Simon Sf D 1 de segunda mano en venta (98.771)

Estado: listo para usar (usado), Diámetro del disco de lijado: aprox. 175/190 mm Ancho del disco de lijado: 30 mm Ndjdpfx Ahofnbgys Rob Velocidad de rotación del disco de lijado: 2800 rpm Conexión eléctrica: 380 V, 0,6 kW Espacio necesario: 670 x 400 x 1140 mm Peso: aprox. 120 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Máquina Continua para la Elaboración de Mantequilla (CBM). Marca: Simon Freres Modelo: MD1119 C Año: 1983 Capacidad: 2.000 kg de mantequilla por hora Entrada: ± 4.000 litros de nata al 38-42% de grasa Incluye accesorios: - Sistema de dosificación de agua y cultivos - Bomba de vacío - Cuadros de control - Tuberías 1 x Silo para Mantequilla Capacidad del silo: 2.000 kg Con 2 bombas para mantequilla: Waukesha modelo 130U1 Motor: 5,5 kW Ndjdpfx Aheydnzps Reb Bomba de retorno CIP Descripción: Línea de producción de mantequilla. Actualmente ubicada en la fábrica en Bélgica. Principio operativo de la línea de producción: Máquina continua para la elaboración de mantequilla. Una bomba de nata transporta la nata desde los tanques de reserva hasta la CBM. La CBM es capaz de transformar 4.000 litros de nata en 2.000 kg de mantequilla. Dispone de un sistema de recirculación para la refrigeración e inyección de suero de mantequilla, sección de vacío y bombas de inyección para cultivo y salmuera. Además, está equipada con enfriador de suero de mantequilla, bombas para suero de mantequilla y CIP, tanque de recolección, válvulas, tuberías y todos los controles necesarios. Una vez producida la mantequilla en la CBM, esta se bombea al silo de mantequilla Egli, que cuenta con dos bombas de descarga Waukesha para transportar la mantequilla a las máquinas de llenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.464 h, CONTROL CNC Controlador: Fanuc Series 31i-MODEL B5 Plus EJES Número de ejes controlados: 3 Número de ejes simultáneos: 3 Recorrido del eje X mm: 700 Recorrido del eje Y mm: 400 Recorrido del eje Z mm: 330 Distancia husillo - superficie de mesa mm: 250–580 Velocidades de avance m/min: 30 Avance rápido m/min: 54 Precisión de posicionamiento mm: < 0,006 Repetibilidad mm: < 0,004 MESA DE TRABAJO Dimensiones de la mesa mm: 850 x 410 Carga máxima de mesa kg: 300 Ndsdpfjz Dpk Ujx Ah Rjb HUSILLO Velocidad máx. del husillo rpm: 10.000 Potencia del husillo kW (S1/S6): 14,2 / 4 Cono del husillo / interfaz: BT30 (BIG-PLUS BBT30) SISTEMA DE HERRAMIENTAS Capacidad del magazín de herramientas: 21 Diámetro máx. herramienta (puestos libres) mm: 80 Longitud máx. de herramienta mm: 250 Peso máx. de herramienta kg: 3 Tiempo viruta a viruta s: 1,6 TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO Trabajo del cabezal horas: 1.464

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso de la bobina: 10.000 kg, avance eje X: 35 m/min, número de rodillos enderezadores: 5, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 2 mm, diámetro interior: 508 mm, espesor de chapa (máx.): 2 mm, diámetro exterior: 1.250 mm, diámetro del mandril: 508 mm, ancho de bobina: 1.250 mm, diámetro exterior de la bobina: 1.250 mm, número de cuchillas: 8, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura de trabajo: 1.250 mm, ancho total: 4.500 mm, longitud total: 5.700 mm, altura total: 1.600 mm, capacidad de carga: 10.000 kg, ancho del producto (máx.): 1.250 mm, espacio necesario anchura: 4.500 mm, espacio necesario longitud: 5.700 mm, espacio necesario altura: 1.600 mm, Krasser Centurio SCS-1250 slitting line with Stolarczyk 10-ton motorized decoiler Ndodsz D Ivvepfx Ah Rsb For sale: a complete coil-fed sheet metal cutting and slitting line, manufactured by Krasser GmbH (Austria), installed new in January 2023 and used in-house ever since by a sheet metal transformation company. Well maintained, fully operational, and available for inspection while still running at our facility. Krasser Centurio SCS-1250 – slitting/cutting line Max. sheet/coil width: 1,250 mm — min. independent sheet width: 250 mm — min. slitting width: 75 mm between knives Material thickness range: steel (400 N/mm²) 0.4–1.5 mm, stainless steel (550 N/mm²) 0.4–1.0 mm, copper and aluminum 0.5–2 mm Max. cutting speed: 35 m/min Straightening unit: 5 rollers Longitudinal cutting: 6 pairs of slitting knives installed (5 standard + 1 additional pair), max. 8 Cross-cut: electrically driven guillotine shear Roller-shear unit for partial cross-cuts included Automatic film-application (plastic protective film) unit included Automatic labeling unit included (label printer + applicator) Krasser Optimizer cutting-optimization software included Touchscreen HMI control, multilingual (including Spanish) CE-certified safety fencing Electrical connection: 3-phase 400–488V, 11 kW, 16A Pneumatic connection: 1/2", 6 bar, filtered and dried air, 50 l/min Approx. overall footprint (line + decoiler): 5.7 m long x 4.5 m wide x 1.6 m high Lifetime production data (as of today): 176,941 m of material processed, 60,610 cross-cuts — machine has been in steady, reliable production use Stolarczyk decoiling set (motorized, 10 tons) Manufacturer: Spółka Stolarczyk (Poland) — Type RS10HWPp-D, year 2022 Max. coil load: 10,000 kg (10 tons) Hydraulic mandrel expansion — mandrel/coil inner diameter 508–610 mm Max. coil outer diameter: 1,250 mm — coil width: 250–1,250 mm Max. unwinding speed: 30 m/min Coil car included, with hydraulic vertical lift (306 mm) and electric horizontal travel Electrical connection: 400V, 6.5 kW Weight: 3,150 kg The line and decoiler are sold together as a working unit. Removal/dismantling and logistics to be agreed with the buyer. For technical questions or to arrange a visit, please contact us by email — we're glad to answer any question and share further documentation, photos or a video of the machine running.

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Banco de estirado triple de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto rendimiento. Línea completa de estirado triple de tubos de 40 toneladas, reacondicionada por BULTMANN en 2014. Incluye un amplio conjunto de utillajes y un completo paquete de repuestos. Esta línea de estirado triple de tubos BULTMANN GKZ 400/3-16 combina una robusta capacidad de estirado de 40 toneladas con importantes mejoras realizadas en 2014, entre las que destacan la conversión del PLC a Siemens S7-400, la renovación de la bancada de la máquina, la reconstrucción del alimentador y la modernización del carro de estirado. La línea está disponible para entrega inmediata y es adecuada para aplicaciones exigentes. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Triple · Reacondicionamiento principal: 2014 - Cuadro eléctrico completamente revisado - Conversión del PLC a Siemens S7-400 - Nuevos variadores Siemens - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado (ruedas, amortiguación, etc.) - Cadena nueva - Mordaza de tiro reconstruida · Resistencia del material: 500 N/mm² · Longitud de entrada del tubo: 2.5–12 m · Longitud de salida del tubo: 3–16 m · Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 toneladas) · Velocidad máxima de estirado: 80 m/min · Velocidad de retorno: 120 m/min · Potencia del motor principal: 300 kW · Potencia del grupo hidráulico: 30 kW · Accionamientos auxiliares: 7,5 kW · Rango de diámetro de tubo*: 20–65 mm · Espesor de pared: 1–5 mm * Rango de tubos fabricado por el propietario anterior. El utillaje correspondiente está disponible para este rango y deberá verificarse in situ. ALCANCE DEL SUMINISTRO - Banco de estirado completo - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado - Cadena nueva - Mordaza de estirado reconstruida - Sistema eléctrico con PLC Siemens S7-400 y variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreras de seguridad existentes - Amplio conjunto de utillajes (a verificar in situ) - Completo paquete de repuestos (a verificar in situ) - Documentación en formato digital y en papel VENTAJAS ✓ Fuerza de estirado de 40 toneladas para aplicaciones exigentes de fabricación de tubos. ✓ Automatización Siemens modernizada para una mayor fiabilidad y un mantenimiento más sencillo. ✓ Importante reacondicionamiento mecánico realizado por BÜLTMANN. ✓ Incluye utillajes, paquete de repuestos y documentación. ✓ Disponibilidad inmediata para una rápida instalación. INFORMACIÓN COMERCIAL - Estado de la máquina: Desmontada. - Vídeo de la línea en funcionamiento disponible. - Entrega: Inmediata | Tal como está y donde está Resistencia del material: 500 N/mm² Longitud de entrada del tubo: 2.5 - 12 m Nsdpfx Ahszkf I Eo Redb Longitud de salida del tubo: 3 - 16 m Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 tons) Velocidad máxima de estirado: 80 m/min Velocidad de retorno: 120 m/min Potencia del motor principal: 300 kW Potencia del grupo hidráulico: 30 kW Accionamientos auxiliares: 7.5 kW Rango de diámetro de tubo*: 20 - 65 mm (*Producido por el dueño anterior. Herramientas disponibles para ese rango. A verificar en el sitio) Rango de espesor de pared: 1 - 5 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: AA1/016112, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.900 kg, longitud de la mesa: 3.050 mm, ancho de la mesa: 1.240 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, CNC de 4 ejes marca SCM, modelo RECORD 100 AL • 4 ejes controlados: X, Y, Z y C X: 60 m/min Y: 45 m/min Z: 30 m/min • Mesa tipo nesting, de aluminio • Medidas mesa de trabajo: X: 3.050 mm Y: 1.240 mm • 2 zonas de trabajo • Topes neumáticos de referencia • Bomba de vacío en seco BECKER: 250 m3/hora • Comando a distancia • Software de programación XILOG PLUS. Permite importación de archivos DXF, muy fácil de usar • Vallado de protección, con puerta de acceso. • Alfombras de seguridad • Peso: 3.900 Kg • Normativa CE • Año de fabricación: 2007 • GRUPO FRESADOR. 11,5 HP 0-24.000 rpm Sistema de cambio automático de herramienta (ATC) Portaherramientas tipo HSK F-63 Almacén rotativo para el ATC de 12 posiciones • UNIDAD MULTI-TALADRO 7 taladros verticales 1 + 1 taladros horizontales en X 1 + 1taladros horizontales en Y 2.000 a 6.000 rpm • UNIDAD DE DISCO Corte en X Diámetro: 120 mm 3.500 a 7.500 rpm Ndsdpfozg H Sdsx Ah Rsb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 50 mm, diámetro de giro: 190 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 340 mm, diámetro de giro sobre la corredera superior: 190 mm, altura pico: 170 mm, anchura central: 700 mm, longitud de giro: 600 mm, carrera de la pluma: 120 mm, longitud total: 1.596 mm, ancho total: 880 mm, altura total: 1.240 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 40 rpm, velocidad de giro (máx.): 3.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 40 rpm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 730 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Debido a una reestructuración, vendemos nuestro torno convencional: EMCO EM 17 D. - Año de fabricación: 2005 - Buen estado - Totalmente operativo - Distancia entre puntos: 700 mm / Altura entre puntos: 170 mm - Diámetro máximo de torneado: 340 mm (190 mm sobre el carro transversal) - Longitud máxima de torneado: 600 mm - Husillo: máx. 3.000 rpm – 5,3 kW - Velocidad de giro ajustable de forma continua (regulación de frecuencia) - Caja de cambios de 4 velocidades con reducción - Velocidad de corte constante ajustable - Plato de 3 mordazas de 200 mm - Pantalla digital de 2+1 ejes - Documentación completa de la máquina Ndodpfxez Aff Io Ah Rjb - Dependiendo del precio, se pueden adquirir diversos soportes para herramientas, un plato de 4 mordazas (plato plano) de 200 mm y un dispositivo de sujeción con pinzas (tubo y manguito). - La máquina puede ser inspeccionada con la energía conectada. - Suministro completo de piezas de repuesto y servicio técnico por parte de EMCO. Esta oferta no es vinculante. Sujeta a venta previa. No se realizan ventas en línea. La venta solo se realiza a empresas después de una inspección y aceptación en las instalaciones. Debido a la antigüedad de la máquina, la venta se realiza sin garantía de ningún tipo. Solo recogida en fábrica (EXW) - no se realiza envío.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina clasificadora AWETA GS DV-D 14+1 usada para pepinos (o calabacines), fabricada en 2010. Tipo de máquina: GS DV-D 14+1 Número de serie: 60795-01 Año de fabricación: 2010 Descripción: La máquina clasifica aproximadamente 18.000 pepinos por hora. Nodpfxjzu H Uho Ah Rodb Opcionalmente, también se puede incluir el sistema de descarga automática de las cajas, junto con el transporte de las cajas llenas. No se incluye en la venta: la máquina de paletizado y la máquina de atado. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, año de fabricación 2021, máquina de templado para chocolate, grasas y untables para pan. Capacidad de templado ≥1.350 kg/h, consumo máximo real en el uso actual de aproximadamente 1.200 kg/h. Funcionamiento en tres etapas: Etapa 1: etapa de calentamiento para la descristalización de la masa a unos 45 °C, con un circuito de circulación de agua caliente separado, regulación dependiente de la temperatura de la masa y bomba de circulación de agua con calefacción eléctrica. El circuito también tiene una función de enfriamiento, de modo que se pueden compensar las temperaturas de entrada de la masa superiores a 45 °C. Etapa 2: zona de enfriamiento y cristalización, garantiza una cantidad constante de cristales independientemente del caudal de la masa. Grandes superficies de enfriamiento y control preciso de la temperatura; herramientas de cizallamiento y mezcla de diseño especial generan un alto gradiente de cizallamiento y aceleran la formación de cristales beta microcristalinos y estables. Etapa 3: zona de mezcla para la distribución homogénea de los cristales de siembra beta. La etapa de mezcla también se puede utilizar como etapa de enfriamiento, para temperaturas de entrada más bajas o un mayor caudal con la misma temperatura de entrada. Equipamiento y características: • Principio "primero en entrar, primero en salir", el tiempo de permanencia de todas las partículas de la masa es el mismo. • PLC Siemens con panel táctil TP 900 (9"), los parámetros para hasta 40 masas se pueden almacenar como programas recuperables. • Transmisión reforzada con medición de la absorción de corriente, incluida la visualización en la HMI. • Flujo de agua turbulento, bomba de circulación propia por etapa, control automático de potencia. • Dos circuitos de control de agua adicionales en el bastidor: para el calentamiento de la línea de masa hacia el agregado de mezcla y de la línea de retorno de masa hacia el depósito y de la línea entre el depósito y la máquina de templado, incluida la operación a través de la HMI. • Protección térmica de arranque para evitar el arranque de la máquina que no se ha calentado lo suficiente. • Pantalla digital de la temperatura de entrada de la masa, sensor PT-100 separado para la línea de alimentación. • Interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital, desconecta la bomba de alimentación en caso de sobrepresión. • Programas seleccionables "Templado" y "Nocturno" con ajuste automático de todos los circuitos de calentamiento y enfriamiento. Ndedpfxozzvgtj Ah Rob Incluido en el alcance del suministro: bomba de alimentación tipo SPN 1500 (2"), n.º de máquina 35120010, controlada por frecuencia a través del control de la máquina de templado. Bomba de derivación tipo SPN 1000 (2"), n.º de máquina 35120015, controlada por frecuencia, operación a través de la HMI. Conexión: agua de refrigeración 5-10 °C por parte del cliente, 2-4 bar, presión diferencial mínima de entrada/salida de 1 bar; 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + tierra. Dimensiones según el dibujo del fabricante A 17555-2, disponible. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, entrega y puesta en marcha por Sollich en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Utilizada exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, almacenada en seco en Wuppertal desde finales de 2024, visita previa acuerdo. La documentación, el manual de operación y los documentos de conformidad están disponibles. Valor de adqui

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D con unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA y unidad de refrigeración, año de fabricación 2021, unidad completa de templado y mezcla para la producción de untables para pan sin aceite de palma. Todos los componentes se diseñaron, pusieron en marcha y operaron conjuntamente; aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Pos. 1 – Máquina de templado Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n.º de máquina 35120005). Máquina de templado de placas en 3 etapas, capacidad de templado ≥1.350 kg/h (consumo máximo real de aprox. 1.200 kg/h). Etapa 1: etapa de calentamiento, decristalización a unos 45 °C, circuito separado de agua caliente con función de refrigeración. Etapa 2: zona de enfriamiento/cristalización, cantidad constante de cristales, grandes superficies de enfriamiento, alto gradiente de cizalladura. Etapa 3: zona de mezcla para una distribución homogénea de los cristales, también utilizable como etapa de enfriamiento. Principio "primero en entrar, primero en salir", bomba de circulación propia para cada etapa. PLC Siemens + Panel táctil TP 900 (9"), memoria de programa para 40 masas. Transmisión reforzada con medición de corriente, visualización HMI, control automático de potencia. Dos circuitos de regulación de agua adicionales para calentar las tuberías de la masa y el retorno. Protección térmica de arranque, sensores PT-100, interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital. Conexión: agua de refrigeración 5–10 °C, 2–4 bares; 400 V, 3 fases, 50 Hz. Pos. 2 – Unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA (n.º de máquina 35120025). Para un máximo de 1.200 kg/h de untable para pan con un 5–10 % de sólidos. Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza. 2 dosificadores de platos TD 1 (n.º de máquina 35120030/35120035), cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 l. Tolva de recogida de doble pared con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (n.º de máquina 35120040). Tubería de conexión sin calefacción para el vaciado total, desmontable mediante racores de tubería de leche/acopladores rápidos. Sistema de circulación de agua caliente, armario de control de acero inoxidable, manejo a través del HMI de la máquina de templado. Estructura móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias, conexiones de medios enchufables. Pos. 3 – Bombas de masa: bomba de alimentación SPN 1500 (2", n.º de máquina 35120010) y bomba de derivación SPN 1000 (2", n.º de máquina 35120015), ambas con control de frecuencia a través del control de la máquina de templado. Pos. 4 – Unidad de refrigeración KKT chillers cBoxX40, refrigerada por aire, año de fabricación 2021, diseñada para adaptarse a esta instalación. Capacidad de refrigeración 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compresor de tipo scroll, caudal volumétrico 4,5 m³/h, presión de bomba libre 3,0 bares, contenido del depósito 300 l (acero inoxidable 1.4301), 400/3/50 V, dimensiones 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, incl. kit de nivelación y pies niveladores. Cumple con la directiva de ecodiseño (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Nedpfxszzvf Aj Ah Redb Con esto, el comprador recibe una unidad coordinada, que se puede volver a montar inmediatamente, incluyendo el suministro de refrigeración; se elimina la necesidad de diseñar por separado la capacidad de refrigeración. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, puesta en marcha en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento, exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, in

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9421-092, amasadora espiral usada Diosna SP 180 A D, extraíble, reacondicionada, para 180 kg de masa por caldero, con 1 caldero de acero inoxidable, opcionalmente hasta 2 calderos adicionales por 2.900 € cada uno, espiral de acero inoxidable, núm. de máquina 9421-092, 380 V, 50 Hz, 21 A Nodpfx Aoy I A Ndoh Rodb

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 3.358 h, número de máquina/vehículo: K22268, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: JORNS, anchura de trabajo: 6.410 mm, ajuste de la viga de plegado: 200 mm, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, calibre trasero: 1.250 mm, velocidad de retroceso eje R: 283 mm/s, Recorrido de retroceso Eje R: 1.250 mm, Recorrido de retroceso Eje Z: 1.250 mm, peso total: 13.000 kg, longitud total: 8.500 mm, ancho total: 3.354 mm, altura total: 1.938 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 80 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Ofrecemos esta Plegadora Paneladora de chapa usada Jorns JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp, año de construcción 2023. Año de fabricación: 2023 Ndjdpfx Ahsz Dillo Rsb Modelo: JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp Corriente nominal: 80 A Voltaje de operación: 3×400 V Frecuencia: 50 Hz Voltaje de control: 24 VDC Presión hidráulica máx.: 210 bar Presión neumática máx.: bar Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 11140003483, recorrido eje X: 1.060 mm, recorrido del eje Y: 710 mm, recorrido del eje Z: 710 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, avance eje X: 15 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, potencia nominal (aparente): 30 kVA, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, altura total: 2.500 mm, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 4.000 mm, ancho de la mesa: 795 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, diámetro de la mesa giratoria: 800 mm, peso total: 8.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 15.103 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, diámetro de montaje: 40 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 50 A, DECKEL MAHO DMU 100 T: Centro de mecanizado universal - Velocidad de avance X/Y/Z: 20 - 2000 mm/min - Sistema de medición de recorrido X/Y/Z: 0,001 mm - Tolerancia de posición X/Y/Z: 0,010 mm - Portafusos: SK 40 - Diámetro máximo de la herramienta, con todos los alojamientos del cargador 1 ocupados: 130 mm / Cargador 2: 80 mm Ndjdpozxzk Ejfx Ah Rsb - Longitud máxima de la herramienta desde el extremo del husillo: 315 mm - Peso máximo de la herramienta con cambio automático de herramientas: 8 kg - Peso total máximo de las herramientas en el cargador: 160 kg - Mesa giratoria NC integrada en la mesa fija - Número de ranuras en T: 14/H 12 mm - Ranura de guía/una: 14/H 7 mm - Distancia entre las ranuras en T: 63 mm - Carga admisible de las mesas de trabajo: mesa fija: 800 kg, mesa giratoria: 500 kg - Incluye los portafusos que se encuentran en el cambiador de herramientas Atención: ¡la máquina puede transportarse en un camión de hasta 3000 mm de ancho! FCA D-72589 Westerheim - cargada en un camión

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 21370-07-1268, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponible a partir del 01.04.2027 para desmontaje y recogida por cuenta propia. Prensa de calandrado/prensa para chapa, modelo LZT 100-SF, año de fabricación 2007, de Langzauner. La máquina es adecuada para prensar y encolar materiales en forma de láminas, chapas y piezas similares. Dispone de superficies de prensado con calefacción y un dispositivo de prensado hidráulico. La calefacción superior e inferior se pueden activar por separado. Datos técnicos: • Fabricante: Langzauner • Modelo: LZT 100-SF • Año de fabricación: 2007 • N.º de fábrica: 21370-07-1268 • Calefacción: superior e inferior • Indicador de temperatura: separado para la parte superior e inferior • Tiempo de prensado: ajustable • Tiempo de apertura: ajustable • Apertura automática: presente • Conexión eléctrica: 3 × 400 V + N • Frecuencia: 50 Hz • Corriente nominal: 42,2 A • Potencia de conexión: según la placa de características, aproximadamente 27 kW Ndedpfx Aez Dai Uoh Rjb • Prensa hidráulica con 6 cilindros de prensado • Cable de seguridad / dispositivo de seguridad • Superficies de prensado, placas calefactoras en óptimas condiciones, sin daños • Tamaño de las placas calefactoras: 3.000 × 1.300 mm • Apertura máxima de la prensa / distancia entre las capas: 400 mm • Fuerza total de prensado: 100 t • 6 cilindros de prensado • Placas calefactoras eléctricas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Automatic dosing/closing Machine. Monoblock bottle filling/capping machine for the cosmetic industry. Equipped with 4 filling nozzles by cylinders and 1 vacuum-actuated nozzle for equalizing the product in all containers. Double capping head (pick and place) and vibrating ramp for valve insertion. Filling and vacuum pumps. Production 6000 b/h Nsdpowr Dziofx Ah Redb Filling capacity up to 250 ml Voltage 380-400 VAC + N Power 2,2 Kw With complete documentation and CE

Año de fabricación: 1977, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos tornos automáticos multimandril Schütte de seis husillos, incluyendo un cargador automático Iemca. 1) Schütte SF 42, año de fabricación: 1977, número de husillos: 6, paso máximo de material: 42 mm, carrera máxima del carro longitudinal: 125 mm, velocidad de giro: 2240 rpm, dimensiones de la máquina (LxAnxAl): aprox. 6500 mm / 1400 mm / 2200 mm, peso: aprox. 10000 kg. Incluye husillo de recogida, levas, pinzas, transportador de virutas, sistema de aspiración de neblina de aceite y cargador de barras Iemca PRA40/33/P. 2) Schütte SF 51 DNT, año de fabricación: 1987, paso máximo de material: 51 mm, número de husillos: 6, longitud máxima de torneado: 102 mm, profundidad máxima de taladrado: 102 mm, diámetro del círculo de husillos: 340 mm. Incluye husillo de recogida, carro transversal CNC en la posición 4, levas, pinzas, bomba adicional de refrigerante y transportador de virutas. Documentación disponible. Es posible visitar la máquina in situ. Ndjdpjzbuuwsfx Ah Rob

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 15, ancho total: 2.210 mm, longitud total: 2.333 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 700 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, La lijadora de cepillos DCSF-135 2W está construida con un cuerpo soldado, en cuyo interior se encuentran dos bastidores (2) que se mueven de forma independiente. A cada bastidor están sujetos dos husillos de lijado (3), construidos con segmentos cilíndricos base con ranuras donde se insertan cepillos de tela abrasiva suave y fibras de agave (4). Es posible una rotación de hasta 15°. Los husillos tienen, en relación con la velocidad de lijado, motores eléctricos (5) que los accionan a través de un sistema de engranajes. Los rodillos de lijado son impulsados por una correa (6), y su velocidad de rotación es regulable mediante variadores de frecuencia. Los conjuntos de lijado están suspendidos en pares en sistemas de elevación independientes. El sistema de elevación consta de cuatro husillos trapezoidales (7) que son accionados por un motorreductor (8) a través de una transmisión por cadena (9). Cada husillo está equipado con una aspiración independiente que extrae eficazmente el polvo generado durante el lijado (10). Debajo de los husillos de lijado, se encuentra una mesa transportadora (11) con una correa de goma, sujeta a cuatro soportes. [11:42, 21.09.2026] Dominik: La mesa transportadora es una mesa de vacío. La cámara de vacío de la mesa está conectada mediante dos conductos flexibles (12) a un ventilador radial (13) situado debajo de la mesa. En la parte trasera de la máquina se encuentra un soplador turbocompresor que limpia la pieza de trabajo al finalizar el proceso de lijado. Todo el equipo eléctrico está instalado en un armario de control independiente, situado en la parte delantera de la máquina; en la puerta del lado izquierdo se encuentra el panel de control del operador. [11:42, 21.09.2026] Dominik: La lijadora de banda ancha DCSF135 2W puede adaptarse para trabajar en línea. Las lijadoras adaptadas para este tipo de trabajo están equipadas con paneles de control inclinados con respecto a la dirección del movimiento de la banda transportadora, lo que permite operar la máquina durante el funcionamiento en línea o cuando la mesa es considerablemente larga en el lado de alimentación. Los rodillos de goma de la mesa, en el lado del motorreductor, son accionados por correas de elastómero. La máquina, al funcionar en una línea 1+1 (dos máquinas en una sola línea), puede estar equipada con un transportador de alimentación y descarga con su propio accionamiento (motorreductor MRT 50, i=15, n=93, con una longitud del transportador de 800 mm *), y el accionamiento se transmite del motorreductor a través de correas circulares de elastómero a los rodillos de goma; la longitud del transportador de alimentación y descarga depende de las necesidades individuales del cliente. Parámetros técnicos: rodillo de lijado con cepillos de lamelas de fibra de agave (FLEX TIM) ø290-380 x 1400 - 2 unidades velocidad de rotación de los cepillos 100-450 rpm Ndedpfx Ajz Duicsh Rsb motor de accionamiento de los rodillos Sg90L-4PC 2,2 kW, 1380 rpm - 2 unidades ancho de lijado 1350 mm banda transportadora CANTACT E2112 Kreisloch 57oSh;, 1350x4424, VACUUM CONTITECH (según SSZ.00.01-135) velocidad de avance 3-20 m/min motor de accionamiento del transportador Skg100L-4A 3 kW, 1415 rpm reductor del transportador MRT-85, i=20, n=70 motorreductor (transportador de alimentación y descarga)* MRT-50, i=15, n=93, potencia 0,75 kW* motor de accionamiento del elevador Skg100L-4A 0,55 kW, 1390 rpm - 2 unidades reductor del elevador MRT-60, i=56, n=25 motor del ventilador SKg 132S2A 5,5 kW,

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), OTEC Máquina especial de mecanizado SF 170/270/1000 para casquillos de árbol de levas Se ofrece una máquina especial de mecanizado OTEC para el procesamiento y acabado superficial de casquillos de árbol de levas. El equipo es apto para la mecanización tanto de casquillos de árbol de levas cortos como largos y ha sido diseñado para aplicaciones industriales de producción en serie. Datos técnicos: Fabricante: OTEC Tipo de máquina: SF 170/270/1000 Campo de aplicación: Mecanizado y acabado superficial de casquillos de árbol de levas Dimensiones de la máquina: • Longitud: aprox. 2.586 mm • Anchura: aprox. 798 mm • Altura: aprox. 1.785 mm • Altura de carga: aprox. 920 mm Peso: • Peso de la máquina: aprox. 1.200 kg • Peso para transporte: aprox. 1.400 kg Datos de conexión eléctrica: • Tensión: 3 x 400 V • Frecuencia: 50/60 Hz • Protección: 32 A • Potencia de conexión: 12,5 kVA • Consumo máximo de potencia: 10 kW Conexión de aire comprimido: • Presión de trabajo: 6 bar • Conexión: DN 7,2 (R 1/4”) Conexiones de agua: • Entrada: 3/4” (Ø 16 mm) • Salida: 1 1/4” (Ø 31 mm) Dimensiones de las piezas: Casquillo largo de árbol de levas: • Longitud: aprox. 177,5 mm • Diámetro interior: aprox. 89 mm Casquillo corto de árbol de levas: • Longitud: aprox. 89 mm • Diámetro interior: aprox. 89 mm Características especiales: • Construcción industrial robusta • Huella compacta • Proceso de mecanizado automatizado • Apta para producción en serie • Conexiones integradas para aire comprimido y agua Ubicación: Alemania Inspección posible previa cita. Nedpfszb Abxox Ah Rodb

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Este anuncio es para un Congelador de Tasa Controlada Grant - CRF-1 La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Descripción general del producto: El Congelador de Tasa Controlada sin Nitrógeno Líquido CRF-1 está diseñado para la congelación controlada con precisión y la criopreservación de muestras biológicas, como embriones, células madre, células mamíferas, espermatozoides, anticuerpos, secciones de tejido y órganos de roedores. A diferencia de los congeladores convencionales que emplean nitrógeno líquido, el CRF-1 no utiliza nitrógeno líquido ni otros criógenos, eliminando el riesgo de contaminación y haciéndolo apto para uso en salas blancas e instalaciones de barrera. Ofrece un rendimiento superior en términos de viabilidad celular tras la descongelación y no presenta riesgos de incendio, a diferencia de los sistemas basados en alcohol. El CRF-1 permite tasas de congelación altamente precisas, reproducibles y controladas, fundamentales para la criopreservación de muestras biológicas y que garantizan una óptima recuperación tras la descongelación. Características principales: Diseño sin criógenos: El CRF-1 no utiliza nitrógeno líquido ni alcohol, ofreciendo una alternativa más segura y limpia a los métodos tradicionales de congelación. Sin riesgo de contaminación, ideal para ambientes estériles. Control preciso de enfriamiento: La tasa de enfriamiento se regula con exactitud, especialmente en la fase crítica de nucleación/siembra, asegurando una recuperación de células consistente y óptima. Amplio rango de temperaturas: Capaz de enfriar hasta -100°C con pajillas, permitiendo una amplia gama de aplicaciones en criopreservación biológica. Funcionamiento sencillo: El CRF-1 puede operarse con o sin PC y permite el registro de datos mediante software informático. Los perfiles de enfriamiento se muestran en pantalla y se pueden personalizar. Alta versatilidad: Compatible con crioviales, pajillas, bolsas, microplacas y placas Matrix de 96 pocillos, permitiendo investigaciones en distintas áreas como células madre, embriones transgénicos, células mamíferas, entre otras. Bajos costes operativos: El CRF-1 funciona aproximadamente al 1% del coste de los sistemas de congelación con nitrógeno líquido. Funciones de seguridad: Incluye la opción de una fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) para asegurar la continuación del ciclo en caso de fallo eléctrico. Compacto y silencioso: Se adapta perfectamente a cualquier mesa de laboratorio y opera de forma silenciosa. Aplicaciones principales: - Investigación en embriones transgénicos - Investigación de células madre - Muestras clínicas y de investigación como linfocitos y líneas celulares de tejidos Ndedpexv Dz Ijfx Ah Rjb - Preservación de células mamíferas (ej. cardiomiocitos, tejido adiposo, hígado, músculo) - Células madre derivadas de sangre de cordón umbilical - Células adherentes y células madre en microplacas - Suspensiones celulares en matrices numeradas/codificadas por barras - Integración robótica para aplicaciones de alto rendimiento - Aplicaciones de FIV veterinarias Especificaciones técnicas: - Dimensiones (ancho x fondo x alto): 264 x 367 x 445 mm - Peso: 9,8 kg - Temperatura máxima de la placa: 30°C - Temperatura mínima de la placa: -80°C (estándar) o -100°C (según modelo) - Precisión de temperatura: ±0,5°C - Estabilidad de temperatura: ±0,1°C - Uniformidad de temperatura: ±1,0°C - Tasa máxima de enfriamiento: 10°C/min - Tiempo máximo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Capacidad en litros 240/300 l Presión de suministro ver plano bar Capacidad de refrigerante 2900 l Superficie del filtro 6 m² Requerimiento total de potencia 45 kW Peso aproximado de la máquina. 3,1 toneladas Ndsdpswgizwsfx Ah Rob Espacio requerido aprox. 4,3 x 2,6 x 2,2 m

Estado: usado, Extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Ndodpfx Ajzump Eeh Rsb Fabricante: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Año de fabricación: 1999 Año de instalación: 1999 Tensión nominal: … V Consumo máximo de corriente: … A Frecuencia: 50 Hz Presión requerida: 6 bares Peso total: … kg Nivel de ruido: … dB Presión hidráulica para el cambiador de filtro: Rendimiento del material de extrusión: 1000-1200 kg (rendimiento limitado del filtro: aprox. 850 kg) Grosor posible: 1 – 5 mm Ancho máximo: aprox. 1450-1480 mm Dimensiones de la máquina: según se indica en el plano. Extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Compuesta por: Conjunto de husillo y cilindro, motor y sistema de transmisión, interfaz de control y sistemas auxiliares de apoyo para alimentación, regulación térmica y procesamiento posterior. Detalles: Estación de alimentación: 2 silos. 2 separadores metálicos: elementos de desgasificación Degacan HE, coextrusora tipo BEX-1-150-32-D-V y BEX 45-25E / 89-9436-320 para la producción de láminas o bobinas. Extrusora principal compuesta por 7 zonas de calentamiento y una zona de vacío. Coextrusora compuesta por 3 zonas de calentamiento/enfriamiento para controlar el polímero. A continuación, 3 calandras con controladores de temperatura. Matriz de extrusión: por confirmar si está incluida. Conjunto de línea de calandrado. Sistema de medición de espesor Betacontrol Mk1. Se ha retirado la fuente radiactiva. Sistema de tratamiento con corona Calvatron. Cambio automático de bobinas Kalvar Calvtron. Rodillos y mesa de calibración. Máquina de separación de láminas al final de la línea y corte lateral (ranurado). Interfaz de control táctil BC. Manuales completos del taller.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1.000 h, Soplante de tornillo Kaeser de bajo consumo energético DBS 221L Njdpfxeztb Nwo Ah Redb Presión de funcionamiento hasta 700 mbar Caudal máximo: 22 m³/min.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, 16 estaciones + sistema manual Alimentador de pilas de 70 cm Ndedozrxfgspfx Ah Reb SFT 350 S (engrapado/plegado/corte) Mesa de alimentación versátil S3 con función de vibración Configuración para formato A4 en orientación horizontal Juego de cuchillas de repuesto Control electrónico de doble pliego, pliegos defectuosos y alambre de grapado 3 cabezales de engrapado Hohner Universal 43/6 S Compresores Aproximadamente 11,9 millones de grapados

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Torno EMCO EMCOMAT 14 D con visualizador digital Emco, año de fabricación 2006, en muy buen estado original. La máquina proviene de la fabricación especial de una reconocida empresa alemana de ingeniería mecánica. ¡Conforme a CE! Datos técnicos: Año de fabricación: 2006 Modelo: EMCO EMCOMAT 14 D Datos técnicos Área de trabajo Recorridos en X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Distancia entre puntos: 650 mm Altura de punta: 140 mm Husillo principal Máxima velocidad: 4000 rpm Conexión del husillo: Tamaño 4 (DIN 55029) Potencia máxima de accionamiento: 7,5 kW Contrapunto Diámetro de la caña: 30 mm Cono interior: MK 2 Recorrido de la caña: 80 mm Dimensiones Dimensiones (LxAnxAl): 1280 x 730 x 1480 mm Peso de la máquina: 420 kg Sobre la máquina: La EMCOMAT 14D es la máquina más pequeña de la serie EMCOMAT. Es un torno diseñado para las más altas exigencias: con regulación continua de la velocidad, velocidad de corte constante y una impresionante potencia de accionamiento de 7,5 kW (40% ED). La pequeña de gran clase se encuentra donde el espacio es reducido pero se requiere la máxima precisión: por ejemplo, en talleres ópticos, eléctricos y automotrices, así como en laboratorios e incluso en la Fórmula 1. Se ofrece un torno EMCO EMCOMAT 14 D con visualizador digital Emco, año 2006, en muy buen estado original. Esta máquina ha tenido poco uso en fabricación especial. Cuenta con un control muy fácil de usar. Las guías se engrasan regularmente mediante lubricación centralizada. La EMCO EMCOMAT 14 D ha sido revisada mecánica y eléctricamente por nosotros. Aproveche la oportunidad de ver y probar la EMCO EMCOMAT 14 D bajo tensión en nuestras instalaciones. Ndjdpfx Ajxyvaqoh Rsb Encontrará más tornos de fabricantes reconocidos en nuestra página web.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un horno continuo de cocción y fritura Silex. Capacidad de producción: aprox. 1000 porciones/h, procesos: freír/hornear, potencia: 20kW, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4100mm/1200mm/1700mm, peso: aprox. 900kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Nsdpfeuzx Uuex Ah Redb