Aggregat de segunda mano en venta (119)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, longitud total: 1.250 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 1.000 mm, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Unidad de potencia hidráulica Ingresos Mercancía usada, buen estado, ver fotos Largo: 125 cm Anchura: 100 cm Nksdpfx Aotwy Unodgjt Altura: 230 cm 7,5 kW, 1470 rpm 100/25 bar Capacidad de llenado aprox. 235 litros Capacidad de 60 l/min Precio negociado: € 2.200,-- neto ex stock Mercancía en stock. Posibilidad de transporte y montaje a petición. Posibilidad de visita en cualquier momento con cita previa. Más información a petición. Más de 5000 metros lineales de estanterías de paletización de numerosos fabricantes. (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, especificaciones ¡y precios así como venta previa reservada! Consulte nuestras CGC, todos los precios sin IVA ex stock)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos de arena o grava es una instalación en la que se procesan materias primas como arena, grava y otros áridos para crear diversos productos utilizados en la construcción y otras industrias. Estas instalaciones suelen implicar una serie de procesos para transformar las materias primas en los productos finales. A continuación se ofrece una visión general de los componentes y procesos clave que intervienen en una planta de producción de áridos de arena o grava: 1. 1. Minería y extracción: - El proceso comienza con la extracción de materias primas de canteras o minas. Se utiliza maquinaria pesada como excavadoras, cargadoras y bulldozers para extraer las materias primas de la tierra. 2. 2. Trituración y cribado: - Las materias primas extraídas suelen tener que pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y separarlas en diferentes calidades. - Las trituradoras descomponen las rocas grandes en trozos más pequeños y las cribas clasifican las partículas en función de su tamaño. 3. 3. Lavado: - El lavado es un proceso habitual para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas. Esto es especialmente importante en el caso de la arena y la grava utilizadas en la construcción. 4. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales pueden someterse a procesos de clasificación y selección para separarlos en diferentes tamaños y calidades. Nksdpfx Aeq Nia Ijdgjt 5. Almacenamiento y acopio: - Los materiales procesados suelen almacenarse para su uso posterior. Es necesario disponer de instalaciones de almacenamiento adecuadas para gestionar las diferentes calidades de los materiales. 6. 6. Transporte: - Los sistemas de transporte se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de producción. Los métodos de transporte, como camiones o cintas transportadoras, se utilizan para trasladar los productos finales a los puntos de distribución. 7. 7. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad para garantizar que los productos finales cumplen las especificaciones y normas requeridas. Esto puede implicar pruebas y análisis periódicos de los materiales. 8. 8. Consideraciones medioambientales: - Las prácticas sostenibles y las consideraciones medioambientales son cruciales en el funcionamiento de una planta de producción. A menudo se aplican medidas como el control del polvo, el reciclado del agua y la rehabilitación de las zonas minadas para minimizar el impacto medioambiental. 9. 9. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular de los equipos es esencial para el buen funcionamiento de la planta. Las medidas de seguridad también son fundamentales para proteger a los trabajadores y garantizar el cumplimiento de la normativa. 10. 10. Producto final: - Los productos finales de una planta de producción de áridos de arena o grava pueden incluir diversos grados de arena, grava, piedra triturada u otros tipos de áridos utilizados en la construcción, la producción de hormigón, la producción de asfalto y otras aplicaciones. Es importante tener en cuenta que los procesos y equipos específicos utilizados en una planta de producción pueden variar en función del tipo de materias primas, los productos finales previstos y la normativa local. Además, los avances tecnológicos y las prácticas sostenibles pueden influir en el diseño y el funcionamiento de estas instalaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de piedra para arena y áridos está diseñada para producir distintos tipos de materiales utilizados en la construcción, como arena, grava y piedra triturada. He aquí un esquema detallado de una planta típica de producción de piedra: Resumen del proceso Alimentación: Las materias primas (piedras grandes) se introducen en la planta. Trituración primaria: Una trituradora primaria reduce el tamaño de las piedras grandes. Trituración secundaria: Trituradoras secundarias reducen aún más el tamaño de las piedras. Cribado: Separación de los materiales triturados en diferentes tamaños. Fabricación de arena: Procesamiento de determinadas fracciones para crear arena. Lavado: limpieza de los áridos y la arena para eliminar impurezas. Acopio: Almacenamiento del producto final para su transporte. Componentes principales Almacenamiento de materias primas: Zona de almacenamiento de piedras en bruto. Alimentador vibratorio: Alimenta las piedras a las trituradoras de forma consistente y uniforme. Trituradora primaria (trituradora de mandíbulas): Rompe las piedras grandes en trozos más pequeños. Trituradora secundaria (trituradora de cono/de impacto): Reduce aún más el tamaño de las piedras. Criba vibratoria: Clasifica los materiales en fracciones de diferentes tamaños. Máquina de fabricación de arena (trituradora de impacto de eje vertical): Convierte algunas fracciones en arena. Lavadora de arena: Limpia la arena para eliminar las partículas no deseadas. Transportadores de cinta: transportan los materiales entre las distintas fases de procesamiento. Sistema de control: Supervisa y controla todo el proceso de producción. Sistema de recogida de polvo: Reduce las emisiones de polvo para el cumplimiento de la normativa medioambiental. Aplicaciones de la planta de producción de piedra Industria de la construcción: Esencial para el hormigón, la construcción de carreteras y los cimientos de edificios. Nodpfx Asq Ny Sasdgokt Paisajismo: Se utiliza para áridos decorativos, caminos y control de la erosión. Desarrollo de infraestructuras: Soporta sistemas de drenaje y estructuras de control de inundaciones. Industria manufacturera: Proporciona materiales para la producción de vidrio, cemento y acero. Agricultura: Neutraliza los suelos ácidos y sirve de alimento para el ganado. Medio ambiente: se utiliza en el tratamiento de aguas y en proyectos de recuperación de tierras. Aplicaciones residenciales: Ideal para calzadas, aceras y patios. Instalaciones recreativas: Suministra arena para campos de golf y parques infantiles. Sector energético: Apoya la perforación de pozos de petróleo y gas y proyectos de energías renovables. Arte y diseño: Utilizado en esculturas y elementos arquitectónicos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: Nkjdoq Ngb Dspfx Adgjt - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: Nedpfx Asq Nxz Dsdgokt - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: usado, Kit de construcción de unidades, unidad de procesamiento de formatos, unidad de corte, unidad de fresado, unidad de fresado de perfiles, unidad de recorte, perfiladora de doble extremo, máquina de procesamiento de bordes, motor de incisión, motor de astillado, motor de fresado para máquina de procesamiento de bordes -Venta: Entrega en el estado actual como se ve -Caja: ligero daño, ver fotos -Motor de recorte: para recortar los bordes que sobresalen en el borde delantero y trasero -Rango de ajuste: 400 a 840 mm -Sujeción: neumática Nkjdpjgyg Arefx Adgjt -Motores: Holz-Her 750 W / 2600 rpm -Hoja de sierra: Ø 160 mm -Dimensiones: 1010/450 / H540 mm -Peso: 94 kg

Estado: usado, Kit de construcción de unidades, unidad de procesamiento de formatos, unidad de corte, unidad de fresado, unidad de fresado de perfiles, unidad de recorte, perfiladora de doble extremo, máquina de procesamiento de bordes, motor de incisión, motor de astillado, motor de fresado para máquina de procesamiento de bordes Nodpfx Adjgy Dbwsgskt -Fabricante: Hemag, unidad de sierra orientable en 30 ° -Hoja de sierra: máx. Ø 350 x 30 mm -Motor: Perske tipo DKNS 120/2 3,0 kW / 2830 rpm -Clase de protección: IP 54 -Dimensiones: 950/780 / H630 mm -Peso: 115 kg

Estado: usado, Kit de construcción de unidades, unidad de procesamiento de formatos, unidad de corte, unidad de fresado, unidad de fresado de perfiles, unidad de recorte, perfiladora de doble extremo, máquina de procesamiento de bordes, motor de incisión, motor de astillado, motor de fresado para máquina de procesamiento de bordes -Fabricante: Homag, grupo de corte de la encoladora de cantos BRANDT KM 35 -Motor: Homag tipo LF-40-L -Potencia: 0,27 kW / 12000 rpm -Tensión: 220V / 200 Hz -Cuchilla de sierra: Ø 90 mm Nkjdpfxogy T I To Adgot -Componentes neumáticos: Bosch -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 500/370 / H680 mm -Peso: 26 kg

Estado: usado, Grupo de potencia hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica -Motor eléctrico tipo SIDO: D160L-84 -Potencia del motor: 7.5/12 kW -Velocidad: 720/1435 rpm -Bomba hidráulica tipo Sperry Vickers: GC4/40/3/10 -Max. Presión: bar Nkedec Il Dwepfx Adgst -Dimensiones: 960/400/H520 mm -Peso: 242 kg

Estado: usado, Unidad modular, unidad de procesamiento de formatos, unidad de corte, unidad de fresado, unidad de fresado de perfiles, unidad de fresado de juntas, unidad de corte, perfilador de doble extremo, máquina de procesamiento de bordes, motor de incisor, motor de astilladora, motor de fresado para la máquina de procesamiento de bordes -HOMAG unidad de recorte para recortar los bordes salientes en los bordes delanteros y traseros Nodpfx Ajb Uhp Iodgjkt -con un fuerte liderazgo -Unidad de fresado: giratoria -2x motores -Tipo de motor: KCS 71.16-2 D -Potencia: 4,4/6,6 kW -Voltaje: 220/380/380 voltios -Frecuencia: 50/100 Hz -Velocidad: 2860/5870 rpm -Otros motores con otros servicios en stock por un cargo adicional -Dimensiones: 1200/960/H600 mm -Peso: 470 kg

Estado: usado, Kit de construcción de unidades, unidad de procesamiento de formatos, unidad de corte, unidad de fresado, unidad de fresado de perfiles, unidad de recorte, perfiladora de doble extremo, máquina de procesamiento de bordes, motor de incisión, motor de astillado, motor de fresado para máquina de procesamiento de bordes -Fabricante: Homag, grupo de corte de la encoladora de cantos BRANDT KM 35 Nedpfxjgy T Nmo Adgokt -Motor: Homag tipo LF-40-L -Potencia: 0,27 kW / 12000 rpm -Tensión: 220V / 200 Hz -Cuchilla de sierra: Ø 90 mm -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 590/280 / H750 mm -Peso: 27 kg

Estado: bueno (usado), Unidad de potencia hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, unidad de potencia universal, bomba de engranajes, Nkjdpfsigrwiox Adget -fabricante: Orsta, bomba hidráulica A10 TGL 10859 -motor: 2x 0,55 kW 1360 rpm -presión: presión nominal 16 MPa / 160 bar presión máx. 200 bar -caudal: 12 l/min ( 2 x 6 l/min ) -Depósito hidráulico: con indicador de nivel -Componentes individuales: ver fotos -Número: 2x Aggreget disponibles -Precio: por pieza -Dimensiones: 735/510/H1395 mm -Peso: 112 kg/unidad

Estado: usado, Unidad de potencia hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, unidad de potencia universal, estación hidráulica, bomba de torsión hidráulica, bomba de llave de torsión Nodpjivqm Eefx Adgokt -Fabricante: HAWE, unidad de potencia hidráulica -Tipo: MP 24-H 1.77/B 5-A 1/300- -Motor: 0,55 kW / 1390 rpm / 380 V -Presión: hasta 310 bar -Caudal: 1,73 l/min. -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 325/160/H295 mm -Peso: 19 kg

Estado: usado, Unidad de potencia hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, unidad de potencia universal, bomba de engranajes, -Fabricante: Orsta, bomba hidráulica A10 TGL 10859 -Motor: VEM 3 kW / 1430 rpm -Dimensiones: 515/250/H265 mm Nkodpfxsf D Tmcs Adgjt -Peso: 43 kg

Estado: usado, Grupo hidráulico, bomba hidráulica, bomba hidráulica Nodeb Uhqdjpfx Adgekt -presión máx.: aprox. 200 bar -capacidad: aprox. 6 l/min -Depósito hidráulico: litros -válvula hidráulica: -Dimensiones: mm -Peso: 36 kg

Estado: usado, Unidad de potencia hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica -para: Batidora de espiga Harbs ZSMV/2 Nsdedwc I Rspfx Adgskt -Presión máxima: 70 bar -Motor: 1,5 kW 1405 rpm -Número: 1 pieza disponible -Dimensiones: 465/260/H520 mm -Peso: 58 kg

Estado: usado, Central hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, central universal, central hidráulica, -Unidad de potencia hidráulica: con depósito hidráulico. -Bomba hidráulica: lamentablemente sin denominación de tipo -motor: BA.M.E. 4,1 kW / 1420 rpm -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 710/520/H560 mm -Peso: 121 kg Nkedpfelyvdnex Adgst

Estado: bueno (usado), Central hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, central universal, central hidráulica, Nsdpfxei Dudko Adgekt -fabricante: Sauer, central hidráulica de cizalla de guillotina SafanTipo VS 255-4 -bomba hidráulica: Sauer tipo 4 P 023 L M 929 -motor: rotor 5,5 kW / 1450 rpm -distancia entre agujeros: 215/140/Ø12 mm -componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 735/350/H300 mm -Peso: 88 kg

Estado: usado, Grupo hidráulico, bomba hidráulica, bomba hidráulica, grupo universal, bomba de engranajes, bomba hidráulica doble Nodjibd S Repfx Adgekt -Fabricante: Orsta, Bomba hidráulica doble -Bomba 1: Tipo A 6,3 R -Bomba 2: Tipo C 16-2 R -Motor: VEM KMR 112 M4 5,5 kW / 1440 rpm -Dimensiones totales: 725/250/H290 mm -Peso: 65 kg

Estado: usado, Central hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, central universal, central hidráulica -fabricante: HAWE, grupo hidráulico con chasis Nedpfx Aoix Rcpsdgjkt -Motor: 11 kW -Presión: hasta 200 bar -Caudal: 80 l/min -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 1560/960/H1600 mm -Peso: 520 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, FRÄSAGGRGAT Nksderrd A Ijpfx Adgjt HOMAG controlado giro universal 360

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 4 ejes (X-Y-Z-C) pantografo, taladro, corte y canteado Mando (Control numérico) ICOS CNC (IMAWOP) Campo útil max de trabajo (sin encolado) mm 3100 x 2000 x 100 Campo útil max de trabajo (con encolado) mm 3100 x 1925 x 60 (grueso de los paneles) N° 6 Soportes (apoyos móviles) longitud 1400 mm Ventosas para fijar las piezas al vacío (con 1 bomba de 250 m3/h) Rejillas perimetrales y cadenas por delante de seguridad Visualisación a LED para posición tanto sobre el eje X como sobre el eje Y N° 1 Husillo (electro-mandril) HSK F63 (Kw 18) Sistema de cambio automático de herramienta, con almacén a 18 posiciones/puestos N° 14 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (2 x Kw 1,2) Grupo taladro (a cruz) con 4 ejes horizontales + sierra circular (diam. mm 125) Njdpfeq Nmutjx Adgjkt Grupo a cantear a bordo - Grupo encolador (Cola termo-fusible) VT 100 Porta rollos (almacen por N° 2 bobinas) OPTION: N° 1 Aggregato "FLEX 5" Mod. VARIO NC N° 1 Grupo combinado Refilador y Regruesador N° 1 Grupo combinado Rascador de canto y Rascador de perfil N° 1 Lector codigo a barras

Estado: usado, peso máximo de la carga: 27.445 kg, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 01/2023, próxima inspección (TÜV): 08/2025, Gesamtbetriebsstunden: 1.753, davon Diesel: 1.251, Netz 498, Farbe weiß, Aggregat ThermoKing SLXi 300-50, ABS, Scheibenbremse, TrailerConnect, Palettenkasten, Werkzeugkasten, SCB Luftfederung TYP: MRH, E-Radhalter, EBS, Anfahrhilfe, Zertifiziert nach DIN EN 12642 Code XL, Radstand 8910 mm, Solarpanels auf dem Dach, ATP 09/2028 Nkedpeya Sguefx Adgjt

Estado: usado, peso máximo de la carga: 30.552 kg, peso total: 39.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 09/2017, próxima inspección (TÜV): 09/2026, longitud del espacio de carga: 13.300 mm, anchura del espacio de carga: 2.460 mm, altura del espacio de carga: 2.650 mm, volumen del espacio de carga: 86 m³, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, * Semirremolque frigorífico Schmitz * Doble piso * Unidad de frío 'Schmitz-Aggregat' TKM * Horas: Diésel 11.041 h / Eléctrico 3.628 h * Puertas traseras tipo portal * 1ª matriculación: 09/2017 (Año de fabricación: 2017) * Medidas interiores: 13,30 x 2,46 x 2,65 m Nsdpfx Aox Tmlmedgskt * Peso bruto autorizado: 39.000 kg, tara: 8.448 kg, carga útil: 30.552 kg * Ejes Schmitz (6.193 km) * Frenos de disco ¡¡¡Varios disponibles!!! Muy buen estado, PRECIO NETO/EXPORTACIÓN ...900 € (nacional +19% IVA). ¡Sujeto a errores! RUSO, ALEMÁN Tel/WhatsApp 36751990) INGLÉS, ALEMÁN Tel/WhatsApp +367519910) ¿Entrega al puerto y dentro de la UE posible por un costo adicional? ¿Entrega en la UE posible por suplemento? ¿Entrega a los puertos de Amberes (BE) / Hamburgo (DE) / Trieste (IT) posible por suplemento?

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, fuerza de sujeción: 50 kN, volumen de desplazamiento: 59 cm³, presión de inyección: 2.500 bar, peso total: 3.700 kg, horas de carga: 29.000 h, diámetro del transportador de tornillo: 25 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto Fabricante: Krauss Maffei Tipo: KM50-180AX Estado: De producción actual Horas de funcionamiento: aprox. 26.000 UNIDAD DE CIERRE: - Fuerza de sujeción: 50 toneladas Carrera de apertura: 300 mm Altura de instalación del molde mín.: 150 mm Altura máxima de instalación del molde: 470 mm Distancia entre barras de sujeción (h x v): 410 x 360 mm Dimensiones del plato (h x v): 510 x 460 mm Centrado (placa expulsora de boquillas): 125 mm UNIDAD DE INYECCIÓN: IU180 Diámetro del husillo: 25 mm Peso de la inyección en poliestireno: 54 g Volumen de carrera: 59 cm³ Presión de inyección: 2.500 bar CONTROL: MC5 Idiomas de visualización: EN Nkjdpfx Aoppigdedgjt Instrucciones de uso: EN EQUIPAMIENTO Tiranoyos: 2 x (unidad de tiranoyos hidr.) Válvulas de aire: 2 Puntos de control de canal caliente: 6 Interfaz del robot: Euromap 67 Otros equipos: Paquete de control de calidad DATOS GENERALES Potencia calorífica instalada: 8,1 kW Potencia de accionamiento de la bomba: no aplicable Carga total conectada: motor + calefactor Peso total: 3.700 kg Tamaño total L x A x A: 4,4 x 1,6 x 1,9 m