Trumpf Trupunch 5000 S01 de segunda mano en venta (3.087)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Ancho de la chapa: 3000 mm Largo de la chapa: 1500 mm Grosor de la chapa: 8 mm Peso de la pieza de trabajo: 200 kg Fuerza de punzonado máx.: 220 kN Consumo total de energía: 9,5 kW Espacio requerido, aproximadamente: 7395 x 6540 x 2072 mm Equipamiento: Cabezal de punzonado: - Sujeción hidráulica de herramienta individual con rotación de 360° - Fuerza de sujeción ajustable manualmente - Sujeción programable (activa/pasiva/reajuste) - Lubricación por pulverización del punzón - Contador de carreras del punzón - Supervisión del nivel de lubricación de los punzones y de las herramientas Control: Itodpfx Aoy Sak Tebuji - Control abierto basado en Sinumerik 840 D - Pantalla a color TFT de 12" - Teleservicio a través de Internet - Desconexión automática Transferencia de datos: - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 Seguridad: - Marcado CE - Barreras de luz de dos haces - Desconexión rápida del sistema hidráulico - Detección de deformaciones Programación: - TruTrops Punch a través de acceso a la red 1 x Función MultiTool 1 x Función MultiShear 1 x Función de formación de roscas 1 x Tecnología de rebabado y laminado 1 x Función SoftPunch 4 x Mordazas de sujeción que se pueden abrir individualmente 4 x Mordazas de sujeción con movimiento vertical 1 x Cilindro de reajuste 1 x Sensor para el carro de alimentación (incluido en el mecanizado sin rejilla residual) - GripMaster - Mordazas de sujeción de rejilla residual con sensor - Mesa elevadora para cizalla de 400 mm - Paleta de rejilla residual basculante de 3000 x 1500 mm - SheetMaster - Horas de funcionamiento: 65.000 h

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, X Área de trabajo máx.: 3000 mm Y Área de trabajo máx.: 1500 mm Control: Sinumerik 840D Equipamiento estándar: - Bastidor tipo C robusto - Guía de coordenadas con almacén lineal integrado, 25 posiciones para herramientas y garras de sujeción - 4 garras de sujeción - Tolva de piezas automática 500 x 500 mm Iedpfx Aboza Elqeuoti - Accionamientos: servomotores trifásicos sin mantenimiento Cabezal de punzonado - Portaherramientas mono hidráulico - Giro de 360 grados para todas las herramientas - Compensación automática de longitud de herramienta - Lubricación por pulverización de herramienta - 2º depósito de lubricante - Movimiento de rascador programable - Extracción de residuos de punzonado - Pisador programable con fuerza de presión preseleccionable - Detección de abombamientos Control - Pantalla TFT en color de 10,4 pulgadas - Manejo sencillo - Función de diagnóstico - Unidad de disquete integrado de 3,5 pulgadas - Conexión de red RJ45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz multihaz - Parada rápida de la hidráulica + Función Multitool + Función MultiBend + Función de conformado de roscas + Función de marcado / nervado rápido + Tecnología de desbarbado y laminado + Garra de sujeción de apertura individual + Cilindro de reposicionamiento + Sensor para tolva de piezas + Aislamiento contra vibraciones + Parada automática + Transportador de virutas + Interfaz MDE + ToolMaster 70

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 46.061 h, fuerza de punzonado: 22 t, espesor de chapa (máx.): 8 mm, recorrido eje X: 3.050 mm, recorrido del eje Y: 1.550 mm, Punzonadora CNC fabricada en 2016. Esta TRUMPF TruPunch 5000 S12 cuenta con un área de trabajo de 3050 x 1550 mm y admite un espesor máximo de material de 8 mm. Tiene una fuerza de punzonado máxima de 220 kN y puede trabajar con piezas de hasta 280 kg de peso. Si busca una máquina de punzonado de alta calidad, considere la TRUMPF TruPunch 5000 S12 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Peso máximo de la pieza: 280 kg • Fuerza máxima de extracción: 20 kN • Fuerza de extracción programable: aprox. 4,5–20 kN • Matriz activa (equipo opcional): fuerza máxima de elevación: 220 kN • Matriz activa (equipo opcional): aceleración en el eje Z2: 14 m/s² • Matriz activa (equipo opcional), velocidad máxima: 4 m/min • Frecuencia máxima de carrera (punzonado, separación entre agujeros de 1 mm): 1350 1/min • Frecuencia máxima de carrera (marcado): 3000 1/min • Velocidad máxima del eje X: 100 m/min • Velocidad máxima del eje Y: 60 m/min • Velocidad máxima simultánea de los ejes X/Y: 116 m/min • Aceleración máxima del eje X: 22 m/s² • Aceleración máxima del eje Y: 10 m/s² • Rotación del eje C, roscado/formado de roscas: 500 1/min • Número de ranuras en el almacén lineal: 25 • Número de herramientas/pinzas: 21/4 • Número de herramientas/pinzas MultiTool: 21–210/2 • Número de pinzas, estándar/máximo: 4/4 • Retirada de piezas: tamaño máximo de la pieza – rampa de salida, punzonado (estándar): 500 x 500 mm • Tamaño máximo de la pieza en la salida – canaleta fija, punzonado con mesa de apoyo: 80 x 50 mm • Tiempos de ciclo: tiempo de cambio de herramienta, herramienta estándar (de estación a estación): 2,8 s • Tiempos de ciclo: tiempo de cambio de herramienta MultiTool: 0,3 s • Desviación de posición Pa: ±0,1 mm • Precisión: dispersión media de posición Ps: ±0,03 mm • Monitor de control en color, TFT: 17" • Pantalla táctil de control: Sí Itodpfxjzlgupj Abuji Equipamiento adicional • Sistema de almacenamiento • Juego de herramientas (detalles no especificados)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 65.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 22 t, espesor de chapa (máx.): 8 mm, recorrido eje X: 3.050 mm, recorrido del eje Y: 1.550 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, Máquina con SheetMaster Iodpfjy U Ut Ijx Abuoti DETALLES TÉCNICOS Recorrido en eje X en modo punzonado: 3.050 mm Recorrido en eje Y en modo punzonado: 1.550 mm Espesor de chapa: máx. 8 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 200 kg Fuerza de punzonado: máx. 220 kN Frecuencias de carrera Frecuencia de carrera de punzonado a 1 mm: 1.350 min⁻¹ Frecuencia de carrera de marcado: 3.000 min⁻¹ Extracción de piezas Tamaño máximo de pieza a través de la trampilla durante el punzonado: máx. 500 x 500 mm Tamaño máximo de pieza por canal fijo con mesa móvil: máx. 80 x 50 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 65.000 h Dimensiones: 7.395 x 6.540 x 2.072 mm Consumo de potencia con Auto-Shutdown activo: 0,5 kW Consumo de potencia en producción: 9,5 kW

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 84.545 h, Estado: listo para usar (usado), Datos generales Peso de la máquina: 17.500 kg Isdpfx Abex D Nwwjujti Accionamiento principal Fuerza de punzonado: 220 kN Esta TRUMPF TRUPUNCH 5000 S10 fue fabricada en 2013. Equipada con control Siemens Sinumerik 840D, área de trabajo de 3050x1550 mm y una prensa de punzonado de 220 kN. Capaz de procesar chapas de hasta 280 kg de peso y espesores de hasta 8 mm. Incluye ATC lineal para 21 herramientas y opciones adicionales como MULTITOOL y GRABADO. Mantenimiento regular y en buen estado. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Aplicaciones Punzonado

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Completamente funcional Iedpozd Tlrjfx Abujti

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Trumpf Trupunch 2020 Itedpfoy S Adpsx Abuei

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una impresora 3D de alta productividad para la producción en serie industrial. El sistema finalmente se utilizó con polvo de aluminio AISi10MG. La impresora 3D ya ha sido desmontada por el fabricante. Se encuentran disponibles protocolos de desmontaje y protocolos funcionales que acreditan que la máquina estaba en funcionamiento antes del desmontaje. Todos los ejes están asegurados profesionalmente. La máquina se puede transportar en un camión estándar normal. TruPrint 5000 G4 Número de serie S0731C0008 Año de construcción 08/2018 Tiempo de funcionamiento del láser Láser 1 haz encendido: 5165 horas Láser 2 haces activado: 5096 horas Láser de 3 haces activado: 5023 horas Trumpf TruPrint 5000 con opciones de monitoreo de lecho de polvo y monitoreo de sondeo de fusión incluidas sistema de filtrado Accesorios: 2 piezas Cilindro de construcción 3 piezas Cilindro dosificador 1 tanque de desbordamiento usado 1 ud. contenedor de desbordamiento NUEVO Manuales 4 piezas intercambiadores de calor NUEVOS 2 uds. Filtro fácil NUEVO 3 piezas NTRON SIL02 Analizador de oxígeno Q + Sensor NUEVO 1 x sensor de oxígeno NUEVO y mucho más como focas, etc. La transpaleta Armanni CAR.Elev. El cambio de contenedores también está en stock y se puede ofrecer opcionalmente. Componentes 3D de alta calidad más rápidos El sistema de impresión 3D semiautomatizado y altamente productivo TruPrint 5000 lo prepara para la producción en serie industrial. Con características como un precalentador opcional de 500 °C y la configuración multiláser de campo completo con tres láseres de fibra TRUMPF de 500 vatios, estará perfectamente equipado para las aplicaciones industriales más exigentes. La máquina produce componentes de alta calidad a partir de diversos materiales metálicos de forma rápida y confiable, cumpliendo con los altos estándares de calidad en la fabricación de herramientas y moldes, incluida la impresión 3D en preformas, en tecnología aeroespacial y médica. Opcionalmente, toda la cadena de proceso puede realizarse bajo atmósfera de gas protector: cribado, impresión, enfriamiento, desempolvado. Combinado con piezas externas y soluciones de gestión y monitorización de polvo de TRUMPF, está predestinado para la producción industrial en serie aditiva. Gracias a la opción Preform, la TruPrint 5000 admite la producción de componentes híbridos. Las estructuras de los componentes que se van a fabricar de forma aditiva se aplican sobre una pieza en bruto. Esta innovadora opción está especialmente pensada para un manejo sencillo en la fabricación de herramientas y moldes. TruPrint 5000 Itodpfsvu Syyex Abuei Volumen de construcción (cilindro) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x Alto 390 (Reducción si precalentamiento >200 °C) Materiales procesables[1] Metales soldables en En forma de polvo, como por ejemplo: aceros inoxidables, Aceros para herramientas, aluminio, A base de níquel o titanio Aleaciones Caudal de acumulación[2] cm³/h 5 - 180 Espesor de capa[3] μm 30 - 150 Máxima potencia del láser en la pieza de trabajo (Láser de fibra TRUMPF) Ancho 3 x 500 Diámetro del haz[3] μm 100 - 500 Contenido mínimo de oxígeno medible ppm Hasta

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: B0508A0463, TRUMPF TruBend Cell 5000 – Celda de plegado robótica | Año 2015 Prensa plegadora TruBend 5230 Sistema de plegado robótico BendMaster Sistema de control: TASC 6000 (el robot y la prensa se programan mediante la interfaz de la máquina) Especificaciones de la prensa plegadora: Fuerza de prensado: 230 toneladas Longitud de plegado: 4250 mm Año de fabricación: 02.2015 Número de serie: B0508A0463 Horas de funcionamiento: Tiempo total de conexión de la máquina: 33.789,3 h Sistema hidráulico: 8.528,8 h Tiempo de viga de presión: 1.119,9 h Descripción: Solución de plegado totalmente automatizada – la TruBend Cell 5000 está diseñada para una producción de alto volumen y máxima precisión. El robot integrado permite un plegado eficiente con mínima intervención del operario. Estado: Muy bueno, con mantenimiento regular Desmontaje, carga y transporte pueden ser gestionados. Ijdpow Eilyjfx Abueti

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, potencia del láser: 50 W, Esta TRUMPF Trumark Station 5000 de 3 ejes se fabricó en 2008. Tiene unas dimensiones máximas de pieza de 680 mm x 500 mm x 700 mm y un recorrido transversal de 500 mm en el eje Z. La máquina tiene un peso máximo de pieza de 50 kg sin el eje X/Y. Si está buscando obtener capacidades de marcado láser de alta calidad, considere la máquina TRUMPF Trumark Station 5000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. - Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (An x Al x Pr): 680 mm x 500 mm x 700 mm- Peso máximo de la pieza: 50 kg (sin eje X/Y), 25 kg (con eje X/Y)- Recorrido eje Z: 500 mm- Recorrido eje X: 300 mm- Recorrido eje Y: 300 mm- Velocidad de desplazamiento eje Z: 1,5 m/min- Velocidad de desplazamiento eje X: 6 m/min- Velocidad eje Y: 6 m/min- Conexión eléctrica (tensión) 115 V / 230 V- Conexión eléctrica (frecuencia): 50 Hz / 60 Hz- Consumo máximo de energía: < 2,55 kW- Dimensiones de la estación de trabajo (An x Al x Pr): 860 mm x 2000 mm x 1310 mm- Peso de la estación de trabajo (sin láser) 410 kg- Clase de láser: Clase 1- Compatibilidad láser: Combinado con láseres de marcado VMc 1-6 y TruMark 7020 Itjdpsza Albjfx Abuji

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 52.506 h, fuerza de punzonado: 18 t, espesor de chapa (máx.): 6 mm, Esta punzonadora TRUMPF TRUPUNCH 3000 de 5 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una fuerza de corte máxima de 180 kN, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones de punzonado. La máquina se sometió a un mantenimiento integral en febrero de 2026, lo que garantiza su fiabilidad operativa. Si busca capacidades de punzonado de alta calidad, considere la punzonadora CNC TRUMPF TRUPUNCH 3000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Iedpfozmghlox Abusti - Horas de funcionamiento (NC): 52 506 horas (a fecha de Fuerza máxima de corte: 180 kN- Tensión: 400 V- Frecuencia: 50 Hz- Carga conectada / Potencia: 18 kVA- Tensión de control: 24 V=- Protección de fusibles necesaria: 3 x 35 A- Conexión de aire comprimido: 7-14 bar- Versión de software: 3.1.0- Holgura del eje X: 0,03 mm- Holgura del eje Y: 0,01 mm- Holgura del eje C1: 0,01 mm- Holgura del eje C2: 0,01 mm- Estado de mantenimiento: Se realizó un mantenimiento contractual importante en febrero de 2026. Se indica que es necesario cambiar el aceite del sistema hidráulico. La concentricidad de los ejes C1 y C2 se ha comprobado y es correcta. Los cepillos y la mesa de apoyo presentan desgaste parcial o deformaciones.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 14.669 h, Trumpf TruPunch 1000, 2019 X, área de trabajo máx.: 2500 mm Y, área de trabajo máx.: 1250 mm Horas de funcionamiento: 14669 horas Máquina - Estructura en C - Guía de coordenadas - Almacén lineal con 20 posiciones para mordazas y herramientas - Mordazas hidráulicas (2 unidades + 1 opción) - Accionamientos con motores de corriente alterna trifásica, sin mantenimiento - Dispositivo de reposicionamiento con sujeción inferior programable - 1. pasador de tope (lado derecho, interior) - Guía de división Cabezal de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portafusibles giratorio - Posición de sujeción inferior programable - Compensación de longitud de herramienta - Lubricación por pulverización del punzón - Extracción de recortes de punzonado - Función de conformación Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel de control con pantalla TFT a color de 15" - Datos tecnológicos integrados - Interfaz de teleservicio por Internet - Desactivación automática - Gestión de programas - Plan de producción Iodpfx Abezmgi Njujti Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz de múltiples haces - Desactivación rápida de los accionamientos Equipamiento estándar ampliado - Mesas con cepillos - Transportador de virutas + contenedor de virutas - Mordaza adicional - Detección de deformación - Montaje con amortiguación de vibraciones - Mesa de soporte programable - Sensor de guía de división - Punto de operación inalámbrico Tecnología de punzonado avanzada: - Multitool - Conformado de roscas

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 22.192 h, TruPunch 3000 S11, formato grande EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR: • Robusto marco en C • 2 mordazas de sujeción • 18 posiciones para herramientas • Pedal para cerrar las mordazas • Tapa de piezas programable con una dimensión máxima de pieza de 500 x 500 mm Cabezal de punzonado: • Cabezal de punzonado servoeléctrico • Sujeción hidráulica para herramientas individuales, con rotación de 360° • Bloqueador programable (activo/pasivo/reajuste) • Lubricación por pulverización del punzón • Extracción de recortes de punzonado • Fuerza de bloqueo ajustable Control: • Pantalla táctil de 17" • Teleservicio a través de Internet • Desactivación automática Transferencia de datos: • Interfaz USB • Conexión de red Seguridad: • Marcado CE • Barreras de luz de múltiples haces • Desactivación rápida del sistema hidráulico Iodpfszmfdrex Abujti Equipo de punzonado ampliado: • Función Multitool • Función de rebabado y tecnología de laminado • Función de formación de roscas Equipo de máquina ampliado: • Sensor para la rampa de piezas • Montaje con amortiguación de vibraciones • Mesas con cepillos • Transportador de virutas • Una mordaza de sujeción adicional

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 67.121 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D SL, potencia del láser: 3.200 W, recorrido eje X: 6.500 mm, recorrido del eje Y: 310 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, peso total: 17.000 kg, altura total: 2.800 mm, longitud del producto (máx.): 16.000 mm, número de ejes: 5, Máquina de corte de tubos fabricada en 2015. Esta TRUMPF TruLaser Tube 5000 cuenta con un rango de trabajo de 6500 mm en el eje X y 310 mm en el eje Y, con una longitud máxima de pieza de trabajo de 3000 mm. Admite tubos de diversos diámetros y tiene una capacidad máxima de peso de la pieza de 130 kg. Si busca una máquina de corte de tubos de alta calidad, considere la TRUMPF TruLaser Tube 5000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Rango de trabajo del eje A1 (mandril de tracción): n × 360° • Rango de trabajo del eje A2 (estación de alimentación): n × 360° • Longitud máxima de la pieza en bruto: 6500 mm • Longitud mínima de la pieza en bruto: 3000 mm • Diámetro exterior mínimo/máximo de la pieza (circular): 20–152 mm • Longitud mínima/máxima del lado de la pieza (rectangular, con un círculo circunscrito máximo de 170 mm): 20–150 mm • Longitud máxima de la pieza acabada: 3000 mm • Longitud mínima del resto de tubo de la pieza: 120 mm • Longitud máxima de los restos de la pieza: 400 mm • Dimensiones máximas de la sección transversal del haz: 600 x 750 mm • Dimensiones del haz: peso máximo: 4000 kg • Peso de la pieza: 130 kg (carga de 6,5 m) • Peso de la pieza: 20 kg/m • Velocidades del eje X (+): 170 m/min • Velocidades del eje X (-): 100 m/min • Velocidades del eje Y: 60 m/min • Velocidades del eje Z: 60 m/min • Velocidades del eje A: 780 °/s • Precisión de posicionamiento, desviación de posición Pa: ±0,2 mm / ±0,015° Ijdpfxjzlq I Hj Abuoti • Precisión de posicionamiento, dispersión media de la posición Ps: ±0,06 mm / ±0,005° • Longitud mínima de trayectoria programable: ±0,01 mm / ±0,001° • Distancia focal del cabezal de corte de lentes: 155 mm • Profundidad: 7000 mm; longitud: 16 000 mm (carga: 6,5 m; descarga: 3 m) • Horas de funcionamiento del láser: 15 786 Equipamiento adicional • Opción de reducir el diámetro exterior mínimo del tubo circular a 15 mm (desde 20 mm) • Opción de reducir la longitud mínima del lado de los tubos rectangulares a 15 mm (desde 20 mm) • Opción de aumentar la longitud máxima de la pieza acabada a 6500 mm (desde 3000 mm) • Opción «Longitud de las piezas acabadas +1,5 m»: añade 1500 mm a la longitud de la pieza acabada • Sistema de carga opcional de 8,0 m: aumenta el peso máximo de la pieza de trabajo a 160 kg (desde 130 kg)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Fuerza de punzonado: 220 kN Itedpfx Abszk Rfijuei Grosor de la chapa: 8 mm Área de trabajo: 2535 x 1280 mm Grosor de la chapa para acero inoxidable: 4-6 mm Horas de funcionamiento: 98.128 h Enlace al vídeo de YouTube: ?v=eyXEm2akvOE

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 5.000 W, Sistema de corte láser CNC TruLaser 3030 (L20) de 5000 vatios * Área de trabajo máx. en X: 3000 mm * Área de trabajo máx. en Y: 1500 mm * Área de trabajo máx. en Z: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 5000 vatios Horas de funcionamiento: 43 349 horas Horas de funcionamiento del láser: 29 598 horas Espesor máximo del material (acero): 25 mm Espesor máximo del material (acero inoxidable): 20 mm Espesor máximo del material (aluminio): 12 mm Equipamiento estándar Máquina * Estructura de máquina cerrada con unidad láser integrada * Unidad de movimiento para mecanizado de alta precisión * Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos * Guía de haz cerrada * Estrategia de un cabezal de corte * Unidad de refrigeración * Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal * Pantalla táctil a color de 17 pulgadas * Transportador longitudinal * Panel de control ergonómico con pantalla táctil a color * Iluminación del área de trabajo * Diodo láser de posicionamiento * Sistema de pulverización * PierceLine * FocusLine * NitroLine * PlasmaLine Láser TRUMPF * Láser de CO2 TruFlow 3200 con modo de espera optimizado * Ventilador turborradial de mantenimiento libre * Excitación de alta frecuencia * Control del láser TASC * Control de la potencia del láser * Función de registro de eventos del láser Cabezal de corte * Cabezal de corte con lente de 250 mm * Sistema universal de cambio rápido (UTI) con conexión de bus * LensLine con control de estado * ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa * Lente con chip RFID Control * Control SINUMERIK 840D SL * Funcionamiento sencillo * Programación sencilla en el taller * TruTops Laser a través de acceso a la red * Programación avanzada en el taller Itsdpfx Abozix Upsusi * Reproducción rápida * Apagado automático * ContourLine * FastLine * FlyLine * Microweld * Plan de producción * AdjustLine * Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos * Interfaz USB * Conexión de red RJ-45 Seguridad * Marcado CE * Barreras de luz * Sistema de extracción multicámara * Sistema compacto de despolvado * Carcasa de la máquina con paneles de Makrolon * TruFlow 5000 con modo de espera optimizado * Paquete de tecnología de automatización de lentes y boquillas (incluye cambiador de boquillas, alineación del haz y LensLine con supervisión automática del estado) * CoolLine * Extensión del alimentador de paletas * Transportador transversal ancho con tolva basculante (tolva a la izquierda de la máquina) * Opción de instalación sobre plataforma (sin estructura de acero)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, La máquina se vende debido a una renovación de la instalación. Disponibilidad inmediata. Es posible realizar una inspección y una demostración con la máquina en funcionamiento, previa cita. Ijdpfxjzlr Rps Abuoti Datos técnicos Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser Tube 5000 (T01) Año de fabricación: 2006 Control: Siemens Sinumerik 840D Tipo de láser: Láser de CO₂ TruFlow Área de trabajo, longitud del tubo: 6.500 mm Diámetro máximo del tubo redondo: 150 mm Perfil rectangular máximo / círculo envolvente: 150 mm Peso máximo del material: 20 kg/m Peso máximo de la pieza de trabajo: 130 kg Soporte automático para tubos Sistema de sujeción autocentrante

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 10.020 h, fuerza de prensado: 173 t, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, Prensa plegadora fabricada en 2017. Esta TRUMPF TRUBEND CELL 5000 con TRUMPF TruBend 5170 cuenta con una fuerza de prensado máxima de 1700 kN y una longitud de carrera de 445 mm. Incluye el robot BendMaster 60 para una manipulación automatizada y un sistema de control TRUMPF TASC 6000 para una programación eficiente. Si está buscando obtener capacidades de plegado de alta calidad, considere la plegadora TRUMPF TRUBEND CELL 5000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Ijdpfsza U Nfox Abujti - Plegadora Modelo: TruBend 5170 (Versión Extendida)- Fuerza máxima de prensado: 1700 kN- Presión máxima de trabajo de la prensa plegadora: 340 bar- Longitud de carrera de la prensa plegadora 445 mm- Tensión / frecuencia de la prensa plegadora: 400 V / 50 Hz- Carga conectada de la prensa plegadora: 29 kVA- Tensión de control de la prensa plegadora: 24 V- Modelo de robot: BendMaster 60- Carga conectada del robot: 17 kVA- Peso del robot: 2600 kg- Voltaje / Frecuencia del Robot: 400 V / 50 Hz- Sistema de Control: TRUMPF TASC 6000 (programación gráfica de taller, capacidad de red)- Equipamiento incluido: Plegadora en versión extendida, BendMaster 60, manipulación automatizada de material / pinzas, vallado y cerramientos de MPF BENDMASTER 60- Horas de trabajo: 56.582 h (a 14.05.2025)- Capacidad de carga: 60 kg (Pieza de chapa más pinza)- Capacidad de chapa: Hasta 40 kg- Tensión de alimentación: 400 V (trifásica)- Frecuencia: 50 Hz- Carga conectada: 14 kVA- Tensión de control: 24 V- Máx. Capacidad del fusible: 32 A- Sistema de ejes del manipulador: Sistema de sensores de calibre trasero de 6 ejes- Carril de suelo: Carril de suelo extendido a 10 m- Unidad de control: Control TRUMPF basado en PC con terminal (monitor, ratón, teclado)- Características de manipulación de materiales: Sensor de hoja con reconocimiento de contornos, sensor de detección de hoja doble, junta rotativa para cambio rápido de pinzas sin herramientas, acoplamiento de pinzas en BendMaster- Equipo de vacío/agarre incluido: 3 pinzas de vacío modulares sin unidad de separación, 1 pinza mecánica con eje giratorio (incluye 3 juegos de mordazas adicionales)- Estación de alimentación: 1 estación de extracción de hojas con eje lineal- Accesorios periféricos: 1 consola de cambio de pinzas (máx. 4), 1 imán de abanico móvil, valla de seguridad con puerta de acceso Technical Specification Bending Length 4250 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 61.469 h, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, Esta TRUBEND Cell 5000 con TruBend 5085 versión extendida (2720 mm x 850 kN) y BendMaster 60 se fabricó en 2015. Primera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad. Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de calibre trasero de 6 ejes. Máxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizado. Cuenta con un estable bastidor totalmente de acero, accionamiento superior electrohidráulico y un moderno sistema hidráulico de bloque. La unidad de control es una TRUMPF TASC 6000 con pantalla táctil de 15 pulgadas y capacidades de red. Ideal para operaciones de plegado precisas, considere la oportunidad de comprar esta plegadora TRUMPF TruBend Cell 5000. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Máquina: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60 • Estable bastidor de máquina totalmente de acero • Viga de prensado con cojinete esférico y ajuste de inclinación • Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros • Gran espacio libre en los bordes • Cubiertas frontales planas • Moderno sistema hidráulico de bloque • Balanza de presión electrónica • Sistema de medición con escala de vidrio y compensación por muelle • Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) • Refrigerador de aceite • Refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor aire-aire • Moderno diseño de la máquina • Tope/retroceso • Sistema de tope • Sistema de tope trasero: 2 ejes (X y R) • Sujeción de herramientas • Portaherramientas superior, amarre manual, templado • Portaherramientas inferior, amarre hidráulico, templado • Desplazamiento de la herramienta inferior, 2 posiciones, neumático • Coronación • Coronación manual • Control • TRUMPF TASC 6000 • Programación gráfica de taller • Windows XPe (embebido), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • Pantalla táctil de 15 pulgadas • Conexión a la red • Teleservicio por módem • Funcionamiento Itedox Imqlepfx Abuji • Panel de control con teclado LCD e interruptor de pedal • Carril de comunicación • Seguridad • Dispositivos de seguridad estándar • Dispositivo de seguridad BendGuard para herramientas superiores de hasta 390 mm • Marcado CE Equipamiento adicional • Automatización TRUMPF BendMaster (características estándar) • Robot/Manipulación • Base estable y manipulador de aluminio fundido a presión • Capacidad de carga 60 kg (pieza más pinza) • Pista de suelo soldada de perfil bajo • Sensor de chapa para detección de contornos • Avance giratorio para facilitar el cambio de pinza • Acoplamiento de pinzas en el BendMaster • Sensores para sistema de tope de 4 ejes • Accionamientos eléctricos • Detección de doble chapa • Estación de transferencia de pinzas NC • Generación de vacío para pinzas de succión • Control • Control por PC TRUMPF con terminal de mando • Teleservicio vía módem • Manejo mediante pantalla, ratón y teclado • Seguridad • Valla de seguridad con puerta de accesoPrimera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de retroceso de 6 ejesMáxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizadoTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 48.888 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X máx.: 2000 mm (sin reposicionamiento) Área de trabajo Y máx.: 1250 mm Horas de funcionamiento: 48,888 h Itedpfxoza E Huo Abuji Control: Bosch PNC-P Máquina - Bastidor en C - Guía de coordenadas - Revólver lineal con 15 posiciones para garras de sujeción y herramientas - Garras de sujeción hidráulicas (2 unidades) - Accionamientos con motores trifásicos sin mantenimiento - Dispositivo de reposicionamiento con tope inferior programable - 1º pasador de tope (interior derecho) - Canal de descarga de piezas Cabezal de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono giratorio - Posición de tope inferior programable - Compensación de longitud de la herramienta - Lubricación por pulverización del punzón - Extracción de recortes de punzonado - Función de conformado Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel de control con pantalla TFT a color de 15" - Datos tecnológicos integrados - Interfaz de teleservicio por Internet - Apagado automático - Gestión de programas - Plan de producción Transmisión de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz multihaz - Parada rápida de accionamientos Equipamiento estándar ampliado - Mesas de bolas - Contenedor de virutas - Carga inicial de aceite - Garra de sujeción adicional - Pedal de arranque - Detección de abombamiento - Instalación con amortiguación de vibraciones - 5 casetes RTC con platos de matrices

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 59.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 18 t, anchura de trabajo: 1.270 mm, altura de trabajo: 2.540 mm, diámetro de punzonado: 76 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo: 2.540 x 1.270 mm Fuerza de punzonado: 18 t Espesor de chapa: máx. 6,4 mm Peso de la pieza: máx. 150 kg Diámetro de punzonado: máx. 76,2 mm Velocidad: máx. 90/60/108 m/min Precisión: 0,1 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Bosch Tipo 3 Longitud: 5.500 mm Anchura: 5.900 mm Altura: 2.200 mm Peso: 11.400 kg EQUIPAMIENTO - Bastidor en C robusto y de fácil acceso - Guía de coordenadas para mecanizado de alta precisión - Revistero lineal con 19 estaciones de herramientas - 2 mordazas de sujeción - Accionamientos con servomotores trifásicos libres de mantenimiento Ijdpfsy U Ub Sex Abueti - Dispositivo de reposicionado con sujeción programable - Mesas de bolas - Tolva de piezas 180 x 200 mm - 2 recipientes para piezas buenas - Contenedor de virutas - Apagado automático

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 56.566 h, fuerza de punzonado: 18 t, altura total: 2.252 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, fabricante de controles: BOSCH, modelo de controlador: MTX CMP70, longitud del producto (máx.): 6.500 mm, Esta TRUMPF TruPunch 3000 S11 se fabricó en 2012. Cuenta con un sistema de control MTX CMP70 de Bosch, con recorridos en los ejes X/Y de 2500 / 1250 mm, y puede manejar pesos de chapa de hasta 160 kg. La máquina incluye un almacén lineal de herramientas con 18 estaciones y ofrece funciones como MultiTool, MultiBend y formación de roscas. Considere la oportunidad de comprar esta punzonadora CNC TRUMPF TruPunch 3000 S11. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Peso máximo de la hoja: 160 kg • Rendimiento: • Carreras de punzonado (E = 1 mm): 1000 golpes/min • Carreras de marcado: 2500 carreras/min • Tiempo de cambio de herramienta MultiTool: 0,3 s • Consumo de energía: • En espera con apagado automático 0,3 kW (media) • Durante la producción: 5,6 kW (media) • Equipamiento y características: • Función MultiTool • Función MultiBend • Función de roscado con control de rotura de herramienta • Función de marcado/estampado de superficies • Desbarbado y tecnología de rodillos • Almacén de herramientas: Lineal, 18 estaciones Iedpjx D Dklofx Abuoti • Horas de funcionamiento: 56.566h • Documentación: Documentación TruPunch 3000

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, TRUMPF TruBend Cell 5000 – Célula de plegado robotizada | Año 2015 Plegadora TruBend 5130X Itedpfoxdfqmjx Abuei Sistema de plegado robotizado BendMaster Sistema de control: TASC 6000 (robot y prensa programados a través de la interfaz de la máquina) Especificaciones de la plegadora: Fuerza de prensado: 130 toneladas Longitud de plegado: 3.250 mm Año de fabricación: 02.2016 Más información y vídeo bajo solicitud ...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de punzonado: 220 kN Espesor de chapa: 8 mm Área de trabajo: 2535x1280 mm Itjdjyrcycjpfx Abusi Espesor de chapa en acero inoxidable: 4-6 mm Accesorios: - Cassettes de preparación - Mesa con rodillos de bolas - Horas de funcionamiento: 97.000

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.000 h, grado de automatización: automático, fabricante de fuentes láser: TRUMPF, horas de láser: 1.860 h, potencia del láser: 3.000 W, TruLaser Tube 5000 de fibra Potencia del láser: 3000 W Año de fabricación: 04/2022 Horas de funcionamiento de la máquina: 3100 h Horas de funcionamiento del láser: 1860 h (!) Máquina:  Estación de alimentación con mordazas de sujeción autocentrantes  Soporte para tubos (material en bruto) con soportes para tubos retráctiles automáticamente  Porta-tubos pasante con rodillos de tensión autocentrantes  Sistema de sujeción adaptativo para el porta-tubos pasante  Iluminación del área de trabajo  Soporte para tubos (pieza terminada) con rodillos guía extensibles  Área de depósito para piezas terminadas (incluye una mesa transportadora y una extensión de la mesa transportadora)  Accionamientos de alta precisión Láser TRUMPF  Excitación mediante diodos de bombeo  Control de la potencia del láser  Función de registro del láser  Guía de haz cerrado mediante cable de luz láser (LLK) Cabezal de corte  Cabezal de corte con lente y distancia focal de 150 mm  Acoplamiento magnético Control  Sistema de control TRUMPF basado en Sinumerik 840D SL  Datos tecnológicos integrados  Encendido y apagado automático  Presión del gas de corte programable  Interfaz de soporte remoto  Panel de control giratorio con pantalla táctil de 19”  Guía de estado Funciones  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Transmisión de datos  Interfaz USB  Interfaz de red RJ45  Central Link  Gestor de actualizaciones en línea Accesorios  Par de mordazas de sujeción para tubos de hasta 152 mm de diámetro  Rodillos guía, para tubos redondos o rectangulares  Pieza de cerámica (una unidad) Itedpfx Abjzh H Axjuei  Juego de boquillas de corte para el inicio Seguridad  Marcado CE y Directiva de máquinas de la CE  Cabina de protección con pantallas protectoras contra láser  Sistema de monitorización de la presión del gas, la temperatura y el agua de refrigeración  Barreras de seguridad de uno y dos haces Configuración estándar avanzada  Base de la máquina para tubos en bruto de 6,5 m de longitud  LoadMaster Tube para tubos en bruto de 6,5 m de longitud (incluido espacio para paquetes)  Estación de extracción de piezas para piezas terminadas de 3 m de longitud (incluida cinta transportadora de residuos con contenedor)  Extractor de polvo compacto  Refrigerador para el proceso de láser (agua-aire) Paquete de tecnología para corte en ángulo  Corte en ángulo de hasta un máximo de 45°  Incluye porta-tubos pasante de movimiento eléctrico  Pueden surgir restricciones específicas según las propiedades del material o el proceso de mecanizado deseado Instalación de LoadMaster Tube en la parte delantera +1,5 m de descarga (máx. 4,5 m)