Metformer Auto Duct Line Hvac de segunda mano en venta (21.767)
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Clasificado
Józefin
2.310 km
Línea automática para conductos HVAC
METFORMERADL III 1500
Llamar
Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, LÍNEA AUTOMÁTICA DE PRODUCCIÓN DE CONDUCTOS ADL III 1500
Esta máquina para la producción de conductos rectangulares es capaz de producir chapas planas y elementos de conducto en forma de U y L, sin necesidad de programación adicional. También puede producir un tipo de cerradura Pittsburgh en forma de L La formadora automática de conductos está equipada con un servomotor y un servorreductor para evitar errores de medición. El accionamiento de la dobladora y la guillotina se realiza mediante un sistema hidráulico. Equipada con dos tipos de punzonado tipo Z y tipo trapezoidal. Dispone de un selector de cambio de placas para 3 juegos de desbobinadores.
Características técnicas
Rango de chapas a procesar: Min:0.5mm - Max:1.5mm
Pasos mínimos: 100x100mm
Dimensiones: An 2.200mm x L 5.000mm x Al 1.500mm
Peso: 3.000Kg
Potencia: 2.2Kw Servo Motor
Rodillos sobre raíles 3 piezas
Dodpfep T Sk Hjx Agyscl
Selector de cambio de plato
Clasificado
Józefin
2.310 km
Auto Duct Line HVAC
METFORMERADL
Llamar
Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), LÍNEA AUTOMÁTICA ADL PARA LA PRODUCCIÓN DE CONDUCTOS DE VENTILACIÓN
Dcsdpfofwmqvex Agyel
Esta máquina para la producción de conductos de ventilación de sección rectangular es capaz de fabricar láminas planas y elementos de conductos con forma de U y L, sin necesidad de programación adicional. También puede producir un tipo de cierre tipo Pittsburgh con forma de L. La máquina Auto Duct Former está equipada con un servomotor y un reductor de servomotor, lo que garantiza la precisión en las mediciones y evita errores. La transmisión de la dobladora y la cizalla se realiza mediante un sistema hidráulico. Existe la posibilidad de elegir entre punzonado tipo Z, tipo trapecio o ambos en la misma máquina.
Especificaciones técnicas:
Rango de espesores de lámina: Mín: 0,5 mm – Máx: 1,5 mm
Dimensión mínima del conducto: 100 x 100 mm
Dimensiones: Ancho: 2.000 mm x Largo: 2.000 mm x Alto: 1.500 mm
Peso: 3.000 kg
Potencia: 2,2 kW (servomotor)
Clasificado
Zamość
2.376 km
Líneas de perfilado por laminación para bridas de conductos
HVAC duct flange roll forming machinesP20 / P30
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas completas de conformado en frío para la producción de perfiles de brida P20 y P30 para conductos de climatización, con sistema de sellado de butilo.
Se vende un conjunto completo de dos líneas profesionales de conformado en frío para la producción de perfiles de brida P20 y P30, utilizadas en la fabricación de conductos y accesorios rectangulares de sistemas de climatización.
Dcodpfx Aszx Rz Hsgyol
El conjunto incluye:
- Línea de producción de perfiles de brida P20
- Línea de producción de perfiles de brida P30
Ambas máquinas están equipadas con un sistema integrado de aplicación de sellador de butilo. Según los requisitos de producción, los perfiles se pueden fabricar con o sin sellador de butilo aplicado en fábrica.
Esto proporciona una flexibilidad total y permite adaptar los perfiles terminados a diferentes tecnologías de fabricación de conductos y a los requisitos del cliente.
Las máquinas realizan todo el proceso de producción, desde el desenrollado de la bobina, pasando por el conformado en frío en varias etapas, hasta el corte automático del perfil terminado a la longitud requerida.
Características técnicas destacadas:
- 18 estaciones de conformado en frío
- Sistema de corte automático controlado por PLC
- Velocidad de producción de hasta 9 m/min sin aplicación de sellador
- Velocidad de producción de hasta 5 m/min con aplicación de sellador de butilo
- Sistema integrado de aplicación de sellador de butilo
- Líneas de producción completas para perfiles P20 y P30
Ambas máquinas se encuentran en muy buenas condiciones técnicas.
Desde su adquisición, se han utilizado exclusivamente para las necesidades de producción de nuestra propia planta de fabricación de conductos de sistemas de climatización. No se han utilizado para la producción continua en masa de perfiles para la venta comercial, por lo que su nivel de utilización general es relativamente bajo.
Ambas líneas de producción están completamente operativas, correctamente ajustadas, probadas y listas para la producción inmediata.
Las máquinas se ofrecen como un conjunto completo P20 + P30, lo que permite al comprador establecer una producción interna de los dos tamaños principales de perfiles de brida, que se utilizan habitualmente en la fabricación de conductos y accesorios rectangulares de sistemas de climatización.
Asistencia para la reubicación y puesta en marcha
Podemos proporcionar asistencia técnica para el desmontaje y la reubicación de las máquinas.
También podemos ayudar al comprador con la instalación, el ajuste, las pruebas y la puesta en marcha en la nueva planta de producción, lo que garantiza que ambas líneas estén correctamente configuradas y listas para la producción después de la reubicación.
Las máquinas se pueden inspeccionar durante su funcionamiento y se pueden realizar pruebas de producción antes de la compra.
El precio indicado es NETO y se añadirá el IVA cuando corresponda.
Clasificado
Zamość
2.376 km
Máquina formadora de conductos helicoidales
HVAC spiral duct forming machineØ80–1600
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Máquina profesional para la fabricación de conductos espirales – Ø80–1600 mm
Ofrecemos a la venta una máquina industrial completa para la producción de conductos espirales redondos (conductos SPIRO) para sistemas de calefacción, ventilación y extracción de polvo.
Somos los primeros propietarios. La máquina fue adquirida directamente del fabricante, puesta en marcha profesionalmente, configurada y ajustada para la producción. Solo se ha utilizado ocasionalmente para nuestras propias necesidades de producción y nunca se ha operado en producción en masa continua o en varios turnos.
La máquina está totalmente operativa, correctamente ajustada y lista para la producción. Actualmente está conectada y se puede demostrar en condiciones reales de producción, lo que permite al comprador inspeccionar el proceso completo y la calidad de los conductos terminados antes de la compra.
Características principales
* rango de diámetro de trabajo: Ø80–1600 mm
* velocidad de producción: hasta 60 m/min
* potencia instalada: 11,25 kW
* acero galvanizado: 0,4–1,2 mm
* acero inoxidable: 0,4–0,7 mm
* aluminio: 0,4–1,3 mm
* desenrollador neumático de láminas
* panel de control con pantalla táctil
* sistema de lubricación automático
* ajuste automático del ángulo de conformado
* corte rotatorio automático
* detección automática de fallos
* conductos lisos o con nervaduras de refuerzo simples/dobles
* junta espiral externa
* peso de la máquina: aprox. 2.900 kg
39 Cabezales de conformado incluidos
La máquina viene con un extenso juego de 39 cabezales de conformado que cubren 22 diámetros:
Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1).
Por lo tanto, el juego cubre todo el rango de trabajo de Ø80 a Ø1600 mm, con cabezales adicionales para los diámetros más comúnmente producidos.
Paquete de piezas de repuesto
Se incluye un paquete completo de piezas de repuesto y de desgaste, como componentes de conformado y guiado, rodillos de unión, componentes neumáticos, cuchillas de corte/componentes de corte rotatorio y piezas de freno del desenrollador.
Esto proporciona una importante reserva operativa y ayuda a minimizar el tiempo de inactividad sin tener que adquirir inmediatamente piezas esenciales a nivel internacional.
Dcjdpfx Aozt Ni Eegysl
Lista para la producción + formación
El comprador recibe una máquina de producción totalmente configurada y probada, no una unidad sin poner en marcha que requiera una configuración y un ajuste extensos.
Ofrecemos asistencia para la puesta en marcha in situ y formación para el operador en las instalaciones del comprador, que incluye el funcionamiento de la máquina, el reemplazo de los cabezales de conformado, el ajuste para diferentes diámetros y grosores de lámina, el mantenimiento y la producción de prueba.
La máquina se puede inspeccionar y demostrar durante la producción real de conductos espirales antes de la compra.
Aproximadamente 100 estanterías de acero (tipo Maurack) para almacenar y transportar conductos terminados también están disponibles y se pueden comprar junto con la máquina.
La máquina se encuentra en Polonia. Se puede organizar el transporte de forma individual.
Precio: a petición / sujeto a negociación.
Para obtener más información, fotos, vídeos o para concertar una demostración en vivo de la máquina, póngase en contacto con nosotros directamen
Clasificado
Dubňany
1.891 km
Producción de conductos en espiral HVAC / formadora de tubos
HawkTech s.r.o.HVAC
Llamar
Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal: 5,5 kW (7,48 CV), Diámetro de tubo (máx.): 1.600 mm, velocidad de rotación (distancia/tiempo): 36.000 mm/min, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 1 mm, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 1 mm, Equipamiento: marcador, parada de emergencia, HVAC – Máquina para fabricar conductos helicoidales (SPIRO) a partir de chapa, longitud de 120–8000 mm, ancho de banda 137 mm, grosor de chapa: galvanizado 0,4–1,2 mm / acero inoxidable 0,4–0,8 mm / aluminio 0,5–1,5 mm / cobre 0,5–1,2 mm, velocidad 1–36 m/min, PLC, corte por disco de sierra (4 kW), potencia principal 5,5 kW.
Djdpfsykpb Rox Agyecl
Esta máquina es el corazón de la producción: toma la banda y genera conductos helicoidales de manera continua. Conductos Spiro de diámetro 80 - 1600 mm. Incluye rodillos guía de repuesto y listones de banda para diferentes diámetros de conducto. Más información en nuestra web. En las fotos, la máquina está en posición de transporte.
Clasificado
Suffolk
1.356 km
Línea automática de embutición y embutido con carga automática de bandejas.
HandtmannVF628, PVLS143, GM310 and ZB311
Llamar
Estado: bueno (usado), Embutidora al vacío Handtmann VF628 con cortadora de alta velocidad PVLS143 de 2021 y sistema de carga automática de bandejas GS300 compuesto por GM310 y ZB311. Rara vez disponible. Podemos ofrecer una configuración similar adicional con VF622 en lugar de VF628.
Dodpfxjvvxums Agyecl
Clasificado
Codogné
1.442 km
Línea de corte transversal semiautomática
SALVADORSuperUp 500
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máx. sección de corte mm. 280x95 / 240x125 / 340x15.
Estructura enteramente en acero pintado de gran espesor y reforzado.
Sistema de anclaje al suelo sólido con patas de acero bridadas para el agujero.
Controles de corte de seguridad de dos manos ubicados ergonómicamente.
Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a diferentes tipos de mecanizado. Arranque progresivo de aire comprimido en alimentación.
Velocidad de corte fácilmente ajustable mediante regulador neumático en el panel de control.
GRUPO DE CORTE:
Grupo de corte con plano horizontal.
Estructura en chapa gruesa y de gran robustez. Sistema ideal de equilibrio de peso motor/cuchilla. Amortiguadores de final de carrera. Columpio con rodamientos. Anclaje de motor con fácil ajuste para cortes perfectos a 90 grados. Fácil mantenimiento con fácil acceso.
Sistema de anclaje al suelo sólido mediante pies de acero regulables con brida perforada.
Potencia del motor de la cuchilla HP=7,5 (5,5 kW).
Hoja circular HM, diámetro mm. 500. Filos de corte Z=108. Diámetro del agujero mm. 35
Tiempo de corte ajustable de 0,5 a 2 seg. Velocidad de corte regulable mediante regulador neumático en el panel de control.
Pieza de presión de sujeción superior con gestión electroneumática. Ajuste de velocidad y presión externa en el panel de control. Presión inteligente: Se adapta automáticamente al grosor de la madera, reduciendo así significativamente los tiempos de corte.
Dcodpfjwk Himox Agysl
Sistema de movimiento del prensador mediante nuevas correderas con rodamientos de bolas con doble protección antipolvo y sistema de lubricación automática.
Protectores de cuchillas de aluminio, duraderos y fácilmente intercambiables.
Todo el sistema está equipado con ajustes neumáticos únicos e independientes, externos en el panel de control, para adaptarse a los diferentes tipos de trabajo a realizar.
Clasificado
Codogné
1.442 km
Línea de corte transversal semiautomática
SALVADORSuperUp 600
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máx. sección de corte mm. 610x30/ 520x100 / 420x150
Estructura enteramente en acero pintado de gran espesor y reforzado.
Sistema de anclaje al suelo sólido con patas de acero bridadas para el agujero.
Controles de corte de seguridad de dos manos ubicados ergonómicamente.
Djdpfx Agewk Iphoyscl
Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a diferentes tipos de mecanizado. Arranque progresivo de aire comprimido en alimentación.
Velocidad de corte fácilmente ajustable mediante regulador neumático en el panel de control.
Tiempo de corte ajustable de 0,5 a 2 seg. Velocidad de corte regulable mediante regulador neumático en el panel de control.
GRUPO DE CORTE:
Grupo de corte con plano horizontal extremadamente robusto, equipado con rodillos locos galvanizados con capacidad de 600 kg, diámetro 89 mm, ancho 500 mm.
Movimiento de corte inclinable con transmisión de potencia mediante grupo de correas.
Estructura en chapa gruesa y de gran robustez. Sistema ideal de equilibrio de peso motor/cuchilla. Amortiguadores de final de carrera. Columpio con rodamientos. Anclaje de motor con fácil ajuste para cortes perfectos a 90 grados. Fácil mantenimiento con fácil acceso.
Potencia del motor de la cuchilla HP=14,8 (11 kW).
Hoja circular HM, diámetro mm. 600. Filos de corte Z=108. Diámetro del agujero mm. 35
Pieza de presión de sujeción superior con gestión electroneumática. Ajuste de velocidad y presión externa en el panel de control. Presión inteligente: Se adapta automáticamente al grosor de la madera, reduciendo así significativamente los tiempos de corte.
Sistema de movimiento del prensador mediante nuevas correderas con rodamientos de bolas con doble protección antipolvo y sistema de lubricación automática.
Protectores de cuchillas de aluminio, duraderos y fácilmente intercambiables.
Todo el sistema está equipado con ajustes neumáticos únicos e independientes, externos en el panel de control, para adaptarse a los diferentes tipos de trabajo a realizar.
Clasificado
Schwabach
1.524 km
Línea de producción automatizada de cajas
ZematAutomatische Schachtelproduktionslinien
Llamar
Estado: nuevo, SOLUCIONES MODULARES INTEGRADAS PARA LA PRODUCCIÓN AUTOMÁTICA DE CAJAS DE CORRECCIÓN
Líneas de producción totalmente automáticas para cajas de cartón ondulado
Zemat Technology Group ofrece líneas de producción de última generación, flexibles y totalmente automáticas para cajas de cartón ondulado, diseñadas para la fabricación de cajas personalizadas.
Principales ventajas:
- Totalmente personalizable: configurable para requisitos de producción específicos
- Preparadas para la Industria 4.0: integradas con el sistema de gestión de colas JQS
- Alta eficiencia: reduce el tiempo y los costos de producción
- Cambio rápido de formato: menos de 60 segundos de tiempo de ajuste
- Automatización inteligente: control HMI con pantalla táctil y diagnóstico remoto vía VPN
Aplicaciones:
- Cajas de envío
- Embalajes personalizados preimpresos
- Cajas especiales de cartón ondulado
¿Por qué elegir las líneas de producción BOXMAT?
- Automatización completa: desde la alimentación hasta el apilado
- No requiere herramientas especiales: configuración rápida y reducción de tiempos de inactividad
- Escalable y modular: amplíe su capacidad de producción según sus necesidades
Dcsdpfewvifnox Agyjl
Mejore su eficiencia y agilice su flujo de trabajo con las soluciones modulares integradas de Zemat Technology Group para la producción automática de cajas de cartón ondulado. Nuestras líneas de producción de última generación están diseñadas para fabricantes que exigen flexibilidad, precisión y automatización.
Clasificado
Zator
2.091 km
Línea automática para la producción de blindajes
K. Schulten GmbH & Co. KGKS AluKap 350-3
Llamar
Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K 0122, Equipamiento: Marcado CE, Vendo máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, diseñada para la fabricación de persianas con cubierta protectora.
La máquina ha estado en uso durante 10 años.
Datos técnicos:
- Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemania
- Modelo: KS AluKap 350-3
- Año de fabricación: 2011
- Número de máquina: K 0122
- Ancho máximo de la cubierta protectora: 3500 mm
- Ancho mínimo de la cubierta protectora: 500 mm
- Alimentación: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW
- Consumo de aire: aprox. 250 l/min
- Presión del sistema neumático: 8 bar
- Peso: aprox. 900 kg
- Marcado CE
Estado: usada, en buen estado de funcionamiento.
Motivo de la venta: sustitución por un modelo más nuevo.
La máquina estará disponible para su recogida en aproximadamente 3 semanas. Se puede visitar para verla en funcionamiento.
Dedpfxozxcn Ee Agyocl
Precio: 20 000 EUR, neto.
Clasificado
Perriers-sur-Andelle
1.074 km
Línea automática de panificación Subal
SubalSubal T20
Llamar
Estado: usado, Marca: Subal
Modelo: T20
Año de fabricación: 2010
Conformidad: Norma CE
Equipamiento integrado:
- Divisora-boleadora automática
- Estación de reposo intermedio
- Formadora horizontal
- Corte opcional de panecillos pequeños hasta 50 g
Rendimiento y producción:
- Alta productividad para panaderías y talleres industriales
- Funcionamiento automatizado para máximo ahorro de tiempo
- Consistencia y precisión en el formado
Ideal para:
Panaderías industriales
Dodoym Uk Aopfx Agyocl
Grandes pastelerías
Plantas de producción de pan
Clasificado
China
10.268 km
Línea automática de producción de toallitas húmedas
Shanghai Catclaw trading companySHMZ0116
Llamar
Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SHMZ0116, Equipamiento: Marcado CE, Línea automática de producción de toallitas húmedas.
Dcjdpfx Agezn Hftjyol
Esta máquina está diseñada para el envasado de toallitas húmedas y para realizar el plegado vertical. Destaca por su diseño innovador, su alta velocidad, su funcionamiento fluido y su capacidad para realizar automáticamente las siguientes operaciones: plegado de las toallitas húmedas → aplicación de líquido en el interior y el exterior → corte → adición de la bolsa → sellado → conteo → asignación de un número de lote → salida del producto, entre otras funciones. De este modo, se evita eficazmente la contaminación secundaria de las toallitas húmedas durante el proceso de envasado. La máquina es compacta, fácil de usar y segura, lo que la convierte en el dispositivo de envasado ideal para toallitas húmedas, especialmente adecuada para el envasado automático de toallitas húmedas individuales.
Clasificado
Zavidovići
1.845 km
LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PELLETS DE MADERA 1,3 T/H
Pellet production line completeGeneral Dies 1.3 t/h
Llamar
Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras.
Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora
Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW
Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica
Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora)
Separador de transporte para la separación de la biomasa
Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador)
Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario
Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW
Transportador para el transporte de biomasa
Ciclón para la separación de polvo
Silo de enfriamiento para la separación de polvo
Sistema de pesaje y envasado
Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables
Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas
Dcodpsi Akrkofx Agyel
Compresor de tornillo, 860 l
Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa
Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc.
(La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).
Clasificado
Trittau
1.808 km
Línea de producción
Production Line for Radiators
Llamar
Estado: usado, Línea de producción tipo
Línea de producción para radiadores
Puede encontrar más información en el documento PDF adjunto.
Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo están incluidos en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional.
Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como el derecho a realizar ventas intermedias.
Dcjdpfxszpbl Ds Agyjl
Clasificado
Irlanda
1.461 km
Línea de ensacado para 5kg hasta 1000kg
Automatic Bag Filling Line 5kg - 1000kg5kg - 1000kg
Llamar
Estado: usado, Línea automática de llenado de sacos
Pesos de sacos desde 5 kg hasta 1000 kg
Alimentador con desaglomerador / triturador de producto y tamiz.
Dodpfx Asyq Tb Ijgyjcl
Tornillo transportador inclinado hacia tolva superior y mezclador.
Sistema de entrega al llenador de sacos, donde se realiza el pesaje y la detección de metales antes del punto de llenado.
Este sistema incluye un segundo tornillo transportador móvil para llenado de big bags o sacos de 1000 kg.
Completo con todos los controles necesarios para un funcionamiento fluido de la línea de ensacado.
Después del llenado, los sacos se sellan con una selladora Saxon y se cosen posteriormente con una máquina Singer para sacos.
Clasificado
Ignalina
2.744 km
Línea de pellets
Pellet Production Line
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fabricamos líneas de producción de pellets y briquetas.
Somos los únicos fabricantes en Lituania y los únicos que ofrecemos nuestro propio servicio técnico.
Nos encargamos de la entrega, la instalación, la puesta en marcha y la formación sobre el funcionamiento de las líneas.
Seleccionamos un paquete que se ajuste a su presupuesto.
No solo fabricamos el equipo, sino que también producimos los propios pellets; puede venir a ver el equipo en funcionamiento.
Dcodjhgbarjpfx Agyol
Líneas de producción de pellets con una capacidad que oscila entre los 100 kg/h y las 30 toneladas/h.
Fabricamos:
Secadores de tambor
Secadores de cinta
Secadores tubulares
Molinos para plantas de pellets
Trituradoras
Transportadores
Enfriadores
Ciclones
Búnkeres
Máquinas de envasado
TSF-Justinas
Clasificado
Zheng Zhou Shi
9.453 km
Equipo de trituración
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
Llamar
Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto:
1. 1. Trituradora de mandíbulas:
- Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil.
2. 2. Trituradora de impacto:
- Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral.
3. 3. Trituradora de cono:
- Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados.
4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI):
- Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios.
5. Trituradora giratoria:
- Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo.
6. Trituradoras móviles:
- Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra.
7. 7. Cribas y escaladoras:
- Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño.
8. 8. Transportadores:
Djdpoq Nxrxofx Agyscl
- Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales.
9. 9. Sistemas de supresión de polvo:
- Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos.
10. 10. Control de calidad:
- Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas.
11. 11. Consideraciones medioambientales:
- El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos.
Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia
Clasificado
Zheng Zhou Shi
9.453 km
Equipo de trituración
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
Llamar
Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica:
### Componentes de una planta trituradora de piedra
1. 1. Trituradora primaria:
- Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños.
- Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento.
2. 2. Trituradora secundaria:
- Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas.
- Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme.
Djdpfxsq N U Duj Agyecl
3. 3. Trituradora terciaria (opcional):
- Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente.
- Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras.
4. 4. Equipos de cribado:
- Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños.
- Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones.
5. 5. Sistemas transportadores:
- Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado.
- Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta.
6. Equipo de lavado (opcional):
- Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos.
- Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes.
### Procesos implicados
- Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable.
- Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados.
- Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades.
- Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado.
Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras.
Aplicaciones
- Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras.
- Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas.
Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural.
En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,
Clasificado
Zheng Zhou Shi
9.453 km
Línea de producción para el tratamiento de roca y hormigón
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
Llamar
Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión.
Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos.
1. Configuración de Equipos Principales
El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano.
- Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios.
- Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración.
- Trituradora Secundaria (Impacto o Cono):
- Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma.
- Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste.
- Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura.
- Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm).
- Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto.
Dsdpfoq Nywxjx Agyscl
2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento
MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias.
| Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN |
|-----|----- |
| Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) |
| Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) |
| Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) |
| Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico |
| Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad |
| Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D |
3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN
Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop":
1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada.
2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes.
3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de
Clasificado
Reino Unido
1.660 km
Taponadora
Machinery Automation LtdMA-CET70 Capping Line
Llamar
Estado: muy bueno (usado), REF: MM6174
1 línea de tapado de Machinery Automation Ltd
Especificaciones técnicas:
✅ Fabricante: Machinery Automation Ltd
✅ Modelo: MA-CET70, línea de tapado
✅ Tipos de tapones: de rosca, para tarros, dosificadores, aplicadores de gotero y tapones ROPP preformados.
✅ Diámetros de los tapones: de 18 a 70 mm (ampliable hasta 90 mm).
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✅ Altura de las botellas: de 30 a 300 mm
Notas:
Esta línea se ha diseñado para tapar tarros de vidrio y está equipada con tapones de 43 mm, 53 mm, 73 mm y 70 mm. Incluye 4 piezas de cambio para el elevador, adaptadas a estos tapones. La máquina de tapado se ajusta para adaptarse a los diferentes tapones sin necesidad de piezas de cambio adicionales.
Clasificado
Radom
2.261 km
Máquina automática de hendido
Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000Automatic Creasing Machine
Llamar
Estado: bueno (usado), Máquina automática para plegado Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000
Totalmente operativa y lista para usar.
Este es el sistema de plegado y perforación más eficiente del mercado, con un diseño robusto.
Fabricada en Italia.
Alimentación continua por vacío, con la posibilidad de añadir material durante el funcionamiento.
Compresor integrado.
El conjunto incluye herramientas de plegado y perforación.
Datos técnicos:
Tamaño máximo de la hoja: 500 x 700 mm
Dcjdpfx Ajzt H Raogysl
Tamaño mínimo de la hoja: 80 x 100 mm
Velocidad máxima (para formato A4): 8000 hojas/h
Gramaje del material: 80-400 g/m²
Número máximo de pliegues por hoja: 20
Distancia entre pliegues: 0,1 mm
Precisión de ajuste: 0,1 mm
Alimentación eléctrica: 230 V
Consumo de energía: 2 kW
Peso: 180 kg
Dimensiones: 1500 x 750 x 1200 mm
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

Clasificado
Gdynia
2.273 km
Conjunto de robots MIDI LINE + UNI LINE IML
TMA Automation sp. z o.oMIDI LINE + UNI LINE (IML)
Llamar
Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 125102018, Fabricante: TMA Automation sp. z o.o., Año de fabricación: 2018
DESCRIPCIÓN DEL CONJUNTO
Se vende un conjunto completo de dos robots cartesianos que trabajan en conjunto, fabricados por la empresa polaca TMA Automation, diseñados para el manejo de máquinas de inyección. El conjunto consta de un robot lineal MIDI LINE y un módulo de etiquetado intramolde UNI LINE (IML). Los robots han funcionado en una planta de producción y su estado está confirmado por la documentación técnico-operativa (DTO). El conjunto de venta incluye toda la documentación.
DATOS TÉCNICOS
Robot MIDI LINE (número de serie: 125102018)
Dimensiones (largo x ancho x alto) 2400 x 2060 x 1435 mm (altura variable), Masa: 600 kg, Capacidad de carga: 8 kg, Alcance del eje Z: 2300 mm, Alcance del eje Y: 1400 mm, Alcance del eje X: 1400 mm, Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz, Potencia: 4,5 kW, Presión de funcionamiento del aire: 6,5 bar.
Robot UNI LINE con módulo IML (número de serie: 126102018)
Dimensiones (largo x ancho x alto) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa: 550 kg, Capacidad de carga: 8 kg, Alcance del apilador: 1100 mm, Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz, Potencia: 1,5 kW, Presión de funcionamiento del aire: 6,5 bar.
EQUIPAMIENTO INCLUIDO
Panel de control táctil con botón de seguridad STOP (e-stop), software de control con funciones: modo automático, modo manual, modo sin etiquetado, modo sin recogida, archivo de programas, módulo de gráficos y alarmas; documentación técnico-operativa completa, marcado CE de ambas máquinas.
ESTADO TÉCNICO
Robots fabricados en 2018, utilizados en condiciones industriales (inyección de plásticos). El panel de control está activo, en el momento de la documentación fotográfica, el programa PRG 2 está seleccionado, velocidades de funcionamiento: manual 22 %, automático 17 %. En las fotos se puede ver la señalización roja de parada del robot (estado de reposo, no de emergencia).
Se recomienda antes de la compra: inspección personal y prueba de funcionamiento en el lugar de instalación.
Dedpfxjzwdx Ns Agyjcl
CONDICIONES DE VENTA
Se vende solo como conjunto. Recogida personal. El transporte corre por cuenta del comprador.
Clasificado
Czechowice-Dziedzice
2.058 km
Línea de ensamblaje y pruebas de motores para coches eléctricos
PIA AutomationAssembly and Testing Line
Llamar
Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021)
Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW.
Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas.
Tiempo de ciclo: 86 segundos.
Estaciones y equipos
Carga de componentes:
Dsdpjzhub Aefx Agyecl
- Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021)
- Alimentación de material
- Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C
- Prensado del estator en la carcasa
- Prensa TOX de 1 tonelada
- Keyence CA-DQP25X
- Túnel de enfriamiento
- Enfriamiento hasta 24 °C
- Tiempo de ciclo: 600 segundos
Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D:
- Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa
- Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible
Pre-ensamblaje de la carcasa exterior:
- Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0
- Unión automática de la carcasa interior y exterior
Ensamblaje de la carcasa exterior:
- Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas
- 2 escáneres Cognex
- 2 cámaras Keyence V3
- 3 sistemas de cámaras VS
Magnetización y medición del rotor:
- Magnetización del imán
- Magnetizador MagSys MC3K82 (2020)
- Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250
Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor:
- Prensado del cojinete y del codificador del rotor
- Prensa TOX de 3 toneladas
Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior:
- Prensa TOX EQK de 1 tonelada
- Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm)
Fijación de los componentes montados:
- Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59
- Sistema de manipulador Handyflex 400
Conexión del conector intermedio:
- Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante
Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero:
- Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas
Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor:
- Atornillado con 4 Nm
Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL):
- 5 probadores Deutronic, que incluyen:
- Probadores de alto voltaje ETL ATS 400
- Probadores de resistencia HIOKI RM3545
- Analizadores EOL Reilhofer
Estación de desconexión del conector intermedio:
- Desconexión del conector intermedio
- Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm)
- Sistema de manipulador Handyflex 300
- Control de la arandela
- Rotación del motor
Prueba de fugas:
- 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902
- Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión
- Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba
Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección:
- Máquina de estampado ADT
- Arex Laser 450
- Sistema de cámara Keyence CA-H
- Lector Datalogic CBX 100
- Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades
Protección para el transporte:
- Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón
- Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios
Embalaje e inspección final:
- Manipulador Dalmec (2022)
Clasificado
Kirchheimbolanden
1.378 km
Línea de salida
Autom. Abfüll- und VerschließmaschineStart Line
Llamar
Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Rangos de dosificación:
1 ml - 38 ml
2 ml - 100 ml
5 ml - 250 ml
20 ml - 680 ml
50 ml - 1500 ml
1 estación de llenado
Botellas de plástico o vidrio
Dcodpfx Ajwprv Njgyjl
Dispositivo antigoteo, si está disponible
Boquillas y bombas de llenado de acero inoxidable AISI 316
Alimentación de botellas mediante transportador de enlace
Guías ajustables
Llenado volumétrico de productos/botellas
Los tapones deben colocarse manualmente
Volumen de llenado ajustable continuamente
Máquina muy fácil de usar
Clasificado
Przemyśl
2.310 km
Producción de leche y productos lácteos
Complete PET Bottle Filling LineFor Dairy products 270, 540 ml
Llamar
Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Línea completa de llenado de botellas para leche no aséptica y otros productos lácteos
Capacidad: botellas PET/de plástico de 270 y 540 ml con tapón D-38 mm
Tamaño de botella:
270 ml: D-60 mm, H-132 mm
540 ml: D-70 mm, H-180 mm
Producción:
270 ml: 2500 botellas/hora
540 ml: 2000 botellas/hora
Fabricante: SELO, Países Bajos.
Año de fabricación: 2014
Compuesta por:
1. 2x Mesas acumuladoras
Djdjyiptqspfx Agyscl
Diámetro 150 cm
Motorizadas
2. Lavadora rotativa de botellas
Capacidad para 15 botellas
Pantalla táctil Siemens Logo TD
Con transportador asociado
3. Máquina de llenado Selo de 6 cabezales
Estación de llenado automatizada de 6 cabezales
Con tanque de presión Selo
Control táctil Schneider
Bomba y tuberías asociadas
4. Enroscadora de tapones
Rotativa de 3 cabezales
Tapadora automática con alimentador de tapones móvil tipo 'swan neck'
5. Etiquetadora en línea Albertina/Etipak
6. Transportadores asociados
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