Robot De Montaje De Escuadras Para Perfiles De Aluminio de segunda mano en venta (37.479)

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot para el montaje de escuadras para perfiles de aluminio. 5 operaciones. Estado: bueno. Laodpfxezd Rn Rj Ag Dof

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Para el mecanizado de perfiles de aluminio y PVC: * Permite realizar cortes a 45° en 3 planos, y también se puede utilizar como sierra de inglete. Lajdpfx Aozrk Rbjg Dsf * Ajuste manual de la hoja de sierra horizontal, con un desplazamiento máximo de 20 mm hacia delante de la hoja vertical. * Posibilidades de escuadría: a 90°, inclinada a un lado, inclinada a dos lados, inclinada a tres lados. * Permite el mecanizado de perfiles de hasta 300 mm de ancho a 90°, cortes a 45° de hasta 30°, y una altura de perfil de 280 mm. * Profundidad de escuadría horizontal de hasta 185 mm y vertical de hasta 210 mm a 90°. * Ancho de escuadría a 90°: 300 mm. * Altura máxima del perfil: 280 mm. * Ángulo de giro de la hoja de sierra verticalmente de 30° - 90° - 30° (delante/centro/detrás), ajustable manualmente, con posicionamiento mediante indicador digital mecánico. * Ángulo de giro de la hoja de sierra horizontalmente con la hoja de sierra vertical: 30° - 90° - 30°, ajustable manualmente, con posicionamiento mediante indicador digital mecánico. * El tope del material (placa de la mesa) puede girarse manualmente hacia la izquierda y hacia la derecha de 30° - 90° - 30°, con posicionamiento mediante escala de medición. * El tope de profundidad del material se puede ajustar manualmente mediante un carro deslizante y una sujeción manual, con posicionamiento mediante indicador digital mecánico.

Estado: bueno (usado), 2 escuadras para fresadoras bancada fija Medidas: -Escuadra 1: 370x620x2000mm Lsdpfx Aeudvh Ieg Deaf -Escuadra 2: 370x615x2000mm

Estado: bueno (usado), Cubierta / Refugio / Área para fumadores / Zona de residuos – de segunda mano: Precio: 1.250 € (neto), desmontado, embalado y cargado en el lugar de ubicación. Fabricante: desconocido Tipo: desconocido Año de fabricación: desconocido Estructura de perfiles de aluminio Techo: chapa Laterales abiertos Dimensiones: Altura frontal: aproximadamente 2,27 m Anchura: aproximadamente 3,30 m Profundidad: aproximadamente 1,45 m Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Lodpfx Ajzqznnjg Dsaf Ubicación: Leipzig

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado de perfiles Recorridos de los ejes: Eje X: 7430 mm Eje Y: 1320 mm Eje Z: 500 mm Eje A: +/-90° Áreas de trabajo: Eje X: 7460 mm Eje Y: 650 mm Lodpfxovy E Ibo Ag Djaf Eje Z: 250 mm 8 elementos de sujeción Almacén automático de herramientas con 8 plazas en una carcasa protegida, para herramientas de taladrado, fresado y roscado, cabezal angular y fresa de disco, máx. Ø 200 mm, + 2 plazas para 2 cabezales angulares Portaherramientas ISO 30 En funcionamiento de doble zona (mecanizado en 2 zonas), el recorrido de trabajo por zona está limitado a 3500 mm Precio especial, ya que no ha sido revisado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28464, peso total: 2.300 kg, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Centro de corte CAT 500: máquina automática diseñada para el corte de perfiles de PVC mediante una sierra de disco. El control numérico, junto con el software específico, permite programar los parámetros de mecanizado, limitando las tareas del operario a la carga de los perfiles y a la recogida de los elementos terminados. Parámetros de la sierra: Lsdpfezvmh Rox Ag Djaf - Orificio: Ø 30 mm - Diámetro: Ø 500 mm - Velocidad de rotación: 3000 rpm - Grosor máximo de la sierra: 4,2 mm Datos técnicos: - Tensión: 380-400 V AC3PE - Intensidad: 8 A - Frecuencia: 50 Hz - Potencia: 3,8 kW - Presión del aire: 7 bar - Peso: 2300 kg Equipamiento estándar: - Sierra de disco de carburo de tungsteno Ø 500 mm (orificio Ø 30) - Estructura soldada con patas ajustables y posibilidad de fijación al suelo - Ordenador industrial integrado en la máquina - Cintas de alimentación con control mediante variador de frecuencia y rampas de aceleración/desaceleración programables - Impresora de etiquetas Dimensiones: - Alimentador: 7900 mm - Máquina: 1000 mm - Zona de recogida: 2600 mm - Anchura máxima: 2300 mm - Altura máxima: 1700 mm - Longitud total: 11500 mm

Estado: nuevo, Sierra circular automatizada Profilma 502, un modelo representativo de la variada serie "Profilma". Ideal para la construcción de ventanas y fachadas, la industria automotriz, la fabricación de máquinas e instalaciones, la energía fotovoltaica/solar, etc. • Para perfiles de aluminio y plástico • Funcionamiento totalmente automático • Control Siemens S7 con pantalla táctil, que incluye contador de piezas • Diagnóstico de errores, que incluye un router IXON para conexión VPN • Multiplicador de cantidad de piezas para el uso de paquetes de material • Indicación del tiempo de ciclo en segundos • Para el uso de discos de sierra de Ø 550 mm • Motor de 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2.850 rpm • Avance de la sierra motorizado, corte de la sierra desde abajo • Expansión del separador de corte a ambos lados del disco de sierra Lajdpfx Ajzlr Rcog Djf • Unidad de avance del material con husillo de bolas y servomotor • Longitud de avance: 3 - 800 mm • Carro de avance con rodillo de soporte que se eleva y se baja • Dispositivo de inversión hasta una longitud de sección máx. de 4,0 m • Apagado automático a través de finales de carrera al final del material de corte • Pieza restante a partir de 75 mm (dependiendo del perfil) La máquina básica también está disponible como máquina automatizada de corte, perforación y roscado, o como máquina automatizada de corte y punzonado. Realiza sus pedidos de forma rápida y eficiente, con precisión y un gran número de piezas. Otras máquinas automatizadas de sierra circular, también para dimensiones de perfil más grandes o materiales de piezas de trabajo más costosos, están disponibles en el probado programa estándar de Pressta-Eisele. En función de sus especificaciones de mecanizado, le asesoraremos con mucho gusto.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, La máquina está conectada a la corriente y puede ser inspeccionada previa cita. Datos técnicos / Componentes de la máquina: Año de fabricación: 12/2009 Fabricante: PRESSTA-EISELE Voltaje: 400 V Corriente nominal: 19,2 A Presión de funcionamiento: 250 bar Dimensiones: aprox. 18-20 m de largo, aprox. 3 m de ancho Peso, sin embalaje: 4,5 a 5 toneladas Almacén de carga horizontal: 5 transportadores de correa dentada de hebras, ancho de la correa dentada de 32 mm, con dientes en el lado de funcionamiento 17 compartimentos de 90 mm de ancho para alojar los perfiles, con arrastrador de 40 x 10 mm (alto x ancho) 2 apoyos deslizantes entre las correas dentadas como soporte adicional Profundidad, máx.: 2.380 mm, longitud: 7.400 mm Peso de carga, máx.: 1.000 kg Longitud del transportador: 1.850 mm Longitud del perfil, mín.: 1.000 mm Longitud del perfil, máx.: 7.300 mm Accionamiento común mediante motorreductor: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Velocidad de transporte: 4 m/min Tope de material a la izquierda Sensor de almacén “vacío”, control manual Interruptor de contacto para la primera carga 5 cilindros neumáticos para alinear los perfiles en dirección longitudinal 6 rodillos elevadores para levantar el perfil del almacén de carga y transferirlo al empujador Empujador, sistema de avance posicionable electrónicamente: Diseño reforzado Longitud de avance, máx.: 9.000 mm Montaje a la derecha de la máquina Alimentación del perfil de derecha a izquierda Perfil guía con guía lineal Carro de rodadura, construcción de placas con carro de recirculación de bolas Accionamiento mediante motor lineal, posicionamiento mediante cinta magnética Pinza de material neumática Los 8 perfiles pueden tensarse automáticamente sin necesidad de ajuste Precisión de repetición: +/- 0,15 mm Velocidad de avance en modo rápido, máx.: 180 m/min Introducción de la longitud del tubo del perfil en el control 1 barrera de luz para detectar el inicio del perfil antes del primer cabezal de punzonado Laedezbac Tspfx Ag Djf Unidad de punzonado: Accionamiento hidráulico, Fuerza de punzonado por cilindro de 3,0 t, diseñada para 55 ciclos de punzonado por minuto Solo se pueden utilizar un máximo de 2 herramientas a la vez Cabezal de punzonado vertical con 2 cilindros Carrera de punzonado de 15 mm, incluyendo 2 herramientas de punzonado para agujeros de ø 6,5 mm, espaciamiento de 65 mm Cilindro de punzonado seleccionable individualmente, guía para el perfil 2 cabezales de punzonado horizontales Carrera de punzonado de 15 mm, incluyendo 1 herramienta de punzonado para agujeros de ø 6,5 mm y 1 herramienta de punzonado para orificios alargados de 7 x 12 mm, guía para el perfil Sistema de lubricación cíclica con 4 boquillas para lubricar los punzones Depósito de aceite de 3 l, control de nivel Sierra: Accionamiento de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz Disco de sierra de ø 500 mm Avance de la sierra neumático con regulación hidráulica, desde abajo Sistema de sujeción de perfiles neumático, vertical y horizontal Sistema de lubricación cíclica con una boquilla Tapa después de la sierra para la evacuación de los cortes y restos, máx. 200 mm de longitud Las piezas caen hacia abajo en la caja provista Los restos más largos se desechan junto con las piezas buenas Sistema de marcado con aguja: Tamaño de la letra: 2 – 7 mm Ventana de marcado de 80 x 20 mm, 15 caracteres incluyendo espacios Marcado siempre a unos 190 mm después del corte de la sierra Transferencia de datos desde un archivo de Excel a través de una interfaz Cada perfil puede t

Estado: usado, Tronzadora de doble cabeza para perfiles de aluminio - Pertici Univer 403 P Características principales: Tronzadora de doble cabeza para perfiles de aluminio Control numérico para la gestión de medidas de corte Cabezas con rotación e inclinación Posicionamiento automático de la cabeza móvil Morsas neumáticas para el bloqueo del perfil Ideal para la fabricación de carpintería de aluminio Longitud máxima de corte: 3.200 / 3.300 mm Laedpfx Aszb Ehnsg Dsf Datos técnicos: Diámetro de las hojas: Ø 400 mm Orificio de la hoja: Ø 30 mm Velocidad de rotación: 3.180 rpm Potencia instalada: 3,1 kW Alimentación: 380 V trifásica – 50 Hz Consumo de corriente: 6,2 A Presión de trabajo: 6,3 bar Consumo de aire: 13,9 Nl/ciclo Peso: 370 kg Aplicaciones: Fabricación de carpintería de aluminio Puertas y ventanas Muros cortina Carpintería ligera

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra antigua célula de montaje sólo estuvo en funcionamiento unos cientos de horas (se desconoce el número exacto) y ya no es necesaria, pues la conversión a nuestro nuevo producto no nos merece la pena. El estado de todos los aparatos es muy bueno debido al poco uso -aparte de las pilas, que hay que cambiar-. Todo el conjunto/célula robótica tiene las siguientes dimensiones: altura: 169cm, anchura: 175cm (150cm + 25cm), profundidad: 130cm, peso: aprox. 600kg Los elementos más importantes de la célula de montaje/robot son los siguientes: Robot Mitsubishi mod. RH-6SH5520-S312, año de fabricación 2010 Lasdpsri S Hksfx Ag Dof Caja de enseñanza Mitsubishi mod. R56TB, año de fabricación 2010 2x etiquetadora ETIPACK Mod. CLEAR13, año de fabricación 2010 Muchos detalles son visibles en las fotos y en los documentos, para todo lo demás estamos encantados de proporcionar información.

Estado: usado, EMPAQUETADORA / DISPOSITIVO DE INSERCIÓN DE BARRAS TÉRMICAS EN PERFILES Máquina diseñada para la inserción de varillas de material plástico en las ranuras de perfiles de aluminio. El sistema de arrastre consta de cuatro rotores motorizados, que evitan el bloqueo de las barras durante la fase de inserción. El dispositivo de inserción de barras para perfiles con rotura de puente térmico AS 242 L ha sido diseñado para insertar de manera eficiente las barras plásticas en los perfiles de aluminio con rotura de puente térmico, garantizando un flujo suave, una alineación precisa y tiempos de ciclo reducidos. N.º 2 motores, 0,75 kW – 400 V – 50 Hz Presión de trabajo: 7 bar Laodjy Idxmepfx Ag Djf Velocidad de avance de las barras: 100 m/min Recorrido de la guía de barras: transversal 7 – 256 mm, vertical 0,5 – 140 mm Capacidad de trabajo (altura de barra): Mínimo 10 mm – Máximo 60 mm Expulsión automática de la cola de la barra Botón para la inserción parcial de las barras en el perfil inferior El ajuste transversal de la guía de barras se realiza mediante un solo mando equipado con indicador de posición decimal. El ajuste vertical de la guía de barras se realiza mediante dos mandos independientes, cada uno dotado de indicador de posición decimal. Tope de barra desactivable mediante botón de control. Dimensiones de la máquina: 1020 mm (ancho) x 825 mm (profundidad) x 1400 mm (alto) Peso de la máquina: 235 kg

Estado: usado, Mesa giratoria, mesa de indexado 180°, mesa rotativa con base de perfil de sistema de aluminio Mesa de posicionamiento, mesa divisora circular, mesa indexadora circular 180° Lodpfx Agoxf Uudj Djaf Perfil de sistema de aluminio BOSCH REXROTH Plato giratorio debajo de la estructura: Ø 220 mm Placa base del plato giratorio de acero (L x A x Al): 760 x 760 x 20 mm Altura de construcción solo del plato giratorio: 70 mm (desde la placa base hasta la parte superior del plato) Perfil del bastidor de aluminio: 60 x 90 mm - Mesa giratoria montada de forma muy estable, girable manualmente - Plato giratorio con detección de posición mediante interruptor eléctrico de posición para 1 posición - 2 posiciones de indexado manual con palanca de desbloqueo, con amortiguador de tope - Bloqueo de posición electromecánico - Estructura superior de aluminio (lacado en naranja) - Base estable de perfil de sistema de aluminio - Patas regulables en altura para nivelación Dimensiones del bastidor (L x A x Al): 760 x 760 x 800 mm Espacio necesario (L x A x Al): 1000 x 950 x 1560 mm Peso: 335 kg Buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Prensa neumática para la fabricación de componentes de aluminio, adecuada para todo tipo de ranurado, punzonado y taladrado, equipada con émbolo de altura regulable y accionamiento por pedal. Fuerza máxima / capacidad de trabajo: 3.000 kg a 8 bar Presión neumática: 6–8 bar Luz útil: 260 mm Carrera de trabajo: 0–35 mm Laedpfxopa Nw Ss Ag Dof Dimensiones de embalaje: 500 x 320 mm Velocidad del émbolo: 23 mm/s Consumo aproximado de aire por ciclo: 25 litros Dimensiones de la mesa: 530 x 340 mm Altura libre: 260 mm Carrera ajustable: 0 a 35 mm OPCIONES: Armario giratorio / bancada EMBALAJE Y DIMENSIONES: 600 x 490 x 600 mm (86 kg) Embalaje estándar: jaula de madera ¡Esperamos su consulta! Plantec Maschinen GmbH

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Longitud de corte 6000 mm Lodpfeyz Il Rsx Ag Doaf Diámetro de la hoja de sierra 500 mm Cortes en inglete desde 22,5° hacia fuera hasta 45° hacia dentro (girados) Mando a dos manos con dispositivo de pulverización intermitente

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Instalación de corte completa compuesta por unidad de carga, sierra circular completamente automática y unidad de descarga. Adecuada para múltiples aplicaciones, especialmente para las industrias fotovoltaica y automotriz. Unidad de carga: - Revistero horizontal modelo HLM - Transportador de correa dentada de 4 vías - 6 compartimentos de 285 mm de ancho para alojar los perfiles; - Altura máxima de material como el rango de corte de la sierra; material redondo hasta Ø 130 mm - 3 listones deslizantes entre las correas dentadas como soporte adicional - Longitud del perfil mín. 2.700 mm, máx. 6.500 mm Sierra: - Sierra circular totalmente automática Pressta-Eisele modelo PROFILMA 510 E-SA - Diámetro máx. de disco de sierra 500 mm - Velocidad infinitamente variable - Avance de disco hidroneumático, regulación continua, de atrás hacia adelante - Control Siemens S7-300 con pantalla táctil - Dispositivo de retroceso con carrera quíntuple hasta máx. 5.000 mm - Avance eléctrico de material 3 - 1.000 mm (carrera sencilla) - Expansión del divisor de corte bilateral - Expulsor neumático - Comp puerta de residuos después de la sierra para cortes iniciales/restos - Longitud de corte dependiente del perfil a partir de 8 mm - Lubricación mínima Menzel - Regulación de presión de sujeción - 2 bocas de aspiración para extracción Descarga: - Superficie de mesa de descarga 1.500 mm x 2.500 mm - Expulsor transversal neumático Laedpfx Aexvbvvsg Djf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Robot de ensamblaje BEFARD XGR 800.3 Especificación: * control remoto completo: tanto de operación como de conducción del dispositivo * tres extensiones hidráulicas con un alcance vertical de 5,55 m * accionado por un motor de combustión (opcionalmente, alimentación adicional mediante un motor eléctrico de 230 V o baterías de iones de litio) * posibilidad de funcionamiento simultáneo con red 230V y carga de batería (para versión Li-ion) * sistema de vacío de doble circuito * capacidad de carga máxima 800 kg * 8 ventosas de vacío * marco giratorio con ventosas (hidráulicas) - controlado por control remoto * desplazamiento lateral del bastidor con ventosas (derecha, izquierda 10 cm - hidráulico) * marco inclinable con ventosas en los laterales (en relación al dispositivo - manual o hidráulicamente) Lajdpfx Ageibqr To Def * marco inclinable con ventosas (posibilidad de levantar el elemento desde el plano horizontal y verticalizarlo - hidráulicamente) * pistas sin marcas * dos modos de funcionamiento: rápido y lento * color a elegir Equipamiento opcional adicional: *Espaciadores HS * válvulas * Inclinación del marco con ventosas (hidráulica - control remoto) *tenedores * sistema antisobrecarga * gancho * Lámpara LED * Alimentación por cable 230V (para versión de combustión). Otros modelos disponibles: XGR800.1 con una extensión hidráulica, alcance vertical 3,9 m XGR800.2 con dos extensiones hidráulicas, alcance vertical 4,75 m Motor de gasolina marca VANGUARD 10 HP / 5,5 KW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, ABB IRB 1300-7 /1.4+Omnicore C90XT+TPU ROBOT DEMO DESARROLLO DE GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, fundada en 2005 en Gütersloh, tiene su sede en Marl desde 2015, contando con una amplia área de servicio para el mantenimiento y reparación de robots. A lo largo de los años, nos hemos convertido en un socio integral para todas las cuestiones relacionadas con robots industriales y tecnología de automatización. Somos proveedor integral de servicios para los dos reconocidos fabricantes de robots ABB y Fanuc. Lajdsyl Avwopfx Ag Djf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, ABB IRB 1200-5 /0.9 +Controlador +TPU ROBOT DE DEMOSTRACIÓN como nuevo DESARROLLO DE GSG ROBOTICS Laedpfx Ajxq Tu Tjg Dof GSG Robotics GmbH, fundada en 2005 en Gütersloh, tiene su sede en Marl desde 2015 con una amplia zona de servicio para mantenimiento y reparación de robots. A lo largo de los años, nos hemos consolidado como un socio integral en todo lo relacionado con robots industriales y tecnología de automatización. Somos proveedor de servicios integrales para los dos reconocidos fabricantes de robots ABB y Fanuc.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Lasdpeu E Nx Sofx Ag Djf Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. nzrcROXl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de sujeción: 5.000 kN, peso total: 26.400 kg, Esta máquina de moldeo por inyección hidráulica de 3 ejes Arburg Allrounder 920S 5000-3200 se fabricó en 2007. Cuenta con una fuerza de cierre máxima de 5.000 kN, un rango de diámetro de husillo de 70 a 90 mm y un peso máximo de inyección de hasta 1.860 g. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica Arburg Allrounder 920S. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Fuerza máxima de apertura del molde: 150 kN • Fuerza de apertura mejorada: 100 / 1.000 kN • Carrera de apertura: hasta 900 mm • Altura del molde: mín. 400 - máx. 1.050 mm • Distancia entre platinas: 1.300 - 1.950 mm • Distancia entre columnas (H × V): 920 × 920 mm • Tamaño de la platina (An × Al): 1.280 × 1.280 mm • Peso de la platina móvil (mitad): máx. 8.000 kg • Fuerza de expulsión: máx. 800 kN • Carrera del eyector: máx. 250 mm Sistema hidráulico / Accionamiento • Potencia del motor de la bomba hidráulica: 75 kW • Tiempo de ciclo en seco (carrera de apertura 5) 4.5-6.44 s • Potencia total instalada: 96 kW • Color: gris claro estructural / verde menta / rojo-amarillo • Norma de seguridad del armario eléctrico DIN EN 60204 • Combinación de enchufes: 1 × Schuko, 1 × CEE Unidad de inyección • Diámetro de los tornillos 70 / 80 / 90 mm • Longitud efectiva del tornillo (L/D): 23 / 20 / 18 • Volumen máximo de inyección: 1.232 / 1.608 / 2.036 cm³ • Peso máximo de disparo (PS): 1,125 / 1,469 / 1,860 g • Capacidad de plastificación (PS) 185 / 215 / 250 kg/h Lsdpfxsydnige Ag Dsaf • Presión máxima de inyección: 2.500 / 2.000 / 1.580 bar • Velocidad de inyección: • Sin acumulador: 290 / 380 / 482 cm³/s • Con acumulador 1.188 / 1.552 / 1.964 cm³/s • Presión de mantenimiento: máx. 350 / 200 bar • Velocidad del husillo: 47 / 54 / 61 rpm • Par de giro del husillo 3.500 Nm • Fuerza de contacto de la boquilla: máx. 110 kN • Carrera de la boquilla: máx. 675 mm • Potencia de calentamiento del cañón instalada: 6 × 5.500 + 4.300 W • Potencia de calentamiento de la boquilla instalada: 1.100 W • Volumen de llenado de aceite: 590 litros • Potencia del motor + fusible de calefacción: 200 A • Fusible motor: 125125 A • Fusible de calefacción: 63 A

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: funcionamiento limitado, peso total: 100 kg, Desmontado de una línea de producción sin uso, en perfecto estado. Sin servomotores. 3 unidades disponibles. Precio por unidad: neto 9.500 EUR Laodpfexzc Iwex Ag Dsf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, capacidad de carga: 150 kg, alcance del brazo: 2.700 mm, El KUKA KR 150 es un robot industrial de 6 ejes diseñado para aplicaciones de alta precisión y alta velocidad. Con una capacidad de carga de 150 kg y un amplio alcance de trabajo, ofrece un rendimiento fiable en tareas como soldadura, ensamblaje, manipulación y mecanizado. Modelo: KR150-2 2000 Condición: Usado Año: 2006 Incluye: Manipulador + KRC2 + Teachpendant KCP2 + Todos los juegos de cables Ledpfx Aew Nat Ijg Djaf Por favor, póngase en contacto con nosotros para una cotización y para opciones de reacondicionamiento. En PLC Merkezi EOOD contamos con más de 300 robots en inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. (Fuente: Sitio web de Kuka)

Estado: usado, longitud total: 500 mm, El precio es por 1 unidad de ROBOT EXTENDER Código: KRC2 360-500 ROBOT EXTENDER Longitud: 25 cm & 50 cm Marca: KUKA Condición: USADO Extensor – 50 cm | Precio: 1.300 € Lsdomrqwyopfx Ag Djaf

Estado: usado, Matrices y cuchillas para máquina de conformado en frío para la fabricación de paneles trapezoidales. Se pueden fabricar dos perfiles diferentes. H = 158 mm x A = 750 mm Lajdpfx Agezvgwfj Dof H = 153 mm x A = 840 mm Para más detalles, consulte las fotos. Material de la chapa procesable: Aluminio y acero de 0,75 a 1,5 mm. El conjunto está compuesto por: - Matriz 1 para el perfil 153 y 158 - Matriz 2 para el perfil 153 y 158 - Matriz 3 para el perfil 153 y 158 - Matriz 4 para el perfil 153 - Matriz 4 para el perfil 158 - Matriz 5 para el perfil 153 - Matriz 5 para el perfil 158 - Matriz 6 para el perfil 153 - Matriz 6 para el perfil 158 - Cuchilla para el perfil 153 - Cuchilla para el perfil 158 Todo proviene de una producción en curso; la venta se realiza debido a un cambio de producto. Se trata únicamente de las matrices y cuchillas, sin incluir los accionamientos, bobinas, cizallas, etc. Peso total: aproximadamente 86.000 kg.

Estado: muy bueno (usado), Epson G10-854SR: Estación robótica de montaje, estación de dosificación La estación de montaje se divide en las subestaciones 3.1: área de dosificación, 3.2: área de montaje (disipador de calor y panel frontal) y 3.3: área de montaje (panel frontal). (Disipador de calor = KK, Panel frontal = SW) Estación 3.1: Área de dosificación - A través de la cinta transportadora, una bandeja con chasis y placas de circuito impreso integrados ingresa al área de dosificación. - Se detiene en la unidad de posicionamiento vertical (HuPo), se levanta de la cinta y se fija. - Ahora, el sistema de manipulación xyz mueve el cabezal de dosificación a la posición prevista e inicia el proceso de dosificación. Lajdpfx Asibx S Njg Dsf - Una vez finalizada la dosificación, el sistema de manipulación se mueve a la posición de reposo y la bandeja se coloca en la cinta. - Traslado a la estación de montaje (disipador de calor y panel frontal). (Requisito: no debe haber ninguna bandeja en la posición de colocación). Estación 3.2: Área de montaje (disipador de calor y panel frontal) - A través de la cinta transportadora, una bandeja del área de dosificación ingresa a la estación de montaje (disipador de calor y panel frontal). - Se detiene en la unidad de posicionamiento vertical (HuPo), se levanta de la cinta y se fija, alineando los laterales del chasis de la subunidad parcialmente montada. - Simultáneamente, se realiza el posicionamiento de la bandeja del disipador de calor y la bandeja del panel frontal. - Una pila de bandejas de disipadores de calor (12) y una pila de bandejas de paneles frontales (12) se colocan manualmente fuera de la carcasa de protección en la cinta transportadora correspondiente. - Se abren las dos compuertas de seguridad y las pilas de bandejas colocadas se mueven a la posición de agarre del manipulador correspondiente. - Las dos compuertas de seguridad se vuelven a cerrar. - Los respectivos cabezales de agarre toman la bandeja correspondiente. - Con el eje z, se separan las bandejas y se transportan hacia arriba (por encima de la altura real de la toma). - Para centrar y estabilizar la bandeja, se desliza y se posiciona un soporte de centrado debajo de la bandeja mediante el movimiento del eje x. - Con el eje z del manipulador, la bandeja correspondiente se coloca en el soporte de centrado correspondiente. - Las bandejas están listas para la extracción de los componentes. - Con el cabezal de agarre múltiple del robot Scara, se agarra el disipador de calor en la bandeja y se coloca en una posición intermedia como ayuda para la alineación (para lograr una mayor precisión al recogerlo de la posición de agarre, que es constante para el montaje). - El disipador de calor se escanea, se vuelve a agarrar y, si el resultado del escáner es satisfactorio, se monta en la bandeja. - El disipador de calor que no cumple los requisitos se coloca en una caja designada para piezas defectuosas. - El cabezal de agarre múltiple del robot Scara agarra a continuación el panel frontal en la bandeja y lo coloca en la posición de alineación. - El panel frontal se vuelve a agarrar y se monta en la bandeja. - Continuación con el área de montaje (panel frontal). Datos técnicos Tipo de construcción: SCARA (robot de 4 ejes) Carga útil: nominalmente 5 kg, máximo 10 kg Alcance horizontal: 850 mm Alcance vertical: Eje 3: 420 mm Alcance de orientación: J4: +/- 360 ° Precisión de repetición horizontal: +/- 0,025 mm Precisión de repetición vertical: J3: +/- 0,01 mm Precisión de repetición de la