Mez Stroje S.r.o Elektrische Rotorpresse de segunda mano en venta (1.839)

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Detalles técnicos: Presión: 5 t Distancia entre columnas: - mm Altura de instalación: 60 mm Potencia nominal: 8 kVA Ajuste de altura de mesa: 60 mm Aire comprimido: 6 bar Tensión de conexión: 400 V Ejecución eléctrica - Tensión/Frecuencia: 400/50 V/Hz Potencia total: 4 kW Peso aprox. de la máquina: 610 kg Iedpfx Agjyzzh Esgjbb PRENSA SERVO-MECÁNICA DE HUSILLO ¡La máquina es programable! DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA - 2 unidades disponibles MÁQUINA: Prensa accionada eléctricamente con una fuerza de prensado de 50.000 N. La máquina está diseñada para prensar rodamientos y juntas de goma. La estructura se compone de un bastidor soldado en forma de L. En el brazo horizontal se encuentra una mesa de prensado deslizante, que puede desplazarse manualmente sobre guías lineales. En la posición frontal, la mesa puede fijarse manualmente mediante un pasador con resorte. En la posición de trabajo (bajo la cabeza de prensado), la mesa se bloquea automáticamente mediante un cilindro neumático. Sólo en esta posición, la cabeza de prensado puede desplazarse hacia abajo utilizando el control a dos manos. En el panel de control se encuentran los pulsadores de doble mando, parada de emergencia, Botón de descenso de la mesa y selector de fuerza 1,2. La fuerza puede ajustarse mediante potenciómetros en el armario de control. Allí pueden seleccionarse dos niveles de fuerza y la velocidad de prensado correspondiente. La cabeza de prensado se mueve sobre el brazo vertical de la prensa, también sobre guías lineales. El accionamiento de la cabeza se realiza mediante un husillo de bolas, movido por un motor eléctrico con reductor, a través de poleas y correa dentada. Toda la máquina está montada sobre una bancada de perfiles de aluminio.

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de fabricación de pellet STOZA s.r.o., en muy buen estado, año de fabricación 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Año de construcción: 2014 Estado: muy bueno ID de categoría: 659 Tipo: Línea de fabricación de pellet Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Iodpey Ah Nfsfx Aggsbb

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: OP-2013-019*002, longitud total: 2.730 mm, altura total: 3.192 mm, peso total: 3.100 kg, ancho total: 1.752 mm, Se trata de una trituradora de dos rotores y baja velocidad de la marca Automatica s.r.o., equipada con un nuevo motor eléctrico y una caja de cambios de la marca Nord. Desafortunadamente, la máquina presenta un defecto en el eje del rotor, pero es posible repararlo. Ibjdpfjzgf R Sox Aggsb Incluye cuchillas nuevas, tanto estator como rotor. Cuenta con nuevas instalaciones eléctricas, incluido el cuadro de distribución. El control se realiza mediante un PLC, como se muestra en la foto. La trituradora está diseñada para triturar madera, plástico, cartón, etc.

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina continua de desfosfatado y lavado con banda de malla metálica Fabricante: Aquaflot s.r.o. Año de fabricación: 2002 Estado: Disponible para inspección Ofrecemos una máquina continua de desfosfatado y lavado con banda de malla metálica, en buen estado de conservación, adecuada para la limpieza y el tratamiento superficial de componentes de acero antes de los procesos de tratamiento térmico, recubrimiento, pintura o ensamblaje. Características principales - Funcionamiento continuo con transportador de banda de malla metálica - Diseñada para procesos de desfosfatado y lavado - Apta para volúmenes de producción medios a altos - Construcción industrial robusta - Fácil integración en las líneas de producción existentes - Tecnología fiable y probada Aplicaciones - Componentes para la industria automotriz - Elementos de fijación - Piezas forjadas y mecanizadas - Preparación para el tratamiento térmico - Operaciones generales de acabado de metales Ibsdpfezf Hmrjx Aggob La máquina está disponible actualmente y se puede inspeccionar con cita previa. Se puede proporcionar información técnica adicional, dimensiones, fotografías y vídeos a petición. Ubicación: Alemania Condiciones de entrega: Ex Fábrica (EXW) Contacto: Fornax Machinery GmbH Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y precios.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 8.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, precisión de repetición: 0,3 mm, ancho de la mesa: 2.200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 6.000 kg, longitud de la mesa: 3.200 mm, velocidad del husillo de fresado (máx.): 12.000 rpm, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Recogido Complejo Robótico de Nueva Generación para Procesamiento de Piedra "NO SE REQUIERE CIMENTACIÓN DE HORMIGÓN" El complejo robótico presentado aquí está basado en un robot KUKA KRC2 del año 2012. El sistema también se puede suministrar con: - robots KUKA KRC4 usados, - robots KUKA KRC4 nuevos, - robots KUKA KRC5 de última generación. Nuestra empresa también ofrece configuraciones robóticas de mayor capacidad basadas en la plataforma KUKA KR360 / KR500, disponibles tanto en versiones usadas como nuevas. Configuraciones adicionales disponibles con: - sistemas totalmente automáticos para el cambio de husillos y bastidores de hilo, - husillos de fresado adicionales, - bastidores para corte con hilo de distintos anchos, - cabezales tecnológicos adicionales, - mesas giratorias con capacidades de carga de: - 10 toneladas, - 20 toneladas, - 30 toneladas, - sistemas adicionales de vallado de seguridad. Presentamos RoboMill: un sistema robótico multifuncional y adaptativo diseñado para: - fresado, - corte de contornos, - procesado con hilo, - mecanizado de placas de piedra. La característica principal del complejo es su construcción monobase, donde todos los componentes principales del sistema están integrados en una única plataforma de acero. El robot, la mesa giratoria, las conexiones eléctricas, líneas de aire y agua, sistema de refrigeración del husillo, sistemas de posicionamiento, almacenes de herramientas y mecanismos auxiliares están todos montados sobre una única estructura rígida. Este enfoque ingenieril aporta varias ventajas clave: - preservación de la geometría del sistema incluso después del transporte - eliminación de la necesidad de cimentación de hormigón - despliegue rápido en una nueva ubicación - mantenimiento de la precisión matemática del sistema CAM sin recalibración La instalación solo requiere: - posicionar la plataforma sobre la superficie - perforar seis orificios para anclaje - fijar la estructura con anclajes químicos - conectar la alimentación eléctrica, aire comprimido y suministro de agua Tras esto, el sistema está listo para funcionar. - Configuración estándar El complejo está equipado con: - robot industrial KUKA - almacén automático de herramientas BT40 de 16 posiciones - sistema semiautomático de cambio de husillo y bastidor de hilo - mesa giratoria con capacidad de carga de hasta 6 toneladas - plataforma para corte de placas de 3200 × 2200 mm para mecanizado con disco - sistema integrado de refrigeración de husillo - canalizado interno para conexiones eléctricas, neumáticas y de agua Ibodpfx Aszawm Hoggsb ____Funciones del Sistema Robótico En la memoria del robot se incluyen: - programas semiautomáticos para el cambio de husillo y bastidor de hilo - los 16 programas espaciales para la recogida y devolución de herramientas - modelos cinemáticos externos de la mesa giratoria - programas auxiliares de posicionamiento y movimientos seguros Gracias a que todos los componentes están fijados rígidamente sobre una sola estructura monobase, las distancias entre el robot, la mesa y los módulos tecnológicos permanecen invariantes incluso tras el transporte. Esto permite que el modelo matemático CAM siga siendo totalmente válido, minimizando el tiempo de ajuste y recalibración tras la instalación. ___RoboMill no es solo un robot. Es una plataforma industrial móvil para el procesamiento automatizado y moderno de piedra.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SWM001, tipo de corriente de entrada: CC, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 37 kVA, tensión de entrada: 380 V, tipo de refrigeración: agua, peso total: 230 kg, duración de la garantía: 24 meses, potencia de soldadura (máx.): 75 kVA, ancho total: 500 mm, altura total: 1.620 mm, longitud total: 950 mm, Soldadora por puntos / máquina de soldar con refrigeración por agua - 75KVA - ajuste de potencia, resistencia, etc., + puntas de recambio Ijdpjyl Sy Eefx Aggsbb

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: CC, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Calentadores infrarrojos industriales a gas Lersen COMPACT TOP COUT08 – 2 unidades Ibsdpozvainsfx Aggeb Se venden: 2 calentadores radiantes infrarrojos industriales a gas, Lersen CZ COMPACT TOP, modelo COUT08. Adecuados para calentar pabellones de producción, almacenes, talleres y otros espacios industriales grandes. Especificaciones técnicas: Fabricante: Lersen CZ s.r.o. Tipo: COMPACT TOP Modelo: COUT08 Cantidad: 2 unidades Combustible: gas natural G20 Potencia nominal: 37–48 kW Potencia térmica nominal: 33–43 kW Consumo de gas: 3,5–4,6 m³/h Conexión eléctrica: 230 V / 50 Hz Consumo eléctrico: 70 W Marcado CE Fabricado en la República Checa Ambas unidades se venden juntas. El estado se puede apreciar en las fotos. Precio por las dos unidades: 1.250 € Ubicación: Ivanka pri Nitre, Eslovaquia Para obtener más información o fotos adicionales, póngase en contacto conmigo a través de un mensaje.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 440079, Ofrecemos esta máquina GSE Dispensing Colorsat Slim M20-WB, lista para su uso, para la mezcla de pinturas, fabricada en 2008. Actualmente, el dispositivo tiene 12 estaciones de dosificación conectadas, pero se puede ampliar con otras 8. Junto con la máquina, entregamos el manual del usuario y las instrucciones de funcionamiento. La máquina de mezcla cuenta con: Módulo de bomba Sandpiper Posibilidad de conexión a una red informática Control neumático Sistema de circulación de componentes Impresora Válvulas de dosificación Iedpfx Ajz Daukoggobb Módulo de limpieza de válvulas Dosificación mediante recetas Dosificación de componentes Sistema de gestión del inventario Tuvimos un problema con la báscula, que se estabilizó tras sustituir la fuente de alimentación. Durante la dosificación, la máquina a veces no dosifica el componente especificado, pero solo cuando se realiza una dosificación por goteo. Podemos enviar un vídeo que muestre el funcionamiento del dispositivo a petición del cliente. Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o ponerse en contacto con nosotros por teléfono.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: eléctrico, anchura de trabajo: 2.000 mm, ángulo de corte (mín.): 1 °, frecuencia de carrera (min.): 40 r/min, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), peso total: 500 kg, longitud total: 2.280 mm, ancho total: 550 mm, altura total: 1.850 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: parada de emergencia, grosor de acero para corte Isdpfx Asymc Nyoggsbb

Estado: como nuevo (usado), Depósito Mezclador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Acero Inoxidable Depósito mezclador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, diseñado para la mezcla, homogeneización y almacenamiento intermedio de productos líquidos y semilíquidos en procesos industriales de la industria alimentaria. Fabricado por ROSSI & CATELLI, el equipo presenta una configuración cilíndrica horizontal y dispone de sistema de agitación motorizado, permitiendo mantener el producto en movimiento y conseguir una mezcla uniforme durante el proceso. Su capacidad de 3.000 litros y construcción en acero inoxidable lo convierten en una solución especialmente interesante para instalaciones que requieren procesamiento de grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Depósito mezclador horizontal -Capacidad: 3.000 litros -Configuración cilíndrica horizontal -Sistema de agitación / mezcla -Accionamiento mediante motorreductor -Construcción en acero inoxidable -Estructura de soporte integrada -Boca superior de inspección / acceso -Conexiones sanitarias de producto -Entrada y salida de producto -Sistema de tuberías y conexiones integrado -Diseñado para procesos industriales por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento existentes APLICACIÓN El ROSSI & CATELLI de 3.000 L está diseñado para realizar operaciones de mezcla, homogeneización, acumulación y mantenimiento de producto dentro de una línea industrial. El sistema de agitación permite mantener los componentes en movimiento, favoreciendo una distribución uniforme y ayudando a evitar la separación o sedimentación durante determinadas fases del proceso, dependiendo de las características del producto. Puede integrarse con: Sistemas de preparación y mezcla Bombas sanitarias Intercambiadores de calor Pasteurizadores Homogeneizadores Sistemas de dosificación Depósitos pulmón Equipos de llenado Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de salsas, purés, concentrados y otras industrias alimentarias que requieran un depósito de gran capacidad con sistema de mezcla. Ijdpfx Ajzw E Aieggobb Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con zumos, purés, salsas, productos de tomate, concentrados, preparados de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La combinación de ROSSI & CATELLI, capacidad de 3.000 litros, configuración horizontal y sistema de agitación proporciona una solución robusta para procesos industriales de mezcla y almacenamiento intermedio. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, - Fabricante: MEZ Frenštát p. Radh. - Tipo: F200 Isdpfx Aoxa Evzoggebb - Potencia del motor: 30 kW - Monoeje - Altura máxima del material a cortar: 120 mm - Longitud mínima del material a cortar: 2 m

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Número de serie: l2100128 Iedpfx Agozz Iuvjgsbb

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Isdjx S E E Aepfx Aggobb Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.500 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Resúmenes Se trata de un sistema de alta calidad que mezcla y homogeneiza hasta 3 aditivos en un mezclador térmico. El sistema de control correspondiente está incluido en el suministro. En primer lugar, el material procedente de la producción se transporta a un silo de almacenamiento. Desde este primer silo, el material se introduce en el mezclador térmico, después en el enfriador y en el segundo silo para su almacenamiento temporal. A continuación, existe la posibilidad de envasar directamente el polvo en una báscula dosificadora para big bags o, mediante una prensa de pellets, convertirlo en pellets y envasarlos. La estructura de acero está incluida en el suministro. La instalación, donde sea necesario, está diseñada según la normativa ATEX. En la sección de documentos, encontrará una descripción detallada en inglés y en alemán del alcance total de estas instalaciones. No dude en llamarnos para que le expliquemos y le mostremos la instalación. Se puede visitar una instalación similar en Europa. Maquinaria principal: • Mezclador térmico Mixaco HM3000 - 400 kW • Mezclador enfriador Mixaco KM9000 - 90 kW • Estructura de acero Ibodpsztc Nfofx Aggsb • Estación de alimentación AZO y dosificación gravimétrica para 2 sólidos y 1 líquido • 2 básculas dosificadoras especiales AZO para polvos o sólidos de baja fluidez • 4 líneas de transporte AZO con sistema de transporte por presión y vacío • 2 estaciones de envasado de big bags calibradas AZO • Sistema de control AZO • Silos Kreyenborg ATEX de 15 m³ • Pelletizadora Kahl 37-850 – 132 kW con enfriador de caja y accesorios La instalación estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la maquinaria se entiende sin embalaje.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D con unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA y unidad de refrigeración, año de fabricación 2021, unidad completa de templado y mezcla para la producción de untables para pan sin aceite de palma. Todos los componentes se diseñaron, pusieron en marcha y operaron conjuntamente; aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Pos. 1 – Máquina de templado Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n.º de máquina 35120005). Máquina de templado de placas en 3 etapas, capacidad de templado ≥1.350 kg/h (consumo máximo real de aprox. 1.200 kg/h). Etapa 1: etapa de calentamiento, decristalización a unos 45 °C, circuito separado de agua caliente con función de refrigeración. Etapa 2: zona de enfriamiento/cristalización, cantidad constante de cristales, grandes superficies de enfriamiento, alto gradiente de cizalladura. Etapa 3: zona de mezcla para una distribución homogénea de los cristales, también utilizable como etapa de enfriamiento. Principio "primero en entrar, primero en salir", bomba de circulación propia para cada etapa. PLC Siemens + Panel táctil TP 900 (9"), memoria de programa para 40 masas. Transmisión reforzada con medición de corriente, visualización HMI, control automático de potencia. Dos circuitos de regulación de agua adicionales para calentar las tuberías de la masa y el retorno. Protección térmica de arranque, sensores PT-100, interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital. Conexión: agua de refrigeración 5–10 °C, 2–4 bares; 400 V, 3 fases, 50 Hz. Pos. 2 – Unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA (n.º de máquina 35120025). Para un máximo de 1.200 kg/h de untable para pan con un 5–10 % de sólidos. Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza. 2 dosificadores de platos TD 1 (n.º de máquina 35120030/35120035), cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 l. Tolva de recogida de doble pared con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (n.º de máquina 35120040). Tubería de conexión sin calefacción para el vaciado total, desmontable mediante racores de tubería de leche/acopladores rápidos. Sistema de circulación de agua caliente, armario de control de acero inoxidable, manejo a través del HMI de la máquina de templado. Estructura móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias, conexiones de medios enchufables. Pos. 3 – Bombas de masa: bomba de alimentación SPN 1500 (2", n.º de máquina 35120010) y bomba de derivación SPN 1000 (2", n.º de máquina 35120015), ambas con control de frecuencia a través del control de la máquina de templado. Pos. 4 – Unidad de refrigeración KKT chillers cBoxX40, refrigerada por aire, año de fabricación 2021, diseñada para adaptarse a esta instalación. Capacidad de refrigeración 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compresor de tipo scroll, caudal volumétrico 4,5 m³/h, presión de bomba libre 3,0 bares, contenido del depósito 300 l (acero inoxidable 1.4301), 400/3/50 V, dimensiones 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, incl. kit de nivelación y pies niveladores. Cumple con la directiva de ecodiseño (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Con esto, el comprador recibe una unidad coordinada, que se puede volver a montar inmediatamente, incluyendo el suministro de refrigeración; se elimina la necesidad de diseñar por separado la capacidad de refrigeración. Ibjdpfxjzzvf Ao Aggsb Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, puesta en marcha en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento, exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, in

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), tipo de corriente de entrada: trifásico, espacio necesario altura: 2.010 mm, espacio necesario longitud: 2.374 mm, espacio necesario anchura: 754 mm, Unidad de mezcla de frutos secos Sollich, modelo NM 200 VA, año de fabricación 2021, para la incorporación continua de ingredientes secos en masas de chocolate, grasas y untables. Ibedpfezzvhdex Aggob Rendimiento: • Máx. 1.200 kg/h de untable con un 5 % de ingredientes secos (60 kg/h). • Máx. 1.200 kg/h de untable con un 10 % de ingredientes secos (120 kg/h). Equipamiento: • Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza, recomendado para cambios frecuentes de masa/color. • 2 dosificadores de plato instalados TD 1 (núm. de máquina 35120030 y 35120035), dispuestos en posición opuesta, cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 litros. Esto permite dosificar dos ingredientes secos diferentes en paralelo o alcanzar el doble de capacidad de dosificación para un solo ingrediente seco. • Tolva de recogida de doble pared en la salida de la mezcladora con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (núm. de máquina 35120040). • Tubo de conexión sin calefacción, montado lateralmente en la parte inferior del recipiente, que conecta con la tolva para el vaciado total a través de la bomba de paletas instalada SKP 1000 L-VA, con válvulas de compuerta planas en ambos lados para el cierre, el tubo se puede desmontar mediante conexiones tipo "racor de leche" y acoplamientos rápidos. • Sistema de recirculación de agua caliente con intercambiador de calor agua-agua y bomba de circulación para el suministro a la mezcladora, la tolva de recogida, la bomba de vaciado y la tubería hasta la línea de envasado; se conecta al agua fría del cliente. • Cuadro eléctrico de acero inoxidable para albergar la electricidad de la carga. • Visualización y control desde fábrica a través de la interfaz HMI de la máquina de templado asociada; un panel de control independiente no forma parte de la unidad. • Completamente instalado sobre un chasis móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias o pestañas de sujeción para el transporte con una herramienta de elevación; estructura con asa ergonómica, todas las conexiones de los medios son enchufables o con acoplamientos rápidos. La unidad es, por tanto, móvil y se puede trasladar entre varias líneas. Para su funcionamiento con otro sistema de control, es necesario adaptar la visualización; la electricidad de la carga está incluida en el cuadro eléctrico de acero inoxidable suministrado. Requisitos de conexión: • Agua fría del cliente para el sistema de recirculación de agua caliente. • 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + tierra. Estado, historial y condiciones: Año de fabricación 2021, entrega y puesta en marcha por Sollich en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Utilizado exclusivamente para untables sin aceite de palma, incluidos los que contienen frutos secos; almacenado en un lugar seco en Wuppertal desde finales de 2024, se puede visitar previa cita. Se dispone de la documentación y los documentos de conformidad. Valor de adquisición en 2021 según la confirmación del pedido: 116.830 € (unidad completa, incluidos los dosificadores de plato, la bomba de vaciado y el chasis de acero inoxidable). Venta de empresa a empresa, sin garantía, las especificaciones técnicas se indican en la documentación del fabricante, los errores y omisiones son posibles. Esta unidad de mezcla de frutos secos también está disponible como parte de una instalación completa de templado y mezcla (incluida la máquina de templado Turbotemper TE 1600 D y el grupo de refrigeración); consulte el anuncio con el ID A22725782.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 621915, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 970 mm, ancho total: 1.910 mm, altura total: 1.430 mm, corriente de entrada: 22 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso en vacío: 1.055 kg, peso total: 1.347 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 12,1 kW (16,45 CV), Lote de 2 amasadoras Lote de 4 recipientes extraíbles Lote con 1 elevador Recipientes extraíbles sobre un carro Dimensiones por amasadora: 970 x 1910 x 1430 mm Altura con el cabezal elevado: 2140 mm Capacidad de harina por amasadora: 100 kg Capacidad de masa por amasadora: de 160 a 200 kg Capacidad según el grado de hidratación Volumen del recipiente: 285 L Potencia por amasadora: 10,2 kW Alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz, trifásica Peso neto por amasadora: 1055 kg Ibsdozrlrgjpfx Aggob Peso bruto por amasadora: 1347 kg Embalaje: 2050 x 1270 x 1730 mm Recipiente y espiral de acero inoxidable AISI 304 Base y rejilla de acero inoxidable AISI 304 Estructura reforzada de acero y hierro fundido Dos motores independientes Dos velocidades programables Inversión del recipiente en la primera velocidad Elevación hidráulica del cabezal Bloqueo hidráulico del carro Doble temporizador digital

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal: 5,5 kW (7,48 CV), Diámetro de tubo (máx.): 1.600 mm, velocidad de rotación (distancia/tiempo): 36.000 mm/min, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 1 mm, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 1 mm, Equipamiento: marcador, parada de emergencia, HVAC – Máquina para fabricar conductos helicoidales (SPIRO) a partir de chapa, longitud de 120–8000 mm, ancho de banda 137 mm, grosor de chapa: galvanizado 0,4–1,2 mm / acero inoxidable 0,4–0,8 mm / aluminio 0,5–1,5 mm / cobre 0,5–1,2 mm, velocidad 1–36 m/min, PLC, corte por disco de sierra (4 kW), potencia principal 5,5 kW. Ibodjykpb Repfx Aggsb Esta máquina es el corazón de la producción: toma la banda y genera conductos helicoidales de manera continua. Conductos Spiro de diámetro 80 - 1600 mm. Incluye rodillos guía de repuesto y listones de banda para diferentes diámetros de conducto. Más información en nuestra web. En las fotos, la máquina está en posición de transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Amasadora espiral Sinmag KM-25 Estado: usado, en funcionamiento Año de fabricación: 2017 Apta para un máximo de 12,5 kg de harina o 25 kg de masa Cuba y espiral de acero inoxidable Temporizador automático Dos temporizadores Dos niveles de velocidad Ibsdpoz A Rzxofx Aggob Control digital Marcha atrás Fácil de transportar, con sistema de bloqueo

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, SE VENDE PLANTA COMPLETA DE HORMIGONERA ELBA EMC 38 – 2007 – 4 FRACCIONES – 2 SILOS DE 50 TONELADAS – CONTROL PLC Se vende una planta completa de hormigonera / producción de hormigón ELBA EMC 38, año 2007. Ibjdpfxez Db Tzo Aggjb El equipo se vende como un sistema tecnológico completo, con dosificador de 4 fracciones, sistema de transporte por cinta, 2 silos de cemento de 50 toneladas cada uno, control automático PLC y contenedor de control/oficina. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y EQUIPAMIENTO: • Fabricante: ELBA • Modelo: EMC 38 • Año de fabricación: 2007 • Mezcladora de eje horizontal con reductora de engranajes • Capacidad de la mezcladora: aproximadamente 0,5 m³ / 500 litros por ciclo de mezcla • Rendimiento nominal: aproximadamente 38 m³/hora • Dosificador de 4 fracciones para aditivos • Sistema de transporte por cinta • 2 silos de cemento de 50 toneladas cada uno • Silos de cemento reacondicionados • Filtros de silos nuevos • Válvulas de seguridad / alivio de presión nuevas • El revestimiento de la mezcladora está en excelentes condiciones, prácticamente nuevo • Control automático PLC • El contenedor de control/oficina está incluido en el precio de venta DESMONTAJE, CARGA Y TRANSPORTE: La planta de hormigonera se vende desmontada. Durante el desmontaje, los cables y conexiones eléctricas se marcarán para que el montaje y la reconexión eléctrica del equipo en su nueva ubicación sean lo más claros posible. El vendedor se encargará de la carga del equipo en los vehículos de transporte proporcionados por el comprador. La organización del transporte, la provisión de los vehículos de transporte adecuados y todos los costos asociados con el transporte correrán a cargo del comprador. El equipo se vende en el estado documentado en las fotografías y con el equipamiento detallado anteriormente. Fotografías más detalladas, información técnica y videos están disponibles a pedido. Ubicación: Hungría Precio de venta: 120.000 EUR + IVA

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Peso en vacío: 450 kg Ibjdpfjzz Iucsx Aggob Capacidad del depósito de combustible: 246 litros

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Amasadora espiral Diosna SP 120 D Capacidad de masa: 120 kg Capacidad de harina: 75 kg Temporizador automático Isdsz A Sb Hjpfx Aggobb Dos temporizadores Dos niveles de velocidad Marcha hacia atrás Desplazable con sistema de bloqueo

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Amasadora espiral Kemper ECO 75 Capacidad de masa: 120 kg Capacidad de harina: 75 kg Temporizador automático con dos relojes Dos niveles de velocidad Rotación del recipiente en sentido horario/antihorario Fácil de mover, con dispositivo de bloqueo Ibodpfxoz A Rzfs Aggsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Amasadora espiral Kemper SP 120 Año de fabricación: 2016 Estado: usado, en buen estado de funcionamiento Capacidad para masa: 120 kg Capacidad para harina: 75 kg Temporizador automático con dos relojes Dos niveles de velocidad Rotación del recipiente a derecha/izquierda Desplazable con sistema de bloqueo Iodpfez A Rz Sjx Aggobb

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Amasadora espiral Kemper SP 75 Año de fabricación: 2014 Sensor de temperatura PT 100 (medición en la barra guía) Capacidad para masa: 120 kg Ibodpoz A Scqofx Aggsb Capacidad para harina: 75 kg Temporizador automático con dos relojes Dos niveles de velocidad Giro del recipiente hacia la derecha/izquierda Cubierta de protección con interruptor de seguridad Móvil con sistema de bloqueo