Map Mischsysteme Mezcladora de segunda mano en venta (2.281)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Mezclador por lotes, tipo WBX 150 1 Unidad de control para el mezclador 1 Compuerta de cierre manual 1 Panel de control separado («control remoto») Crsdpfx Aeztwbvji Reh Datos técnicos del modelo de 150 litros WBH 150: Parámetro Valor Volumen nominal 150 l Volumen útil 105 l A 1.460 mm B 670 mm C 754 mm Peso en vacío aprox. 270 kg Sujeto a venta previa Las consultas deben realizarse únicamente por correo electrónico Nota: La máquina se encuentra almacenada y puede ser inspeccionada en las instalaciones. El comprador debe organizar el envío. Este costo no está incluido en el precio de oferta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Mezclador por lotes tipo WBX 1100 Incluye: - 1 sistema de control para el mezclador con variador de frecuencia (FU) - 1 cabezal de cuchillas de 5,5 kW - 1 válvula de cierre manual - 1 panel de control separado ("mando a distancia")  Volumen útil máximo: 770 litros  Producto a mezclar: granulados plásticos  Densidad aparente: aprox. 0,7-0,8 kg/litro  Características del producto: de flujo libre  Tiempo de mezcla: < 3 min DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Tambor de mezcla: - Tambor mezclador cilíndrico horizontal - Paredes frontales atornilladas al tambor Sistema de mezcla: - Herramientas de mezcla tipo arado o palas inclinadas, atornilladas a los brazos portapalas en compartimentos Cojinetes: - Soporte del eje mediante alojamientos de brida con rodamientos de rodillos, situados fuera del mezclador Sellado: - Sellado del eje mediante empaquetaduras fácilmente sustituibles, con purga de aire Carga: - 2 bocas de entrada con brida, según plano de dimensiones Ventilación: - A través de 1 boca con brida, según plano de dimensiones Codeza Ap Topfx Ai Rorh Incluye bolsa filtrante con soporte y rejilla protectora soldada Vaciado: - Mediante clapeta estanca sin espacios muertos, accionada neumáticamente - 1 boca de descarga con brida, según plano de dimensiones Adición de líquidos: - No disponible Inspección y limpieza: - Por medio de 1 acceso frontal en el tambor (1700 x 550 mm) - Acceso cerrado mediante cierre rápido - Protección laboral y antirriesgos a través de un imán de bloqueo y un interruptor final (sin cableado) Materiales: - Tambor de mezcla: acero inoxidable 1.4306 - Eje mezclador: acero inoxidable 1.4306 - Herramientas de mezcla: acero inoxidable 1.4306 Venta sujeta a disponibilidad previa Consultas exclusivamente por correo electrónico Nota: La máquina está almacenada y puede ser inspeccionada in situ. El comprador deberá organizar el transporte. Esto no está incluido en el precio de venta.

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (usado), Nombre de maquina: Mezclador de reja de arado / Mezclador de paletas oblicuas Fabricante: MAP Tipo: WBHP 15000 Año de fabricación: 2013 Credon Ur S Uspfx Ai Reh Horas funcionamiento: Cero Material: Acero dulce S235J Propulsión motor: Aquí puede elegir entre 160 kW, 200 kW y 250 kW Designación: Mezclador horizontal de un eje Modelo: Mezclador por lotes Volumen útil: 4.500 - 10.500 litros Equipamiento / Herramientas: Rejas de arado (atornilladas) Dimensiones: Largo 6124 mm x Ancho 2800 mm x Alto 2525 mm Peso en vacío: Peso 8000 kg Documentación técnica: Si Observaciones: Al ser las herramientas atornilladas, se puede utilizar tanto como mezclador de reja de arado o como pala mezcladora inclinada. Este mezclador horizontal es una devolución del cliente y no tiene horas de funcionamiento. El mezclador será revisado completamente antes de la entrega. Condición: Nuevo y revisado por taller. Precio: Bajo demanda

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Fabricante: WAM MAP Modelo: WBHC Año: 2024 Tipo: Mezclador de palas Material: Acero inoxidable Estado: Nuevo Volumen: 300 L Número de palas: 6 Potencia del motor: 9,2 kW Dimensiones: 210 x 90 x 77 cm Cuadro eléctrico de control con variador de velocidad. Opcional: triturador; conector original disponible. Cedpfozv Uzlox Ai Rerh Opcionales adicionales: plataforma original + escalera. Fotos disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.500 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Resúmenes Se trata de un sistema de alta calidad que mezcla y homogeneiza hasta 3 aditivos en un mezclador térmico. El sistema de control correspondiente está incluido en el suministro. En primer lugar, el material procedente de la producción se transporta a un silo de almacenamiento. Desde este primer silo, el material se introduce en el mezclador térmico, después en el enfriador y en el segundo silo para su almacenamiento temporal. A continuación, existe la posibilidad de envasar directamente el polvo en una báscula dosificadora para big bags o, mediante una prensa de pellets, convertirlo en pellets y envasarlos. La estructura de acero está incluida en el suministro. La instalación, donde sea necesario, está diseñada según la normativa ATEX. En la sección de documentos, encontrará una descripción detallada en inglés y en alemán del alcance total de estas instalaciones. No dude en llamarnos para que le expliquemos y le mostremos la instalación. Se puede visitar una instalación similar en Europa. Maquinaria principal: • Mezclador térmico Mixaco HM3000 - 400 kW • Mezclador enfriador Mixaco KM9000 - 90 kW • Estructura de acero • Estación de alimentación AZO y dosificación gravimétrica para 2 sólidos y 1 líquido • 2 básculas dosificadoras especiales AZO para polvos o sólidos de baja fluidez • 4 líneas de transporte AZO con sistema de transporte por presión y vacío Csdpfx Aoztc Nfoi Rorh • 2 estaciones de envasado de big bags calibradas AZO • Sistema de control AZO • Silos Kreyenborg ATEX de 15 m³ • Pelletizadora Kahl 37-850 – 132 kW con enfriador de caja y accesorios La instalación estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la maquinaria se entiende sin embalaje.

Estado: como nuevo (usado), Depósito Mezclador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Acero Inoxidable Depósito mezclador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, diseñado para la mezcla, homogeneización y almacenamiento intermedio de productos líquidos y semilíquidos en procesos industriales de la industria alimentaria. Fabricado por ROSSI & CATELLI, el equipo presenta una configuración cilíndrica horizontal y dispone de sistema de agitación motorizado, permitiendo mantener el producto en movimiento y conseguir una mezcla uniforme durante el proceso. Su capacidad de 3.000 litros y construcción en acero inoxidable lo convierten en una solución especialmente interesante para instalaciones que requieren procesamiento de grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Depósito mezclador horizontal -Capacidad: 3.000 litros Crsdjzw E Aiopfx Ai Roh -Configuración cilíndrica horizontal -Sistema de agitación / mezcla -Accionamiento mediante motorreductor -Construcción en acero inoxidable -Estructura de soporte integrada -Boca superior de inspección / acceso -Conexiones sanitarias de producto -Entrada y salida de producto -Sistema de tuberías y conexiones integrado -Diseñado para procesos industriales por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento existentes APLICACIÓN El ROSSI & CATELLI de 3.000 L está diseñado para realizar operaciones de mezcla, homogeneización, acumulación y mantenimiento de producto dentro de una línea industrial. El sistema de agitación permite mantener los componentes en movimiento, favoreciendo una distribución uniforme y ayudando a evitar la separación o sedimentación durante determinadas fases del proceso, dependiendo de las características del producto. Puede integrarse con: Sistemas de preparación y mezcla Bombas sanitarias Intercambiadores de calor Pasteurizadores Homogeneizadores Sistemas de dosificación Depósitos pulmón Equipos de llenado Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de salsas, purés, concentrados y otras industrias alimentarias que requieran un depósito de gran capacidad con sistema de mezcla. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con zumos, purés, salsas, productos de tomate, concentrados, preparados de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La combinación de ROSSI & CATELLI, capacidad de 3.000 litros, configuración horizontal y sistema de agitación proporciona una solución robusta para procesos industriales de mezcla y almacenamiento intermedio. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Se ofrece a la venta: homogeneizador industrial profesional de acero inoxidable / mezclador de alta cizalladura de 3 kW, montado sobre un robusto soporte móvil de acero inoxidable. Todo fabricado en acero inoxidable 304. Apto para la mezcla, homogeneización y emulsificación intensiva de, entre otros, cremas, lociones, geles, champús, cosméticos, productos alimenticios y otros productos líquidos o viscosos, como pinturas. La máquina está equipada con ajuste eléctrico de la altura, variador de frecuencia y armario de control de acero inoxidable independiente. Especificaciones / características: Potencia del motor: 3 kW Homogeneizador industrial / mezclador de alta cizalladura Piezas en contacto con el producto de acero inoxidable 304 Velocidad variable mediante variador de frecuencia Ajuste eléctrico de altura (subida y bajada) Estructura móvil de acero inoxidable Armario de control con botón de inicio/parada, control de altura y parada de emergencia Conexión para corriente trifásica Incluye dos cabezales de mezcla / rotores de acero inoxidable diferentes Construcción industrial robusta Usada, en buen estado La máquina se ofrece completa, tal como se muestra en las imágenes. Precio de venta: 4.000 € Se aceptan ofertas serias. Cedpoz Idm Sefx Ai Rjrh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: CC, ancho total: 3.600 mm, longitud total: 2.500 mm, altura total: 6.700 mm, - La producción de mezcladores internos Harburg Freudenberger continúa. - Se mantendrá la certificación IATF 16949 hasta principios de 2026. - Modelo GK 255 N - Cilindro hidráulico, soporte, tapa de la tolva de llenado Credpfx Ajz D E Dqsi Roh - Sistema de control Pro c tec - Con motor Siemens - Transmisión - Unidad hidráulica - Unidad de lubricación - Dosificación de HF, CB, WM - Revisión del motor en 2022 - Transmisión reacondicionada - Inspección/mantenimiento/documentación anual por parte del fabricante - Disponible tanto en la fase inicial como final del proceso. - Posibilidad de ofrecer un precio de paquete atractivo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.000 kg, Mezcladora Moda Meccanica para materiales; la utilizamos para material virgen y reciclado de polietileno de baja densidad (LDPE). Crsdpfx Aszfikasi Rsh Capacidad: 1 tonelada.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Equipamiento: placa de características disponible, Ofrecemos este mezclador usado Krieger MMU 20, fabricado en 1999. Fabricante: Krieger Maschinen und Metallbau, CH-4132 Muttenz Modelo: MMU 20 Número de fábrica: WO 98320 Año de fabricación: 1999 Cámara 1, sobrepresión/vacío: -1/+2,0 bar Cámara 1, temperatura máxima de funcionamiento: 120 °C Cámara 1, volumen: 29 L Cámara 2, presión: 4,0 bar Cámara 2, temperatura máxima de funcionamiento: 140 °C Cámara 2, volumen: 7 L Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y puede conectarse a la corriente eléctrica durante la inspección. Codpfez E U N Eex Ai Rorh

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22-121386/A, Silo mezclador Kreyenborg USM de 30.000 litros (2022) compuesto por: transportadores de tornillo para la alimentación y descarga Credpfjz Hdknex Ai Rjh 2 estaciones de llenado para contenedores grandes báscula Kern

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, ARCEN, UNIDAD MÓVIL DE HORMIGONERA – PARA LA PRODUCCIÓN DE MEZCLAS ESTABILIZADAS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2003. ESTADO: BUENO. MEZCLADORA ROTATIVA DE 3500 L / 2,5 M3 – 160 T/H, TOLVA DE AGREGADOS, ALMACÉN DE CEMENTO, GRUPO GENERADOR CATERPILLAR. Cedpfx Aioz H H R Ro Rorh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 440079, Ofrecemos esta máquina GSE Dispensing Colorsat Slim M20-WB, lista para su uso, para la mezcla de pinturas, fabricada en 2008. Crsdpfsz Daukex Ai Roh Actualmente, el dispositivo tiene 12 estaciones de dosificación conectadas, pero se puede ampliar con otras 8. Junto con la máquina, entregamos el manual del usuario y las instrucciones de funcionamiento. La máquina de mezcla cuenta con: Módulo de bomba Sandpiper Posibilidad de conexión a una red informática Control neumático Sistema de circulación de componentes Impresora Válvulas de dosificación Módulo de limpieza de válvulas Dosificación mediante recetas Dosificación de componentes Sistema de gestión del inventario Tuvimos un problema con la báscula, que se estabilizó tras sustituir la fuente de alimentación. Durante la dosificación, la máquina a veces no dosifica el componente especificado, pero solo cuando se realiza una dosificación por goteo. Podemos enviar un vídeo que muestre el funcionamiento del dispositivo a petición del cliente. Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o ponerse en contacto con nosotros por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Colotronik: mezclador de dos componentes para gránulos de plástico. Este mezclador puede utilizarse en combinación con equipos de transporte convencionales. Recibe una señal de inicio del equipo de transporte y, a continuación, mezcla los dos componentes del gránulo de forma autónoma. Crodpjz H Sbnefx Ai Rjh El mezclador apenas se utilizó o, posiblemente, no se utilizó en absoluto. En caso de que se utilizara, solo se procesó polipropileno (PP). No se utilizaron materiales reforzados con fibra de vidrio.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D con unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA y unidad de refrigeración, año de fabricación 2021, unidad completa de templado y mezcla para la producción de untables para pan sin aceite de palma. Todos los componentes se diseñaron, pusieron en marcha y operaron conjuntamente; aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Pos. 1 – Máquina de templado Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n.º de máquina 35120005). Máquina de templado de placas en 3 etapas, capacidad de templado ≥1.350 kg/h (consumo máximo real de aprox. 1.200 kg/h). Etapa 1: etapa de calentamiento, decristalización a unos 45 °C, circuito separado de agua caliente con función de refrigeración. Etapa 2: zona de enfriamiento/cristalización, cantidad constante de cristales, grandes superficies de enfriamiento, alto gradiente de cizalladura. Etapa 3: zona de mezcla para una distribución homogénea de los cristales, también utilizable como etapa de enfriamiento. Principio "primero en entrar, primero en salir", bomba de circulación propia para cada etapa. PLC Siemens + Panel táctil TP 900 (9"), memoria de programa para 40 masas. Transmisión reforzada con medición de corriente, visualización HMI, control automático de potencia. Dos circuitos de regulación de agua adicionales para calentar las tuberías de la masa y el retorno. Protección térmica de arranque, sensores PT-100, interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital. Conexión: agua de refrigeración 5–10 °C, 2–4 bares; 400 V, 3 fases, 50 Hz. Pos. 2 – Unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA (n.º de máquina 35120025). Para un máximo de 1.200 kg/h de untable para pan con un 5–10 % de sólidos. Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza. 2 dosificadores de platos TD 1 (n.º de máquina 35120030/35120035), cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 l. Tolva de recogida de doble pared con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (n.º de máquina 35120040). Tubería de conexión sin calefacción para el vaciado total, desmontable mediante racores de tubería de leche/acopladores rápidos. Sistema de circulación de agua caliente, armario de control de acero inoxidable, manejo a través del HMI de la máquina de templado. Estructura móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias, conexiones de medios enchufables. Crjdpfxjzzvf As Ai Rjh Pos. 3 – Bombas de masa: bomba de alimentación SPN 1500 (2", n.º de máquina 35120010) y bomba de derivación SPN 1000 (2", n.º de máquina 35120015), ambas con control de frecuencia a través del control de la máquina de templado. Pos. 4 – Unidad de refrigeración KKT chillers cBoxX40, refrigerada por aire, año de fabricación 2021, diseñada para adaptarse a esta instalación. Capacidad de refrigeración 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compresor de tipo scroll, caudal volumétrico 4,5 m³/h, presión de bomba libre 3,0 bares, contenido del depósito 300 l (acero inoxidable 1.4301), 400/3/50 V, dimensiones 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, incl. kit de nivelación y pies niveladores. Cumple con la directiva de ecodiseño (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Con esto, el comprador recibe una unidad coordinada, que se puede volver a montar inmediatamente, incluyendo el suministro de refrigeración; se elimina la necesidad de diseñar por separado la capacidad de refrigeración. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, puesta en marcha en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento, exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, in

Estado: usado, Mezcladora de cinta de acero inoxidable Crodoz Hc Swspfx Ai Rsh Capacidad de mezclado: 300 litros Potencia del motor: 7,5 kW Todas las piezas que entran en contacto con el producto son de acero inoxidable. El resto de las piezas están recubiertas de pintura blanca. Completamente revisada. Equipada con fondo abatible neumático. Consulte nuestros otros anuncios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 621915, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 970 mm, ancho total: 1.910 mm, altura total: 1.430 mm, corriente de entrada: 22 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso en vacío: 1.055 kg, peso total: 1.347 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 12,1 kW (16,45 CV), Lote de 2 amasadoras Lote de 4 recipientes extraíbles Lote con 1 elevador Recipientes extraíbles sobre un carro Crjdpozrlrgefx Ai Roh Dimensiones por amasadora: 970 x 1910 x 1430 mm Altura con el cabezal elevado: 2140 mm Capacidad de harina por amasadora: 100 kg Capacidad de masa por amasadora: de 160 a 200 kg Capacidad según el grado de hidratación Volumen del recipiente: 285 L Potencia por amasadora: 10,2 kW Alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz, trifásica Peso neto por amasadora: 1055 kg Peso bruto por amasadora: 1347 kg Embalaje: 2050 x 1270 x 1730 mm Recipiente y espiral de acero inoxidable AISI 304 Base y rejilla de acero inoxidable AISI 304 Estructura reforzada de acero y hierro fundido Dos motores independientes Dos velocidades programables Inversión del recipiente en la primera velocidad Elevación hidráulica del cabezal Bloqueo hidráulico del carro Doble temporizador digital

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2017.041.XM.400.004, espacio necesario longitud: 6.700 mm, espacio necesario anchura: 3.200 mm, espacio necesario altura: 5.000 mm, Se trata de una combinación de mezclador de materiales a alta temperatura y mezclador de materiales a baja temperatura. Un uso típico es la mezcla de polímeros con aditivos. Mezclador de materiales a alta temperatura: volumen de trabajo de 400 litros, potencia de accionamiento de 90 kW, velocidad de las palas del mezclador de hasta 60 m/s. Incluye sistema de vacío (pero que debe optimizarse). Incluye tolva de alimentación. Las básculas gravimétricas para los aditivos no están incluidas en el suministro. Mezclador de materiales a baja temperatura, volumen de 1200 litros con accionamiento de 11 kW, camisa de refrigeración para el enfriamiento con agua fría, salida con compuerta. La combinación incluye toda la estructura de acero con pasarelas, armario de control con variador de frecuencia (400 VCA/50 Hz) para el accionamiento variable del mezclador de materiales a alta temperatura. Se pueden proporcionar documentos adicionales a petición. Crsdpfx Aezl Td Rsi Reh La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la máquina se entiende sin embalaje en palé.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 850 mm, longitud total: 1.980 mm, altura total: 1.325 mm, - Memoria interna estándar con 37 programas de un máximo de 20 fases - Ajuste mecánico de la altura del recipiente - Amplio rango de ajuste de la altura del recipiente, lo que permite retirarlo sin necesidad de retirar la herramienta - Preparación precisa de recetas gracias al indicador digital de tiempo y velocidad y al apagado automático electrónico - Programa de arranque automático, controlado por ordenador, que protege la herramienta y la máquina - Inserción automática y gradual de la herramienta mientras el recipiente se eleva - Excelente seguridad gracias al mando de doble mano - Cubierta protectora de plexiglás resistente a los golpes; opcionalmente, en acero inoxidable o como pantalla de seguridad - Con carcasa protectora - Fácil de transportar gracias a su bajo peso y sus dimensiones compactas - LED para la iluminación del recipiente - Sistema de cambio rápido de herramientas - Fácil de limpiar, especialmente silencioso Cjdpfxez Innts Ai Rerh - Certificación GS para una seguridad fiable

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 930853, WAB Turbula T2C, fabricado en 1993. La mezcladora se encuentra en muy buen estado y fue revisada por WAB en agosto de 2026. Durante la revisión, se reemplazaron las correas circulares, las correas planas, ambas coronas de tensión y los tensores de goma. Además, se incluyen los siguientes artículos nuevos: - 1 juego de tensores de goma negros - 2 juegos de tensores de goma rojos (para cargas más elevadas) - 1 depósito de mezcla de 1 litro - 1 depósito de mezcla de 2 litros Codpfx Aisz Dx N Te Rjrh También se incluye el manual de instrucciones original de WAB y el registro de mantenimiento de agosto de 2026.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 400 kg, fusible eléctrico: 16 A, Apta para todo tipo de masas. Máquina fiable. Amasadora espiral de dos velocidades. El cuenco y el mecanismo de amasado están fabricados en acero inoxidable. - Base y espiral de acero inoxidable, - Potencia: 5 kW; alimentación: 400 V, - Cantidad máxima de harina: 100 kg, - Cantidad máxima de masa: 160 kg, Codpfszv Ik Tex Ai Rjrh - 2 velocidades; 2 temporizadores, - Panel de control electromecánico, - Transición automática de la primera a la segunda velocidad El transporte no está incluido en el precio.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción Csdjzz Rpcspfx Ai Rorh - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción Credpfx Aioz Agv Us Roh - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Codpoz Agw Ejfx Ai Rorh - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, KILIA 50 Litros, modelo Meister Plus: reacondicionada en fábrica por HELTEK | KILIA Se ofrece a la venta un cortador rápido/emulsionador KILIA de 50 litros, modelo Meister Plus, que ha sido completamente reacondicionado en fábrica por HELTEK | KILIA. No se trata de una simple reparación o de un reacondicionamiento superficial. La máquina se desmonta por completo y se reconstruye desde cero, tanto a nivel técnico como estético. El objetivo es lograr un estado que se ajuste de forma consistente a los estándares actuales de las máquinas de HELTEK | KILIA. El cortador de 50 litros es ideal para carnicerías, empresas de procesamiento de carne e instalaciones industriales de producción de alimentos para la elaboración de embutidos, productos cárnicos, emulsiones, así como productos vegetarianos y veganos. Datos técnicos Fabricante: KILIA Modelo: Meister Plus / Cortador rápido Capacidad del recipiente: 50 litros Capacidad de procesamiento: aproximadamente 35 kg por lote Motor principal: 15 kW Velocidad del eje del cuchillo: aproximadamente 50-5.100 rpm Funcionamiento en reversa / modo de mezcla: aproximadamente 50-500 rpm Velocidad de rotación del disco: aproximadamente 7-20 rpm Accionamiento del cuchillo y del disco: regulación continua mediante variador de frecuencia Tensión: 400 V / 50 Hz Potencia total de conexión eléctrica: aproximadamente 22 kW Fusible de protección del lado del cliente: 50 A Control: PLC moderno Operación: panel táctil HMI de 7 pulgadas Lubricación central: sí Alcance del reacondicionamiento en fábrica de HELTEK | KILIA La máquina se desmonta por completo, excepto la estructura base. Como parte del reacondicionamiento, se realizan, entre otras, las siguientes tareas: nueva placa base, soldada profesionalmente el bastidor de la máquina se reacondiciona y se granalla por completo las áreas de acero inoxidable se reacondicionan o se granallan con microesferas de vidrio la estructura base se recubre con pintura en polvo de alta calidad el motor principal de 15 kW es nuevo o, en caso de ser de Siemens, se reacondiciona y certifica por completo nuevo tensor del motor de acero inoxidable el accionamiento del eje del disco es nuevo o se reacondiciona y certifica por completo por el fabricante el soporte del eje del disco se renueva por completo nuevos cojinetes del eje del disco nuevos alojamientos de los cojinetes del eje del disco Crjdpfjzcux Sjx Ai Rsh nuevo eje del cuchillo nuevos cojinetes del eje del cuchillo nuevo sistema de lubricación central electrónico nuevas piezas de desgaste nuevos rascadores, guías y elementos deslizantes de POM azul apto para alimentos revisión completa de todos los componentes mecánicos relevantes el sistema eléctrico y el control se renuevan por completo El equipo eléctrico no solo se repara, sino que también se moderniza por completo: nuevo control PLC nuevo panel táctil HMI de 7 pulgadas nuevos variadores de frecuencia nuevos contactores y relés nuevos cables y conductos nueva o reacondicionada instrumentación tecnología de seguridad moderna cableado completamente nuevo De este modo, la máquina cuenta con una moderna tecnología de control y accionamiento, con buena disponibilidad de piezas de repuesto y un alto grado de facilidad de mantenimiento. Reacondicionada en fábrica en lugar de simplemente usada Obtendrá la estructura base extremadamente robusta de un cortador KILIA probado, combinada con una moderna tecnología de control, accionamiento y seguridad. Calidad KILIA probada. Tecnología HELTEK mod