Weni Solution Ws6020Tl de segunda mano en venta (4.974)

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.800 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de sujeción: 200 mm, potencia del láser: 3.000 W, número de máquina/vehículo: WS-13.04.2021-31-F, fabricante de fuentes láser: Raycus, Ofrecemos este láser de corte de tubos Weni Solution WS6020TL usado, fabricado en 2021. Marca: Weni Solution Modelo: WS6020TL Potencia del láser: 3000 W Área de trabajo: 6000×200 mm Año de fabricación: 2021 Cedpfx Aszdza Rjamehc Tensión de entrada: 400 V/50 Hz ±5 % Peso: 3000 kg Consumo de energía: 27 kVA También se ofrece un sistema de extracción de humos adecuado. Se recomienda encarecidamente la inspección y la prueba de funcionamiento antes de la compra (desmontaje: 06.07.2026). La venta se realiza exclusivamente a empresas, excluyendo cualquier garantía, responsabilidad, derecho de devolución o derecho de desistimiento, en la medida en que lo permita la ley. La máquina se vende en su estado actual («tal cual» o «como se presenta»). La información sobre los datos técnicos, el estado, las horas de funcionamiento, los accesorios y las posibles aplicaciones se proporciona según el mejor conocimiento disponible, pero sin garantía de integridad o exactitud. El comprador es responsable del transporte, la instalación, la puesta en marcha, el mantenimiento, el cumplimiento de todas las normas de seguridad y los requisitos legales, así como del uso adecuado de la máquina. Cualquier reclamación derivada de la responsabilidad por el producto, las garantías del fabricante o los servicios se regirán exclusivamente por las condiciones del fabricante correspondiente. El riesgo se transfiere con la recogida de la máquina (EXW). Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FILTRO BRITAS ABMF 1050 Chsdpfx Aajz Ebmqsmsc Para el reciclaje de plástico Marca BritAs Recycling Solutions Modelo ABMF 1050 Filtro de masa fundida con cinta Filtrado completamente automático con acumulador intermedio de masa fundida Área de filtrado 1050 cm² Volumen de almacenamiento 12 litros Producción de hasta 1500 kg/h Año 2017

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SOLUCIONES DE FILTRACIÓN DE AGUA LG, MEMBRANAS DE ÓSMOSIS INVERSA LG SW 400 GR – 36 UNIDADES Lote de 36 elementos de membrana de ósmosis inversa LG Water Solutions, nuevos y sin usar. Todas las unidades permanecen selladas y provienen del excedente de piezas de repuesto de una planta de fabricación de PET. DATOS TÉCNICOS Cjdpfx Aaezvlrzemehc Fabricante: LG Water Solutions Modelo: LG SW 400 GR Tipo de equipo: Elementos de membrana de ósmosis inversa Aplicación: Ósmosis inversa de agua de mar (SWRO) Dimensiones: 8 × 40 pulgadas Certificación: Certificación NSF Cantidad disponible: 36 unidades Estado: Nuevo, sin usar y sellado Origen: Excedente de piezas de repuesto de una planta de fabricación de PET

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 490 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, COMPLETE MINERAL MASTERBATCH PRODUCTION LINE – PELLETIZING PROCESS High-concentration mineral masterbatch • Turnkey industrial installation • Spain ASKING PRICE: XX.XXX + VAT | COMPLETE LINE ONLY A complete production solution Complete industrial installation designed for the production of highly concentrated mineral masterbatch. The line integrates raw-material handling, weighing/dosing, high-speed mixing, conveying, pelletizing, screening and bagging in a single coordinated system. The equipment is offered as one complete lot, dismantled and available for relocation. Csdez Aibajpfx Aamehc Capacity Approx. 750–850 kg/h* Operating hours Maximum 490 h Mixer 500 L / 300 L useful / 75 kW Pelletizer 350 mm / 37 kW Automation Siemens S7-1200 PLC Power supply Includes 200 kVA Perkins generator Integrated process RAW MATERIAL FEEDING → AUTOMATIC WEIGHING/DOSING → HIGH-SPEED MIXING → TRANSFER → PELLETIZING → SCREENING → BAGGING Why this line is attractive • Complete and integrated: avoids the engineering and integration work involved in sourcing the equipment individually. • Very low operating hours: maximum recorded operating time is 490 h. • Industrial-scale mixing: 500 L mixer with 75 kW drive and variable-speed control. • Automated dosing and control: Siemens S7-1200 PLC architecture with weighing and recipe-management functions. • Relocatable asset: installation is offered dismantled, making it suitable for transfer to another industrial site. *Capacity is an approximate figure based on the installation configuration and intended application; actual throughput depends on formulation, operating conditions and product specification.

Estado: nuevo, SOLUCIONES AVANZADAS DE FILTRADO DE TALADRINA: Filtra4 de EUROMAQUINA Filtra4 es el sistema de filtrado óptimo para conseguir un alto grado de filtración y depuración de líquidos industriales. Chodpfx Aswq Ngujamoc Diseño e implementación de sistemas completos llave en mano. ELIMINA LAS IMPUREZAS que afectan la calidad de la emulsión (líquido refrigerante) • Virutas y/o esquirlas de corte • Partículas sólidas en suspensión • Aceites no solubles (aceites de engrase, aceites de la materia prima, aceites hidráulicos, aceites de guías, etc…) APLICACIONES de Filtra4 Filtra4 es la solución óptima para diversos sectores como: • Tubo: tanto soldado como sin soldadura • Centros de mecanizado: rectificado, torneado • Barras: procesos de torneado, enderezado y pulido • Plantas de transformación / conformado de acero • Forja o estampación en frío MEJORA LA EFICIENCIA de sus procesos industriales 1. Sin consumibles Elimina por completo el uso de costosos consumibles como papel o malla filtrante. Filtra4 es un filtro automático que no requiere consumibles, lo que permite ahorrar tanto en costos operativos como en la gestión de residuos al extraerlos de forma separada. 2. Mantenimiento “cero” Gracias a su sistema de autolimpieza interior, Filtra4 se mantiene en condiciones óptimas sin requerir intervención de mantenimiento. Con Filtra.4, disfruta de un funcionamiento continuo y una mayor eficiencia operativa, sin preocuparte por tareas de mantenimiento que causen tiempo de inactividad. 3. Alto grado de filtración Filtra4 ofrece una filtración multietapa altamente eficiente que garantiza la separación precisa de partículas en suspensión y aceites no solubles. 4. Skimmer rotativo en toda la superficie Nuestro skimmer rotativo permite la separación y eliminación completa de aceites contaminantes no deseados. 5. Adición con mezcla automática Olvídate de añadir aceite manualmente. Nuestro sistema permita añadir la cantidad necesaria de soluble, con el % de aceite deseado. 6. Individual o integrado Filtra4 se adapta a tus necesidades. Puede ser integrado en una línea de producción existente para optimizar su rendimiento, nuevo e individualizado para un equipo en concreto o centralizado para abastecer múltiples líneas, brindando la flexibilidad y la eficiencia que tu industria demanda. Para obtener información detallada, visite nuestro sitio web dedicado: Sin consumibles: Filtrado automático sin uso de consumibles como papel o malla filtrante Mantenimiento “cero”: Sistema de autolimpieza interno Alto grado de filtración: Filtración multicapa con separación de lodos, partículas finas y aceites no solubles. Skimmer giratorio de superficie completa: Eliminación completa y separada de aceites contaminantes Adición automática de mezcla: con el % de aceite deseado Individual o integrado: Puede integrarse en una línea o centralizarse para varias líneas de producción

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E-1579, longitud total: 3.000 mm, altura total: 2.450 mm, peso total: 5.400 kg, ancho total: 1.800 mm, velocidad de giro (máx.): 900 rpm, Trituradora THM TQZ1200 – Año 2017 Trituradora THM TQZ1200 para aplicaciones de reciclaje y tratamiento de materiales. La máquina realiza el proceso de trituración mediante elementos aceleradores giratorios y está diseñada para su integración en instalaciones de procesamiento y reciclaje. Características técnicas principales: Fabricante: THM Recycling Solutions Modelo: TQZ1200 Cedpfxjz Erxwe Aamohc Año de fabricación: 2017 Nº de máquina: E-1579 Potencia del motor principal: 90 kW Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Velocidad del cabezal percutor: 900 rpm Diámetro interior de la cámara de trabajo: 1.200 mm Altura de la cámara de trabajo: 1.210 mm Elementos aceleradores: cadenas Dimensiones aprox.: 3.000 × 1.800 × 2.450 mm Peso aprox.: 5.400 kg Presión hidráulica de trabajo: aprox. 130 bar Capacidad del depósito hidráulico: aprox. 100 l Máquina industrial robusta concebida para su integración en líneas de tratamiento y reciclaje. Documentación técnica disponible. Para más información, fotografías o documentación técnica, contacte con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 36.167 h, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 8 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, peso de la pieza (máx.): 1.850 kg, tipo de refrigeración: agua, peso total: 110.000 kg, longitud total: 12.600 mm, ancho total: 1.080 mm, altura total: 2.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Prima Power Laser Genius LGf 2040 – 4 kW – Año 2019 Se vende Prima Power Laser Genius LGf 2040, máquina de corte láser de fibra de altas prestaciones, fabricada en 2019, con potencia láser de 4.000 W y formato de trabajo 4.000 × 2.000 mm. Chedjzz N Dfjpfx Aamec Máquina de fabricación italiana equipada con tecnología de motores lineales, que proporciona altas velocidades de desplazamiento, excelente dinámica y elevada precisión. La serie Laser Genius está diseñada para producción industrial intensiva y corte de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y otros metales. Datos técnicos principales: Fabricante: Prima Power / Prima Industrie S.p.A. Modelo: Laser Genius LGf 2040 Año de fabricación: 2019 Nº de serie: Z3.03.02.09 Tecnología: Láser de fibra Potencia láser: 4.000 W / 4 kW Área de trabajo: 4.064 × 2.032 mm Carrera Z: 150 mm Velocidad máxima X/Y: 200 m/min Velocidad máxima simultánea: 240 m/min Precisión de posicionamiento: 0,03 mm Repetibilidad: 0,03 mm Accionamiento X/Y mediante motores lineales Sistema automático de intercambio de mesas Peso aproximado de la máquina: 11.000 kg Capacidades máximas de corte orientativas con 4 kW: Acero al carbono: hasta 20 mm Acero inoxidable: hasta 15 mm Aluminio: hasta 8 mm Cobre: hasta 8 mm La máquina destaca por su gran formato 2.000 × 4.000 mm, elevada dinámica y precisión, siendo una solución especialmente indicada para producción industrial de chapa. Máquina disponible para inspección. Más información, fotografías, horas de funcionamiento y equipamiento adicional disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI Chsdpfxjzvcknj Aamoc • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: AH005553, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 8.100 mm, peso total: 4.000 kg, Especificaciones principales: * Grosor del panel: máx. 60 mm * Grosor del borde: 0,4 - 3 mm (madera maciza hasta [12] mm) * Velocidad de alimentación: hasta 25 m/min * Sistema de encolado: [EVA / PUR] Configuración: Codpjzvb Uxofx Aamjhc * Unidad de pre-fresado * Unidad de encolado con rodillos de presión * Unidad de corte de extremos * Unidad de corte superior/inferior (aproximado y fino) * Unidad de redondeo de esquinas * Raspador de borde con radio * Raspador de adhesivo * Unidad de pulido Estado de la máquina: * Excelente estado de funcionamiento. * Mantenimiento regular. * Disponible para inspección y pruebas en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina industrial automática de encajado de cantos SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: SISTEMA DE CONTROL "E TOUCH" CON PROGRAMACIÓN AUTOMÁTICA: BASTA UN "TOQUE" PARA OPERAR LA MÁQUINA. DISPOSITIVO DE PRESIÓN ESTÁNDAR CON CORREAS DE TRANSMISIÓN PARA UN GUIADO ÓPTIMO DE LA PIEZA. ENCAJADO DE ROLLOS DE MATERIAL, CANTOS EN TIRA Y CANTOS DE MADERA MACIZA. CARACTERÍSTICAS GENERALES: Máquina de encajado de cantos unilateral, diseñada para el lado izquierdo, para el encajado de rollos de material y cantos en tira con todos los adhesivos termofusibles convencionales. El bastidor inferior está fabricado con una estructura de acero soldado robusta, de mayor rigidez, que ofrece un apoyo óptimo para la instalación de los grupos de procesamiento. La parte superior de presión está compuesta por un perfil de acero de pared gruesa y una correa de transmisión trapezoidal doble que se posiciona automáticamente según el grosor de la pieza. Ajuste de altura con indicador en la parte superior de presión y en el panel de control del operario. Sistema de alimentación manual de la pieza con una línea de trabajo de gran tamaño y una superficie de apoyo ampliada, que facilita la introducción de las piezas grandes. Tope de entrada ajustable para dos posiciones, con selección automática para el procesamiento con o sin el grupo de pre-fresado. Los grupos de trabajo superiores están fijados y conectados mecánicamente a la barra de presión para garantizar el ajuste automático al cambiar el grosor de la pieza. Los grupos de trabajo inferiores están fijados al bastidor de la máquina o al larguero para una referencia precisa con respecto a la pieza. Todos los motores de alta frecuencia funcionan con convertidores de frecuencia (inversores). Cada grupo está equipado con su propio inversor para una flexibilidad óptima y una mejora de los tiempos de producción de la máquina. Cubierta protectora para todos los grupos situados después del grupo de encolado. Las ventanas de policarbonato ofrecen una buena visión de los grupos durante el procesamiento. Iluminación interior de la cabina. Cubierta protectora con material absorbente de sonido para reducir las emisiones de ruido durante el proceso. Un tope de distancia en el tope de entrada permite alimentar la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de avance seleccionada. Bocas de aspiración situadas en el panel de control giratorio, en la zona de entrada, ajustables para una ergonomía óptima. El sistema eléctrico cumple con las normativas vigentes. Los componentes eléctricos están alojados en una carcasa de metal, fijados al bastidor de la máquina y equipados con puertas para facilitar el acceso en caso de mantenimiento. La tensión estándar es de 400 V EU 50 Hz (con conductor neutro). El avance del material se realiza mediante una cadena de avance con placas de cadena de 80 mm de ancho, fabricadas en nailon recubierto de goma, para un guiado óptimo y un alto rendimiento. La cadena se desliza sobre 2 guías de acero templado y pulido, una guía redonda y una guía plana, para garantizar un avance lineal y proteger contra el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante se optimiza mediante el sistema de control según la pieza que se procesa. Rodillos de apoyo externos y situados a lo largo de toda la máquina, formados por un sistema de extensión de hasta 650 mm (para piezas de un ancho máximo de 1200 mm). Sistema de control E-TOUCHP Chjdpfx Aoxy Tm Ioamjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: MTU 12V4000 L33, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 5 mm, longitud total: 25 mm, ancho total: 3 mm, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Planta ensamblada y NUNCA puesta en funcionamiento Unidad de cogeneración GRUPO ELECTRÓGENO A GAS MTU 12V4000 L33 Estado: Nuevo – 0 horas Alojamiento: Contenedor cerrado Potencia eléctrica nominal: 1262 kW Potencia térmica: 1355 kW Rendimiento eléctrico (cos φ = 1,0): 42,1% Rendimiento térmico: 45,2% Eficiencia total (con recuperación total del calor): 87,3% Consumo de combustible: • al 100% de carga: 299 Nm³/h • al 75% de carga: 232 Nm³/h • al 50% de carga: 167 Nm³/h Fabricante: MTU – Centrica Business Solutions Srl Denominación del equipo: Tipo: E1265 250 Nox L33 Unidad de Cogeneración a Gas Natural Configuración: En contenedor Potencia nominal aparente: 1935 KVA Motor: Grupo electrógeno Rolls Royce MTU 12V4000L33 Número de cilindros: V12 Potencia máxima del motor: 1320 kW Generador: Stamford Modelo: PE734E-312 Tipo: Trifásico, síncrono, cuadripolar, sin escobillas Tensión nominal: 400 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones (L x An x Al): 12800/2700/2900 mm Unidad de absorción CARRIER 16LJ-F41 Estado: Nuevo – 0 horas Alojamiento: Contenedor cerrado Capacidad: 1178 kW Sistema de refrigeración Caudal: 56,4 L/seg Presión: 45 kPa Conexión (DIN): 8” (pulg) Volumen de retención: 0,48 m3 Sistema de enfriamiento Caudal: 93,1 L/seg Presión: 117 kPa Conexión (DIN): 10” (pulg) Volumen de retención: 1,39 m3 Dimensiones (L/A/H): 5330x3080x1690 mm Peso: 13.700 kg Torres de Evaporación: No. 2 Estado: Nuevo – 0 horas Csdpfxeydqlqe Aamjhc

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Chedszrhtmepfx Aamsc Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Este anuncio corresponde a un fermentador Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. El fermentador Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 es un sistema de biorreactor altamente versátil y configurable, ideal para aplicaciones a escala de laboratorio. Con automatización avanzada y un diseño robusto, satisface una amplia gama de necesidades de investigación, desarrollo y producción a pequeña escala. Características principales: Diseño autoclavable y esterilizable: Asegura facilidad de limpieza, esterilidad y un funcionamiento fiable para procesos libres de contaminación. Opciones flexibles de vaso: Disponible en varias relaciones de aspecto y configuraciones de termorregulación, con volúmenes totales entre 2,0 L y 10,0 L. Control de presión: Soporta presiones de hasta 1,6 bar en los recipientes encamisados de 2 L y 4 L, con flujo continuo de gases de entrada y salida. Software SCADA innovador (LEONARDO 3.0): Ofrece gestión automatizada de los procesos de fermentación y cultivo, garantizando precisión y facilidad de operación. Gestión paralela: Permite la operación simultánea de hasta 24 unidades a través de una única HMI con pantalla de 24”, optimizando flujos de trabajo complejos. Acceso remoto: Facilita la monitorización y control mediante PC, tablet o smartphone, utilizando escaneo de código QR o un portal web dedicado para mayor comodidad remota. Aplicaciones: Chsdoxxz T Hspfx Aamec Desarrollo y optimización de procesos: Permite la experimentación y optimización de bioprocesos para estudios de escalado y reducción de escala. Educación e investigación: Apto para fines educativos e investigación básica en bioprocesos. Producción a pequeña escala: Soporta la fabricación de pequeños lotes y procesos a escala piloto. Ventajas: Rendimiento rentable: Combina características avanzadas con una alta relación coste-beneficio para entornos de laboratorio y producción. Alto nivel de automatización: Simplifica la gestión de fermentación y cultivo con el software LEONARDO 3.0, reduciendo la carga operativa del usuario. Versatilidad y configurabilidad: Se adapta a una amplia variedad de aplicaciones, garantizando el cumplimiento de normativas GMP validadas. Especificaciones técnicas: Material: Resina VALOX (exterior) y silicona (interior) Autoclavable: 121-133°C durante hasta 30 minutos Volumen residual: 0,04 mL Caudal: 65 mL/min

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de llenado de bolsas, solución de embalaje Greif-Velox Capacidad de 25 kg por bolsa Capacidad de producción de 250-350 bolsas/hora Compuesta por: Máquina de alimentación Velomag de Greif-Velox La máquina automática de llenado y sellado de bolsas Velofill de Greif-Velox sirve para almacenar, apilar y alimentar bolsas prefabricadas de 400 mm x 600 mm y de 500 mm a 900 mm de longitud. Transportadores de banda de Greif-Velox Paneles de control e infraestructura adicional. Csdpfxsz Hdg Ne Aamjhc

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 942 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 600 mm, diámetro de giro: 230 mm, potencia del motor del husillo: 22 W, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 50 rpm, paso de barra: 65 mm, altura total: 2.100 mm, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 2.200 mm, peso total: 8.800 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Torno CNC usado de 8 ejes "DN Solutions mod. PUMA TT1800SY" con torreta superior motorizada con eje Y, torreta inferior motorizada, husillos opuestos y CNC DN Solutions-Fanuc i-Plus iHMI. Codpfx Aaswuqp Ejmshc

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AH005185, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 20 mm, tipo de accionamiento: neumático, peso total: 5.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, Vendemos una máquina de entarreado de bordes STEFANI SOLUTION 8000 en muy buenas condiciones. Año de fabricación: 2008 Longitud de la máquina: 11.000 mm. Espesor del canto: 0,5-16 mm. Chsdpezdlabjfx Aamjc Espesor de la pieza de trabajo: 10-60 mm. Ancho mínimo de la pieza de trabajo: 260 mm. Velocidad máxima: 25 m/min (sin el uso de sierras). Unidades: -Aplicador de adhesivo separador -Precortadora -Unidad de encolado -Sierras -Fresadoras de radio -Lijadoras de banda -Cepillos -Sierra para realizar ranuras en la superficie y en el borde. La máquina está en funcionamiento. Para obtener más información, llame.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, potencia del motor del husillo: 22.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, altura total: 2.250 mm, ancho total: 2.360 mm, fabricante de controles: FANUC, longitud del producto (máx.): 3.880 mm, número de ejes: 8, Esta máquina DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY de 8 ejes se fabricó en 2023. Está como nueva, es un modelo de exposición. Cuenta con una configuración de doble husillo y doble torreta, con una velocidad máxima del husillo de 5.000 rpm y una capacidad de barra de 65 mm. La máquina está equipada con 24 estaciones de torreta y guías lineales de rodillos de alta rigidez para una mayor estabilidad. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tamaño del mandril: 8" (204 mm) • Capacidad de la barra: 65 mm Cjdpfx Aasyrtbqsmjhc • Recorrido X1/X2: 165 / 100 mm • Recorrido Z1/Z2: 700 / 700 mm • Recorrido Y1/Y2: 30 / 40 mm • Potencia del motor del husillo: 22 / 18,5 / 15 kW • Estaciones de la torreta: 24 (12 + 12) • Interfaz de la torreta: BMT 55 • Tipo de guía: guías lineales de rodillos de alta rigidez • Tipo de husillo: husillo con motor integrado con amplio rango de velocidades • Capacidad de la torreta: torretas superior e inferior con eje Y y 12 estaciones motorizadas cada una • Diseño estructural: Diseño del eje Y de gran estabilidad para la producción en serie de gran volumen Equipamiento adicional • Refrigeración y filtración: refrigerante a alta presión a través de la torreta; separador de aceite • Características del subhusillo: Suministro de refrigerante a través del subhusillo; expulsor de piezas • Manipulación de piezas: Recogedor de piezas; transportador de piezas para ambos husillos • Calibración: ajustador de herramientas (autoeléctrico) • Automatización e interfaces: Aire acondicionado (armario eléctrico); Interfaz para alimentador de barras; Torre de señales luminosas de 3 colores • Opcional: Transportador de virutas (transportador de cinta articulada). Precio a consultar Información adicional Como nuevo, modelo de exposición Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, peso total: 790 kg, diámetro exterior del revestimiento: 1.000 mm, diámetro del círculo de pernos: 145 mm, altura total: 140 mm, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, Accesorios para el mecanizado TDG Solutions - PGI 1000 Cedpozcnm Aofx Aamehc MACH-ID 9418 Fabricante: TDG Solutions Tipo: PGI 1000 Año de fabricación: 2022 Diámetro: 1000 mm 4 mandriles: Sí Diámetro del agujero del husillo: 145 mm Velocidad máxima: 611 rpm Longitud: 1000 mm Anchura: 1000 mm Altura: 140 mm Peso: 790 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros con la mejor de nuestras intenciones y, en la medida de lo posible, proporcionada por el fabricante. La información se facilita de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una declaración ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1.351 h, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: i Series iPlus, Esta DN Solutions DNX 2100S Advanced de 4 ejes se fabricó en 2025. Incorpora un control FANUC i-Series, una configuración de 6 ejes, incluidos los ejes B y C, y un almacén de herramientas con 60 posiciones. La máquina ofrece capacidades completas de torneado y fresado, refrigerante a través del husillo de hasta 70 bar y un sistema de sondeo Renishaw. Considere la oportunidad de comprar este centro de torneado y fresado DN Solutions DNX 2100S. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Configuración de ejes: 6 ejes (X, Y, Z, B, C1, C2) • Eje B husillo de fresado (precisión de indexación 0,0001°) • Fresado/Husillo principal: • Interfaz de herramienta: HSK-C63 • Velocidad máxima: 12000 rpm • Potencia: 18,5 / 15 kW • Par máx: 58 Nm • Recorrido eje B: 240° (±120°) • Husillo izquierdo Chodozv Ruuspfx Aamsc • Tamaño del mandril: Ø255 mm (10") • Velocidad máxima: 4000 rpm • Potencia: 22 / 15 kW • Par máx: 456 Nm • Husillo derecho (sub) • Tamaño del mandril: Ø210 mm (8") • Velocidad máxima: 5000 rpm • Potencia: 18,5 / 15 kW • Par máx: 326 Nm • Almacén de herramientas: 60 posiciones • Características: Herramientas motorizadas, capacidad de fresado de giro completo • Refrigerante a través del husillo: 70 bar • Presión de refrigerante programable (7 pasos) • Refrigerante a través del husillo opuesto • Desnatador de aceite • Lavado del mandril • Lavado del área de trabajo: 4,5 bar • Supervisión del nivel y la presión del refrigerante • Preparación del colector de neblina de aceite • Cinta transportadora de virutas • Sistema de palpado Renishaw (cabezal de medición incluido) • Medición automática de herramientas • Sistema de medición de herramientas por radio RMP60 • Generador manual de impulsos (MPG) • Torre de señales de 3 colores • Alimentador automático de barras: 1 metro (incluido) • Paquete de interfaz del alimentador de barras • Transportador de piezas con cinta • Expulsión de piezas del subhusillo

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de granulación de THM Recycling Solutions Sistema de trituración, granulación y lavado de plásticos que incluye: Cedpozhudwofx Aamshc Unidad de granulación de THM Recycling Solutions con: Transportador de banda de entrada THM FR300/235/215-25-7500 (2024) Granulador THM ZM 1000 (2023) Transportador de banda de salida THM FR300/235/215-25-7500 (2024) Unidad hidráulica HAG HA-SNP-P-20-14-0-7.5, 12 bares Sistema de corte tipo guillotina Pierret con: Máquina de corte tipo guillotina Pierret G35RI Máquina de corte tipo guillotina Pierret G28RI 2 transportadores de banda para la alimentación y descarga.

Estado: como nuevo (usado), MESPACK H-320 SCD – Llenadora y Selladora Automática de Pouch Llenadora y selladora automática de pouch MESPACK H-320 SCD, diseñada para el llenado y envasado industrial de productos en bolsas flexibles preformadas. MESPACK es un fabricante especializado en maquinaria de envasado flexible, y la H-320 SCD está concebida para automatizar las diferentes etapas del proceso de manipulación, apertura, llenado y sellado de pouch dentro de una línea industrial. La máquina gestiona automáticamente las bolsas desde su alimentación y posicionamiento hasta el llenado y sellado final, proporcionando una solución integrada para líneas de envasado de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MESPACK -Modelo: H-320 SCD -Tipo: Llenadora y selladora automática de pouch -Formato: Bolsas flexibles preformadas / pouch -Alimentación automática de bolsas -Apertura y posicionamiento del pouch -Estación de llenado de producto -Sellado automático -Manipulación automática de los envases -Producción industrial continua -Construcción robusta para uso profesional -Integrable con diferentes sistemas de alimentación y dosificación -Compatible con equipos de inspección, transporte y final de línea APLICACIÓN La MESPACK H-320 SCD está diseñada para automatizar las diferentes operaciones necesarias para el envasado de productos en pouch preformado. La máquina recibe individualmente cada bolsa, la posiciona y abre para realizar posteriormente la operación de llenado mediante el sistema de dosificación correspondiente. Una vez introducido el producto, realiza el sellado automático del pouch, quedando preparado para continuar hacia la siguiente etapa de producción. Dependiendo del producto y de la configuración de la línea, puede combinarse con: Chodpsy Nzm Dofx Aamoc Sistemas de alimentación de producto Dosificadores volumétricos Dosificadores de líquidos Pesadoras Controladoras de peso Detectores de metales Equipos de inspección Transportadores Sistemas de encajado y final de línea APLICACIONES Una solución especialmente interesante para fabricantes de alimentos y empresas de procesamiento y envasado que busquen automatizar el llenado y sellado de productos en bolsas flexibles preformadas. La MESPACK H-320 SCD puede integrarse tanto en líneas de envasado existentes como en nuevas instalaciones destinadas al procesamiento y envasado automático en formato pouch. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 805 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i-b5, potencia del motor del husillo: 22.000 W, carga de la mesa: 800 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, número de ejes: 5, Esta máquina DN SOLUTIONS DVF 8000 de 5 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1.020 mm, del eje Y de 850 mm y del eje Z de 805 mm. La máquina admite un diámetro máximo de pieza de 1.000 mm y alcanza una velocidad de husillo de 18.000 rpm. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal DN SOLUTIONS DVF 8000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil a color de 15" • Certificado por la CE • Configuración métrica • Alimentación eléctrica: CA trifásica 380 V / 50 Hz • Número de ejes: 5 (X, Y, Z, A, C) • Mecanizado simultáneo en 5 ejes • Sistema de retroalimentación absoluta (codificador de impulsos absolutos en los ejes A y C) • Diámetro de la mesa: 800 mm Chodpfezlg Ngox Aamjc • Diámetro máximo de la pieza: 1.000 mm • Altura máxima de la pieza: 630 mm • Potencia del motor del husillo: 22 / 18,5 kW • Conicidad del husillo: HSK-A63 • Tipo de portaherramientas: HSK63A • Bomba de refrigerante de inundación: 2,5 kW / 0,44 MPa / 100 L/min • Refrigerante a través del husillo: 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Control de la carga de la herramienta • Volante portátil MPG • Apagado automático • Capacidad de almacenamiento de programas: 10 240 m (4 MB) • Capacidad para 1.000 programas • 400 pares de compensaciones de herramienta • 48 sistemas de coordenadas de trabajo • Memoria de gran capacidad: 2 GB • Servidor de datos y tarjeta de memoria: 2 GB • Ethernet integrada • Sistema operativo iHMI de fácil manejo (EZI y ciclo de mecanizado) • DSQ1 (AICC II – 200 bloques) Equipamiento adicional • Transportador de virutas con cinta articulada (parte trasera) • Sistema de filtrado por ciclón • Preparado para sonda Renishaw (RMI-Q) + software • Transformador de alimentación externo • Filtro de línea eléctrica • Ganchos de elevación de la máquina

Estado: como nuevo (usado), Empacadora Automática HERMASA TUNIPACK-500 Empacadora automática HERMASA TUNIPACK-500, diseñada para la colocación y empaquetado automático de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y conservación de alimentos. Fabricada por HERMASA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la TUNIPACK-500 está concebida para automatizar la fase de introducción y distribución del producto en el envase, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un proceso continuo y uniforme. Su construcción industrial en acero inoxidable, junto con el sistema automático de alimentación y control, permite su integración en líneas de producción de alta automatización. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERMASA -Modelo: TUNIPACK-500 -Tipo: Empacadora automática -Sistema automático de alimentación y empaquetado -Manipulación controlada del producto -Funcionamiento industrial continuo Csdpfezw A Shox Aamohc -Construcción robusta en acero inoxidable -Sistema de transporte integrado -Panel de control con pantalla HMI -Protecciones y sistemas de seguridad -Diseñada para reducir la manipulación manual -Integrable en líneas conserveras existentes -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN La HERMASA TUNIPACK-500 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado a la máquina y gestionado automáticamente durante el proceso de empaquetado, facilitando su correcta introducción y disposición en los envases antes de continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación de producto Dosificadores Cerradoras de latas Sistemas de inspección Lavadoras de envases Autoclaves y sistemas de esterilización Etiquetadoras Líneas conserveras automáticas completas APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de pescado que busquen automatizar el proceso de empaquetado y reducir las operaciones manuales en la línea de producción. La HERMASA TUNIPACK-500 proporciona una solución industrial para conseguir un flujo continuo de producto y facilitar su posterior cerrado y procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Claro. A continuación, se presenta una descripción técnica y comercial, adecuada para la presentación de un producto, catálogo o propuesta: ### Máquina de embalaje de colchones Mertmakina con sistema integrado de control de calidad La máquina de embalaje de colchones de Mertmakina es una solución industrial diseñada para automatizar y optimizar el proceso de embalaje de colchones, garantizando rapidez, uniformidad y calidad en el envasado final del producto. Chodpfx Ajz Dk Areamoc El equipo integra un sistema de control de calidad, que permite monitorizar las principales etapas del proceso de embalaje e identificar posibles anomalías antes de que el producto salga. #### Características principales * Alimentación y posicionamiento automático del colchón, asegurando un proceso continuo y regular. * Sistema automático de embalaje, adaptado a las dimensiones y características de los diferentes modelos de colchón. * Control de la aplicación y sellado del embalaje, garantizando un acabado uniforme y consistente. * Sistema integrado de control de calidad, destinado a verificar parámetros del proceso, como el posicionamiento, la integridad del embalaje y la correcta ejecución del sellado. * Detección de errores y anomalías, con posibilidad de señalización o rechazo automático de las unidades que no cumplan los parámetros definidos. * Interfaz de operación intuitiva, que permite al operador supervisar el estado de la máquina, ajustar parámetros y consultar información del proceso. * Registro y monitorización de los datos de producción y control, contribuyendo a la trazabilidad y mejora continua de la producción. * Construcción industrial robusta, adecuada para el funcionamiento en entornos de producción continua. * Mayor productividad y reducción de la intervención manual, disminuyendo simultáneamente la variabilidad entre embalajes. ### Control de calidad integrado La integración del control de calidad transforma la máquina en un sistema más completo de producción e inspección. Cada colchón puede ser supervisado durante el proceso, permitiendo verificar si el embalaje se ha aplicado correctamente y si el producto cumple los parámetros previamente definidos. Cuando se detecta una condición fuera de los límites establecidos, el sistema puede generar una alerta al operador y, según la configuración instalada, dirigir automáticamente el producto a la inspección o al rechazo. De esta forma, la solución contribuye a reducir errores de embalaje, aumentar la consistencia del producto final, mejorar la trazabilidad y disminuir los desperdicios. ### Resultado La máquina de embalaje de colchones Mertmakina, equipada con control de calidad integrado, proporciona una solución orientada a la automatización, la productividad, la estandarización y el control del proceso, permitiendo a las empresas aumentar la eficiencia de la línea de producción y asegurar una presentación final consistente de los colchones.

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Chodszxcq Hepfx Aamoc Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.