Arena de segunda mano en venta (1.098)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. Hfodpfx Adevlwkxelsn 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Hodpjvlwqlsfx Adlofn Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. Hjdpfx Adoq Igiiolefn - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: usado, Nuevo: Sí Peso en vacío: 8 kg Hjdpfx Adjxid Ibjlofn Pieza apta para: camiones Número de tipo: 7485013423 Renault - Volvo Renault KERAX, MAGNUM, PREMIUM 2; VOLVO 8700, 9700, B12, FH, FH12, FM, FM12 D12A340-DXi13 08.93- OEM: 7485013423 Nº de artículo: PE861344-veiling Generador 24V 130A Renault - Volvo

Estado: bueno (usado), Perforadora de banda para ollas Hjdpeb A Hkysfx Adljfn -Paradas: controladas neumáticamente con selección de programa -Patrón de perforación: en las imágenes. -Dimensiones: 4000/1100/H1800 mm

Estado: muy bueno (usado), Arenadora De Laurentiis modelo 100 TS de 2002 Hfsdpfxjrxr Rgj Adlsn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de chorro a presión DSK 15.15.20.RB75 con o sin transportador de rodillos. Cámara de chorro W=1150 D=1150 H=930mm. 1 Recipiente de presión de 20 l con embudo de salida cónico, comprobado por el TÜV. 1 válvula de dosificación del medio de chorreado con regulación de la cantidad de medio de chorreado controlada neumáticamente. 1 cono de cierre incorporado con tubo guía. 1 conexión de aire comprimido con neumática. Válvula de cierre y derivación para el aire de control. 1 regulador de presión para ajustar la presión de chorreado. 1 manguera de chorreado DN19. 1 pieza de mano con boquilla de chorreado de carburo de boro Venturi de 8 mm. 1 par de guantes de chorro. Filtro de extracción de polvo 2000m³/h 2,2kW Hfodpfx Adoga I R Eslon

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - dimensiones interiores : 1000 x 800 x 700 [mm] - dimensiones totales : 2000 x 1000 x 2000 [mm] - peso : 320 [kg] Hfjdpfxoug U Ifj Adlen

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no ha sido probada, Se vende instalación completa para limpieza, tratamiento y clasificación de arenas de moldeo en verde. La instalación está compuesta de cintas transportadoras con báscula de pesaje, alimentadores vibradores, cribas vibradoras, grupos de bombeo, silos de almacenamiento de producto de entrada y de salida, overband, limpiadoras de arenas, secadero, cangilones, trómeles, enfriador de agua, depuradora, filtro prensa, aspiración de polvos…cuadros eléctricos incluidos. Pocas horas de uso. Se dispone de toda la información técnica de la planta. Hfodpfxot E U Ecs Adlsn Complete installation for cleaning, treating, and classifying green molding sands for sale. The installation includes conveyor belts with weighing scales, vibrating feeders, vibrating screens, pumping units, storage silos for input and output products, overbands, sand cleaners, dryer, buckets, trommels, water cooler, purifier, filter press, dust extraction system, and electrical panels included. Few hours of use. We have all tecnical information of the machines.

Estado: nuevo, Especificaciones técnicas: - Volumen de la cámara: 990 litros - Suministro de energía: 230V ~ / 50Hz - Presión nominal de trabajo: hasta 10 bar - Capacidad de limpieza: hasta 15 m2 / h - Grado de limpieza: SA-2.0 (corrosión profunda y extensa) - Necesidad de aire: 500 l / min (para la boquilla de 4,0 mm) - Flujo de aire máximo: hasta 1.500 l / min. - Diámetros de boquilla soportados: de 4 a 10 mm - Vacío de la válvula de molienda BRAGO Hedjft Sq Hspfx Adlsfn - Pistola: CTR de vacío - Dimensiones del área de trabajo: 1 600 x 870 x 730 mm - Dimensiones del visor: 305 x 610 mm - Carga de la mesa de trabajo: hasta 250 kg - Iluminación: LED, ajustable en un rango de +/- 90 grados (dos partes) - Protección de la capa: Recubrimiento en polvo - Temperatura de trabajo: 10 a + 50 grados centígrados - Válvula de inspección: Sí - La imagen muestra un ejemplo de la configuración del SCI-800-10 SA La oferta incluye: - Land Reko SCI-800-10 SA Limpiador de cámara semi-automático - Boquillas de carburo de boro 8 piezas. Grandes a elección entre 4 mm y 10 mm - Conexiones neumáticas - Sistema de control de la presión de trabajo de las secciones de rociadores - Vía de rodillos con accionamiento manual 1,5 lm x 2 - Rociador automático y válvula de molienda x 8 - El sistema de soplado de la pieza de trabajo después del procesamiento - Declaración de conformidad de la CE - Manual de usuario en idioma alemán - 24 meses de garantía para los consumidores - 24 meses de garantía para los empresarios - Entrega gratuita - El dispositivo también está disponible en arrendamiento o financiación - Unidad a la orden. Tiempo de entrega 8 semanas desde el pedido. [...]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SAPI Jumbo, presión: 12 bar, ancho total: 3.087 mm, altura total: 2.078 mm, longitud total: 3.692 mm, peso total: 3.000 kg, dimensión interior anchura: 2.340 mm, dimensión interior longitud: 3.520 mm, dimensión interior altura: 2.500 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, superficie filtrante: 20 m², Equipamiento: iluminación, Cabina de arenado JUMBO eficiente y lista para usar Hfjdoukdfpopfx Adlon Esta cabina de arenado JUMBO completamente ensamblada y de fácil acceso ofrece una solución completa para operaciones de arenado eficientes. Equipada con dos luces LED, garantiza una iluminación óptima del área de trabajo. La puerta de doble hoja permite un acceso sencillo y la manipulación de piezas de gran tamaño, mientras que el revestimiento de goma resistente a la abrasión protege el interior contra el desgaste y prolonga la vida útil de la cabina. Para la filtración de aire y la reducción del polvo, la cabina cuenta con un filtro de cartucho de alto rendimiento y un separador de impacto, asegurando un ambiente de trabajo limpio. El sistema de transporte plano en el suelo, con cubierta de rejilla, permite el retorno automático del abrasivo, mientras que la unidad de accionamiento eléctrico garantiza un funcionamiento fluido. Además, la cabina está equipada con un elevador de cangilones y un sistema avanzado de reciclaje de abrasivo, permitiendo el procesamiento y reutilización eficiente del material de arenado. El tanque de arenado a presión de 38 litros ofrece una capacidad suficiente para ciclos de trabajo prolongados. El paquete también incluye una manguera de arenado de 10 metros y una boquilla de carburo de boro duradera, asegurando resultados óptimos en el proceso de arenado. Ideal para operaciones de arenado profesional Esta cabina de arenado es la solución perfecta para empresas que buscan un sistema fiable y eficiente para sus trabajos de arenado. ✔ Opciones personalizadas, como carros de carga, disponibles bajo pedido. ✔ El suministro de aire comprimido, electricidad e instalación debe ser proporcionado en el sitio. Si está interesado o tiene preguntas, no dude en contactarnos en cualquier momento!

Estado: usado, Ofrecemos cabina de arenado a presión RENO-TECH TTB 100. Dimensiones internas – ancho: 900 mm, fondo: 600 mm, alto: 350 mm. Dimensiones externas – ancho: 1000 mm, alto: 1650 mm, fondo: 870 mm. El precio indicado no incluye IVA. Hfjdpfjw T E Ilex Adlen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de voladura a presión DSK 20.10.09 con carro y plataforma giratoria. Hodpfx Aefnh Rvedlsfn ancho: 2050mm profundidad: 935mm altura: 955mm Puerta de elevación neumática con la ventaja de que el abrasivo cae en la cabina al abrir la puerta y no en el suelo. Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., por favor, póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la producción en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG con los conocidos contactos de muchos años.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 1.008 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 4.310 mm, ancho total: 2.372 mm, longitud total: 2.565 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 20 kW (27,19 CV), peso total: 5.000 kg, peso de la pieza (máx.): 2.500 kg, presión de funcionamiento: 7 bar, dimensión interior altura: 1.000 mm, dimensión interior longitud: 1.500 mm, diámetro de la plataforma giratoria: 1.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Vendemos un chorro de mesa colgante. El avión tiene una capacidad de mesa de 2,5 toneladas. Posibilidad de utilizarlo como chorro colgante, la capacidad máxima de carga del gancho es de 300 kg. el chorro tiene un filtro y la succión funciona como un compacto. Todo está dentro de la máquina. No tiene succión externa. Es posible probarlo, está bajo voltaje. Todo se puede conseguir y todavía se está produciendo. La potencia total de los motores es Turbina 2 x 7,5kw. Transporte y extracción de abrasivo aprox. 6kw. Total de aproximadamente 20 kilovatios. Recomendaré al fabricante con repuestos. Juego de pala: 245,00 €/juego Muelle de pala: 1,15 €/ud Plato superior: 82,50 €/ud Placa final: 82,50 €/ud Impulsor: 86,00 €/ud Tapa impulsor: 93,70 €/ud Hjdpeu Nk H Sofx Adljfn Conductor SAF35: 95,00 €/ud Rueda lanzadora: 718,00 €/ud Gabinete de menta. unidades 768,00 €/ud La tapa del gabinete se encontró. veneno 32,40€/ud Por lo demás, la máquina es funcional y rara vez se utiliza. Empaquetaré una de las cuchillas como repuesto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La cabina de chorro de arena de doble cara CORMAK 1200L es un dispositivo avanzado diseñado para un tratamiento preciso de superficies, ideal para su uso tanto en pequeños talleres como en grandes plantas industriales. Gracias a su construcción sólida y duradera, esta arenadora garantiza confiabilidad y longevidad, incluso en condiciones de trabajo difíciles. La arenadora está equipada con dos pares de guantes protectores, lo que permite que dos operadores trabajen simultáneamente, lo que aumenta significativamente la eficiencia y acorta el tiempo de procesamiento. Es una solución ideal para empresas que necesitan alta eficiencia y ahorro de tiempo. Los guantes están fabricados con materiales duraderos, proporcionando a los operadores protección total y comodidad en el trabajo. El sistema de extracción de polvo y suciedad incorporado garantiza la limpieza en el lugar de trabajo y protege la salud de los operadores. Esto hace que el dispositivo no sólo sea efectivo, sino también seguro de utilizar. El sistema de succión permite mantener una visibilidad óptima en la cámara de trabajo, lo que es crucial para un arenado preciso. El diseño ergonómico de la cabina de chorro de arena CORMAK garantiza facilidad de uso y comodidad de trabajo. Las conexiones y el pedal están ubicados de manera que permiten un control intuitivo y cómodo del dispositivo. Esto permite a los operadores concentrarse en realizar tareas con precisión sin interrupciones ni complicaciones innecesarias. La cabina de chorro de arena CORMAK 1200L se puede utilizar con una variedad de medios abrasivos para adaptarse a diferentes tareas y tipos de tratamiento de superficies. Se pueden utilizar: bolas de vidrio, bolas de cobre, cáscaras de nueces molidas, corindón, cuarzo, electrocorindón y otros. No utilice soda ni sal. La cabina de chorro de arena CORMAK 1200L es la herramienta ideal para una variedad de aplicaciones, incluida la limpieza, el mateado, el alisado y la preparación de superficies antes de procesos posteriores como la pintura o el recubrimiento. Es perfecto para procesar superficies de metal, madera y plástico, lo que lo convierte en una herramienta extremadamente versátil en cualquier taller y planta de producción. En resumen, la cabina de arenado de doble cara CORMAK 1200L es un dispositivo fiable, eficiente y seguro que cumplirá con las expectativas de los usuarios más exigentes. Gracias a su diseño, funcionalidad y avanzados sistemas de seguridad, esta arenadora es una solución perfecta para los profesionales que valoran la calidad y la eficiencia en el trabajo. Parámetros técnicos Dimensiones interiores de la cabina 1150 x 1260 x 800 mm Dimensiones externas 1800 x 1400 x 1880 mm Presión de trabajo 4 - 8 bar Capacidad 1200 L Material abrasivo (abrasivo) corindón, abrasivo de vidrio y arena. Peso 196 kg Equipamiento estándar Hsdpfx Adev Aad Aslefn 8 boquillas de cerámica 15 películas de visera intercambiables 2 pistolas industriales 2 pares de guantes de trabajo 2 extractores ciclónicos 2 reguladores de presión 2 controles de pie Fabricante: Cormak

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Arenadora a presión con 2 aspiradores FERVI El arenador a presión FERVI 0605 con 2 aspiradores está equipado con un depósito a presión para un mayor efecto abrasivo, aspirador de doble ciclón, filtro de papel, apertura frontal y luz de techo con 3 lámparas fluorescentes. Dimensiones interiores útiles 1180 x 850 x 890 h mm Capacidad máxima 150 kg Presión de funcionamiento 6 ÷ 8 Bar Consumo de aire 31 SCFM 880 l / min Boquillas de la pistola ø 6 - 7 mm Aspirador eléctrico 2 x 230 V 50 Hz 1,2 kW Capacidad del filtro 5 micras Hsdpfei A Iuuox Adlofn Equipada con iluminación Sí Dimensiones totales 1800 x 1515 x 2070 h mm Peso neto 245 kg Dimensiones del embalaje 1340 x 970 x 1090 h mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2.438 mm, altura total: 2.896 mm, longitud total: 6.058 mm, peso total: 3.300 kg, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, superficie filtrante: 40 m², capacidad del depósito: 200 l, Equipamiento: iluminación, ¡Le ofrecemos una innovación absoluta! Un contenedor High Cube de alta calidad para uso en interiores y exteriores. Está fabricado en acero Corten duradero, garantizando una vida útil mínima de 30 años. Es completamente sellado, a prueba de viento y resistente al agua. ¿Qué incluye? Hfodpouiwu Hefx Adljn ✔ Máquina de arenado a presión Premium 200 con reciclaje manual de abrasivo, capaz de procesar y reutilizar todos los abrasivos reutilizables comunes. ✔ Sistema de filtración integrado dentro del contenedor (con separador de impacto, elementos de conexión, etc.). ✔ Sistema eléctrico preinstalado y luces LED para uso inmediato. ¡Robusto, seguro y listo para múltiples aplicaciones! Esta unidad es operativa de inmediato y diseñada para diversas aplicaciones industriales. Transporte disponible El transporte puede organizarse bajo solicitud, con tarifas diarias. Si está interesado o tiene preguntas, ¡no dude en contactarme! Para más detalles o un presupuesto, contácteme directamente y estaré encantado de ayudarle. También ofrecemos opciones de leasing y compra con pago en cuotas para este contenedor de arenado. Para consultas o presupuestos, comuníquese con el Sr. Andreas Wallner en cualquier momento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: M9405, color: verde, - diámetro interior del ciclón 750mm - Tamaño del tamiz 3000x1600 mm 1 nivel - producción indicativa de arena 65 metros cúbicos/h Hedpfx Adju Avvxolsfn - producción de turbidez 10000 litros/min - Potencia del motor de la bomba 75Kw - Potencia máxima Motores de tamiz de 6+6 Kw - manual de uso y mantenimiento

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Hay dos instalaciones automáticas de arenado de vidrio plano MHG disponibles. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, año de fabricación: 1999, altura de arenado: 1500 mm, espesor máximo del vidrio: 70 mm, rendimiento de arenado: 30 m²/h, consumo de aire por boquilla a 4 bar: 800 l/min. Dimensiones de la máquina L/A/A: aprox. 4000 mm / 2800 mm / 1100 mm, peso: aprox. 2000 kg, control: Siemens PLC. 2) Instalación de arenado sin placa de características, dimensiones de la máquina L/A/A: aprox. 3200 mm / 2600 mm / 1100 mm, peso: aprox. 1500 kg. Es posible la inspección in situ. Hedpfx Asw Duvhedlefn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Rayos cabina DSK 1102 S con carro y plato de presión. Hfsdpfxodhl Ngo Adljn Ancho: 1500mm profundidad: 1235mm altura: 995mm Levante la puerta neumática. Preguntas sobre especificaciones técnicas, etc. en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la producción en el sitio de Cottbus desde 1971 Harth y Seifert - Georg Fischer - SAH y Seidl - Oliver Fritz GmbH Co. & KG con los contactos conocidos desde hace mucho tiempo.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Typ 375211, presión: 10 bar, capacidad del depósito: 45 l, presión de funcionamiento: 10 bar, peso total: 25 kg, conexión de aire comprimido: 10 bar, Dispositivo de chorro de baja presión 45 ltr caldera 1"/¡NUEVO inmediatamente disponible! Infinitamente variable de 0-10 bar Desconexión neumática rápida Separador centrífugo HZ Manguera de chorro grande y pequeña Sistema de chorro húmedo grande 19mm y pequeño 13mm etc. ¡MUCHOS ACCESORIOS! Hedpfx Aou U Uk Ajdljfn Incluido material de chorreado de muestra (arena de granate, bicrbonato, cáscaras de nuez, etc.)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad de la tolva: 60 l / 300 kg Nivel de limpieza: SA-3.0 (corrosión profunda y extensa) Consumo de aire: 1000 l/min (para boquilla de 4,0 mm) Válvula de pulido: FSV Premium Presión nominal de funcionamiento: 13 bar Temperatura de funcionamiento: -20 - 100 °C Rendimiento de limpieza: hasta 19 m²/h Diámetros de boquilla compatibles: de 2 a 15 mm Peso: 65 kg Los sistemas de chorreado por aire comprimido de la serie SBM son máquinas móviles diseñadas para el tratamiento avanzado de superficies mediante chorro de aire comprimido y granos abrasivos. Gracias al ventajoso diseño de base cónica para facilitar el movimiento del abrasivo y a la posibilidad de utilizar varios diseños de válvulas, los abrasivos son adecuados para procesar todo tipo de abrasivos con formas esféricas, redondas o de cantos vivos, y de cualquier tamaño de grano. Las arenadoras de la serie SBM pueden lograr acabados superficiales hasta SA-3/SP5 y una capacidad de hasta 106 m²/h. Están equipadas con conexiones de garras de gran tamaño que garantizan una conexión rápida y segura, manteniendo un alto caudal de aire comprimido. La carga de abrasivo se realiza mediante un diafragma de goma de accionamiento neumático, lo que elimina la necesidad de conexiones roscadas ineficientes, lo que hace que las arenadoras de la serie SBM sean más seguras y fáciles de operar. La arenadora también está equipada con una válvula de inspección de gran tamaño que permite un rápido vaciado del tanque y la inspección interna. Las arenadoras de la serie SBM pueden funcionar con una o dos boquillas de trabajo simultáneamente (según el modelo). El control de la arenadora (en versiones neumática o eléctrica) es intuitivo y preciso, lo que la hace eficiente, ya que la palanca de control se encuentra al final de la línea de trabajo. La ventaja innegable de esta solución es que el operador que realiza la limpieza puede interrumpir el funcionamiento de la máquina, según lo exigen las últimas normativas de salud y seguridad (esta solución está disponible como opcional). Hjdjwrza Nepfx Adljfn El tanque del sistema de granallado SBM fue diseñado y fabricado de acuerdo con los requisitos de la Directiva de Equipos a Presión 2014/68/UE, basándose y bajo la supervisión de un diseño aprobado por un organismo notificado, y cuenta con el marcado CE.

Estado: nuevo, Basic TWO – Un Nuevo Estándar en Arenado Presentamos el SAPI Basic TWO, una revolución en la industria del arenado, diseñado con un espacio de doble contenedor para maximizar funcionalidad y eficiencia. Con su diseño espacioso y características innovadoras, esta solución avanzada de arenado es perfecta para profesionales que necesitan más espacio de trabajo sin comprometer la calidad y el rendimiento. La Solución Ideal para la Máxima Eficiencia Para empresas que buscan una solución completa, práctica y de alta calidad, el SAPI Basic TWO es la mejor elección. Gracias a sus características excepcionales y su diseño inteligente, aporta mayor productividad y calidad al sector del arenado. Hsdpfxoupzt Us Adlefn Más que un Contenedor – Una Solución Profesional Completa El SAPI Basic TWO ofrece el equilibrio perfecto entre espacio, funcionalidad y tecnología avanzada. Gracias a su estructura innovadora y características premium, no es solo un contenedor, sino una solución lista para usar que lleva el arenado a un nuevo nivel de eficiencia, seguridad y productividad. Tanto para proyectos industriales de gran escala como para trabajos de precisión, este sistema proporciona el espacio, las herramientas y la tecnología necesarios para completar la tarea de manera eficaz, segura y profesional. Características Principales ✔ Amplia zona de arenado y sala técnica separada – El diseño de doble contenedor proporciona un espacio de trabajo amplio con una sala técnica independiente para un acceso fácil a los equipos. ✔ Fácil instalación y uso inmediato (Plug & Play) – El SAPI Basic TWO está diseñado para una configuración mínima, permitiendo comenzar el arenado de inmediato. ✔ Mejor calidad del aire – Equipado con el SAPI Air Filter, el contenedor garantiza un ambiente de trabajo más limpio y saludable, controlando eficazmente el polvo y las partículas en el aire. ✔ Doble modo de limpieza con aspirador turbo 5kW – Recuperación de abrasivos y limpieza con dos modos operativos, ofreciendo máxima flexibilidad y control. ✔ Paredes interiores de goma resistente – El interior está revestido con goma duradera, lo que protege contra el desgaste del arenado intenso y prolonga la vida útil del equipo. ✔ Iluminación LED de alta potencia – Tres luces LED estratégicamente ubicadas proporcionan visibilidad óptima, asegurando precisión y seguridad durante el arenado. ✔ Sistema de arenado Premium 200L con limpieza ciclónica – El sistema de 200 litros de alta capacidad permite arenado continuo y eficiente, mientras que el sistema de limpieza ciclónica mejora la calidad del abrasivo, reduce el desperdicio y aumenta la productividad. Dimensiones de la Cabina de Arenado ✔ Profundidad: 4,40 m ✔ Ancho total: 2,25 m ✔ Altura total: 2,65 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 10.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 250 m², caudal volumétrico: 16 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Hjdpfsu Ey Dljx Adlefn Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina 4 ejes controlados limpieza de moldes, anillos de acero, lingote de rayos de presión moldes en aluminio, molde del neumático, pulsar herramientas, etcetera. El recorrido de los chorros es libremente programable. Inyector automático de 2 PCs y 1 pistola de St para limpiar las piezas. HARDOX giradiscos y alimentación tornillo para el uso duradero de la granalladora. Hfjdpfxedrtans Adlen Para preguntas acerca de las especificaciones técnicas, etc. en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la producción en el sitio de Cottbus desde 1971 Harth y Seifert - Georg Fischer - SAH y Seidl - Oliver Fritz GmbH Co. & KG con los contactos conocidos desde hace mucho tiempo.