Schwan Variomat Vf3 - Flexo Cliche Making de segunda mano en venta (8.679)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Especificación Descripción Fabricante Schwan Modelo Variomat VF 3 Año de fabricación 2008 Número de serie 34918 Tipo de proceso Procesadora de planchas flexográficas con lavado por solvente o agua Tamaño máximo de plancha aprox. 900 × 1200 mm Grosor de plancha 1,14 – 2,84 mm Funciones integradas Lavado / Secado / Postexposición / Acabado Unidad de secado Circulación de aire caliente con control de temperatura Unidad de postexposición UV Integrada Sistema de control PLC con programación digital de temperatura y tiempo Conexión eléctrica 400 V / 50 Hz / 3 fases Crsdexwcmlepfx Algsb Estado Máquina usada – limpiada, revisada y lista para operar _____ 3. Estado • Muy buen estado óptico y técnico • Totalmente operativa, completa con accesorios estándar • Limpiada y revisada antes de la entrega _____

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Impresora flexográfica de un color para papel tisú Año: 1991 Tipo: Fabio Perini 8930 Ancho de impresión: 2800 mm Crodpfjy Iddvjx Algsb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, ¡La descripción sigue! Crodoyrhmbepfx Algjb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) destacan entre las máquinas de trituración de rocas por su alta eficiencia de trituración y excelente producción de materiales con forma cúbica. Desarrolladas por CONSTMACH, estas máquinas trituradoras de arena se emplean en la etapa de trituración terciaria, otorgando forma cúbica a los materiales procedentes de las trituradoras secundarias y permitiendo la obtención de un elevado porcentaje de finos. El sistema ofrece un rendimiento superior en el procesamiento de todo tipo de minerales y menas, así como rocas duras como basalto y granito. Permite la producción de arena de alta calidad a partir de materiales con un tamaño máximo de alimentación de 45 mm. Las trituradoras de impacto de eje vertical facilitan la obtención del tamaño de producto deseado para diferentes tipos de material, gracias a su sistema de rotor de velocidad variable. Ofrecen flexibilidad en la capacidad de producción con una alta relación de reducción, tolva de alimentación de gran tamaño y cuatro cámaras de trituración distintas. Además, los zapatas de rueda de alto contenido de cromo, yunques y rodamientos reforzados garantizan una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de lubricación independiente y el mecanismo opcional de sustitución de yunques maximizan la disponibilidad de la máquina. Especificaciones técnicas de las trituradoras de impacto de eje vertical Modelo: VSI-700-CR Tamaño máximo de alimentación: 35 mm Peso: 6.500 kg Potencia del motor: 110 kW Diámetro del rotor: Ø700 mm Velocidad del rotor: 60–70 m/s Capacidad de producción: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Credpfx Alsxqf Urjgob Tamaño máximo de alimentación: 40 mm Peso: 12.000 kg Potencia del motor: 2 x 160 kW Diámetro del rotor: Ø800 mm Velocidad del rotor: 45–60 m/s Capacidad de producción: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamaño máximo de alimentación: 45 mm Peso: 14.500 kg Potencia del motor: 2 x 185 kW Diámetro del rotor: Ø900 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamaño máximo de alimentación: 90 mm Peso: 15.000 kg Potencia del motor: 2 x 200 kW Diámetro del rotor: Ø975 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 250–300 t/h ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto de eje vertical CONSTMACH? CONSTMACH es una marca reconocida a nivel mundial en la fabricación de máquinas de trituración de piedra y equipos para la producción de arena, gracias a su ingeniería de calidad. Nuestras trituradoras de impacto de eje vertical ofrecen alto rendimiento, bajos costos operativos y una vida útil prolongada. Los modelos, adaptables a las necesidades de producción de cada instalación, proporcionan ventajas como fácil mantenimiento y alta eficiencia. CONSTMACH es la opción idónea para empresas que buscan calidad, fiabilidad y producción sostenible. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, equipos para la producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca com

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) destacan entre las máquinas de trituración de rocas por su alta eficiencia de trituración y excelente producción de materiales con forma cúbica. Desarrolladas por CONSTMACH, estas máquinas trituradoras de arena se emplean en la etapa de trituración terciaria, otorgando forma cúbica a los materiales procedentes de las trituradoras secundarias y permitiendo la obtención de un elevado porcentaje de finos. El sistema ofrece un rendimiento superior en el procesamiento de todo tipo de minerales y menas, así como rocas duras como basalto y granito. Permite la producción de arena de alta calidad a partir de materiales con un tamaño máximo de alimentación de 45 mm. Las trituradoras de impacto de eje vertical facilitan la obtención del tamaño de producto deseado para diferentes tipos de material, gracias a su sistema de rotor de velocidad variable. Ofrecen flexibilidad en la capacidad de producción con una alta relación de reducción, tolva de alimentación de gran tamaño y cuatro cámaras de trituración distintas. Además, los zapatas de rueda de alto contenido de cromo, yunques y rodamientos reforzados garantizan una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de lubricación independiente y el mecanismo opcional de sustitución de yunques maximizan la disponibilidad de la máquina. Especificaciones técnicas de las trituradoras de impacto de eje vertical Modelo: VSI-700-CR Tamaño máximo de alimentación: 35 mm Peso: 6.500 kg Potencia del motor: 110 kW Diámetro del rotor: Ø700 mm Velocidad del rotor: 60–70 m/s Capacidad de producción: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamaño máximo de alimentación: 40 mm Peso: 12.000 kg Potencia del motor: 2 x 160 kW Diámetro del rotor: Ø800 mm Velocidad del rotor: 45–60 m/s Capacidad de producción: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamaño máximo de alimentación: 45 mm Peso: 14.500 kg Potencia del motor: 2 x 185 kW Diámetro del rotor: Ø900 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamaño máximo de alimentación: 90 mm Peso: 15.000 kg Potencia del motor: 2 x 200 kW Diámetro del rotor: Ø975 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 250–300 t/h ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto de eje vertical CONSTMACH? CONSTMACH es una marca reconocida a nivel mundial en la fabricación de máquinas de trituración de piedra y equipos para la producción de arena, gracias a su ingeniería de calidad. Nuestras trituradoras de impacto de eje vertical ofrecen alto rendimiento, bajos costos operativos y una vida útil prolongada. Los modelos, adaptables a las necesidades de producción de cada instalación, proporcionan ventajas como fácil mantenimiento y alta eficiencia. CONSTMACH es la opción idónea para empresas que buscan calidad, fiabilidad y producción sostenible. Crsdpfx Aoxp Saxolgjb ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, equipos para la producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca com

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Cjdpfx Aljq Ngafogsrb Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. Codpfx Aleq Nd U Hogorb 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 5.983 h, número de máquina/vehículo: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano, configurada alrededor de un sistema aséptico de cartón A3/Flex, ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y el envasado industrial. Optimizada para envases cuadrados de 1.0L con cierres HeliCap 27 y compatibilidad con Cap30, la línea integra llenado, aplicación de tapa y tratamiento térmico mediante un pasteurizador actualizado con un nuevo sistema de automatización. Las pocas horas de funcionamiento hacen que esta línea de envasado usada sea una opción atractiva para ampliar capacidad a un coste reducido.Sistema principal: Plataforma de envasado aséptico de cartón A3/FlexFormato de envase: Cartones cuadrados de 1.0L (A3F 1000SQ)Cierres: HeliCap 27; compatibilidad con Cap30Horas de funcionamiento: 5,983.5 h (lectura indicativa del contador)Tratamiento térmico: Pasteurizador con nuevo sistema de automatizaciónAuxiliares: Compresor de aire completamente nuevo, 6–8 bar, dimensionado para toda la líneaAplicación de tapas incluida: Módulo TCBP70Estado de la línea: Parada por razones estratégicas; reiniciada de forma intermitente desde octubre; actualmente en pausaAutomatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador ha sido modernizado con un nuevo sistema de automatización para mejorar la estabilidad del proceso y la facilidad de operación. La plataforma A3/Flex está diseñada para el formado, llenado y sellado de cartones con alta repetibilidad y aplicación automática de tapas. Bloqueos de seguridad, paradas de emergencia e interfaces claras para el operario facilitan un funcionamiento fiable diario y una resolución rápida de incidencias.Renovación de automatización: Nueva automatización del pasteurizador para un tratamiento térmico consistenteControl de aplicación de tapas: Aplicación precisa para HeliCap 27 y Cap30Soporte de cambios de formato: Ajustes rápidos entre cierres compatibles y formato cuadrado de 1.0LSeguridad del operario: Accesos protegidos y circuitos de parada de emergencia típicos de maquinaria de envasado modernaCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para operación en línea, el sistema integra formado/llenado/taponado con el tratamiento térmico aguas abajo y las utilities. El compresor de aire incluido abastece al pasteurizador, al módulo A3/Flex y al equipo posterior, simplificando la instalación y asegurando un rendimiento neumático estable a lo largo de la línea de producción.Configuración en línea: A3/Flex con taponadora TCBP70 y pasteurizadorIntegración de utilities: Aire comprimido centralizado (6–8 bar) para toda la líneaEnfoque de formato: Cartones cuadrados de 1.0L, con flexibilidad de cierres (HeliCap 27, Cap30)Aplicación: Envasado industrial y producción de bebidas en formato de cartón asépticoEstado de la máquina ... Cjdpfx Ajy N Aaxelgsrb

Año de fabricación: 1985, Estado: listo para usar (usado), Máquina de fabricación de muelles de compresión. La mayor parte de la gama de máquinas Schenker, así como algunos equipos Bamatec está disponible con nosotros. Crjdpef I Uumjfx Algjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 274 h, número de máquina/vehículo: R86, Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim de segunda mano Csdpfx Aley Icpwjgerb Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta máquina llenadora aséptica de cartón está diseñada para una producción eficiente de bebidas y entornos industriales de envasado. Fabricada por Tetra Pak, la plataforma A3 Flex es ampliamente reconocida por su fiabilidad y consistencia en operaciones asépticas. Configurada en la variante 600V y preparada para el formato TBA 500 Slim, ofrece un rendimiento fiable para operaciones de segunda mano e integración en líneas de embotellado usadas. Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3 Flex Configuración: 600V, TBA 500 Slim Año de fabricación: 2021 Horas de funcionamiento: 274 h Velocidad de producción: hasta 8.000 envases/hora Compatibilidad de formato: 0,5L (500 Slim) Tipos de envases: Cartón (aséptico) Referencia de planos: 648575-0600 Categoría de la máquina: Llenadora aséptica Automatización avanzada y sistemas de control La plataforma A3 Flex integra automatización avanzada para garantizar un rendimiento aséptico constante y operación intuitiva. La interfaz HMI proporciona contadores en tiempo real y visualización de procesos; perfiles como TBA_500_Slim permiten ajustes específicos para cada formato y facilitan la operación. La arquitectura de control admite ajustes mediante recetas y flujos de trabajo guiados para mantener la estabilidad del proceso. - HMI de fácil uso con contadores y monitorización de la producción - Gestión de recetas/perfiles para el formato configurado (TBA 500 Slim) - Controles basados en PLC con diagnósticos y alarmas - Interbloqueos de seguridad y accesos protegidos en áreas críticas - Diseñada para cambios de formato eficientes dentro del alcance configurado Capacidades de integración en líneas de producción Esta máquina de llenado aséptico se integra fácilmente en líneas completas de envasado y puede operar como unidad independiente en entornos industriales. Es apta para producción de bebidas que requiere manipulación aséptica de cartones y complementa el suministro de material aguas arriba, así como el transporte aguas abajo y el equipo final de línea. - Operación en línea o independiente para layouts flexibles de planta - Interfaces con sistemas de manejo y esterilización de material de envasado aguas arriba - Compatible con transportadores, encajadoras y soluciones de paletizado aguas abajo - Configurada para cartones Slim de 0,5L; pueden soportarse otros formatos con kits adecuados Condición de la máquina e historial de mantenimiento Equipo de segunda mano listo para operar. Con solo 274 horas de uso y año 2021, presenta bajo desgaste para su categoría. Los contadores visuales confirman las horas registradas. La máquina está lista para una rápida puesta en marcha en líneas profesionales de envasado de bebidas. - Año 2021, pocas horas de funcionamiento (274 h) - Equipo de segunda mano, listo para operar - Diseño aséptico de calidad industrial apto para trabajo continuo Rendimiento operativo y versatilidad Diseñada para el envasado aséptico en cartón, esta llenadora garantiza formado, llenado y sellado consistente por ciclo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Color: Gris Cepillo de cuatro caras Weinig Variomat Año de fabricación: 2009 Número de serie: 113680 400 V, 32 kW, 64 amperios. Ancho de trabajo mín.-máx.: 20–230 mm Cedpfx Ajwnhh Ejlgerb Altura de trabajo mín.-máx.: 8–120 mm Diámetro máximo de herramienta del husillo vertical: 232 mm Diámetro máximo del husillo horizontal (excepto el primero): 200 mm Longitud de la mesa de entrada: 1950 mm Velocidad de avance: 6-12 m/min Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo: 6000 rpm 1º husillo inferior: 5,5 kW 2º y 3º husillo, izquierdo y derecho: 7,5 kW 4º husillo superior: 11 kW 5º husillo inferior: 5,5 kW Por favor tenga en cuenta: El 5º husillo no funciona. Dimensiones: 4000 x 1400 x H1350 mm, peso 2500 kg. - Particularidades: - └ Descripción: Problema con el 5º husillo - Año de fabricación: 2009 - Documentación disponible: No - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 113680 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/impuesto sobre el margen: El IVA es deducible para empresarios Entrega y recompra disponible en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales. Yorick Diebels

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, FOREL Línea de vidrio aislante - Lavadora (6 cepillos) FOREL VW2500 (2009) - Escáner LISEC (2014) Crodpfx Ajy If Ayjlgsb - Prensa de gas FOREL APG 250 (2009) Sentido de trabajo: de derecha a izquierda

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 300 mm, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 750 mm, altura total: 1.370 mm, Certificado DGUV hasta: 05/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de cinta transportadora: 300 mm, año de la última revisión: 2024, Línea para panecillos Lippelt Mini Rustica Para todo tipo de panecillos especiales Construcción en acero inoxidable Producción sencilla y eficiente de piezas de masa cuadradas Tecnología robusta Conexión 400V, enchufe CEE 16A Dimensiones aprox.: L 2300 x A 750 x H 1370 mm Máquina usada Cedpfx Aey H Utlelgorb ¡Disponemos de más máquinas de panadería en stock para usted!

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.700 mm, fuerza de prensado: 143 t, longitud del producto (máx.): 4.000 mm, Prensa hidráulica fabricada en 2023. Esta GIZELIS G-FLEX 3140 tiene una fuerza de prensado de 140 toneladas y una longitud de trabajo de 3.100 mm. Incluye un espesor máximo de plegado de 6 mm y una profundidad de garganta de 400 mm. Si está buscando obtener capacidades de plegado de alta calidad, considere la prensa hidráulica GIZELIS G-FLEX 3140 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Tipo: Prensa plegadora hidráulica CNC • Longitud de trabajo: 3.100 mm • Espesor máximo de plegado: 6 mm a 3 metros • Distancia entre montantes 2.550 mm • Profundidad de garganta: 400 mm • Apertura diurna: 515 mm • Carrera del punzón: 250 mm • Anchura de la mesa: 80 mm • Velocidad de aproximación rápida: 0-180 mm/s • Velocidad de trabajo: 0-20 mm/s • Velocidad de retorno/subida: 0-160 mm/s • Presión hidráulica máxima: 275 bar • Potencia del motor eléctrico principal: 15 kW • Control CNC: CybTouch 15 PS (pantalla táctil de 15", programación 2D, detección automática de secuencia de plegado) • Configuración de ejes: Gálibo trasero con 2 ejes controlados (X + R) Equipamiento adicional Cjdpfxsy E I Adj Algorb • Dos brazos de soporte delanteros resistentes • Guías frontales desplazables longitudinalmente • Soportes frontales de altura regulable • Sistema de seguridad láser AKAS-LC • Sistema de seguridad del operario conforme a la UE • Mesa de plegado neumática • Empuñadura mecánica para herramientas inferiores • Herramientas incluidas: • Punzón: Cuchilla P120.35.R08, altura 120 mm, ángulo 35°, radio R0.8, secciones 3 x 835 mm + 1 x 805 mm • Matriz/bloque inferior: Modelo M460.R, aberturas en V 16/22/35/50 mm, secciones 3 x 835 mm + 1 x 805 mm, apto para chapa de hasta 6 mm

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA flexible a CNC (LOTE UNO /BATCH-SIZE ONE) de taladro, fresado y inserción de hierro, para el mecanizado de PUERTAS (para Muebles). Con control numérico (mando) NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Compuesto de: A) SISTEMA de CARGA (Búfer de alimentación de erizo) B) MÁQUINA FLEXIBLE DE TALADRO y INSERCIÓN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 estaciones de trabajo: - Estación 1: carga y posicionamiento de los paneles - Estación 2: Taladro (Perforación) y Fresado - Estación 3: Inserción (bisagras, adaptadores y amortiguadores) - Estación 4: Salida de los paneles mecanizados C) SISTEMA de DESCARGA (Búfer de salida de erizo) Credpoyzyy Tsfx Algjb Para procesar paneles con las siguientes dimensiones: - LONGITUD: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - ANCHO: MIN mm 130 (120) - MAX mm 700 - ESPESOR: MIN mm 13 - MAX mm 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: no verificado, Elevador de paquetes y hojas de vidrio HEGLA usado con bastidor – Se vende en el estado en el que se encuentra Se ofrece en venta un sistema de transporte y manipulación de vidrio HEGLA de segunda mano, compuesto por bastidores de soporte de acero, estanterías verticales para transporte, resguardos de seguridad e integrada una plataforma de acceso con escalera. Fabricado por HEGLA Maschinenbau GmbH & Co. KG (Alemania), este sistema industrial robusto está diseñado para la descarga segura de paquetes y la manipulación de grandes hojas de vidrio en entornos de producción. Datos principales: Fabricante: HEGLA Maschinenbau GmbH & Co. KG Tipo: Transporteinrichtung (Sistema de transporte) Año de fabricación: 2017 Capacidad de carga: 3.000 kg Altura máxima de carga: 2.550 mm Peso aproximado de la máquina: 940 kg Marcado CE Construcción y características: Crjdox Tpg Hopfx Algeb Estructura de acero de alta resistencia Múltiples estanterías verticales para soporte de vidrio con almohadillas de caucho en los puntos de contacto Perimetral de seguridad y protección integrados Plataforma de acceso con escalera industrial de acero y barandillas Estructura de vigas superiores adecuada para la integración en sistemas de manipulación Secciones montadas al suelo y autoportantes Estado: Usado, con desgaste estético visible como desconchones de pintura y marcas superficiales, habituales en el uso industrial Estructuralmente completo y operativo en el momento de la desinstalación No se han realizado pruebas tras su retirada Términos de venta: Se vende en el estado en el que se encuentra Sin garantía expresa ni implícita El comprador es responsable de la inspección, carga y transporte Solo se incluyen potencia, controles y equipos auxiliares si son visibles en las fotografías

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1981, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de estampación en frío de 2 golpes NATIONAL M5 Para la producción de piezas parcialmente perforadas Totalmente funcional ¡Recién revisada! Instalación eléctrica nueva. Número de matrices: 1 Piezas por minuto: 300 Longitud del remache: 20 mm Profundidad máxima de perforación: 5 mm Diámetro de corte: 5 mm Dimensiones en planta (ancho): 1.300 mm Dimensiones en planta (largo): 2.690 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW Peso neto: 3.100 kg Crodpfjtxni Nox Algjb Peso bruto: 3.700 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Introducción SUN Nº 4 colores flexo desde la parte inferior High Board Line (2 unidades de impresión año 2006 - 2 unidades de impresión año 2016) Transferencia por vacío entre los grupos con sistema de banda y panel Codpfxoy D Huvj Algsrb Transferencia HBL con transporte por vacío año 2025 Tamaño máximo 1200x1600 mm Disponible mayo 2027

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto... Crodewkux Nopfx Algob

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina Mobert para la fabricación de bolsas en rollo para la producción de bolsas de plástico en rollo Ancho máximo de bolsa: 1100 mm Longitud mínima/máxima de bolsa: 250/1500 mm Espesor mínimo/máximo de film: 10/60 micras Velocidad mecánica: 300 ciclos/min Velocidad de film: 160 m/min 2 vías Unidad de banderola Recientemente renovada Crsdpsy Ewqdofx Algjb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Remolque de transporte pesado para transporte interno Codpfx Alel D Ng Nogorb Dimensiones 4000 x 2000 x 510 mm Dirección en las cuatro ruedas Neumáticos Sin Fabricación Neumáticos Vulkollan 350x110x305 Suelo de transporte de madera 40 mm empotrado Atornillado Pintura en RAL 5010 o RAL 2000 Lanza de tracción con argolla de tracción de 40 mm, protección contra caídas y ajuste de altura 4 estribos de elevación por lado largo ver fijación de la carga Opcionalmente con segunda cabeza de lanza en la parte trasera para poder desplazar la lanza de delante hacia atrás

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, La DERITEND ROTADIE 15 es una máquina versátil y robusta para impresión flexográfica de alta calidad. Fabricada en 1984, este modelo aún se produce en Alemania en la actualidad. Está equipada con un alimentador por vacío y un sistema de aspiración de polvo para garantizar un funcionamiento eficiente y limpio. La ROTADIE 15 cuenta con cuatro unidades de impresión flexográfica que permiten una impresión precisa y detallada. Admite la impresión por el lado inferior y dispone de rodillos cerámicos y un rascador de cámara para lograr la máxima calidad de impresión. Además, incluye unidades de impresión lateral, registro eléctrico para una alineación precisa y un apilador automático para el manejo eficiente de los materiales impresos. Con un tamaño máximo de hoja de 1.700 x 1.150 mm y un tamaño mínimo de hoja de 520 x 600 mm, la ROTADIE 15 es adecuada para una amplia gama de trabajos de impresión. Su impresionante velocidad máxima de 9.000 hojas por hora la convierte en una opción fiable para trabajos de impresión de alto volumen. Formato: Máx.: 1.700 x 1.150 mm mín.: 520 x 600 mm Equipamiento: - Alimentador por vacío - Sistema de aspiración de polvo - 4 unidades de impresión flexográfica - Impresión por la parte inferior - Con rodillos cerámicos y rascador de cámara - Unidades de impresión lateral - Registro eléctrico - Apilador automático - Tamaño máximo de plancha: 1.700 x 1.150 mm - Tamaño mínimo de hoja: 520 x 600 mm Crsdpfx Asxizdmelgjb - Velocidad máxima: 9.000 hojas por hora

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Máquina para fabricar patés prensados, semiduros y duros Csdpsxf I I Dsfx Algerb

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 320 mm, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 750 mm, altura total: 1.370 mm, Certificado DGUV hasta: 04/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea de panecillos Lippelt Mini Rustica para todo tipo de panecillos especiales Cedpfjyy Scqox Algerb ejecución en acero inoxidable fabricación sencilla y eficiente de piezas de masa cuadradas máquina móvil conexión 400V, enchufe CEE 16A Dimensiones aprox.: L 2300 x A 750 x H 1370 mm (LxAxH) Máquina de segunda mano Opción: Estación de semillas Rumo contrato de mantenimiento servicio de entrega formación y puesta en marcha ¡Disponemos de muchas más máquinas en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, ancho total: 2.500 mm, longitud total: 5.000 mm, altura total: 2.500 mm, Peso en vacío: 2.500 kg Superficie de filtrado: 228 m2 Capacidad: 15.000 m3/h - Año de fabricación: 2014 - Documentación disponible: No - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 22653 - Tipo de control: Herding MP 12 - Control: CNC - Potencia del motor: 55,0 kW - Dimensiones de transporte: 5.000 mm x 2.500 mm x 2.500 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 2.500 kg Csdswrr Htopfx Algjrb - Paquetes de transporte [uds.]: 6 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/fiscalidad diferencial: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales Lukas van Rossum