento y los procesos de envasado downstream. El diseño de tuberías sanitarias permite transferencias eficientes a los FV y hacia filtración o envasado. Con su huella compacta, puede emparejarse con una línea de embotellado usada o con un sistema de envasado en barricas para completar un setup de producción artesanal de punta a punta.Estado de la máquina y historial de mantenimientoEl sistema se ofrece como unidad de segunda mano en condiciones operativas y lista para funcionar. Su diseño sanitario, montado en skid, facilita la limpieza y mantenimiento, mientras que la unidad CIP móvil incluida soporta procedimientos de mantenimiento de rutina para recipientes, tuberías y circuitos del intercambiador de calor.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para la producción de cerveza, el sistema de 5 HL admite flujos de trabajo artesanales estándar que incluyen maceración por infusión, lautering, ebul... Ndjdo Adt N Ijpfx Airec

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, WEILER COMMODOR procedente de una escuela profesional / instituto de formación profesional - Identificación -Guías en buen estado -Identificación del instituto de formación profesional -Buen estado operativo -Altura entre puntos 180 mm -Distancia entre puntos 1000 mm -Diámetro del orificio para barras 56 mm -Rango de velocidades (caja de cambios) 56 - 2000 rpm -Avances automáticos longitudinales y transversales -Rosca / métrica / pulgadas, etc. -Contrapunto MK4 -Portaherramientas de tres mordazas, aproximadamente 200 mm -PROTECCIÓN ELÉCTRICA DEL PORTAHERRAMIENTAS -PROTECTORES DEL HUSILLO -2 x Parada de emergencia / Apagado -Soporte base Multifix y accesorios Ndjdpfxoz R Dn Ao Airoc -Sistema de refrigeración -Pantalla de protección para virutas -Lámpara de trabajo -Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto 2,5 x 1,3 x 1,7 metros / Peso 1500 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: CA73, Capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2023 – 3000 bphLa capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph ofrece una solución compacta y versátil para aplicar automáticamente cápsulas en botellas de vino tranquilo y espumoso. En consecuencia, esta máquina se adapta a diversos entornos de producción. Robino & Galandrino diseñó este monobloque para cubrir distintas necesidades productivas garantizando alta eficiencia operativa y calidad uniforme.Estructura y configuración mecánicaRobino & Galandrino configuró esta máquina como un monobloque de capsulado automático Minibloc. En concreto, el diseño incluye dos cabezales operativos, cada uno encargado de etapas específicas del proceso de capsulado. El tornillo de entrada alinea y guía con precisión las botellas hacia la zona de trabajo. De este modo, la máquina asegura un posicionamiento exacto de la botella durante todo el ciclo.Rendimiento según el tipo de cápsulaLa capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph ofrece niveles de producción específicos según el tipo de cápsula. Nedpfo Ady Evjx Airjdc Por ejemplo, distribuye y hace girar cápsulas de polilaminado en botellas de vino tranquilo a velocidades de hasta 1200 botellas por hora. Termorretrae cápsulas de PVC en botellas de vino tranquilo hasta 3000 botellas por hora. Forma cuatro pliegues y alisa las cápsulas para vinos espumosos (capsuloni) a velocidades de hasta 2000 botellas por hora. Además, cada proceso mantiene una excelente uniformidad y una desviación mínima. Por lo tanto, puede cumplir diversos estándares técnicos de embotellado en el sector del vino.Sistema de alimentación de cápsulasLa máquina utiliza un almacén de cápsulas horizontal con cinta motorizada que alimenta las cápsulas al distribuidor. En particular, aloja alrededor de 1200 capsuloni o 1800 cápsulas estándar de vino, lo que permite ciclos de producción más largos sin recargas frecuentes. En consecuencia, esto reduce los tiempos de inactividad de la máquina y mejora la eficiencia global de la línea. Además, el sistema de alimentación asegura un flujo constante de cápsulas a diferentes velocidades de operación. Así, contribuye a la estabilidad y la fiabilidad de la máquina.Distribuidor y mecanismos de sincronizaciónEl distribuidor de campana única realiza un movimiento angular de 90 grados para liberar las cápsulas. Al mismo tiempo, un sistema mecánico de agujas separa las cápsulas antes de la distribución para evitar atascos y garantizar un proceso continuo. Asimismo, el encoder gestiona activamente la sincronización de todas las funciones y las ajusta en tiempo real. Gracias a ello, el sistema puede reaccionar de forma dinámica a los cambios en el flujo de botellas y en el formato de cápsula. A diferencia de sistemas más antiguos, esta configuración minimiza la calibración manual.Compatibilidad y flexibilidad de formatosLa máquina procesa botellas en tres formatos: 0.375 litros, 0.75 litros y 1.5 litros. En consecuencia, los operadores pueden utilizarla en distintas líneas de embotellado y gamas de productos. De hecho, la capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph se adapta bien a las necesidades de bodegas pequeñas y medianas que requieren equipos flexibles.Conclusiones operativasLos técnicos valoran la capsuladora usada Robino & Galandrino ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: PST42, Pasteurizador HRS usado para llenado en frío 8000 LPH - Año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad de pasteurización HRS para llenado en frío está diseñada para el tratamiento térmico en la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial. Fabricada para aplicaciones de llenado en frío, proporciona una etapa de pasteurización controlada antes o durante la integración con una línea de embotellado usada. La unidad tiene una capacidad de procesamiento indicada de 8000 LPH y fue fabricada en 2020.Fabricante: HRSEquipo: Unidad de pasteurización para llenado en frío IICapacidad: 8000 LPHAño: 2020Alimentación eléctrica: 420V / 50HzConfiguración: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Líneas de configuración adicionales: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiales de construcción indicados: grados de acero inoxidable 316/316 y 304/316Sistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está configurado para una alimentación eléctrica de 420V, 50Hz. En un entorno de producción de bebidas, una unidad de pasteurización suele conectarse a los controles de línea y a la instrumentación de proceso para mantener parámetros estables de tratamiento térmico y coordinar el flujo de producto con los equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo.Las configuraciones de control, supervisión y enclavamiento deben evaluarse durante la planificación de la instalación en relación con el diseño previsto de la línea de producción y los procedimientos operativos.Capacidades de integración en la línea de producciónUn pasteurizador para llenado en frío es una máquina de etapa de proceso apta para la integración con equipos de envasado y embotellado industrial. Puede respaldar la preparación del producto y el procesamiento térmico antes del llenado, o incorporarse a un sistema más amplio de producción de bebidas según el flujo de proceso requerido.Su capacidad de 8000 LPH proporciona una base clara para combinar la unidad con maquinaria compatible de llenado, transporte, almacenamiento y envasado posterior. La integración debe considerar las tuberías de transferencia de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad de acumulación y la sincronización con el rendimiento de la línea de embotellado seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 2020. No tiene instalado un contador de horas de funcionamiento y no hay disponible ninguna lectura de horas operativas. El equipo incluye tuberías de proceso visibles de acero inoxidable y componentes de recipiente o depósito.Como ocurre con cualquier equipo de pasteurización de segunda mano, la puesta en marcha debe incluir la inspección de las superficies en contacto con el producto, juntas, bombas, instrumentación, conexiones eléctricas y circuitos de proceso antes del uso en producción.Rendimiento operativo y versatilidadEste pasteurizador está destinado a aplicaciones de procesamiento térmico para llenado en frío en la producción de bebidas. Los equipos de pasteurización de este tipo se... Nodpfx Aij Adtq Eorodc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: LC641, Línea de llenado aséptica usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución PET aséptica de alto rendimiento diseñada por GEA Procomac para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para adquisición de segunda mano sin sacrificar la integridad técnica, la línea ofrece una capacidad nominal de 48,000 BPH con tecnología aséptica en seco y capacidad integrada de dosificación de trozos de fruta.Capacidad nominal: 48,000 BPHMétodo aséptico: Aséptico en secoFormato de envase: 0.23L (dos moldes diferentes)Cuello de botella y tapón: cuello 38mm, tapón de doble capa 38mmSopladora: SIPA, 24 cavidadesLlenadora: GEA Procomac Fillstar FX llenadora isobárica, 84 válvulasDosificación de trozos de fruta: 24 válvulasTaponadora: 24 cabezalesUnidad de gas: Ninguna (apta para productos de baja acidez y neutros)Horas de operación: 8000Año de fabricación: 2018Velocidades a valle: Módulos duales de 24,000 BPH en operaciones clave de empaqueModelos/códigos clave: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manejo aséptico avanzado y control de calidad en línea. La esterilización de preformas, la alimentación y esterilización de tapones y la inyección de H2O2 están automatizadas para mantener la integridad higiénica. Sistemas de inspección ópticos y de rayos X monitorean puntos de control críticos con rechazo de envases no conformes. Una unidad dedicada de agua aséptica y CIP respalda ciclos de higienización repetibles y cambios rápidos de formato. Los componentes automatizados están diseñados para un rendimiento constante en entornos de alta velocidad.Capacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como una línea completa para botellas PET, el sistema combina manipulación de envases, llenado, etiquetado, empaque secundario y paletizado. Incluye una sopladora SIPA de 24 cavidades, llenadora isobárica GEA Procomac, dosificación de trozos de fruta, etiquetado sleeve y de cuello, enfajado termorretráctil, encajado con robots industriales, acumulación y paletizado. La flexibilidad de formato incluye 0.23L con dos juegos de moldes y acabado de cuello 38mm. El diseño modular soporta la sincronización entre transportadores y el buffer para operación continua.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue energizada y se reporta en muy buen estado. Las horas de operación son aproximadamente 8000. Hay manuales disponibles para apoyar la instalación, operación y mantenimiento. El conjunto de equipos es reciente (predominantemente 2018), con algunos activos de proceso de 2007 y 2019 incluidos, lo que indica un sistema mantenido y actualizado profesionalmente.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el embotellado aséptico de productos de baja acidez y neutros, la configuración es adecuada para bebidas premium que requieren condiciones estériles y... Ndsdpfx Ais Ady Dxerjc

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno L & Z KAMI DKM 410 L, con pantalla digital y accesorios. -SIN USO -Marcado CE -Pantalla digital de 3 ejes -Altura entre centros: 205 mm -Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 410 mm -Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 530 mm -Diámetro máximo de torneado sobre el soporte: 240 mm -Distancia entre centros: 1000 mm -Diámetro del orificio del husillo: 52 mm -Rango de velocidades (engranajes): 55 - 2000 rpm -Avances automáticos longitudinales y transversales -Corte de roscas: métrica, en pulgadas, etc. -Diámetro del cono del contrapunto: 32 -Portaherramientas del contrapunto: MK 4 -Lámpara de trabajo -Protector eléctrico del mandrino -Soporte de herramientas de cuatro posiciones -Mandrino de tres mordazas: 200 mm -Mandrino de cuatro mordazas -Pantalla protectora para virutas -Cajón para virutas -Compartimentos para herramientas y accesorios -Plato plano Nsdpjz S Du Ssfx Airsdc -Documentación Dimensiones (largo x ancho x alto): 1,9 x 0,8 x 1,6 metros / Peso: 890 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: INC36, Línea empacadora en caja Apsol usada - año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta empacadora en caja Apsol es una solución de embalaje secundario robusta diseñada (incluye former, inserter y selladora) para entornos industriales de producción continua y envasado de bebidas. Fabricada en 2020, combina fiabilidad con un rendimiento eficiente para actualizaciones de líneas de embotellado usadas y proyectos con maquinaria de embalaje de segunda mano. Cada formato tiene su propia cabeza de agarre, específica para el producto. Para los formatos utilizados la configuración fue: 6x2.Fabricante: ApsolTipo de máquina: Empacadora automática en cajaAño de construcción: 2020Capacidad de producción: 7–9 cajas por minutoTensión nominal: 400 V ACFrecuencia: 50 HzPotencia: 26.5 kWCorriente a plena carga: 49 AFases eléctricas: 3ph + N + GNDCapacidad de cortocircuito: 10 kAGrado de protección: IP54Conformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un manejo de cajas automatizado y fiable, esta empacadora ofrece un rendimiento estable y repetible con arquitectura eléctrica conforme a CE. Las especificaciones de potencia y control de la máquina (400 V, 50 Hz, trifásica) se alinean con los entornos estándar de automatización industrial, facilitando la conexión a los controles de línea existentes y a los sistemas de supervisión. Los circuitos con protecciones de seguridad integradas facilitan una operación segura y un mantenimiento sencillo en las modernas líneas de embalaje.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para distribuciones de línea flexibles, la empacadora Apsol se integra aguas arriba con llenadoras, etiquetadoras y transportadores y aguas abajo con selladoras de cajas, impresoras y paletizadores. Es adecuada para la producción de bebidas y escenarios de embalaje industrial donde botellas, latas o frascos se agrupan y cargan en cartones o cajas. Su rendimiento equilibrado de 7–9 cajas por minuto ayuda a armonizar las velocidades de la línea sin crear cuellos de botella.Condición de la máquina e historial de mantenimientoFabricada en 2020, esta máquina de segunda mano se ofrece en condiciones de trabajo y lista para funcionar. Las especificaciones eléctricas confirman estándares de diseño contemporáneos, apoyando una puesta en marcha eficiente dentro de una línea de embotellado usada o como un activo independiente de empaquetado.Rendimiento operativo y versatilidadEl perfil de rendimiento de la máquina es idóneo para aplicaciones de embalaje de bebidas, incluida la colación y carga de botellas PET o de vidrio y latas de aluminio en cajas, así como tareas generales de embalaje industrial. Con su rango de salida constante, encaja en líneas de baja a media velocidad que buscan un empacado en caja fiable con calidad de paquete consistente y tiempos de parada mínimos.Requisitos de instalación y preparación del sitioLa instalación requiere una alimentación eléctrica tri... Ndjdpfx Aio Adt Nnsrec

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: LC696, Línea de elaboración de cerveza TM INOX usada 70 hl - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de proceso para cervecería de segunda mano está configurada para la producción de cerveza y cubre las etapas clave, desde las operaciones de sala de cocción y la gestión de levadura hasta la fermentación, filtración, refrigeración, servicios auxiliares y control de laboratorio. El inventario de equipos combina componentes fabricados entre 2004 y 2014, con un armario eléctrico principal de 2012 y equipos de control de fermentación de 2013.Recipientes de sala de cocción: dos tanques de maceración y cocción de 3.5 m3, un tanque filtro de malta de 7.8 m3, un tanque de cocción de lúpulo de 7 m3, un tanque tampón de 7.2 m3 y un tanque whirlpool de 7.5 m3Sección de levadura: tanque de levadura de 2.1 m3 y tanque estéril de 1.5 m3Capacidad de servicios auxiliares: generador de vapor con capacidad de 1,500 kg/hFiltración: filtro de kieselgur, unidad de filtración estéril y medición de caudal de cervezaSistemas avanzados de automatización y controlLa cervecería incluye infraestructura eléctrica y de control específica para una gestión coordinada del proceso. Un armario eléctrico principal de la cervecería, un panel de mando de la sala de cocción con software, un cuadro de control de válvulas neumáticas, un armario de control de bombas y un armario para motores de mezcladores respaldan las funciones automatizadas del proceso. La fermentación cuenta con un armario de mando específico con software, mientras que la electrónica de control térmico K&P gestiona el control térmico del proceso.Esta configuración es adecuada para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, donde el control estable de bombas, válvulas y funciones de calentamiento y refrigeración es esencial para un procesamiento repetible de la cerveza.Capacidades de integración en líneas de producciónLa instalación está configurada como una planta integrada de proceso cervecero, no como una línea de llenado y envasado de botellas. Permite la preparación previa de la cerveza antes de su transferencia a equipos posteriores compatibles de embotellado, enlatado o llenado de barriles. Las bombas de proceso, las tuberías de acero inoxidable, la distribución de vapor y la instalación de glicol proporcionan las conexiones esenciales entre las etapas de elaboración, fermentación, filtración y refrigeración.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoEquipos variosMolino de levadura VELO2004TanqueTanque de agua caliente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de maceración y cocción, 3.5 m32004 Ndsdpfxo Adtqfj Airjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.939 h, número de máquina/vehículo: PST41, Pasteurizador tubular HRS usado montado sobre skid para llenado en frío 3000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador HRS Process Systems es un skid de proceso en acero inoxidable diseñado para el tratamiento térmico controlado en la producción de bebidas y las operaciones de envasado industrial. Los pasteurizadores se utilizan para aplicar un proceso definido de calentamiento y enfriamiento que favorece la estabilidad del producto y un procesamiento uniforme antes de las etapas posteriores de llenado, etiquetado, taponado o envasado secundario.Fabricante: HRS Process SystemsModelo: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configuración: SKID - 1Año: 2018Horas de funcionamiento: 18,939Construcción: Conjunto de skid de proceso en acero inoxidableSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina se suministra como skid de proceso, proporcionando una disposición compacta para los equipos de procesamiento térmico y las conexiones de proceso asociadas. Una instalación de pasteurización suele integrarse con la arquitectura de control de la línea para coordinar el flujo de producto y las etapas de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento con los equipos anteriores y posteriores.Las configuraciones de control, alimentación eléctrica e instrumentación deben evaluarse durante la puesta en marcha según los requisitos de la línea de producción receptora.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador puede instalarse dentro de una línea de embotellado usada o de un proceso de producción de bebidas donde se requiera un tratamiento térmico controlado antes del envasado. Según el producto y el diseño del proceso, los equipos de pasteurización se integran habitualmente con la preparación del producto, depósitos pulmón, maquinaria de llenado y sistemas de transporte.La configuración sobre skid permite una instalación organizada en entornos de envasado industrial y puede evaluarse para su conexión a tuberías de proceso existentes, servicios auxiliares y automatización de la línea de producción. Es adecuada para aplicaciones con productos líquidos en las que la pasteurización forma parte del proceso de producción requerido.Estado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2018, este pasteurizador de segunda mano ha registrado 18,939 horas de funcionamiento. El registro disponible de horas de funcionamiento proporciona una referencia útil para la planificación del mantenimiento, la inspección y la integración en un proyecto de equipos de embotellado.Una inspección técnica previa a la instalación puede centrarse en el estado de las conexiones de proceso, los componentes de transferencia térmica, las válvulas, las bombas, la instrumentación y los conjuntos montados sobre skid, junto con la confirmación de la idoneidad para el producto y el proceso operativo previstos.Rendimiento operativo y versatilidadLa pasteurización es una etapa de proceso importante para muchas aplicaciones de producción de bebidas, ya que ayuda a los operadores a gestionar el tratamiento térmico antes de que los productos pasen a las etapas de llenado y envasado industrial. La disposición so... Ndsdpfxj Adtrvj Airec

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.682 h, número de máquina/vehículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para línea de zumos HRS usado - 5000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador hot-fill para zumos HRS Process Systems Ltd. está diseñado para el tratamiento térmico continuo en la producción de bebidas y operaciones de envasado industrial. Está destinado a pasteurizar zumo antes o durante el llenado en caliente, facilitando el calentamiento controlado del producto y la consistencia del proceso térmico en una línea de embotellado usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para zumosCapacidad: 5000 LPHAño: 2018Configuración de proceso: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguración de proceso: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentación eléctrica: 420 V, 50 HzSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está equipado con una interfaz de control de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. El controlador permite el ajuste del punto de consigna, los límites de alarma de alta y baja temperatura, el control diferencial, la calibración de sondas, el retardo de reinicio del relé, la temporización del relé de alarma y el bloqueo del teclado. Las funciones de entrada digital incluyen la supervisión de puerta abierta y la lógica seleccionable de restablecimiento automático o manual de alarmas.Las funciones del controlador también incluyen la lógica de relé por fallo de sonda y parámetros de programación protegidos por contraseña. Cuenta con una etiqueta de advertencia de reinicio temporizado que indica que la unidad puede encenderse después de un retardo.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador de zumos puede integrarse en una línea de producción de bebidas hot-fill como etapa de tratamiento térmico aguas arriba del equipo de llenado. En una configuración típica de envasado industrial, el producto recibe tratamiento térmico antes de su transferencia a un sistema hot-fill adecuado, con la manipulación posterior, el etiquetado y el embalaje secundario organizados según el formato final del envase.La capacidad de 5000 LPH hace que el equipo sea adecuado para entornos de producción de bebidas que requieren pasteurización continua de zumos. La integración final debe considerar las tuberías de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad tampón, el rendimiento de la línea de llenado y la coordinación del proceso térmico.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina registra 18,682 horas de trabajo. Es una unidad de 2018 con conjuntos de proceso HRS Process Systems Ltd. identificados y un controlador de temperatura ADVANCE. Se recomienda inspeccionar las superficies de transferencia térmica, juntas, bombas, instrumentación, sondas de temperatura, circuitos eléctricos y parámetros de control como parte de la planificación de puesta en marcha de equipos de embotellado de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado específicamente para el procesamiento de zumos, este pasteurizador hot-fill permite la etapa de calentamiento controlado necesaria en la producción de bebidas hot-fill. Los equipos de tratamiento ... Njdj Adtqljpfx Airsdc

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 180 h, número de máquina/vehículo: FA54, Enfardadora Tetra Pak usada año 2014 9000 bricks/hora Introducción a la Enfardadora Usada Tetra Pak año 2014 9000 ladrillos/hora Esta máquina es una enfardadora usada modelo 32, fabricada por Tetra Pak en 2014. Maneja el empaque secundario de envases de cartón asépticos, que los fabricantes usan comúnmente para productos alimenticios líquidos. Actualmente, los operarios tienen almacenada la unidad, y la clasifican como totalmente automática, con un sistema de alimentación en línea recta. Además, tiene solo 180 horas de funcionamiento, lo que garantiza un desgaste mínimo y una alta fiabilidad. En términos de productividad, la máquina alcanza un nivel de rendimiento de 9.000 ladrillos por hora. Ndsde Adyxvspfx Airjc Configuraciones de paquetes compatibles La enfardadora 32 ofrece un alto grado de flexibilidad en cuanto a la configuración de los paquetes. En consecuencia, se adapta bien a una variedad de configuraciones operativas. Admite múltiples diseños, incluidos 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 e incluso la configuración de pajita para paquetes con pajitas preaplicadas.Como resultado, esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para la integración en líneas de llenado modernas y de alta capacidad de Tetra Pak. Además, permite transiciones fluidas entre diferentes formatos de envases sin comprometer la eficiencia. Compatibilidad con el formato EDGE de 200 ml Este modelo funciona específicamente con el formato Tetra Pak EDGE de 200 ml, que sigue siendo una opción estándar para jugos, lácteos y productos listos para beber. Además, el formato EDGE requiere tanto un manejo preciso como una aplicación consistente de la película, criterios que la envolvedora retráctil 32 cumple de manera confiable.Por lo tanto, al combinar este formato con las diversas configuraciones compatibles, los operadores pueden abordar una amplia gama de necesidades de embalaje. Además, esta compatibilidad mejora la flexibilidad de la línea y la presentación del producto.Como resultado, la enfardadora usada Tetra Pak año 2014 9000 ladrillos/hora sirve como una opción de alto rendimiento para los equipos técnicos que buscan mantener la velocidad y la versatilidad.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno de husillo L & Z / WEILER CONDOR B / incluye control digital Heidenhain de 3 ejes -Máquina procedente de un centro de formación / en perfecto estado -Control digital Heidenhain de tres ejes -Altura entre centros: 165 mm -Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 330 mm -Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 185 mm -Longitud de torneado: aprox. 800 mm -Velocidades de husillo (mediante engranajes): 22 - 2800 rpm -Rosca: métrica, en pulgadas, etc. -Diámetro del orificio para barras: 40 mm -Contrapunto / alojamiento de conos MK 3 -Protector eléctrico del mandril -Soporte básico Multifix con insertos -Mandril de tres mordazas Forkardt -Lámpara de la máquina -Pantalla de protección contra virutas -Tope del carro Nsdpfx Asz St Iujirjdc -Patas de la máquina -Documentación Dimensiones: largo x ancho x alto: 1,8 x 0,8 x 1,6 metros / peso: 1100 kg Salvo errores u omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC648, Línea usada ALFATEK para jabón - 2000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada integra un monobloque de llenado por peso dinámico y una etiquetadora lineal autoadhesiva de ALFATEK con una sopladora estiradora totalmente eléctrica de cavidad única de Meccanoplastica Iberica. Diseñada para botellas de detergente y jabón en PET, ofrece un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de botellas.Rendimiento del llenador: 1,500–2,000 bph (referencia: 500 ml jabón)Rendimiento de la etiquetadora: hasta 2,500 bphRendimiento de la sopladora: 1,000–1,200 bphFormatos de envase: 0.1L a 2.5L (ejemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de envase: botellas PETRango de botellas del llenador: altura 230–360 mm; diámetro 58–110 mm; diámetro de cuello 16–30 mm; altura de cuello 40–75 mm; variación admisible del nivel de llenado ±30 mmTipo de etiquetadora: aplicación lineal autoadhesiva automática en acero inoxidableModelo de sopladora: MIPET-1P, 1 cavityTamaño máximo de envase (sopladora): diámetro 120 mm; altura 350 mmPreforma/Cuello: diámetro interior 18–42 mm; cuello sugerido 28/410Cadena transportadora: cadena recta metálica, 82.5 mmDimensiones de la sopladora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina llenado preciso basado en peso o controlado por caudal másico con un control robusto de movimiento y temperatura para una calidad de envase consistente. Los operadores se benefician de interfaces claras y ajustes rápidos.Control del llenador: PLC a bordo que gestiona caudalímetros y todas las operaciones de llenado; software/hardware dedicados para el control de la bomba de alimentación de productoInterfaz de operador: pulsadores en inglés (llenador); HMI digital integrada en la sopladora para ajustes y diagnósticosPlataforma de automatización: Siemens PLC y servomotores en la sopladora; eléctricos Siemens y GEFRANSoporte remoto: módem en línea para asistencia técnica remotaAlimentación eléctrica (llenador): 380V, 50HzAlimentación eléctrica (sopladora): 400 VAC, 50 Hz; potencia instalada 35 kW; consumo medio ~12 kWAltura del plano de trabajo (llenador): 1000 mm ±50 mmAccionamiento de transportador: cabeza motriz suspendida 0.37 kW con cuadro eléctricoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración fluida desde la producción interna de botellas hasta el llenado y etiquetado, esta línea de segunda mano ofrece un manejo eficiente para aplicaciones de detergentes.Configuración en línea: sopladora PET de cavidad única alimentando el llenador ALFATEK y la etiquetadora linealTransportadores: kit de trans... Nodpfx Ae Adtymeiredc

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Módulos usados Storti en stock Ndsdpfx Aiemxfh Aeroc

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT95, Desespinador de botellas Posimat usado - año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste orientador de botellas POSIFLEX-A-20 es una solución probada para un manejo de botellas de alta eficiencia al inicio de una línea de embotellado usada. Fabricado por Posimat, está diseñado para orientar y alimentar botellas vacías de forma fiable hacia los equipos de envasado industriales aguas abajo, apoyando entornos de producción de bebidas que exigen disponibilidad constante y un trato suave de los envases.Fabricante: PosimatModelo/Tipo: POSIFLEX-A-20Año de fabricación: 2021Velocidad de producción: hasta 100 bpm (botellas por minuto)Aplicación: Enderezado automático de botellas y alimentación a transportadoresConformidad: marcado CE; diseñado de acuerdo a 2006/42/CE (Máquinas), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Baja tensión)Manejo de envases: Optimizada para la alimentación de botellas en líneas de producción de bebidasUso: Ideal para instalaciones de segunda mano y actualizaciones de diseños existentes de líneas de embotellado usadasAutomatización avanzada y sistemas de controlEl POSIFLEX-A-20 está diseñado para operación automatizada con control coordinado de la tolva, el sistema de orientación y el vaciado. Los operadores se benefician de interfaces de control intuitivas y de una regulación de velocidad precisa para ajustarse al equipo aguas abajo, mejorando la eficiencia de cambios de formato y minimizando paradas.Pantalla de control integrada para gestión de velocidad y funcionesOrientación automática de botellas con alta repetibilidadDetección de atascos basada en sensores y monitoreo del flujo de botellasAjuste compatible con recetas para cambios rápidos de formatoDiseñado para operación en servicio continuo en entornos de embalaje industrialesCapacidades de integración de la línea de producciónEste orientador se integra sin problemas en la cabecera de una línea de producción de bebidas, alimentando contenedores a transportadores de aire o de mesa que conducen a máquinas de enjuague, llenado, cierre y etiquetado. Soporta operación autónoma o en línea y puede configurarse para acomodar una amplia gama de tamaños de botella.Compatible con interfaces de transportadores estándarOpciones de diseño flexibles para líneas compactas o extendidasCapacidad de cambio de formato para diferentes alturas y diámetros de botellaAdecuado para integración en procesos de producción de agua, jugos, vino, cerveza y bebidas en generalEstado de la máquina y historial de mantenimientoConstruida en 2021, esta unidad de segunda mano presenta una vida de diseño moderna y se ofrece en condiciones listas para operación. Su ingeniería contemporánea y su construcción conforme CE la hacen candidata sólida para instalaciones que buscan ampliar o modernizar su línea de embotellado usada con mínimo riesgo y tiempos de puesta en marcha reducidos.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para un rendimiento estable de hasta 100 bpm, e... Ndjdps Adt Nuefx Airec