Bol Para Mezclar de segunda mano en venta (3.210)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, 088 Tazones USADOS para mezclador VMI MAG R 200. Tenemos dos cuencos de este tipo. Año de producción: 2016. El dispositivo está listo para ser visto y se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: transporte / montaje / puesta en marcha. Tedpfswivw Djx Amaja El precio indicado es un precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO. Nuestra oferta incluye hornos de panadería, hornos de carro, hornos de estantería, hornos de confitería, hornos de tienda, máquinas de panadería, líneas de pan, líneas de panecillos, líneas de pasteles, líneas de croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, batidoras, laminadoras, máquinas para croissants. Ver todos nuestros anuncios.

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un molino de bolas de laboratorio Netzsch. Potencia del motor: 1,5 kW, velocidad: 4200 rpm, rango de diámetro de bolas: 0,05 mm–2 mm, volumen total de bolas: 140 ml, volumen máx. de producto por lote/circulación: 140 ml / 500 ml, viscosidad máx. del producto: 5000 mPas. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 850 mm / 600 mm / 700 mm, peso: aprox. 100 kg. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Tjdpsxvrt Sjfx Amaja

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un molino de bolas horizontal del grupo Ruitong. Volumen: 30 l, material: acero, potencia del motor: 22 kW, electricidad: Delixi, temperatura máxima de trabajo: 45°C, velocidad del eje: 780 rpm, discos de dispersión: 11, rango de capacidad de procesamiento: 50 kg-600 kg/h, viscosidad máxima del producto: 100 Pas. Dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 2000 mm/950 mm/1600 mm, peso: aprox. 950 kg. Documentación disponible. Visita in situ posible. El molino se encuentra en China. Tjdpfx Amsx R Dt Aoaja

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, La molienda de bolas es ideal para la trituración de materiales duros, quebradizos y tenaces, como catalizadores, cerámica, clínker, materiales de construcción, vidrio, minerales, minerales, silicatos, escorias y muchos otros. Todpfjku A H Ujx Amaja

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, El molino de bolas es ideal para la trituración de materiales duros, frágiles y tenaces, como cerámica, ladrillos refractarios, materiales de construcción, vidrio, minerales, menas, sílice, escorias y muchos otros. Todpfx Aegchbmsmaea

Año de fabricación: 1973, Estado: usado, Molino de bolas para cemento Marca: Polysius Tipo: Molino de bolas Capacidad: 100 t/h de clinker Diámetro: 4000 mm Longitud: 13500 mm Número de cámaras: 2 Bocaportillos: 2 Sistema de transmisión: Transmisión indirecta Sistema de apoyo del molino: Cojinetes de eje Unidades de lubricación para los cojinetes: Incluidas Alcance del suministro: - Carcasa del molino - Cojinetes del molino con carcasa - Conducto de alimentación con chasis de soporte - Compuerta de entrada de aire fresco al molino - Campana de salida del molino - Compuerta de péndulo para la tolva de descarga - Unidades del sistema de lubricación para la entrada del molino y para el cojinete de salida - Revestimientos y diafragmas - Transmisión auxiliar con motor, caja de engranajes y acoplamiento - Corona dentada entre la caja de engranajes y el molino de bolas - Acoplamientos entre el motor y la caja de engranajes - Caja de engranajes principal (2 unidades) - Motor principal (2 unidades) - Elevador de cangilones - Dosificadores de peso (3 unidades) Tjdpfx Asgq Daqjmaoa Piezas de repuesto - Caja de engranajes de repuesto de 1450 kW A petición, se puede compartir un vídeo del molino.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, tensión de entrada: 380 V, Amasadora usada con cuba fija de acero inoxidable, DALMAR 50, MFG 2001, fabricada en Hungría, nº de serie 01D045 capacidad de la cuba de hasta 50 kg de masa, potencia máxima 2,2 kW, ideal para masa de pizza y pan, funcionamiento con relativamente poco ruido, funcionamiento de la cuba en 2 direcciones posibles, tiempo de funcionamiento ajustable en la dirección de trabajo principal con ayuda de un temporizador, el temporizador no está en marcha, bastidor / chasis de metal fundido, extremadamente estable, cubierta de seguridad de acero inoxidable, la cubierta es fácil de abrir y cerrar, el aparato se para después de abrir la cubierta de seguridad (limitador de recorrido), conexión eléctrica: 3N/PE / N / PE 400V / 50 Hz Tedpfx Asrb Dhqemaea La mezcladora se fabrica de acuerdo con las normas de higiene y seguridad vigentes. La máquina cumple las normas alimentarias europeas. Beneficios operación simple, fácil de limpiar, muy resistente y duradera, a pesar de su edad, tiene poca electrónica y la parte mecánica es robusta, puede tener una vida muy larga. Dimensiones exteriores An x Al x Al: mm x mm x mm NOTA: la máquina ha sido revisada en la parte eléctrica y mecánica. Precio de venta: 1.560 Euro + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumania

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Tsdpeq Nf U Ejfx Amaoa Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. Todsq Igiiepfx Amaoa A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable 2 válvulas de vaciado frontal 2 direcciones de giro cubierta de seguridad Dimensiones exteriores (L x An x Al): aprox. 2.200 x 1.000 x 2.100 mm Todpezl S Etjfx Amaoa

Estado: usado, Puede utilizarse para residuos plásticos pretriturados (plástico duro, film), Rendimiento aprox. 0,5-2 t/h dependiendo del tipo de material Tjdpfxezmdl Is Amasa Potencia motriz 30 kw Se dispone de un total de cuatro secadoras de este modelo.

Estado: usado, El HERBOLD Plastkompaktor es un sistema para aglomerar láminas, fibras, virutas, polvo y copos. Los residuos poco fluidos se convierten en un aglomerado de alta densidad aparente y buena fluidez, que puede introducirse directamente en extrusoras y máquinas de moldeo por inyección. El sistema en venta tiene un motor principal con una potencia de accionamiento de 110 kW y un rendimiento de 600 a 2000 kg/h dependiendo del material de alimentación. Se pueden procesar todos los termoplásticos, incluso materiales sensibles como PET, PA y bioplásticos se pueden aglomerar sin daños térmicos ni decoloración. El sistema se compone del dispositivo de alimentación con silo, la compactadora, un molino de recorte con tamizado y retorno de finos Tjdpfx Aezmdlnsmaoa A petición, se puede ofrecer una trituración previa adaptada a la tarea en cuestión. Se pueden realizar ensayos en nuestro centro técnico para pruebas de idoneidad y toma de muestras. Somos fabricantes de este sistema y podemos garantizar el servicio y el suministro de piezas de repuesto. El sistema está disponible a corto plazo.

Estado: usado, Tipo: Tornillo transportador (Estación de vaciado de Big Bag) Tjdpfx Amezmdlbsaea Con tolva de reserva adecuada como estación de vaciado de Big Bag. Diámetro: aprox. 150 mm Longitud: 2300 mm Accionamiento: 2,20 kW Hélice del tornillo: acero estándar

Estado: usado, El sistema es adecuado para la aglomeración de películas termoplásticas y fibras. El rendimiento oscila entre 500 kg y 1.000 kg/h, dependiendo del material. El sistema consta de: - Cinta de alimentación - Control dependiente de la carga para la cinta de alimentación - Bobina de búsqueda de metal - Molino de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte neumático de material al silo de almacenamiento - Unidad compactadora de plástico HV-70 compuesta por tornillo de alimentación del silo de almacenamiento, compactador de plástico, soplante central y circuito de refrigeración - Granulador HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Refrigeración intensiva - Soplante de transporte SZS II 630/200 - Cribadora - Retorno del grano de tamaño inferior al silo compactador - Transportador de material tipo MFT con estación de big bags y cambio automático al silo in situ - Filtro de aire de escape automático - Circuito eléctrico - Compresor. Tsdpfezmdk Rjx Amaja

Estado: reacondicionado (usado), Secador/limpiador en seco/limpiador por fricción HERBOLD tipo T 1003 MA El secador está equipado con un sistema de limpieza de tamiz periférico. Diámetro del rotor: aprox. 900 mm Ancho del rotor: aprox. 1450 mm Todpfx Aszmdk Domaea Accionamiento: 75 kW

Estado: usado, Granulador reacondicionado serie pesada, resistente al desgaste Se puede utilizar para trituración en seco y húmedo. Aplicaciones típicas: cuerpos huecos de plástico, trituración de residuos previamente triturados, Rotor de 800 mm de diámetro x 1600 mm de ancho Rotor F7 abierto con soportes de cuchillas reemplazables Tsdpjzmdkwofx Amaja Potencia de accionamiento 160-250 kW Con alimentación forzada mediante 3 tornillos de alimentación dependientes de la carga Cesta de criba plegable y giratoria hidráulicamente Rendimiento de hasta 5 t/h dependiendo del material y el tamaño del grano

Estado: usado, Entrada: aprox. 600 x 580 mm Anchura del rotor: aprox. 600 mm Diámetro del rotor: aprox. 450 mm Tsdozmdkqjpfx Amaea Palas del estator: 2 Palas del rotor: 4

Estado: usado, kW: 30 Diámetro del rotor: 500 mm Anchura del rotor: 1200 mm Tjdpozmdkkofx Amasa

Estado: usado, Puede utilizarse para residuos plásticos pretriturados (plástico duro, film), Rendimiento aprox. 0,5-2 t/h dependiendo del tipo de material Potencia motriz 30 kw Tjdpfxezmdi Tj Amasa Se dispone de un total de cuatro secadoras de este modelo.

Estado: usado, kW: 30 Diámetro del rotor: 500 mm Tsdpfxszmdi Hj Amaoa Anchura del rotor: 1200 mm

Estado: reacondicionado (usado), HERBOLD secador/limpiador/secador-limpiador tipo T2015 Potencia de accionamiento: 45-132 kW según el rendimiento y la tarea requerida Tedezmdiyjpfx Amaoa Uso: Secado y limpieza de plásticos duros, escamas de PET (máx. 4 t/h de capacidad) y films (1,2-1,6 t/h) Rotor: 1200 mm de diámetro x 2300 mm de largo Tamaño de tamiz estándar: 2,5 mm orificio redondo Con accionamiento por correa trapezoidal

Estado: reacondicionado (usado), Secador/limpiador en seco/limpiador por fricción HERBOLD tipo T 1003 MA El secador está equipado con un sistema de limpieza de tamiz periférico. Diámetro del rotor: aprox. 900 mm Ancho del rotor: aprox. 1450 mm Tedpfjzmditox Amaja Accionamiento: 75 kW

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Potencia de accionamiento: 55-90 kW según el rendimiento y los requisitos de la tarea Uso: Secado y limpieza de plásticos duros, escamas de PET, láminas Tedpfx Amezmdigjaea Rendimiento: 800-2500 kg/h dependiendo del material a procesar

Estado: usado, El sistema es adecuado para la aglomeración de películas termoplásticas y fibras. El rendimiento oscila entre 500 kg y 1.000 kg/h, dependiendo del material. El sistema consta de: Tjdpfxszmdiae Amasa - Cinta de alimentación - Control dependiente de la carga para la cinta de alimentación - Bobina de búsqueda de metal - Molino de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte neumático de material al silo de almacenamiento - Unidad compactadora de plástico HV-70 compuesta por tornillo de alimentación del silo de almacenamiento, compactador de plástico, soplante central y circuito de refrigeración - Granulador HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Refrigeración intensiva - Soplante de transporte SZS II 630/200 - Cribadora - Retorno del grano de tamaño inferior al silo compactador - Transportador de material tipo MFT con estación de big bags y cambio automático al silo in situ - Filtro de aire de escape automático - Circuito eléctrico - Compresor.

Estado: usado, Granulador reacondicionado serie pesada, resistente al desgaste Se puede utilizar para trituración en seco y húmedo. Aplicaciones típicas: cuerpos huecos de plástico, trituración de residuos previamente triturados, Rotor de 800 mm de diámetro x 1600 mm de ancho Rotor F7 abierto con soportes de cuchillas reemplazables Potencia de accionamiento 160-250 kW Todpfxjzmdhve Amasa Con alimentación forzada mediante 3 tornillos de alimentación dependientes de la carga Cesta de criba plegable y giratoria hidráulicamente Rendimiento de hasta 5 t/h dependiendo del material y el tamaño del grano