Romer Automat Cabina De Pintura Automática de segunda mano en venta (50.333)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula se incluye de serie. Identificación de detalles con etiquetas especiales. Kodpfx Aiofy T Areujdr Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar selectivamente las pistolas. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Los beneficios de utilizar fotocélulas o puertas de luz son principalmente el ahorro de polvo y energía. Eliminando pintar la zona donde no hay detalle. Con el uso de puertas de luz, control preciso de las armas.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.400 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 250 mm, peso de la pieza (máx.): 72 kg, En venta: línea automática de pintura en polvo casi nueva, instalada en 2023, con aproximadamente 800 horas de uso. Espacio según layout actual: aprox. 12 x 28 m, altura 5 m. El precio y el tiempo de desmontaje dependen de acuerdos individuales. El layout se puede modificar, se pueden añadir túneles de pretratamiento y el horno se puede configurar como túnel recto para piezas de hasta 6+ m de longitud. Podemos ofrecer un precio total con desmontaje y traslado a otro país bajo acuerdo separado. Excelente oportunidad de adquirir una línea prácticamente nueva por un precio menor y con entrega más rápida que una nueva. Transportador monorraíl: - velocidad 0,9 – 3,3 m/min - lubricación automática - unidad automática de tensado - paso de cadena 270 mm - longitud total 131 m - carga total 9500 kg - soportes de acero entre suelo y transportador Cabina automática de pintura en polvo Gema: - Cabina de PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Panel MagicControl 4.0 - Marco fotoeléctrico para control de pistolas - 16 x pistolas automáticas OptiGun GA03-P - 1 x pistola manual OptiSelect GM04 - 17 bombas de aplicación OptiSpray AP01.1 - Sistema de alimentación de polvo OptiCenter OC07 - Tamiz ultrasónico US07 para OptiCenter - 2 reciprocadores ZA07-23 con control automático eje X - MonoCiclón EZ05-16, 16 000 m3/h - Filtro de polvo 16 000 m3/h, 30 kW - Sistema Big-Bag para polvo residual Kdedpfxox H Tads Aiuer - Sistema de protección contra explosiones de CO2 - Unidad de pulverización manual/mural y carro en las fotos NO INCLUIDOS Horno de curado de polvo: - Calefacción híbrida, ¡eléctrica o a gas! Flexibilidad poco común para elegir la energía más económica en cada momento. - Potencia instalada 300 kW - Temperatura máxima 220°C - Cuadro de control Siemens PLC

Estado: usado, Línea completa de corte RATTUNDE ACS100/2 totalmente automática que integra: · corte, · desbarbado con cepillos, · refrentado / biselado, · control de longitud al 100%, · empaquetado automático robotizado con sistema de doble salida · y un amplio conjunto de utillajes. Diseñado para corte simple o doble alta precisión. Es una de las máquinas de corte de tubo más rápidas del mercado. DATOS TÉCNICOS Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm con utilaje especial) Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora ALCANCE DE SUMINISTRO 1. Cargador de paquetes BM 8 de construcción ligera 2. Sistema de producción de corte ACS 100/2 con contador de piezas 3. Máquina de desbarbado con cepillos BDM 4. Máquina de biselado CFM 5. Dispositivo de control de longitud Pi 6. Robot automático de apilado SRT 7. Vallado de seguridad con barrera fotoeléctrica 8. Transportador escalonado SCB para el traslado de piezas 9. Transportador para tubos de prueba 10. Juego completo de utillaje Kdedpeyz Rvxofx Aiuor 11. Armario eléctrico y sistema de control para la línea completa Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm con herramienta especial) Espesor: Desde 0,5 mm hasta sólido

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Kdedpfxofz A Iwo Aiuor Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Ksdofzciqspfx Aiusdr Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Año de fabricación: 2025, Estado: reacondicionado (usado), Estribadora automática completa PRIMA 12, fabricada por SCHNELL (Italia) Totalmente renovada “como nueva”, hasta 12 mm ALCANCE DE SUMINISTRO Dos devanadores para bobinas de alambre. - Compuesto por base y soporte de bobinas. - Peso máximo de las bobinas 3.800 Kg. - Con freno neumático automático controlado desde el ordenador de la línea. Enderezadora y cortadora de varillas Schnell PRIMA 12 Kedpfxovtp Rmj Aiujdr - Enderezadora con configuraciones mecánicas y ajuste independiente para cada hilo. - Interfaz serie para ordenador tipo Minicontrol. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Año de revamping: 2025 Año de fabricación original: 2005 Diámetro del alambre: - Hilo simple hasta: 4 – 12 mm - Hilo doble hasta: 4 – 10 mm Velocidad máxima de tracción: 120 m/min Ø mandrinos centrales: 20 – 50 mm Ángulo máximo de curvatura: 180° Velocidad máxima de curvatura: 1650° / seg Presión: 7 bar Consumo medio de energía (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kW/h Dimensiones: 3530 x 1330 x 2180 mm Peso (aprox.): 2300 Kg Año de fabricación original: 2005 Año de renovación: 2025 Diámetro del alambre Un solo hilo hasta: 4-12 mm Diámetro del alambre Doble hilo hasta: 4-10 mm Velocidad máxima de tracción: 120 m / min Mandrinos centrales Ø: 20 – 50 milímetros Ángulo de curvatura máximo: 180° Velocidad máxima de flexión: 1650°/seg Consumo medio de energía (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kWh Presión: 7 bar Peso (aprox.): 2300 Kg Dimensiones (aprox.): 3530x1330x2180 mm

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg Kedpfx Ajvtqacsiusdr

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. Kodpfofz I Ehox Aiuedr es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KAP1, demanda de aire: 16.000 m³/h, potencia: 36 kW (48,95 CV), capacidad de aspiración: 16.000 m³/h, Equipamiento: cabina, Cabina de polvo automática dieléctrica KAP1 Precio: 492.693,30 PLN + IVA Datos eléctricos y energéticos • Voltaje: 400 V (3P + N + PE) • Conexión eléctrica: 36,34 kW • Conexión neumática: 1" • Presión de aire: mín. 6 bar • Calidad del aire: aceite < 0,1 mg/m³, vapor de agua < 1,3 g/m³ • Consumo de aire: 1710 Nl/min (en funcionamiento) • Compresor: SC-30 • Depósito de aire: 1800 L Parámetros de pintado • Velocidad de pintado: 1933 mm/min • Dimensiones de la pieza: 800 x 1800 mm • Altura del soporte: 500 mm • Espesor de la capa: 100 µM • Disposición de la pistola: vertical Datos técnicos y configuración • Diseño: plástico dieléctrico • Dimensiones del paso: 1000 x 2400 mm • Caudal de aire: 12348–16000 m³/h • Centro de pulverización: ProfiCenter CP02 • Manipuladores: 2 unidades • Pistolas: 8 automáticas, 2 manuales (ProfiSpray) • Detección de piezas: sí (altura, anchura) • Sistemas: separador ciclónico, ProfiControl, arrastre de vigas • ATEX: zona 22, II 3D Plataformas y carrocería de la cabina • Plataformas: entrada, salida, suelo de acero inoxidable, escaleras antideslizantes • Carcasa: plástico dieléctrico, iluminación LED, ranuras para manipuladores Cuchillas de aire y canal de aspiración • Limpieza automática del suelo • Canal de aspiración con compuerta neumática Kedpfx Aiev Rpx Seuodr Soplado y control de pistolas • Pistolas de soplado automáticas • Panel táctil de 10", 50 programas, control de manipulador, extractor de polvo, velocidad de accionamiento Eje X y sistema de arrastre de piezas • Ajuste automático de la pistola • Arrastre de piezas: velocidad 570–2830 mm/min, 2 extractores La máquina también incluye: • Aplicador ProfiSpray A • Controlador PSS-1 • Pistolas PM-1 • Centro de pulverización ProfiCenter CP-02 • Extractor de polvo ciclónico CK-D1400L • Manipulador MA1-180 y eje X MX1-10 • Extractor de polvo OZ-12H • Control ProfiControl de 10" • Sistema de medición de piezas BP-H2000 W900

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Kodpefzktzofx Aiuedr Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Kdsdpfofz A Ilsx Aiuor Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Ksdpfsflmdwjx Aiusdr Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: usado, Estribadora automática SCHNELL PRIMA R 12 Totalmente renovada, como nueva. Hasta 12 mm Características principales - Un solo cordón: 6 / 12,7 mm - Doble cordón: 6 / 10 mm Kjdpfsymcbijx Aiuedr - Ángulo máximo de plegado: 180° - Diámetro del mandril central: 20 / 50 mm - Velocidad máxima de tracción: de 95 m/mm a 310 m/mm - Velocidad máxima de plegado: 1450°/s - Distancia de plegado: de 1500 mm a 4'-11'' - Consumo medio de energía: 3 kW/h - Presión de trabajo: 7 bar - 90/100 psi Un solo cordón: 6 / 12,7 mm Doble cordón: 6/10 mm Ángulo máximo de plegado: 180° Diámetro del mandril central: 20/50 mm Velocidad máxima de tracción: de 95 m/mm a 310 m/mm Velocidad máxima de plegado: 1450°/seg Distancia de plegado: 1500 mm a 4'-11” Consumo medio de energía: 3 kW/h Presión de trabajo: 7 bares - 90/100 psi

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, 🏭 CABINA DE PINTURA POR ASPERSIÓN Limpieza automática de filtros con temporización de pulsos ajustable, además de modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100 % de poliéster: lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️ Sistema de limpieza de filtros ROMER JET™: pulso de aire de alta velocidad patentado para una limpieza eficaz. 💥💨🏅 Ventiladores de aluminio de bajo ruido (74-79 dB): funcionamiento más seguro, con mínimo riesgo de chispas y bajo consumo de energía. 🔇⚡🛡️ Deflector de flujo de aire ajustable: la placa antiestática protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈 Montaje de filtros hermético: junta + abrazadera para un sellado resistente y un fácil mantenimiento. 🔩🧷✅ Control mediante pantalla táctil: automático (por tiempo), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️ Contenedor de polvo opcional: para la recogida de residuos o un depósito de fluidización con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯 Sistema de arrastre superior: desplaza las barras a través de la cabina, reduciendo el esfuerzo manual. 🏗️➡️💪 Kodpfx Aisfz Atbjuodr Unidad de cribado integrada (con contenedor): limpia el polvo recuperado para su reutilización, vibrador para zonas EX. 🧪♻️⚙️ Diseño a prueba de explosiones: componentes seleccionados para evitar la formación de mezclas explosivas. 🛡️💥✅

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Vendo una máquina automática de pulverización de cuatro lados Automatica Sistema de avance a 90° 4 x 2 pistolas pulverizadoras por cada lado Sistema de avance motorizado. Kjdpfx Aijw Ancfsuodr Buen estado. Disponible inmediatamente.

Estado: usado, ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control Kdjdpfx Aiewxxz Rjusr Flejadora automática SIGNODE: Modelo M400/PA/TSM para flejado vertical Cabezal flotante de flejado neumático: para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared Dispensador de tiras de 450 kg: con desenrollador eléctrico Panel de control: Incluido

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106000162, altura total: 4.400 mm, ancho total: 2.350 mm, longitud total: 10.470 mm, altura de construcción: 4.400 mm, ancho de construcción: 2.350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso en vacío: 5.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 28 A, Equipamiento: documentación / manual, Kardex Remstar LR-35 vertical buffer module (Compact Buffer / Miniload-in-a-Box) with integrated SmartLOG pick-to-light system. Year 2020. As new, never used. Zero operating hours. The system was fully commissioned by the installer but the company ceased operations before it entered service, so the machine has been standing idle in as-new condition since installation. Technical data (nameplate): Type: LR-35-20X400X600X4400 Serial number: 106000162 Year: 2020 Manufacturer: Kardex Produktion Deutschland GmbH, Werk Neuburg Kodpoztzqbjfx Aiujdr Nominal voltage: 3/N/PE 400 V, 50/60 Hz Nominal power: 20.0 kVA / 28.8 A Max. load per bin: 35 kg Certification: CE, TUV SUD, GS Configuration (installer specification): Dimensions: 2,350 mm wide x 10,470 mm long x 4,400 mm high Storage: 2 aisles x 20 portals x 17 levels 675 bins of 400 x 600 x 122 mm Useful volume: 19.76 m3 Throughput: 110 to 130 bins per hour At 4.4 m high the machine fits a standard warehouse, unlike taller LR units that need a very high building. Location: San Sebastian, Spain. Sold ex location, buyer arranges dismantling and transport. Full documentation available (invoice, CE declaration, manuals, installer technical specification and layout drawing). A second identical unit (2019, low use) is also available. Price negotiable. Serious enquiries welcome.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). Ksdpfx Aofz A H Dsiusdr - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. Kjdpfx Aijfy T Szjujdr • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 16.187 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 14396, potencia del motor del husillo: 11.000 W, velocidad del husillo (min.): 8.000 rpm, agujero del husillo: 26 mm, peso total: 7.000 kg, longitud de avance eje X: 170 mm, longitud de avance eje Y: 55 mm, longitud de avance eje Z: 150 mm, avance eje X: 55 m/min, avance Eje Y: 16 m/min, Avance eje Z: 75 m/min, Diámetro de barra (máx.): 28 mm, longitud de la barra: 3.000 mm, número de husillos: 8, Equipamiento: documentación / manual, TORNOS MULTISWISS 8 x 26mm. Year 2018 with 16.000 working hours. Machine running in perfect condition. 8 independent spindles controlled by CNC SIEMENS. 3 spindles with Y movement. Bar feeder for 3m bar length, up to 26mm diameter with magazine for 34 bar (26mm). CO2 extinguishing system built in KRAFT&BAUER. Fog extraction system. Ksdpoy Txy Asfx Aiusdr

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106000127, altura total: 4.400 mm, ancho total: 2.350 mm, longitud total: 10.470 mm, altura de construcción: 4.400 mm, ancho de construcción: 2.350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso en vacío: 5.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 29 A, Equipamiento: documentación / manual, Kardex Remstar LR-35 vertical buffer module (Compact Buffer / Miniload-in-a-Box) with integrated SmartLOG pick-to-light system. Year 2019. Used, good condition, approx. 7 months in service. This was the original unit at the site. It ran for about 7 months before the company ceased operations, so it is in very good working order with low running hours. Fully commissioned and functional. Technical data (nameplate): Type: LR-35-20X400X600X4400 Serial number: 106000127 Year: 2019 Manufacturer: Kardex Produktion Deutschland GmbH, Werk Neuburg Nominal voltage: 3/N/PE 400 V, 50/60 Hz Nominal power: 20.0 kVA / 28.8 A Max. load per bin: 35 kg Certification: CE, TUV SUD, GS Configuration: Dimensions: 2,350 mm wide x 10,470 mm long x 4,400 mm high Storage: 2 aisles x 20 portals x 17 levels 675 bins of 400 x 600 x 122 mm Useful volume: 19.76 m3 Kdedpfezu Ttksx Aiusr Throughput: 110 to 130 bins per hour At 4.4 m high the machine fits a standard warehouse, unlike taller LR units that need a very high building. Location: San Sebastian, Spain. Sold ex location, buyer arranges dismantling and transport. Full documentation available (invoice, CE declaration, manuals, technical specification and layout drawing). A second identical unit (2020, never used) is also available. Price negotiable. Serious enquiries welcome.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 1.900 mm, longitud total: 1.800 mm, altura total: 1.550 mm, VERSIÓN EN ALEMÁN – MÁQUINA DE DESPINTADO POR ASPERSIÓN 1. DIMENSIONES EXTERIORES Ancho: 1800 mm Largo: 1900 mm Alto: 1600 mm 2. DIMENSIONES DE LA ZONA DE TRABAJO Ancho: 1300 mm Largo: 1300 mm Alto: 670 mm* 3. DATOS TÉCNICOS Potencia total: 9,2 kW Potencia de calentamiento: 7,0 kW Potencia de la bomba: 2,2 kW Número de boquillas: 24 Caudal: 320 l/min Presión de funcionamiento: 4,5 bar Temperatura de funcionamiento: 85 °C Material: Acero inoxidable resistente a los ácidos AISI 316 (1.4401) 4. DEPÓSITO Y SISTEMA DE CALENTAMIENTO Volumen de la camisa de calentamiento: 167 l (±2 %) Volumen del depósito principal (líquido de despintado): 480 l (±2 %) Sistema de calentamiento: sistema de calentamiento indirecto con control separado para la camisa y el depósito principal 5. ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA El depósito está equipado con 4 patas ajustables. Panel de control integrado en la base de la máquina. Sistema de acoplamiento rápido industrial CLICK-CLACK para una conexión rápida y segura. 6. SISTEMA DE CONTROL 2 × Reguladores de temperatura: para la camisa de calentamiento para el depósito principal Temporizador para el ajuste del ciclo Luces indicadoras LED para supervisar el correcto funcionamiento 7. CAPACIDAD DE LA MÁQUINA Adecuada para 4 a 8 llantas de hasta 23 pulgadas. 8. REJILLA DE TRABAJO Fabricada completamente en acero inoxidable resistente a los ácidos AISI 316 (1.4401). Sirve como plataforma de trabajo para las llantas o componentes que se van a despintar. Alta resistencia química y mecánica. Kodpfx Aoghl Dzeiusdr 9. SISTEMA DE BOQUILLAS GIRATORIAS 2 brazos de rotación La máquina está equipada con dos brazos giratorios. Un total de 24 boquillas especialmente diseñadas garantizan una pulverización a alta presión multidireccional. Garantiza un despintado rápido y uniforme, incluso en zonas de difícil acceso. 10. APLICACIÓN Las máquinas de despintado por aspersión son una solución moderna y extremadamente eficiente para la eliminación rápida y limpia de pinturas de llantas de aluminio. Se utilizan cada vez más en talleres de neumáticos, talleres de automóviles y empresas profesionales de reacondicionamiento de llantas. 11. PRINCIPALES VENTAJAS Ideal para el reacondicionamiento de llantas, talleres de neumáticos y talleres de automóviles. Despintado perfecto gracias a las boquillas que giran en sentido contrario. Prolonga la vida útil de otras máquinas y herramientas. Optimiza el tiempo de trabajo del personal. Proceso de trabajo más preciso, eficiente y reproducible.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Complejo de pintura industrial EISENMANN: línea completa de pintura para vehículos, con calidad para la industria automotriz (nuevo/sin usar, 2008) Fabricante: Eisenmann (Alemania), proveedor de primer nivel para fabricantes de equipos originales (OEM) como Mercedes, MAN, Solaris, Volvo, etc. Año de fabricación: 2008 Aplicación: pintura industrial completa, en ciclo cerrado, para autobuses y carrocerías de vehículos grandes. Componentes incluidos: 1. Línea completa de preparación de superficies ● Cabina de prelavado ● Tanques de desengrasado, enjuague y activación ● Tanque de fosfatado ● Tanques de enjuague (8 m y 12 m) 2. Recubrimiento electroforético catódico (KTL) ● Tanque KTL de tamaño completo ● Cámara de secado posterior al KTL Kedpfszi D T Dox Aiujdr 3. Aplicación de selladores y masillas ● Cabina especializada para protección de PVC y parte inferior de la carrocería ● Cabina de aplicación de selladores/masillas 4. Línea de imprimación (Imprimación 1 e Imprimación 2) ● Cabina de aplicación ● Cabina de secado ● Cabina de enfriamiento ● Estaciones de trabajo para rellenado, lijado y preparación de la superficie 5. Línea de pintura final ● Cabina de aplicación de pintura ● Cabina de secado ● Cabina de enfriamiento ● Cabina de corrección de pequeños defectos ● Cabina de inspección final y preparación para el almacenamiento 6. Sistemas adicionales ● Sala de preparación de pintura ● Unidad de tratamiento de aguas residuales ● Sistemas de transporte ● Unidades de ventilación ● Oxidante térmico regenerativo (RTO) Estado: nuevo/sin usar, 0 horas de funcionamiento

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, The SOMME 444 Milenium is a high speed automatic rotary seamer, designed for the hermetic seaming of cylindrical metal containers (cans) in continuous production lines. This model is specially conceived for the food industry, offering precision, robustness and reliability in can seaming, complying with international food safety and productivity standards. DIMENSIONS CAN: MINIMUM WIDTH: 45 mm MAXIMUM WIDTH: 90 mm MINIMUM HEIGHT: 20 mm Kedpfx Aiown Dkcsujdr MAXIMUM HEIGHT: 75 mm

Estado: nuevo, Especificaciones técnicas: • Volumen de la cámara: 990 litros • Alimentación eléctrica: 230 V ~ / 50 Hz • Presión de funcionamiento nominal: hasta 10 bar • Capacidad de limpieza: hasta 15 m²/h • Grado de limpieza: SA-2.0 (corrosión profunda y extensa) • Consumo de aire: 3500 l/min (para boquilla de 4,0 mm) • Flujo de aire máximo: hasta 12.500 l/min • Diámetros de boquilla admitidos: de 4 a 10 mm • Válvula de chorro de arena: Vakuum-BRAGO • Pistola: Vakuum-CTR • Dimensiones del área de trabajo: 1600 x 870 x 730 mm • Dimensiones de la mirilla: 305 x 610 mm • Carga máxima del banco de trabajo: hasta 250 kg • Iluminación: LED, ajustable en un rango de +/- 90 grados (dos unidades) • Protección contra la corrosión: recubrimiento en polvo • Temperatura de funcionamiento: de 10 a +50 grados Celsius • Válvula de inspección: sí • En la imagen, un ejemplo de la configuración del SCI-800-10 FA La oferta incluye: • Limpiadora de cámaras automática Land Reko SCI-800-10 FA • 8 boquillas de carburo de boro, con posibilidad de elegir entre 4 mm y 10 mm • Conexiones neumáticas • Panel de control con sistema de inversor • Rodillos con accionamiento automático, 1,5 m de largo x 2 • Sistema de regulación de la presión de trabajo para secciones de aspersión • Aspersor automático y válvula de chorro de arena x 8 • Sistema de extracción de piezas después del procesamiento • Declaración de conformidad CE • Manual de usuario en idioma alemán • 24 meses de garantía para consumidores • 24 meses de garantía para empresas Ksdpfx Aoft Srcoiuodr • Entrega gratuita • El equipo también está disponible en régimen de arrendamiento o financiación • El equipo se fabrica bajo pedido. Plazo de entrega: 8 semanas a partir del pedido.