Varios Dispositivos de segunda mano en venta (15.800)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Conjunto de maquinaria para confección en muy buen estado y poso uso, adjuntamos relación de maquinaria. Interesados enviar email para mas información. JUKI MP200NS DURKOPP-ADLER 550-8-3 BROTHER 311HN COMEL MP/A COMEL BR/A/AC SIRUBA L382R-32 KIT VAPOR SIRUBA 737K504 ROBOTEC 3300 MAIER 221-12-K-E MAIER 221-19/2-K Nljdpey Ickzofx Ah Rog SIRUBA 1381P DURKOPP-ADLER 173 ROTONDI VFRVE203 ROTONDI BL32 ROTONDI BL32

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 490 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, COMPLETE MINERAL MASTERBATCH PRODUCTION LINE – PELLETIZING PROCESS High-concentration mineral masterbatch • Turnkey industrial installation • Spain ASKING PRICE: XX.XXX + VAT | COMPLETE LINE ONLY A complete production solution Complete industrial installation designed for the production of highly concentrated mineral masterbatch. The line integrates raw-material handling, weighing/dosing, high-speed mixing, conveying, pelletizing, screening and bagging in a single coordinated system. The equipment is offered as one complete lot, dismantled and available for relocation. Capacity Approx. 750–850 kg/h* Operating hours Maximum 490 h Mixer 500 L / 300 L useful / 75 kW Pelletizer 350 mm / 37 kW Automation Siemens S7-1200 PLC Power supply Includes 200 kVA Perkins generator Integrated process Nedpfxsz Aibaj Ah Relg RAW MATERIAL FEEDING → AUTOMATIC WEIGHING/DOSING → HIGH-SPEED MIXING → TRANSFER → PELLETIZING → SCREENING → BAGGING Why this line is attractive • Complete and integrated: avoids the engineering and integration work involved in sourcing the equipment individually. • Very low operating hours: maximum recorded operating time is 490 h. • Industrial-scale mixing: 500 L mixer with 75 kW drive and variable-speed control. • Automated dosing and control: Siemens S7-1200 PLC architecture with weighing and recipe-management functions. • Relocatable asset: installation is offered dismantled, making it suitable for transfer to another industrial site. *Capacity is an approximate figure based on the installation configuration and intended application; actual throughput depends on formulation, operating conditions and product specification.

Estado: usado, Equipamiento: Máquina de composición Linotype Nsdpfx Ajx Rcw Tjh Relg

Estado: usado, Equipamiento: Velocidad: 4.300 ciclos por hora Tipos de plegado: Carta, Plegado sencillo, Zigzag, Doble Memorias de trabajo: 20 Capacidad de plegado: 8 hojas Capacidad del alimentador de documentos: 325 hojas Maxi alimentador: 1.200 hojas Capacidad tolva de sobres: 500 sobres Capacidad de salida lateral de sobres: 500 sobres Capacidad del Power Stacker para sobres: 500 sobres Nlodex N Ng Espfx Ah Rog Grosor del conjunto: 2,5 mm Lectura inversa: Sí Alimentación en cascada desde todos los alimentadores: Sí High Capacity Power Stacker: Sí Dimensiones: Profundidad: 460 mm, Altura: 920 mm, Longitud: 1 Dimensiones: Peso: 140 kg (6 estaciones)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Principales áreas de aplicación/industria de alimentos para animales: producción de piensos para peces de alta calidad, tanto de hundimiento como de flotación, así como alimentos para mascotas. Industria alimentaria: procesamiento de cereales, concentrados de proteínas e ingredientes alimentarios estructurados. La extrusora de doble husillo Kahl LTW 160 es una máquina industrial de alto rendimiento del fabricante alemán Amandus Kahl, que se utiliza principalmente para mezclar, amasar, cocinar y dar forma a materiales viscosos (como alimentos para animales, piensos para peces o componentes alimentarios). La máquina se caracteriza por un concepto modular y su integración en líneas de producción completas y llave en mano. Formato: diámetro del husillo: 160 mm Nsdpfx Ahovfxqye Rolg Equipamiento: 1 x mesa de alimentación, 1 x transportador de cadena tubular, 1 x mezclador 1 x sistema de adición de agua, 1 x extrusora, 1 x ventilador de aire de admisión, 1 x ciclón, 1 x esclusa de engranajes, 1 x distribuidor, 1 x secador de banda, 1 x tolva de producto, 1 x transportador de cadena tubular, 1 x tolva de grano fino, 1 x salida de grano fino, 1 x saco de grano fino, 1 x ventilador de aire de admisión, 1 x secador de banda, 1 x esclusa de engranajes, 1 x bolsa de polvo, 1 x ventilador de aire de escape, 1 x secador rotatorio de flujo de aire, 1 x sistema de despolvado, 1 x tamiz vibratorio, 1 x sistema de eliminación de residuos, 1 x embalaje final 1 x conjunto de banda, tipo: BTK 1510-0 Reacondicionada en 2016.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de la última generación del VarioCooking Center, el iVario Pro L, modelo 2021, del fabricante de primera calidad Rational (sucesor del VCC 211). !!! Precio bajo consulta !!! En nuestro taller interno se realizó una revisión exhaustiva, y el iVario L se encuentra en excelentes condiciones. La oferta no incluye accesorios, pero se pueden adquirir por un costo adicional. El precio de venta al público recomendado (PVP) para este dispositivo es de 20.340 € neto = 24.204,6 € bruto. Recibirá una factura con el IVA detallado. Servicio: Estaremos encantados de ayudarle a encontrar un servicio de atención al cliente certificado de Rational en toda Alemania. ¿Está buscando un tipo de dispositivo Rational específico? Pregúntenos, tenemos acceso a una amplia gama de productos usados y nuevos. Le asesoraremos con gusto sobre todos los tipos de dispositivos, ya sean SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. Nuestro servicio para usted: 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costos de instalación y desinstalación. Dispositivos de marca de alta calidad a precios justos. Revisión/inspección profesional y limpieza experta. Revisado y totalmente funcional, o le devolvemos su dinero. Envío o recogida flexible. Asesoramiento competente, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de usuario, diagramas de conexión y piezas de repuesto. Inspección según DGUV V3. Datos técnicos: An x F x Al: aproximadamente 1030 x 894 x 1078 mm. Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 27,3 / Hz: 50. Año de fabricación: 2021. Número de serie: E21VK21108058335. Capacidad: 100 litros. Peso: 216 kg. Nodpfjzrfbhjx Ah Relg Estado: usado, con revisión, totalmente funcional. Características especiales: iCookingSuite: asistente de cocina inteligente con los 6 modos de funcionamiento: carne, pescado, verduras y guarniciones, platos de huevo, platos lácteos y postres, sopas y salsas, o los 5 métodos de cocción: hervir, asar, freír, estofar y acabado. iZoneControl: división flexible del fondo de la cubeta en zonas con diferentes temperaturas; cocción a baja temperatura (también durante la noche), confitado, cocción sous-vide. Modo Vario Cooking Control: con solo tocar un botón, se selecciona el resultado deseado para el producto, por ejemplo, de claro a oscuro. Vario Boost: sistema de calefacción patentado para una transferencia de temperatura absolutamente uniforme y precisa. Modo de programación: creación de programas manuales y gestión de procesos de cocción. Interfaz Wi-Fi integrada, por ejemplo, para conectarse a ConnectedCooking. Envío: Entrega o recogida después de acuerdo. Envío a nivel mundial bajo consulta. Envío a islas o estaciones de montaña solo después de acuerdo. Sujeto a cambios e errores. ¿Tiene preguntas, desea asesoramiento o le gustaría ver algo en persona? Puede comunicarse con nosotros por teléfono durante nuestro horario de atención: de lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente de acuerdo con nuestras condiciones generales de venta (CGV).

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: 8444-08, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima del borde: 6.000 mm Espesor máximo del material: 1,25 mm Dispositivo de corte mecánico Grupo hidráulico Caudal de la bomba de engranajes: 14,5 l/min Presión de funcionamiento: 140 bar Presión máxima: 210 bar Potencia del motor eléctrico: 3 kW Velocidad del motor: 1.450 rpm Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Nlsdpfxjzy Ndco Ah Rsg Capacidad del depósito de aceite: 30 l Diámetro del manómetro: 63 mm Rango de indicación del manómetro: 0–250 bar Interruptor de presión: 90 bar Componentes hidráulicos Bomba de engranajes CPL 9 DQ Brida intermedia L25-2/004 Acoplamiento elástico G 228/2P Filtro de retorno Filtro de llenado y ventilación Indicador de nivel de aceite Tapón de drenaje Manómetro de glicerina Bloque de distribución con válvulas de presión, caudal, freno y magnéticas Cilindros hidráulicos Número de cilindros hidráulicos: 8 Tipo: GHZ-50 × 225-S, especificación especial Vástago del pistón con rosca exterior M20 Longitud: 20 mm Cojinete giratorio trasero Motores hidráulicos Número de motores hidráulicos: 4 Tipo: OMP 50 DETALLES DE LA MÁQUINA Control Control eléctrico de la máquina con panel de control OP Tiempos de espera, rangos de ángulo y retrasos de desconexión ajustables Control de variantes para diferentes funciones de la máquina Control basado en EPROM Suministro eléctrico Tensión de red: 380 V Frecuencia: 50 Hz EQUIPAMIENTO Grupo hidráulico OP-14 SM 8 cilindros hidráulicos GHZ-50 × 225-S, especificación especial 4 motores hidráulicos OMP 50 Bomba de engranajes CPL 9 DQ Bloque de distribución con válvulas hidráulicas Filtro de retorno Filtro de llenado y ventilación Indicador de nivel de aceite Manómetro de glicerina Interruptor de presión Control eléctrico OP Diagramas hidráulicos y eléctricos

Estado: bueno (usado), capacidad de carga: 3.000 kg, Dispositivo de rotación para soldadura Protec Reiss, opcionalmente con mesa perforada, tamaño a elección. Rotación de 360°. Ajuste del eje según necesidad. Puede utilizarse sin mesa perforada para piezas personalizadas del cliente o con mesa perforada. Altura de la mesa (borde superior): 1,16 m. Nedoziyh Dopfx Ah Rslg Disponemos de varias de estas unidades de rotación en stock. Precio adicional por mesa perforada nueva: 2600 €. (2,0 x 1,0 x 0,2 m)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 828-043, ancho total: 1.800 mm, número de cartuchos de tinta: 8, canales de color: 7, número de cabezales de impresión: 64, La Kornit Allegro es una potente máquina de impresión textil que ofrece una calidad de impresión excepcional, alta velocidad y versatilidad. Es especialmente adecuada para imprentas textiles que deseen producir impresiones de primera calidad en grandes cantidades (de rollo a rollo) sobre una amplia variedad de tejidos. Hasta la fecha, se ha utilizado principalmente para tejidos de algodón: jersey, French Terry, tejidos de algodón, lona, sudadera y tejidos de viscosa y modal. Se vende debido a la reducción de la actividad de la empresa. La máquina de impresión textil está actualmente en funcionamiento y se puede visitar en cualquier momento, previa cita. Actualmente seguimos imprimiendo tejidos. Sin embargo, la máquina necesitaría un nuevo mantenimiento: el PC secundario es lento y los canales de color deberían revisarse. Se incluyen con la máquina: secadora, desenrollador y enrollador. Por lo tanto, se trata de una línea de producción completa. Además, entregamos todas las piezas de repuesto y tintas que aún tengamos. ES IDEAL COMO ALMACÉN DE PIEZAS DE REPUESTO, SI FALTAN ALGUNAS... Datos técnicos: Tipo de tinta: Kornit NeoPigment Intenso, a base de agua Capacidad de tinta: 4 litros Colores: cian, magenta, amarillo, negro, rojo, verde, gris Cabezales de impresión: 64 x Spectra Polaris, con recirculación (7 canales de color, 1 canal para pretratamiento) Ancho de impresión: hasta 180 cm Velocidad de impresión: hasta 200 m²/hora Modos de impresión: varios modos de impresión de 400 a 1200 ppp Modo de impresión recomendado: 600 x 600 ppp en 6 pasadas con sistema de salto de línea Njdjvmdw Iepfx Ah Rjlg Peso: 3500 kg Alimentación eléctrica: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3Ph+N+GND 25 kW Transporte del material: sistema de transporte de banda de alta precisión con adhesión Sistema de alimentación del tejido: dispositivo de desenrollado axial con ancho de tejido ajustable y mecanismos de tensión Grosor máximo del material: 15 mm Ancho máximo del rollo: 180 cm Diámetro exterior máximo del rollo: 40 cm Peso máximo del rollo: 50 kg Aire comprimido: 6-8 bar / < 0,4 m³/min SI SE DESEA QUE LA MÁQUINA VUELVA A ENTRAR EN PRODUCCIÓN, SE RECOMIENDA QUE LA MÁQUINA SEA REVISADA Y PUESTA EN MARCHA / MANTENIDA POR KORNIT. ¡ESTOS COSTOS CORRERÁN A CARGO DEL COMPRADOR!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Tester de seguridad para estación de pruebas de alta tensión Nodpfx Aoxqxt Ijh Relg - EATON Sefelec 506-S El equipo fue adquirido en 2023 y se encuentra en un estado EXCELENTE. El dispositivo de prueba SEFELEC 506-S para comprobación de la seguridad eléctrica, un modelo de nueva generación de EATON, está basado en componentes con tecnología ARM Dual Core y es gestionado por un DSP. Esta tecnología proporciona al operario una estabilidad óptima y repetibilidad en las mediciones. La alta precisión y la velocidad de medición están adaptadas a los requisitos de aseguramiento de la calidad en producción y en control de recepción de mercancías. La función secuencial facilita el funcionamiento de la estación de prueba SEFELEC 506-S cuando se integra en un banco de pruebas o un puesto de ensayo. La nueva gama SEFELEC destaca por su pantalla táctil de 7" que ofrece un manejo sencillo e intuitivo. - Conexiones estándar: Ethernet / RS232 / USB / PLC - Opcional: Interfaz IEEE488-2 - Doble circuito de seguridad SIL2 - Selección automática de serie de medición - Modo secuencial para combinar varias pruebas consecutivas Resistencia dieléctrica a 5kVAC 500VA y 6kVDC Modos de detección por umbral de corriente o por fluctuaciones de corriente (ΔI) Modo Burn sin detección de corriente Megohmímetro de 200 GΩ, tensión de prueba de 20 VDC a 1000 VDC Opcional: rango de 2TΩ Medición PE a 32A - 8VAC, medición 0 ... 1Ω Opcional: Corriente de medición 50A Rampas de prueba programables Ascenso, retención, descenso Modo multitrapa, hasta 7 fases Pantalla táctil TFT de 7”, 16 millones de colores, para programación y visualización de pruebas en curso y resultados Control integrado ARM Dual Core y tecnología Nand 3D para máxima precisión, estabilidad y repetibilidad DSPs integrados para mayor velocidad de pruebas Amplia memoria interna para almacenar configuraciones y resultados de pruebas Cumple completamente con la norma IEC 61010-2-034 (normativas de seguridad para equipos de medición y pruebas de resistencia de aislamiento y equipos de ensayo de rigidez dieléctrica) Envío disponible previa consulta. #8312-1

Estado: muy bueno (usado), RETSCH ZM 200, molino ultracentrífugo con dispositivo de alimentación DR 100 Fabricante: RETSCH GmbH Tipo: ZM 200 Tipo de máquina: Molino ultracentrífugo / Molino para la trituración fina Accesorios: Dispositivo de alimentación RETSCH DR 100 Se vende una RETSCH ZM 200 usada, molino ultracentrífugo con dispositivo de alimentación RETSCH DR 100 y una amplia gama de accesorios. La ZM 200 está diseñada para la trituración fina de muestras Nledpfjzxqhyox Ah Rjg y se ofrece junto con el dispositivo de alimentación DR 100 que se muestra en la imagen, varios tamices, rotores, componentes de recogida y alimentación y otros accesorios. Datos técnicos: Fabricante: RETSCH GmbH Modelo: ZM 200 Tipo de equipo: Molino ultracentrífugo Alimentación: 1~ 200–240 V / 50–60 Hz Potencia según la placa de características: 1.100 W Consumo de corriente: 12 A Funcionamiento: panel de control y visualización digital Interfaces: RS232 / RS485 Conexión para el dispositivo de alimentación DR 100 Marcado CE Dispositivo de alimentación: Fabricante: RETSCH GmbH Tipo: DR 100 Tipo de equipo: Dispositivo de alimentación / Dispositivo de alimentación por vibración Panel de control y visualización digital Funcionamiento de inicio/parada Embudo de alimentación y canal de alimentación según las imágenes Dimensiones: ZM 200 (largo × ancho × alto): 515 × 410 × 365 mm Equipamiento: Dispositivo de alimentación RETSCH DR 100 Embudo de alimentación Canal de alimentación Rotor / herramienta de molienda según las imágenes Varios tamices circulares / insertos de tamiz Recipiente de recogida Componentes de alimentación y recogida Bolsa de filtro Varios repuestos y accesorios RETSCH Manual de instrucciones ZM 200 Manual de instrucciones DR 100 Otros accesorios según las imágenes Datos de transporte: Dimensiones ZM 200 (largo × ancho × alto): 515 × 410 × 365 mm Peso: no especificado / no determinado El transporte o envío se puede coordinar Estado: Usado El equipo se muestra en estado de funcionamiento. La pantalla y el panel de control se muestran activos. Estado visual según las imágenes. Presenta signos de uso. Alcance de la entrega: 1 × RETSCH ZM 200, molino ultracentrífugo 1 × RETSCH DR 100, dispositivo de alimentación Embudo de alimentación y canal de alimentación Rotor / herramienta de molienda según las imágenes Varios tamices circulares / insertos de tamiz Recipiente de recogida y componentes de alimentación Bolsa de filtro Manual de instrucciones ZM 200 Manual de instrucciones DR 100 Amplia gama de accesorios según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance de la entrega como se muestra en la imagen. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 10619-1, MEYPACK VP 451: Máquina de embalaje para bandejas y embalaje envolvente. Máquina totalmente automática para el embalaje de latas de bebidas en bandejas y embalajes envolventes. Productos y formatos: - Latas de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, sueltas y en paquetes de 4. - Latas de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, sueltas y en paquetes de 4. Agrupaciones para ambos formatos de latas: - 4 x 6 latas sueltas en el embalaje envolvente o la bandeja. - 3 x 4 latas sueltas en el embalaje envolvente. - 2 x 3 paquetes de 4 en la bandeja. Rendimiento: - Rendimiento nominal: 16.000 latas/h. - Rendimiento de embalaje: 12 o 24 unidades de embalaje/min, incluyendo una reserva de rendimiento del 5 %. Alimentación del producto: - Alimentación de productos de varias vías en masa. - Paquetes de 4: dos vías transversalmente, con aberturas laterales. - Nivel de entrada: aproximadamente 1.150 mm ± 50 mm. - Nivel de salida: aproximadamente 650 mm ± 50 mm. - Salida del producto con el lado ancho de la bandeja o el embalaje envolvente orientado hacia adelante. Funcionamiento: Los productos se alimentan continuamente en varias filas, se distribuyen uniformemente en los carriles de la cinta transportadora según el principio de apilamiento y se agrupan en la formación deseada. Simultáneamente, se extrae una lámina plana para la bandeja o el embalaje envolvente del almacén y se coloca debajo de la estación de agrupación. La estación de descenso, accionada por servomotores, asume la formación del producto y la lámina y da forma a la lámina para que se ajuste a los productos. A continuación, una cadena de sincronización accionada por servomotores guía el embalaje preplegado a través de las estaciones de encolado y prensado. El embalaje terminado se transfiere a la siguiente maquinaria de transporte a través de una cinta transportadora con rodillos de gravedad. Dimensiones de los paquetes agrupados: - Longitud: 200-400 mm. - Anchura: 120-300 mm. - Altura: 80-200 mm. - Altura de la bandeja: 40-200 mm. Material de embalaje y almacén: - Procesamiento de casi todas las calidades de cartón ondulado disponibles en el mercado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. - Longitud de la lámina: 360-1.250 mm. - Anchura de la lámina: 300-700 mm. - Capacidad del almacén: aproximadamente 150 láminas o aproximadamente 400 mm de altura de pila para cartón ondulado de una sola onda. - Separación de las láminas colocadas en plano mediante ventosas al vacío y posicionamiento mediante cinta transportadora. - Adhesivo termofusible: productos comerciales aprobados por el fabricante del dispositivo de encolado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. Conexiones: - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V CA, 50 Hz, con conductor neutro y de protección; fluctuación de voltaje permisible a largo plazo ± 5 %. - Tensión de control: 24 V CC. - Aire comprimido: 6 bares, conexión de 1/2 pulgada; limpio y libre de cuerpos extraños, gases y aceites. Manejo y cambio de formato: - Posibilidad de supervisión por parte de un operario en paralelo a otra actividad. - Lado de manejo a la derecha o a la izquierda en la dirección de salida. - Cambio de formato rápido y repetible gracias al diseño de línea cero y al ajuste automático de la cadena de sincronización. - Datos de ajuste en listas de formatos específicas del producto; piezas de repuesto asignadas y etiquetadas de forma inequívoca. Máquina base y componentes: - Peso: aproximadamente 3.500 kg. - Pintura: gris negro R Nljdoz Abkyjpfx Ah Rjg

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Nljdpfozz Rpcsx Ah Rog - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Nledjz Agv Uepfx Ah Reg - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Nlodpfx Ajz Agw Ejh Rog - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Njdpoz Ag Rrsfx Ah Rolg - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una FELSOMAT FlexBox de alta calidad para la manipulación automatizada de piezas en la producción en serie. El sistema está diseñado para la carga y descarga automática de tornos CNC, fresadoras, rectificadoras o máquinas de dentado. Dispone de un sistema de manipulación con accionamiento servo y pinza neumática, así como de un eje de transferencia lineal adicional, lo que permite implementar varias estaciones de mecanizado o recorridos más amplios. El sistema proviene de una producción industrial y es ideal para fabricantes de máquinas especiales, empresas de automatización o como base para proyectos de modernización. Equipamiento: FELSOMAT FlexBox Celda de seguridad completamente cerrada Sistema de manipulación lineal automático Ejes con accionamiento servo Pinza neumática para piezas Eje de transferencia lineal adicional Almacén de piezas Panel de control Supervisión de seguridad Cuadro eléctrico integrado Conexión para sistema de extracción Totalmente cableado Áreas de aplicación típicas: Tornos CNC Nlsdpfx Ajzivapeh Rjg Centros de mecanizado CNC Rectificadoras Máquinas de dentado Estaciones de medición Automatización de ensamblaje Células de fabricación Datos técnicos (típicos) Característica Especificación Fabricante FELSOMAT Modelo FlexBox Tipo Celda de automatización Ejes Sistema lineal servo Pinza neumática Manipulación de piezas automática Alimentación de tensión 400 V Cabina de seguridad presente Eje adicional Transferencia lineal Alcance del suministro: FELSOMAT FlexBox Sistema de manipulación servo Eje de transferencia lineal Sistema de pinzas Panel de control Cuadro eléctrico Cabina de seguridad Estado El sistema se encuentra en un estado óptico bien conservado. El sistema de manipulación, el eje lineal y los dispositivos de seguridad están completamente presentes. La máquina se vende debido al cierre de la empresa. Se puede realizar una inspección previa cita.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta máquina automática de envasado está diseñada especialmente para su uso con láminas y/o bloques de hielo seco. Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable. El ajuste automático del espaciado en la cinta transportadora y todos los motores están controlados por par. La temperatura para la soldadura se muestra en la pantalla y se controla electrónicamente. El panel de control consta de varios instrumentos y alarmas visuales, y está equipado con un dispositivo de autodiagnóstico. DATOS TÉCNICOS Velocidad de funcionamiento: hasta 25 envoltorios por minuto, 25 metros de película por minuto. Tamaño del producto: anchura máxima del envoltorio: 250 mm, altura máxima del envoltorio: 60 mm. Longitud del envoltorio: de 40 a 260 mm, de 140 a 580 mm y de 200 a 800 mm. Nledpfx Aszxggloh Reg Aire comprimido: de 4 a 5 bares. Versión: la versión estándar es para diestros. Máquina de hielo seco Cold Jet a la venta, máquina de hielo seco a la venta, máquina de limpieza con chorro de hielo seco a la venta, comprar máquina de limpieza con chorro de hielo seco, limpiadora con chorro de hielo seco a la venta, máquina de limpieza con chorro de hielo seco a la venta, limpiadora industrial con chorro de hielo seco a la venta, máquina de limpieza con CO2 a la venta, Cold Jet Aero 30 a la venta, Cold Jet Aero 40FP a la venta, Cold Jet Aero 40HP a la venta, Cold Jet Aero 75 a la venta, Cold Jet Aero 75 DX a la venta, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de limpieza con chorro de hielo seco de segunda mano, serie Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, limpiadora con chorro de hielo seco, máquina de limpieza con hielo seco, sistema industrial de limpieza con hielo seco, limpiadora con chorro de hielo seco en forma de pellets, equipo de limpieza con chorro de hielo seco, máquina de limpieza criogénica, máquina de limpieza con chorro de CO2, limpiadora de dióxido de carbono, limpieza industrial, limpieza de máquinas, limpieza de mantenimiento, limpieza de líneas de producción, limpieza de moldes sin desmontaje, eliminación de pintura con hielo seco, eliminación de recubrimientos con hielo seco, eliminación de óxido, limpieza de daños por fuego y hollín, limpieza de armarios eléctricos, limpieza en la industria alimentaria, limpieza automotriz, limpieza de prensas de impresión, limpiadora con chorro de hielo seco de 20 bares, limpiadora con chorro de hielo seco de alta presión, máquina de limpieza no abrasiva, máquina de hielo seco reacondicionada, manguera de limpieza de 20 pies, pistola de limpieza con chorro de hielo seco, boquilla Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion limpiadora con chorro de hielo seco, ICEsonic limpiadora con chorro de hielo seco, máquina de limpieza con chorro de hielo seco Países Bajos, máquina de hielo seco Noordwijkerhout, equipo de limpieza industrial Europa, exportación de máquina de hielo seco, DrDryice.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, ¡Nueva máquina de exhibición! Precio de lista: 11.950 € (neto) • Con eje de cuchillas TERSA para un cambio de cuchillas de cepilladora ultrarrápido • El sistema de cuchillas de cepilladora TERSA permite un funcionamiento especialmente silencioso • Cilindro de alimentación de acero con dentado inclinado para una alimentación de material constante y uniforme • Alimentación de material con dos velocidades mediante un motor independiente • Las mesas de cepillado especialmente largas permiten un cepillado fácil y preciso de las piezas de trabajo • Las mesas de trabajo están hechas de hierro fundido, recocidas y sin tensiones, lo que las hace resistentes y garantiza que permanezcan planas de forma duradera • Mesas de cepillado que se abren simultáneamente hacia atrás para reducir los tiempos de preparación • Ajuste de la mesa de espesor mediante volante con indicador numérico para la altura de cepillado • El alto peso de la máquina garantiza la máxima precisión y un funcionamiento suave • Potente motor industrial • Robusta construcción de acero/hierro fundido • Eliminación de virutas a partir de 0,2 mm (con un espesor mínimo de la pieza de trabajo de 3 mm) gracias al cilindro de alimentación con dentado inclinado (ideal para un cepillado económico de maderas preciosas) • Calidad: fabricado en Europa. Detalles del equipo: Eje de cuchillas de cepilladora TERSA • Ya no es necesario ajustar ni atornillar • Cambio de cuchillas de cepilladora en segundos • Autobloqueante • Funcionamiento especialmente silencioso. La alimentación de material • Cilindros de alimentación de acero con dentado inclinado para una alimentación de madera constante y uniforme sin marcas • Varios dientes se enganchan simultáneamente para una alimentación potente • Sin desgaste, a diferencia de los cilindros de alimentación de goma. Campana de aspiración fija • Gracias a la campana de aspiración fija, no es necesario volver a conectar la manguera de aspiración al cambiar la configuración • Esto ahorra un valioso tiempo de trabajo. Apertura simultánea de las mesas de cepillado • Las mesas de cepillado se elevan simultáneamente con el apoyo de un resorte de tracción para un cambio rápido y cómodo a cepillado de espesores en segundos. Ajuste de la mesa de espesor • FS 41 elite s con ajuste de la mesa de espesor mediante volante con indicador integrado • La mesa de espesor está apoyada en cuatro husillos de gran tamaño que garantizan la máxima estabilidad en todas las condiciones de trabajo. • Gracias al dispositivo de elevación especial, la posición de la mesa se mantiene intacta incluso sin bloqueo. Dispositivos de seguridad antirretroceso • Los dispositivos de seguridad antirretroceso masivos evitan el retroceso de las piezas de trabajo • El eje de 4 cuchillas garantiza un acabado de cepillado óptimo. Tope de cepillado de aluminio anodizado • De gran tamaño (1200 x 150 mm) • Fácilmente desplazable • Inclinable de 90° a 45° mediante escala • De serie con tope auxiliar para un cepillado seguro, incluso de piezas de trabajo estrechas. Descripción técnica - Cepillado: Longitud total de las mesas: 2200 mm - Cepillado: Ancho de trabajo: 410 mm - Cepillado: Eliminación de virutas máx.: 5 mm - Cepillado: Dimensiones del tope de cepillado: 1200 x 150 mm - Espesor: Dimensiones de la mesa de espesor: 775 x 410 mm - Espesor: Altura de trabajo mín.: 3 mm - Espesor: Altura de trabajo máx.: 240 mm - Espesor: Velocidades de alimentación: 6 / 12 m/min - Eje de cepillado: Velocidad de rotación: Njdpez Ebprjfx Ah Rolg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladradora radial de alta velocidad Plank SRB 35, cono Morse 4 Fabricante alemán En estado original, prácticamente nuevo, sin repintar. He tenido varias taladradoras radiales de alta velocidad, pero esta me sorprendió gratamente. Ajuste de velocidad continuo con 2 niveles de engranaje, avance continuo, dispositivo para el corte de roscas, sistema de refrigeración, excelente sistema de sujeción, documentación completa. Funciona con la suavidad de una máquina nueva. Velocidades: 0 - 2880 Mesa: 1050 x 400 Nledpsz A Ud Dofx Ah Rjg Saliente máximo: 1040, mínimo: 370 Distancia mesa-husillo máximo: 650, mínimo: 280 Carrera de taladrado: 140 Peso: 1900 kg Por supuesto, se puede inspeccionar con la máquina en funcionamiento. Entrega gratuita en D - 88433 Schemmerhofen.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: R0013172, Funcionalidad: no verificado, potencia: 17,8 kW (24,20 CV), tensión de entrada: 17.800 V, corriente de entrada: 35 A, temperatura: 300 °C, longitud total: 1.251 mm, ancho total: 1.190 mm, altura total: 2.269 mm, peso total: 400 kg, Número de cámaras: 1, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Revent ONE39 (prototipo) – Horno de cámara listo para su uso El Revent ONE39 es un horno de cámara compacto, con calefacción eléctrica y de última generación. Este dispositivo es un prototipo listo para su uso e ideal para su empleo en panaderías, pastelerías, establecimientos de restauración o para el desarrollo de productos. Gracias a su innovador sistema de horneado circular, el ONE39 garantiza una distribución del calor especialmente uniforme y, por lo tanto, excelentes resultados de horneado en una amplia variedad de productos. La generación de vapor integrada proporciona una formación óptima de la corteza, un gran volumen y una calidad de producto de primera categoría. El intuitivo control táctil permite un funcionamiento sencillo y una adaptación flexible de los programas de horneado. Datos técnicos Modelo: Revent ONE39 /S/E Tipo: Con calefacción eléctrica Estado: Prototipo, listo para su uso Capacidad: 8 bandejas de 400x600 Rango de temperatura: 35 °C a 300 °C Potencia de calefacción: 17,8 kW Carga máxima del carro: 50 kg Sistema de vapor: Generación automática de vapor Material: Acero inoxidable Puerta: Puerta corredera de triple acristalamiento (con cierta fuga) Peso: aprox. 399 kg Diámetro de rotación: 830 mm Nsdpsz A U Euofx Ah Relg Características especiales Resultados de horneado uniformes gracias al flujo de aire circunferencial Potente sistema de vapor para una formación óptima de la corteza Control táctil fácil de usar Se pueden almacenar varios programas de horneado Diseño compacto que ahorra espacio Construcción robusta en acero inoxidable Diseñado para el funcionamiento continuo Ideal como horno de prueba, desarrollo o producción El Revent ONE39 combina una alta calidad de horneado, tecnología moderna y un diseño compacto, lo que lo convierte en una solución interesante para las empresas que buscan un horno de cámara potente y versátil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Venta de líneas completas para la extrusión de perfiles de PVC Nlsdezlpabopfx Ah Rsg Ofrecemos a la venta 6 líneas tecnológicas completas para la producción de perfiles de PVC, procedentes de una planta de producción en funcionamiento. Los equipos datan de los años 2011 a 2025, y algunos han sido sometidos a reformas integrales. Las líneas tecnológicas incluyen: • extrusora de doble tornillo cónico Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • potencia del motor principal: 37 kW, • rendimiento de aproximadamente 120 kg/h, • mesa de calibración con 2 depósitos de vacío (Pol-Service Majcher, Polreplast o Greiner, según la línea), • sistema de arrastre de orugas con guillotina (Greiner o Gruber Extrusion), • dispositivo de apilamiento, • estación vibratoria para la descarga de Big-Bag. Información más relevante: • 6 líneas tecnológicas completas, • potencia del motor principal: 37 kW, • rendimiento de aproximadamente 120 kg/h, • equipos de fabricantes de renombre: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik y Gruber Extrusion, • algunos equipos han sido sometidos a reformas integrales, • documentación técnica y de operación (DTR) y documentación CE disponibles para equipos seleccionados. Posibilidades de compra: • línea tecnológica individual, • varias líneas seleccionadas, • parque de máquinas completo, • planta junto con todo el equipo de producción. El precio indicado corresponde a una línea. Se puede obtener un listado detallado de los equipos, parámetros técnicos, documentación técnica y fotografías adicionales tras establecer contacto. Ubicación: voivodía de Baja Silesia, Polonia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: no verificado, peso total: 1.270 kg, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 2.650 mm, rango de giro: 360 °, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: R-J3iB, fabricante de colgantes de enseñanza: FANUC, enseñar modelo colgante: A05B-2452-C154 (abgebildet), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, precisión de repetición: 0,3 mm, Se ofrecen a la venta un total de 7 robots industriales pesados FANUC R-2000iA/210F. Años/meses de fabricación disponibles: - 2 unidades: 08/2006 - 1 unidad: 06/2007 - 3 unidades: 02/2008 - 1 unidad: 03/2008 Es posible la venta individual. El precio indicado es neto por unidad, EXW Kirkel. Si se adquieren varias unidades, ofrecemos un descuento adicional por lote, según acuerdo. Datos técnicos: - Diseño: robot articulado de 6 ejes, montaje en suelo - Carga máxima en la muñeca: 210 kg - Alcance: 2.650 mm - Precisión de repetición: ±0,3 mm - Peso mecánico del robot: 1.270 kg - Velocidades de los ejes J1–J6: 95 / 90 / 95 / 120 / 120 / 190 °/s - Grado de protección: muñeca y brazo J3 IP67, resto del robot IP54 - Controlador: FANUC SYSTEM R-J3iB - Alimentación del controlador: 380–415 / 440–500 V CA, trifásico, 50/60 Hz, 12 kVA - Peso del armario de control FANUC: aprox. 180 kg - Dispositivo de programación portátil/unidad de control manual incluido Alcance de la entrega según las imágenes o, en su caso, según acuerdo: - Brazo robótico FANUC R-2000iA/210F con base Nlodpfx Aozzr I Toh Rsg - Controlador FANUC R-J3iB - Dispositivo de programación portátil FANUC - Cables de conexión - Armario de control Bosch Rexroth que se muestra en la imagen, con el componente PSB6000 en el paquete fotografiado Las fotos muestran un ejemplo de una unidad fabricada en 02/2008 (tipo de robot A05B-1324-B215). El equipamiento, las placas de identificación y el alcance de la entrega pueden variar según la unidad y se confirmarán de forma específica antes de la venta. Estado: usado, con signos visibles de desgaste debido a la edad y al uso, así como daños en la pintura. Los robots funcionaban correctamente hasta el momento del desmontaje. Después del desmontaje, no se realizó una nueva prueba de funcionamiento. Por lo tanto, la funcionalidad se indica como no probada a modo de precaución. Las horas de funcionamiento no están documentadas. Precio neto, EXW Kirkel. La carga y la organización del transporte son posibles con un coste adicional y previo acuerdo. Los gastos de transporte dependen del destino y del volumen. Venta sujeta a disponibilidad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del husillo: 30 mm, longitud de la mesa: 2.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, una fresadora de mesa PANHANS prácticamente nueva, con husillo oscilante de 30 mm de diámetro, extensión de la mesa a izquierda y derecha, soporte de mesa extensible; el estado de la máquina es muy bueno. Se incluyen varios cabezales de fresado, además de un dispositivo de avance con 3 rodillos. Nljdpfxezzzc To Ah Reg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: 1032, Máquina FBH 1200 Ancho de vía 1710 mm, equipada con ruedas de goma Prensa vibratoria móvil FBH 1200, totalmente automática, para la producción de bloques, bloques huecos y otros tipos de bloques de hormigón. *Rendimiento / 8 horas / 100%: 12.000 uds. de bloques huecos. La línea móvil para la fabricación de prefabricados de pequeño formato produce sobre una base de hormigón lisa, generalmente al aire libre, varios elementos de hormigón. La máquina se desplaza automáticamente durante el proceso de producción. Por encima de la superficie de trabajo se sitúa un sistema de suministro de energía que abastece a varios dispositivos. Nlodpoyf Uazefx Ah Rjg La prensa vibratoria móvil FBH 1200 es alimentada con hormigón mediante una tolva de carga, compatible con carretillas elevadoras. Los elementos producidos permanecen en el lugar de producción hasta que se secan. Superficie de producción: 1100 x 1050 mm Altura de los elementos producidos: hasta 380 mm Por un coste adicional, existe la opción de adquirir una paletizadora (ver las dos últimas fotos).