Ziemann 300Hl Brewhouse de segunda mano en venta (69)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Sistema de sala de cocción Ziemann 300hl con sala de molienda para la venta. Año 2015, actualizado en 2020. Capaz de 16 Brews por día, debido a la 2da túnel Lauter añadido en 2020. Ubicación: REINO UNIDO Póngase en contacto con Indassol para más información y precios Gujdpfxett S Sxs Aipec

Año de fabricación: 1958, Estado: usado, Sala de cocción de cobre de 4 recipientes para una producción de aprox. 100 hl/cocción compuesta por cuba de maceración, cuba de maceración, cuba de filtración y hervidor de mosto. La sala de cocción fue reconstruida y modernizada varias veces, especialmente a partir de los años 1990. Los recipientes para preparar cerveza también están disponibles individualmente. Maquina (adicional): 1958 - Capacidad: 100 hl/cocción Equipamiento: cuba de maceración (cobre), cuba de maceración (acero inoxidable, 1977), cuba de filtración (cobre, fondo falso de acero inoxidable), cuba de mosto (cobre, revestimiento interior de acero inoxidable) con caldera interna (conversión 1999), condensador de vapor de cuba (Nerb, ), enfriamiento de mosto, enfriador de placas, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periféricos: estación de husillo, bombas de mosto, bomba de extracción, tanque de agua caliente, CIP (para hervidor de mosto, 2 recipientes (lejía y ácido) cada uno de 20 hl. incluida bomba de limpieza, control manual posible), año de construcción: 1989, recipientes restantes: limpieza manual Guedpfx Aisvcqp Nopoc

Estado: muy bueno (usado), Se ofrecen 3 silos de marco de aluminio. Anteriormente utilizados como silos de granulado para una planta de moldeo por inyección. 2 x 75 m³, 1 x 95 m³. Boca de hombre. Estado excelente. Gsdjw I Efmepfx Aipjuc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Acumulador de agua caliente/acumulador de calor de V4A, vertical Datos técnicos / dimensiones Cantidad disponible: 1 Volumen: aprox. 164.000 litros Tipo de depósito: Acumulador Estado: usado Apto para alimentos: sí Diseño: vertical Diámetro interior: aprox. 3.900 mm Diámetro exterior: aprox. 4.200 mm Altura cilíndrica: aprox. 13.000 mm Altura total: aprox. 17.220 mm Peso: aprox. 10.500 kg Peso específico del medio: 1,0 to/m³ Presión de funcionamiento: sin presión Espesor de la carcasa / pared del cilindro: aprox. 5,3 - 7 mm mm Distancia al suelo: aprox. 1.800 mm Temperatura de funcionamiento: -10°C/+90°C grados centígrados Material / propiedades Material de la carcasa interior: V4A (1.4571) Material doble camisa: Acero inoxidable Superficie interior: 2B Costuras de soldadura rectificadas en el interior Aislamiento Aislamiento disponible Grosor del aislamiento: aprox. 100 mm Material de aislamiento: Lana mineral Material de la cubierta aislante: Aluminio Cubierta aislante: atornillada/remachada Notas: Revestimiento del techo cónico: Acero inoxidable Revestimiento del cilindro: Chapa trapezoidal de aluminio Revestimiento del cono: Chapa lisa de aluminio Equipamiento Forma del soporte: Anillo de pie/bastidor de soporte Fijación: fija Tipo de estante superior: Base cónica Tipo de estante inferior: Base cónica Fondo superior 1 x cúpula DN 200 con tapa aislante 1 x brida DN 32 soldada en la cúpula (CIP) 1 x drenaje de cúpula DN 32 1 x conducto de cable DN 50 1 x rebosadero DN 150 2 x ojo de grúa Cubierta Gujdpfx Ajqagl Hjipec 1 x tubo de entrada DN 100 1 x tubo de llenado DN 100 4 x manguito de termómetro (ø 26 mm) con caja aislante 1 x tubo CIP DN 32 1 x placa de características 1 x puerta de acceso (aprox. 2.000 x 1.000 mm) 1 x boquilla de salida DN 100 Bajo suelo 1 x cono giratorio DN 450, terminación en brida lisa DN 100 Notas: Por lo demás, según las imágenes y el dibujo documentación Dibujo

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 6.300 mm, ancho total: 2.700 mm, capacidad del depósito: 15.000 l, En venta: 4 unidades de depósitos profesionales de proceso/almacenamiento de acero inoxidable marca Holvrieka Nirota. Aplicación: ideales para la industria alimentaria o química. Capacidad: 15.000 litros (15 m³) cada uno. Dimensiones generales: - Longitud total: 6,30 m - Longitud de la parte cilíndrica: 3,90 m - Diámetro exterior: 2,70 m Godpfxjy Nbfmo Aipjuc Construcción: - Fondo cónico con desagüe central (garantiza un vaciado completo) - Boca de inspección en la parte superior del depósito Agitadores: - Unidades de alta calidad de la marca JONGIA (Países Bajos), modelo JDR 4/6 - Motores de dos velocidades: 4 kW / 1,1 kW (380V) - Protegidos con cubiertas para trabajo en exteriores Instrumentación Endress+Hauser: Incluido con sensores instalados: - Medición de nivel hidrostática (E+H Deltapilot M, rango 0-400 mbar) - Sensor de temperatura (E+H TR45 con sonda Pt100) - Sensores de nivel adicionales en compartimento lateral Plataforma de trabajo de aluminio. Escalera de acceso exterior con jaula de protección. Estado muy bueno, equipo listo para su instalación. Para información sobre el precio y detalles de compra, por favor, póngase en contacto.

Estado: usado, Sistema de elaboración de cerveza de 2 recipientes (beraplan, 1997) fabricado en acero inoxidable, montado sobre bastidor de acero inoxidable con plataforma de trabajo. La planta cervecera consta de los siguientes componentes: - Olla de maceración/mosto, calentada a vapor, con agitador de hélice, boquilla de maceración, cabezal CIP y 4 recipientes para la adición de lúpulo. - Filtro/batea con fondo ranurado elevado, cortador, cabezales de rociado y bomba para bagazo. - Whirlpool como recipiente independiente de acero inoxidable (volumen bruto: 48 hl, marca C. Gresser, 1978). - Intercambiador de calor de placas de dos etapas (GEA Ecoflex) como enfriador de mosto con sistema de aireación del mosto. - Estación de husillos. - Consola de mando (Siemens) con botones y pantalla para la visualización del proceso de elaboración. - Armario de control con módulo S5 y otros elementos adicionales de control y regulación. - Varias tuberías, bombas, válvulas e instrumentación de medición y control. Máquina (adicional): Sala de cocción de acero inoxidable con capacidad útil de mosto de 35 hl, año aproximado de fabricación 1978 - 1997. Capacidad útil de mosto: 3500 l Gedpey Tiytsfx Aipeuc Operación/control: Simatic S5-100U Equipamiento: Olla de maceración/mosto, filtro/batea, whirlpool, enfriador de mosto, aireación de mosto, estación de husillos, consola de mando, armario de control, varias tuberías, bombas, válvulas e instrumentación de medición y control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen: Estos tanques autovaciantes HERPASA de acero inoxidable, diseñados como tanques autovaciantes de 30.000 litros, son adecuados para la elaboración de vino y aplicaciones similares en el procesamiento de bebidas. Los tanques se instalan en grupo como recipientes verticales de acero inoxidable y cuentan con sistemas de vaciado de fondo cónico para una descarga eficiente del producto y manejo de sólidos. Están fabricados en acero inoxidable AISI 304 / AISI 316 y disponen de fondo cónico de 45°, puertas de acceso rectangulares, camisas de refrigeración, monitoreo de temperatura, conexiones para producto y un sistema interno mecánico de aspiración/vaciado rotativo. Los planos y fotografías disponibles muestran una configuración robusta de tanque industrial con superficies de refrigeración, dispositivo de vaciado inferior y tuberías externas para la circulación o transferencia de vino. Los tanques son especialmente adecuados para aplicaciones como fermentación, almacenamiento, refrigeración, procesamiento de vino y descarga controlada del producto, especialmente donde se requiere función autovaciente. La instalación visible incluye al menos cuatro tanques de construcción similar. Datos técnicos Fabricante: HERPASA Año: 2000 Tipo de tanque: Tanque vertical autovaciente / Tanque autovaciante Aplicación: Procesamiento de vino/bebidas Capacidad: 30.000 litros Material: Acero inoxidable AISI 304 / AISI 316 Diámetro del tanque: aprox. 2.800 mm Altura total: aprox. 7.050 mm Ángulo del fondo cónico: 45° Sistema de refrigeración: Camisa de refrigeración superior e inferior Camisa superior: aprox. 8,35 m² Superficie de la camisa inferior: aprox. 4,4 m² Conexiones de camisa: rosca R 3/4" entrada/salida de agua Medición de temperatura: Termómetro, rango 0 a +60 °C Conexión para sensor: Rosca R 1/2" Sistema de vaciado: Salida inferior con dispositivo de aspiración Equipamiento interno: Difusor rotativo de vino / mecanismo interno de aspiración o barrido Puertas de acceso: Boca hombre rectangular / orificios de inspección Conexiones: Conexiones para producto NW50 y NW65 Equipamiento de seguridad: Válvulas de seguridad 2 1/2" Instalación: Grupo de tanques verticales de acero inoxidable con tubería externa Estado: Usado, instalado en bodega industrial Guodsy Uc A Rspfx Aipjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta planta cervecera artesanal fue fabricada en 2012 por Slowbeer y otros fabricantes. La instalación está diseñada para la producción de cerveza e incluye sala de cocción, tanques de fermentación, molino de malta y unidades de control de temperatura. Las máquinas se describen como en muy buen estado, con escaso uso operativo. Datos técnicos Mosto: sala de cocción de 250 litros Aplicación: producción de cerveza Configuración: sala de cocción, varios tanques de fermentación, molino de malta, unidad de calefacción y refrigeración Alcance del suministro Sala de cocción | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Planta de sala de cocción de 250 litros Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación de acero inoxidable de 500 litros con sistema CIP Tanque de fermentación | 2012 | 2 × tanques de fermentación cónicos isobáricos de 1.200 litros Tanque de fermentación | 2012 | tanque de fermentación isobárico de fondo plano de 1.200 l Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacidad 100-150 kg/h con bastidor de soporte y tolva Unidad de calefacción y refrigeración | Winus | Modelo M | 2012 | Unidad de control con 4 termostatos digitales para hasta 10.000 l Bomba | 2012 | Bomba de trasiego y limpieza con convertidor de frecuencia Godsy Sic Sopfx Aipouc

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general  Esta completa sala de cocción fue construida entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, entre ellos el fabricante español SlowBeer. Se vende porque el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a gestionar el negocio debido a otros compromisos comerciales. La sala de cocción se encuentra actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como desmontaje, transporte e instalación están disponibles bajo petición. Especificaciones técnicas Capacidad de la sala de cocción: 250 litros por lote Ciclo de producción: aprox. 2 semanas por lote Ciclo de embotellado: 1 día por lote Meses de producción/año: 10 meses Vida útil de la cerveza: 18 meses Método de calentamiento: Eléctrico (1 tanque de licor caliente utilizado), opción de butano disponible (sin usar) Capacidad del tanque de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW Potencia del sistema de enfriamiento: 2,3 kW Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance de la entrega 1 x sala de cocción | Cerveza lenta | MB 250 E | 2013 1 x intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosférico) 1 x unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Tanque de Agua Caliente Isotérmico | Industrias Cespedes | - | 2011 1 x máquina etiquetadora | CDA | 1000 reales | - 1 x máquina llenadora | Toscana | - | - 1 x Máquina selladora manual | - | P0085 | - 1 x codificador | - | MC150V | 2013 1 x Molino Eléctrico | VERANO | 11717 | - 1 x compresor | FINAL | - | - 1 x compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) 1 x tanque calentador de agua de acero | - | - | - (900 L) 2 x descalcificadores de agua | - | - | - 2 x calentadores de agua | - | - | - (1 eléctrico, 1 a butano - sin usar) Servicios opcionales: desmontaje, transporte e instalación - disponibles bajo petición.   Gedpfxowcyc Do Aipouc

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Descripción general Esta sala de cocción completa fue construida en 2012 y permite la producción de cervezas de 1.000 litros. La planta funciona con vapor e incluye tanques de elaboración de cerveza, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalado y listo para funcionar en las instalaciones de producción. El vendedor confirma que el sistema ha funcionado perfectamente hasta hace poco. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto del sistema está fabricado en acero inoxidable. Detalles  Capacidad de mosto: 1.000 L por cocción Sistema de calentamiento: Vapor Estado actual: Instalado y listo para usar Disponibilidad: Inmediatamente Volumen de suministro  Cervecería | Sistema de mini cervecería | Título 10 | 2012 2 calderas (cuba de puré sobre el jacuzzi como una unidad + hervidor de cocción separado) Caldera de vapor | Sistema de mini cervecería | - | Tanque de agua caliente con intercambiador de calor de placas (eléctrico) 2012 | Sistema de ósmosis inversa de 1.500 L | ALFA | modelo compacto | - Capacidad: 150–200 L/h Fermentador isobárico 4x | Sistema de mini cervecería | 1.000 litros | 2012 Tanque de maduración isobárico horizontal 4x | Tanque Dúo | 500 litros | Sistema de chaqueta y bolsa de enfriamiento 2018 para una conservación óptima de la cerveza Guodjv Da Dlopfx Aipjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general Esta cervecería fue fabricada en 2017 por una empresa finlandesa. Es un sistema de 3 tanques operado manualmente con una capacidad de 1.000 litros, que consta de un tanque de agua caliente, un hervidor de agua y un hervidor de puré. El sistema se encuentra en un almacén separado y está disponible de inmediato. Se puede organizar una visita si se solicita. Datos técnicos  Capacidad: 1.000 litros por lote Número de contenedores: 3 Grado de automatización: Operación manual Volumen de suministro  Tanque de agua caliente Recipiente de ebullición Recipiente de puré Accesorios para conexión Gujdpfx Aewfqyxsipec

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Visión de conjunto Este equipo de cervecería completa es principalmente a partir de 2014 y se convierte en disponible porque la empresa está cerrando. El equipo ya está desmontado y almacenado correctamente. Alcance Ablandador de agua Compresor | Josval Sauber 240 D Molino | Robix ROPPI 250 Thermindus Caldera Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Bomba portátil 2.20kw INOX mangueras, conos, llaves Llenadora isobárica manual con 4 estaciones de llenado Etiquetadora automática | Arca L10-8128 2x mesa giratoria con regulador de 100cm de diámetro, para entrada y salida de botellas o latas Videojet 1220 codificador de lotes Frigorífico bajo mostrador Infrico con 3 puertas Sala de cocción | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, Caldera 720lt con hidromasaje, con bomba de caldera y enfriador de placas Spadoni Depósito de agua caliente Spadoni 10hl Depósito de agua fría Spadoni 10hl Depósitos de mezcla Spadoni 1.Tanques de mezcla | 1,5hl con entradas tangenciales 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 15hl 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 30hl 2x Fermentadores atmosféricos 1bar presión 1,2hl | BREW TECH Fermentadores atmosféricos 1bar presión 1,2hl, (encamisados) | BREW TECH Gsdpotka Aqsfx Aipouc

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta compacta instalación para elaboración, fermentación y embotellado fue fabricada entre 2015 y 2022 por distintos fabricantes europeos. La instalación está diseñada para la producción de cerveza en botellas y latas e incluye una llenadora isobárica, una cerradora de latas, una microcervecería, tanques de fermentación, una unidad de refrigeración, una etiquetadora y barriles de acero inoxidable. El sistema ya está desmontado, almacenado y disponible de inmediato. Gsdpsy Sccxjfx Aipeuc Datos técnicos Aplicación: Cerveza (botellas y latas) Tipo de llenado: Llenado y cierre isobárico Formatos de botella: 33 cl, 50 cl, 75 cl Rendimiento con botellas: 350–400 bot/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) Formatos de lata: 33 cl, 44 cl, 50 cl Rendimiento con latas: 350–400 latas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) Mosto del brewhouse: 650 l Calefacción: gas propano Electricidad: monofásico Fermentación y refrigeración Capacidad total de fermentación: 9.800 l Capacidad de estabilización: 2.940 l Dimensiones (unidad de refrigeración): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Alcance de suministro Llenadora isobárica de botellas y latas | Inox CG | — | — | 350–400 botellas/latas por hora Cerradora de latas | — | — | 2022 | Nueva, sin uso Microcervecería | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitador Unidad de refrigeración | W3/4 | — | 2020 | Control múltiple, 4 zonas Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de refrigeración (unidad 1) Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, esclusa de aire (unidad 2) Fementador isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexión para dry hopping Fermentador isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexión para dry hopping Fermentador atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, no aislado Etiquetadora semiautomática | — | — | 2015 | Etiquetas adhesivas rollo cilíndrico Barriles de acero inoxidable | — | — | — | 50 piezas, 30–50 l

Estado: usado, Pabellón independiente cuya cúpula se ha reciclado a partir de la cúpula de cobre de un recipiente de cerveza. El diámetro viene determinado por la cúpula de cobre existente, pero son posibles otros tamaños. Varias opciones de diseño para las fijaciones de la base. Diámetro: 5 m (dependiendo de la disponibilidad de cúpulas de cobre) Material: cobre / acero inoxidable Gsdovcqmnjpfx Aipeuc Construcción básica: pies tubulares con placas de base; opcional: pies esféricos Equipamiento: cubierta de tubo de vapor; sistema de iluminación; marco de cobre

Estado: usado, Proceso de decocción Máquina (adición): Recipientes de cocción con bonete de cobre y dosificador de lúpulo, whirlpool y sistema de refrigeración del mosto Rendimiento: 150 hl/cerveza Manejo / control: ProLeit / Siemens S7 Material: Recipiente de cocción revestido de cobre Equipamiento: Hervidor de mosto, cuba filtro, tolva de lúpulo, sistema de condensación de vapor del hervidor, whirlpool, enfriador de mosto, diversas bombas y accesorios Gsdpfxovcqufo Aipeuc

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Sala de cocción compacta de 3 recipientes para una producción de 20 hl Máquina (adicional): Sistema de elaboración de cerveza compacto de 20 hl Capacidad de preparación: 2000 l Longitud: 2600 mm Gedsw U A T Iepfx Aipeuc Ancho: 5000 mm Altura: 4500 mm Operación/Control: Operación manual con controlador de programa de calentamiento "Barbie y Kühner 7600" Material: acero inoxidable / cobre Construcción básica: Recipientes de elaboración de cerveza montados sobre una estructura de bastidor. Equipamiento: Caldera de maceración/mosto, cuba de filtración, recipiente de pre-elaboración/whirlpool, estación de husillo, gabinete de control de acero inoxidable con sistema de control, marco de acero inoxidable con plataforma operativa, escaleras, tuberías, bombas y accesorios

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Sala de cocción de 5 equipos con whirlpool adicional para un volumen de mosto caliente de 250 hl a 12° Plato. La sala de cocción consta de un macerador-panela, un cocedor de maceración, un filtro Lauter, un recipiente de recirculación y una caldera de mosto con sistema de cocción interno. Además, hay un whirlpool clásico con sistema de enfriamiento y aireación del mosto. La sala de cocción funciona totalmente automática mediante el control de procesos "brewmaxx V7" sobre sistema operativo Windows. Máquina (complemento): moderna sala de cocción de acero inoxidable revestida en cobre Capacidad de mosto caliente: 250 hl Guedpfx Aiew T St Ujpjc Operación / control: completamente automático con el sistema de control de procesos "brewmaxx V7" Material: sala de cocción en acero inoxidable con revestimiento de cobre Equipamiento: macerador-panela, cocedor de maceración, condensador de vapores, filtro Lauter, silo de bagazo con transporte de bagazo, recipiente de recirculación, caldera de mosto con cocedor interno, dosificador de lúpulo, estación de husillo, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, diversas bombas, tecnología de medición y control, válvulas, armarios de distribución.

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Sala de cocción de 2 recipientes, revestida de cobre (volumen de cocción 13 hl). Ambos recipientes de cocción están fabricados en acero inoxidable y recubiertos de cobre. La caldera de mosto se calienta mediante mantas eléctricas calefactoras. Alternativamente, la caldera puede equiparse adicionalmente con un sistema de calentamiento a vapor, lo que puede realizarse a un coste relativamente bajo. Máquina (adicional): Volumen de cocción de 13 hl. Capacidad: 13 hl por lote. Tiempo de cocción aprox.: 8 horas. Potencia: aprox. 34 kW (mantas calefactoras). Material: acero inoxidable, revestido de cobre. Equipamiento: 1 macerador/filtro, 1 caldera de mosto con colador de lúpulo (calefacción eléctrica, zonas de calentamiento: 2 x camisa, 1 x fondo), ambos recipientes con indicador de temperatura, 2 bombas Hilge (tipo: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)). Gjdpjxbn R Djfx Aipsuc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Nº de referencia: 18092 Fabricante: ENGEL Modelo: ES 1350H 200W / 300HL-2F Año de fabricación: 2001 Unidad de cierre Fuerza de cierre: 300 toneladas Carrera de apertura: 855 mm Dimensión de las placas (an x alt): 1050 x 650 mm Unidad de inyección Diámetro del husillo: 60 + 35 mm Volumen de inyección: 735 + 135 cm³ Peso de inyección PS: 662 + 122 g Presión de inyección: 1834 + 1620 bar Dimensiones y pesos Dimensiones LxAxA: 7,75 x 2,35 x 2,6 m Peso de la máquina: 24.780 kg Información adicional: ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — Máquina de moldeo por inyección 2K Se ofrece esta máquina de moldeo por inyección del reconocido fabricante austriaco ENGEL, año 2001, con una fuerza de cierre de 300 toneladas y una verdadera configuración 2K en L con disposición horizontal. Sistema motor e hidráulico Gedjwm Iy Eepfx Aipjuc La máquina está equipada con un potente motor eléctrico y un grupo de bombas hidráulicas de alta presión acoplado. El motor eléctrico acciona la bomba hidráulica de forma continua, asegurando así un suministro constante de aceite a presión en todo el sistema. Este aceite a presión alimenta el cilindro de cierre, los émbolos de inyección de ambas unidades y el sistema de expulsión. Las gruesas mangueras hidráulicas rojas situadas detrás de la unidad B transportan este flujo de aceite a alta presión. Ambas unidades están alimentadas por circuitos hidráulicos independientes, lo que permite que la unidad A y la unidad B trabajen simultáneamente sin interferencias entre sí. Principio de funcionamiento Ambas unidades de inyección independientes están dispuestas en un ángulo de 90°, en forma de L. El molde se cierra con una fuerza de 300 toneladas. La unidad A inyecta el material principal en el molde a 1834 bar. Inmediatamente después, la unidad B inyecta desde un ángulo de 90° el segundo material o el segundo color en el mismo molde a 1620 bar. Ambos materiales se fusionan a nivel molecular dentro del molde; tras la solidificación, los expulsores extraen la pieza 2K acabada. No se requiere pegado, atornillado ni montaje: dos materiales se procesan en un solo ciclo para crear una única pieza. Ámbitos de aplicación Piezas interiores y exteriores de automóviles, grandes componentes técnicos de plástico, piezas con combinación de cuerpo base rígido y superficie de agarre blanda, componentes bicolores de gran tamaño.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Sala de cocción de 20HL y tanques de fermentación de 2.000 litros (2012) incluyendo: tanque Magusa SDGS de 2.500 litros (2013), cuba de maceración Magusa de 2.000 litros (2013), tanque de infusión Magusa de 2.500 litros (2013), caldera, CLT, 5 tanques de fermentación Zhejiang Dayu de 2.000 litros (2012), enfriadora. Gedpjy Rukxjfx Aipjuc

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sala de cocción de cerveza de 5HL + tanques de fermentación + enfriador Conjunto completo de cervecería de 5HL con sala de cocción, 4 tanques de fermentación, armario de control y enfriador. Ideal para una pequeña cervecería o brewpub para elaborar 500 litros de cerveza por lote. Este set tiene todo lo que necesitas para montar tu cervecería. Lamentablemente tuvimos que cerrar nuestra cervecería y por lo tanto estamos vendiendo este nuevo juego. El precio de venta no incluye transporte, instalación ni instrucciones, pero podemos ayudarle con esto a un precio asequible. Este conjunto contiene: Gujdpfx Aisvxufgjpjc Tanque de maceración/hervidor de 500 litros (+25 % de espacio libre) con calentamiento directo Quemador de gas Baltur BTG-6 50-60HZ Cuba de filtración apilada y cuba de hidromasaje de 500 litros (+25 % de espacio libre) Conductos de evacuación de humos (doble pared) Plataforma de trabajo antideslizante Bomba centrífuga sanitaria Tubería sanitaria Válvulas y accesorios Estación de enfriamiento de mosto manual Concesión de mosto de vidrio de 10L Intercambiador de calor de una etapa de 12 m2 Filtro de tubería Estación de aireación del mosto 4x: Tanque de fermentación de 500 l (volumen de trabajo 500 l / volumen total 700 l) Enfriador Quantor Chilly 35 LT Múltiple Gabinete de control instrumental de cervecería Piezas de repuesto

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende el elemento principal de una cervecería completa SALM. Esta sala de cocción de 2 recipientes destaca por su interior robusto de acero inoxidable y el revestimiento exterior clásico de cobre, ideal para cervecerías con exhibición, cervecerías con restaurante o para ampliar capacidades existentes. Componentes: Cuba de clarificación de acero inoxidable con revestimiento de cobre, 1800 l Cuba de maceración de acero inoxidable con revestimiento de cobre, 1800 l Control de sala de cocción (incluye panel táctil Siemens SIMATIC) Godpfswiu Twsx Aipeuc Disponemos de otros componentes originales de la cervecería completa en stock adecuados para esta sala de cocción. Bajo pedido, se pueden adquirir depósitos de almacenamiento, bombas adicionales, mangueras u otros equipos periféricos de forma opcional.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de calefacción: 72 kW (97,89 CV), Planta cervecera con sala de cocción de 3 recipientes y amplia equipación adicional: Maceración – Clarificación – Cocción/Whirlpool Fabricante: HGMC Año de fabricación: 2023 Rendimiento neto: 1.200 l Ancho: aprox. 6,50 m Profundidad: aprox. 2,70 m Godpfx Aisy Igzqspjuc Altura: todos los recipientes hasta el paso del separador de condensado aprox. 2,65 m (Sarten de maceración y cuba de clarificación más la altura del separador de condensado aprox. 1,70 m) (Olla de cocción más la altura del condensador de vapores de la olla aprox. 0,35 m) Detalles: - Sarten de maceración con agitador y calefacción por vapor de 2 zonas - Cuba de clarificación con sistema de corte, boquillas de aspersión y grant de clarificación con válvula fina, boquillas de limpieza bajo suelo, placas filtrantes extraíbles en 4 piezas - Olla de cocción/whirlpool con entrada tangencial y calefacción por vapor de 2 zonas, además de condensador de vapores - Todos los recipientes con mirilla, luz LED y sistema CIP - Plataforma de acero inoxidable con pasamanos y escalera - Bomba de maceración y mosto - Control de agitador de maceración, sistema de corte, bombas y control automático de válvulas de la calefacción (zonas de calefacción individuales bloqueables manualmente con volante) - Generador de vapor eléctrico de 72 kW con desmineralizador automático de agua, contador de energía integrado, interruptor general y protección independiente de cada una de las tres resistencias - Enfriador de placas - Todas las tuberías con válvulas de bola DN accionadas manualmente - Velocidad de calentamiento aprox. 1 min/° - Descarga del bagazo cómoda a la altura de trabajo con sistema de corte y pala de bagazo, trampilla de bagazo con placa de descarga - En general, acabados de gran calidad y perfectamente coordinados El sistema funciona a la perfección y proporciona los mejores resultados. Especialmente la clarificación funciona sorprendentemente bien y la potencia de calefacción es más que suficiente. Con un depósito de agua caliente adicional opcional de 1.000 l calentado eléctricamente con 18 kW, se pueden realizar dobles cocciones sin problemas. Relación calidad/precio insuperable. Visitas posibles previa cita. Es posible probar la instalación en el lugar por acuerdo. Venta por cese de actividad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta planta cervecera con molino de malta e intercambiador de calor de placas fue fabricada en 2013 por la empresa española Slowbeer. El sistema consta de una planta de elaboración de cerveza de 2 tanques (cuba de maceración y caldera de cocción), un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, y está diseñado para llevar a cabo el proceso completo de elaboración, incluyendo maceración, cocción y whirlpool. Datos técnicos Mosto final: 250 litros por lote Aplicación: Elaboración de cerveza Configuración: Sala de cocción de 2 tanques (cuba de maceración + caldera de cocción), proceso completo de elaboración (maceración, cocción, whirlpool) Sistema de calefacción: Eléctrico Control de temperatura: Automático Sistema de seguridad: Alarma térmica de seguridad Refrigeración: Intercambiador de calor de placas Alimentación eléctrica: 400 V, trifásico Potencia instalada: 15 kW Incluye Sala de cocción (2 tanques) | No incluido | MB 250 E | 2013 | Cuba de maceración y caldera de cocción, calefacción eléctrica, control automático de temperatura Intercambiador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie de transferencia: 0,63 m², presión de diseño: 10 bar, volumen: 1,5 l, rango de temperatura: 0–100 °C Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidad 100–150 kg/h Godpfx Aijyw Abfjpsuc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.942 kN, diámetro del tornillo: 70 mm, volumen de desplazamiento: 1.039 cm³, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! Máquina de moldeo por inyección Engel, ¡incluye robot! DETALLES TÉCNICOS Fuerza de cierre: 300 toneladas Diámetro del husillo: 70 mm Volumen de inyección máx.: 1.039 cm³ Guedpfoy Ew U Aex Aipsc EQUIPAMIENTO 3x tiradores de núcleo Robot Nota: Al comprar varios artículos del mismo lugar (ver ofertas abajo), se le descontarán los costes más bajos correspondientes de desmontaje y carga.