Weeke (Homag Group) Taladro Automatico Cn. - Bst 503 de segunda mano en venta (32.338)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico (Mando) Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Dcodsyv Ev Ajpfx Ai Rsn Potencia total instalada (Kw) 35

Estado: muy bueno (usado), Controlador para PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL Dedpfx Ajzrd Sfei Rocn N.º 2 cintas transportadoras motorizadas de pasada continua N.º 2 soportes de taladrado horizontales (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 1 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado horizontal (1 x Kw 1,5) N.º 21 husillos para cada unidad de taladrado horizontal Anchura de trabajo máx. (mm) 2500 Anchura de trabajo mín. (mm) 250 N.º 4 soportes de taladrado verticales inferiores (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 2 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado vertical inferior (2 x Kw 1,5) N.º 4 mordazas verticales superiores para sujetar la pieza de trabajo Cinta transportadora de virutas Potencia total de conexión (Kw) 35

Estado: muy bueno (usado), TALADRO AUTOMATICO "WEEKE" En linea con otra maquina posible Mando Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 (velocidad de avance adjustable) Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores (N°) varios Dodpfeh Ryhnex Ai Rjcn Grupos/Soportes verticales superiores (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores (N°) Prensores verticales superior (N°) 6 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia totale enstalada (Kw) 26

Estado: como nuevo (artículo de exposición), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 caras) + TALADRO Dimensiones del panel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Compuesta por las máquinas siguientes: 202005a) 1° Combinada (Perfiladora-canteadora) doble "HOMAG" Mod. KFL 325/ M1 / C 202005b) Gira-piezas (90° desde longitudinal a transversal) "HOMAG" Mod. TDL 202005c) 2° Combinada (Perfiladora-canteadora) doble "HOMAG" Mod. KFL 326/ M2 / C Dcodpfxjzrd Dhj Ai Ron 202005d) Rodillo de conexión 202005e) Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 503

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007665, Posición 1: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Dcsdjwuz Dgepfx Ai Ren Posición 2: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Maquina CNC flexible a Portico (Puente) para Tableros horizontales móviles (pasantes) Mando (Control Numerico) Open powerTouch, Software WoodWOP (Ready for TAPIO) Mesa a la entrada (para paneles) + Mesa a la salida (para paneles) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Guía lateral para panels con cantos "sensibles" N. 3 presores vertcales superiores Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando encorpoarado Potencia total instalada (Kw) 47 approx OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS WIRELESS N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar V15 (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 60) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 3 Cabezales a taladrar V32 (3x Kw2,3) con N° 32 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°96) Dcodpfx Ajx Aqi Eei Rsn N° 3 Cabezales a taladrar V35 (3x Kw2,3) con N° 35 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°105) N° 6+6 (totale 12) brocas horizontales en Eje Y N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES): N° 2 Cabezales a taladrar H21 (2 x Kw 2,3), con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda)

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA DOBLE, anchura max de trabajo mm 2500, con mecanización automática. Compuesta por las máquinas siguientes X04004A) Cargador doble "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, con transportador central de rodillos motorizados X04004B) Gira Piezas 90° (de longitudinal a transversal) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Splitter "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ para cortar en 2 partes un panel solo X04004D) Estación de separación "BARGSTEDT" X04004E) Combinada (Perfiladora-canteadora doble) "HOMAG" Mod. KFR 620 / 19 / QA / 25 X04004F) 1° Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) 2° Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Gira Piezas 90° (de transversal a longitudinal) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 Dcodpfolikvhsx Ai Rjn X04004I) Cinta transportadora motorizada "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Splitter "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ para cortar en 2 partes un panel solo X04004M) Descargador Doble "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA ccon transportador central de rodillos motorizados

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software N. 2 Cintas transportadoras motorizadas N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 6 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores Dcjdovhcbzjpfx Ai Rsn N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 6 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 50 / 60 (ca.)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software TOPDRILL BST 500 N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) Dcsdpfx Asivawpei Ron N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 20

Estado: muy bueno (usado), Máquina pórtico Plato móvil (pieza de trabajo), cabezal de trabajo móvil (pieza de trabajo horizontal) Control Power Control, software WoodWOP Sistema de transporte de la pieza de trabajo con n.º 3 correas de transporte Dimensiones mínimas de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Dodpfx Aedg Itnji Rocn Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 50 Cinta transportadora de virutas Potencia total de conexión (Kw): 60 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES): Unidades de taladrado con husillos verticales: n.º 6 Husillos de taladrado verticales independientes: n.º 40 x 6 (total n.º 240) Potencia del cabezal de taladrado: n.º 6 x Kw 2,7 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) Unidades de taladrado con husillos horizontales: n.º 4 (4 x Kw 2,7) Husillos de taladrado horizontales – Lado derecho: n.º 13 x 2 (total n.º 26) Husillos de taladrado horizontales – Lado izquierdo: n.º 13 x 2 (total n.º 26) Inyectores para la alimentación de adhesivo e inserción de espigas (lado derecho): n.º 8 (alta presión) Inyectores para la alimentación de adhesivo e inserción de espigas (lado izquierdo): n.º 8 (alta presión) Almacén de espigas para la inserción automática de las espigas: n.º 2

Estado: muy bueno (usado), Maquina a Portico (Puente) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil (Tablero en horizontal) Mando (Control Numerico) Power Control, Software WoodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo. Cabina intégral de proteccion de la maquina Dsdpegwbbqofx Ai Recn Mesa de trabajo a la entrada (soporte del panel). Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas (Velocidad de avance max m/min 130 ca.) Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia total instalada (Kw) 99 N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 40) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 6 Cabezales a taladrar (6x Kw2,3) con N° 40 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°240) N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 2 Cabezales a taladrar, con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda) N° 8 Insertadores clavijas y toberas inyectores cola (Derechos) + N° 8 Insertadores (Izquierdos) N° 2 Depositos-alimentadores para almacenar clavijas OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS INALÁMBRICO

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, SECCIONADORA HOMAG HPP250R/44/44 DE OCASION CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Especificaciones: Ancho de corte de (4.400 mm) máxima altura de corte (72 mm) de la sierra principal; 10 HP (7,5 kW) y 3 HP (2,2 kW) motor incisor , 4400 RPM hoja principal y la hoja de incisión 5100 RPM. Carro de la sierra velocidad de trabajo de (80 M/min), velocidad de retorno de(80 M/min), impulsado por AC controlado electrónicamente mando inversor; liberación de la hoja rápida "Power-Lock" sistema. longitud de corte automático controlado por sensor óptico que detecta la hoja a través del corte Empujador pinzas: (7) pinzas materiales, (0-60 M/min) velocidad de avance y (0-60 M/min) velocidad de retorno, inversor de CA accionado, motor servo con piñón y cremallera montado en el centro; sistema de medida contacto libre de fricción, sistema de medición magnética. El control y operador de máquina: el software del controlador PC con: Homag "CAD MATIC " Sistema operativo + "Windows"; llena de usuario "TIEMPO REAL" amigable menú de funcionamiento; 15 "gráficos a todo color del monitor, ratón óptico y teclado estándar para la entrada de datos; a bordo básica" organiza optimizador Easy Cut" hasta ( 15) piezas de (3) materiales diferentes, la carga de datos desde un PC de la oficina es posible, la posibilidad vincular tercera software de optimización del partido. Con completa : (4) tablas de flotación de aire de (600 x 1.800 mm), las tablas son individualmente seleccionable con un común motor del soplador 5 HP (4 kW) HOMAG MODELO HPP250 R 44/44 CORTE ÚTIL 4.400 X 4.400 MM ALTURA ÚTIL DE CORTE 72 MM Dcjdpfx Aeixz A Eoi Ron Nº4 MESAS DELANTERAS DE AIRE Nº 7 PINZAS NEUMÁTICAS DE SUJECCIÓN DE TABLEROS ACOSTADOR LATERAL NEUMÁTICO INFERIOR SISTEMA DE CARRO SILENT DRIVE ACCIONADO POR PÑÓN CREMALLERA CUADRO ELECTRICO CON AIRE ACONDICIONADO SISTEMA DE OPTIMIZACIÓN CON ETIQUETADORA

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 0-250-11-2627, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 29 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 3.050 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, peso de la pieza (máx.): 60 kg, número de ejes: 3, altura total: 2.500 mm, longitud total: 2.500 mm, peso total: 3.200 kg, ancho de la mesa: 4.740 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC – Año de fabricación: 2016 – HSK63 9 kW – Clamex-P – Cambio automático de herramientas – Equipamiento muy completo Ofrecemos a la venta nuestro centro de mecanizado CNC vertical HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200, fabricado en 2016. La máquina fue adquirida directamente de HOMAG Polska en 2018. Antes de la compra, la máquina se expuso en una feria en Alemania. Allí se presentó con un equipamiento muy completo, lo que fue uno de los motivos principales para su adquisición. Originalmente, se había previsto integrar la BHX 200, como parte de una mayor automatización de nuestra producción, con un robot industrial. Finalmente, no obtuvimos financiación de la UE para esta inversión. Al mismo tiempo, nuestro volumen de producción actual no es lo suficientemente grande como para aprovechar todo el potencial de esta máquina, lo que se refleja en las horas de funcionamiento relativamente bajas. Por este motivo, hemos decidido vender la máquina. La BHX 200 nos ha brindado un servicio muy fiable durante años y, hasta el día de hoy, sigue en funcionamiento en nuestra producción. Con ella fabricamos piezas de mobiliario a partir de materiales de paneles. La máquina trabaja con gran precisión y fiabilidad, y es ideal para una producción de mobiliario flexible. No se trata de una BHX 200 estándar con equipamiento básico. La máquina cuenta con una configuración muy completa para taladrar, fresar, ranurar y trabajar con herrajes. Equipamiento: * Cabezal de taladro vertical V15 de alta velocidad con 15 husillos controlables individualmente * 6 husillos de taladro horizontales en la dirección X * 4 husillos de taladro horizontales en la dirección Y * Cabezal de taladro vertical adicional de 3 husillos para herrajes * Husillo de fresado HSK63 * Potencia hasta 7,5 / 9 kW * Rango de velocidad de 1.250 – 24.000 rpm Dcedpezzxzmjfx Ai Ron * Sistema de cambio automático de herramientas * Almacén de herramientas automático con 4 posiciones para herramientas o cabezales HSK63 * Cabezal especial para Lamello Clamex-P * Cabezal para ranurar en las direcciones X e Y * Control óptico de la pieza de trabajo en X e Y * Mordazas de sujeción de la pieza de trabajo posicionadas automáticamente * Adaptación automática al grosor de la pieza de trabajo * Sistema de códigos de barras 1D/2D integrado, incluido el escáner de códigos de barras Datalogic inalámbrico y la estación base Dimensiones de la pieza de trabajo: Longitud: 200 – 3.050 mm Anchura: 50 – 1.250 mm Grosor: 8 – 80 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 60 kg Control y software: * HOMAG powerControl / powerTouch * Pantalla táctil Full-HD de 21,5" * woodWOP * Importación DXF Basic * Base de datos de herramientas * Gestión de listas de producción * woodScan * Ethernet * SAI * ECO Plus * Climatización del armario de control La principal ventaja de esta máquina reside en su versatilidad. Es especialmente adecuada para fabricantes que producen muchos tipos diferentes de muebles, dimensiones y series pequeñas y medianas. Gracias a la combinación de taladrado vertical y horizontal, fresado, ranurado, trabajo con Clamex-P y cambio automático de herramientas, se pueden realizar muchos pasos de mecanizado en una sola máquina. La máquina está disponible de inmediato. Estamos convencidos de su excelente estado técnico. Actualmente sigue utilizándose en nuestra producción. Es posible realizar una visita y una demostración de la máquina en funcionamiento, previa solicitud de cita. Ubicación: Białystok, Po

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, ¡Es posible realizar inspecciones con la maquinaria en funcionamiento en Lituania! Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Saliente de la pieza de trabajo: 30 mm Grosor de la pieza de trabajo: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza de trabajo + 4 mm Material del canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material del canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material del canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Dcsdpfjz A Tx Tex Ai Rsn Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de ajuste, corte y unión con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de encolado A3 básica en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Lado de tope fijo a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electropneumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante un contador Juego de piezas pequeñas Mesa con almohadilla de aire integrada Lado de tope fijo a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia y transportador transversal Rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección del tope controlado electropneumáticamente Cinta transportadora lateral Saliente de la placa ajustable manualmente

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico Tipo Power Control Professional Software woodWOP / TopDrill BST N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezal de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Dodpfxodz Uk To Ai Recn Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) Varias Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) Varias Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 36

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Safety cabin (enclosure) of the working head Numerical Control PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Separate electric and command cabinet No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) WEEKE Prepositioning Unit - to position workpieces in machine with clamp grippers faster. In-feeding working table (panel support) and Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) Separate electric and command cabinet WORKING GROUPS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 Dcedpfx Aioyyvtte Rsn No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Numerical Control PC 85 (Software woodWOP) Safety cabin (enclosure) of the working head Separate electric and command cabinet - Total installed power (Kw) 20 (ca.) No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) In-feeding working table (panel support) Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) WORKING GROUPS (TOP): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-25 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 32 Vertical drilling spindles (power Kw 2.7) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) No. 1 Vertical electro-spindle ETP-25 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 32 Vertical drilling spindles (power Kw 2.7) Dedpoziapbofx Ai Rjcn No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad Djdpfxszuhbij Ai Rscn • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: muy bueno (usado), CNC-Gantry Flexible Automatic through-feed Boring Machine with Dowels inserting system Movable panel (horizontal position of workpiece/panel), movable working head Numerical Control Power Control, Software WoodWOP Overall integral safety cabin (enclosure) of the machine Panels (workpieces) feeding by motorized belts 3 Feeding speed (m/min) 1 - 90 (ca.) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Maximum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 3000 x 1400 x 60 Maximum stroke of the axis (X - Y - Z) mm 3580 x 1838 x 125 Two panels simultaneously processables (in Y axe) mm 600 + mm 600 Total installed power (Kw) 38 WORKING GROUPS (TOP): Drilling heads with vertical spindles (No.) 1 Independent vertical boring spindles (No.) 38 + 3 special Independent horizontal boring spindles (No.) 6 Circular Grooving Saw (on X axis) dia. (mm) 100 Vertical electro-spindle (No.) 1 x SK 30 (Vertical electro-spindle motor power (Kw 6) Automatic Tools Changing System, Tools storage plate (No. 3 folds- positions) WORKING GROUPS (HORIZONTAL) Drilling heads with horizontal spindles (No.) 2 Horizontal drilling spindles - Right side (No.) 13 + Left side (No.) 13 Inserting nozzle and glue injectors (Right side) No. 2 + (Left side) No. 2 Storage tanks for automatic feeding of the dowels (No.) 1 Dcjdsd Nvi Djpfx Ai Ron

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Weeke taladradora de paso BST 500, cajas de taladro derecha e izquierda, 5 unidades abajo, ninguna arriba. 5 taladradoras en stock. Se venden por separado. Dsdpfx Aiezb El Hj Rocn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Centro de taladrado y mecanizado vertical CNC Fabricante: Weeke Tipo: Optimat BHX Año de fabricación: 2016 Datos técnicos - Área de trabajo X: máx. 3.050 mm - Área de trabajo Y: 70.850 mm - Espesor de la pieza de trabajo Z: 12.60 mm - Peso de la pieza de trabajo: máx. aprox. 35 kg - Número de ejes: 3 - Husillo de fresado: 5 kW - Velocidad del husillo de fresado: máx. 18.000 rpm - Portaherramientas: HSK-F63 o, según la configuración, ETP 25 - Cambio de herramientas: cargador automático de herramientas - Posiciones de herramientas: 4 - Husillos de taladrado verticales: 13 - Husillos de taladrado horizontales X: 4 - Husillos de taladrado horizontales Y: 2 - Unidad de taladrado: V13 High Speed - Potencia de la unidad de taladrado: 2,3 kW - Velocidad de taladrado: 1.500 - 7.500 rpm - Profundidad máxima de taladrado: aprox. 38 mm - Diámetro de la broca: máx. aprox. 35 mm - Distancia entre husillos: 32 mm - Sierra ranuradora: en dirección X - Hoja de sierra ranuradora: aprox. 100 mm Dcodszy N E Hepfx Ai Rjn - Transporte de la pieza de trabajo: sistema de paso continuo / cadena de transporte - Sujeción de la pieza de trabajo: mordaza de sujeción, sistema de sujeción sin vacío - Control: HOMAG powerControl / powerTouch - Software: HOMAG woodWOP - Potencia total de conexión: aprox. 11,5 kW - Conexión de aspiración: aprox. 160 mm - Necesidad de aire de aspiración: aprox. 2170 m³/h - Peso: aprox. 1500 kg - CE Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙘 𝘿𝙤𝙪𝙗𝙡𝙚-𝙀𝙣𝙙 𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙣𝙜 𝙇𝙞𝙣𝙚 𝙛𝙤𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙦𝙪𝙚𝙩 𝙁𝙡𝙤𝙤𝙧𝙞𝙣𝙜 1. 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Longitudinal Profiling Machine • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Cross Profiling Machine Automatic high-speed double-end profiling line designed for the production of solid wood, engineered wood, and laminate flooring. The line performs precision machining on all four edges, including tongue-and-groove and click-locking profiles. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗲𝗱 • Solid hardwood flooring • Engineered wood flooring • Laminate flooring • Multi-layer parquet • Decorative flooring panels 3. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 Parameter Specification Machine Type Double-End Tenoner / Profiling Line Longitudinal Machine HOMAG FRP225 Cross Machine HOMAG FRP226 Maximum Feed Speed Up to 80 m/min Working Principle Continuous automatic feed Number of Working Units 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Total Working Units 12 Production Mode Continuous 4. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝘆 Parameter Typical Range Thickness 5–25 mm Width Customer-specific configuration Length Customer-specific configuration 5. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 The line is capable of performing: • Longitudinal profiling • Cross-end profiling • Tongue machining • Groove machining • Click profile machining (depending on tooling) • Micro-bevel production • Relief grooves • Edge trimming • Sizing and calibration • Four-side profiling 6. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 HOMAG FRP225 Function • Longitudinal edge profiling Configuration • Six machining units • High-frequency spindle motors • Precision side guides • Automatic pressure system • Heavy-duty chain conveyor HOMAG FRP226 Function • Cross-end profiling Configuration • Four machining units • Automatic synchronization with FRP225 • Precision positioning system • High-speed transfer conveyor 7. 𝗗𝗿𝗶𝘃𝗲 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 • High-frequency spindle motors • Variable-speed feed drive • Precision chain transport system • Pneumatic pressure rollers • Servo-controlled positioning (depending on machine version) 8. 𝗧𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typical tooling: • Profile cutters • Grooving cutters • Chamfer cutters • Relief cutters • Diamond tooling (PCD) 9. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 • Siemens PLC control system • Frequency-controlled spindle drives • Digital machine diagnostics • Electronic feed speed adjustment 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗣𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲 Parameter Typical Value Feed Speed Up to 80 m/min Production Capacity Approximately 1,500–4,000 m² per shift* 11. 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗟𝗶𝗻𝗲 𝗟𝗮𝘆𝗼𝘂𝘁 1. Automatic infeed system 2. HOMAG FRP225 longitudinal profiler 3. Automatic transfer section 4. HOMAG FRP226 cross profiler 5. Inspection station 6. Automatic stacker 12. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲𝘀 • High dimensional accuracy • Excellent profile repeatability • High production speed • Fast tooling changeover • Continuous automatic operation • Suitable for traditional tongue-and-groove and modern click systems Djdezmrw Sspfx Ai Rocn • Reliable industrial design for high-volume production 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 • Solid parquet flooring • Engineered flooring • Laminate flooring • Luxury wood flooring • High-precision click flooring systems

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Dedpfx Aozxn N Iji Rjcn A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), Fabbrica completa para la producción de meubles, compuesta de las máquinas principales: KZ2207) LÍNEA NC "BIESSE" FDT CN para taladrado-insertion de clavijas,, compuesta por: Cargador "RBO"Tornado, 2 x Taladros NC "BIESSE" FDT CN , 1 x Taladro-Clavijadora NC "BIESSE" SDT CN "BIESSE", Descargador "RBO" Tornado KZ2205) LÍNEA de perfilado-canteado (4 caras) "HOMAG" compuesta por: Cargador doble "ESSE2", 1ª combinada doble "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, 1ª Girapiezas de 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2ª combinada doble "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2° Girapiezas de 90°, Descargador doble "ESSE2" KZ2210) LÍNEA NC "BREMA (BIESSE)" Vektor de taladrado-fresado-inserción, compuesto por: Dedoh T Dvtopfx Ai Recn Alimentador (18 posiciones), CNC Vektor GLR 30-13 + Vektor XL 40-30 + Idrak-3, varios transfer KZ2090) Lijadora "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) CNC portal con grupo canteado "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 mesass, 6 bobinas) KZ2033) Chapadora de cantos "HOMAG" KAL 310 con cargador y alimentador "ESSE2" KZ2075) Línea de montaje "TERMOPAK" con prensa para muebles KZ2203) Línea de corte "SALVADOR" (corte de barras + partidor/splitter) con cargador "ESSE2" KZ2009) Departamento de CHAPAS (cizalla doble cuchilla "MONGUZZI", cizalla "MONGUZZI"; juntadora "KUPER", cizalla "TAGLIABUE", etc.) KZ2201) Línea de prensado (ciclo continuo) "WEMHONER" 1300x6200 mm KZ2215) Almacén automático de almacenaje de paneles "ESSE2" Mod. MAGAZZINO N° 3 subestaciones (aspiracion) “MION” (1ra de Kw 132, 2da de Kw 55, 3ra de Kw 22) Varios vehículos (camiones, furgonetas, etc.) Además de otras máquinas diversas (CNC Biesse Skipper 130, pequeños taladro ALBERTI, MORBIDELLI, etc.) transportadores de rodillos, carretillas elevadoras, transpaletas, camiones y furgonetas, etc. Las máquinas siguen instaladas por el usuario y se pueden ver con cita previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 12.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 24.000 mm, longitud de avance eje Y: 450 mm, longitud de avance eje Z: 1.000 mm, avance eje X: 400 m/min, avance Eje Y: 400 m/min, Avance eje Z: 400 m/min, longitud total: 28.000 mm, capacidad de taladrado: 40 mm, avance rápido eje X: 10 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 10 m/min, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura del armario eléctrico: 1.620 mm, longitud del armario eléctrico: 450 mm, altura total: 3.400 mm, ancho total: 2.600 mm, altura del armario eléctrico: 2.200 mm, peso total: 11.200 kg, peso de la pieza (máx.): 8.000 kg, precisión de posicionamiento: 1 mm, velocidad del husillo (min.): 200 rpm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, recorrido eje X: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, diámetro de perforación: 40 mm, conexión de aire comprimido: 8 bar, diámetro del rollo: 108 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, altura de la mesa: 710 mm, potencia: 21 kW (28,55 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Taladradora-sierra automática completa para perfiles APS Europe Taladradora de perfiles de acero RDR-1036 y sierra de cinta RS-1300 Dcjdpfx Aijtnf Iyj Rsn Aumente su productividad con esta completa taladradora-sierra automática para perfiles. Diseñada para trabajar de forma eficaz y precisa con diferentes materiales de acero para perfiles. El precio no incluye desmontaje, montaje, transporte e impuestos de importación. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina.