Technica Zentroflex 14-Sa-110 (Cnc Control) de segunda mano en venta (63.477)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Ljdjwhi Srjpfx Ai Rehl Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Lsdpfx Aiegb Ec Hs Rohl Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Lhjdpfeu Nmi Nsx Ai Rel Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Lhedpewv Nq Refx Ai Rel Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, FABRICANTE: Bragonzi MODELO: 110 CNC CATEGORÍA: Mandrinadora reacondicionada AÑO DE RETROFIT: 2019 CONTROL CNC: Siemens 840D PESO DE LA MÁQUINA: 28.000 kg Dimensiones de la máquina Longitud: 4.500 mm Ancho: 4.200 mm Altura: 4.100 mm POTENCIA TOTAL REQUERIDA: 45 kW Husillo Diámetro del husillo de mandrinar: Ø 110 mm Nariz del husillo (tipo de montaje): ISO 50-7388/1 – DIN 69871, doble guía motriz Diámetro de montaje de la fresa: Ø 221,44 mm Velocidades y avances Rango de velocidad del husillo (variación continua): 15 ÷ 596 rpm 50 ÷ 2.000 rpm Potencia del motor del husillo: 22 kW Avances de trabajo ejes X / Y / Z / W (variación continua): 2 ÷ 5.000 mm/min Avance rápido ejes X / Y / Z / W: 10.000 mm/min Recorridos Eje X (longitudinal): 2.500 mm Eje Y (vertical): 1.500 mm Ledpfx Aijyb Rqze Rjhl Eje Z (transversal): 1.300 mm Eje W (caña): 550 mm Mesa giratoria Dimensiones útiles de la paleta: 1.040 x 1.350 mm Carga máxima: 4.000 kg Velocidad de rotación rápida: 3 rpm Almacén de herramientas Capacidad del almacén de herramientas: 60 estaciones Tipo de porta-herramientas: cono ISO 50-7388/1 Diámetro máximo de herramienta con estaciones adyacentes ocupadas/libres: Ø 138 / Ø 280 mm Longitud máxima de herramienta (sin contar el cono): 400 mm Peso máximo de herramienta: 25 kg Máquina completa con accesorios

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), MÁQUINA CNC DE BISELADO DOBLE CARA SMS MEER Lodpfx Ajghrgusi Rjhl Fabricante: SMS MEER Modelo: RFA 14 Año: 2000 Rango de trabajo: tubo Ø 21,3 – 114,3 mm Grosor de pared: 2,3 - 11 mm Longitud: 6-12 m Compuesta por dos máquinas de biselado RFA14 con dispositivos de transporte entre las máquinas. La función de las máquinas es biselar tanto el interior como el exterior de ambos extremos de los tubos. El rango de diámetros de los tubos biselados es de 21,3 a 114,3 mm, y el grosor de la pared es de 2,3 a 11 mm, con una longitud de 6 a 12 m. La función del sistema de transporte en el área de las máquinas de biselado es recoger los tubos de la mesa de rodillos y trasladarlos entre las máquinas de biselado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 2.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 2.000 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance (recorrido) +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Lhjdpfxoxrnche Ai Rjl Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un proceso fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de tiempos en los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig. El rectificado adecuado de los agujeros centrales genera un patrón cruzado que garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa previene el indeseado "funcionamiento en seco" durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujeros centrales Zentroflex de la serie M están diseñadas para garantizar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Solicite más información.

Estado: usado, Fresadora CNC universal DECKEL, modelo FP 4 ME – DEFECTUOSA Número de máquina: 2205 Año de fabricación: 1989 Control CNC: GRUNDIG Contur 3 – el control no se inicia Recorridos: X: 485 mm, Y: 385 mm, Z: 380 mm Tamaño de la mesa: 800 x 460 mm Cono del husillo: ISO 40 Velocidad del husillo: 63 - 3150 rpm, 22 velocidades Rango de avance: 2 - 3000 mm/min, continuo Desplazamiento del contrapunto: Horizontal y vertical Potencia del husillo principal: 3,7 / 4,4 kW - Sujeción hidráulica de herramientas - Panel de control giratorio - Volante electrónico - Mesa angular fija - Sistema de refrigeración en la base de la máquina - Cuadro eléctrico adyacente, dimensiones: A x A x Al: 800 x 750 x 1150 mm Espacio necesario: A x A x Al: 2000 x 2000 x 2000 mm Peso aproximado: 2400 kg Lhjdpjz Ebvrsfx Ai Rsl Buen estado – el control no se inicia.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1992, Weisser Heilbronn HEKTOR: Torno CNC de ciclos - Control Bosch CC220 (requiere reparación) - Incluye herramientas y accesorios - Incluye manual de instrucciones y documentación técnica Lhodpoz Az Snefx Ai Rjl - Año de fabricación: 1992 Datos técnicos: - Distancia entre centros: 2000 mm - Altura entre centros: 300 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 600 mm - Orificio del husillo: Ø 80 mm - Cono del husillo: MK5 - Ancho del carro: 430 mm - Tensión de funcionamiento: 400 V - Dimensiones (ancho x alto x profundidad): aprox. 4700 x 2300 x 2100 mm - Peso: aprox. 8000 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1973, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 860 mm, Fresadora Oerlikon, poco uso, solo empleada para reparaciones de troqueles de punzonado. Las columnas guía están como nuevas, ¡sin marcas de uso! Muy precisa. Con control CNC FAGOR. Adecuada para piezas de hasta 3000 kg. Lhsdpsz Duqasfx Ai Rol

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina CNC controlada para taladrado, encolado e inserción de espigas Completa en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 ud. unidad de taladrado horizontal de un solo husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de giro de la herramienta seleccionable mediante el software de operación (3000/5000/8000 rpm) 1 ud. estación de soplado, encolado e inserción de espigas para espigas Ø 8 mm, longitud de espiga 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática y controlada electrónicamente - Eje X controlado por NC, con longitud de trabajo de 700 mm, velocidad máxima de desplazamiento 95 m/min - Eje Z ajustable manualmente mediante contador digital mecánico, posición sobre la mesa de apoyo de 5-40 mm - Saliente de inserción de espiga ajustable de 7-20 mm mediante contador digital mecánico, profundidad de taladro de 0-35 mm (con longitud total de broca GL 70 mm) se ajusta automáticamente junto con el saliente de inserción - Sistema de encolado cerrado con presión de adhesivo de 6 bar a través de boquilla, para adhesivos con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de adhesivo ajustable de forma continua mediante el software de operación - Interruptor de selección COLA/AGUA para el lavado del sistema de cola con: 1 recipiente de acero inoxidable de 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de cantidad restante de cola en el recipiente - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho (todos desmontables) - 2 botones de inicio para el trabajo individual con 1-2 piezas de trabajo - 2 cilindros neumáticos de sujeción inclinada a 10° para grosores de pieza hasta máx. 80 mm, longitud de pieza (Y) mín. 70 mm - 1 tolva de aspiración, conexión Ø 80 mm - 1 unidad de control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de trabajo 0-50°C, Pantalla industrial TFT táctil capacitiva de 15”, sistema operativo: WINDOWS 10 IoT LTSC (canal de soporte a largo plazo) Lhsdow Sgm Hopfx Ai Rsl - Programación mediante software de usuario guiado por menús, distancias de taladro programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en REJILLA, espejo automático de piezas y optimización de procesos, 2 campos de trabajo disponibles con diferentes programas, vista gráfica de la pieza, programación paramétrica, desplazamiento de punto cero, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro - Opciones integradas: - Sistema electrónico óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola, ref. 0470-0810 - 1 sistema EASY CLEAN para disparos de prueba automáticos de cola antes del inicio de cada programa de trabajo de taladrado/encolado/inserción de espigas. E.C.S. para 1 boquilla de cola, ref. 0471-Z010 - 1 unidad de taladrado vertical de un solo husillo desde ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 rpm), posición (Y) ajustable manualmente mediante contador digital mecánico de 5 a 40 mm, profundidad de taladro (Z) máx. 30 mm (con broca GL 57 mm), grosor de pieza (Z) máx. 50 mm, longitud de pieza (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de profundidad, p.ej., para Häfele Minifix) ref. 0471-0830 - 4 cilindros de sujeción vertical inclinados a 10° con soporte, adicionales, ref. 0470-0850 Disponible: a corto plazo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 1.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 03161769, diámetro de la hoja de sierra: 700 mm, longitud total: 14.500 mm, ancho total: 1.600 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura total: 1.300 mm, tensión de entrada: 400 V, velocidad del husillo (min.): 2.765 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 2.765 rpm, corriente de entrada: 23 A, potencia del motor del husillo: 7.500 W, Equipamiento: freno motor, protector de disco de sierra, Sierra circular CNC con mesa de alimentación y mesa de descarga, con expulsor transversal. El peso de la unidad de sierra es de aproximadamente 600 kg, al que hay que añadir el peso de la mesa de alimentación y la mesa de descarga, estimándose unos 500 kg cada una. Secciones transversales: 330 x 200 mm - 440 x 100 mm. Longitud máxima de la pieza de madera a introducir: 6.300 mm. Longitud máxima de la pieza de madera a extraer: 6.000 mm. Lhjdsz D Ewwspfx Ai Rjl Se incluye 1 disco de sierra de metal duro, además de 3 discos de sierra de repuesto. La documentación completa de la máquina está disponible, incluido el certificado CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, diámetro de giro: 340 mm, longitud de giro: 2.000 mm, longitud total: 4.270 mm, ancho total: 2.130 mm, altura total: 1.840 mm, peso total: 3.900 kg, Torno CNC de 2 ejes con Teach-In / control por ciclos Control CNC Fagor 8055 i Power TC Diámetro de torneado: 340/570 mm Longitud de torneado: 2000 mm Altura de centro: 275 mm Diámetro del husillo: 108 mm Nariz de husillo: D 1-8 Velocidad del husillo: 0–2.500 rpm Ljdpszv Sdksfx Ai Rehl Recorrido del eje X: 310 mm Recorrido del eje Z: 2000 mm Para cualquier consulta sobre la máquina o para concertar una visita, no dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Consulte también nuestros otros anuncios para obtener una visión completa de nuestro stock.

Estado: usado, Fresadora CNC DECKEL tipo FP 3 A Fresadora de herramientas con volantes, también para funcionamiento convencional Número de serie 2206 - Año de construcción 1982 Control de trayectoria CNC GRUNDIG CNC 2101 Distancias de recorrido X: 490 mm, Y: 300 mm, Z: 340 mm Tamaño de la mesa 705 x 425 mm Portahusillos SK 40 Carrera del husillo 100 mm Velocidad del husillo 25 - 2500 rpm. 21 pasos Velocidad de avance 5 - 500 mm/min. continuamente variable Velocidad de desplazamiento rápido 1200 mm/min. Potencia del motor del accionamiento del husillo 2/4 kW con cambio de polos Conexión a la red eléctrica 380 voltios, 50 Hz Lhedpfx Aijv R E Rdj Rsl - Control de trayectoria CNC GRUNDIG CNC 2101 - volantes mecánicos para los tres ejes - Plato giratorio universal con inclinación - Cabezal de fresado vertical pivotante y regulable manualmente hasta 200 mm. - Sujeción hidromecánica de herramientas - Dispositivo de refrigeración en la base de la máquina - Armario protector frontal y lateral con 3 puertas plegables. - Armario de control adyacente (L x An = 600 x 430 mm) Requisitos de espacio L x An x Al 1900 x 1700 x 1950 mm Peso 1700 kg (máquina 1540 kg + armario eléctrico 160 kg) muy buen estado

Estado: usado, Fresadora CNC universal DECKEL, modelo FP 4 MA N.º de máquina: 2204-1734; N.º de serie: 25842; Año de fabricación: 1989 Control CNC: GRUNDIG Contur 2 Recorridos: X: 485 mm, Y: 385 mm, Z: 380 mm Tamaño de la mesa: 800 x 460 mm Cono del husillo: ISO 40 Lhodpfx Aozwmc Rei Rol Velocidad del husillo: 63 - 3150 rpm; 18 velocidades Velocidad de avance: máx. 2000 mm/min Distancia mesa - nariz del husillo: máx. 480 mm Desplazamiento vertical del cono: 80 mm Desplazamiento horizontal del cono: 150 mm Potencia del husillo principal: 3,7 / 4,4 kW Conexión a la red eléctrica: 400 V, 50 Hz; 13 kW - Control CNC: GRUNDIG Contur 2 con pantalla TFT - Sujeción hidráulico-mecánica de la herramienta - Panel de control giratorio - Volante electrónico para los tres ejes - Volantes mecánicos para los tres ejes - Mesa angular fija - Sistema de refrigeración en la base de la máquina - Lubricación centralizada - Armario eléctrico adyacente, dimensiones: 800 x 750 x 1150 mm (ancho x profundidad x alto) Espacio requerido: 2400 x 2300 x 2000 mm (ancho x profundidad x alto) Peso: aproximadamente 2400 kg En buen estado.

Estado: como nuevo (usado), CLARIFICADORA HERMETICA. POTENCIA 7,5 KW. JUEGO DE HERRAMIENTAS COMPLETO. REVISADA. DOCUMENTACIÓN. PRECIO 25.000,. EUROS MÁS IVA Ledjy S Smyjpfx Ai Rshl

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 3 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Velocidad del husillo : 30 - 6000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 5.5 |kW] - Diámetro máximo en barra : 32 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 115 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Extremo de husillo : A2-4 TORRETA 1 - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 8 - Velocidad herramientas giratorias : 5000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 0.75 |kW] - Carrera X : 220 [mm] - Carrera Z : 300 [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Z) : 6 / 10 [m/min] TORRETA 2 - Número de posiciones : 6 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 380 [V] - Potencia instalada : 16 |kW] DIMENSIONES TOTALES Lhedezgx Abepfx Ai Rel - Dimensiones en el suelo : 2830 x 2610 [mm] - Altura máquina : 1860 [mm] - Peso de la máquina : 1600 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 18-TB - Recipiente de riego - Recuperador de piezas - Cambio de sentido : IEMCA BOSS 332 E / 32 LL

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, CNC de 4 - 5 ejes Actualmente en funcionamiento Buen estado conservado Centro de mecanizado CNC de corte, taladrado y fresado controlado numéricamente Lsdpfx Aovva T Doi Rshl Con almacén de herramientas de 12 posiciones, que permite varios tipos de mecanizado Herramientas con amarre HSK 63 F y otros accesorios según fotos incluidos en el precio de la máquina Dimensiones de trabajo por eje: X 3400 x Y 1720 x Z aprox. 400 mm Dimensiones de la mesa de vacío: 3120 x 1200 mm Ejes: X, Y, Z + rotación + posibilidad de adquirir cabezales angulares o herramientas adicionales Potencia del motor principal: 7,5 kW Velocidades de trabajo: 900 - 18.000 rpm Diámetro máx. de herramienta: 140 mm 2 x PC con sistema Windows XP y programa ROUTOLINK (el segundo PC como reserva) 2 bombas de vacío Servicio de garantía y postgarantía asegurado Demostración de la máquina y capacitación del operador incluidos en el precio Documentación original Norma de seguridad CE Año de fabricación: 2001 Dimensiones totales: 6865 x 3800 x 2350 mm Peso aprox. 6.000 kg

Estado: usado, Equipo de corte por oxicorte CNC BACH, modelo ACW 2500 Ledpfxjf Ncado Ai Rohl Máquina de corte por oxicorte con control CNC NBS 400 Número de máquina: 14 561-06, año de fabricación: 2006 Área de corte: 2500 x 6500 mm Longitud del recorrido: 8000 mm Ancho de vía: 3345 mm Altura del recorrido: 650 mm 2 quemadores de corte para máquinas con mesa de corte (de 2 piezas)

Estado: bueno (usado), Control CNC, panel de control, unidad lógica, control de trayectoria -Fabricante: Heidenhain, unidad lógica de control de trayectoria procedente de un centro de mecanizado CNC Mikron VC500D Ljdpfx Aijztvqis Rjhl -Tipo: LE 407 A 264 430 99 -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 475/325/140 mm (alto) -Peso: 9,4 kg

Estado: bueno (usado), Control CNC, panel de control, unidad lógica, control de trayectoria -Fabricante: Heidenhain, unidad lógica de control de trayectoria -Tipo: LE 407 A 236 484 10 -Componentes individuales: véase las fotos -Dimensiones: 480/330/140 mm (alto) -Peso: 9,5 kg Lsdpfxopz Sf Ej Ai Rshl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1670-736, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), velocidad de giro (máx.): 7.570 rpm, espacio necesario altura: 1.600 mm, espacio necesario longitud: 1.200 mm, tensión de entrada: 380 V, espacio necesario anchura: 800 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, En venta: centrífuga profesional GEA / Westfalia Separator SA 14-47-076, fabricada en 1980, número de serie 1670-736. Máquina utilizada en una cervecería artesanal para la clarificación de la cerveza. Características: 15-45 hl/h • 7.570 rpm • versión hermética • autolimpiable / desfangado automático • caudalímetro • motor de 7,5 kW • 380 V / 50 Hz • conexión de 32 A. Historial: máquina completamente reacondicionada en abril de 2014. Adquirida en 2018 a otra cervecería. Intervenciones documentadas por GEA / Westfalia Separator Belgium en 2021 y 2023, con sustitución de juntas, fuelles, aceites, grasas y otros consumibles de mantenimiento. Lhedpfx Aisztma Uo Rjl Estado: máquina completa, fotografiada en su instalación actual. Posible inspección in situ con cita previa. Documentación y facturas de GEA disponibles para un comprador serio. Precio solicitado: 19.500 € (sin IVA). Transporte, desmontaje y carga a negociar con el comprador.

Año de fabricación: 1976, Estado: usado, Rendimiento: aprox. 2.500-4.000 litros - Autolimpiante - Con conmutador manual estrella-triángulo y función de parada de emergencia - Medidor de caudal - Motor de 7,5 kW, 50 Hz, enchufe de 32 A - Estado: reacondicionado, listo para su uso Ljdpsb Im H Uofx Ai Rohl

Estado: usado, Prensa plegadora servo SAFAN modelo SMK-P 50-2550 TS1 Máquina de plegado por presión con control CNC de 4 ejes N.º de serie: MK 285 Año de fabricación: 1998 Control CNC SAFAN, versión de software 5.07 TS1 Fuerza de presión: 500 kN (50 toneladas) Longitud de trabajo: 2550 mm Carrera: 215 mm Espacio entre montantes laterales: 2700 mm Altura máxima de instalación de herramienta: 414 mm Ancho de mesa: 55 mm Lhedpjxpqy Dsfx Ai Rol Altura de mesa sobre el suelo: 950 mm Velocidad de avance: aprox. 75 mm/s Velocidad de retroceso: aprox. 75 mm/s Velocidad de trabajo: aprox. 1,6 a 15 mm/s Potencia del motor: 9 kW Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 9 kW - Control CNC de 4 ejes, versión de software SAFAN 5.07 TS1, ejes de la viga prensadora Y1 y Y2 - Tope trasero de 2 ejes: eje X para ajuste en profundidad del tope trasero, eje R para ajuste en altura del tope trasero - 2 topes posteriores ajustables manualmente en el lateral (Z1, Z2) - Accionamiento de la viga prensadora mediante 2 servomotores y transmisión por correa - Velocidad de trabajo ajustable sin escalonamientos - Manejo mediante pedal eléctrico y/o pupitre de mando a dos manos - 13 piezas de portaherramientas para el utillaje superior sistema UKB, tipo 50.571 (sistema UKB A) - Recibidor de herramientas para utillaje inferior de 55 mm de ancho con ranura de 13 mm, profundidad de ranura 21 mm (sistema Trumpf o sistema UKB B) - Sin utillaje de plegado (equipamiento nuevo de UKB cuesta aprox. 3.600,-- EUR neto) - Horas de funcionamiento registradas: 8.120 h - Ciclos de trabajo: 1.049.789 ciclos Dimensiones L x A x H: 3450 x 1850 x 2650 mm Peso: 5.000 kg En buen estado

Estado: usado, Prensa plegadora CNC BEYELER - BYSTRONIC, modelo PR 8 (2500 kN x 3100 mm) Máquina de plegado por matriz con tope trasero de 6 ejes y control CYBELEC Nº de serie: Año de fabricación: 2001 Fuerza de presión: 250 toneladas Longitud de trabajo: 3100 mm Lhedpfx Aisya Iaqj Rol Carrera: 365 mm Luz entre montantes: 410 mm Apertura entre los soportes laterales: 2750 mm Ancho de mesa: 100 mm, 200 mm con ampliación de mesa Altura de mesa desde el suelo: 840 mm Tope trasero eje X: 620 mm (recorrido) Tope trasero eje R: 240 mm Velocidad de aproximación: 200 mm/s Velocidad de trabajo: 1-10 mm/s Avance rápido eje Y: 200 mm/s Avance de trabajo eje Y: 1-10 mm/s Retorno eje Y: 135 mm/s Capacidad de aceite: aprox. 400 litros Potencia del motor: 18,5 kW Potencia conectada: aprox. 25 kW Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 50 A - CNC de 8 ejes Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 topes traseros programables libremente, desplazables lateralmente (Z1+Z2) - Tope trasero (eje X 620 mm) con 3 puntos de tope hasta máx. 1080 mm - Viga de prensado con servoválvulas y sistema de medición Y1 y Y2 - Cortina de luz de seguridad FIESSLER AKAS - Manejo mediante pedal eléctrico y/o pupitre de mando a dos manos - Sujeción hidráulica de herramientas para la herramienta superior (sistema TRUMPF) con ranura de sujeción de 20 mm - Portaherramientas para herramienta inferior, altura 160 mm x ancho 60 mm, con ranura de sujeción 14 x 23 mm - Sistema de herramientas TRUMPF, sin herramientas Espacio requerido L x A x H: 0 x 2500 x 3400 mm Altura de transporte de la máquina: 3360 mm Peso: 17000 kg En buen estado