Shandong Yuesheng Sala De Cocción De 20-25 Hl (2019) de segunda mano en venta (59.037)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza, que incluye la sala de fermentación y almacenamiento y la línea de llenado de barriles (KEG), fue instalada en 2019 y está fabricada en su mayor parte por el fabricante chino Shandong Yuesheng. El alcance del suministro incluye diversos equipos necesarios para el funcionamiento. La planta de elaboración de cerveza estará disponible porque el propietario actual cerrará la cervecería debido a su edad. La cervecería ha funcionado sin problemas hasta el final. La instalación aún está montada y conectada y puede ser inspeccionada en persona en cualquier momento. Alcance del suministro - 4 unidades de planta de elaboración de cerveza | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 cuba de maceración - 1 cuba de filtración - 1 cuba de cocción o mosto - 1 cuba de whirlpool - Válvulas de cierre manuales - El enfriamiento de los tanques de fermentación es automatizado - Molino de malta | Shandong | 2019 - Caldera de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Funciona con aceite, pero también puede funcionar con gas mediante el reemplazo del quemador - Enfriador de mosto, de 2 etapas | Shandong | 2019 - 2 unidades de grupo de refrigeración (glicol) | 2019 - 2 x 28 kW - Tanque de glicol - Tanque de agua caliente - 6 tanques de fermentación | 2760 l | 2019 - 3 bar, aislado con refrigeración por camisa, apto para CIP - 12 tanques de almacenamiento | 2760 l | 2019 - 3 bar, sin refrigeración, se encontraban en una cámara de refrigeración separada Ljdpfx Ahjyb N N Ae Rjrt - Ósmosis inversa - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Línea de llenado de barriles (KEG) - 1 máquina de lavado de barriles con reposición automática de lejía y calentamiento por vapor - 1 máquina de llenado de barriles (Keg) - Hasta 70 barriles/h - Conexión: tipo S, accesorios de cesta - Siemens S7 - El desmontaje y la carga están incluidos en el precio También disponible para su compra: contenedores refrigerados, sistemas de dispensación, barriles (KEG), etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este sistema de elaboración fue fabricado en 2020 por la empresa china Shandong Yuesheng. Se trata de un sistema de dos recipientes de 10 hL para cervecerías pequeñas y medianas, equipado con cuba de maceración/filtración, olla de cocción y un tanque adicional de agua caliente de 20 hL. El sistema de elaboración incluye un sistema de calefacción por vapor, bombas integradas y equipos auxiliares, y ofrece una solución compacta y profesional para una producción de cerveza eficiente. El equipo se encuentra en buenas condiciones y estará disponible a partir de finales de abril de 2026. El motivo del reemplazo es la transición a un nuevo sistema de elaboración de 20 hL. Datos técnicos - Volumen de mosto: sistema de elaboración de 10 hL, hasta 2 lotes por día - Tipos de cerveza: cerveza, hasta 20 °Plato de densidad original - Recipientes: 2 (maceración/filtración + olla/hidrociclón) + 1 tanque de agua caliente (20 hL) - Suministro eléctrico: 5,5 kW - Suministro de aire: 6 bares - Construcción: acero inoxidable SUS304, acabado superficial pulido, aislamiento de PU (100 mm), soldaduras pulidas (Ra ≤ 0,4 μm) - Calefacción: vapor - Características: bola giratoria CIP, brazo de soplado, tubo de protección, motor con variador de frecuencia, rastrillo de granos, boca de inspección superior con mirilla, plataforma intermedia cortada con láser, puerta y tobogán lateral para granos, pies ajustables Alcance del suministro - Sistema de elaboración de 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (maceración/filtración, olla/hidrociclón) - Almacenamiento de agua caliente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacidad de 20 hL - Intercambiador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superficie - Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de agua caliente, 1 bomba de mosto Lodoxb S A Dspfx Ah Rsrt - Plataforma con acceso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Construcción en acero inoxidable - Generador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este sistema de elaboración de cerveza de 20 hectolitros fue fabricado por Schwarzenbeker en 2012. Se trata de un sistema de dos tanques (maceración/cocción + filtración/hidrociclón) con una capacidad neta de 18 a 19 hectolitros y una carga máxima de maceración de 600 kg. El sistema de elaboración de cerveza funciona con vapor, cuenta con una camisa de vapor doble y una automatización basada en PLC que permite la gestión de recetas y un control preciso del proceso. Se encuentra en un estado generalmente bueno, aunque se recomienda una revisión menor. El paquete también incluye un generador de vapor de biomasa (Teivy, 2012), un molino de malta (Robix, 2012) y un filtro de placas (Cespedes, 2013). Ledpfjyb S Egox Ah Rsrt Datos técnicos - Volumen de mosto: 20 hL bruto / 18–19 hL neto - Configuración: Sistema de dos tanques: maceración/cocción + filtración/hidrociclón - Carga máxima de maceración: 600 kg - Eficiencia promedio: 83 % - Tiempo de filtración promedio: 2 horas - Sistema de calefacción: Camisa de vapor doble (lateral + inferior, independiente) - Presión máxima: 3 bar - Automatización: PLC con pantalla táctil, variadores de frecuencia para bomba/agitador/cortadora, control de temperatura, recetas de maceración programables - Monitorización: Sensores de temperatura PT100 en los tanques de maceración/cocción y en la salida del intercambiador de calor - CIP: Bolas de pulverización en los tanques de maceración y filtración - Seguridad: Válvula de sobrepresión en el hidrociclón - Otras características: Conexión para transportador de tornillo, manuales de instrucciones incluidos Alcance del suministro - Sala de elaboración | Schwarzenbeker | Sala de elaboración de 20 hL | 2012 | Sistema de dos tanques, con calefacción por vapor, automatización PLC - Generador de vapor | Teivy | Generador de vapor de biomasa | 2012 | Alimentado con pellets, totalmente operativo - Molino de grano | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Incluye imán detector de metales - Filtro de placas | Cespedes | - | 2013 | 50-98 placas, incluye adaptador, sin bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro Ljdpfoxgfr Njx Ah Rert - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 4801250 / PH06 11 005, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 55.000 kg, año de la última revisión: 2024, fuerza de sujeción: 3.000 kN, altura del molde (mín.): 1.000 mm, longitud de la placa: 2.800 mm, ancho de placa: 2.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Se ofrece a la venta un sistema de transporte de moldes KraussMaffei LFI, diseñado para el procesamiento de poliuretano y el moldeo por inyección de piezas de gran formato. El sistema ha sido concebido para su uso con moldes de espuma de PU o aplicaciones LFI y cuenta con una unidad de cierre hidráulica con una placa inferior móvil para la sujeción de las herramientas. Datos técnicos: Fabricante: KraussMaffei Tipo: FT-R-H-25-20-3600.0°.65° Año de fabricación: 2007 Número de pedido de KraussMaffei: 39000233 Control: Siemens S7 Fuerza de cierre: 3.000 kN Fuerza de apertura: 800 kN Carrera paralela: 600 mm Placas de sujeción de herramientas: 2.500 x 2.000 mm Altura mínima de la herramienta/molde: 1.000 mm Altura máxima de la herramienta/molde: 1.500 mm Peso máximo total de la herramienta: 10.000 kg Lrjdpfoz Dn Ixox Ah Rot Peso máximo de la herramienta superior: 5.000 kg Placa superior de sujeción de herramientas, giratoria hasta 90° Peso de la máquina: aprox. 55.000 kg Tensión de funcionamiento: 400 V Alcance del suministro: * Sistema de transporte de moldes LFI * Unidades hidráulicas * Unidad de control * Unidad de transporte/desplazamiento Las herramientas de producción y los equipos de termorregulación utilizados no forman parte de la oferta. Se dispone de una extensa documentación original de KraussMaffei para la máquina, que incluye manuales de funcionamiento, dibujos técnicos, esquemas eléctricos y documentos de piezas de repuesto. El sistema está totalmente operativo. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento en la ubicación de Hamburgo, previa concertación de una cita. Si existe un interés concreto, estaremos encantados de proporcionar documentación técnica adicional, dibujos y fotografías. El desmontaje, la carga y el transporte correrán a cargo del comprador. Disponibilidad sujeta a confirmación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Overview Esta sala de cocción 20HL fue construida en 2014 por el fabricante español INOX DUBRA. Se puede ver en cualquier momento. Detalles técnicos Brebaje de mosto: 20 HL Calentado por vapor Panel de control eléctrico para controlar las bombas y la temperatura de calentamiento Las válvulas se abren manualmente Volumen de suministro 2 unidades Brewhouse 1x tanque de agua 3300L con enfriador Intercambiador de calor Accesorios como varias mangueras, dos bombas, etc. Lrsdpfxjukafxe Ah Rot

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Planta de elaboración de cerveza artesanal completa y lista para usar, construida en torno a un sistema de maceración de 4 calderas de Newlands Systems (NSI), con una capacidad de maceración de 35 hectolitros, suministrada desde Canadá e instalada entre 2011 y 2013. La planta cubre toda la cadena de procesos: recepción y molienda de la malta, sala de maceración, fermentación y maduración, manipulación de la levadura, limpieza CIP, refrigeración por vapor y glicol. La capacidad de fermentación es de 9 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos de 70 hectolitros, así como 2 tanques de clarificación presurizados de 70 hectolitros. La sala de maceración se controla mediante un sistema de control Siemens Braumat. La planta de elaboración de cerveza sigue instalada, en funcionamiento y puede ser inspeccionada durante su operación. Datos técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Año de construcción: 2011-2016 - Tipo de máquina: planta de elaboración de cerveza completa y lista para usar, sala de maceración de 4 calderas - Capacidad de elaboración: 35 hl - Contenedores de la planta de elaboración: cuba de maceración de 44 hl, cuba de filtración de 69,85 hl, cuba de cocción de 58 hl, hidrociclón - Fermentación y maduración: 9 x tanques de fermentación de 70 hl, 2 x tanques de clarificación de 70 hl - Vapor: caldera eléctrica de vapor de 750 kW, presión de funcionamiento de aproximadamente 4 bares - Sistema de control: Siemens Braumat - Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Alcance del suministro Lrsdpfxszza Dij Ah Rst - Sala de maceración | Newlands Systems | Sistema de 4 calderas, capacidad de maceración de 35 hl | cuba de maceración, cuba de filtración con rejilla, cuba de cocción con calandra interna, hidrociclón, intercambiador de calor de mosto, bombas de tornillo excéntrico para la descarga de cereales y los granos, filtro de sólidos después del hidrociclón | 2011 - Sistema de control | Siemens | Braumat | Panel de control y estación de operación de la sala de maceración | 2011 - Tanques de agua caliente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuestos uno encima del otro | Intercambiador de calor de vapor externo, bombas y válvulas, superficies en contacto con el producto fabricadas con acero inoxidable 316, depósito de dosificación para el tratamiento del agua | 2012 - Tanques de fermentación | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volumen útil | Cilíndrico-cónico, cono de 60 grados, tubos verticales, camisas de refrigeración | 2012–2013 - Tanques de clarificación | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volumen de trabajo | Presurizados, con conjuntos de piedra de carbonatación | 2012–2013 - Tanque de almacenamiento de levadura | Newlands Systems | 700 l | Cónico, camisa de refrigeración, agitador | 2013 - Tanque de propagación de levadura | Newlands Systems | 240 l de volumen de trabajo | 300 l de volumen total, acero inoxidable AISI 304 | 2012 - Estación CIP | Newlands Systems | Calentamiento y bomba de vapor | 2012 - Silo de malta | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacidad de 30 toneladas, instalación exterior | 2012 - Sistema de transporte por tornillo | MAFA Sweden | Conexiones de silo y molino, tornillo de transporte flexible, tolva de descarga para cereales especiales | 2012 - Molino de malta | Bühler | 4 rodillos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Tolva de grano | Newlands Systems | 1.000 kg | Montada sobre celdas de pesaje | 2012 - Caldera eléctrica de vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presión de diseño de 16 bares, peso en v

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Planta de maceración y cocción con dos equipos, con recipientes de maceración y cocción de acero inoxidable, montados sobre un bloque de cocción. El bloque de cocción consta de los siguientes componentes: 1. Recipiente de maceración y cocción, con calefacción por vapor (zona de calefacción inferior con soldadura perforada + serpentín interior), aislado, con un volumen bruto de 15 hl. El recipiente está equipado con un agitador de velocidad variable accionado desde arriba. Los vapores de cocción se extraen con un ventilador de recipiente en un tubo de precipitación de vapores con boquillas Lechler. Además, el recipiente tiene un cabezal de pulverización CIP y un termómetro digital. 2. Recipiente de maceración y filtración, aislado, con agitador de velocidad variable, entradas y salidas para el mosto y la pasta de grano, compuerta de bagazo, fondo móvil (diseñado como fondo de tamiz ranurado), bomba de mosto y pasta de grano, y termómetro digital. Para la limpieza interior y el enjuague, se han instalado boquillas de limpieza. Para la separación de los sedimentos calientes, el recipiente también cuenta con una boquilla de whirlpool de entrada tangencial. 3. Armario de control con panel de mando. 4. Diversas tuberías, válvulas y sensores. La instalación está equipada con un intercambiador de calor de placas de dos etapas para enfriar el mosto a 1.000 l/h, así como un dispositivo de aireación del mosto. Además, hay un tanque de acero inoxidable aislado de 20 hl con camisa de calentamiento y bomba de aumento de presión disponible como depósito de agua caliente. Máquina (información adicional): Bloque de cocción con recipientes de maceración y cocción de acero inoxidable. Recipiente de maceración y cocción: Volumen neto aproximado: 1000 L de mosto caliente. Recipiente de maceración y cocción: Diámetro interior aproximado: 1000 mm. Recipiente de maceración y filtración: Diámetro interior aproximado: 1250 mm. Altura hasta la puerta de la tapa: aproximadamente 1 m. Potencia: 4 kW. Voltaje: 400 V. Frecuencia: 50 Hz. Funcionamiento/Control: Control HMI "Braupilot" mediante pantalla táctil. Ljdpeztwz Aofx Ah Rjrt Material: Acero inoxidable 1.4301. Estructura base: Gracias a su diseño modular, toda la planta de maceración y cocción tiene una estructura muy compacta y se puede integrar de forma individual y ahorrando espacio en la sala de degustación. Equipamiento: Recipiente de maceración y cocción con calefacción inferior y serpentín interior, recipiente de maceración y filtración con boquilla de whirlpool (recipiente combinado), depósito de agua caliente, enfriador de mosto, dispositivo de aireación del mosto, accesorios, bombas, tuberías.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la cervecería actual. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, con calefacción por vapor y en muy buen estado, bien mantenida. En el momento de la entrega, el equipo todavía está cubierto por la garantía de funcionamiento y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Capacidad: 10 hl por lote - Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (tina de maceración/olla de cocción, tina de filtración, tanque de hidromasaje) - Sistema de calefacción: con calefacción por vapor - Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Lredoxhf Sfopfx Ah Rjt - Fermentación: 10 tanques cilíndrico-cónicos, cada uno de 20 hl (2 bares, camisas de refrigeración, CIP, manómetros, válvulas de muestreo) - Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de refrigeración), sistema de glicol y agua, rango de -4 a +10 °C - Generador de vapor: con calefacción eléctrica, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) - Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, con camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, accesorios Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de muestreo - Adicionalmente: juego de 10 válvulas solenoides (una por tanque de fermentación, control automático para refrigeración individual a través de un circuito de glicol común) - Sala de cocción - Diámetro de la tina de maceración: 1460 mm - Altura total, incluyendo el armario/sistema de control: 2860 mm (este es el punto más alto del sistema) - Altura de la plataforma: 1100 mm (la plataforma del operador se puede acortar fácilmente si es necesario) - Tanques de fermentación: 10 x 20 hl - Diámetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega - Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | Con calefacción por vapor, con control semiautomático por PLC - 10 tanques de fermentación | JingYing | Cilíndrico-cónico, 20 hl | 2022 | 2 bares de presión, camisas de refrigeración - Tanque de hidromasaje | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | Aislado con camisa de refrigeración - Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generador de vapor | JingYing | Eléctrico, 72 kW | 2022 - Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de capacidad de refrigeración) | 2022 | Sistema de glicol, -4 a +10 °C - Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | Completo con bombas, vasos de nivel, válvulas, accesorios CIP - Accesorios | JingYing | - | 2022 | Conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas - Juego de válvulas solenoides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para la refrigeración individual de los tanques de fermentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este conjunto completo de equipos para una fábrica de cerveza data principalmente del año 2014 y se pone a la venta debido al cierre de la empresa. Los equipos ya han sido desmontados y se almacenan en condiciones adecuadas. Alcance: - Ablandador de agua - Compresor | Josval Sauber 240 D - Molino | Robix ROPPI 250 - Caldera Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Bomba portátil 2.20kW INOX - Mangueras, conectores, llaves - Envasadora isobárica manual con 4 puntos de llenado - Etiquetadora automática | Arca L10-8128 - 2 mesas giratorias con regulador, diámetro de 100 cm, para la entrada y salida de botellas o latas - Codificador de lotes Videojet 1220 - Nevera de encimera Infrico con 3 puertas - Sala de maceración | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, cuba de maceración de 680 litros, filtro de fondo, palas giratorias, bomba de transferencia y circulación, caldera de 720 litros con cuba de hidromasaje, con bomba de caldera y enfriador de placas Spadoni - Tanque de agua caliente | Spadoni | 10 hl - Tanque de agua fría | Spadoni | 10 hl - Tanques de mezcla | Spadoni | 1.5 hl con entradas tangenciales - Tanques de mezcla | 1.5 hl con entradas tangenciales - 2 fermentadores isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 15 hl - 2 tanques de fermentación isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 30 hl Lrodstka Aqepfx Ah Rst - 2 tanques de fermentación atmosféricos, 1 bar de presión, 1.2 hl | BREW TECH - Tanque de fermentación atmosférico, 1 bar de presión, 1.2 hl, (con aislamiento) | BREW TECH

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este sistema compacto para la elaboración, fermentación y envasado fue fabricado entre 2015 y 2022 por varios fabricantes europeos. El sistema está diseñado para la producción de cerveza en botellas y latas, y consta de una máquina de envasado isobárico, una máquina de sellado de latas, una pequeña cervecería, tanques de fermentación, una unidad de refrigeración, una etiquetadora y barriles de acero. El sistema ya está desmontado y almacenado, y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Aplicación: Cerveza (botellas y latas) - Tipo de envasado: Isobárico Envasado y sellado - Formatos de botellas: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Rendimiento de las botellas: 350-400 botellas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Rendimiento de las latas: 350-400 latas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de cocción - Volumen de mosto: 650 l - Calentamiento: gas propano - Electricidad: monofásica Lodpey Sccxjfx Ah Rert Fermentación y refrigeración - Capacidad total de fermentación: 9.800 l - Capacidad de estabilización: 2.940 l - Dimensiones (unidad de refrigeración): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Alcance del suministro - Envasadora isobárica para botellas y latas | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Selladora de latas | — | — | 2022 | Nueva, sin usar - Sala de cocción | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitador - Unidad de refrigeración | W3/4 | — | 2020 | Control múltiple, 4 zonas - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de enfriamiento (unidad 1) - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, esclusa de aire (unidad 2) - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, sin aislamiento - Etiquetadora semiautomática | — | — | 2015 | Etiquetas en rollo - Barriles de acero inoxidable | — | — | — | 50 unidades, 30-50 l

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Visión de conjunto La sala de cocción, incluyendo tanques de fermentación y almacenamiento y una lavadora KEG, fue construido en 2013 por el fabricante austriaco Flecks. Todo el sistema está en muy buenas condiciones y se puede inspeccionar. Equipamiento Caldera de maceración y cocción incl. función de hidromasaje, agitador, inoxidable: 1.000 litros netos cuba filtro, inoxidable: 1.000 litros netos sistema Calandria (cocina exterior), calefacción eléctrica, inoxidable. Integración del gas existente, calefacción + electricidad: Sistema de condensación de vapor de 72 kW Sistema Whirlpool Bomba de mosto y mosto: 2,2 kW Depósito de agua caliente con calefacción eléctrica, inoxidable: 1000 L, 9 kW enfriador de mosto GEA 2 etapas pT 100, electrón. Actualización totalmente automatizada: Panel de control eléctrico para el control totalmente automático del proceso Interruptores, fusibles: 100 kW Conexión principal 400 V Interruptor de emergencia PC-Databus y módem Software de visualización y automatización "BRAU-MANAGER" 2x unidades de refrigeración 2x bombas de agua de refrigeración 1x tanque de fermentación de 2.000 L: 2 salidas, camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para la fermentación principal) 4x tanques presurizados horizontales de 2.4x depósitos presurizados horizontales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación secundaria y maduración + como depósitos de servicio) 4x depósitos presurizados verticales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación y maduración + como tanques de servicio) 1x tanque de agente limpiador CIP 1x bomba de cerveza y CIP: 0,75 kW 3x mangueras de cerveza, grado alimentario 1x molino de malta, 2 rodillos con motor: 1,5 kW 1x sistema de limpieza KEG (10 piezas/hora) 1x compresor principal Lredpfsuzbb Dex Ah Rst

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La sala de cocción fue fabricada por la empresa checa HANSTEEL s.r.o. en 2017. Puede producir 5 hl. Detalles técnicos Sala de cocción de dos cámaras con calefacción eléctrica Volumen nominal: 500 litros Volumen total: 550 litros La sala de cocción está montada en un bastidor independiente con escaleras y plataforma de acero inoxidable Incl. Refrigerador de Alfa-Laval: refrigeración de 500 litros de 99 °C a 12 °C en 1 hora Válvulas de cierre en las chimeneas Agitadores en ambos depósitos con convertidor de frecuencia para cambiar la velocidad Cubeta de tamiz con sensor de nivel para el rellenado automático de agua La sala de cocción se controla mediante una pantalla táctil accesible desde la plataforma de trabajo La aplicación necesaria para controlar la sala de cocción se puede instalar en un dispositivo portátil (por ejemplo, una tableta) y el funcionamiento de la sala de cocción se puede controlar a distancia. También es posible poner a la venta cubas de fermentación abiertas con un volumen nominal de 1000 litros (volumen total de 1200 litros). Lredpjuzpiijfx Ah Rjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de equipos para cervecería y planta de servicios fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una instalación de elaboración de cerveza de 500 litros, así como generación de vapor, molino de malta, sistema de refrigeración, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personalizada. Datos técnicos - Volumen de mosto: 500 l - Configuración: 3 calderas + acumulador de agua caliente + acumulador de agua fría + caldera - Calentamiento por vapor - Capacidad de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro - Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incluidos tanques y calderas - Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenido en 2025 - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino de cereales - Grupo frigorífico | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Depósito de aire | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable Lrjdpfx Aeyg R Dlsh Ret - Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferencia (2 unidades) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acero inoxidable - Secador de aire | — | E2000 | 2001 | Sistema de secado de aire

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta instalación de elaboración de cerveza de 5 hectolitros fue fabricada por Not provided easybräu en 2016. Lrjdjymg Hpepfx Ah Ret La instalación consta de 2 calderas y está diseñada para la producción de cerveza. Actualmente está instalada y se puede visitar en cualquier momento. La instalación se calienta eléctricamente; es posible la calefacción por vapor. Las válvulas se accionan manualmente. La instalación de elaboración de cerveza se vende porque se ha adquirido una instalación más grande. La instalación de elaboración de cerveza está disponible de inmediato y se puede visitar en persona, previa solicitud. Datos técnicos - Volumen de mosto: 5 hl - Configuración: instalación de elaboración de cerveza de 2 calderas, válvulas accionadas manualmente - Calefacción: eléctrica (posible con vapor) - Control de temperatura: sí - Gestión de recetas: memoria de recetas disponible - Suministro: electricidad (opcionalmente vapor)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Conjunto de tres depósitos cilíndricos cónicos para fermentación, fabricados por Shandong Tiantai en 2019: dos con una capacidad de 1000 litros y uno de 7 BBL (aprox. 820 litros). Los tres depósitos están fabricados en acero inoxidable SS304, diseñados para una presión de funcionamiento de 4-5 bar y equipados con una camisa de refrigeración con entrada y salida de glicol, un indicador de nivel, una boca de inspección lateral de apertura interior y una válvula de desagüe inferior. Los depósitos están sobre soportes soldados y siguen instalados en España, donde pueden ser inspeccionados previa concertación de una cita. Un bloque de fermentación compacto para una cervecería artesanal, ideal para ampliar o reemplazar la capacidad de los depósitos. Datos técnicos - Año de fabricación: 2019 - Unidades: 3 depósitos: 2 x 1000 l y 1 x 7 BBL (aprox. 820 l) - Dimensiones (aprox.): Ø 1210 × H 2550 mm (depósitos de 1000 litros), Ø 1060 × H 2550 mm (depósito de 7 BBL) - Material: Acero inoxidable SS304 - Diseño: cilíndrico cónico, recipientes a presión isobáricos sobre soportes soldados - Presión de funcionamiento: 4-5 bar - Refrigeración: camisa de refrigeración en cada depósito, entrada y salida de glicol - Accesorios: indicador de nivel, tapa de boca de inspección lateral de apertura interior, válvula de desagüe inferior Alcance del suministro - Depósito de fermentación | Shandong Tiantai | 1000 l | cilíndrico cónico, acero inoxidable 304, camisa de refrigeración con entrada y salida de glicol, indicador de nivel, 4-5 bar | 2019 - Depósito de fermentación | Shandong Tiantai | 1000 l | cilíndrico cónico, acero inoxidable 304, camisa de refrigeración con entrada y salida de glicol, indicador de nivel, 4-5 bar | 2019 - Depósito de fermentación | Shandong Tiantai | 7 BBL (aprox. 820 l) | cilíndrico cónico, acero inoxidable 304, camisa de refrigeración con entrada y salida de glicol, indicador de nivel, 4-5 bar | 2019 Estado Usado, actualmente instalado en su ubicación. Se puede programar una visita previa. Lodpfxjz Atq Sj Ah Rsrt Disponibilidad Disponible de inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta completa microcervecería fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Sudhausbau GmbH. La instalación es un sistema de elaboración de cerveza de 5 hl, con calefacción por vapor y dos calderas, que incluye molino, sección de calentamiento, sistema de control, generador de vapor, fermentación, almacenamiento, tratamiento de agua, refrigeración y accesorios. La instalación está bien mantenida y se entrega con garantía de funcionamiento. Datos técnicos - Volumen de mosto: 5 hl - Diseño: Cervecería de 2 calderas Lodpfox Nm Sxsx Ah Rert - Calefacción: Con calefacción por vapor - Control: PLC semiautomático (Siemens) con panel táctil - Fermentación: Tanques de fermentación abiertos con camisas de refrigeración Alcance del suministro - Molino de malta con soporte y tolva | — | — | 2020 | Para la alimentación de la instalación de elaboración - Instalación de elaboración (caldera de maceración/cocción + cuba de clarificación) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, con calefacción por vapor, incluyendo plataforma y tuberías - Intercambiador de calor de placas | — | — | 2020 | De una etapa, placas de acero inoxidable (1.4404) - Estación de mezcla de agua | — | — | 2020 | Válvula electromagnética, mezclador, medidor - Control de la instalación de elaboración | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semiautomático, control de recetas - Generador de vapor | — | — | 2020 | Alimentado por gas, incluyendo tratamiento de agua, certificado TÜV y CE - Tanques de fermentación abiertos (2x) | Speidel | — | — | 625 l cada uno, con camisa de refrigeración - Tanques de almacenamiento horizontales (5x) | — | — | — | 500 l cada uno - Acumulador de agua caliente | — | — | — | 700 l, aislado, resistencia eléctrica - Depósito de agua fría | — | — | — | 700 l, aislado, refrigerado - Enfriador de agua | — | BL 040 | — | 1,8 kW, función de refrigeración y calefacción - Regulador de temperatura de fermentación (3x) | Cube Plug | — | — | — - Bomba móvil | — | — | — | — - Accesorios para cervecería | — | — | — | Mangueras para cerveza, barriles (30 l y 50 l), varias piezas Opcional: Cámara frigorífica con unidad de refrigeración | — | — | — | De pared simple, sin camisa de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema completo de cervecería de 1500 litros fue fabricado por la empresa española Inox GC. Incluye un depósito de tres cuerpos, un depósito de maceración/hidromasaje de 2000 litros, un tanque de clarificación de 2500 litros y un depósito de agua caliente de 1800 litros. La planta de elaboración está equipada con bombas, intercambiadores de calor, funciones CIP y un nuevo quemador de gas automático AEM para la calefacción. La instalación se encuentra en buenas condiciones. Lrsdpfx Ahjyb S D Ns Rjt Datos técnicos - Planta de elaboración – Inox GC (1500 l) - Capacidad por lote: 1500 l - Depósitos: HLT (tanque de agua caliente), depósito de maceración/clarificación, depósito/hidromasaje - Material: Acero inoxidable AISI 304 - Calefacción: Compatible con quemador de gas automático - Incluye: Control de temperatura, bombas integradas - Depósito de maceración e hidromasaje isotérmico (2000 l) - Capacidad: 2000 l - Aislamiento: 50 mm de lana de roca - Equipamiento: Tapa abatible, agitador con variador de frecuencia, sistema CIP, sonda PT100 - Depósito de clarificación isotérmico (2500 l) - Capacidad: 2500 l - Equipamiento: Fondo inclinado a 5°, boca de inspección de 500 mm, filtro alemán en V, rastrillo automático, sistema CIP - Depósito de agua caliente aislado (1800 l) - Capacidad: 1800 l - Calefacción: Elemento calefactor eléctrico de 9 kW - Equipamiento: Aislamiento de lana de roca, entrada/salida de 50 mm, sistema CIP - Equipamiento de proceso - Bombas de mosto (bombas de tornillo y de transferencia) - Intercambiador de calor tubular (extraíble) - Filtro de lúpulo - Panel de automatización con variadores de frecuencia - Quemador de gas automático – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: Quemador de gas de combustión circular, encendido automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta completa fábrica de cerveza fue fabricada en 2012 y permite la producción de lotes de 1.000 litros. La instalación funciona con vapor e incluye tanques de elaboración, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalada y en funcionamiento en la planta de producción. El vendedor confirma que la instalación ha funcionado perfectamente hasta la fecha. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto de la instalación está fabricada en acero inoxidable. Detalles - Volumen de mosto: 1.000 litros por lote - Sistema de calefacción: Vapor - Estado actual: Instalada y en funcionamiento - Disponibilidad: Inmediata Alcance del suministro - Fábrica de cerveza | Sistema de microcervecería | CI T 10 | 2012 - 2 calderas (tina de maceración ubicada encima del tanque de hidromasaje como una unidad + caldera de cocción separada) - Caldera de vapor | Sistema de microcervecería | - | 2012 (eléctrica) Lredpfxjv Da Dle Ah Rst - Intercambiador de calor de placas - Tanque de agua caliente | 1.500 L - Sistema de ósmosis inversa | ALFA | Modelo compacto | - - Rendimiento: 150–200 L/h - 4 fermentadores isobáricos | Sistema de microcervecería | 1.000 L | 2012 - 4 tanques de maduración horizontales isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de enfriamiento y sistema de bolsas para una conservación óptima de la cerveza

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Vista general La microcervecería fue fabricada en 1999 por el fabricante alemán BERAPLAN. Todo el equipo está en buenas condiciones. En 2018 se añadió un nuevo hervidor de mosto. Lista de equipamiento: 1. Cuba de maceración Fabricada por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo cónico Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura de la parte cónica: 200 mm Volumen: máximo 38 Hl Aislamiento de doble pared Calentamiento por vapor, regulable Entrada de agua caliente y fría por la parte inferior Se puede vaciar por la parte inferior 4 bolas CIP PT100 2 agitadores con regulación de velocidad Bomba de mosto con regulación de velocidad 2. Cuba de fermentación Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volumen: máximo 37 Hl Fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal Entrada de agua caliente y fría por el fondo 4 bolas CIP PT100 3. Hervidor de mosto Fabricado por Beraplan en 1999 3. Hervidor de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA en 2018 Calentado por vapor Bolas de limpieza Sensor de temperatura Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Bañera de hidromasaje Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volumen: máximo 40 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volumen: máximo 85 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Calentamiento por vapor con control de temperatura 6. Intercambiador de calor Fabricado por MDC (Francia) Intercambiador de calor de placas Zonas dobles Modelo: RDC 307 Capacidad: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidad de agua helada Capacidad: 1000 l Bomba nueva Lrodpjl Hxmdjfx Ah Rot

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 45069, peso total: 32.000 kg, Se vende una máquina usada procedente de la liquidación de un emplazamiento. La venta se realiza excluyendo cualquier responsabilidad por vicios ocultos. La máquina no ha sido revisada, pero estuvo operativa hasta el final. Ledpfx Ahszrd U Hs Rert

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Este sistema de elaboración de cerveza, fabricado íntegramente en cobre y del tipo CBS-15, fue producido en 1998 por el fabricante alemán Wachsmann y puesto en funcionamiento por primera vez en 1999/2000. Actualmente se encuentra almacenado en Baviera y ha sido revisado recientemente por personal especializado, incluyendo la instalación de un nuevo sistema de control y motores. El sistema está disponible de inmediato. El sistema de elaboración se ofrece a un precio significativamente más atractivo que la inversión inicial. Originalmente, se preveía su reutilización en el marco de un proyecto de elaboración de cerveza propio, pero este no pudo llevarse a cabo debido a la falta de los permisos de construcción necesarios. Detalles técnicos Lrjdpfx Asw Afhfjh Rot - Diseño: sistema de elaboración de cerveza totalmente de cobre, incluyendo un serpentín de enfriamiento revestido de cobre y una réplica de la chimenea de extracción de humos. - Volumen de mosto caliente: 17 hl - Cantidad de grano: aproximadamente 270 kg - Puesta en funcionamiento: 1999/2000 - Superficie: aproximadamente 5,25 × 1,80 m (con el armario de control: 2,25 m) - Altura de la sala recomendada: mínimo 4,2 m - Peso (vacío): aproximadamente 4.000 kg - Sistema de control: renovado después de 2017.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Microcervecería artesanal completa con una unidad de elaboración de 250 litros: la Slowbeer 250, fabricada en 2016 por Škrlj d.o.o. (Eslovenia). El paquete cubre todo el proceso, desde el molido de la malta hasta el embotellado: sala de cocción, dos tanques de fermentación de 1.000 litros, tanque de agua caliente, enfriador de glicol, línea de embotellado con 4 puntos de llenado y molino de malta. Todos los componentes principales datan de 2016: una instalación llave en mano para un restaurante cervecero o una cervecería emergente. Datos técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principales fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovenia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Año de fabricación: 2016 - Capacidad por lote: 250 l - Calefacción: Chaquetas de aceite térmico, con calefacción eléctrica – 400 V, 50 Hz Ljdpfszvqi Sox Ah Rjrt - Material: Acero inoxidable AISI 304 (EN 1.4301), tanques y chaquetas - Capacidad de fermentación: 2 × 1.000 l (valor nominal) Contenido del suministro - Sala de cocción compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | UNIDAD DE COCCIÓN COMPACTA MINI 250 L | 250 l por lote, con calefacción por aceite térmico, agitador con motorreductor Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de aceite térmico Pedrollo NGA 1B, intercambiador de calor de placas IPROS TP4001/15, cuadro eléctrico con variadores de frecuencia Omron | 2016 - Tanque de fermentación de cerveza, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volumen nominal de 1.000 l (1.230 l de volumen bruto por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, chaquetas de enfriamiento de agua/glicol en el cuerpo y el cono (presión de funcionamiento de 3,0 bar, presión de prueba de 6,0 bar), válvula de muestreo, indicador de nivel, bola de pulverización CIP; bomba de circulación con mangueras de limpieza, así como una bomba de repuesto sin usar | 2016 - Tanque de agua caliente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, calefacción eléctrica de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Enfriador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energía eléctrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de agua máx. 6 bar, circuito de mangueras para las chaquetas de los tanques de fermentación, control de temperatura digital | 2016 - Línea de embotellado por gravedad | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puntos de llenado de acero inoxidable, bomba de alimentación Ebara JESX M5, 230 V monofásica 50 Hz | 2016 - Molino de malta | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiones de transporte (sobre palet, aprox.) - Sala de cocción: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentación (cada uno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tanque de agua caliente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Enfriador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Línea de embotellado: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Molino de malta: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Estado Usado – en general, en muy buen estado o excelente estado. Sala de cocción, tanques de fermentación y molino de malta en excelente estado; enfriador y línea de embotellado en buen estado de funcionamiento. El tanque de agua caliente funciona a la perfección, presenta una ligera abolladura estética en la tapa y depósitos de cal normales en el interior. Se dispone de declaraciones CE y documentación técnica para todas las unidades, excepto para el molino de malta, cuya documentación está siendo revisada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Desmontaj

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8.850 h, Jungheinrich TFG430 500DZ, modelo triplex 500, con elevación libre, desplazamiento lateral y ajuste de horquillas / 2019 / 8850 horas / GLP Se puede enviar un video por WhatsApp. Disponemos de stock continuo, consúltenos en nuestra página web. Los precios son desde Nuland. Van de Wert Trading B.V. ofrece un stock variable de máquinas, camiones, remolques y accesorios. Todas nuestras entregas se realizan a precios de venta, en las condiciones en que se encuentran (AS-IS), sin garantías. (Consulte nuestras condiciones generales). Para concertar una visita y/o una prueba de conducción, puede solicitar una cita sin compromiso. Llame con antelación, ya que no estamos siempre presentes. Lrsdpfx Aozzcvuoh Rjt Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 15.140 h, altura de elevación: 3.700 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 2.800 mm, Linde H50D-02/600 Duplo 370, con desplazamiento lateral, cabina, motor diésel VW, año 2019. Se puede enviar un vídeo por WhatsApp. Disponemos de existencias continuas, consulte nuestra página web. Los precios son en Nuland. Van de Wert Trading B.V. tiene un inventario variable de máquinas, camiones, remolques y accesorios. Todas nuestras entregas se realizan a precios de venta, en condiciones «tal cual», sin garantías (consulte nuestros términos y condiciones generales). Puede concertar una cita sin compromiso para una visita y/o prueba de conducción. Llámenos con antelación, ya que no siempre estamos presentes. Van de Wert Trading B.V. Lrodpfxszpyp Uo Ah Ret Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland