Map Lpz 630S de segunda mano en venta (2.180)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Dodpfxezd R R Eo Ai Recn DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 700 mm Recorrido del eje Y: 1.000 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Velocidad del husillo: 1 - 18.000 rpm Interfaz de herramienta: HSK-A63 Plazas del depósito de herramientas: 70 Tiempo de cambio de herramienta: 2,5 s Aceleración: 20 m/s² Velocidad de desplazamiento: 120 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Número de paletas: 6 EQUIPAMIENTO Sistema integrado de cambio de piezas Mecanizado de 5 ejes de alta dinámica Cinemática optimizada en cuanto a peso Accionamientos de motor lineal

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Recorrido eje X 500 mm Recorrido eje Y 700 mm Recorrido eje Z 500 mm Eje A 240 (-120/+120) ° Eje C 360 ° Control Siemens 840 D Diámetro del plato 440 mm Ranuras en T - ancho 14 mm Dsdpfexq R E Nox Ai Rocn Ranuras en T - distancia 75 mm Carga máxima de la mesa 400 kg Velocidad máxima 20.000 min⁻¹ Portaherramientas HSK 63 A Longitud máxima de la herramienta 330 mm Diámetro máximo de herramienta 125 mm Tiempo de cambio de herramienta (viruta a viruta) 4,5 seg Peso de la máquina aprox. 10,5 t Espacio requerido aprox. 2,5 x 5,2 x 3,5 m Según nuestra evaluación, la máquina se encuentra en buen estado de uso y puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. Accesorios: - Robot Kuka KR200-3 comp Hay disponibles 3 máquinas idénticas. Accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo se incluyen si se especifica en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Mezclador por lotes, tipo WBX 150 1 Unidad de control para el mezclador 1 Compuerta de cierre manual 1 Panel de control separado («control remoto») Datos técnicos del modelo de 150 litros WBH 150: Parámetro Valor Volumen nominal 150 l Volumen útil 105 l A 1.460 mm B 670 mm C 754 mm Peso en vacío aprox. 270 kg Sujeto a venta previa Las consultas deben realizarse únicamente por correo electrónico Nota: Dcjdpeztwbvjfx Ai Ron La máquina se encuentra almacenada y puede ser inspeccionada en las instalaciones. El comprador debe organizar el envío. Este costo no está incluido en el precio de oferta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Mezclador por lotes tipo WBX 1100 Incluye: - 1 sistema de control para el mezclador con variador de frecuencia (FU) - 1 cabezal de cuchillas de 5,5 kW - 1 válvula de cierre manual - 1 panel de control separado ("mando a distancia")  Volumen útil máximo: 770 litros  Producto a mezclar: granulados plásticos  Densidad aparente: aprox. 0,7-0,8 kg/litro  Características del producto: de flujo libre  Tiempo de mezcla: < 3 min DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Tambor de mezcla: Dcjdpfxoza Ap To Ai Rsn - Tambor mezclador cilíndrico horizontal - Paredes frontales atornilladas al tambor Sistema de mezcla: - Herramientas de mezcla tipo arado o palas inclinadas, atornilladas a los brazos portapalas en compartimentos Cojinetes: - Soporte del eje mediante alojamientos de brida con rodamientos de rodillos, situados fuera del mezclador Sellado: - Sellado del eje mediante empaquetaduras fácilmente sustituibles, con purga de aire Carga: - 2 bocas de entrada con brida, según plano de dimensiones Ventilación: - A través de 1 boca con brida, según plano de dimensiones Incluye bolsa filtrante con soporte y rejilla protectora soldada Vaciado: - Mediante clapeta estanca sin espacios muertos, accionada neumáticamente - 1 boca de descarga con brida, según plano de dimensiones Adición de líquidos: - No disponible Inspección y limpieza: - Por medio de 1 acceso frontal en el tambor (1700 x 550 mm) - Acceso cerrado mediante cierre rápido - Protección laboral y antirriesgos a través de un imán de bloqueo y un interruptor final (sin cableado) Materiales: - Tambor de mezcla: acero inoxidable 1.4306 - Eje mezclador: acero inoxidable 1.4306 - Herramientas de mezcla: acero inoxidable 1.4306 Venta sujeta a disponibilidad previa Consultas exclusivamente por correo electrónico Nota: La máquina está almacenada y puede ser inspeccionada in situ. El comprador deberá organizar el transporte. Esto no está incluido en el precio de venta.

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (usado), Nombre de maquina: Mezclador de reja de arado / Mezclador de paletas oblicuas Fabricante: MAP Tipo: WBHP 15000 Año de fabricación: 2013 Horas funcionamiento: Cero Material: Acero dulce S235J Propulsión motor: Aquí puede elegir entre 160 kW, 200 kW y 250 kW Designación: Mezclador horizontal de un eje Modelo: Mezclador por lotes Volumen útil: 4.500 - 10.500 litros Equipamiento / Herramientas: Rejas de arado (atornilladas) Dodpon Ur S Uofx Ai Recn Dimensiones: Largo 6124 mm x Ancho 2800 mm x Alto 2525 mm Peso en vacío: Peso 8000 kg Documentación técnica: Si Observaciones: Al ser las herramientas atornilladas, se puede utilizar tanto como mezclador de reja de arado o como pala mezcladora inclinada. Este mezclador horizontal es una devolución del cliente y no tiene horas de funcionamiento. El mezclador será revisado completamente antes de la entrega. Condición: Nuevo y revisado por taller. Precio: Bajo demanda

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, N.º de máquina 14, N.º de serie 238835, control Arburg Selogica, fuerza de cierre de 2.500 kN, diámetro del husillo de 45 mm, sistema de manipulación, fabricante Arburg, tipo Multilift Select, año de fabricación 2016, recorridos X/Y/Z de 700 x 1.200 x 2.400 mm, cerramiento de protección, robot de manipulación, fabricante Kuka, tipo KR10R1100, año de fabricación 2016, N.º de serie FA2686, 2 cintas transportadoras, fabricante Schuma, L/A aproximadamente 2.000 x 800 mm. Dcsdpfx Aijz H N H Ie Rsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, longitud total: 1.750 mm, altura total: 1.660 mm, ancho total: 1.500 mm, Color: Blanco Peso en vacío: 1200 kg - Año de fabricación: 2010 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 0509 - Potencia del motor principal [kW]: 18,5 - Ancho del rotor [mm]: 630 - Número de ejes: 1 - Deslizador hidráulico: Sí - Ancho de apertura [mm]: 810 - Longitud de apertura [mm]: 630 - Perforación del tamiz [mm]: 20 - Número de cuchillas giratorias: 28 - Dimensiones de transporte: 1750 mm x 1500 mm x 1660 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 1200 kg - Paquetes de transporte: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de IVA diferencial: El IVA es deducible para las empresas. Dcedpoz H Ucbjfx Ai Ron Entrega y aceptación de vehículos usados posibles en cualquier momento para todos los productos de la industria. Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, MAXXMILL 630: CENTRO DE MECANIZADO UNIVERSAL DE 5 CARAS SIEMENS 840D SL, 15.000 RPM Centro de mecanizado universal de 5 caras con almacén de herramientas integrado, 30 posiciones. Control: Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Programación de diálogo SHOPMILL o Interfaz USB o Unidad de red / Ethernet o Monitor TFT a color de 22" con pantalla táctil o Simulación 3D o emcoNNECT Husillo: Husillo motorizado, refrigerado por agua Potencia del husillo: máx. 20 kW Velocidad: 50 - 15000 RPM Par: máx. 100 Nm Interfaz de herramienta: HSK-63A Dodpsz Nddasfx Ai Rjcn Recorridos: X=500+50 mm, Y=460 mm, Z=450 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa: 150–650 mm Avance rápido X-Y-Z: 30 m/min B-,C: 16, 25 RPM Mesa: accionada por transmisión de tornillo sinfín, mesa fundida rectificada con ranuras en T Número – Ancho – Distancia: 5–14–75 Superficie de sujeción: 630 x 500 mm Carga máxima de la mesa: 200 kg Cambio de herramientas: Almacén de tambor con alojamiento para 30 herramientas. Tiempo de cambio de herramienta (viruta/viruta): 3,9 s (VDI2852) Equipamiento estándar: o Advanced Surface (opción Siemens) o Iluminación LED del área de trabajo o Dispositivo de soplado del husillo para la limpieza del alojamiento durante el cambio de herramientas o Lubricación central o Bomba de refrigerante de 2 bares o Tanque de refrigerante de 200 litros o Elementos de nivelación (4 unidades) o Sistema de medición directa del eje B Año de fabricación: 2021 M-006.062.21 Incluye EMCO MILL-ASSIST y diversos accesorios

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.738 h, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 765 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: i series, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ejes: 5, Esta máquina DOOSAN VC 630/5AX de 5 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 650 mm, del eje Y de 765 mm y del eje Z de 520 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de Ø 630 mm y puede alojar piezas de hasta Ø 730 x 500 mm con un peso máximo de 500 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DOOSAN VC 630/5AX que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Recorrido del eje A: +30° ~ -120° • Recorrido del eje C: 360° • Velocidad de avance rápido (X/Y/Z): 40 / 40 / 36 m/min (1574,8 / 1574,8 / 1417,3 ipm) • Velocidad de avance rápido (A/C): 20 / 30 r/min Dcsdpfxsz Hwgps Ai Rjn • Tamaño de la mesa: Ø 630 mm (Ø 24,8 pulgadas) • Tamaño máximo de la pieza de trabajo: Ø 730 x 500 mm (Ø 28,7 x 19,7 pulgadas) • Peso máximo de la pieza: 500 kg (130,1 lb) • Horas totales de funcionamiento (ACCESO): 5679 h 6 m • Tiempo total de trabajo (TMP LAV): 2748 h 23 m 44 s • Tiempo total de corte (TEMPO TAGLIO): 2400 h 32 m 35 s • Número total de piezas (PEZZI TOTALI): 103 Equipamiento adicional • Transportador de virutas

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Dsdpfx Aezz Rpcji Rscn - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Dsdpfx Asz Agv Usi Rscn - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Dedpsz Agw Eefx Ai Rscn - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Torno de plato L & Z ZMM - CU 630 RD, con indicador digital -Marcado CE -Indicador digital -Año de fabricación: 2012 -Altura entre puntos: 315 mm -Diámetro máximo de torneado sobre guías: 630 mm -Diámetro máximo de torneado sobre el contrapuente: 430 mm -Distancia entre puntos: 1500 mm -Diámetro máximo de torneado con el puente retirado: 830 mm -Diámetro del orificio del husillo: 103 mm -Avances longitudinales y transversales automáticos -Avance rápido motorizado en el carro -Rango de velocidad: 16 - 1250 RPM (regulación de velocidad continua) -Potencia del motor: 11 kW -Portabrocas de tres mordazas / ROTAX 315, con mordazas duras y blandas -Protección del portabrocas -Contrapuente -Luneta -Soporte Multifix con insertos Dcsdpfozhx Hvox Ai Rjn -Sistema de refrigeración -Lámpara de trabajo Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 3,5 x 1,5 x 1,7 metros / Peso: 4000 kg Salvo errores u omisiones.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 306533, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 350 mm, anchura de corte (máx.): 610 mm, peso total: 550 kg, longitud de la cinta de sierra: 4.700 mm, DETALLES TÉCNICOS Longitud de la cinta de sierra: 4.700 mm Dimensiones de la herramienta: 13 × 0,65 × 24 dientes Diámetro del rodillo guía: 630 mm Altura de corte: 350 mm Anchura de corte sin tope lateral: aprox. 610 mm Anchura de corte con tope: 150 mm Altura de carga: 1.065 mm Velocidad de corte: 10–100 m/min Recorrido de la mesa: aprox. 600 mm Velocidad de avance de la mesa: 0,03–0,3 m/min Dcjdez Im Skepfx Ai Ren DETALLES DE LA MÁQUINA Diámetro de la conexión para la extracción de virutas: 1 × Ø 120 mm + 1 × Ø 100 mm Velocidad de flujo necesaria: mín. 25 m/s Caudal necesario: 1.725 m³/h Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Tipo de corriente: 3 × 400 V Protección: máx. 16 A Sección mínima: 1,5 mm² Potencia del motor: 0,75 kW Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): aprox. 1.850 x 1.200 x 2.300 mm Peso de la máquina: aprox. 550 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / Línea de producción con el robot Sepro Industrial Robot SDR 22S Año de fabricación: 2008 Unidad de inyección: Diámetro de husillo: 55 mm Peso de inyección: 521 g Presión de inyección: 2380 bar Volumen de dosificación: 570 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 250 t Distancia entre columnas: 630x630 mm Dimensiones de las placas de fijación: 900x900 mm Expulsor: hidráulico Unidad de cierre: hidráulica Control: SELOGICA - Pantalla táctil Equipamiento adicional: Euromap 67 Interfaz para robot Válvulas de aire x 4 Extracción hidráulica de núcleos x 2 Control de canales calientes x 15 Unidad de inyección endurecida - Bimetálica Dcodpfsz Iqa Ssx Ai Ren Máquina equipada con cilindro / acumulador de nitrógeno comprimido (carga adicional para funcionamiento rápido) ECO – la máquina dispone de un sistema para ajustar la altura mínima del molde Robot - Sepro Industrial Robot SDR 22S Año de fabricación: 2016 Robot de 4 ejes: 3 ejes accionados por servomotores (eléctricos); eje C - neumático Recorridos en los ejes: X-1500, Y-2200, Z-800 Vacío x 2 Pinzas x 2 Panel de control táctil Robot con adaptador, cinta transportadora y carcasa de protección La adquisición del robot y de la cinta transportadora tiene un coste adicional Dimensiones: Peso: 12.510 kg Longitud/Ancho/Altura: 6,57x1,76x2,46 m Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible recibir un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en directo en nuestra empresa en Łódź. Precio: A consultar

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Centro de torneado multieje KOVOSVIT MAS MULTICUT 630S x 3000 en venta. Máquina multitarea de gran capacidad diseñada para el mecanizado completo de componentes grandes y complejos. Equipada con husillo de fresado, torreta inferior, husillo derecho/contrapunto, cambiador automático de herramientas y sistema hidráulico de luneta fija. La máquina está actualmente conectada y disponible para ser inspeccionada en producción. Configuración principal: - MULTICUT 630S x 3000 - Control Siemens SINUMERIK con SHOPTURN - Husillo derecho / contrapunto - Husillo de fresado con refrigeración a alta presión - Cambiador automático de herramientas - 120 posiciones de herramienta CAPTO C8 - Cargador para 3 barras de mandrinar con intercambio automático - Eje B preparado para sujeción automática de barra de mandrinar - Luneta hidráulica K5.1 Ø100–410 mm - Refrigeración interna por husillo – 60 bar - Sistema de refrigeración externo - Transportador de virutas - Apertura automática de puertas - Lubricación centralizada - Lámpara de señalización de estado de la máquina - Armario eléctrico con aire acondicionado - Preparada para alimentador de barras - Conexión USB y Ethernet - Sonda de medición de herramientas - Ventanas giratorias Viviport en puertas Detalles técnicos: Dcsdoy U Nacopfx Ai Rsn - Sistema CAPTO C8 - Longitud máxima de barra de mandrinar: 500 mm - Peso máximo de barra de mandrinar: 12 kg - Paso de husillo derecho: Ø127 mm - Opción de husillo a 10.000 rpm - Potencia husillo S1/S6: 37/47 kW - Par de husillo: 140/180 Nm Horas de máquina: - Tiempo total sistema encendido: 52.270 h - Tiempo total máquina encendida: 49.264 h - Tiempo de ciclo automático: 9.599 h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, fuerza de sujeción: 2.500 kN, diámetro del tornillo: 45 mm, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2006. Esta Arburg Allrounder 630S-2500-800/350 cuenta con una fuerza de cierre de 2.500 kN y una altura máxima del molde de 900 mm. Incluye un diámetro de husillo de 45/35 mm y un volumen máximo de inyección de 195/140 cm³. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg Allrounder 630S-2500-800/350 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Distancia entre barras de unión (espacio entre columnas): 630 x 630 mm • Altura máxima del molde: 900 mm • Altura mínima del molde: 300 mm • Volumen máximo de inyección: 195 / 140 cm³ (para husillo de 45 / 35 mm) • Presión máxima de inyección: 2.470 bar • Anillo de centrado: 160 mm • Control del canal caliente: 3 zonas • Extractor de núcleo: 1 Equipamiento adicional Dodpfx Aioz Dal Ae Rscn • Robot: Arburg Multilift H • 2 cargadores eléctricos Moretto, jaula de seguridad, cinta transportadora, mesa giratoria • Hay disponibles 2 secadores con conductos de admisión por un suplemento de 1000 €

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, EN VENTA: Reepack ReeFlex 250 – Selladora automática de bandejas (2011) Descripción: Se vende: una selladora automática de bandejas Reepack ReeFlex 250, una máquina de embalaje profesional diseñada para líneas industriales de envasado de alimentos. Esta máquina es conocida por su alto rendimiento, flexibilidad y construcción robusta, lo que garantiza una producción fiable y eficiente. La máquina se encuentra en buenas condiciones. Las dimensiones de los utillajes se pueden ver en el álbum de fotos; miden: - 325 x 265 - 227 x 178 Características principales: • Selladora automática de bandejas en línea, adecuada para sellar bandejas con película superior para embalajes minoristas y listos para la venta al por menor. • Sistema de doble cámara/molde para aumentar la capacidad de producción. • Construcción robusta de acero inoxidable (AISI 304), adecuada para entornos de producción de alimentos higiénicos. • Control PLC con interfaz de pantalla táctil para un funcionamiento sencillo y recetas programables. • Adecuada para múltiples soluciones de embalaje, incluido el envasado al vacío y el envasado en atmósfera modificada (MAP), según la configuración. • Diseño de bajo consumo energético, con un consumo optimizado de aire y energía. Especificaciones técnicas (orientativas): • Número de bandejas por ciclo: 2–8 (según el tamaño de la bandeja y el utillaje). Djdox Ryrzepfx Ai Recn • Capacidad: aproximadamente 6–15 ciclos por minuto (según el producto, la bandeja y la película). • Año de fabricación: 2011. • Bastidor: construcción totalmente de acero inoxidable. • Sistema de control: PLC Siemens con HMI de pantalla táctil. Opciones de bomba de vacío: ✔ La máquina puede suministrarse con una bomba de vacío usada. ✔ O con una bomba de vacío nueva, según las preferencias del cliente. Utillajes/piezas de formato: ✔ Varios juegos de formatos disponibles en stock. ✔ Consulte el álbum de fotos para obtener dimensiones y diseños detallados de los formatos disponibles. Aplicaciones: • Carne, aves de corral y pescado frescos. • Comidas preparadas. • Verduras y ensaladas. • Queso y productos lácteos. • Envasado MAP para prolongar la vida útil. Ventajas: - Calidad de construcción de grado industrial. - Configuración flexible para varios formatos de bandeja. - Cambio rápido y funcionamiento sencillo. - Rendimiento de sellado fiable y constante. - Máquina en buenas condiciones de funcionamiento. Más fotos y especificaciones completas: / • Año de fabricación: 2011 • Bastidor: construcción totalmente de acero inoxidable.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Esta seccionadora BIESSE Selco WNT 630 se fabricó en 2022. Cuenta con una longitud de corte máxima de 3800 mm, proyección de la hoja de sierra de 108 mm y una capacidad de mesa elevadora de 5 toneladas. Es ideal para manipular paneles grandes de hasta 3660 x 2200 mm. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina BIESSE Selco WNT 630 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Dedozug E Hjpfx Ai Rjcn

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Multivac R270CD con paquete de piel y paquete MAP. Revisada en 2018, esta máquina salió de producción semana 37 2024. Máquina viene con varios moldes, repuestos y con 3 bombas de vacío incl. - Bomba de refuerzo - Busch R5 360m3/h - Busch R5 100m3/h Sólo 668 horas de producción, todo montado. Listo para la producción. Dimensiones de todas las herramientas está en el álbum de fotos Dedpfouk Sp Njx Ai Rocn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Horlemann HR10U-S, cuadro de distribución de 12 kV Dcjdpenfu Dysfx Ai Rjn HR 10U, el cuadro de distribución universal para la industria y el sector de suministro de energía Cuadro de distribución de media tensión de diseño modular para la distribución de energía solar Cuadro de distribución: Fabricante: Horlemann Configuración: KKÜHTTT Tipo: HR10U-S Tensión nominal: 12 kV Corriente nominal: 630 A Corriente de cortocircuito: 20 kA/1 s Altura: 2060 mm Anchura: 1300 mm Profundidad: 800 mm Anchura de las celdas: 7 x 650 mm Barra colectora: AL 50 x 10 mm Peso: aprox. 620 kg Datos nominales HR10U: Ur: 12 kV Ir: 630 A Up: 75 kV Ik: 20 kA (1 s) Ud: 28 kV Ip: 50 kA Fr: 50 Hz IAC: AFL 25 kA (1 s) IP: IP4X Según IEC-62271-200 (VDE 0671-200); 2003-11 Transformador de resina epoxi TMC: Tipo: Resina epoxi Alta tensión: 10 kV Baja tensión: 400-230 V Configuración: Dyn5 Año de fabricación: 2010 Altura: 1740 mm Anchura: 1300 mm Profundidad: 900 mm Peso: 1,8 t La descarga de presión del cuadro de distribución se realiza a través de un espacio de descarga de presión en la parte inferior del campo de distribución. Documentación: Informe de pruebas Diagrama de cableado ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a solicitud!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, selladora de hilo con adhesivo costura en zigzag distancia libre 630 mm regulación de temperatura de la resistencia control por pedal alimentación 230V Dedpfx Aiozz N Hto Rocn año de fabricación 2001 marca CE

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 3 bombas peristálticas Watson Marlow 630S disponibles. Las unidades están en pleno funcionamiento y listas para su uso inmediato. Una bomba peristáltica mueve fluidos a través de un tubo flexible, comprimiendo el tubo de manera secuencial (en forma de onda) para impulsar el líquido hacia adelante. Como sólo la superficie interna del tubo entra en contacto con el fluido, el mecanismo de la bomba queda aislado del producto, lo cual es ventajoso para: Dcedpfexhdtbox Ai Ren - Manipulación de líquidos corrosivos, abrasivos o estériles - Evitar la contaminación (el cuerpo de la bomba no entra en contacto con el fluido) - Mantenimiento sencillo (se reemplaza el tubo, en lugar de componentes internos de la bomba) Watson‑Marlow es un fabricante de amplia reputación en el sector de bombas peristálticas para aplicaciones de laboratorio, procesos industriales, farmacéuticos, químicos, tratamiento de aguas y entornos industriales. Aplicaciones típicas / Usos frecuentes: Gracias a su flexibilidad, pureza y control, la bomba 630S se utiliza habitualmente en: - Dosificación y medición de productos químicos (ácidos, bases, reactivos) - Procesos farmacéuticos y biotecnológicos - Tratamiento de agua y aguas residuales - Industria alimentaria y de bebidas (para líquidos estériles o de contacto alimentario) - Procesos de laboratorio y a escala piloto

Estado: usado, para superficies secas Djdpfx Aiez E Icle Rjcn fabricado íntegramente en acero inoxidable ancho de vía: 630 mm velocidad ajustable de forma continua con sistema de soplado con placa vibratoria pantalla táctil digital dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3.100 x 1.500 x 2.100 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 36.167 h, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 8 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, peso de la pieza (máx.): 1.850 kg, tipo de refrigeración: agua, peso total: 110.000 kg, longitud total: 12.600 mm, ancho total: 1.080 mm, altura total: 2.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Prima Power Laser Genius LGf 2040 – 4 kW – Año 2019 Se vende Prima Power Laser Genius LGf 2040, máquina de corte láser de fibra de altas prestaciones, fabricada en 2019, con potencia láser de 4.000 W y formato de trabajo 4.000 × 2.000 mm. Máquina de fabricación italiana equipada con tecnología de motores lineales, que proporciona altas velocidades de desplazamiento, excelente dinámica y elevada precisión. La serie Laser Genius está diseñada para producción industrial intensiva y corte de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y otros metales. Datos técnicos principales: Fabricante: Prima Power / Prima Industrie S.p.A. Djdpfx Aiezz N Dfo Rocn Modelo: Laser Genius LGf 2040 Año de fabricación: 2019 Nº de serie: Z3.03.02.09 Tecnología: Láser de fibra Potencia láser: 4.000 W / 4 kW Área de trabajo: 4.064 × 2.032 mm Carrera Z: 150 mm Velocidad máxima X/Y: 200 m/min Velocidad máxima simultánea: 240 m/min Precisión de posicionamiento: 0,03 mm Repetibilidad: 0,03 mm Accionamiento X/Y mediante motores lineales Sistema automático de intercambio de mesas Peso aproximado de la máquina: 11.000 kg Capacidades máximas de corte orientativas con 4 kW: Acero al carbono: hasta 20 mm Acero inoxidable: hasta 15 mm Aluminio: hasta 8 mm Cobre: hasta 8 mm La máquina destaca por su gran formato 2.000 × 4.000 mm, elevada dinámica y precisión, siendo una solución especialmente indicada para producción industrial de chapa. Máquina disponible para inspección. Más información, fotografías, horas de funcionamiento y equipamiento adicional disponibles bajo petición.