Universalformers Duoformer Vertical Heizen Und Pressen! de segunda mano en venta (13.581)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, ¿Quiere la MEJOR relación calidad-precio? ¡Pregúntenos! ¡Máquinas directas del fabricante! ¡EL ORIGINAL MADE IN AUSTRIA! DUOFORMER - ¡calentamiento - moldeo - prensado! La ESTACIÓN DE CALENTAMIENTO para todos los materiales termoplásticos hasta 230°C y La PRENSA DE VACIO para el uso diario. - Sin engorrosas fijaciones de las capas de moldeo - Sin deslizamiento de la plantilla de moldeo - Cierre y apertura sin esfuerzo - Prensado de moldes M - Manejo desde los 4 lados DUOFORMER S VERTICAL - ¡Producir sin compromisos! Vertical: Altura de la pieza hasta 850 mm Flap: ¡Ver más acciones en esta plataforma! Superficie de prensado LxA: 2880x1280mm Itodpfxoiquxgs Apdsg Superficie de calentamiento LxA: 2600x1250mm Dimensiones totales LxAxA: 3400x1750x1500mm - Cajón de calentamiento +230°C - 16kW - Bomba de vacío de alto rendimiento de 40 m³/h (BECKER) - 4 cilindros neumáticos - Bastidor de rejilla reforzado - Manejo de seguridad a dos manos - Señal de accionamiento Equipamiento: Mesa de vacío con membrana de silicona y membrana QUICK CHANGE SYSTEM Construcción de acero totalmente soldada, resistente a la torsión y robusta -presión de hasta 9 t/m² (-900 mbar rel.) -indicador analógico de la presión de vacío -regulador mecánico de la presión de vacío -Membrana de silicona transparente hasta 230°C, 780% de elongación, 40 Shore-A -superficie de trabajo de resina fenólica estable y resistente al calor de 16 mm con canales de extracción de aire integrados -conexión de vacío adicional (por ejemplo, bolsa de vacío externa, pinza de vacío) -con bolsillos integrados para carretilla elevadora -incl. ruedas giratorias Cajón calefactor con sistema de calefacción CAS (Controlled Air Stream) -Espesor de inserción: 0 - 70 mm -Capacidad de calentamiento: temperatura máx. +230°C -2 Ventilador de aire circulante -Superficie de apoyo extensible con rejilla, rejilla de 30 x 30 mm -Bandeja calefactora fácilmente extraíble Unidad de mando con panel táctil SIEMENS de 4 Armario de control giratorio en el lado derecho -regulación continua de la temperatura hasta + 230 °C -regulación del tiempo de calentamiento con temporizador y alarma -Completo con cable y enchufe Conexión eléctrica 3~ 400 V, 50/60 Hz, 17,5 kW Duoformador Opciones de producción: ● Calentamiento y conformado de MATERIALES MINERALES tales como: CORIAN; HIMACS; KERROCK; HANEX; STARON; MISTRAL; AVONITE; TRISTONE; VELSTONE; WILSONART; GETACORE; RAUVISIO; VARICOR; PLEXICOR; MEGANITE; KRION; LIVINGSTONE; MARLAN; EOS; FORMICA; MYSTERA, etc. ● Calentamiento y moldeo de todos los demás materiales termoplásticos como: ABS, PMMA (Plexiglas, Perspex, Lucite), PET-G (Vivak), PE, PS, PP, PVC-U, PC (Makrolon), UPM-GRADA, RESYSTA, NFPP, etc. ● Prensa de vacío para encolado, recubrimiento, prensado plano, encolado de moldes, chapeado, aplicación de cantos y perfiles, conformado, pegado, encolado, prensado. ¡Otros tamaños disponibles bajo pedido! DUOFORMER Maxi Flap: Altura de la pieza aprox. 650 mm Vertical: Altura de la pieza aprox. 1000 mm Superficie de prensado LxA: 3380x1380mm Superficie de calentamiento LXB: 3000x1250mm Cajón de calentamiento +230°C - 24kW Bombas de vacío 40m³/h, 80m³/h, 100m³/h Dimensiones totales LxAxH: 3900x1600x1500mm DUOFORMER Mega Para toda la longitud de paneles de superficie sólida Solapa: Altura de la pieza aprox. 650 mm Vertical: Altura de la pieza aprox. 1000 mm Superficie de prensado LxA: 4150x1780mm Superficie de calentamiento LXB: 3850x1250mm Cajón de calentamiento +230°C - 32kW Bombas de vacío

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Nueva bomba Grundfos: bomba centrífuga vertical, multietapa, con convertidor de frecuencia integrado. Las conexiones de aspiración e impulsión están alineadas en el mismo nivel (en línea). La cabeza y la base de la bomba son de hierro fundido, mientras que todas las demás partes en contacto con el líquido son de acero inoxidable. El cierre mecánico tipo cartucho garantiza una alta fiabilidad, manipulación segura y fácil acceso para el mantenimiento. La transmisión de potencia se realiza mediante un acoplamiento rígido de tipo partido. La conexión a la tubería se efectúa mediante bridas DIN. La bomba está equipada con un motor asíncrono trifásico refrigerado por ventilador. El motor incluye un convertidor de frecuencia y un controlador PI integrados en la caja de terminales del motor, lo que permite el control variable continuo de la velocidad y, por ende, la adaptación del rendimiento a la demanda. Un panel de control en la caja de terminales permite el ajuste del punto de consigna y el modo de funcionamiento ('Mín.', 'Máx.', o 'Parada'). El panel dispone de indicadores luminosos para 'En funcionamiento' y 'Avería'. La comunicación con la bomba es posible mediante Grundfos GO Remote (accesorio), lo que permite ajustes adicionales y la lectura de varios parámetros como 'Valor actual', 'Velocidad', 'Consumo instantáneo' y 'Consumo total de energía'. La caja de bornes dispone de terminales para las siguientes conexiones: • Entrada de arranque/parada de la bomba (contacto libre de potencial) • Ajuste remoto de consigna mediante señal analógica, 0-10 V, 0(4)-20 mA • Alimentación de tensión de 10 V para potenciómetro de consigna, Imax = 5 mA • Tres entradas analógicas para sensores, 0-10 V, 0(4)-20 mA • Alimentación de tensión de 24 V para sensor, Imax = 40 mA • Una salida analógica • Tres entradas digitales • Dos entradas Pt100 • Dos relés de señalización de avería libres de potencial con contacto conmutado, para informar de 'Fallo', 'En servicio' o 'Listo' Isdpeyug R Rofx Apdetg • Conexión RS-485 GENIbus • Interfaz para módulo de bus de campo Grundfos CIM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, NUEVA Grundfos - La bomba está equipada con un motor síncrono de imanes permanentes trifásico, refrigerado por ventilador. La eficiencia del motor está clasificada como IE5 según la norma IEC 60034-30-2. El motor incorpora un convertidor de frecuencia y un controlador PI en la caja de terminales del motor, lo que permite el control variable y continuo de la velocidad del motor, adaptando así el rendimiento a las necesidades específicas. Un panel de control ubicado en la caja de terminales del motor permite ajustar el punto de consigna requerido, así como configurar la bomba en los modos "Mín.", "Máx." o "Paro". El indicador Grundfos Eye integrado en el panel de control ofrece una señalización visual del estado de la bomba: - "Power on" (Encendido): El motor está en funcionamiento (indicadores verdes giratorios) o parado (indicadores verdes fijos) - "Warning" (Advertencia): El motor sigue funcionando (indicadores amarillos giratorios) o se ha detenido (indicadores amarillos fijos) - "Alarm" (Alarma): El motor se ha detenido (indicadores rojos intermitentes). La comunicación con la bomba se puede realizar mediante Grundfos GO Remote (accesorio). Este control remoto permite realizar ajustes adicionales y consultar distintos parámetros como "Valor actual", "Velocidad", "Consumo instantáneo de potencia" y el "Consumo total de energía". La caja de terminales dispone de múltiples entradas y salidas que posibilitan el uso del motor en aplicaciones avanzadas donde se requieren numerosas conexiones: • dos entradas digitales dedicadas Itodpfx Apsyug Hxedeg • tres entradas analógicas, 0(4)-20 mA, 0-5 V, 0-10 V, 0,5 – 3,5 V • alimentación de 5 V para potenciómetro y sensor • una salida analógica, 0-10 V, 0(4)-20 mA • dos entradas digitales configurables o salidas de colector abierto • dos entradas Pt100/Pt1000 • entrada de sensor de protección contra funcionamiento en seco LiqTec • entrada y salida para sensor digital Grundfos • alimentación de 24 V para sensores • dos salidas de relé de señal (contactos libres de potencial) • conexión GENIbus • interfaz para el módulo de campo CIM de Grundfos.

Estado: listo para usar (usado), Bomba centrífuga, bomba, Grundfos 4 kW, máquina usada Fabricante: Grundfos Tipo: CR 10-12 A-A-A-V-HQQV Dimensiones totales: Longitud: 255 mm Ancho: 240 mm Altura: 1040 mm Caudal: 10 m³/h Altura: 96,7-122 m Itsdpfx Asv Dr Icopdeg Año de fabricación: 2020 Datos eléctricos: 400 V; 4 kW; 7,9 A

Estado: muy bueno (usado), En venta: bomba industrial de la reconocida marca Grundfos. Modelo SPK 4-8 – bomba vertical multietapa diseñada para líquidos limpios, refrigerantes, instalaciones industriales y máquinas CNC. Datos técnicos: Fabricante: Grundfos Itodpfx Asywpahspdeg Modelo: SPK 4-8 A-A-A Potencia: 0,55 kW Velocidad: 2850 rpm Caudal: aprox. 3 m³/h Altura máxima de impulsión: hasta 28 m Temperatura del líquido: máx. 90°C País de fabricación: Dinamarca Estado: Usada, operativa. Signos visibles de uso (rozaduras, leves rastros de corrosión – ver fotos). Hay una grieta visible en la carcasa cerca de la conexión – no afecta el funcionamiento (a comprobar por el comprador).

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Fuerza de cierre: 900 kN Placa de sujeción: 540x540 mm Distancia entre columnas: 350x350 mm Peso de la máquina: aprox. 5,5 t Carrera de cierre: 280 mm Fuerza del eyector: 60 kN Carrera del eyector: 70 mm Altura del molde: 160-400 mm Diámetro de columnas: 65 mm Fuerza de inyección: 75 kN Carrera de inyección: 130 mm Diámetro del pistón de inyección: 50, 55, 60 mm Volumen de inyección (DIN 24480): 119, 163, 214 cm³ Presión específica de inyección: 380, 315, 265 kp/cm² Superficie de separación correspondiente: 236, 285, 340 cm² Carrera de bajada: 150 mm Máquina de fundición a presión DAW 80 GO, reacondicionada con control DataLogic para uso con aleaciones de zinc. Resumen de la reacondicionamiento general: · Actualización de la máquina con nuevo armario de control y nuevo panel de operación, incluyendo sustitución de todo el cableado eléctrico. · Renovación del sistema hidráulico (bloques y válvulas) · Reparación de la unidad de cierre Detalles adicionales bajo consulta. La máquina está equipada con las siguientes opciones: - Puerta de protección motorizada, dirección de inyección a la izquierda - Cubierta del pozo de descarga en el bastidor (recta) - Panel de operación de pie - 1.0.2 Cubierta del pozo de descarga en el bastidor - 3.2.4 Horno de mantenimiento y fusión multizona con bomba TOC - 3.2.1 Armario de control para horno Tipo Z - 4.0.1 Uso de agua-glicol Iedpfx Apeyzt D Ejdstg - 4.2. Lado de operación GO - 6.1.3.1 Interfaz de señal cableada para extracción (DISPO10) - 6.5.2 Paquete de equipamiento RSD con switch - 7.2.2.2 Spraymotion 611 E con servomotor, 1 circuito - 7.3.1 Depósito de agente desmoldante TD 20 - 7.4.0.3 Barra de pulverización CR 275 Opciones adicionales disponibles previa consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Oferta 26018 Datos técnicos: - Longitud máx. de trabajo: 500 mm - Espesor máx. de chapa: 1,5 mm - Varios diámetros de rodillos Isdpfx Apeykp A Iedjtg - Accionamiento – motor con freno: 400 V / 4,0 kW - Dimensiones aproximadas: An 850 x Pr 1700 x Al 1250 mm - Peso aprox.: 0,8 t - Accesorios de rodillos: 42 ; 45 ; 50 ; 55 ; 60 ; 65 ; 70 ; 90 ; 135 mm

Año de fabricación: 1985, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 20236, Fuerza de tracción: de 10 a Movimiento: 1500 mm Ijdpobrcmrefx Apdjtg 1 estación de brochado Peso: aprox. 1800 kg Potencia de entrada: 9,5 kw/380V Parte y chip-convejor (mecánico)

Año de fabricación: 1992, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 662681751, Máquina brochadora - Vertical Fabricante: Rausch Itedpefc T Edjfx Apdeg Escriba: RS6 / 1300 Número de la máquina: 662681751 Año de fabricación: 1992 Tipo de corriente: 3N ~ 380 Volt/50 Hz Valor conectado: 7,1 KW Ampacidad: 17 Amperios Peso: 810 kg Número del circuito: RS6 - 39 Con el agregado Tabla de tallas: 520mm x 320mm

Año de fabricación: 1962, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 1083, Máquina brochadora - Vertical Fabricante: Rausch Escriba: RS10/915 Número de la máquina: 1083 Año de fabricación: 1962 Fuerza: 10 Toneladas Carrera: 915 mm Itjdpfx Ajfc T Euepdjg Sistema DIN 1415 Con pedestal para la colocación en el piso superior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Fuerza de cierre 600 kN Placa de sujeción 460x460 mm Distancia entre columnas 300x300 mm Carrera de cierre 230 mm Itedpfjiu Smbex Apdjg Carrera del eyector 70 mm Fuerza del eyector 40 kN Altura del molde 120-350 mm Diámetro de columna 56 mm Fuerza de inyección 54 kN Carrera de inyección 130 mm Diámetro del pistón de inyección 45, 50, 55 mm Volumen de inyección (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Presión específica de inyección 339, 274, 226 daN/cm² Superficie de separación correspondiente 176, 218, 264 cm² Peso de la máquina aprox. 3,5 t Equipamiento de la máquina 1.0.1 Cubierta de la unidad de cierre sobre el bastidor inferior 1.0.2 Cubierta de la unidad de cierre sobre el bastidor inferior para báscula/tolva 1.1.0 Puerta de protección motorizada, dirección de inyección izquierda 1.4.0 Aislamiento antivibratorio de la máquina 1.5.4 Iluminación interior de la máquina 1.11.0 Paquete de equipamiento - Eficiencia energética 2.0.1 Paquete de ventajas eyector 2.4.2 Seguro de la placa eyectora lado molde 2.6.4 Sistema de asistencia de máquina SensiLock® 2.8.0 Ajuste hidráulico de la unidad de cierre 3.1.1 Control de presión de nitrógeno para acumulador de pistón 3.2.4 Horno multizona de mantenimiento y fusión 3.2.5 Cubierta de crisol aislada para horno multizona 3.4.4 Prellenado del sistema de inyección 3.4.5 Extracción simplificada del pistón de inyección 3.4.6 Parada del pistón de inyección en el retroceso 3.5.2 Calefacción eléctrica de boquilla y recipiente de inyección 4.5.0 Dispositivo de cierre para grupos hidráulicos 4.6.1.2 Control de circuito de agua integrado 2+4 circuitos 5.1.0 Control de máquina DATADIALOG – RC 5.1.2 Paquete de equipamiento – Confort de inyección 5.2.1 Gráfica de presión del eyector 5.4.1 Registro de valores medidos Scope 5.4.2 Entradas y salidas programables 5.6.0 Longitudes especiales de cables 6.0.0 INTERFACES / CONCEPTOS DE OPERACIÓN 6.1.3.1 Interfaz digital para dispositivo de extracción externo 6.1.4 Interfaz serial para 4 circuitos de calefacción/refrigeración 6.3.1.1 Unidad de mando con visualización en brazo soporte 6.5.2 Paquete de equipamiento RSD con switch 7.0.0 DISPOSITIVOS ADICIONALES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E con servomotor 7.2.10 Programa ampliado de pulverización 7.3.1 Depósito de agente desmoldante TD 20 7.4.0.2 Barra de pulverización CR 245 7.12.3 Tolva de descarga insonorizada OF70 70 años FRECH – Paquete aniversario

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fuerza de cierre 240 kN Placa de sujeción 380x380 mm Distancia entre columnas 250x250 mm Itedpfx Apox Hp E Aedeg Peso de la máquina aprox. 3,0 t Carrera de cierre 180 mm Fuerza del expulsor 28 kN Carrera del expulsor 50 mm Altura del molde 120-300 mm Diámetro de columna 45 mm Fuerza de inyección 43 kN Carrera de inyección 85 mm Diámetro de pistón de inyección 36, 40, 45 mm Volumen de inyección (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Presión específica de inyección 420, 340, 270 daN/cm² Área correspondiente de separación 56, 70, 88 cm² Carrera de salida 150 mm Equipamiento de la máquina: 1.0.2 Cubierta de la unidad de cierre en el bastidor inferior para balanza/tobogán 1.0.3 Cubierta de piezas pequeñas en el bastidor inferior 1.1.0 Puerta de protección motorizada en dirección de fundición izquierda 1.4.0 Apoyos para máquina 1.5.4 Iluminación del interior de la máquina 1.11.0 Paquete de equipamiento - Eficiencia energética 2.0.1.2 Paquete de asistencia del expulsor Technology incl. SensiEject 2.6.4 Sistema de asistencia SensiLock® de la máquina 2.8.0 Ajuste hidráulico de la unidad de cierre 3.0.1.2 Paquete de asistencia de inyección Technology incl. SensiInject 3.2.9 EcoMelTec Horno de mantenimiento y fusión multizona 3.4.4 Prellenado del sistema de inyección 3.4.5 Extracción simplificada del pistón de inyección 3.4.6 Parada del pistón de inyección en el retroceso 3.5.2 Calefacción eléctrica para boquilla y cuba de inyección 3.5.3 Conectores enchufables para calefacción eléctrica de boquilla y cuba de inyección 4.5.0 Dispositivo de cierre para grupos hidráulicos 4.6.1.2 Control integrado de circuito de agua 2+4 circuitos 5.1.0 Control de máquina DATADIALOG – RC 5.1.5 Paquete de ventajas para mantenimiento 5.6.1 Longitudes de cables 6.1.3.1 Interfaz de señal cableada para dispositivo de extracción DISPO10 6.1.4 Interfaz serie para 4 circuitos de calefacción/enfriamiento 6.1.5 Interfaz para equipo de vacío 6.3.1.1 Unidad de operación con visualización en brazo soporte 6.5.2 Paquete de equipamiento RSD con switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E con servomotor 7.2.10 Programa de pulverización ampliado 7.3.1 Depósito de desmoldante TD 20 7.4.0.1 Barra pulverizadora CR 155

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, fuerza de cierre 2200 kN Placa de sujeción 755x755 mm Distancia entre columnas 500x500 mm Peso de la máquina aprox. 8 t carrera de cierre 430 mm fuerza de expulsión 110 kN carrera del eyector 100 mm Altura del molde 250-600 mm Diámetro de la columna 85 mm fuerza de lanzamiento 130 kN carrera de vertido 175 mm Diámetro del pistón de fundición 70,80,90 mm Volumen de vertido (DIN 24480) 450.636.856 cm³ Isdpfxsvxlufo Apdjtg Presión de colada específica 335.260.203 kp/cm² Área de separación correspondiente 656.846.1078 cm 2 carrera de recorrido 230 mm Máquina de fundición a presión usada DAW 200 S con control Datavario para el uso de aleaciones de zinc. Disponible con cita previa El fabricante recomienda una revisión general en la planta de revisión. Esto podrá llevarse a cabo en la medida acordada.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Fuerza de sujeción 600 kN Placa de sujeción 460x460 mm Distancia entre columnas 300x300 mm Peso de la máquina aprox. 4,5 toneladas Carrera de sujeción 230 mm Fuerza de expulsión 40 kN Carrera del expulsor 70 mm Altura del molde 120-350 mm Diámetro de la columna 56 mm Fuerza de vaciado 55 kN Carrera de vaciado 130 m/m Diámetro del pistón de vaciado 45,50,55 mm Volumen de vertido (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 Presión específica de colada 345.280.231 kp/cm². Superficie de separación asociada 174.214.260 cm 2 Carrera descendente 150 m/m Itjdpfx Aotuxmyopdog Máquina usada DAW 50 como base para una revisión general sin armario de control, sin horno y sin armario de horno Se puede realizar una revisión general en la planta de revisión del fabricante. Se puede acordar el alcance de la revisión.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuerza de sujeción 900 kN Placa de sujeción 540x540 mm Distancia entre columnas 350x350 mm Peso de la máquina aprox. 5,3 toneladas Carrera de sujeción 280 mm Fuerza de expulsión 61 kN Carrera del expulsor 70 mm Altura del molde 160-400 mm Diámetro de la columna 65 mm Fuerza de vaciado 78 kN Carrera de vaciado 130 m/m Diámetro del pistón de vertido 50,55,60 mm Volumen de vertido (DIN 24480) 147, 191, 241 cm 2 Presión específica de vertido 396, 327, 275 da/cm². Superficie de separación asociada 226, 274, 326 cm 2 Carrera descendente 220 m/m Equipamiento de la máquina 1.0.2Cubierta de la pieza de cierre en el bastidor base para básculas / vertedero 1.1.0Puerta de seguridad motorizada a la izquierda en el sentido de la colada 1.4.0Rodamientos de la máquina 1.5.4Iluminación interior de la máquina 1.11.0Paquete de equipos - eficiencia energética 2.0.1Paquete de ventajas del eyector 2.6.4Sistema de asistencia a la máquina SensiLock 2.8.0Ajuste hidráulico de la pieza de sujeción 3.0.1Paquete de prestaciones de asistencia a la fundición 3.2.9Horno de mantenimiento y fusión multicámara EcoMelTec horno de fusión 3.4.4Sistema de colada de llenado previo 3.4.5Retirada simplificada de la cuba de colada 3.4.6Parada de la cuba de colada en la carrera de retorno 3.5.2Calefacción eléctrica de la boquilla y del recipiente de colada 3.5.3 Conexiones enchufables para boquilla eléctrica y calefacción eléctrica de la tobera y del recipiente de colada 4.5.0 Dispositivo de cierre para los grupos hidráulicos 4.6.1.3Control integrado del circuito de agua 2+6 circuitos 5.1.0Control de la máquina DATADIALOG RC 5.1.5Paquete de prestaciones de mantenimiento 5.6.1Longitudes de cable especiales 6.1.3.1Interfaz digital para dispositivo de extracción externo 6.1.4Interfaz serie para 4 circuitos de calefacción/refrigeración 6.1.5 Interfaz para dispositivo de vacío 6.3.1.1Unidad de control con visualización en el brazo soporte Iodpsr Hwf Aefx Apdetg 6.5.2Paquete de equipos RSD con interruptor 7.2.2.2Spraymotion 611 E con servoaccionamiento 7.2.10Programa de pulverización ampliado 7.3.1Contenedor de agente separador TD 20 7.4.0.3Barra de pulverización CR 275

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Capacidad: 15000 Longitud de la mesa: 400 mm Itsdpfx Aoyc R Uiopdjg Ancho de la mesa: 300 mm Abertura pasante en la mesa: 150 mm Altura de trabajo: 280 mm Saliente: 2170 mm Carrera: 50 mm Desplazamiento del carro: 4 - 80 mm Longitud: 1500 mm Ancho: 1500 mm Altura: 2100 mm Peso: 1500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, fuerza de prensado: 15 t, ancho de la mesa: 300 mm, longitud de la mesa: 400 mm, Acoplamiento hidráulico Seguridad CE, sistema de mando de segunda mano Carrera/émbolo ajustable Juego completo de manuales/dibujos/marcado CE Nota: ¡La máquina ha sido reparada en el cuello/émbolo! Capacidad: 15000 Longitud de la mesa: 400 mm Ancho de la mesa: 300 mm Apertura pasante en la mesa: 150 mm Altura de trabajo: 280 mm Distancia garganta: 2170 mm Carrera: 50 mm Desplazamiento del carro: 4 - 80 mm Longitud: 1500 mm Ancho: 1500 mm Altura: 2100 mm Peso: 1200 kg Por favor tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros según nuestro leal saber y entender y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar la exactitud. En consecuencia, no constituye representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes. Iedpfxjyc R Nms Apdstg

Estado: bueno (usado), - Sin usar - Anchura máxima de trabajo 700 mm - 2 rodillos 1 x arriba 1 x abajo - Envoltura simultánea de la cara superior e inferior para muchos materiales, vidrio, lámina de protección contra astillas de espejos, - metal, otras láminas lisas - Transportadores de rodillos disponibles para entrada y salida - Precio a petición Ijdpfxjrhib Is Apdstg

Estado: usado, Máquina usada Itjdpfxey Nug Dj Apdsg con 2 discos para pulir Diámetro de los discos aprox. 500 mm Grosor de los discos aprox. 80 mm Motor 400 V Disponibilidad: entrega rápida Ubicación en almacén: Röllbach

Estado: usado, Bloque de mezcla para mezclar varios tanques, diferentes versiones: - 1/2/3/4 linternas - válvulas accionadas neumáticamente/manualmente - con bastidor/sin bastidor - con/sin ruedas - diferentes tamaños de linterna. Máquina (adicional): en distintas versiones. Itedpfx Apjw Dy E Ujdsg

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Bodega de almacenamiento compuesta por 8 depósitos verticales con control de temperatura. Isdsvcqthopfx Apdstg Máquina (adición): depósitos de acero inoxidable refrigerables. Equipamiento: 8 cubas de almacenamiento (6 x aprox. 165 hl, 2 x aprox. 175 hl), control de temperatura, panel, bastidor de mezcla

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Instalación PARAMIX para la producción de bebidas altamente y poco carbonatadas. Los pasos técnicos del proceso son: desgasificación del agua, dosificación y mezcla de agua y jarabe, carbonatación de la mezcla final. Modernización en 2009 por FAMIX: - Unidad de impregnación de CO₂ - Regulador de relación presión-temperatura de CO₂ tipo BMS7. El regulador, incluido el cuadro de control, debe ser completamente renovado nuevamente en el momento de la compra del equipo. Máquina (adicional): Planta Paramix con unidad de carbonatación; 2010 (reacondicionada y renovada) Capacidad aprox.: 150 hl/h de mezcla y carbonatación Longitud: 2,9 m Ancho: 2,5 m Altura: 2,5 m Operación / Control: instalación de mezcla semiautomática con panel de control, regulador de CO₂ con control S7 incluido panel de operación para visualización de presión y temperatura Material: acero inoxidable Ubicación / Posición: sobre bastidor Itedpoxbn Hrjfx Apdeg Equipamiento: 2 depósitos a presión (producto y vacío) de 8,3 hl / 8 bar cada uno, regulador de relación presión-temperatura de CO₂ (FAMIX BMS7), unidad de carbonatación (FAMIX) capacidad de 13.000 l/h, PT 100, sensor de presión, válvula de sobrepresión, conexión CIP, cuadro de control, HMI (Siemens), 2 tanques de mezcla con segmento abatible y un agitador cada uno (Fa. Ahlborn, aprox. 15 hl por tanque) Peso: 3.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Depósito de fermentación sobre patas, sin aislamiento, con fondo cónico plano, zona de refrigeración en virola y cono, salida central y boca de hombre. Máquina (adicional): depósito refrigerable Itjdpfxoxbqkmo Apdeg Capacidad: 21.797 l Sobrepresión de trabajo: 0 bar Ancho: 2,95 m Altura: 4,1 m Material: acero inoxidable, sin aislamiento Posición: vertical Equipamiento: fondo cónico plano, zona de refrigeración en virola y cono, salida central, boca de hombre, DN50 Peso: 2.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Máquina (adicional): 3 tanques refrigerables Capacidad: 205 hl Sobrepresión de trabajo: 0,3 bar Ancho: aprox. 2,8 m Altura: aprox. 4,2 m Itedpfxjxbql Ds Apdjg Ubicación / Posición: De pie Construcción básica: Sobre pies Equipamiento: Boca de hombre; Zonas de refrigeración; Válvula de sobrepresión; Válvula de toma de muestras

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Depósito vertical de acero inoxidable con fondos Klöpper, zona de refrigeración en la virola, boca de hombre, válvula de toma de muestras y salida central. Máquina (adicional): Depósito a presión refrigerable. Volumen: 15.200 l Presión de trabajo: 5 bar Temperatura de trabajo: 20 °C Ancho: aprox. 2600 mm Altura: aprox. 4000 mm Material: acero inoxidable Itodjxbqlqepfx Apdjg Posición: vertical Estructura base: cilíndrica con fondos Klöpper, apoyado sobre 4 patas cuadradas Equipamiento: serpentín de refrigeración (camisa, 5,1 m², 1 bar, 84 l, glicol), boca de hombre, salida DN65 con válvula de mariposa manual, válvula de vacío DN32, válvula de seguridad DN25, mirilla, grifo de toma de muestras DN10, tubería CIP DN40 con cabezal rociador DN25, indicador de nivel de llenado mediante tubo, conector para levadura, manómetro, argollas para grúa, arco para escalera.