Tubos De Andamio de segunda mano en venta (21.959)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Gran lote de tubos de andamio usados – acero de alta calidad – varias longitudes en stock. Lote de tubos de andamio de acero usados con diámetro estándar de 48,3 mm, disponibles directamente en inventario. Los tubos provienen de alquiler profesional y son adecuados para, entre otros usos, construcción de andamios, estructuras temporales, cercados, soportes, montaje de eventos o aplicaciones de bricolaje. Se trata de tubos robustos e industriales de acero galvanizado, con signos de uso normales pero en buen estado técnico. Disponibles en varias longitudes en stock, incluyendo medidas populares como 1,00 – 2,00 – 3,00 – 4,00 – 5,00 y 6,00 metros. Especificaciones: Tipo: tubo de andamio usado / tubo de construcción Diámetro: 48,3 mm Dkjdpfx Aow Niubei Rsu Material: acero galvanizado (apto para uso exterior) Estado: usado, con signos de uso, técnicamente bueno Aplicaciones: andamiaje, cercados, construcciones, soporte, eventos, etc. Ubicación del stock: Andelst, Güeldres (NL) Cantidad: gran stock, disponible por longitud bajo pedido Método de venta: disponible por lote o por longitud Información adicional: ✔️ Inspeccionados profesionalmente ✔️ Grandes cantidades disponibles ✔️ Compatibles con sistemas de acoplamiento como Tube-Lock y Layher ✔️ Recogida inmediata o entrega disponible ✔️ Ideal para exportación o reventa

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador Dksdpoz I U Tcofx Ai Rju – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) Dkjdpfjyl Upvsx Ai Rju - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: usado, Linea de producción de tubos soldados completa OTO MILLS 168.7 Con equipos de los mejores fabricantes: línea OTO MILLS, utillaje EUROLLS, soldadora THERMATOOL, empaquetadora MAIR, descordonado interior BLISSENBACH, etc. Línea de tubos completa 168.7 con: 1. Línea de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformado y calibrado OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS Dksdpfx Aoxv Aacei Reu 4. Componentes eléctricos y electrónicos 5. Sistema hidráulico 6. Juegos completos de herramientas y repuestos EUROLLS 7. Soldadora de alta frecuencia THERMATOOL CFI500 kW 8. Control de corrientes inducidas en línea FOERSTER 9. Unidad de refrentado COTIMPI | Longitud de 6 m a 12 m 10. Unidad de ensayo hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Control por corrientes inducidas fuera de línea FOERSTER: Bancada principal con unidad de accionamiento; Dispositivos de prueba 12. Empaquetadora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema de descordonado interior de tubos BLISSENBACH – Diámetro interior de tubos: 45 a 165 mm Diametro del tubo: 60,3 – 168,2 mm Secciones cuadradas: 50x50 – 140x140 mm Secciones rectangulares: 60x40 – 160x100 mm Espesor: 2,0 – 7,1 mm Longitud del tubo: 3 - 12 m Velocidad: 90 m/min Línea de entrada: OTO MILLS Sistema de conformado y calibrado: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte y salida: OTO MILLS Juegos completos de herramientas y repuestos: EUROLLS Soldador de alta frecuencia: TERMATHOOL 500 kW Corrientes inducidas en línea: FOERSTER Unidad de refrentado: COTIMPI de 6 a 12 m Unidad de prueba hidrostática: COTIMPI 280 Corriente inducidas fuera de línea: FOERSTER Epaquetadora automática: MAIR Sistema de descordonado interior: BLISSENBACH | Gama de tubos con diámetro interior de 45 a 165 mm

Estado: usado, PLANTA DE ZINC PARA TUBOS, fabricada por VOEST ALPINE / LOECO Capacidad máxima: 60.000 t/año (16 t/h) Dimensiones producibles: ¼” a 4” Longitudes producibles: 4 a 7 m Capa de Zn: 400 g/m2 según DIN 2444 Dimensiones producibles: ¼” a 4” Máxima capacidad: 60.000 t/año (16 t/h) Longitudes producibles: 4 a 7 m Dodpeyman Hsfx Ai Roku Capa de zinc: 400 g/m2 según DIN 2444

Estado: bueno (usado), Diámetro de tubo (máx.): 30 mm, tensión de entrada: 380 V, Curvadora tubos Marca: Margua Modelo: CEM-30 Capacidad máxima curvado: 30x1.5mm Capacidad máxima tubo cuadrado: 25x25x1.5mm Radio centro máximo: 115mm Radio interior mínimo: 25mm Potencia motor: 4HP (Trifasico 380V) Accesorios para tubos: - Matrices para Tubo 22mm - Matrices para Tubo 28mm - Matrices para Tubo 20.5mm Dkodpfjz Dti Ijx Ai Rsu Accionamiento y control: Electromecánico con selector de ángulo y tope mecánico. Sistema de curvado: Arrastre por matriz de forma (con o sin varilla mandril).

Estado: bueno (usado), Diámetro de tubo (máx.): 25 mm, Longitud de tubo (máx.): 2.500 mm, radio de curvatura (máx.): 180 mm, Curvadora de tubos CNC Marca: StarBend Modelo: STAR 250 CN3-PC-S Año: 2007 Num. serie: 072500924 Tipo: Curvadora de tubos CNC de alta precisión Características: - Control CNC con PC integrado - 3 ejes controlados numéricamente - Eje Y (Curvado): Controlado por servomotor Brushless - Eje X (Avance/Alimentación): Controlado por servomotor Brushless - Eje Z (Rotación espacial del tubo): Controlado por servomotor Brushless. - Curvado de tubos con alta repetibilidad - Diámetro máx. tubo: 25mm (Pared tubo de 1.5 a 2.5mm dependiendo del radio) - Longitud útil sobre mandril: 2.500 mm - Radio máximo de curvado: 180 mm - Programación por secuencias de curvado Dedez E U Stepfx Ai Rjku - Memoria de programas - Alta productividad en series - Extracción e introducción de mandril interno neumática. KITS Curvado disponibles: - TUBO 28mm Radio 61mm - TUBO 15mm Radio 35 - TUBO 22mm Radio 36mm

Estado: reacondicionado (usado), Enderezadora de tubos VRM60/75, fabricado por KIESERLING Diámetro del tubo : 8 – 60 o 14 - 75 mm Longitud del tubo : Dependiendo de los accesorios (mesa de carga, canales). Mínimo 0,5m La relación diámetro/espesor depende del límite elástico. Ejemplo: - 300 N/mm2 = Max. 6.5mm - 400 N/mm2 = Max. 5.7mm Dkjdpfx Ajvtpghji Rju - 500 N/mm2 = Max. 5.1mm - 600 N/mm2 = Max. 4.7mm *Las 4 primeras fotos son ejemplos de modernizaciones de máquinas similares que podemos ofrecer en caso de interés. Las siguientes son fotografías de la máquina en su estado actual. Diametro del tubo: 8 – 60 o 14 - 75 mm Longitud del tubo: Dependiendo de los accesorios (mesa de carga, canales). Mínimo 0,5m

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. Dodpfx Aijz I T Nvo Reku El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 7395, Espesor de pared del tubo (máx.): 8 mm, radio de curvatura (máx.): 600 mm, altura de trabajo: 1.200 mm, peso total: 9.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Diámetro exterior del tubo: 40–100 mm Dimensión máxima del tubo: 110 × 5 mm Espesor máximo de la pared: 8 mm Diámetro exterior del material macizo: hasta 70 mm Longitud de inserción del tubo / Longitud útil: 1.200 mm Radio de curvatura máximo: 600 mm Altura de curvatura: 1.200 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.000 x 2.600 x 1.400 mm Djdpfx Asz Im Rasi Reku Peso: 9.000 kg

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) Dkodoy Uhx Rspfx Ai Rou - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 265040200001, Especificaciones técnicas disponibles bajo solicitud. Dkodpszd Hhmsfx Ai Rsu

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias Dsdey Uddvopfx Ai Rjku - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.500 kg, longitud total: 14.470 mm, ancho total: 3.500 mm, altura total: 1.509 mm, Ofrecemos esta máquina automática de soldadura de tubos CSM, usada, fabricada en 2014. Se aplican nuestras condiciones generales de venta. Dkjdpjz Hk Erjfx Ai Reu Pago por adelantado. Los gastos de envío no están incluidos. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Diámetros de tubo recomendados: 5 - 15 mm Espesores de pared: 0,40 - 1,00 mm Con el dispositivo de perfilado, una banda plana de acero inoxidable en bobina se transforma en un tubo a través de las 7 estaciones de perfilado. El tubo perfilado de forma continua se suelda en la cámara de soldadura (TIG) de forma continua. El sistema de seguimiento del soplete de soldadura puede detectar y corregir automáticamente los cambios en la posición de la unión del tubo con respecto al arco eléctrico durante el proceso de soldadura. Con una rueda de medición acoplada al tubo que se desplaza, se mide continuamente su velocidad y se registra la longitud. Un dispositivo de enderezamiento doble elimina la curvatura residual del tubo durante el proceso. Una unidad flexible corta el tubo de forma continua y lo coloca en la cinta de clasificación para tubos aprobados y no aprobados. Dos estaciones de rebabado eliminan las rebabas de los extremos del tubo y una medición automática de la longitud mide cada tubo antes de que se coloque en la caja. La máquina de soldadura de tubos está totalmente operativa y puede ser inspeccionada durante su funcionamiento.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1988, - La máquina se compró nueva en 1988 y desde entonces ha estado en nuestra posesión. - El estado óptico puede apreciarse en las fotos. Teniendo en cuenta la antigüedad y el estado de la pintura, el estado mecánico es satisfactorio. - La máquina está en condiciones de funcionamiento y puede ser demostrada previa coordinación. Djdjz Hcp Nopfx Ai Reku - La máquina ha sido modificada técnicamente posteriormente. Esto permite utilizar una segunda velocidad, más alta, para el procesamiento de dimensiones de tubos más pequeñas. - Para proteger la máquina, se fabricó un marco de protección que contribuye a minimizar los daños externos. El marco de protección también cuenta con dos soportes que pueden utilizarse para preparar o sujetar diferentes perfiles. - El panel de control ha sido ampliado. Actualmente, se pueden preprogramar hasta 10 valores de parada. - Las herramientas estándar existentes forman parte de la máquina. Todos los diámetros de los ejes son de 60 mm. - Se dispone del manual de instrucciones original. - El conjunto incluye una amplia selección de herramientas para diferentes aplicaciones, entre ellas: Tubos redondos Perfiles planos para ejes fuertes y ligeros Perfiles cuadrados Tubos rectangulares Perfiles en T Escuadras Herramientas diagonales - En total, la máquina incluye 15 palets con herramientas (ver fotos y descripción). - La máquina se vende exclusivamente junto con el conjunto completo de herramientas. - El precio es válido en fábrica. El desmontaje, la carga y la recogida de la máquina deben ser realizados por el comprador o por una empresa de transporte contratada. Datos técnicos según la documentación disponible. Se reserva el derecho a venta previa.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, CURVATUBOS CON MANDRIL INTERIOR ERCOLINA, MODELO TOP 030, TRIFÁSICO, CON MANDRIL Dodpfsz Nf Dcex Ai Roku + CARGADOR AUTOMÁTICO ERCOLINA, MODELO 030 A3 H76 Máquina en perfecto estado, con certificación CE. Diámetro mínimo exterior: 10 mm Diámetro máximo exterior: 76 mm Radio máxima de curvatura (CLR): 200 mm Radio mínima de curvatura (CLR): 20 mm Ángulo máximo de curvatura: 210° Potencia instalada: 4,2 kW Capacidad del depósito: 15 litros de aceite hidráulico Nivel de ruido: 65 dB Dimensiones (largo x ancho x alto): 4000 x 950 x 1250 (3 m) Peso: 850 kg (3 m) CARACTERÍSTICAS •Sistema de cierre FST (patentado) con sistema auxiliar de estabilización de la presión hidráulica del carro. •Pantalla para la visualización digital del avance (eje Y1) y la rotación (eje B) del carro. •Manómetros externos para facilitar el ajuste del sistema y la presión de cierre. •Velocidad de curvatura variable, hasta 4 rpm. •Banco de mandril de 3 metros. •Husillo neumático.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Fabricante: KAPP Modelo: KF3-1500-1 Año: 2020 Tipo: intercambiador de calor de tubos y carcasa / intercambiador de calor tubular Estado: nuevo (desclasificado), nunca utilizado en producción. Material: acero inoxidable 316L Superficie de transferencia de calor: 2 m² Fluido de trabajo original: vapor, Grupo 2 (tubo) / 70 % de glicol, Grupo 2 (carcasa) Presión de funcionamiento: -1/8 bar (tubo) / -1/6 bar (carcasa) Temperatura de funcionamiento: 180 °C (tubo) / 150 °C (carcasa) Presión de prueba: 17,6 bar (tubo) / 16,3 bar (carcasa) Volumen: 7 L (tubo) / 10 L (carcasa) Paquete de aproximadamente treinta tubos, con placa tubular bridadeada Intercambiador de calor con junta de expansión (fuelle) Conexiones bridadas en el lado del intercambiador de calor (entrada y salida) 2 soportes de montaje de acero inoxidable Peso en vacío: aproximadamente 50 kg Dkedpfez Iubtjx Ai Rsu

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBOS SOLDADOS OTO MILLS 219.10 La OTO MILLS 219.10 es una línea de producción de tubos soldados, caracterizada por su construcción mecánica rígida y la integración de componentes industriales de alta gama. Esto la convierte en una línea de producción industrial continua, robusta y de alta calidad. Especificaciones técnicas · Fabricante: OTO MILLS · Diámetro del tubo: 88.9 - 219 mm · Cuadrados: 90x90 - 200x200 mm · Rectangulares: 20x60 - 250x150 mm · Espesor: 2.5 - 10 mm · Velocidad: Máx. 80 m/min · Peso de la bobina: Máx. 16 Toneladas Dkjdpfx Asym Dbdsi Rju · Longitud del tubo: 6 - 12 m Alcance del suministro - Línea de entrada - Sección de conformado y calibrado OTO 219.10 - Sección de corte y mesa de salida - Componentes eléctricos y electrónicos - Sistema hidráulico - Utillaje - Soldadora de alta frecuencia (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recocedor de costura doble (500 kW x 2) – Thermatool - Sistema de corrientes inducidas (Eddy current) en línea – Foerster - Máquina de embalaje semiautomática - Sistema de descordonado interior del tubo – Alpha Metall Diametro del tubo: 88.9 - 219 mm Cuadrado: 90x90 - 200x200 mm. Rectangular: 20x60 - 250x150 mm. Peso de la bobina: Máx. 16 toneladas Longitud del tubo: 6 - 12 m Velocidad: Max. 80 m/min Espesor: 2.5 - 10 mm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: Dkjdpfoyc S Htjx Ai Rju - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, ▪ Diámetro exterior del mandril: 70 – 174,6 mm ▪ Diámetro interior del mandril: 60 - 150,7 mm ▪ Longitud del mandril (entrada): máx. 4780 mm ▪ Longitud de corte: 100 – 3000 mm ▪ Capacidad de diseño: 300 cortes/h Instalación completa de corte de mandriles, incluyendo estantería de carga, mesa de tolva, estantería para mandriles, robot para mandriles, canaleta, alimentador, cortadora de mandriles, mesa elevadora, carros de transporte y unidad de recogida de polvo. Dodpfx Ajy N Stusi Rjku

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1997, Máquina de curvado de tubos CNC de 5 ejes BLM Dynamo – 0 Número de serie: 605970300001 Año de fabricación: 1997 Voltaje: 380 V, 50 Hz Peso de la máquina: 1500 kg Control: DOC 85C Cargador de barras BLM BLM CARM 7 Número de serie: 340040102059 Año de fabricación: 2004 Peso: 405 kg Sin cinta transportadora Sin rejilla de protección DETALLES TÉCNICOS Número de ejes: 5 Rendimiento promedio: ~2400 curvas/h Capacidad de curvado de tubos redondos R=45 kg/mm²: 4 - 12,7 x 1,5 mm Capacidad de curvado de tubos redondos R=35 kg/mm²: 4 - 14 x 1 mm Capacidad de curvado de tubos redondos de Al/Cu/Ms: 4 - 18 x 1,25 mm Cargador de barras: BLM Carm 7 (año de fabricación: 2004) Velocidad de posicionamiento, eje X: 2000 mm/s Velocidad de curvado, eje H/Z Y: 500 °/s Velocidad de rotación, eje Z: 900 °/s Velocidad de rotación, eje Z: 100 °/s Velocidad de posicionamiento, eje T: 500 mm/s Dkodpst R Tgiefx Ai Reu Tolerancia de medición, eje X/T: ± 0,1 mm Tolerancia de medición, eje Y/Z/Q: ± 0,1° Alcance máximo con máxima aceleración X-Y-Z: 1000 mm - 90/90/0° - ° con tubo de 18 x 1,25 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Voltaje: 380 V, 50 Hz Presión hidráulica: máx. 120 bar Peso de la máquina: 1500 kg Control: DOC 85C Desde la ubicación de Dortmund, carga gratuita en camión.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 61108042022, Curvadora de tubos CNC de 5 ejes BLM Dynamo ELE - MR200 Dkedpfxsqy E R Tj Ai Rju Número de serie: 61108042022 Año de construcción: 2008 Peso de la máquina: 1850 kg Cargador de barras BLM CARM 7 Número de serie: 340380106175 Año de construcción: 2008 Peso kg: 650 Con cinta transportadora Sin rejilla de protección

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Célula de curvado de tubos CNC altamente automatizada Rosenberger RB20 Ámbito de aplicación típico La serie RB20 está diseñada para el curvado en frío de uno o varios arcos en tubos. Se utiliza en sectores como la industria automotriz, la fabricación de muebles o la construcción de plantas, donde se requieren curvados precisos en serie. Características técnicas y funcionamiento Tipo: ROSENBERGER RB20 (año de fabricación 2003) Rendimiento y geometría: Accionamiento servoeléctrico de precisión con una capacidad de curvado en frío de máx. Ø 20 x 1,5 mm en acero. Alta flexibilidad gracias a los planos de curvado seleccionables libremente dentro de la altura de la herramienta de 78 mm, así como amplios recorridos de 3 ejes (X/Y/Z: 260 × 146 × 1.170 mm). Tecnología de control: El proceso lógico se ejecuta a través de un robusto PLC Siemens Simatic S7-300, combinado con un panel de control industrial de B&R. Automatización robótica: Manipulación totalmente automática (carga/descarga) mediante un robot industrial Motoman integrado, con control XRC y la terminal de programación correspondiente para la programación de trayectorias. El transporte se realiza de forma segura mediante una cinta transportadora de descarga. Sistema de marcado (modernización en 2021): Una moderna impresora de inyección de tinta de alto rendimiento, tipo VideoJet 1860 (año de fabricación 2021), con control por microprocesador, permite el marcado directo del producto (por ejemplo, números de lote o códigos de barras) inmediatamente después del proceso de curvado. Dkedpfx Aiozz Hn Ie Rsu Seguridad de la planta y periféricos: Protección conforme a la normativa CE mediante una barrera de seguridad óptica SICK y una valla de protección perimetral. Indicación óptica del estado mediante una luz giratoria, así como todos los armarios de control y los accesorios del sistema asociados. "Soluciones integrales: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, ERCOLINA MB 42 / Máquina para doblar tubos sin mandril -Certificación CE -Año de fabricación: 2009 -Capacidad de doblado / tubo de acero: 42,4 x 3 mm -Diámetro máximo de tubo (aluminio / cobre): 54 x 2 mm -Capacidad de doblado / tubo para la fabricación de muebles: 48 x 1,5 mm Dkedpfxjznm Nfo Ai Rju -Material sólido hasta 30 mm -Ángulo de doblado máximo: 210 grados -Control electrónico con pantalla digital -Memoria para un máximo de 30 programas -Programas con 9 dobladuras -Protección contra sobrecarga: sí -Funcionamiento: pedal doble (doblado - retorno) -Velocidad máxima de doblado: 2 U/min -Incluye 1 herramienta -1,1 kW -Interruptor de pedal -Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 0,5 x 0,6 x 1,2 metros / Peso: 100 kg Salvo errores y omisiones

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Dsdpfx Aiszw Ukco Roku Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas