Teclados de segunda mano en venta (461)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SEW 2 x MC07B0003-5A3-4-00 + FBG11B Convertidor de frecuencia, Teclado. U=3X380...500V I=0,9 A CA Blsdpotvz E Nofx Acqjh f=50....60 HZ P=0.25 kW/0.40 HP Buen estado de funcionamiento. Por favor, echa un vistazo a nuestros otros anuncios también.

Año de fabricación: 1993, Estado: no examinado (usado), Desmontado de una máquina de moldeo por inyección en funcionamiento Bljdpfxsy U Ii Ne Acqsh

Estado: usado, Pantalla táctil, teclados, ratón Bljdsy Tt R Aopfx Acqsh Se vende panel de operario retirado de un láser CO2 Finn-Power L6A. Pantalla táctil, teclados, ratón. Fabricante: BECKHOFF Código del fabricante: CP6802-1007-0010 / 387162-010 Pantalla táctil: Siemens / 1P 6FC5203-0AC00-1AA0 / SINUMERIK 840 D CNC-TASTATUR(AT) OP032S Precio: 1.000 EUR. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas.

Estado: usado, Demag Ergocontrol IBED NC4 - extraído de Demag Ergotech El-Exis S 60/370-310 - Extraído de máquina en funcionamiento - Falta una tapa, sin afectar la funcionalidad - Totalmente funcional Fabricante: Demag Tipo: NC4 Nº de recambio: 89380065 Nº de fabricante: D Bsdpfx Aceyxg Sweqjlh En caso de que la pieza de repuesto se comercialice bajo procedimiento de intercambio, se emitirá un abono parcial tras la recepción de la pieza defectuosa y la verificación por parte del fabricante. Nos reservamos el derecho de rechazar el abono en función del estado o la antigüedad de la pieza devuelta. La pieza defectuosa debe estar en condiciones reparables, el abono se efectuará tras la confirmación del fabricante.

Año de fabricación: 1992, Estado: bueno (usado), teclado-Klöckner formetk Bljdoyx Diyjpfx Acqsh año 1992

Estado: muy bueno (usado), Panel de control / Teclado Heidenhain Mikron Bjdpfelu A Tgsx Acqjlh Tipo TE 355 A Nº de identificación 255 015 02 S.Nr 3787 956 L6

Estado: usado, Demag Ergocontrol, 4 MB - para control NC4 - tomado del sistema Demag ET 6 - tomado de una máquina en funcionamiento - totalmente funcionalFabricante: Demag Número de pieza de repuesto: 7Si se cambia la pieza de repuesto, se emitirá un crédito parcial después de recibir la pieza defectuosa y la inspección por parte del fabricante. Nos reservamos el derecho de rechazar un crédito debido a la condición o antigüedad del artículo devuelto. La pieza defectuosa debe estar en condiciones reparables; el crédito se emitirá después de la respuesta del fabricante. Tand: usado Blodpfxerr Ehms Acqoh

Estado: usado, Teclado, panel de control, industrial, estación de trabajo PLC, dispositivo de programación Bodpfx Ajd Drxzscqjlh -Fabricante: Siemens -Tipo: Simatic OP 396 6ES5 396-0UA11 -Dimensiones: 150/250/H60 mm -Peso: 1 kg

Estado: bueno (usado), Teclado, módulo de logística -Fabricante: Witron Bedeb A H Dcspfx Acqolh -Tipo: 88100159 -Precio: por pieza -Número: 2x disponibles -Peso: 0,9 kg

Estado: bueno (usado), Teclado, módulo logístico -Fabricante: Witron -Tipo: 12 V CC RS 232 -MFT: 11 - VT Bledpfeb A Hfgex Acqjh -Peso: 3 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Le ofrecemos lo siguiente para la venta: Número de artículo: 4969 Beckhoff CPPC 7112-1007 Monitor PC Beckhoff con teclado de acero inoxidable Beckhoff CPPC 7112-1007 PC Beckhoff Monitor con teclado de acero inoxidable Placa base: Boser HS6237 SBC CPU: Intel Celeron Bsdpfx Acou Ef Rqoqslh Memoria: 128 MB SDRAM Ranura 1: Placa con puertos USB y puerto DVI Ranura 2: Boser SBC-V2.2B Ranura 3: Placa con COM 1 y COM 2 Ranura 4: Placa con LPT 1 Disco duro: Toshiba MK2023GAS, 20GB CD ROM: Teac 235HF 1,44MB A: Pantalla: 15 pulgadas Toshiba LTM 15C428S El monitor no incluye pantalla táctil. Touchpad: Glidepoint en PS/2 Puertos: KT 7000 en PS/2 Fuente de alimentación: 24V DC Estado del artículo: usado ¡Encuentre más monitores de PC - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, EN VENTA: Centro de mecanizado CNC – LAGUN L-1100 (2022) Máquina reciente, eficiente y en excelente estado, visible en la foto IMG_6170.jpeg. Fabricante: LAGUN (Maher Holding - España) Modelo: L-1100 Año: 2022 Control numérico: FAGOR (Pantalla grande + teclado completo) ⚙️ Capacidades y Equipamiento Recorridos (X / Y / Z): 1100 / 600 / 550 mm Equipamiento incluido: Transportador automático de virutas (visible en IMG_6170.jpeg), manivela remota, carenado integral CE. Bledjza Aa Sopfx Acqoh Precio e historial de horas bajo petición. BT MACHINES COMPRA Y VENTA TODO TIPO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL MÁQUINAS HERRAMIENTA DE TODO TIPO

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Referencia:LT-2512 Fabricante: Okuma Modelo: LVT300-M Control: Okuma OSP-P200L Año de fabricación: 2007 Idioma Teclados / Software: Internacional / Español País de origen: Japón Características Técnicas: Capacidad: Volteo sobre bancada: Ø 280 mm Volteo sobre el carro Z: Ø 280 mm Volteo sobre el carro X: Ø 280 mm Diámetro máx. torneado x longitud: Ø 280 x 200 mm Husillo principal: Diámetro del husillo Ø 100 mm Nariz del husillo (tipo) JIS A2-6 Diámetro interior del husillo Ø 62 mm Gamas de velocidad 2 gamas, velocidad Infinitamente variable Velocidad del husillo 40 – 4.000 rpm Motor 22/15 kW (20 min/continuo), Tipo VAC Eje X: Carrera: 210 mm + 845 mm (para carga pieza) Avance de corte: 0,001 – 1.000,00 mm/rev Avance rápido: 60.000 mm/minin Eje Z Carrera: 360 mm Avance de corte: 0,001 – 1.000,00 mm/rev Avance rápido: 30.000 mm/min Torreta Tipo VDI 40 Número de herramientas 12 (L o M) Medidas herramientas Tornear exteriores: 25 x 25 mm Tornear interiores: Ø 40 mm Herramienta motorizada Velocidad de giro: 45 – 4.500 rpm Gamas de velocidad: 1 gama, velocidad infinitamente variable Motor: 3,7/2,2 kW (15 min/continuo) Eje C Ángulo controlado 360° (incremento 0,001°) Avance rápido 200 rev/min Dimensiones y pesos Altura de la máquina: 2.500 mm Superficie de suelo ocupada: 1.320 x 2.800 mm Bedpoy Smz Eofx Acqolh Peso de la máquina: 5.600 kg Opciones incluidas: Transportador paletizado EWAB (pallets no incluidos) Transportador de viruta MAYFRAN Plato hidráulico FORKARDT 3QLC 200-54 (3 garras / 210 mm) Sensor de medición de herramientas (TOUCH SETTER) Función de Gestión de la vida de las herramientas (TOOL LIFE MANAGEMENT) Roscado rígido DNC-T1

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N0038312, rango de medición Eje X: 500 mm, rango de medición Eje Y: 400 mm, rango de medición eje Z: 400 mm, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Venta de CMM manual Mitutoyo Crysta Plus M 544 — completa, calibrada en 2023 Se vende máquina de medición tridimensional (CMM) manual Mitutoyo Crysta Plus M 544. Características: - Volumen de medición: X=500 mm / Y=400 mm / Z=400 mm - Nº de serie: N0038312 — Ref. 196-472-NL - Software: MCOSMOS V2.4R12 (GEOPAK + PartManager) - Sistema de palpado Renishaw MH20i + TP20-SF Incluido en la venta: - PC dedicado (Windows XP Pro, monitor HP, teclado/ratón) - Juego completo de palpadores (cruz con 4 palpadores Ø1mm, Ø2, Ø3, Ø4) - Esfera patrón Ø19,9956 mm con certificado ISO 17025 (2023) - Certificado de calibración Mitutoyo France nº23042801 — conforme, mayo 2023 - Manuales de usuario completos (GEOPAK v2.0 y v2.4, Editor Geopak-Win, PartManager) Máquina disponible para ver y probar bajo tensión. Bedpjy U Urdofx Acqelh Venta motivada por reorganización interna. Perfecto estado de funcionamiento.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 61.469 h, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, Esta TRUBEND Cell 5000 con TruBend 5085 versión extendida (2720 mm x 850 kN) y BendMaster 60 se fabricó en 2015. Primera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad. Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de calibre trasero de 6 ejes. Máxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizado. Cuenta con un estable bastidor totalmente de acero, accionamiento superior electrohidráulico y un moderno sistema hidráulico de bloque. La unidad de control es una TRUMPF TASC 6000 con pantalla táctil de 15 pulgadas y capacidades de red. Ideal para operaciones de plegado precisas, considere la oportunidad de comprar esta plegadora TRUMPF TruBend Cell 5000. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Máquina: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60 • Estable bastidor de máquina totalmente de acero • Viga de prensado con cojinete esférico y ajuste de inclinación • Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros • Gran espacio libre en los bordes • Cubiertas frontales planas • Moderno sistema hidráulico de bloque • Balanza de presión electrónica • Sistema de medición con escala de vidrio y compensación por muelle • Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) • Refrigerador de aceite • Refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor aire-aire • Moderno diseño de la máquina • Tope/retroceso • Sistema de tope • Sistema de tope trasero: 2 ejes (X y R) • Sujeción de herramientas • Portaherramientas superior, amarre manual, templado • Portaherramientas inferior, amarre hidráulico, templado • Desplazamiento de la herramienta inferior, 2 posiciones, neumático • Coronación • Coronación manual • Control • TRUMPF TASC 6000 Bjdpfx Acox Imqlsqjlh • Programación gráfica de taller • Windows XPe (embebido), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • Pantalla táctil de 15 pulgadas • Conexión a la red • Teleservicio por módem • Funcionamiento • Panel de control con teclado LCD e interruptor de pedal • Carril de comunicación • Seguridad • Dispositivos de seguridad estándar • Dispositivo de seguridad BendGuard para herramientas superiores de hasta 390 mm • Marcado CE Equipamiento adicional • Automatización TRUMPF BendMaster (características estándar) • Robot/Manipulación • Base estable y manipulador de aluminio fundido a presión • Capacidad de carga 60 kg (pieza más pinza) • Pista de suelo soldada de perfil bajo • Sensor de chapa para detección de contornos • Avance giratorio para facilitar el cambio de pinza • Acoplamiento de pinzas en el BendMaster • Sensores para sistema de tope de 4 ejes • Accionamientos eléctricos • Detección de doble chapa • Estación de transferencia de pinzas NC • Generación de vacío para pinzas de succión • Control • Control por PC TRUMPF con terminal de mando • Teleservicio vía módem • Manejo mediante pantalla, ratón y teclado • Seguridad • Valla de seguridad con puerta de accesoPrimera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de retroceso de 6 ejesMáxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizadoTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, recorrido eje X: 340 mm, recorrido del eje Z: 2.000 mm, potencia del motor del husillo: 20.000 W, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 810D, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 2008. Este Weiler E50x2000 tiene una distancia entre ejes de 2000 mm y un giro sobre bancada de 570 mm. Tiene un diámetro interior del husillo de 83 mm y un par máximo en el husillo de 1600 Nm. Totalmente revisada en 2026, incluye mejoras significativas para un mayor rendimiento. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Weiler E50x2000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sistema de control: Weiler D3 con Siemens Sinumerik 810D • Distancia entre ejes: 2000 mm • Altura central: 280 mm • Oscilación sobre la cama 570 mm • Oscilación sobre carro transversal 340 mm • Recorrido del carro transversal: 340 mm • Longitud de la guía del carro transversal: 560 mm • Cabezal de husillo: DIN 55025, tamaño 8 • Diámetro del husillo: 83 mm • Conicidad interna del husillo principal Métrica 90 • Potencia de accionamiento principal: 20 kW (ciclo de trabajo del 60%); 17 kW (ciclo de trabajo del 100%) • Par máximo del husillo: 1600 Nm • Gama de velocidades: • Etapa de engranaje 1: 1-625 rpm • Etapa de engranaje 2: 4-2500 rpm • Diámetro de la caña del contrapunto: 80 mm Blsdpfxey H E Ako Acqoh • Carrera de la caña del contrapunto: 200 mm • Conicidad de la caña del contrapunto: Cono Morse 5 • Sistema portaherramientas: Multifix tamaño C o Parat tamaño 3 • Disponibilidad: máquina disponible en breve • Revisión: se revisará completamente en 2026 • Endurecimiento y rectificado de todas las guías de la bancada; rectificado de las guías del contrapunto • Revisión de todo el conjunto de bancada y carro transversal (rectificado/raspado de todas las guías) • Renovación del revestimiento deslizante del carro de bancada • Renovación o revestimiento de chaveteros y guías inferiores • Instalación de un sistema de herramientas en una consola (Multifix C o Parat Gr.3) • Revisión del conjunto completo de la carcasa del husillo • Rectificado del husillo principal (cono interno/externo y cara) • Renovación de los rodamientos del husillo principal • Renovación del husillo a bolas del eje X incl. rodamientos • Renovación del husillo a bolas del eje Z incl. rodamientos • Revisión de la caña y el taladro del contrapunto; sustitución del husillo y la tuerca • Renovación de todos los rascadores del carril-guía • Sustitución de todas las correas de transmisión • Limpieza y comprobación del motor del husillo principal • Revisión de los dispositivos de seguridad existentes • Sustitución de interruptores giratorios, basculantes y de fin de carrera defectuosos • Sustitución de codificadores de husillo y volante • Limpieza y comprobación de la unidad de lubricación central • Sustitución de cables móviles y mangueras de refrigerante en la zona de trabajo/al monitor • Sustitución del teclado de membrana (monitor) • Renovación de las cadenas portacables • Pintura en colores estándar (textura estándar) • Pruebas DGUV y de alta tensión con informe de pruebas • Copia de seguridad de datos de parámetros/software de la máquina • Pruebas de aceptación geométrica según DIN 8605 Equipamiento adicional • Accesorio opcional: transportador de virutas disponibleLa máquina será revisada en julio las fotos son sólo refreneces de cómo se vería. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, potencia: 7 kW (9,52 CV), longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 920 mm, altura de la pieza (máx.): 50 mm, altura total: 1.950 mm, longitud total: 2.100 mm, ancho total: 1.605 mm, peso total: 850 kg, Equipamiento: Marcado CE, Nº 3275 Centro de mecanizado CNC Format4 c-express 920 classic Usado, año de fabricación 2016 Centro de mecanizado CNC / Centro de taladrado CNC para trabajos de taladrado, aserrado y fresado desde abajo Dimensiones máximas de la pieza: X 3000 mm / Y 920 mm / Z 50 mm Dimensiones mínimas de la pieza: X 280 (270) mm / Y 180 (70) mm / Z 10 mm Incluye sistema de pinza portaherramientas para tecnología de paso CNC Láser de doble referencia de “0” Cabezal de taladrado DH15 6H1S (9 husillos de taladrado verticales y 6 horizontales / 1 sierra de ranurar en dirección X) Operación sencilla mediante interfaz gráfica 1 licencia de software de máquina 1 puesto de trabajo con función CAD Pantalla LCD color de 19”, ratón y teclado Rodillos adicionales para reducir la anchura mínima de la pieza a 70 mm 1 husillo de fresado de 3,3 kW (S1) / pinza ER32 manual / máx. velocidad 24.000 rpm 1 pinza vertical adicional 1 alargador de mesa de rodillos delante y detrás 1 fresa de vástago DP D12/NL23,5/Z2+2+Q/GL80/S20 RL diamantada 1 pinza de sujeción ER32 DIN 6499 de 20 mm 2 brocas de espiga HW/D5/NL43/S10x20/GL70/RL 3 brocas de espiga HW/D5/NL43/S10x20/GL70/LL 1 broca pasante HW/D5/NL44/S10x20/GL70/LL 3 brocas para espiga HW para taladrado ciego con guía posterior, corte derecho, D=8 mm, BT=30 mm, GL=57,5 mm, vástago 10x20 mm 3 brocas para espiga HW para taladrado ciego con guía posterior, corte izquierdo, D=8 mm, BT=30 mm, GL=57,5 mm, vástago 10x20 mm 1 broca para espiga HW/D8/NL43/S10x20/GL70/LL 1 broca para herrajes HW/D15/S10x26/GL70/Z2+2/RL 1 broca para herrajes HW/D35/S10x26/GL70/Z2+2/RL 1 hoja de sierra circular HW: 100x5/3,6x20 Z24/FZ sin agujeros auxiliares Velocidad eje X 25 m/min Velocidad eje Y 25 m/min Velocidad eje Z 15 m/min Conexión eléctrica 7,0 kW Potencia del motor del cabezal de taladrado 1,5 kW Velocidad del cabezal de taladrado 3600 rpm Velocidad del grupo de sierra circular 9000 rpm Máx. número de husillos horizontales 2+2, 1+1 / distancia entre husillos horizontales 32 mm / máx. diámetro de husillos horizontales 15 mm Máx. número de husillos verticales 9 / distancia entre husillos verticales 32 mm / máx. diámetro de husillos verticales 8x 15 mm, 1x 35 mm Máx. diámetro de hoja de sierra circular 100 mm Máx. profundidad de taladrado horizontal 30 mm Máx. profundidad de taladrado vertical 55 mm Longitud mínima de la pieza 270 mm Conexión de aire comprimido: presión de trabajo 6 - 8 bar / consumo nominal de aire comprimido 60 NL/min / consumo de aire 1650 m3/h Aspiración: diámetro de manguera de aspiración 140 mm / velocidad mínima de aire 26 m/s / depresión nominal mínima 1000 Pa / caudal mínimo 1440 (1050) m3/h Dispositivo de seguridad conforme a las normativas CE Incluye manual de instrucciones Dimensiones de transporte aprox. 2100 x 1605 x 1950 mm (LxAnxAl) Peso aprox. 850 kg Venta por encargo del cliente, desde ubicación cercana a 65929 Frankfurt am Main, sin desmontaje, sin transporte ni instalación Desmontaje, carga y transporte opcionales bajo petición Sujeto a errores en la descripción y el precio Bodpfx Acozbcrdjqelh Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible una inspección in situ previa cita La venta se realiza en el estado actual Datos técnicos, descripción del estado, año de fabricación y alcance del suministro según prospecto del fabricante o anterior propietario, sin garantía Venta previa reservada Para maquinaria usada se excluye cualquier garantía; se aplica: “comprado tal como se inspeccionó” Las fotos y vídeo

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJES Área de trabajo de los ejes X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Longitud de la pieza en trabajo pendular mm: 1390 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Velocidad máxima de desplazamiento en los ejes X-Y m/min: 60 MESA DE TRABAJO Número de soportes para piezas y ventosas: 6 / 2 tipo estándar Topes finales estándar / posición: 1 / trasero Bomba de vacío m³/h: 90/108 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales estándar / número / rpm: 12 (8X-5Y) / 4000 Husillos horizontales estándar / número / rpm: 6 (4X-2Y) / 4000 Unidad integrada de ranurado / sierra en X Ømm / rpm: 120 / 6000 Potencia del motor kW (CV): 2,2 (3) ELECTROHUSILLO Potencia del motor estándar / opcional (S6) kW (CV): 7,5 (10) / 11 (15) Velocidad máxima rpm: 24000 Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X: 4 posiciones, neumático INSTALACIÓN Potencia instalada KVA: 23÷28,5 Consumo de aire comprimido Nl/min: 450 Requerimiento de aire de aspiración m³/h: 1900+1900 (3400) Velocidad requerida del aire de aspiración m/seg: 30 Diámetro de la boca de aspiración mm: 150+150 (200) Peso de la máquina kg: 3000 * X: distancia entre topes - Y: centro de la fresa como punto de referencia; Z: paso de la pieza CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro CNC controlado para taladrado y fresado, con bastidor en forma de “C” y mesa de trabajo con soportes para piezas y ventosas ajustables, para realizar: - Taladros verticales en la superficie de los tableros - Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza Bledpfxsyymz Us Acqeh - Ranurados con disco fresador en dirección “X” - Trabajos generales de fresado Estructura autoportante y mesa de trabajo Estructura de acero soldado con armario eléctrico integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes y con soportes de piezas estándar o TV tipo soporte Soporte del grupo de unidades Construcción caja de acero laminado en frío con refuerzos internos, protectores con grupo doble compuesto por cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, unidad integrada de ranurado y sierra, y electrohusillo SCM con sistema de cambio rápido de herramienta tipo HSK 63 F. Recorridos del pórtico y del soporte de grupos El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza en guías prismáticas lineales con recirculación de bolas mediante husillos de avance precargados. La transmisión del eje X (puente móvil) se realiza mediante piñón y cremallera helicoidal sin juego, también precargada. El desplazamiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza también mediante sistemas precargados. La posición de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se llevan a cabo mediante servomotores brushless trifásicos y accionamientos digitales. CONTROL CNC La unidad de control consiste en un control numérico para máquinas de taladrado y fresado, con ordenador personal integrado y una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS". - Sistema operativo PC-Office Windows XP - Pantalla color LCD de 17” - Teclado QWERTY - Panel de control orientable - Software de interfaz de la máquina Xilog Plus Características de Xilog Plus: - Programación paramétrica, gráfica y en ISO - Importación de archivos DXF y ASCII - Interpolación lineal o circular en tres ejes, en el espacio o en espiral en el plano elegido - Programación asistida con ayudas gráficas y de sintaxis para operaciones de taladrado y fresado - Optimización automática de las operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta - Posibilidad de modificación del pu

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Equipamiento y datos técnicos: Completamente en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 unidad de taladrado horizontal monohusillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad del husillo seleccionable mediante software de usuario (3000/5000/8000 rpm) 1 estación de soplado, encolado e inserción de espigas para espigas de Ø 8 mm, longitud de espiga 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática y controlada electrónicamente - Eje X controlado por CNC, con longitud de trabajo de 1300 mm, velocidad máx. de desplazamiento 105 m/min Bedoy Ih Skepfx Acqjlh - Eje Z ajustable manualmente mediante contador mecánico digital, posición por mesa de apoyo 5-40 mm - Saliente de inserción de espigas regulable entre 7-20 mm mediante contador mecánico digital, profundidad de taladrado de 0-35 mm (con broca de longitud total 70 mm), ajustado automáticamente junto con el saliente de inserción - Sistema de cola cerrado con una presión de 6 bar a través de boquilla de cola, para colas con viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de cola regulable de manera continua mediante software de usuario - Conmutador COLA/AGUA para lavado del sistema de encolado con respectivamente: 1 depósito de acero inoxidable para 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para indicar el nivel restante de cola en el depósito - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 tope central (todos desmontables) - 4 botones de inicio para trabajo individual con 1-4 piezas - 4 cilindros neumáticos de sujeción inclinada 10° para piezas de hasta 80 mm de grosor máx., longitud mínima de la pieza (Y) 70 mm - 1 embudo de aspiración, conexión Ø 80 mm 1 control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento 0-50°C, Display industrial TFT de 15'' táctil capacitivo, sistema operativo: WINDOWS 7 - Programación guiada por menús mediante software de usuario, distancias de taladrado programables libremente con medición ABSOLUTA, RELATIVA o en REJILLA, espejado automático de la pieza y optimización del proceso, 4 campos de trabajo con diferentes programas, visualización gráfica de la pieza, programación paramétrica, desplazamiento de punto cero, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro Opciones: 1 sistema electrónico y óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola 1 eje Z con posicionamiento dinámico controlado por CNC para ajuste de altura de la estación de taladrado e inserción de espigas (programable de 5-40 mm) Velocidad máx. de desplazamiento 30 mm/s 1 unidad de taladrado vertical monohusillo desde ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 rpm), posicionamiento (Y) manual mediante contador mecánico digital regulable de 5-40 mm, profundidad de taladrado (Z) máx. 30 mm (con broca de longitud total 57 mm), grosor de la pieza (Z) máx. 50 mm, longitud mínima de la pieza (Y) 130 mm (incluye ajuste de profundidad de taladrado por ejemplo para Häfele Minifix) 4 cilindros de sujeción verticales inclinados 10° con soporte, adicionales 1 teclado con soporte Disponibilidad: previa consulta; actualmente está siendo reacondicionada en la planta de Ganner Ubicación: Austria

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva – Precio especial – Año de fabricación 2024 Edición HAND GUARD Single Flex. La imagen incluye el sistema HAND GUARD, que se basa en la detección temprana de situaciones peligrosas y protege al operador contra lesiones, funcionando en todos los casos. El sistema, basado en la supervisión por cámara, primero advierte al usuario visualmente de un peligro inminente. Si la situación persiste, la hoja de sierra se retrasa automáticamente, sin dañar ni la máquina ni el material. HAND GUARD permite trabajar con diferentes materiales como madera, metal y plástico. • Sin contacto y sin lesiones • Puesta en marcha rápida • 100% sin daños • Funciona también en cortes ocultos • No es necesario desactivarlo, funcionamiento permanente • Diámetro máximo del disco de sierra de 500 mm en el estándar, completamente retráctil bajo una unidad de sierra inclinable en un solo lado. Rango de inclinación: 0 - 46°, equipado con sistema de cambio rápido para la hoja principal. Ajuste motorizado en altura e inclinación, con un máximo de sobresaliente del disco de 179 mm (en algunos casos es necesario desmontar la incisor). El panel de control está a la altura de los ojos, permitiéndole ajustar altura e inclinación de la hoja, así como, dependiendo del paquete de control, la velocidad y otras funciones. El nuevo y claro diseño industrial marca la posición excepcional de Altendorf: en esta escuadradora se encuentra un diseño característico con una estética atemporal. El doble carro de Altendorf es famoso por su facilidad de movimiento y precisión. Puede bloquearse de forma continua en cualquier posición. Los grandes rodillos dobles mantienen la parte superior e inferior del carro perfectamente alineados en las barras guía respectivas. Esta calidad de desplazamiento se mantiene incluso tras décadas de uso y suciedad. La construcción del carro es sumamente rígida y resistente a la deformación, e incorpora además un rodillo de apoyo delantero de 300 mm de ancho para facilitar cortes de piezas largas en la guía paralela, posicionable a 90° bajo el doble carro. Pantalla táctil de 12" con teclado integrado. • Corrección automática de medidas en la guía paralela y angular al inclinar la unidad de sierra • Control fino continuo de los ejes mediante teclas +/# • Calibración sencilla del eje • Diagnóstico de máquina, contador de horas de trabajo, puerto USB • Recuperación de la última entrada de medida (función Back) • Conversión de medidas de ángulo agudo a obtuso en la guía paralela y angular • Función de corte "shifter" con cálculo automático de ángulos o medidas faltantes • Gestión avanzada de herramientas para hasta 100 herramientas almacenadas • Memoria para la posición del incisor (incisor de 3 ejes) • Registro del grosor del disco principal y ancho de corte • Registro de la velocidad del disco principal Funciones adicionales • Ranurado: con posicionamiento automático del tope paralelo • Función de medida en cadena: cortes repetidos con la misma distancia en la guía paralela • Corte en ángulo con sobredimensión • Calculadora en pantalla con transferencia de resultado a los ejes • Figuras geométricas, cálculo automático de ángulos o medidas faltantes • Falsas ingletes, cálculo automático de ángulos o medidas faltantes • Hasta 9999 programas de corte almacenables • Preparada de fábrica para mantenimiento remoto • Soporte para plantillas junto a la pantalla táctil Accesorios incluidos en la edición Single Flex: • Carro doble de 3000 mm de longitud • Motor V Bodpfsyyap Ejx Acqolh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.970 mm, recorrido del eje Z: 455 mm, número de ejes: 5, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta FORMAT4 Profit H350 1630 de 5 ejes se fabricó en 2018. Presenta una construcción robusta con un bastidor de acero soldado de alta resistencia y un pórtico móvil de doble accionamiento. La máquina ofrece un impresionante recorrido del eje X de 4000 mm, recorrido del eje Y de 1970 mm y recorrido del eje Z de 455 mm. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere el centro de procesamiento CNC FORMAT4 Profit H350 1630 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Horas de trabajo: 6,442 h • Estado: No reconstruido - sin garantíaGeneral • Construcción: Bastidor de acero soldado de alta resistencia, reforzado • Pórtico: Pórtico móvil de doble accionamiento • Mecanizado simultáneo en 5 ejes • Software de control: CNC WoodFlash • Paquete de servicio remoto mediante conexión a InternetÁrea de trabajo y ejes • Área de trabajo: X 3000 mm / Y 1550 mm / Z separación 250 mm • Accionamientos: X piñón y cremallera helicoidal; Y/Z husillos de bolas de precisión • Guías: Lineales en todos los ejes • Lubricación: Sistema central automáticoHusillo principal (electromandril de 5 ejes) • Tipo: Husillo de 5 ejes con articulación cardán, giro a la derecha • Potencia: 12 kW (S6), plena potencia en torno a 12.000 rpm • Velocidad: 1.000-24.000 rpm • Interfaz de herramienta: HSK F63 • Refrigeración: Refrigeración líquida; cojinetes cerámicos con refrigeración por aire • Soporte de agregados integrado; campana de aspiración controlada eléctricamente • Peso máximo de la herramienta: 6 kg • Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mmAlmacenes de herramientas • Almacén lineal: 12 posiciones, lado izquierdo del bastidor; recogida de áridos separada; Ø máx. de herramienta 250 mm; longitud máx. de herramienta 240 mm • Almacén de discos giratorios: 18 posiciones en el pórtico móvil; admite brocas y agregados; Ø máx. de herramienta 250 mm; longitud máx. de herramienta 280 mmUnidad de taladrado (DH18 6H 1S) • Husillos verticales: 12 en total (7 en X, 5 en Y) • Husillos horizontales: 6 en total (4 en X, 2 en Y) • Carrera/profundidad de taladrado: hasta 70 mm; tamaño del portaherramientas 10 mm; husillos controlados individualmente • Sierra ranuradora integrada: Ø 120 mm; grosor máximo del cuerpo 5 mm; hasta 7.500 rpmAspiración y sujeción Bedpfx Aey Uyihecqolh • Mesa de consolas: 6 consolas con topes delanteros/traseros; vacío inalámbrico de doble circuito; altura de la ventosa 100 mm • Bloqueo neumático de las consolas; topes neumáticos programables; 4 topes laterales móviles • Brazos de soporte reforzados (40 kg cada uno) • Capacidad de la bomba de vacío: 90 m³/h @50 Hz; 108 m³/h @60 Hz • Conexión de vacío adicional para trabajos con plantillas • Aire comprimido controlado para pinzas de bastidor • Conmutación independiente de vacío/aire por consolaSoftware y control CNC • Paquete WoodFlash: Control CNC, base de datos de herramientas (Tecno Manager), editor de programas, vista previa 3D, importación DXF, funciones CAD (girar/espejar/escalar/copiar), grabado, fresado de cajeras, programación paramétrica y absoluta/incremental, optimización del mecanizado • Panel de control CNC: Funcionamiento completo de la máquina, creación/edición de programas, gestión de herramientas/piezas, comandos manuales, supervisión de vacío/aire/seguridad • Terminal de operador móvil: monitor LED de 24 monitor LED, teclado, ratón, USB

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.970 mm, recorrido del eje Z: 455 mm, número de ejes: 5, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Este centro de procesamiento CNC de 5 ejes FORMAT4 PROFIT H350 16.30 se fabricó en 2017. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 4000 mm, recorrido del eje Y de 1970 mm y recorrido del eje Z de 455 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 12 kW y un sistema de pórtico de doble accionamiento, lo que garantiza una alta precisión y eficiencia. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina FORMAT4 PROFIT H350 16.30 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Horas de trabajo: 9,370 h • Construcción: Bastidor de acero soldado de alta resistencia; pórtico móvil de doble accionamiento • Potencia/Electricidad: 3x400 V, 50-60 Hz • Software CNC: WoodFlash suite (panel de control, base de datos de herramientas, editor de programas, simulador 2D, vista previa 3D, importación DXF, funciones CAD, programación paramétrica/absoluta/incremental, fresado de cajeras, grabado, optimización de secuencias, planos virtuales, subprogramas) • Controles e interfaz de usuario: • Panel CNC para el control total de la máquina • Terminal de operador móvil con monitor LED de 24", teclado/ratón, USB • Control de avance manual (anulación de avance, parada de emergencia, avance manual) • Área de trabajo y recorridos • Área de trabajo: X 3000 mm, Y 1550 mm • Altura libre Z: 150 mm • Husillo principal (5 ejes): • Electromandril de 5 ejes con articulación Cardan, refrigeración líquida, rodamientos cerámicos, rotación R/L • Potencia 12 kW (S6), 1.000-24.000 rpm • Portaherramientas HSK F63 • Peso máx. de la herramienta 6 kg; Ø máx. de la hoja de sierra 350 mm • Portaagregados integrado; campana de aspiración controlada eléctricamente • Eje y sistema de movimiento • Pórtico de doble accionamiento • X: piñón y cremallera helicoidal, guías lineales endurecidas • Y: husillo de bolas, guías lineales endurecidas • Z: husillo de bolas, guías lineales endurecidas • Lubricación central automática • Almacenes de herramientas: • Lineal: 12 posiciones, recogida agregada; herramienta máx. Ø 250 mm, longitud 240 mm Blsdpfx Acey Ux Upeqsh • Rotativo (sobre pórtico): 18 posiciones; herramienta máx. Ø 250 mm, longitud 280 mm • Estación de recogida de la hoja de sierra: Ø máx. de la hoja 350 mm • Taladrado y ranurado: • Cabezal de taladrado DH18 6H 2S: • 12 husillos verticales (7X / 5Y), 6 husillos horizontales (4X / 2Y) • Carrera/longitud de perforación máx. 70 mm; portaherramientas Ø 10 mm; accionamiento individual • Sierras de ranurar: 2 cuchillas (1X / 1Y), Ø máx. 120 mm, grosor del cuerpo máx. 5 mm, hasta 6.000 rpm • Aspiración y sujeción: • Mesa de consola con 6 consolas; topes delanteros/traseros programables • Sistema de vacío inalámbrico de doble circuito; altura de la ventosa 100 mm • Bloqueo neumático de la consola; 4 topes laterales móviles; brazos de soporte adicionales • Capacidad de la bomba de vacío: 90 m³/h @50 Hz, 108 m³/h @60 Hz • Equipo de vacío adicional: conexiones de plantilla izquierda/derecha; aire comprimido controlado para pinzas de bastidor; control de vacío/aire independiente por consola • Seguridad: • Sistema de seguridad CE, cortina de luz, sistema de parada de emergencia • Valla de seguridad en el lado izquierdo, control de seguridad de la puerta • Sensores de vacío y aire comprimido • Sistema adicional de alfombras de seguridad Equipamiento adicional • Sistema de bloqueo mecánico adicional de los ejes A y C • Paquete de servicio remoto a través de Internet

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, número de ejes: 3, Esta máquina MMC de 3 ejes Wenzel LH 87 se fabricó en 2014. Presenta un rango de medición de 800 mm en X, 1000 mm en Y y 700 mm en Z, con una capacidad de peso de componente máxima de 800 kg. La máquina está equipada con un sistema de cojinetes neumáticos en todos los ejes y un cabezal de sonda de indexado motorizado Renishaw PH10M Plus. Si desea obtener capacidades de medición de alta calidad, considere la máquina MMC Wenzel LH 87 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. - Error de medición de longitud volumétrica (E0, MPE): 2,2 µm + (L / 300,0 mm) µm- Error de medición de longitud a lo largo del eje óptico (E150, MPE): 2,2 µm + (L / 300,0 mm) µm- Máx. Componente / Peso de la pieza: 800 kg- Cojinetes de eje: Sistema de cojinetes de aire integrado en todos los ejes- Unidad de control CNC: Configuración de contorneado WPC de 3 ejes- Hardware del controlador: WPC2040 Basic combinado con la unidad de rack de control Renishaw PHC10-3 PLUS- Panel de control de la máquina: Caja de control manual con joystick cableado Wenzel HT400- Sistema de cabezal de sonda: Cabezal de sonda de indexación motorizada Renishaw PH10M Plus- Sistema de sensor de sonda: Sonda de disparo por contacto de galgas de esfuerzo de alta precisión Renishaw TP200- Sistema de bastidor de cambio: Puente cambiador de palpadores autónomo de 6 puertos Renishaw SCR200 (5 puertos equipados activamente en configuración visual)- Configuraciones de palpadores activos (en bastidor):* Puerto 1: Taster 1001 (Ø 1,00 mm)* Puerto 2: Taster 2001 (Ø 2,0 mm cilíndrico)* Puerto 3: Taster 3001 (Ø 2,00 mm, bola de rubí)* Puerto 4: Taster 4001* Puerto 5: Puerto 5 configurado (Confirmación visual: configuración en ángulo/estrella)- Hardware del PC de evaluación: Torre de PC de sobremesa Fujitsu Esprimo alojada en un compartimento dedicado de la bahía de controladores de la parte inferior del escritorio.- Monitores de estación de trabajo visual: 2 pantallas planas TFT BenQ de 24 pulgadas- Periféricos de entrada: Teclado con cable, ratón y alfombrilla de flujo de trabajo de la marca Wenzel- Sistema operativo principal: Windows 10 Pro (versión 10.0, compilación 19045, edición de 64 bits)- Suites de software de metrología:* Wenzel WM | Quartis Standard (Build R2025-1 / R2025-2 ecosistema retrocompatible)* Módulo de software de geometría de control CNC CM Wenzel* Módulo de software de superficie de forma libre CM Wenzel CNC- Licencias de software y seguridad: Metrokey Dongle Protection (ID: 45984, Estado: Válido, Estación de trabajo local), Versión del controlador 7.6.0- Interfaces de datos CAD nativos: STEP, NX, VDA-FS, IGES, EMD (Q-DAS), IMPEX-ELEM, CURVE, SURF, IPH, PRC- Interfaces de extensión opcionales: CATIA, Pro-E, SolidWorks- Accesorios de calibración incluidos: Esfera de calibración de referencia de cerámica de gran pureza completa con bloque de columnas de extensión de base Bsdpfx Aey Uvtvjcqolh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro sistema de mesa de corte totalmente automático Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga separada de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece las condiciones óptimas para flujos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en varias capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos, con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Guiado inteligente del material y tecnología de vacío Un transportador perimetral alimenta el material de manera continua a la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm y permite la activación selectiva de áreas individuales. Esto asegura la fijación exacta del material con un consumo energético minimizado. Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3-15 kW) ajustan automáticamente su capacidad a la demanda real. El resultado es una fijación segura del material con una operación eficiente energéticamente. Blodpfx Ajymn R Njcqeh Precisión mediante tecnología de cámara y proyección Para un aprovechamiento máximo del material, el sistema dispone de dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad, para la detección de contornos irregulares del material, como puede ser el caso de las pieles de cuero. Los defectos pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta en el proceso de producción. Dos proyectores de alto rendimiento asisten el nesting automático, proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, números de artículo, tallas u otras marcas pueden proyectarse sobre las piezas cortadas, ideal para la trazabilidad y seguridad del proceso. Potente control CNC y software El sistema cuenta con control CNC moderno, pantalla TFT a color, teclado y puerto USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte TeamViewer facilita el manejo y el mantenimiento remoto. El paquete de software incluye: - Convertidor DXF para leer y convertir archivos CAD - Software de diseño interactivo - Software de nesting automático - Módulo CAD para la creación de geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de nesting especialmente desarrollada para optimizar el corte de cuero, considerando zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para maximizar el rendimiento del material. Equipamiento de herramientas versátil El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. El equipamiento estándar incluye: - Cuchilla de tracción - Sacabocados (diferentes diámetros) - Herramienta de marcado - Aguja de trazado - Puntero láser - Portacuchillas y eyector Esto hace que el sistema sea flexible para trabajos de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Un sistema de control de seguridad con barreras fotoeléctricas y botón de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operativa. La máquina se fabrica conforme a la norma CE y está diseñada para funcionamiento industrial continuo.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, El torno CNC de autoaprendizaje GEMINIS GHT4 720X3000 usado, REVISADO, es un torno CNC robusto de tamaño medio-grande con bancada paralela, equipado con FAGOR 8055 CNC, altura de puntos 360 mm, distancia entre puntos 3000 mm, paso de barra 106 mm. Máquina completamente REVISADA A NUEVO, incluyendo rectificado de bancada, rectificado de carro, turcite, cojinetes de husillo, cojinetes de ejes, husillos de ejes, sistema eléctrico, revisión de motores, nuevos accionamientos, nuevo teclado FAGOR, etc. Blodjxdvbcspfx Acqoh Su equipamiento se completa con la preparación para torreta automática, mandril autocentrante manual y 2 lunetas.