Termopar de segunda mano en venta (31)

Estado: usado, Sensor de temperatura, termómetro de resistencia, termómetro, termopar -Termopar: LC-05, sin usar, en embalaje original -Tipo: LC-05/NI-100 D DM -Cantidad: 6 unidades disponibles -Precio: por unidad Hjdpfx Aegmuz Rsiiefk -Dimensiones del embalaje: 150/20/A20 mm -Peso: 0,1 kg/unidad

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Sensor de temperatura Transmisor de valor medido Fabricante: Jumo Sin usar Tipo: PT 100 Número: 902102/10 00055514 Hedpfx Aisfgwmboijfk 0128409001008450005 Tubo de inmersión de acero inoxidable Peso: 1 kg Longitud total: 570 mm Longitud de inmersión: 470 mm Con soporte CH 512032 Antigüedad estimada

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Máquina Barberan fabricada en 2007. Esta Barberan PUR-33-L es una línea de envoltura continua diseñada para aplicar láminas de PVC, CPL, papel y chapa de madera sobre diversos materiales utilizando la tecnología de cola caliente. Cuenta con un robusto bastidor de acero electrosoldado de una sola pieza, ruedas de alimentación motorizadas recubiertas de goma y un sistema de extrusión de troquel de ranura para una aplicación precisa de cola. Si está buscando obtener capacidades de envoltura de alta calidad, considere la máquina Barberan PUR-33-L que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Hfedpfx Aozug Dcsiisk • Bastidor base: Bastidor de acero electrosoldado de una sola pieza de gran rigidez estructural. Está diseñado para absorber las vibraciones y mantener la alineación de los rodillos de presión. • Sistema de transporte: Ruedas de alimentación motorizadas recubiertas de caucho con velocidad controlada mediante inversor, garantizando una sincronización precisa entre la aplicación de cola y la alimentación de perfiles. • Zona de Prensado / Calandrado: Soportes universales y rodillos de presión múltiples con varias formas y niveles de dureza, adecuados para geometrías complejas de perfiles. • Tipo de sistema: Sistema de extrusión de matriz ranurada con labios ajustables. • Anchura de trabajo: 330 mm. • Precisión de aplicación de cola: Distribución constante de gramos por metro cuadrado, independiente de la velocidad de la línea. El sistema cerrado reduce la oxidación, evita la reticulación prematura del PUR y minimiza el desperdicio de material. • Ajuste: Ajuste micrométrico del labio para un control preciso del espesor de la película de cola. • Tipo: Fusor de tambor PUR de 20 kg con platina calentada, donde sólo se funde la capa superior para preservar la integridad química del adhesivo restante. • Sistema de sellado: Diseño hermético con juntas específicas para evitar la entrada de aire/humedad. • Bomba: Bomba de engranajes integrada que proporciona un flujo de adhesivo constante y sin pulsaciones al cabezal de aplicación. • Función: Mantiene la temperatura de trabajo del adhesivo entre 120-150 °C aproximadamente durante la transferencia del equipo fusor al cabezal de troquelado. • Longitud: 4,5 metros. • Características técnicas: Núcleo interno fabricado en PTFE (Teflón), de alta presión y resistente al PUR. Incluye un elemento calefactor eléctrico uniforme para evitar puntos fríos, aislamiento térmico de alta eficiencia, un termopar integrado y control de temperatura a través del PLC de la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Unidad de control de canal caliente Günther DPT 6 N.º de inventario: 503655 Tipo de máquina / Tipo de equipo: Unidades de control de canal caliente Fabricante: Günther Modelo: DPT 6 Año de fabricación: 2019 TENSIÓN DE CONEXIÓN Por fase: 200-250 VCA, 50 a 60 Hz, típicamente. Conexión en estrella: red trifásica con conductor neutro, 200-250 V entre L y N Conexión en triángulo: red trifásica sin neutro, 200-250 V entre dos fases CONECTORES DE CARGA 16 A por canal (fusible 16 A, actuación ultrarrápida “FF 16A”) Carga máxima por fase: 32 A Fase L1: canales 1 - 6, 19 - 24 Fase L2: canales 7 - 12 Fase L3: canales 13 - 18 POTENCIA MÁXIMA DPT6: 7,3 kW (1 x 32 A) TIPO DE CARGA Solo cargas resistivas permitidas CONEXIÓN DE SENSORES Sensor de temperatura tipo L (Fe-CuNi) (compensación electrónica) Sensor de temperatura tipo J (Fe-CuNi) (compensación electrónica) Sensor de temperatura tipo K (NiCr-Ni) (compensación electrónica) Sensor de temperatura tipo N (NiCrSi-NiSi) (compensación electrónica) SALIDA OK Contacto de cierre libre de potencial (máx. 230V/1A, sin fusible) ENTRADA DE REDUCCIÓN Conexión de un contacto de cierre libre de potencial CABLE DE RED Enchufe CEE 32 A (preparado para cableado en estrella) CONEXIÓN HK Conexión de carga: 2 x 24 polos, conector HAN-E hembra Conexión de termopar: 2 x 24 polos, conector HAN-E macho FUSIBLES Fusibles de salida de carga: FF 16A, 6,3 x 32 mm, tipo Schurter SA Fusible de control retardado 2A 5 x 20 mm PUERTO SERIE RS232, TTY, (RS422, RS485) Protocolos de interfaz disponibles para Arburg, Mannesmann, Krauss-Maffei, Engel y otros. SALIDA Regulación continua mediante control por grupos de pulsos RANGO DE CONTROL Ajustable de 0 a 700°C / 0 a 999°F DISMINUCIÓN (BAJADA) Ajustable de 0 a 200°C / 0 a 360°F AUMENTO Ajustable de 0 a 100°C / 0 a 180°F DESCONEXIÓN DE SEGURIDAD Ajustable de 0 a 700°C / 0 a 999°F RESPALDO DE DATOS Protección contra apagones, retención de datos mínima de 10 años TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO 0 a 70°C TEMPERATURA DE OPERACIÓN 0 a 40°C HUMEDAD RELATIVA Almacenamiento: 30% - 80%, sin condensación Operación: 40% - 70%, sin condensación Hfjdjxx Ti Tepfx Aiijk GRADO DE PROTECCIÓN IP 20 DIMENSIONES (ANxALxPR) 362 mm x 180 mm x x mm Aproximadamente 16,0 kg COLOR DE LA CARCASA Aluminio / azul / gris (RAL 9006 / RAL 5002)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, El lote está compuesto por: (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Sepro Robotique | SR SUCCESS11 S3 Trans | 2014 Control de temperatura: HB Therm | Varios: 1x Carcasa de protección 1x Sistema de manipulación 1x Cinta transportadora Datos técnicos: Carrera máx. (mm): 175,0 Sistema de medición: Encoder incremental Sistema de cierre: Rodillera (KH) Fuerza de cierre (kN): 1000 Servo de inyección: No Diámetro de husillo (mm): 40,0 Velocidad de husillo (rpm): 420 Zonas de calentamiento: 4 Potencia de calentamiento zona 1 (kW): 4,23 Potencia de calentamiento zona 2 (kW): 3,00 Potencia de calentamiento zona 3 (kW): 3,00 Hjdpjy N R N Uofx Aiijfk Potencia de calentamiento zona 4 (kW): 3,00 Control de temperatura: Termopar tipo J Tipo de sensor de presión: Diafragma

Estado: listo para usar (usado), Paquete completo de repuestos disponible para la serie Arburg Allrounder 221. 1) Mecánica/hidráulica/plastificación: 6x vástagos de émbolo del expulsor, 3x válvulas limitadoras de presión, juego de juntas para el cilindro de cierre, 5x juegos de juntas para el expulsor, juego de juntas para la unidad de inyección, cilindro D30, husillo D30, 20x arandelas elásticas D31,5/16,3. 2) Calefacción/temperatura: 6x resistencias de cilindro 1750W, 5x resistencias de boquilla 600W, termomato, 40x termopares. 3) Electricidad/sensores/interruptores: 2x bloques de interruptores codificadores, 6x generadores de contacto, 5x interruptores de palanca, 2x interruptores de presión, 9x interruptores, 8x microinterruptores, 2x finales de carrera, 10x interruptores de seguridad del expulsor, 4x sensores de proximidad, interruptor de nivel de aceite, 6x pasadores de contacto, 2x contadores de impulsos. 4) Electrónica/control: placa de circuito ARB 279, 2x teclado para placa de circuito ARB 179 y 180 cada uno, placa de circuito desconexión automática 141, 2x placa de circuito ARB 550, placa de circuito ARB 554. Solo es posible la venta como lote completo. Documentación disponible. Se puede concertar una visita presencial. Hsdeycig Dspfx Aiisfk

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Horas de funcionamiento: 39326 Fuerza de sujeción: aprox. 100 t Componentes: 1 Distancia entre barras de tracción: sin barras de tracción Diámetro del husillo horizontal: aprox. 40 mm Sistema de extracción del molde: 0 Zonas de canal caliente: 4 Sistema de sujeción: articulado (KH) Carrera máxima: aprox. 175,0 mm Velocidad del husillo: aprox. 420 rpm Zonas de calefacción: 4 Potencia de calefacción zona 1: aprox. 4,23 kW Potencia de calefacción zona 2: aprox. 3,00 kW Potencia de calefacción zona 3: aprox. 3,00 kW Hjdpfjzlffyjx Aiiofk Potencia de calefacción zona 4: aprox. 3,00 kW Servomotor de inyección: No Sistema de medición: codificador incremental Tipo de sensor de presión: de diafragma Control de temperatura: termopar tipo J

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KB-20211022002, 3 depósitos de cerveza de 2000 litros de Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, que se utilizaron anteriormente como depósitos de acondicionamiento, pero que pueden utilizarse como fermentadores. Especificaciones técnicas: Modelo: KBBFT1300A. Fecha de fabricación: 2021. Capacidad: 2000 litros. Notas: Todas las conexiones Tri Clamp de 1,5 pulgadas, excepto el puerto DIN PRV en la parte superior, la puerta de acceso y las conexiones Tri Clamp más grandes. Hfjdpfxjwl H Nij Aiisk Características: Puerto en la parte superior para la adición de lúpulo en seco, etc. 2 tubos de termopar, uno para un termómetro en la parte delantera y otro para un sensor de temperatura en la parte trasera, y un brazo CIP en el lado derecho, con boquilla pulverizadora.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: SN214289, Funcionalidad: totalmente funcional, Totalmente reacondicionado, sistema eléctrico nuevo, incluyendo la adaptación a tiristores, así como la instalación de un nuevo controlador. -Temperatura máxima: 260 °C -Capacidad: 9000 litros -Controlador Nabertherm P 300 (9 programas, cada uno con 40 segmentos) -HAS (Sistema de alta precisión), sistema de alta precisión para el control y la documentación de la temperatura. -Puerta doble -Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 1500 x 3000 x 2000 mm -Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 2400 x 3860 x 2830 mm -Limitador de temperatura ajustable -Termopar tipo K -Columna de señalización -Rampa de acceso, horno con aislamiento en la base, alta uniformidad de la temperatura. -Tasa de recirculación: 18000 m³/h -Potencia: 93 kW Hedpfxoyxl Epo Aiisfk -Documentación, certificación CE -Inspección eléctrica realizada y con protocolo de medición DGUV actualizado El horno está calibrado según la norma DIN 17052, con fecha de febrero de 2025. Esta norma garantiza que la temperatura en todo el interior del horno se mantiene dentro de las tolerancias definidas. Aplicaciones, por ejemplo, para el tratamiento térmico de metales o en la fabricación aditiva (impresión 3D), cuando se requieren procesos que cumplan con las normas. Se puede visitar en nuestro almacén en cualquier momento, previa cita. Ofrecemos hornos industriales nuevos y usados, que también podemos modificar y adaptar según las necesidades del cliente. Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, cámara de secado, horno térmico, armario térmico, horno de convección, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con recirculación, horno de revenido, horno de temple, horno de endurecimiento.

Estado: muy bueno (usado), Thermo Scientific CryoMed 7453 – Congelador de Velocidad Controlada Estado: Probado, totalmente funcional, en muy buen estado. Incluye: Dos delantales y un par de guantes criogénicos. Se utiliza en laboratorios, clínicas y biobancos para la criopreservación estandarizada de células, tejidos y muestras biológicas. Ideal para células madre, hemoderivados, FIV y líneas celulares sensibles: cualquier aplicación donde las curvas de congelación reproducibles y la documentación completa sean esenciales. El congelador de velocidad controlada Thermo Scientific™ CryoMed™ cuenta con un sistema de control integrado (que incluye cámara de congelación, control por microprocesador e impresora, todo en una unidad compacta de sobremesa) que permite adaptar múltiples perfiles de congelación a protocolos específicos. Características • Cámara: 34 litros, carga frontal, acero inoxidable 304 • Rango de temperatura: +50 °C a –180 °C, velocidades de enfriamiento programables hasta menos de 0,1 °C/min • Seis perfiles de congelación predefinidos + diez perfiles programables • Control preciso: velocidades de enfriamiento programables • Impresora térmica integrada para una documentación completa • Termopares tipo T para registro en tiempo real • Alarmas completas (rotura de termopar, fallo del calentador, límites de temperatura, fallo de alimentación, programas en ejecución/finalizados) • Dimensiones externas (An × Pr × Al): 95,8 × 53,8 × 51,8 cm • Dimensiones internas (An × Pr × Al): 33 × 30,5 × 33 cm • Peso: 72,6 kg • Alimentación: 230 V/50 Hz, 5,5 A • LN₂ Conexión: Manguera abocardada de 0,5″ (1,8 m), presión de suministro aprox. 1,5 bar Contenido del envío • Congelador CryoMed 7453 • 2 Delantales y escudos térmicos ThermoFisher • 1 par de guantes ThermoFisher • Manual de instrucciones (PDF) Se puede concertar una visita de inspección in situ en la zona de Basilea. Hfodpfewpvfbox Aiisk Realizamos envíos a todo el mundo; consúltenos. Si está interesado o tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina nueva, disponible para entrega inmediata, con 12 meses de garantía. -Dimensiones internas (an x pr x al): 1250 x 4000 x 1450 mm -Dimensiones externas (an x pr x al): 1900 x 4900 x 2500 mm -Potencia absorbida: 240 kW -Consumo de corriente: 350 amperios -Temperatura máxima: 1300 °C -Peso del horno: aproximadamente 6000 kg Hjdpjy Avmljfx Aiisfk -Sistema de control JUMO IMAGO 500 -Paquetes de software (OPCA y PCC) -Registrador gráfico JUMO Logoscreen 601 -Incluye orificio de paso y 6 ranuras adicionales, con registro de termopares de tipo K del cliente -Diseño de múltiples zonas (3 zonas) -Cuadro de control con relés de estado sólido -Climatización del cuadro de control -Compueras de entrada y salida de aire automáticas -Sistema de refrigeración controlado (incluye variador de frecuencia, controlado mediante el sistema de control) -Carro del horno con accionamiento eléctrico -Carga máxima: 3,5 toneladas -Puerta basculante -Documentación, declaración CE Ofrecemos, con gusto, el montaje y la puesta en marcha, así como la formación de su personal. ¡No dude en contactarnos! Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas a nuestro almacén bajo petición! Horno de carro, horno de plataforma, hornos, horno de recocido, horno de cocción, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno, horno de revenido, horno de calcinación, horno de secado, horno industrial, horno de plataforma, horno de carro, horno de lanzadera, horno de plataforma con lanzadera.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: SN432511, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 108 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.340 °C, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 800 mm, dimensión interior altura: 1.250 mm, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 2.800 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, con 12 meses de garantía -Interior (an x pr x al) 800 x 1000 x 1250 mm -Exterior (an x pr x al) 1790 x 1900 x 2500 mm -Armario de control (an x pr x al) 1200 x 500 x 2350 mm -Armario de mando (an x pr x al) 600 x 900 x 1850 mm -Volumen 1000 litros -T máx. 1340 °C -Controlador Siemens SPS H1700 (100 programas, cada uno con 20 segmentos) -Nabertherm NCC, control asistido por ordenador, extremadamente cómodo, registro de todos los parámetros. Hfsdozbr U Ujpfx Aiijk Los registros pueden editarse, complementarse con datos de lote, etc., archivarse e imprimirse. -Impresora y SAI integrados en el armario de mando. -Informe generado automáticamente después de cada ciclo de calentamiento -Controlado por tiristores -2 puertas opuestas con cierre y retención de seguridad -Calentamiento por 5 lados -Compuerta de entrada de aire manual -Compuerda de salida de aire motorizada -Campana de extracción de acero inoxidable con racor para tubo -Termopares de regulación calibrados para las tres zonas de calentamiento -Precisión de la temperatura: ± 15 °C de 500 a 850 °C, ± 10 °C por encima de 850 °C, todos los valores según DIN 17052-1 en el espacio de trabajo vacío, sin registro -Armario de control separado -Alarma acústica y luminosa -Limitador de sobretemperatura -Potencia 75 kW -Peso del horno: aproximadamente 2320 kg + armario de control + armario de mando -Certificación DGUV V3, vigente, con informe -Documentación, declaración CE, esquemas eléctricos El horno está en condiciones óptimas. Hasta ahora se ha utilizado durante unos 10 meses en una sala limpia para la fabricación de implantes y está construido con materiales de alta calidad (precio de venta nuevo: 100.000 euros neto) y está absolutamente limpio. Nos complacerá ofrecerle la instalación, la puesta en marcha y la formación de sus empleados. ¡Póngase en contacto con nosotros! Vendemos hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén disponibles bajo petición! Horno de cámara, horno, hornos, horno de recocido, horno de quemado, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de revenido, horno de esmaltado, horno de secado, horno industrial, horno de cerámica, horno de templado, horno de sinterización.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Dimensiones L x A x H 1.900 x 2.131 x 3.023 mm Peso de la máquina aprox. 2.200 kg Según nuestra evaluación, la máquina de soldadura por elemento calefactor se encuentra en buen estado de uso. Características técnicas: Aire comprimido: - Presión máxima de trabajo: 6 bar - Consumo de aire comprimido: 0,2 Nm³/ciclo a 5 bar Hsdpfx Aijzbvnxoijfk Elemento calefactor: - 2x12 cartuchos calefactores WALTOW, Ø12,5 x 400 mm, 1000 vatios, 230 voltios - 2x termopar tipo PT100 - Tiempo de calentamiento hasta 350° aprox. 50 minutos Bomba de vacío: - Bomba de vacío BECKER, tipo VT 4.16, 550 vatios Los accesorios, herramientas y sistemas de sujeción mostrados sólo se incluyen si se indica en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, así como a venta previa!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 200 h, potencia: 11,5 kW (15,64 CV), tensión de entrada: 192 V, corriente de entrada: 60 A, temperatura: 1.350 °C, dimensión interior longitud: 1.500 mm, dimensión interior anchura: 100 mm, dimensión interior altura: 100 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 600 mm, peso total: 150 kg, Número de cámaras: 1, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno tubular Carbolite Gero – 1350 °C, Ø 100 mm, longitud 1500 mm – totalmente funcional Se ofrece a la venta un horno tubular de alta calidad de la marca Carbolite Gero en muy buen estado técnico. El horno ha sido utilizado únicamente unas 200 horas de funcionamiento y se empleó principalmente para el sinterizado de cobre a aproximadamente 1000 °C. Debido a la temperatura máxima de diseño de 1350 °C, el sistema no ha estado sometido a fuertes cargas térmicas y se encuentra en condiciones cuidadas. 🔧 Datos técnicos Temperatura máxima: 1350 °C Diámetro del tubo: 100 mm Longitud del tubo: 1500 mm Medición de temperatura: termopar interno → control preciso del proceso Equipamiento: bridas refrigeradas por agua Hodpfxsy H E Ndo Aiisfk 🔩 Estado y observaciones El horno está completamente funcional El tubo cerámico instalado es usado Recomendación: Sustitución por un nuevo tubo cerámico para aplicaciones a alta temperatura Como alternativa, tubos metálicos económicos para uso < 1100 °C 💡 Ventajas Control de temperatura muy preciso gracias a la medición interna (es decir, la temperatura y las rampas del horno se gestionan mediante un termopar interno, lo que permite una temperatura óptima de la muestra) Ideal para procesos de sinterizado precisos, tratamientos térmicos y desarrollo de materiales Construcción industrial robusta de fabricante consolidado 📦 Ámbitos de aplicación Metalurgia (por ejemplo, cobre, aceros, cerámica-vidriocerámica, pulvimetalurgia) Investigación y desarrollo Aplicaciones en laboratorio y producción a pequeña escala 🚚 Otros Posibilidad de inspección previa cita Solo recogida en el lugar

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 5.000 l, capacidad útil del depósito: 5.000 l, altura total: 3.350 mm, diámetro exterior: 1.750 mm, peso total: 1.250 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 8 mm, diámetro del pozo de registro: 610 mm, ubicación de la tapa de registro: Top, temperatura de funcionamiento: 80 °C, Equipamiento: instalaciones sanitarias, Completamente nuevo, nunca utilizado. Desmantelado profesionalmente de una planta de fabricación de INEOS antes de su primer uso. Fabricado por Able Engineering, este recipiente a presión de acero inoxidable sanitario 316L de alta calidad es adecuado para aplicaciones farmacéuticas, cosméticas, de cuidado personal, alimentarias, de bebidas y de productos químicos finos. Diseñado para funcionar en vacío y a baja presión, y apto para su instalación en entornos clasificados según ATEX. Construido íntegramente en acero inoxidable 316L, con una carcasa y paredes de 8 mm, fondos superior e inferior abombados, soportes de patas tubulares de acero inoxidable de alta resistencia con placas base atornilladas, acabado interior higiénico < 0,8 Ra y accesorios higiénicos completos que cumplen con ASME BPE / BS3062. Apto para CIP. Material: Acero inoxidable 316L en toda la estructura. Volumen útil: 5000 litros. Diámetro exterior de la carcasa: 1750 mm. Altura total: 3350 mm. Grosor de la carcasa y de las paredes: 8 mm. Presión de diseño: -1,0 a +0,45 bar G. Temperatura de diseño: -10 °C a +80 °C. Peso vacío: 1250 kg. Código de diseño: PD5500:2018, Cat.3. Certificación PED 2014/68/EU. Fabricante: Able Engineering. Número de serie: PXL19693. Pruebas de fábrica: noviembre de 2020. Las boquillas y los accesorios incluyen una escotilla de acceso con bisagras de 610 mm, una entrada CIP con tubo de inmersión y accesorio de pulverización, conexión para válvula de alivio de presión, conexión para inyección de nitrógeno, alojamiento para termopar Endress & Hauser, orejetas de elevación y toma de tierra. Actualmente hay disponibles siete unidades, tanto con como sin agitador. Todos los recipientes son completamente nuevos y nunca han sido utilizados, procedentes directamente de la misma planta de INEOS. Consulte nuestras otras ofertas para ver tamaños y configuraciones adicionales; todo el stock es nuevo, procede de INEOS y está disponible para su inspección y compra inmediata. Los planos de ingeniería originales y la documentación completa de la placa de identificación están disponibles bajo petición. Se pueden concertar inspecciones. Se puede organizar la carga y el transporte. Hfjdpozht Smsfx Aiisk Tracht Ltd se especializa en equipos de proceso higiénicos para las industrias alimentaria, de bebidas, cosmética, farmacéutica y química, con experiencia práctica en la asistencia tanto a procesos de producción por lotes como continuos. Además de los recipientes de proceso, Tracht Ltd suministra e instala recipientes de mezcla de acero inoxidable, mezcladores de alta cizalladura Silverson, bombas de lóbulos higiénicas, bombas centrífugas higiénicas, pasarelas de acceso y ofrece servicios completos de instalación y puesta en marcha de recipientes. Tanto si se trata de reemplazar equipos existentes como de ampliar la capacidad de producción, Tracht Ltd puede especificar, suministrar e instalar el equipo adecuado para su aplicación. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para hablar sobre las opciones de entrega e instalación.

Estado: bueno (usado), Oportunidad: ¡Disponibles 2 unidades de Pfeiffer Classic 590! Precio: 99.500 EUR por unidad. Configuración del recubridor 1: 2 unidades de Pfeiffer TPH 2301 (2300 l/s) completamente revisadas. Pfeiffer DCU 600 2 unidades de válvula de control VAT 64048-pe48-ads2/0001 1 unidad de sensor de rango completo Pfeiffer PKR251 Pfeiffer TPR280 para pre-vacío Pfeiffer DUO 120, bomba de pre-vacío (120 m³/h) Hfedpfjhwv Tfjx Aiiok Cámara de vacío: para sustratos redondos de 840 mm incluye blindaje y juego de blindaje de repuesto 2 unidades de mirilla Varias conexiones de alimentación Conexión de alimentación rotatoria, incluye termopar Calentador de infrarrojos Colector de agua más válvulas Válvulas de vacío para purga, bombeo, etc. Notas: Actualmente se utiliza para la evaporación por resistencia (no hay fuentes disponibles). El PLC y el armario eléctrico actuales se han retirado debido a problemas de propiedad intelectual. Sin embargo, si es necesario, nuestra empresa, Orange Thin Films, puede realizar una renovación completa con automatización Labview y nuevos procesos (como Eeam-Sputtering-Evaporation, etc.). Configuración del recubridor 2: 2 unidades de Pfeiffer TPH 2201 s p c (turbobomba horizontal 2200 l/s) completamente revisadas. Pfeiffer DCU 600 2 unidades de válvula de control VAT 64048-pe48-ads2/0001 1 unidad de sensor de rango completo Pfeiffer PKR251 Pfeiffer TPR280 para pre-vacío Pfeiffer DUO 120, bomba de pre-vacío (120 m³/h) Cámara de vacío: para sustratos redondos de 840 mm incluye blindaje y juego de blindaje de repuesto 2 unidades de mirilla Varias conexiones de alimentación Conexión de alimentación rotatoria, incluye termopar Calentador de infrarrojos Colector de agua más válvulas Válvulas de vacío para purga, bombeo, etc. Notas: Actualmente se utiliza para la evaporación por resistencia (no hay fuentes disponibles). El PLC y el armario eléctrico actuales se han retirado debido a problemas de propiedad intelectual. Sin embargo, si es necesario, nuestra empresa, Orange Thin Films, puede realizar una renovación completa con automatización Labview y nuevos procesos (como Eeam-Sputtering-Evaporation, etc.).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 1787, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 1.150 °C, longitud total: 23.700 mm, ancho de cinta transportadora: 620 mm, capacidad de calefacción: 320 kW (435,08 CV), altura de paso: 100 mm, La instalación ha funcionado muy poco y se encuentra en excelentes condiciones. DETALLES TÉCNICOS Temperatura máxima de funcionamiento: 1150 °C Ancho de la cinta transportadora: 620 mm Potencia de calefacción instalada: 320 kW en 8 zonas Combustible: gas natural Funcionamiento: hidrógeno + nitrógeno (N2 + H2) integrado Altura útil: 100 mm Dimensiones: Longitud de la mesa de entrada: 2 m Longitud de la zona de combustión LED3: 1,5 m Longitud de la zona de sinterización: 7,5 m Longitud de la zona de enfriamiento rápido: 1 m Longitud de la zona de enfriamiento por convección: 2 x 4 m Longitud de la salida sin llama con cortina de aire: 2 m Longitud de la mesa de salida: 2,7 m Longitud total de la instalación: 23,7 m Ancho total de la instalación: 2,3 m DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo de gas natural: 25 m³/h (80 mbar) Consumo de N2: 45-65 m³/h (máx. 80 mbar) Consumo de H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Hodpfx Aiszclpheijfk Agua de refrigeración: 3-5 m³/h (sin presión; temperatura) EQUIPAMIENTO Salida sin llama Mufla de cerámica Termopares dobles Programable Sistema de diagnóstico en línea Quemador recuperativo RS de bajas emisiones de NOx Tubos de quemador de SiSiC Zona de desencerado LED 3 (utilización de la energía química almacenada en las ceras y mejora de las condiciones de combustión, especialmente para piezas de metalurgia en polvo de mayor tamaño (> 0,9 kg)) Función de "comparación entre valor de consigna y valor real de la velocidad de la banda"

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 053 389 601, Se ofrece una herramienta de extrusión para PVC, destinada a la fabricación de tuberías de PVC. Rango de diámetro de la tubería mínimo: Ø63 mm Rango de diámetro de la tubería máximo: Ø160 mm Hfodpfxezhuqko Aiijk Capacidad de producción aproximada: 750 kg/h Características: Sistema de soporte del mandril diseñado para masas de PVC fundido. Fabricado íntegramente en acero 1.2316. Superficie de flujo pulida. Equipado con resistencias de calentamiento y termopar M14x1,5 tipo “J”. Incluye 3 m de cable de conexión, sin conector para la conexión al extrusor. Datos técnicos: 230 V, 50 Hz para un máximo de 3600 W por zona, 16 A Número de zonas de calentamiento: 6 Se incluyen 2 manuales de instrucciones en alemán o inglés.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 066 404 601, Se ofrece una herramienta de extrusión para la fabricación de tubos de PE o PP. Rango de diámetro de los tubos, mínimo: Ø 90 mm Rango de diámetro de los tubos, máximo: Ø 250 mm Caudal aproximado: 1100 kg/h Características: Hjdpfezhnd Rox Aiiefk Sistema de distribución helicoidal, fabricado íntegramente en acero 42CrMo4, superficie de flujo pulida, equipado con resistencias de calentamiento y termopar M14x1,5 tipo "J", incluye 3 m de cable de conexión, sin conector para la extrusora. Datos técnicos: 230 V, 50 Hz, para un máximo de 3600 W por zona, 16 A. Número de zonas de calentamiento: 7 Se incluyen 2 manuales de instrucciones en alemán o inglés. La oferta incluye los siguientes elementos: - Herramienta base PO G 250 - Paquete de recubrimiento para una capa exterior máxima del 10 % - Inserto de boquilla flexible para Ø 250/180, con este inserto de boquilla se pueden fabricar todas las dimensiones desde Ø 250 hasta Ø 180 en SDR17 + SDR11. - Carro de montaje de la herramienta, con posibilidad de giro de 90° - Enfriamiento interno para aceite o agua en el distribuidor helicoidal - Se instalan tubos para el enfriamiento por aire de la cabeza del tubo en la herramienta.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 12.000 h, fuerza de sujeción: 3.000 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, peso de inyección: 375 g, ancho total: 2.100 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 14.600 kg, longitud del producto (máx.): 7.000 mm, Máquina de moldeo por inyección eléctrica fabricada en 2021. Esta ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 cuenta con una fuerza de cierre de 3000 kN y una carrera máxima de apertura del molde de 600 mm. Incluye un tamaño de platina de 1040 x 1040 mm y un diámetro de husillo de 50 mm. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Carrera máx. de apertura del molde 600 mm • Altura mín./máx. de instalación del molde: 280 / 650 mm • Distancia máx. entre platinas: 1250 mm • Distancia entre columnas (H x V): 730 x 730 mm • Tamaño mín. del molde: 470 x 470 mm • Tamaño de la platina (H x V): 1040 x 1040 mm • Carrera del expulsor: 160 mm • Fuerza del eyector: 68,6 kN • Tamaño de la unidad de inyección Euromap 120 • Relación L/D del husillo: 20 • Volumen teórico de inyección: 412 cm³ • Peso del disparo (PS): 375 g • Presión de inyección: 2000 bar • Presión de mantenimiento: 1600 bar • Velocidad de inyección: 160 mm/s Hfodpfjyrgq Ejx Aiijk • Velocidad de inyección (PS) 274 g/s • Velocidad del husillo: 320 rpm • Velocidad de plastificación 46 g/s • Fuerza de contacto de la boquilla: 85 kN • Potencia de calentamiento del cilindro: 20,2 kW • Carga conectada: 36 kW / 60 A • Presión hidráulica: 175 bar • Caudal hidráulico 90 l/min • Capacidad del depósito de aceite: 135 l • Volumen de la tolva de material: 50 l • Sistema de control: Sigmatek con pantalla táctil en color de 15 • Interfaces USB: 3 • Interfaz de robot: Euromap 67 • Adaptador para robot: Euromap 18 • Memoria de datos de forma: hasta 200 moldes • Registro de datos de producción: hasta 100000 ciclos • Sistema de control estadístico de procesos (SPC) • Sistema de lubricación central • Ajuste automático de la altura del molde • Sistema de cierre compacto de 5 puntos • Sistema de expulsión hidráulico con función de vibración • Apertura del molde y movimiento del expulsor paralelos • Hasta 3 tiros hidráulicos del núcleo • Sistema distribuidor de agua de refrigeración • Sistema de control de temperatura PID • Bandas calefactoras cerámicas con termopares • Función de purga automática • Aislamiento del cilindro para ahorrar energía • Pies de máquina ajustables • Herramientas de instalación incluidas • Horas: aprox. 12.000

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Hodsy E Hy Uopfx Aiijfk

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Horno Carbolite PF30 La unidad está en perfectas condiciones de funcionamiento y lista para su uso inmediato. Resumen Hfjdpfxexhfnyo Aiiok El Carbolite PF30 es un horno de sobremesa versátil y fiable, con una capacidad de 28 L, que ofrece: - Calentamiento rápido y uniforme hasta 300 °C - Excelente estabilidad y control de temperatura - Diseño duradero con opciones de configuración flexibles - Seguridad y eficiencia aptas para una amplia gama de aplicaciones de laboratorio e industriales Características estándar - El diseño de convección forzada por ventilador garantiza un calentamiento más rápido, una distribución uniforme de la temperatura y una recuperación más rápida en comparación con los modelos de convección natural. - El controlador digital PID R38 ofrece un control preciso y estable, compatible con los modelos PF30 a PF200. - Cámara interior de acero inoxidable resistente a productos químicos para mayor durabilidad. - Puerta con cierre de palanca y sellado hermético de silicona, minimizando la pérdida de calor y mejorando la eficiencia. - Cumple con la norma de seguridad BS EN 61010-2-010:2003 para equipos de laboratorio. Opciones personalizables (especificar al hacer el pedido) - Protección contra sobretemperatura, ideal para salvaguardar muestras durante ciclos largos sin supervisión. - Controladores digitales avanzados: controladores programables o por segmentos con conectividad RS-232/485 o Ethernet. - Puertos para termopar, pasamuros para cables, puertas con cerradura, marcos para apilar, interruptores de aislamiento en puertas, ventanas de inspección, iluminación interior, extractores de aire, sistemas de extracción de humedad, etc. - Opción de secado y curado, diseñada para la eliminación de disolventes—incluye extractor y panel de ventilación de seguridad (no compatible con la ventana de inspección). - Variantes de bajo voltaje, soportes de suelo (fijos o con ruedas), kits de repuestos, estantes reforzados, y más.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: RT7000-0-08-0-0000-1, Controlador de canal caliente RT7000 de 8 zonas Tipo: RT7000-0-08-0-0000-1 Con pantalla LCD en color y control táctil de 7 Salidas: 8x triac Entradas: 8x termopar Enchufe del sensor: 1x enchufe HAN16A Hfedotz A Ecspfx Aiijk Enchufe de la calefacción: 1x enchufe HAN16A Sensor y calefacción separados Bus de campo: sin Alimentación: 400VAC 3P 32 Idioma de visualización en alemán e inglés Para la asignación de pines, véase la documentación adjunta a partir de la página 15 Dpbo8L INFO: ¡Nuevos dispositivos con diferente número de zonas disponibles! Si está interesado, esperamos su consulta.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: RT7000-0-12-0-0008-0, Controlador de canal caliente RT7000 de 12 zonas Tipo: RT7000-0-12-0-0008-0 Con pantalla LCD en color y control táctil de 7 Salidas: 12x triac Entradas: 12x termopar Enchufe: 2x toma HAN24B por 6 zonas Enchufe 1: Circuito 1-6 Enchufe 2: Circuito 7-12 Sensor y calefacción juntos Bus de campo: sin Alimentación: 400VAC 3P 32A Idioma de visualización en alemán e inglés Hfsdpotz Aw Eofx Aiijk Para la asignación de pines, véase la documentación adjunta a partir de la página 15 INFO: ¡Nuevos dispositivos con un número diferente de zonas disponibles! Si está interesado, esperamos su consulta.

Estado: bueno (usado), Winterhalter GS 502 Lavavajillas de capota con cesta La máquina de arrastre de cestas Winterhalter GS 502 le ofrece todas las características básicas imprescindibles que debe tener un lavavajillas de capota. Se beneficia de un avanzado concepto higiénico, con tanque de una sola pieza, resistencias superficiales y sistema de filtrado. Gracias a su potente capacidad de lavado, Winterhalter garantiza resultados de limpieza higiénicamente impecables, incluso con suciedad intensa. Datos técnicos: Capacidad teórica: 60 cestas por hora Dimensiones (ancho x fondo x alto): 635 x 749 x 1469 mm (con la capota abierta 1932 mm) Altura libre de entrada: 420 ± 5 mm Altura de trabajo: 850 mm Dimensiones de la cesta: 500 x 500 mm Capacidad del tanque: 42 l Consumo de agua de aclarado por ciclo: 2,4 l Temperatura del tanque: 60°C Temperatura del calderín: 85°C Presión mínima de entrada de agua: 1 bar Potencia total (entrada de agua caliente > 40°C): 9,5 kW Potencia total (entrada de agua caliente < 40°C): 15,5 kW Equipamiento estándar de la Winterhalter GS 502 Manejo con un botón, codificado por colores Dispensador de abrillantador integrado (incl. lanza de aspiración) Dosificador especial de detergente incorporado Resistencias superficiales Bomba de desagüe Equipamiento de higiene: filtración de lejía en 4 fases (cassette de filtro, filtro de bomba, filtro de superficie, Mediamat), programa de autolimpieza. El calderín dispone de “termopar” para asegurar la temperatura de aclarado necesaria. Inicio de programa cerrando la capota Capota de doble pared Paneles indicadores (p. ej. para dosificación, tratamiento de agua, etc.) Protección contra salpicaduras de agua IPX5 Cable de conexión 400V3N~, 50 Hz Mangueras de entrada y desagüe Financiación posible a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a consultar! Hodpfx Aoxuq Aieiiefk