Sig Hmr - 7478 de segunda mano en venta (282)

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Laodpfxezdipue Alaoc Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: usado, Año de fabricación: 1965, Diámetro de perforación - máx. 50 mm Profundidad de perforación 2000 mm Diámetro circunferencial mm Diámetro de perforación máx. 110 mm Potencia total necesaria 30 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Año de construcción: 1965 Revisión: 2000 Ø de perforación - perforación maciza aprox. 2 - 50 mm - Escariado aprox. 100 mm Profundidad de perforación máx. 1.600/puede ser hasta 2.000 mm (véase carrera/longitud de instalación) Carrera del carro de taladrado aprox. 4.000 mm Distancia entre los dos cabezales 5.000 mm Altura del centro sobre el carril-guía 350/450 mm Avance de perforación del carro de perforación en pasos de 20 - 200 mm/min. Avance rápido del carro de taladrado 2.500 mm/min. Velocidades de la pieza sobre la velocidad de la cinta Velocidad de la cinta 260 - 650/650-1625 rpm Accionamiento del husillo de trabajo 24 kW Accionamiento de la bomba de refrigerante 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Accionamiento total aprox. 60 kW 380 V - 50 Hz Longitud total de la máquina/guías 7500/5000 mm Peso total aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial "La máquina consta de los siguientes elementos El husillo principal en el lado izquierdo, seguido de una BOZA, conjunto de mesa accionada mediante husillo de bolas, BOZA con altura central aumentada y al final un cabezal de la Cabezal de la serie B 16 con motor de accionamiento de aprox. 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 unidad de refrigerante muy grande y compleja con sistema de filtro, accesorios muy amplios y herramientas de taladrado de hasta 100 mm Ø "Adecuado para piezas giratorias/herramientas de taladrado fijas/procesos ELB y BTA proceso BTA, así como para pieza de trabajo fija y herramienta de perforación giratoria, Se puede utilizar tanto con alimentación interna de aceite (ELB) como con alimentación externa de aceite (BTA). se puede utilizar. "Sistema completo de aceite refrigerante con depósito y filtro, 2 bombas HP de SIG, volumen de litros/min ajustable = 17/40/120 ó 220/500 L/min. Capacidad aprox. 2.500 litros " Avance del carro principal mediante husillo de bolas y regulable sin escalonamiento motor de corriente continua regulable, en este carro principal hay actualmente una mesa de aprox. 800 x 800 mm para la sujeción de piezas de trabajo cúbicas y cilíndricas. y cilíndricas. Controlada eléctricamente mediante una pista de levas de aprox. 2.500 mm e interruptores de fin de carrera para el desplazamiento, avance y retroceso rápidos. " 2 lunetas cerradas de 3 puntos, plato manual FORKHARDT de 3 garras aprox. 315 mm Ø, " Panel de control modernizado con indicación de velocidad, ajuste de avance e indicación visualización, visualización de kW, control de avance/marcha rápida derecha/izquierda, etc. " 2 armarios de control separados, BoZa, manguitos, reductores, ayudas de sujeción y mucho más. Lodpfxot Hwuco Alaoac Estado: bueno - lista para demostración en breve, la máquina es muy valiosa debido a los accesorios muy valiosa Entrega: ex almacén - como se ve Pago: estrictamente neto - después de la recepción de la factura Más máquinas de perforación profunda siempre en stock - por favor pregunte.

Estado: listo para usar (usado), Posicionador lineal SIG Positec Berger Lahr LP-A + unidad de pinzas, compuesto por: LP-A (X=300/Z=100), motores VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, usado, muy buen estado, 100% funcional Lodji Eclyepfx Alasac

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 14.500 h, número de máquina/vehículo: M335, Llenadora usada SIG combibloc 26500 BPH - Año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque aséptico de llenado de cartón está diseñado para una producción de bebidas de alta eficiencia y aplicaciones de packaging industrial. Fabricado por SIG Combibloc, combina una tecnología aséptica robusta con actualizaciones modernas para aumentar el rendimiento. Esta unidad de segunda mano y alto desempeño se integra sin problemas en una línea usada de embotellado o línea de packaging, permitiendo cambios de formato rápidos y una calidad de salida constante. Línea Laedpfxoy Uc Tvo Alaec Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-A HMR ~ 14500 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Fabricante: SIG CombiblocTipo de máquina: Monobloque aséptico de llenado de cartónAño principal de fabricación: 2020Velocidad de producción: up to 26,500 units/hourFormatos compatibles: Compatible con 0.065L, 0.125L, 0.2L carton formatsTipos de envase: Diseñada para manipulación de CartonTecnología aséptica: Sistema de esterilización H2O2 (puesto en marcha en 2022)Actualizaciones: Filler speed-up conversion kit y stepper motor conversion kit (instalados en 2024)Horas de funcionamiento: approximately 14,500Operación: Configuración monobloque linealAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incorpora funciones avanzadas de automatización para estabilizar el rendimiento a mayores velocidades y minimizar la intervención del operador. El speed-up conversion kit de 2024 y la actualización del stepper motor mejoran la precisión de dosificación y los perfiles de aceleración, favoreciendo arranques más suaves y menores tiempos de ciclo. Los controles integrados permiten cambios de formato basados en recetas, diagnóstico de fallos y visibilidad de datos de producción. Los enclavamientos de seguridad y las indicaciones claras en el HMI contribuyen a un tiempo de actividad predecible y a una operación simplificada.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración flexible dentro de una línea completa de packaging, esta llenadora aséptica puede operar en línea con formado de cartón, aplicación superior, transportadores y equipos de fin de línea. Es ideal para proyectos de modernización o ampliaciones de una línea usada de embotellado o línea de packaging de segunda mano. Los cambios de formato cubren cartones comunes de monodosis a pequeñas multidosis, permitiendo una rotación eficiente de SKUs sin una reconfiguración mecánica ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de conocidos fabricantes europeos, entre los que se incluyen SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La planta es adecuada para bebidas gaseosas y sin gas e incluye una máquina de moldeo por soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de envasado y varios sistemas de transporte e inspección. El sistema alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/h de 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y periféricos correspondientes. Datos técnicos Rendimiento: 36.000 bph para 1,5 L de agua 35.000 bph para 1,5 L de refrescos (dulces) 32.000 bph para 1,5 L de refrescos (light) Formatos: Botellas de 0,5 L y 1,5 L Cierre PCO 28-1881 Producto llenado: Agua y refrescos carbonatados (7,5 g de CO₂) Sistema de cierre: Tapones de rosca, alimentación mediante tolva y volcador (Zalkin + NSM) Embalaje: Film retráctil: 3x2 botellas (doble carril) Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Datos eléctricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Dirección de funcionamiento: Estándar Volumen de suministro Máquina de moldeo por soplado y estirado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, sistema de control ABB Incl. volcador de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tolva ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construido en 2000 Rieles ajustables neumáticamente, bandeja de cables de cesta Llenadora: KHS Innofill EV-VF, construido en 2000 176 válvulas de llenado electrónicas, colector de válvulas (APV), transporte aéreo, tornillo de alimentación, estrella de sujeción Taponadora de tornillo (Zalkin, 22 cabezales), alimentador de tapones (NSM), limpieza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosificación (2011) Mezclador/desaireador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construido en 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construido en 2012 26 placas, caliente Inspección y codificación: Control de nivel de llenado y tapón: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construida en 2013 Codificación láser de botellas: Videojet con carcasa Inspección de paquetes: KHS Innocheck CUB, construida en 2015 Máquina de embalaje: Kisters SP060V, construida en 2000 Empaquetadora retráctil 3x2 (dos carriles), 60 ciclos/min, ancho de carril manual, solo película Transportadores y etiquetado de paquetes: Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, construida en 2000, cadena de plástico, lubricación en seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construida en 2009 Etiquetado de latas: Contact 100, etiqueta autoadhesiva del rollo Laodpjwh U Avjfx Alajc

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: M319, Monobloque de llenado SIG usado - 6000 BPH - año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de llenado y tapado está diseñado para una producción confiable de rango medio en entornos de producción de bebidas y envase industrial para leche fresca. Fabricado por SIG en 2012, combina el llenado y el tapado en un solo marco compacto para reducir la huella y agilizar los cambios de formato. Diseñado para instalaciones de segunda mano y mejoras de una línea de envasado usada, ofrece un rendimiento fiable con utilidades estandarizadas y conformidad CE.Fabricante: SIGModеlo: GTN-00Año: 2012Velocidad de producción: 6000 bphFormatos de botella: Compatible con botellas de 0.5 L a 1.0 LContenedores: Diseñado para manejo de botellas de PET y vidrioHoras de funcionamiento: 10000+Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 HzCorriente a plena carga: 120 ACorriente de carga máxima del motor: 5.4 ACapacidad de interrupción de cortocircuito: 5000 AConstrucción: Maquinaria de envasado marcada CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está configurado para operación automatizada con controles centrales de la máquina, garantizando una producción estable a 6000 botellas por hora. La arquitectura eléctrica está estandarizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, y soporta una integración segura en equipos de envasado existentes. La conformidad CE respalda los circuitos de seguridad y el cableado de la máquina conforme, mientras que el diseño integrado facilita la sincronización entre el llenador y el tapador para minimizar los tiempos de inactividad durante cambios de formato.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta unidad es adecuada para integrarse dentro de una línea de envasado usada o como monobloque independiente en la producción de bebidas. Su rango de trabajo ajustable admite formatos de botella desde 0.5 L hasta 1.0 L, con compatibilidad para botellas de PET y vidrio, lo que la hace adaptable a diversos requisitos de envasado industrial. Los transportadores y módulos aguas arriba/abajo pueden sincronizarse con la velocidad de la línea, apoyando configuraciones de alimentación y descarga eficientes.Estado de la máquina y historia de mantenimientoLa máquina es de segunda mano con 10000+ horas de operación y configurada para un despliegue listo para operar, sujeta a procedimientos estándar de instalación y puesta en marcha. Su construcción marcada CE y las especificaciones de utilidades conservadas indican un activo industrial bien documentado adecuado para continuar su servicio en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadAl combinar el llenado y el tapado en un solo marco, el monobloc elimina puntos de transferencia entre máquinas y reduce la huella. El rendimiento de 6000 bph es ideal para operaciones de tamaño medio, packaging por contrato y expansiones de la línea. La flexibilidad entre botellas en PET y vidrio dentro de 0.5 L a 1.0 L permite una respuesta rápida ante cambios en la mezcla de productos en carteras de equipos de embotellado. El sistema de tapado integrado garantiza una aplicación de par pr... Ljdoymdqfjpfx Alaeac

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de llenado para envases de cartón de 1999 consta de una llenadora SIG Combiblock, un sistema de acumulación, un aplicador de pajitas, un túnel de retractilado y una envasadora de cartón. Actualmente, la línea llena zumos en envases de cartón. Las máquinas siguen en funcionamiento hasta finales de octubre y pueden visitarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Producción: 12.000 botellas/h Volumen: 200 ml Envasado: cartón, CB7 (alimentación) Formato túnel de retractilado: 2x5 Formato envasadora de cartón: 30 envases / 60 envases Lista de máquinas Llenadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de funcionamiento: 112.650 h Sistema de acumulación vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de paja | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retractilado | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonadora | Meurer | CMT/ TP | 1999 Lajdpfsr It Stex Alaec

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de llenado para envases de cartón de 1999 consta de una llenadora SIG Combiblock, un sistema de acumulación, un aplicador de pajitas, un túnel de retractilado y una envasadora de cartón. Actualmente, la línea llena zumos en envases de cartón. Las máquinas siguen en funcionamiento hasta finales de junio y pueden visitarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Rendimiento: 12.000 botellas/h Volumen: 200 ml Envasado: cartón, CB7 (entrada) Formato túnel de retractilado: 2x5 Formato envasadora de cartón: 30 envases / 60 envases Lista de máquinas Llenadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de funcionamiento: 112.650 h Sistema de acumulación vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de paja | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retractilado | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonadora | Meurer | CMT/ TP | 1999 Laodpfx Ajr It Swslaoc

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Vista general La sopladora BLOMAX 4 fue fabricada en 2006 por la empresa alemana SIG Corpoplast (ahora KHS). Ha sido revisada por un constructor de máquinas y puede verse en funcionamiento en seco. Los moldes de soplado no están incluidos, pero pueden adquirirse. Datos técnicos Capacidad: hasta 7.200 bph 4 cavidades Dimensiones: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Peso: 15 t Horas de funcionamiento: 44.736 botellas Volúmenes: 200 ml - 2000 ml Max. Diámetro: 115 mm Max. Longitud máx.: 350 mm Longitud de las preformas: 60 - 200 mm Diámetro máx. del anillo de soporte: 35 mm Diámetro del anillo de soporte: 35 mm Volumen de suministro La sopladora está totalmente equipada con el sistema de alimentación de preformas (silo, elevador, clasificador, tolva) Lajdpfxsl Hxpko Alasc

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen La máquina de soplado fue fabricada en 2002 por el entonces fabricante SIG Corpoplast (hoy KHS). La máquina sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada. Datos técnicos Rendimiento nominal: 30.000 botellas/h Formatos utilizados recientemente: 1,0L (27.000 botellas/h) 1,25L (27.000 botellas/h) 2,0L (22.500 botellas/h) Volumen de botella: 200 - 3.000 ml Diámetro máximo: 126 mm Longitud: 107 - 350 mm Longitud de preforma: 60 - 200 mm Diámetro máximo: 48 mm Dimensiones (LxAnxAl): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm Espacio requerido: 11.500 mm x 11.300 mm Peso: 31,15 t Alcance de suministro Blomax 20 Alimentador de preformas VT 3010 Lodory Iiwjpfx Alasac

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Se dispone de una máquina de moldeo por soplado SIG Corpoplast. Rendimiento: 21600 botellas/h, formatos de botella: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, presión máx. del aire de soplado: 40bar, dimensiones X/Y/Z: aprox. 7000mm/4300mm/3100mm, peso: aprox. 20000kg. Incluye alimentador de preformas Transver AG, año de construcción: 2008, silo, elevador, clasificador y tolva. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Lajdpfx Alet Eu Azjaec

Estado: listo para usar (usado), Se usaba para llenar y empacar harina y azúcar, formato: 1000g, producción máxima: 90/ min, con mandril, dosificador principal, aplicador de cola NORDSON, báscula de control y postdosificador. Lasdpfxefz Nide Alaoc

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Ledpfx Alszd Uftsaeac

Estado: listo para usar (usado), Berger Lahr VRDM 397/50 LWC SIG Positec 52525035600 motor paso a paso, número de serie: 9735750 con encoder, usado, en buen estado, 100% funcional, entrega según fotos. Laodpsw Ikbmofx Alajc

Estado: nuevo, SIG Positec / Berger Lahr TLC 532 F servodrive SN:1110070929, sin usar en embalaje original abierto, 100% funcional, entrega según fotos Lasdpfxox Eu Rzj Alasc

Estado: nuevo, Caudal volumétrico 1600 m³/h Volumen de separación 99,9 % Longitud del tubo de aspiración 3.000 mm Motor 230 Voltios Motor 1,1 kW Peso 80,0 kg Lodpfx Ajxaal Relasac Dimensiones L-A-H 580 x 580 x 900 mm Descripción: El equipo de filtración filtoo, desarrollado recientemente por TEKA, es una instalación de filtrado móvil que puede utilizarse en numerosas aplicaciones para la filtración de humos, polvos y gases. También es adecuado para aceros de alta aleación (acero inoxidable). El equipo ha sido probado de acuerdo con la norma DIN EN ISO 15012-1 (2005) y cuenta con la certificación IFA (anteriormente BGIA) (IFA nº 201020469/1140) para la clase de humos de soldadura "W3" (eficiencia de separación: > 99,9 %). ¿Dónde se puede utilizar el SIG 230 filtoo? - En puestos de trabajo de soldadura - En talleres - Para aplicaciones de soldadura blanda - Para restauradores - En cerrajerías Equipamiento: - Sistema de aspiración y filtración certificado por BGIA IFA 1005030 para la extracción en aceros de alta aleación y metales no ferrosos - Manual de usuario en alemán Equipamiento opcional con coste adicional (recomendado): - Kit de adaptación STAVO (pre-separación de polvo) - Para FILTOO con protección contra chispas y cajón recolector Nota: - El equipo sólo debe emplearse para la extracción de polvos y humos secos - Leer el manual de instrucciones antes de la primera puesta en marcha

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema completo de llenado para botellas de vidrio desechables fue fabricado en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buen estado y está preparada para funcionamiento continuo en tres turnos. Datos técnicos: Capacidad: 40.000 botellas/hora (con 0,25L) Formatos de botella: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formatos de empaque: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados u otras bebidas en botellas de vidrio desechables. Ejecución higiénica. Cambio de formato automatizado. Alcance de suministro: Transporte de palets (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de palets (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Enfardadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporte y separador de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Colocador de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Cerradora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Marcador de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Control de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de chapas corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Corchadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de nivel de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en etiqueta de cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiquetadora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Serie 500 Lsdoyb Tucspfx Alajac

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 🔨 ¡Maximiza tu poder de reciclaje con el Molino de Martillos Mizar! ♻️ El Molino de Martillos Mizar es una solución de molienda de alta eficiencia diseñada para satisfacer las más exigentes demandas de las industrias de reciclaje y procesamiento. Con sus martillos rotatorios de alta velocidad, tritura, muele y pulveriza una amplia gama de materiales, incluyendo plásticos, madera, residuos agrícolas y metales complejos, en partículas finas y manejables. 🔧 ¿Por qué elegir el Molino de Martillos Mizar? ✅ Diseño robusto e innovador: diseñado para uso intensivo con mínimo mantenimiento ✅ Salida ajustable: tamaño de partícula personalizable para diferentes materiales ✅ Alto rendimiento: garantiza un procesamiento consistente a gran escala ✅ Eficiencia energética: diseñado para reducir los costos operativos y aumentar la productividad ♻️ Ideal para reciclaje 🟢 Placas de circuitos 🟢 Radiadores 🟢 Materiales multimetálicos Ya sea que procese desechos electrónicos, mezclas metálicas o subproductos industriales, el molino de martillos Mizar ofrece un rendimiento, una durabilidad y una versatilidad inigualables. Lsdpfx Aowhap Uelaoac 🔩 Tome el control de su proceso de reciclaje con una solución en la que confían los profesionales de la industria.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, avance eje X: 48 m/min, avance Eje Y: 48 m/min, Avance eje Z: 36 m/min, potencia nominal (aparente): 40 kVA, velocidad de giro (máx.): 15.000 rpm, peso total: 7.200 kg, Equipamiento: documentación / manual, El Centro de Mecanizado Vertical SIGMA MISSION SMV 1050 es una máquina nueva y robusta, adecuada para una variedad de aplicaciones industriales. Equipado con el control numérico TNC 620 de Heidenhain, ofrece precisión y control fáciles. Sus dimensiones de mesa son de 1150 x 560 mm, permitiendo una carga máxima de hasta 800 kg/m². La máquina cuenta con un amplio rango de movimientos, con recorridos de 1050 mm en el eje X, 560 mm en el eje Y, y 635 mm en el eje Z. Este equipo requiere una presión de aire de 6 a 8 bares para operar correctamente. Con un peso total de 7200 kg, su construcción es robusta, asegurando estabilidad durante los procesos de mecanizado. La potencia de operación es de 40 KVA, lo que indica un consumo energético considerable, pero proporcionado para su capacidad y tamaño. El SIGMA MISSION SMV 1050 es una opción confiable para quienes buscan eficiencia y precisión en sus operaciones de mecanizado vertical. - Recorridos: X 1.050 mm | Y 560 mm | Z 510 mm - Mesa: 1.250 × 560 mm | Carga máxima sobre mesa 1.000 kg - Husillo: BT-40, potencia 11 kW (S1) / 15 kW (S6) - Revoluciones del husillo: hasta 8.000 rpm - Avances de trabajo: 1 – 8.000 mm/min - Avances rápidos: 22 / 22 / 16 m/min - Cambiador de herramientas (ATC): 24 herramientas, brazo oscilante - Peso de máquina: aproximadamente 4.800 kg - Dimensiones externas: 2.950 × 2.450 × 2.850 mm (aproximado) - Control CNC: (según configuración estándar o propuesta del cliente) ✅ Pensada para talleres que necesitan versatilidad, precisión y robustez con dimensiones compactas. Lajdpoxgqdqsfx Alasc ✅ Equipamiento completo: sistemas de refrigeración, protección contra virutas, lubricación automática y diseño con seguridad CE.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 23.488 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 20.000 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, recorrido del eje Z: 1.250 mm, UNISIGN UNIPORT 7000: Fresadora y taladradora CNC de pórtico Se vende una robusta fresadora CNC de pórtico/taladradora de pórtico, modelo UNISIGN UNIPORT 7000, perteneciente a un grupo empresarial italiano que ha trasladado al extranjero el procesamiento específico de sus productos. Laedpfx Aozcqw Relaoc Debido a las normativas de cumplimiento y a las medidas de seguridad, así como a las medidas de protección de las piezas, toda la documentación fotográfica de la máquina solo se proporcionará a solicitud de clientes finales seleccionados. La máquina cuenta con un área de trabajo muy amplia, con un recorrido de 20.000 mm en el eje X, 3.500 mm en el eje Y y una sólida estructura de pórtico para piezas grandes y pesadas. Datos técnicos: Fabricante: UNISIGN Modelo: UNIPORT 7000 Tipo de máquina: Fresadora CNC de pórtico / Taladradora de pórtico Control: Siemens Sinumerik 840-D Recorridos: Eje X: 20.000 mm Eje Y: 3.500 mm Eje Z: 1.250 mm Mesa de trabajo: aprox. 22.250 x 3.170 mm Carga máxima de la mesa: 2.000 kg/m² Ancho libre del pórtico: 3.000 mm Distancia desde el extremo del husillo hasta la mesa: 250 – 1.500 mm Husillo: Portaherramientas: HSK 100 Potencia del husillo: 36 kW Velocidad máxima del husillo: 4.000 rpm Par máximo: 1.350 Nm Caja de cambios: de 2 velocidades Rendimiento de mecanizado en C45: Taladrado completo: Ø 130 mm Taladrado de roscas: M55 Rendimiento de fresado: aprox. 1.200 cm³/min Almacén de herramientas: Almacén de cadena con 48 posiciones Longitud máxima de la herramienta: 500 mm Peso máximo de la herramienta: 25 kg Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 10 segundos Avance / Avance rápido: Avance rápido X/Y/Z: 40.000 mm/min Rango de avance: 5 – 40.000 mm/min Datos de la máquina: Peso de la máquina: aprox. 146.000 kg Superficie de instalación: aprox. 28.500 x 10.800 mm Altura total: aprox. 5.000 mm Potencia de conexión: aprox. 80 kVA Electricidad: 400 V / 50 Hz / 3 fases Descripción: Robusta fresadora CNC de pórtico con una estructura de pórtico estable, adecuada para el mecanizado de piezas grandes y pesadas. La máquina está equipada con un control Siemens Sinumerik 840-D, un husillo principal de alta potencia, una gran mesa de trabajo y un almacén de herramientas automático. Ideal para la construcción de maquinaria, el mecanizado de piezas grandes, la fabricación de moldes, la construcción de acero, la ingeniería energética o aplicaciones similares. Datos técnicos según la documentación disponible. Salvo errores y omisiones. Posibilidad de inspección previa acuerdo.

Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 71080, Disponible: inmediatamente disponible Lasdoh Ek U Djpfx Alasc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, - USADO - CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DE 3 EJES CON CAMBIADOR DE PALETS RECORRIDO DEL EJE X 1250 mm RECORRIDO EJE Y: 700 mm RECORRIDO DEL EJE Z 750 mm DISTANCIA HUSILLO NOSE-TABLE: 100 - 850 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 15 m/min HUSILLO: 4000 rpm; 26 kW; ISO 50 - DIN PALETA: N.2 TAMAÑO MESA: 650 x 1400 mm CARGA MAX ADMITIDA: 1500 Kg ENFRIADOR A ALTA PRESIÓN: 30 Bar ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: TIPO CADENA ; 41 POS Lsdpfxsyvlxkj Alajac DIÁMETRO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 120 (200) mm LARGO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 400 mm PESO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 20 Kg UNIDAD DE CONTROL: FANUC 16i-M PESO: 16750 Kg DIMENSIONES GENERALES: 7135 x 5300 x 3426 mm ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS ; CAJA DE ENGRANAJES

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: Fanuc, peso total: 9.000 kg, longitud de la mesa: 825 mm, ancho de la mesa: 625 mm, modelo de controlador: 21i MB, Unisign Univers 4000 (UV 4000) Centro de mecanizado vertical CNC de puente motriz Tamaño de la mesa (2) 825 x 625 mm. Número de palets: 2 Distancia de recorrido eje x 1600 mm. Recorrido eje y 600 mm. Recorrido eje z 500 mm. 4º eje (mesa giratoria) NC Carga máxima de la mesa 1200 kg Número de herramientas en el cargador 51 piezas. Velocidad máxima del husillo 12.000 rpm. Lodpfx Alezavlusajac Portaherramientas DIN 69871A Control CNC Fanuc 21i MB Si tiene alguna pregunta sobre la máquina, estaremos encantados de ayudarle por teléfono o correo electrónico. No dude en consultar nuestros otros listados para obtener una descripción completa de nuestro inventario.

Estado: usado, Empaquetadora automática MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Unidad flejadora automática M400 1. EMPAQUETADORA MAIR, modelo MPS RH150/D/4/SL Ljdpfx Aeymahyolaeac El modelo MPS RH150/D/4/SL Pat. empaqueta automáticamente tubos redondos en paquetes hexagonales. La máquina permite realizar automáticamente la operación de flejado en una posición fija, con el paquete desplazándose lateralmente y deteniéndose automáticamente en las posiciones de flejado programadas. Está compuesto de: - Transportadores de cadena de cuatro tubos con dientes de soporte y accionamiento intermitente para la elevación de un tubo a la vez, procedente de la máquina roscadora, hasta la zona de alineación. - Un rodillo motriz para alinear el tubo contra un tope final ajustable, antes de la formación de la fila. - Dos áreas de almacenamiento para la fila de tubos; necesarias durante el ciclo de evacuación del paquete. - Una estructura robusta de acero estructural soldado, formando un puente. - Un sistema de manipulación de filas de tubos que recoge una fila de tubos a la vez desde el almacenamiento de la segunda fila y la coloca sobre los soportes formadores de paquetes. - La manipulación se realiza mediante una serie de electroimanes que realizan un movimiento giratorio durante el ciclo de transferencia de filas; - Cuatro soportes verticales accionados para la formación y sujeción de fardos. Están provistos de cuchillas ajustables según el tamaño y la forma del fardo requerido y se bajan para permitir que el fardo se deposite sobre el carro de evacuación. - Carro de evacuación accionado, deslizante sobre raíles fijados al suelo y equipado con rodillos inferiores accionados y pares de rodillos sueltos verticales de retención. - Transportador plano motorizado para transportar el fardo después de la zona de flejado. - Cadenas de almacenamiento accionadas adecuadas para acercar los fardos a la cantidad seleccionada. - Estación de drenaje para la elevación del fardo, para permitir la salida del refrigerante de los tubos; está equipada con dos dispositivos hidráulicos accionados por una central hidráulica. - Armario de control. 2. ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control 3. ESTACIÓN DE PESAJE, modelo KG8/DY La estación pesa los paquetes de tubos mediante celdas de carga. Las cadenas de almacenamiento accionadas trasladan los paquetes a la posición de pesaje. La estación de pesaje se encuentra debajo de los dispositivos neumáticos de elevación que levantan el paquete para permitir la operación de pesaje. Está compuesto de: - Bastidor inferior para fijar al suelo, completo con cuatro soportes, enganches y células de carga. - Bastidor de sujeción superior, capaz de recibir los dispositivos de elevación del fardo. - Transmisor de peso compacto. 4. SOFTWARE, modelo DATAPACK 3/T El software Datapack Management System permite al operario: - Controlar y supervisar la producción de tubos en tiempo real. - Establecer una nueva configuración del paquete c...

Estado: usado, Placa de cableado DIAS de Sigmatek versión 2: compatible con control NC4 - tomado del sistema Demag ET 6 - tomado de una máquina en funcionamiento - totalmente funcional Fabricante: Sigmatek Lsdpfx Aerr Egzslasac N° de pieza de repuesto: Número de fabricante: Tand: usado