Mazzali System Horno Industrial (Climatizado) De Quemado de segunda mano en venta (84.203)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: AYA320NY3006, peso total: 950 kg, longitud total: 1.700 mm, ancho total: 1.650 mm, altura total: 2.120 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 28 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Horno industrial (climatizado) de quemado Mazzali Intensys Lab, incluido manual Tipo: Intensys Lab 12+12HD Código: AYA320NY3006 Hodpfx Aewm Htqeigor Año de construcción: 2007 Conexión a la red eléctrica: 400 V Rango de temperatura: -40 °C / +180 °C (refrigeración externa) Capacidad de carga: 12 placas Dimensiones del horno: 72 x 50 x 72 cm Dimensiones: 170 x 165 x 212 cm Peso: ~950 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Caldera industrial De Dietrich – Tipo GT 517 Fabricante: De Dietrich (Francia) Modelo: GT 517 Año de fabricación: 1995 Datos técnicos (de la placa): Capacidad de agua: 789 litros Potencia térmica (Alemania): 775–820 kW Rango de consumo de aceite/gas: 845–900 kW Flujo térmico: 761–978 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 120°C Presión máxima de trabajo: 6 bar Hjdpjyntqwofx Aiger Voltaje: 230V / 50 Hz Potencia eléctrica: 100 / 200 W Superficie de intercambio térmico: 28,46 m² Fabricado en Francia Quemador: Quemador de gas Weishaupt Control: Cuadro de control York International (quemador de gas 1) Condición / términos de venta: Unidad usada, se ofrece en el estado en que se encuentra, tal como se ve

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.500 mm, ancho total: 700 mm, capacidad de carga: 750 kg, longitud total: 5.300 mm, número de filas de estanterías: 5, longitud de estante: 1.700 mm, Se vende estantería metálica para exposición de alfombras, moquetas y cortinas. La estantería es nueva, dimensiones exteriores 5300x2400x700 mm (LxAlxAn), color gris antracita, RAL 7016. El sistema de deslizamiento se basa en rodillos y tubos galvanizados, y la sujeción de las alfombras es mediante pinzas con muelle. Un módulo montado es exactamente como en las fotos publicadas. La estantería es estable y no requiere fijación al suelo. Se emite factura con IVA deducible. Precio más IVA. Hjdpfx Aisw S Iqmsgjr

Estado: usado, Célula de fresado flexible con robot industrial ABB de 6 ejes - CARAT tipo IRC5 / IRB 2400 M2004 Sistema de fresado robotizado con mesa giratoria intercambiable con 2 estaciones de trabajo, célula robotizada No. de serie 24-51541 Año de fabricación 2006 Robot industrial de 6 ejes ABB tipo IRB 2400/16 M2000 Control ABB tipo IRC5 con panel Tech-In Husillo de fresado de alta frecuencia PERSKE tipo KRS 35.3-2, potencia 1,2 kW, velocidad de 17.400 a 23.200 rpm. Capacidad de manipulación del robot: 16 kg Peso propio solo robot: 380 kg Tamaño de la mesa (Mesa 1) con placa de aluminio: 500 x 500 mm Tamaño de la mesa (Mesa 2) con placa de Pertinax: 600 x 600 mm Hjdeyaq Nuspfx Aigsr Conexión eléctrica: 400 VAC, 50 Hz - Husillo de alta frecuencia equipado con portapinzas - El sistema completo está configurado de manera compacta como célula de fresado con mesa intercambiable. - Armario de control y armario del robot integrados de manera compacta y fija en la célula de fresado - Mesa giratoria motorizada (probablemente marca WEISS) con paso fijo = 2 estaciones = 180° - Mesa giratoria, ángulo de giro 180°, con pared divisoria y dos áreas de sujeción para dispositivos - Paralelo al ciclo de fresado, una cara de la mesa giratoria puede equiparse con nuevas piezas de trabajo - Reja de protección frontal con barreras fotoeléctricas de seguridad para supervisión al girar la mesa 180° Dimensiones requeridas: largo 500 cm x ancho 190 cm x altura 252 cm Largo con rejas delanteras 500 cm Largo sin rejas delanteras 400 cm Peso de la célula de fresado aprox. 4000 kg Estado muy bueno La célula de fresado se utilizó como centro de mecanizado para el fresado de chapas de aluminio o piezas de embutición profunda de aluminio. Procesamiento de bordes, fresado de aberturas, taladros, etc. También adecuada para el procesamiento de plásticos u otros materiales similares. Si está interesado, solicite un video.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Este es el extractor de virutas Spänesog-SB 8151. Potente sistema de aspiración industrial del fabricante de calidad ESTA, modelo Spänesog-SB 8151. El sistema es ideal para talleres para la aspiración de virutas y polvo (por ejemplo, durante el procesamiento de metales o madera). Datos técnicos del dispositivo: Fabricante: ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG Modelo/Tipo: Spänesog-SB 8151 Tensión (voltios): 400 V Potencia (kW): 2,2 kW Corriente (amperios): 4,6 A Frecuencia (Hz): 50 Hz Clase de protección: IP 54 (protegido contra polvo y salpicaduras de agua) Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda. Hjdpfx Aeznibwsigor ¡Costos de envío internacional a solicitud!

Estado: listo para usar (usado), Marca: HERAEUS Temperatura máxima: 1200 °C Dimensiones interiores del horno: 390 x 200 mm, profundidad: 650 mm Hedpfsy Nlfdox Aiger

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Hjdpfjun Sd Uox Aigjr Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de tratamiento de aguas residuales industriales de alta calidad, diseñado específicamente para instalaciones de recubrimiento en polvo y acabado de metales. Esta instalación trata de manera eficiente el agua de proceso generada durante las operaciones de pretratamiento, enjuague y limpieza. Ayuda a reducir los costos operativos, minimiza el impacto ambiental y facilita el cumplimiento de las regulaciones medioambientales. Características principales: Adecuado para líneas de recubrimiento en polvo y tratamiento de superficies. Hedpfx Aezi N Dhoigsr Eliminación eficiente de metales pesados, sólidos en suspensión, aceites y contaminantes. Construcción industrial fiable y robusta. Bajos costos de operación y mantenimiento. Fácil operación y mantenimiento. Ideal para uso industrial continuo. Instalación completa disponible, que incluye tanques, bombas, tuberías, sistema de dosificación y panel de control (según la configuración). El sistema se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y puede ser inspeccionado en funcionamiento con cita previa. Póngase en contacto con nosotros para obtener las especificaciones técnicas, fotografías adicionales o un presupuesto personalizado. Podemos organizar el envío a nivel mundial.

Estado: usado, Sistema Robot Adept, Robot Industrial, Máquina Usada Dimensiones: Hedpfxewm Hnbj Aigsr Longitud: 1250 mm Ancho: 520 mm Altura: 1860 mm Fabricante: Sistema Robot Adept Modelo: Cobra 800 Tipo: SCARA (4 ejes) Alcance máximo: 800 mm Carga útil nominal: 2 kg Carga útil máxima: 5,5 kg Repetibilidad (XY): ±0,017 mm Repetibilidad (Z): ±0,003 mm Repetibilidad (Theta): ±0,019° Clase de protección: IP65 Año de fabricación: 2003 (según la etiqueta) Características especiales: Excelente precisión y velocidad Servoamplificador y controlador integrados (diseño compacto) Capacidad de integración con sistemas de seguimiento de transportadores y visión Fácil calibración con precisión absoluta Codificador Protección IP65 opcional (diseño resistente al polvo y al agua) Resumen: El Adept Cobra 800 es un robot SCARA compacto y de alto rendimiento, diseñado para tareas de automatización industrial rápidas, precisas y flexibles. Con un alcance máximo de 800 mm, una capacidad de carga útil de 2 a 5,5 kg y una excelente repetibilidad, es una solución ideal para operaciones de ensamblaje y manipulación de materiales.

Estado: usado, Célula de soldadura con robot industrial de 6 ejes YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Sistema robotizado de soldadura con 2 estaciones de trabajo, robot de soldadura tipo YASNAC ERC Nº de serie: S24174-1-4 Año de fabricación: 1993 2 estaciones de soldadura (derecha + izquierda) Área de trabajo por lado aprox. 600 x 400 mm Tamaño de mesa por lado aprox. 1000 x 950 mm Superficie de mesa con una estación de trabajo sin pared intermedia aprox. 2000 x 950 mm - Tamaño de la placa intercambiable para el montaje de plantillas de soldadura: 300 x 600 mm - Cable de conexión del robot al armario de control: 5000 mm - Armario de control adyacente con panel de operación Teach-In (peso aprox. 300 kg) - Armario de control ENCM-RP692 - Control de operación YZNC-OP186 - Panel de enseñanza JZNC-T834B - Robot YRFL-NNA06WB - Automatización tipo ROBO de ECKHARDT Carga útil del robot: 6 kg Peso propio del robot solo: 180 kg La instalación completa está configurada como célula de soldadura compacta. Armario de control del robot adyacente. El robot, por supuesto, también puede equiparse con una fuente de soldadura MIG-MAG. Espacio requerido para la célula de soldadura con robot (L x A x A): 2000 x 2000 x 2300 mm Peso de la célula de soldadura con robot: 1055 kg Espacio requerido para el sistema de control con armario (L x A x A): 1000 x 850 x 1600 mm Peso del sistema de control con armario: 300 kg Espacio requerido para toda la instalación (L x A): aprox. 3000 x 3000 mm Peso propio de la instalación completa: aprox. 1355 kg Hodpfxjwypqlj Aigjr Buen estado Espacio necesario para el transporte (L x A x A): 3000 x 2200 x 2300 mm

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.061 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, EVT GIGANT instalación de desengrase por vapor – para piezas grandes, pesadas y voluminosas La instalación ofrecida es ideal para la eliminación fiable de aceites y residuos oleosos en componentes metálicos mediante el proceso de desengrase por vapor. Gracias a la cesta de trabajo de gran tamaño, es posible alcanzar altos rendimientos de procesamiento. Dado que en esta versión no está previsto el llenado completo de la cámara de trabajo, el volumen de disolvente requerido se mantiene comparativamente bajo pese al gran tamaño de la cámara, lo que representa una clara ventaja en términos de rentabilidad y costes operativos. El control SPS, libremente programable, permite una adaptación precisa a los más diversos procesos de limpieza y desengrase, así como a los requerimientos individuales de producción. Para la máxima disponibilidad de la instalación, están disponibles el mantenimiento remoto online desarrollado en conjunto con SIEMENS y un servicio eficiente online. La instalación usada se encuentra en excelente estado técnico y puede inspeccionarse y probarse en nuestro centro técnico en D-75447 Sternenfels previa cita. Características técnicas destacadas: - Sistema cerrado sin extracción de aire - Carga superior - Sistema de pulverización y desengrase por vapor - Secado por aire caliente - Destilación al vacío - Módulo de carbón activo (diseñado para funcionamiento a doble turno) - Control: Siemens S7 Profinet - Acceso online para mantenimiento remoto Equipamiento de la instalación: - Disolventes empleados: Percloroetileno (PER) - Dimensiones de la cesta (L/A/H): 2100 x 400 x 600 mm - Rendimiento: máx. 2-3 lotes/h (máx. 600 kg/h) - Capacidad de llenado: 400 dm³ - Consumo energético: 28 kWh - Potencia conectada: 56 kW - Aire comprimido: 6 bar - Altura de carga: 1500 mm Hjdpfx Asy Tnyrjiger - Dimensiones de la instalación (L/A/H): 4200 / 1750 / 2100 mm - Peso de la instalación: 3500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 1.700 °C, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, Información importante sobre los precios: Ofrecemos condiciones flexibles para adaptarnos a sus necesidades. El precio estándar es de 700.000 €, que cubre por completo el montaje y la instalación del horno por parte de nuestros especialistas, así como el equipo adicional. Sin embargo, si dispone de su propio equipo técnico y desea montar la máquina usted mismo, estamos dispuestos a reducir el precio a 450.000 - 500.000 €. Horno de vacío de alta temperatura usado PVA TePla COV 733 RS Cámara del horno fabricada íntegramente en acero inoxidable, de doble pared para refrigeración por agua. Diseño horizontal para facilitar la carga y descarga, y para garantizar un buen acceso para el mantenimiento y la asistencia técnica. Caja de grafito interna para guiar con precisión los gases del proceso. Equipada con componentes de grafito limpiados posteriormente. Control automático de toda la secuencia del proceso. Hjdpfx Aiozkwp Ijgsr Cámara de proceso utilizable (ancho x alto x largo): 840 x 815 x 1000 mm. Longitud total de la caja de grafito: aprox. 1100 mm. Temperatura máxima de funcionamiento a presión parcial: 1500 °C. en vacío: 1700 °C. Uniformidad de la temperatura: ± 10 K. Fluctuación de la temperatura en estado estacionario: ± 5 K. Rango de presión del proceso: 1×10-2 < p < 1040 mbar. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COV 733 RS Temperatura de funcionamiento: máx. 1700 °C Dimensiones máximas de la carga: 840 x 815 x 1000 mm Volumen útil: aprox. 685 L Uniformidad de la temperatura: ± 10 K Alimentación eléctrica: 3 x 400 V (50 Hz) Fluctuaciones máximas de tensión permitidas: ± 5 % Potencia de calefacción instalada: máx. aprox. 190 kW Estación de bombeo - Presión final en un horno vacío, limpio y frío: < 1×10⁻² mbar - Potencia eléctrica de la estación de bombeo: aprox. 14 kW Tasa de fuga: < 5×10⁻³ mbar·L/s Agua de refrigeración - Caudal de agua de refrigeración: aprox. 150 L/min - Temperatura del agua de refrigeración: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Presión del agua de refrigeración: 2 ≤ PCW ≤ 4 bar Requisitos de calidad del agua de refrigeración según las especificaciones: PW 800 943 ND. Suministro de gas: Aire comprimido: para la activación de las válvulas (PVA) 4 ≤ PVA ≤ 5 bar El cliente debe proporcionar una unidad de mantenimiento de aire comprimido. Nitrógeno: Presión de entrada de gas (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 bar Hidrógeno: Presión de entrada de gas (PH2) 5 ≤ pH2 ≤ 7 bar Requisitos de espacio - Ancho x profundidad x altura a determinar en consulta con el cliente - Superficie del suelo a determinar en consulta con el cliente Cimentación: suelo nivelado, no se requieren preparaciones especiales.

Estado: bueno (usado), Horno industrial, horno de secado Hedpfx Aijd Tiu Iegjr Tipo: PKL-1 Temperatura máxima: 180 °C La temperatura es ajustable Cantidad de tabletas: 10 Tamaño de la tableta: 70x50 cm Cerradura eléctrica individual Dimensiones del horno: Altura: 1450/1900 mm Anchura: 1250 mm Profundidad: 850 mm Peso: 350 kg ¡Tenemos 3 unidades en stock!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A00.5392, longitud total: 10.600 mm, ancho total: 2.680 mm, altura total: 3.190 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia: 45 kW (61,18 CV), Instalación de lavado continua Markert para el lavado y secado de piezas (por ejemplo, limpieza de metales) - Totalmente funcional - Año de fabricación: 2000 - Para el lavado de piezas en cestas - Compatible con detergentes alcalinos o neutros Hjdpfxexb Dcvj Aigor - Secado mediante circulación de aire a 20°C - Extracción de aire mediante condensador de vapor, 4500 m³/h Incluido en la entrega: 3 archivadores con documentación técnica, manuales de operación, planos, etc. (todo original del fabricante Markert) Le rogamos que nos envíe una oferta de compra para la máquina.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GE-KEK-100L, Sistema completo de pintado en polvo en venta, incluye cabina de pretratamiento químico, cabina de aplicación de pintura en polvo y horno de curado. El sistema está totalmente operativo, bien mantenido y disponible de inmediato. Ideal para talleres de fabricación metálica, pequeñas plantas industriales o empresas subcontratistas de recubrimiento en polvo. El equipo cumple con los estándares industriales de la UE e incluye sistemas completos de control eléctrico. Equipo incluido 1️⃣ Cabina de pretratamiento químico Unidad manual de pulverización para el pretratamiento químico de superficies antes del pintado en polvo. Dimensiones de la cabina: 1600 × 1600 × 2200 mm Capacidad del depósito químico: ~800 L Unidad de bomba/pulverización: ST84 HE Elementos calefactores: 2 × 6 kW Temperatura del agua: 45–60°C Potencia del motor: ~1,5 kW Conexión eléctrica: 3×380/220 V Sistema de circulación cerrada Diseño compatible con productos químicos 2️⃣ Cabina industrial de pintura en polvo Dimensiones exteriores: 1850 × 1600 × 2600 mm Caudal de aire: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Cartuchos filtrantes: 2 uds con limpieza automática Velocidad del flujo de aire: 0,2–0,5 m/s Tamaño máximo de colgado: 250 × 1000 mm Abertura de pulverización: 1100 × 1100 mm Equipamiento incluido: - Ventilación de extracción con silenciador - Unidad de preparación de aire comprimido - Sistema automático de limpieza de filtros - Depósito de reciclaje de pintura en polvo - Cuadro de control conforme a normativa UE Condición: Buen estado técnico, mantenimiento regular 3️⃣ Horno industrial de curado por pintado en polvo (acceso peatonal) Tamaño interno: 1300 × 1300 × 2200 mm Temperatura de trabajo: 180–200°C Tiempo típico de curado: 15–25 minutos Potencia de calefacción: 2 × 12 kW (eléctrico) Aire circulado: 1250 m³/h Aire de extracción: 100 m³/h Potencia del motor: ~1,5 kW Espesor de aislamiento: 150 mm Año de fabricación: 2013 Equipamiento incluido: - Cámara aislada con puerta - Sistema de ventilación de circulación - Elementos calefactores - Protección contra sobrecalentamiento - Sensor de flujo de aire - Cuadro de control conforme a normativa UE - Bastidor base de acero Hsdpfxjygg Rnj Aigjr Condición: Excelente estado de funcionamiento, documentación completa disponible Información general Tipo de sistema: Línea de recubrimiento en polvo Condición: Muy bueno Año: 2013 Documentación: Disponible Estado operativo: Totalmente funcional Disponibilidad: Entrega inmediata Precio 💰 19.900 EUR (sistema completo) Ubicación Hungría – UE Ideal para - Talleres de fabricación metálica - Pequeñas plantas de pintura en polvo - Talleres industriales de mantenimiento - Servicios subcontratados de recubrimiento

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se venden 2 centrales frigoríficas industriales de construcción robusta, equipadas con varios compresores alternativos Bitzer. Los equipos provienen de una operación en funcionamiento y han sido desmontados profesionalmente. Ideales para su reutilización, proyectos de adaptación o exportación. Alcance de suministro: - Central frigorífica completa - Compresores Bitzer instalados - Armario eléctrico / sistema de control Hjdpfx Aioyxvqceger Estado: - Usado - Desmontado de una instalación en funcionamiento - Desgaste por edad - Venta sin garantía

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, 683 USADA Línea industrial para panecillos, línea de hamburguesas, línea para hot-dog. NOTA: Es posible ver la línea en funcionamiento en Polonia. EQUIPAMIENTO: - Volteador de tinas de masa, - Divisora-redondeadora KOENIG de 6 filas, - Cámara de fermentación intermedia, - Estación de marcado de panecillos, - Cámara de fermentación final, - Horno túnel, Hodpfey Skr Ijx Aigjr - Cintas transportadoras de alimentación, - Contadora de panecillos. 1. Línea de panecillos Koenig DATOS TÉCNICOS: - Capacidad: 3.000-12.000 piezas/h - Peso por unidad: 50-130 g - Marcado: 3 tipos de panecillos, panecillo "Kajzerka", estilo portugués, - Longitud de la línea Koenig: 900 cm, alto 376 cm, ancho 180 cm 2. Cámara de fermentación final DATOS TÉCNICOS: - Equipada con control de temperatura y humedad, - Dimensiones: largo 460 cm, ancho 340 cm, alto 380 cm 3. Horno túnel Ciberpan DATOS TÉCNICOS: - Dimensiones: ancho 386 cm, largo 29 m, alto 290 cm - Ancho útil de la cinta de cocción: 245 cm, longitud de la cinta: 28,8 m - Superficie de cocción: 70 m2 - Quemador de gas Weishaupt: potencia 50-550 kW - Equipado con quemador y sistema generador de vapor. 4. Contadora de panecillos Affeld DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación: 2012. - Dimensiones: ancho 200 cm, largo 227 cm, alto 240 cm El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Estufa de secado al vacío Dimensiones interiores: 700 x 700 x 600 mm (profundidad) Potencia de calefacción: 3 kW Rango de temperatura: 1-120 °C Dimensiones exteriores: 1280 x 950 x 1280 mm Rango de presión: atmósfera - 0 bares (no apta para sobrepresión) Se suministra una bomba de vacío adecuada según la aplicación. Alimentación: 3 fases, N, PE, 400 V, 50 Hz, enchufe CEE. Hsdpfx Aisfbl T Nogor El interior se puede retirar por completo, si es necesario.

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 horno de temple horno de cámara 1120 °C Fabricante: Cieffe Modelo: FNCm 2.5/0.8/1500 Temperatura máxima: 1120 °C Serie: 4185/1B Corriente nominal: 70A 37 kVA 400 Voltios Año de fabricación: 2000 Dimensiones: Exteriores (L x A x H): 3000 x 1480 x 1750 mm Cámara de combustión (L x A x H): 2600 x 270 x 100 mm Financiación posible a través de nuestro banco. Hsdpfxonucgus Aigsr komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos – nuevos y usados – disponibles en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, BHK-TECH MW50-2V Sistema de microondas Descripción del sistema y funcionamiento Sistema de microondas compuesto por dos módulos de microondas MW50 V, una cinta transportadora de rodillos interior y dos exteriores. La cámara principal de microondas está fabricada en chapa de acero inoxidable de 3 mm y cuenta con segmentos de armario eléctrico montados longitudinalmente, donde están instalados los componentes de alta frecuencia, protegidos mecánica y eléctricamente por cubiertas de seguridad. El sistema de transporte de paletas mediante rodillos está fabricado con un encapsulado especial para contener las microondas. El sistema cuenta con un total de 32 magnetrones que emiten la energía directamente en el interior de la cámara, garantizando una distribución uniforme de la energía. Los magnetrones solo pueden activarse cuando la puerta está completamente cerrada y presionada. Un sistema de sellado en la apertura de la puerta previene fugas de radiación de microondas. La extracción de posibles vapores se realiza a través de 2 ventiladores de extracción con un caudal total de 17.000 m³/h (en descarga libre). La refrigeración necesaria para los componentes de alta frecuencia se asegura mediante el flujo de aire de los ventiladores de extracción, reforzado por 4 ventiladores de aire de entrada (caudal libre aprox. 3.500 m³/h cada uno). Frente al sistema hay una cinta transportadora con accionamiento propio. La carga y descarga de la paleta se realiza manualmente por parte del cliente. Hodjwhvcwopfx Aiger Mediante sensores se verifica la correcta colocación de la paleta en la cinta de rodillos. El programa se inicia mediante conmutador en el panel de control. La paleta cargada es transportada al equipo de microondas y posicionada mediante barrera fotoeléctrica. Las puertas del sistema de microondas se cierran y se inicia el tratamiento con microondas. Tras finalizar el ciclo, la puerta se abre y la paleta es transportada a la cinta de descarga. El tiempo de funcionamiento de los magnetrones puede preseleccionarse en el panel principal en cuatro niveles de potencia. Fabricante: BHK-TEC Tipo de horno microondas: MW50-2V Número de magnetrones: 32 Tensión: 400 V 50/60 Hz Conexión: 70 kW Fusible: 250 A Frecuencia: 2450 MHz Aire comprimido: 6-10 bar Año de fabricación: 2016 Emisiones Presión sonora: 80 dB Frecuencia: 50/60 Hz Extracción de aire: 2 x 8.500 m³/h Aire de entrada: 4 x 3.500 m³/h Conexión aire de entrada: 2 x 346 mm Ø Conexión extracción: 1 x 465 mm Ø Dimensiones y peso Horno de microondas: (LxAxH) 3.735 x 2.373 x 4.756 mm Altura mínima requerida en sala: 5.000 mm Volumen útil interno: (LxAxH) 3.100 x 1.200 x 1.200 mm Carga máxima admitida sobre la cinta: 3.000 kg Peso total máximo permitido: 9.000 kg Peso en vacío: 6.000 kg Armario eléctrico: (LxAxH) 3.800 x 520 x 2.250 mm Peso: 700 kg La máquina está en estado absolutamente nuevo Nunca ha estado en funcionamiento Precio nuevo: 300.000 € Financiación posible a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de Disponemos de otros hornos en diversas dimensiones – nuevos y usados – en nuestra tienda. ¡Costes de envío internacional a consultar!

Estado: bueno (usado), Ceever Spraymaster Turning Lavadora por aspersión Las instalaciones industriales de lavado de la serie Spraymaster son soluciones avanzadas para la limpieza por aspersión de piezas pequeñas y medianas, con una capacidad de hasta 4000 kg. Gracias a una mesa giratoria que permite una humectación uniforme de las piezas mediante el chorro de aspersión, estas máquinas garantizan la máxima eficacia en el tratamiento superficial. Dentro de la cámara de tratamiento, un sistema de canalización con boquillas estratégicamente ubicadas asegura la limpieza completa por aspersión de todas las superficies, optimizando así los procesos químicos, mecánicos y térmicos en una sola operación. Fabricante: Ceever Modelo: Spray Master Turning Nº de máquina: Z 429 Carga máxima: 500 kg/ciclo Tensión: 380 voltios Consumo eléctrico: 90 A Potencia conectada: 62 kW También es posible una financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos - nuevos y usados - disponibles en nuestra tienda! Hsdpfxex Ex Nze Aigsr ¡Gastos internacionales de envío a consultar!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 640 h, La configuración consiste en - ATOS Compact scan (cabezal de medición) - Creación de imágenes PC7810.S - Polígono industrial Hjdpfovpu U Asx Aiger - Software de escaneo GOM - Software de inspección GOM El estado es como nuevo. Apenas usado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ Hjdjfz Anpspfx Aigor 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 470 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Yxlon MU 2000, Equipo industrial de inspección por rayos X tipo Yxlon MU 2000 con salida de 160 KV: El sistema fue totalmente renovado en 2020. ¡¡¡También se sustituyeron el panel plano y todos los electromotores de control de ejes!!! La vidriera con cerradura de seguridad se puede abrir con las dos manos y las piezas de trabajo sin detener la radiación. Las piezas pueden desplazarse con un manipulador de cinco ejes. de cinco ejes. El movimiento puede programarse, lo que acelera el trabajo y hace la evaluación evaluación sea más precisa. Sin embargo, ¡también es posible moverlas manualmente para su inspección! Tamaño y peso de las piezas - Diámetro: 400 mm Longitud: 900 mm Peso: 60 kg - Dimensiones de la cabina: 2200 x 2700 x 1800 mm - Peso: 4000 kg - Control por ordenador La máquina desplaza automáticamente la mesa de inspección y el ángulo de inclinación y la altura del brazo en C de acuerdo con el programa elaborado a partir de los parámetros de los lugares a ensayar, de modo que el número de piezas que pueden someterse a prueba puede aumentar considerablemente en el caso de pruebas en serie. Varios componentes pueden cargarse en la cabina al mismo tiempo, y la máquina los examina uno a uno según a la programación. Aparato de rayos X MG 165 Tubo de rayos X metal-cerámico Y.TU-160 D 06, para detectar pequeños defectos en piezas fundidas de acero o aluminio, piezas - Tamaño del foco: 1,0/0,4 mm - Tensión de ensayo: 8-160 kV, potencia 1,00/0,64 kW - Sistema cerrado de refrigeración por agua WL3002 Hjdpfx Aieu Hzvxjgjr - Espesor del material translúcido: acero 35 mm, / aluminio 45 mm Panel plano DRX - 200 x 200 mm área activa - Resolución de 512 x 512/400 μm/30fps o 1024×1024 píxeles/200μm/15fps - Grabador de fotogramas especial - Y.T24.CD01, 24″, 1920×1200 píxeles, monitor TFT en color - Capacidad de carga: 160 kV Panel de control - Panel de control MGC 41 - Control del manipulador (joystick) - Control de la puerta, pulsadores /dos manos/ - Control de procesamiento de imágenes - software de tratamiento digital de imágenes - Archivo de imágenes - Subtitulado de imágenes - Comparación de imágenes con una imagen de referencia - función de zoom - control de oscurecimiento - Tarjeta de vídeo rápida + capturador de imágenes + PC de evaluación - Funciones de medición y calibración - Sistema operativo Windows - Formato de datos DICONDE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricado en 2014, este equipo ha sido utilizado sólo 50 veces y posteriormente fue retirado de servicio. Se encuentra en estado casi impecable (como nuevo). Hodjyniz Eopfx Aigjr Datos técnicos del horno MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Dimensiones útiles de carga: 800 x 650 x 1.400 mm Temperatura máxima de funcionamiento: 999 °C Temperatura máxima del horno: 1.000 °C Zonas de regulación: 3 zonas de control por tiristores Tensión eléctrica: 3 x 400 V 50 Hz Potencia eléctrica instalada: 54 kW Consumo eléctrico en operación: 30 kW Presión de nitrógeno (N2): 5 bar Consumo de nitrógeno para purgado y seguridad: 4-5 Nm3/h en caso de fallo eléctrico o durante 10 minutos en arranque y parada Consumo de nitrógeno en operación: 3-3,5 Nm3/h durante el ciclo Presión de agua: Mínimo 2 bar Consumo de agua en operación: 0,1-0,2 m3/h a 20 °C de temperatura de entrada Peso del horno: 5,3 toneladas