Sartorius Planta De Filtración Por Membrana De Flujo Cruzado de segunda mano en venta (29.740)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Se ofrece un sistema de filtración por membrana de flujo cruzado industrial, diseñado a medida, de la marca Sartorius. Método de filtración: filtración de flujo tangencial, diseño: sistema modular, puntos de contacto: acero, carcasa de la membrana: 5, volumen de la carcasa del filtro: 17, temperatura máxima de funcionamiento: 95 °C, presión máxima de funcionamiento: 6 bar, potencia de conexión: 35 kVA. Este sistema no incluye un prefiltro. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Gsdpfxszlt Ngo Ah Hsbt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Se ofrece una instalación de filtración por membrana de flujo cruzado industrial a medida de Sartorius. Proceso de filtración: filtración de flujo tangencial, diseño: sistema prefabricado, material: acero inoxidable, caudal nominal: 4000 l/h, módulos de membrana: 24, superficie de filtración: 12,5 m²/módulo, superficie de filtración total: aproximadamente 300 m², tamaño de poro: 0,2 µm, temperatura máxima de funcionamiento: 95 °C, presión de funcionamiento: 3 bar, potencia de conexión: 35 kVA, control: Siemens SIMATIC S7-300. Las válvulas neumáticas se reemplazaron en 2023. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Gbjdpfx Aozlt Nmoh Hot

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Se ofrece una instalación industrial de filtración por membrana de flujo cruzado de la marca Sartorius. Módulos de membrana: 6, antigüedad de las membranas: aproximadamente 3,5 años, rango de rendimiento de filtración (vino blanco): 5000-6000 l/h, dimensiones de la máquina (X/Y/Z): aproximadamente 2400 mm/1300 mm/2150 mm. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita al lugar de instalación. Gsdpfx Ahozmh Sxj Hebt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de ultrafiltración de flujo cruzado de diseño profesional, construido e instrumentado por completo por un especialista en membranas. 12 módulos de membrana en 3 etapas paralelas de 4 módulos cada una, superficie de membrana activa de 2,16 m². Membranas de ultrafiltración de PVDF, límite de separación de 100 kDa, en tubos de módulos de PVC. Las etapas de membrana se pueden aislar individualmente. Diseñado para diafiltración y concentración pura. Bomba centrífuga higiénica de aproximadamente 11 m³/h a una presión de alimentación de aproximadamente 2,5 bar, flujo cruzado de hasta 2,5 m/s. Ajuste de la presión en el lado del retentado mediante una válvula proporcional automática, intercambiador de calor de acero inoxidable para el control de la temperatura. Ideal para su uso junto con dos tanques de alimentación. Datos técnicos: - Superficie total de la membrana: 2,16 m² (12 módulos, 3 etapas de 4) - Tipo de membrana: PVDF-UF, límite de separación de 100 kDa; tubos de módulos de PVC, etapas que se pueden aislar individualmente - Caudal: aproximadamente 11 m³/h a aproximadamente 2,5 bar; flujo cruzado de hasta 2,5 m/s - Rendimiento del permeado: 20–120 l/h·m² (según la suspensión/concentración) - Interfaces: entrada/salida de DN50 (DIN 11851) - Instrumentación: caudal (alimentación/permeado), sensores de presión y temperatura, válvula proporcional, intercambiador de calor de acero inoxidable - Puesta en marcha en junio de 2023; estado bien mantenido y listo para su uso, limpieza CIP regular (última limpieza el 02.02.2026) Gbodpfxezmapve Ah Hst De la liquidación de un laboratorio y una planta piloto, se ofrecen continuamente otros sistemas y equipos para la venta; las consultas son bienvenidas. Venta por encargo del cliente a través de la casa de subastas Köck. Ubicación en el este de Austria, dirección exacta bajo petición. Recogida/desmontaje por parte del comprador.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un sistema de filtración de flujo cruzado ÄKTA. Gjdpfx Ahsxhf A Rs Hjbt La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Un sistema de filtración de flujo cruzado ÄKTA es un equipo de filtración por flujo tangencial (TFF) desarrollado por Cytiva (anteriormente GE Healthcare). Se utiliza principalmente en aplicaciones de bioprocesos y biotecnología para concentrar, diafiltrar o clarificar muestras biológicas como proteínas, virus, plásmidos y otras biomoléculas. Funciones principales: - Concentración: Reducción del volumen de una muestra conservando la biomolécula objetivo. - Diafiltración (Intercambio de tampón): Eliminación de sales o cambio del tampón mediante la adición continua de un nuevo tampón y la retirada simultánea del permeado. - Clarificación: Eliminación de partículas o células de los fluidos de proceso. Componentes clave: - Módulos de bombeo: Normalmente bombas peristálticas para gestionar con precisión los caudales. - Cassettes de filtración: Membranas de fibra hueca o de hoja plana para ultrafiltración o microfiltración. - Sensores de presión: Monitorización y control de la presión transmembrana (TMP). - Detectores de conductividad/pH/UV: Para el seguimiento en línea del filtrado y el retenido. Ventajas: - Automatización que reduce errores del operador y variabilidad. - Diseño escalable para facilitar la transición desde laboratorio a producción industrial. - Control preciso de los parámetros de filtración (caudal, presión, volumen). - Capacidad CIP (limpieza in situ) para un mantenimiento sencillo y cumplimiento GMP. Aplicaciones habituales: - Concentración de proteínas e intercambio de tampón - Purificación de vectores virales - Purificación de ADN plasmídico - Cosecha y clarificación celular

Estado: bueno (usado), Ultrafiltro ultraaqua autoclean 0016 AC Donaldson Ultrafiltro: sistema de ultrafiltración para condensados de compresores de aire comprimido Separador de aceite/agua para condensados de aire comprimido ● Sistema de tratamiento para la separación de condensados de aire comprimido y condensados con características de separación difíciles (por ejemplo, emulsiones estables) mediante filtración de flujo cruzado. ● El principio de separación físico garantiza un contenido residual de aceite de < 5 mg/l en el agua. ● Concepto de control inteligente con control programable para un funcionamiento seguro del sistema, que incluye una pantalla de texto para la visualización en texto claro, monitorización de fallos mediante mensajes de alarma con contactos libres de potencial y conexión opcional a una red externa. ● La optimización de la limpieza mediante la comparación de la entrada y la salida prolonga los intervalos de limpieza y reduce los costes operativos. ● Membrana cerámica altamente resistente a la temperatura y a los productos químicos, con una larga vida útil. ● Protección contra heladas con calefacción integrada. ● Materiales de alta calidad y resistentes a la corrosión para depósitos, tuberías, bombas, juntas y válvulas. Fabricante: Donaldson Ultrafiltro Tipo de sistema: ultraaqua autoclean 0016 AC Datos eléctricos: 3 x 380 V, 50 Hz, 2,6 kW Aire comprimido: pmin: 5,5 bar, pmax: 8,5 bar, Pneurop 4 Gjdeidx Uiepfx Ah Hobt Agua: pmax: 5 bar Membrana: pHmin: 1, pHmax: 11, tmin: 5 °C, tmax: 70 °C También es posible financiarlo a través de nuestro banco. complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre otros sistemas de filtración en diferentes tamaños, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un sistema de filtración por flujo tangencial (TFF) Millipore Pro Flux M30. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para ser entregada de inmediato. El Millipore Pro Flux M30 es un sistema de filtración por flujo tangencial de alto rendimiento, diseñado para aplicaciones exigentes en los sectores de biotecnología, farmacéutico y diagnóstico molecular. Optimizado para filtración de flujo cruzado, el M30 ofrece separación, concentración y clarificación fiables de biomoléculas y suspensiones celulares tanto en entornos de I+D como a escala de proceso. Con su robusta construcción en acero inoxidable, control preciso de la presión transmembrana (TMP) y compatibilidad con una amplia gama de membranas, el M30 garantiza un rendimiento constante en diversas tareas de filtración, desde concentración de proteínas y clarificación de virus hasta cosecha de cultivo celular y preparación de muestras para biología sintética. Características principales: - Construcción en acero inoxidable: diseño duradero y sanitario para operación aséptica y confiabilidad a largo plazo. - Control optimizado de TMP: máxima eficiencia y vida útil de la membrana gracias a la regulación precisa de presión. - Amplia compatibilidad de membranas: soporta diferentes tipos de membrana y cortes de peso molecular para uso versátil. - Versatilidad de procesos: apto para concentración, diafiltración y clarificación en flujos de trabajo tanto ascendentes como descendentes. - Compacto y escalable: ideal para laboratorios con posibilidad de expansión a escala piloto y de producción. - Interfaz intuitiva: controles y manómetros fáciles de operar y monitorizar. Especificaciones técnicas: - Modelo: Pro Flux M30 - Configuración de flujo: Flujo tangencial / Flujo cruzado - Material de construcción: Acero inoxidable 316L - Tipo de bomba: Peristáltica o de diafragma (según configuración) - Control de presión: Regulación manual y/o automática de la presión transmembrana - Rango de presión operativa: Normalmente hasta 4 bar (60 psi) - Compatibilidad de filtros: Cassettes Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore y otros - Tuberías y conexiones: Grado sanitario con conexiones tri-clamp o Luer lock - Dimensiones: Diseño compacto de sobremesa - Fabricante: Millipore (actualmente parte de Merck Millipore) Aplicaciones: - Procesamiento biofarmacéutico: concentración de proteínas, intercambio de tampones y eliminación de virus. - Cosecha de cultivos celulares: clarificación de suspensiones celulares tras fermentación o en biorreactor. - Biología sintética: preparación de extractos libres de células, concentración y purificación de ácidos nucleicos. - Edición génica y clonación molecular: concentración de muestras e intercambio de tampón previo a análisis posteriores. - Fabricación de diagnósticos: filtración de componentes de ensayos y preparación de reactivos para kits diagnósticos. - Preparación de muestras para fluorescencia e imagen: garantiza muestras limpias y libres de residuos para análisis precisos. Ventajas: - Rendimiento fiable: resultados consistentes y reproducibles en pasos críticos de bioproceso. - Flexibilidad de proceso: adaptable a múltiples tamaños de biomoléculas y tipos de muestra. - Operación aséptica: diseñado para entornos de sala blanca y GMP. - Bajo volumen residual: minimiza la pérdida de producto durante la filtración. Gbodpfx Ahexl Dx So Hst - Marca reconocida: desarrollado por Millipore, líder mundial en tecnologías de filtración por membr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Sistema de filtración por membrana modular GEA de hasta 6,25 m³/h, en excelente estado y con muy poco uso. Este equipo se utilizó solo para dos lotes de validación y, posteriormente, ha estado almacenado. Actualmente está equipado con membranas de nanofiltración en espiral, pero se pueden utilizar otros tipos de membranas para microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), etc. Se incluye la documentación original completa del fabricante en formato digital, que comprende el manual de operación, diagramas de flujo de proceso, diagramas de cableado, certificados, informes de inspección y otra documentación técnica relevante. El sistema está diseñado para procesar un volumen máximo de aproximadamente 100 m³ de producto (alimentación) por día. Se supone un caudal de alimentación promedio de aproximadamente 4 a 6 m³/h bajo el régimen de operación “16/4” o “20/4” (Explicación: “20/4” corresponde a 20 horas de operación de filtración / 4 horas de limpieza CIP). Si, en una etapa posterior, se necesita aumentar la capacidad de procesamiento diaria o la superficie de membrana instalada se vuelve insuficiente debido a efectos de ensuciamiento imprevisibles, se proporcionan dos ranuras vacías para equipar posteriormente carcasas de membrana adicionales. La tubería y la bomba de recirculación ya están preparadas para tal ampliación. La unidad de membrana está diseñada para un procedimiento de limpieza in situ (CIP) semiautomático. El sistema incluye las válvulas necesarias para la circulación interna de soluciones de limpieza, seguida de un lavado del sistema. Especificaciones - Volumen de alimentación: 400 - 500 m³/semana - Volumen de alimentación: 80 - 100 m³/día - Volumen de alimentación: 4,0 - 6,25 m³/h - Tiempo de producción: 16 - 20 h/día - Temperatura de funcionamiento: 35 a máx. 65 °C Consumo - Alimentación eléctrica (bombas): 3 x 400 V, 50 Hz - Potencia instalada: aprox. 65 kW - Consumo de energía eléctrica: 53,1 kW/h - Aire comprimido: 6 bar, sin aceite ni agua - Vapor: 6 bar (máx.) - Agua de sellado: aprox. 75 - 150 l/h - Agua CIP: aprox. 19 m³/h - Agua CIP por ciclo: 6 m³/CIP - Consumo de vapor por ciclo: 100 kg/CIP - Productos químicos CIP: (p. ej., limpiador de membranas, ácido, álcali, conservante, biocida) Límites - Temperatura máxima de funcionamiento: 65 °C - Presión máxima de funcionamiento: 30 bar - Rango de pH para agua de alimentación: Godpfx Asvhctweh Hobt - Máximo: pH 10,0 - Mínimo: pH 2,0 Limpieza in situ (CIP) - Temperatura máxima: 85 °C - Máx. Presión máxima: 10 bar - Límites de pH (hasta 30 minutos): - Máximo: pH 10,5 - Mínimo: pH 2,0

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema de filtración PALL Microflow está diseñado para la filtración de flujo tangencial de cerveza y permite procesos de clarificación continuos y totalmente automatizados. Gbjdpey Etcpefx Ah Hjt El sistema está configurado como una unidad en tándem con una capacidad de hasta 50 hectólitros por hora y es adecuado para cervecerías con una capacidad media a alta. Funciona con módulos de filtración por membrana, que garantizan un tratamiento suave del producto y un rendimiento de filtración estable. La instalación incluye bombas, un sistema CIP integrado y una automatización basada en Siemens, lo que garantiza un alto grado de control del proceso e higiene. Datos técnicos - Capacidad: aproximadamente 50 hl/h (sistema en tándem, funcionamiento las 24 horas) - Tipo de filtración: flujo tangencial (microfiltración) - Número de módulos: 48 - Rango de temperatura de funcionamiento: 0 °C a 70 °C - Equipamiento: bombas, sistema CIP integrado, tuberías completas, sistema de control - Sistema de control: Siemens S7 con Siemens OP07 HMI - Grado de automatización: totalmente automático Equipamiento - Módulos de filtración (48 unidades) - Bombas de producto - Sistema CIP integrado - Sistema completo de tuberías

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, El microfiltro Filtrox Cross Flow funciona con una presión transmembrana admisible de 6 bar (0 °C - 95 °C) y un volumen de filtrado de 4,5 - 7 hl/h con una superficie de filtrado de 26,4 m². Dos bombas (20 kW) en el circuito sin filtrar transportan el medio a filtrar. Con depósito agitador de 16 hl como contenedor de limpieza. Máquina (adicional): recuperación de cerveza con levadura 1987-1991 Capacidad: 7 hl/h Godpfxevcq Dao Ah Hebt permisible Presión de funcionamiento: 10 bar permisible Temperatura de funcionamiento: 85 °C Área de filtrado: 26 m² Corriente: 4,85/2,8 A Voltaje: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Operación / Control: Simatic S5 Equipamiento: 8 módulos de membrana cerámica (área total de filtración 26,4 m2); bomba de alta presión; Tanque de limpieza de 16 hl con agitador; Diversas tuberías, válvulas, tecnología de medición y control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Pentair BMF-Skid (con 18 módulos) para filtración de cerveza. Ideal para la ampliación de plantas existentes o para la construcción de una nueva línea de filtración. Máquina (adicional): Filtración de cerveza por membrana (BMF) Gedpfx Aow Ea Eksh Hobt Capacidad máxima: 100 hl/h de filtrado, dependiendo de la calidad de la cerveza Caudal: 330 m³/h bomba de cerveza sin filtrar Presión de impulsión: 1 bar bomba de cerveza sin filtrar Número de módulos: 18 uds. Longitud: aprox. 5500 mm Ancho: aprox. 1500 mm Operación/control: Conexión ProfiBus a PLC superior

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen El Millichilling ST-12, fabricado en 2014 por Millipore Ibérica S.A.U., es una unidad de filtración de flujo normal (NFF) de acero inoxidable, diseñada para la clarificación del vino antes de la estabilización microbiológica. Ofrece una alternativa rentable y respetuosa con el medio ambiente a los filtros de tierra de diatomeas, preservando las propiedades sensoriales del vino y, al mismo tiempo, permitiendo un funcionamiento continuo. Esta instalación es adecuada para bodegas de tamaño mediano a grande y está disponible de inmediato. Detalles técnicos - Rendimiento: 1.000-1.500 l/h (según la turbidez del vino) - Volumen total: 81 L - Aplicaciones: Clarificación final del vino antes del embotellado; adecuado para vinos blancos, rosados y tintos Godpfxjw Nkqqo Ah Hsbt - Material de construcción: Acero inoxidable - Presión máxima de funcionamiento: 5 bar - Temperatura máxima: 110 °C - Tipo de sistema: Filtración de flujo normal (NFF) - Modos de funcionamiento: Automático, semiautomático o manual - Diseño: Sistema completamente cerrado con limpieza integrada por contracorriente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Resumen El sistema dinámico de filtración de cerveza 1VDCF-5-5 fue fabricado en 2024 por la empresa alemana BECA. El sistema de filtración se utiliza para filtrar cerveza. Datos técnicos Sistema completo - Rendimiento: 5 hl/h - Superficie de filtración: 5 m² - Estado: como nuevo - Peso en vacío: aprox. 800 kg (neto) + 300 kg (armario eléctrico) - Dimensiones (largo x ancho x alto): 2300 mm x 1300 mm x 2200 mm - Dimensiones del armario eléctrico: 1000 mm x 800 mm x 2000 mm Gbjdpfxexchy Uj Ah Hst - Potencia de conexión: 4 kW - Consumo de energía: 0,7-1,0 kW/hl - Aumento de temperatura: 5 °C por minuto gracias a las placas de cerámica - Presión de funcionamiento: 1-4,5 bar - Tamaño de los poros: 200 nm Características: - Cervezas de alta calidad disponibles inmediatamente tras el inicio del funcionamiento - Mayor contenido de sólidos de la levadura filtrada - Consumo de energía extremadamente bajo - Bajo mantenimiento - Filtración a baja presión, fuerzas de cizallamiento reducidas - No requiere herramientas ni aditivos adicionales - Diseño modular para futuras ampliaciones de capacidad - Sistema CIP integrado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, PLANTADE FILTRACIÓN POR MEMBRANA PCI-NF Gedpfxshqhw Io Ah Hobt Esta planta es una instalación de filtración por membrana que se utiliza para eliminar agua y/o sustancias de muy bajo peso molecular de productos lácteos líquidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Vista general El filtro tangencial fue producido en 2020 por el fabricante español Sefiltra. Se puede ver en cualquier momento. La estructura es de acero inoxidable AISI-304; tiene cuatro ruedas y un asa para sus ruedas y un asa para su desplazamiento. Todos los tubos y accesorios son de acero inoxidable AISI-316L. El sistema se maneja a través de la pantalla táctil en color SIEMENS KTP 900 situada en la parte frontal del armario de control. Datos técnicos Capacidad: 1.000 - 1.500 litros por hora dependiendo del tipo de cerveza Área de filtración: 10 m² Dos membranas de fibra hueca de 0,5 micras Dimensiones (LxlXh): 1.800 x 950 x 2.300 mm Peso en vacío: 350 kg Peso en funcionamiento: 470 kg Equipamiento 1 ud. bomba centrífuga de alimentación 3,0 kW 1 ud. bomba centrífuga de circulación 4,0 kW 2 uds. membrana HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 ud. Válvula modulante 5 uds. válvulas neumáticas 1 ud. tanque CIP de 100 L 1 ud. filtro angular de 500 micras 3 uds. caudalímetros magnético-inductivos 5 uds. transmisor de presión 1 ud. transmisor de temperatura 1 ud. transmisor de nivel 1 ud. Detector de líquido 1 ud. Armario de control con controlador lógico programable Siemens S7-1200 y pantalla táctil Siemens 7" touchscreen Gbjdpfx Aeqvvpash Het

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina (accesorio): microfiltración Material: acero inoxidable Estructura base: sobre un bastidor de acero inoxidable con patas Equipamiento: 32 módulos de filtración, bombas, tuberías, válvulas, armario de control. Gbedpfeztwz Njx Ah Hot

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen El sistema de filtración tangencial fue construido en 2021 por la empresa española sefiltra y se utilizó para la filtración de cerveza. El propietario había comprado todo el equipo para montar una microcervecería, pero luego decidió trasladar la producción de su cerveza a una cervecería más grande que produjera para él. Detalles técnicos El sistema de filtrado está montado sobre un bastidor de acero inoxidable con rodillos Sistema de control: Siemens S7 4 cartuchos filtrantes Bomba de recirculación Opciones de conexión CIP Filtra partículas a partir de 300 µm Gsdpfx Ahjl Hxnxo Hsbt

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Filtro PVPP para la filtración de cerveza. La instalación se esteriliza llenando el recipiente dosificador con agua caliente y recirculando junto con el recipiente de PVPP en circuito cerrado. Al final, el sistema se enjuaga con agua fría. Tras la filtración, el PVPP se regenera con sosa cáustica. La instalación se compone de los siguientes componentes: - Carcasa de filtro de acero inoxidable, 18,8 hl, en posición vertical, cerrada con tornillos de apriete - Recipiente agitador vertical para mezclar PVPP, con boca de hombre en la parte superior del recipiente - Intercambiador de calor de placas - Diversas tuberías, bombas, válvulas, instrumentación de medición - Armario eléctrico con interfaz de operación Máquina (adicional): Filtración de cerveza Capacidad de filtración aprox.: 20.000 l/h Volumen bruto de la carcasa del filtro: 1.880 l Capacidad de presión de la carcasa del filtro: 6 bar Operación/control: VIPA 300S+ Material: Carcasa del filtro de acero inoxidable 1.4541 (AISI 321) Gbjdpfx Ahjxzqurj Hjt Equipamiento: Carcasa del filtro; tanque de mezclado; intercambiador de calor de placas; varias tuberías, bombas, válvulas e instrumentación de medición; armario de control.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SOLUCIONES DE FILTRACIÓN DE AGUA LG, MEMBRANAS DE ÓSMOSIS INVERSA LG SW 400 GR – 36 UNIDADES Lote de 36 elementos de membrana de ósmosis inversa LG Water Solutions, nuevos y sin usar. Todas las unidades permanecen selladas y provienen del excedente de piezas de repuesto de una planta de fabricación de PET. DATOS TÉCNICOS Fabricante: LG Water Solutions Modelo: LG SW 400 GR Tipo de equipo: Elementos de membrana de ósmosis inversa Aplicación: Ósmosis inversa de agua de mar (SWRO) Dimensiones: 8 × 40 pulgadas Gbjdpfx Ahezvlrzo Hjt Certificación: Certificación NSF Cantidad disponible: 36 unidades Estado: Nuevo, sin usar y sellado Origen: Excedente de piezas de repuesto de una planta de fabricación de PET

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de Producción de Nitrógeno PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5% Pureza Descripción Planta industrial completa de producción de nitrógeno mediante tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption), diseñada para funcionamiento continuo 24 horas al día y producción de nitrógeno de alta pureza para aplicaciones industriales. El sistema incorpora compresión de aire, secado, filtración, generación de nitrógeno y almacenamiento, suministrando hasta 600 Nm³/h de nitrógeno al 99,5% de pureza de forma totalmente automática. Características técnicas: • Tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption) • Fabricante: Parker Nitromatic • Capacidad nominal: 600 Nm³/h • Pureza del nitrógeno: 99,5 % Gbodezm E Rfopfx Ah Hot • Presión máxima de generación: 7 bar(g) • Funcionamiento continuo 24 h/día • Operación totalmente automática • Sistema integrado de alarmas • Analizador continuo de oxígeno con lectura permanente de pureza • Nitrógeno ultra seco • Depósito acumulador de nitrógeno de 10.000 litros Equipamiento incluido Aire comprimido • 3 compresores Atlas Copco GA90 VSD FF • Potencia por compresor: 90 kW • Velocidad variable (VSD) • Secador frigorífico integrado • Depósito de aire comprimido de 2.000 litros Tratamiento del aire • Sistema de filtración de alta capacidad • Secador de adsorción Parker MXS107 • Calidad del aire ISO 8573-1 Clase 1.4.1 Generación de nitrógeno • 6 generadores Parker NitroSource N2-80P • Producción total: 600 Nm³/h • Analizador de oxígeno integrado • Sistema automático de regeneración PSA Almacenamiento • 6 depósitos intermedios de 1.000 litros • 1 depósito final de nitrógeno de 10.000 litros

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema industrial de filtración por discos con autolimpieza, fabricado por CHEMIPOL. La unidad se instaló como parte de una planta de tratamiento de agua por ósmosis inversa y se utilizó para la prefiltración del agua. El sistema está equipado con ocho unidades de filtro de discos tipo TW que funcionan en paralelo. La limpieza automática está controlada por un PLC de Siemens con un panel de operador HMI. Gbedpfx Ahjzvlm Eo Het DATOS TÉCNICOS Fabricante: CHEMIPOL Modelo: TW8P2L3 Tipo de equipo: Sistema de filtración por discos con autolimpieza Número de unidades de filtro: 8 Tipo de filtro: Filtros de discos TW Configuración: Funcionamiento en paralelo Sistema de limpieza: Autolimpieza automática Control de presión: Dos sensores de presión que miden la presión de entrada y salida Sistema de control: PLC de Siemens Interfaz de operador: Pantalla táctil HMI Aplicación: Tratamiento de agua y prefiltración para ósmosis inversa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de ósmosis inversa para la recuperación de etilenglicol, con un depósito y tanque de homogeneización de agua bruta de 12 m³, caudal nominal de alimentación de 4 m³/h a 4 bares y caudal de lavado de filtros de 11 m³/h a 1,5 bares. Incluye un filtro multimedia automático de flujo descendente con lechos de antracita y arena soportados sobre grava, diseñado para eliminar partículas en suspensión y proteger las membranas. Unidad compacta de ósmosis inversa montada sobre un bastidor, con filtración en dos etapas utilizando cartuchos reemplazables de 20 y 5 micras, una bomba de alta presión de velocidad variable y una configuración de membrana de ósmosis inversa de dos etapas (1+1) × 6. Equipada con 8 membranas espirales DOW de poliamida aromática instaladas en recipientes a presión de PRFV, con una capacidad de hasta 1000 psi. Tasa de recuperación nominal: 90 %, equivalente a una producción teórica de permeado de aproximadamente 3,6 m³/h en condiciones de diseño. Tuberías y conexiones de baja y alta presión fabricadas en acero inoxidable AISI 316L. Incluye recirculación, recogida de permeado frontal y lateral, un sistema de limpieza química CIP, lavado de membranas, un tanque de preparación de soluciones de PRFV, un microfiltro de malla de 25 micras y una bomba de suministro para soluciones de limpieza y agua de permeado. Sistema de control automatizado basado en un PLC Siemens S7-200, que proporciona la medición y el control de los caudales, la temperatura, las presiones, las diferencias de presión, los tiempos de funcionamiento, el bombeo, el lavado de filtros, el enjuague y las alarmas del proceso. Panel de operador con una pantalla táctil a color de 6 pulgadas para la visualización y configuración de parámetros, el control de inicio/parada, el lavado de filtros, la supervisión de alarmas y los gráficos de tendencias. Incluye un tanque de agua de rechazo de ósmosis inversa de 2 m³ para su posterior transferencia al evaporador. Número de serie: MPP51525. Gsdpjzvddcefx Ah Hobt

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), El sistema de ultrafiltración se utiliza para la purificación de diversos líquidos. Los elementos de membrana tienen un diseño de 37/3.8 canales, una finura de 0,1 μm y una longitud de 1300 mm. Cada uno de los dos módulos contiene 32 barras de cerámica, con una capacidad total de 2000 l/h por cada una. Gbedef Dc D Hopfx Ah Het 1 estructura de soporte, 1 bomba de alimentación, 1 resistencia de calentamiento, 2 bombas de purga, 1 depósito de limpieza, 1 válvula de membrana, 1 bomba de membrana accionada por aire comprimido, 1 módulo de cerámica de ultrafiltración, 1 dispositivo de supervisión de la temperatura, 1 válvula de control, 4 manómetros con indicador, 1 sistema de control según VDE 0110/0113 CE, 1 medidor de caudal, 1 preensamblaje del sistema en la fábrica del proveedor.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Evaporadores SS/AL (Desescarche secuencial) / número de serpentines: 3 del túnel de congelación M7 Refrigerante: CO2 Nombre de la unidad: 3xGCO K/16/16/.../2920/G/V/V/3 Número de serie de la unidad: 404429274/32.01317 Volumen (V): 284,9 l Godpfx Aex H Sacjh Hjbt Año de fabricación: 2016

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la incubadora con agitador Sartorius Stedim Certomat BS-T. El equipo se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y está listo para su uso inmediato. Gbodpfx Ahszltwks Het Esta incubadora con agitador de alto rendimiento proporciona un control preciso de la temperatura y una agitación uniforme para cultivos biológicos. Cuenta con una interfaz digital intuitiva y una cámara resistente y espaciosa para adaptarse a varios tamaños de matraces, lo que garantiza resultados de laboratorio fiables y reproducibles. Informe de transparencia y auditoría técnica: divulgación de software y medios: Como equipo procedente directamente del laboratorio, cualquier software original, medio o accesorio que se encuentre con el equipo se incluye como un gesto de cortesía. Aviso de licencia: no proporcionamos, transferimos ni garantizamos licencias o claves de software. El comprador es responsable de todas las licencias de software, el registro y la compatibilidad con la estación de trabajo a través del fabricante. Aviso para la adquisición: este equipo se vende en las condiciones en que se encuentra. Si bien verificamos el estado de encendido y la integridad física, no realizamos validación analítica, pruebas de flujo ni calibración operativa. Es ideal para laboratorios que cuentan con experiencia técnica interna o acuerdos de servicio existentes. Impacto en la sostenibilidad: al optar por la reutilización directa, sus instalaciones evitan la huella de carbono de la fabricación de equipos nuevos y evitan que los materiales especializados terminen en los flujos de residuos. La reutilización directa en el laboratorio es la forma más eficiente en términos de carbono de equipar un laboratorio moderno.