Cafetera Completamente Automática de segunda mano en venta (25.681)

Estado: usado, Estribadora automática SCHNELL PRIMA R 12 Totalmente renovada, como nueva. Hasta 12 mm Características principales - Un solo cordón: 6 / 12,7 mm - Doble cordón: 6 / 10 mm - Ángulo máximo de plegado: 180° - Diámetro del mandril central: 20 / 50 mm - Velocidad máxima de tracción: de 95 m/mm a 310 m/mm - Velocidad máxima de plegado: 1450°/s - Distancia de plegado: de 1500 mm a 4'-11'' - Consumo medio de energía: 3 kW/h - Presión de trabajo: 7 bar - 90/100 psi Un solo cordón: 6 / 12,7 mm Doble cordón: 6/10 mm Ángulo máximo de plegado: 180° Diámetro del mandril central: 20/50 mm Velocidad máxima de tracción: de 95 m/mm a 310 m/mm Velocidad máxima de plegado: 1450°/seg Dsdpfx Ajymcbiolgekl Distancia de plegado: 1500 mm a 4'-11” Consumo medio de energía: 3 kW/h Presión de trabajo: 7 bares - 90/100 psi

Estado: usado, Empaquetadora automática Fabricante: MAIR Modelo: .90.D.6.SL Flejadora automática con inserción automática de tablillas de apoyo de madera en los 4 laterales Fabricante: ITIPACK Dkedpeyma Adjfx Algsl Modelo SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Gama de trabajo Diámetro redondo: 16 - 90 mm Gama de espesores: 0,8 - 5,0 mm Longitud: 4 - 12 m INCLUYE: - Vía de rodillos (aprox. 24 m) con 2 secciones - MAIR .90/D/6/SL, para paquetes hexagonales y rectangulares - Vía lateral de paquetes para el flejado - Flejadora automática ITIPACK con inserción de madera - Transportador longitudinal de cadena de paquete flejados - Estación de pesaje de paquete y drenaje de taladrina - Sección de cadenas transversales para almacenamiento - Control eléctrico y panel de control del operario. Espesor: 0,8 - 5,0 mm Diametro del tubo: 16 - 90 mm Longitud: 4 - 12 m Paquete cuadrado: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Paquete hexagonal: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Peso máx del paquete: 2 Tn

Estado: usado, Unidad de soldadura de punta/cola OTO MILLS, 100% automática Dedpfxsymatvs Algokl Modelo GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566

Estado: usado, Corte, cepillado, lavado y secado automáticos, fabricado por RSA Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de salida: 30 - 1.000 mm Embalado, listo para su envío. Longitud de la entrada: 12.000mm Dkodpfx Aoymarlslgjl Longitud de salida: 30 - 1.000 mm Diámetro: 12 - 80 mm

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Cortadora automática de tubos de alta precisión TS72, fabricada por ADIGE Corta tubos redondos, cuadrados, rectangulares y ovalados planos de hasta 102 mm de diámetro. Producción eficiente: - Programe hasta 4 longitudes de corte diferentes por tubo - Cambios de medición continuos para lotes pequeños Descarga organizada: - Programa hasta 3 posiciones de descarga diferentes más un contenedor de chatarra. Producción sin interrupción: - Cambios de producción automáticos sin herramientas. - Cargador de paquetes de alta capacidad hasta 4000 kg de material. Calidad de corte superior: alta precisión, eficiencia y versatilidad para el corte de tubos. - Doble mordazas para una sujeción precisa y una alta exactitud de corte. - La sierra y las mordazas se separan durante el movimiento de retorno para evitar el desgaste. DATOS TÉCNICOS Rango de trabajo - Corte de tubos redondos: de 8 a 102 mm Djdoymangjpfx Algjkl - Corte de tubos cuadrados: desde 10x10 hasta 80x80 mm - Corte de barras: Hasta 40 mm - Longitud de corte: De 20 mm hasta 3.000 mm Carga - Carga desde paquete: totalmente automática - Posiciones de descarga: 3 + 1 (chatarra) Herramientas - Diámetro de la cuchilla de corte: De 200 a 350 mm General - Potencia total instalada: 20 kW Corte de tubo redondo: de 8 a 102 mm Corte de tubo cuadrado: desde 10x10 hasta 80x80 mm Corte de barras: Hasta 40 mm Longitud de corte: De 20 mm a 3.000 mm Diámetro de la sierra de corte: De 200 a 350 mm Cargando desde el paquete: Completamente automatico Posiciones de descarga: 3 + 1 (chatarra) Potencia total instalada: 20 kW

Estado: usado, Empaquetadora automática MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Unidad flejadora automática M400 1. EMPAQUETADORA MAIR, modelo MPS RH150/D/4/SL El modelo MPS RH150/D/4/SL Pat. empaqueta automáticamente tubos redondos en paquetes hexagonales. La máquina permite realizar automáticamente la operación de flejado en una posición fija, con el paquete desplazándose lateralmente y deteniéndose automáticamente en las posiciones de flejado programadas. Está compuesto de: - Transportadores de cadena de cuatro tubos con dientes de soporte y accionamiento intermitente para la elevación de un tubo a la vez, procedente de la máquina roscadora, hasta la zona de alineación. - Un rodillo motriz para alinear el tubo contra un tope final ajustable, antes de la formación de la fila. - Dos áreas de almacenamiento para la fila de tubos; necesarias durante el ciclo de evacuación del paquete. - Una estructura robusta de acero estructural soldado, formando un puente. - Un sistema de manipulación de filas de tubos que recoge una fila de tubos a la vez desde el almacenamiento de la segunda fila y la coloca sobre los soportes formadores de paquetes. - La manipulación se realiza mediante una serie de electroimanes que realizan un movimiento giratorio durante el ciclo de transferencia de filas; - Cuatro soportes verticales accionados para la formación y sujeción de fardos. Están provistos de cuchillas ajustables según el tamaño y la forma del fardo requerido y se bajan para permitir que el fardo se deposite sobre el carro de evacuación. - Carro de evacuación accionado, deslizante sobre raíles fijados al suelo y equipado con rodillos inferiores accionados y pares de rodillos sueltos verticales de retención. - Transportador plano motorizado para transportar el fardo después de la zona de flejado. - Cadenas de almacenamiento accionadas adecuadas para acercar los fardos a la cantidad seleccionada. - Estación de drenaje para la elevación del fardo, para permitir la salida del refrigerante de los tubos; está equipada con dos dispositivos hidráulicos accionados por una central hidráulica. - Armario de control. 2. ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control 3. ESTACIÓN DE PESAJE, modelo KG8/DY La estación pesa los paquetes de tubos mediante celdas de carga. Las cadenas de almacenamiento accionadas trasladan los paquetes a la posición de pesaje. La estación de pesaje se encuentra debajo de los dispositivos neumáticos de elevación que levantan el paquete para permitir la operación de pesaje. Está compuesto de: - Bastidor inferior para fijar al suelo, completo con cuatro soportes, enganches y células de carga. - Bastidor de sujeción superior, capaz de recibir los dispositivos de elevación del fardo. - Transmisor de peso compacto. 4. SOFTWARE, modelo DATAPACK 3/T El software Datapack Management System permite al operario: Dedoymahyjpfx Algokl - Controlar y supervisar la producción de tubos en tiempo real. - Establecer una nueva configuración del paquete c...

Estado: nuevo, DISPENSA: Dispensador automático de tiras para empaquetadoras Optimiza tus operaciones de empaquetado con DISPENSA, el innovador sistema de dispensación automática de tiras separadoras de EUROMÁQUINA, diseñado específicamente para empaquetadoras. Esta avanzada solución automatiza la inserción precisa de tiras separadoras, mejorando significativamente la eficiencia y la seguridad en tu línea de producción. Dksdpjyl Um Ijfx Algel El sistema DISPENSA ofrece una alternativa económicamente ventajosa a las soluciones completamente robotizadas, proporcionando un rendimiento superior con una inversión optimizada. VENTAJAS CLAVE 📈 Incremento de la productividad: Agiliza tu proceso de empaquetado con la colocación automatizada y de alta velocidad de las tiras. ✅ Mayor seguridad para el operador: Reduce la intervención manual en tareas repetitivas y potencialmente peligrosas, creando un entorno de trabajo más seguro. 💰 Costos operativos reducidos: Optimiza el uso de materiales y mano de obra, contribuyendo directamente a una operación más rentable. ¿Cómo funciona? El DISPENSA se integra perfectamente en la estructura de tu empaquetadora actual. Incorpora cargadores de tiras ajustables que se adaptan a distintas longitudes de paquete y necesidades específicas. Cada cargador dispone de un dispensador automático que asegura una alimentación precisa y un posicionamiento exacto de las tiras, una a una. Para optimizar el tiempo de operación, ofrecemos cargadores de cambio rápido opcionales que permiten la recarga fuera de línea. El control del sistema se realiza mediante un panel HMI intuitivo, facilitando la parametrización y la sincronización total con tu máquina de empaquetado. ¿Listo para optimizar tu proceso de empaquetado? Contáctanos hoy mismo para saber cómo DISPENSA puede beneficiar tu línea de producción. Aplicación: Diseñado para la inserción automática de tiras en empaquetadoras Costo: Más asequible que los sistemas totalmente robotizados Integración y sincronización completas: Se integra perfectamente con su empaquetadora existente Número de cargadores: Adaptable, según la longitud máxima del paquete y la cantidad requerida de tiras por paquete Ajuste longitudinal: Posicionamiento automático preciso Capacidad del cargador: Hasta 250 separadores (4 mm de espesor) Cambio rápido: Opcional Dispensador automático: Con alimentación y posicionamiento automáticos, suministrando tiras una a una con precisión Sistema de control: Grupo de electroválvulas neumáticas de control montado a bordo Interfaz de usuario: Panel de control HMI para una parametrización intuitiva

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, torno copiador vertical automático modelo GENINI GS 120 máquina de segunda mano 3 husillos + unidad de copiado Movimiento automático del carro Velocidad de avance del carro ajustable Movimiento automático de la herramienta Prensa neumática Distancia entre husillos 160 mm Longitud máxima de la pieza 1200 mm Potencia del motor de herramienta 4 HP Djdpfx Aloyl Iufjgskl V 380/50

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Lote de 3x Schütte S32PC Artículo: Torno automático CNC multihusillo Fabricante: Schütte Modelo: S32PC Año de fabricación: 1998 Una de las máquinas está en funcionamiento, las otras dos pueden utilizarse como fuentes de repuestos Incluye alimentador de barras IEMCA PRA40/33/P, año 1997, (alimentador plano) Incluye alimentador de barras IEMCA PRA40/42/F, año 1999, (alimentador de haz) Dedpfey Nk I Djx Algskl Incluye alimentador de barras IEMCA SIR325 (alimentador integral con almacén de haz) La dotación de herramientas incluida puede diferir de las mostradas en las fotos Por favor, contáctenos para más información e imágenes a mail(at) o

Estado: usado, RSA RASACUT SC 3000 – Línea automática completa para corte de tubos, desbarbado, control de longitud, lavado y secado Es una línea completa RSA de alto rendimiento para el procesamiento de tubos, diseñada para producción continua: desde tubos en bruto hasta tramos de tubo terminados a longitud fija, hasta 3.000 mm. El sistema integra todo el flujo de trabajo: Carga de paquetes → Corte → Desbarbado → Medición (control de longitud) → Limpieza (lavado) → Secado, con transferencia automática entre estaciones. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES · Corte a longitud fija hasta 3.000 mm · Línea RSA completa: Carga de paquetes + Corte + Desbarbado + Medición + Limpieza (lavado) + Secado · Separación automática de tubos (singulación) desde el cargador de paquetes · Avance de la sierra servo-controlado, con parámetros de corte programables · Interconexión automática entre estaciones (sin ajustes manuales) · Desbarbado con rotación 360°, interior + exterior · Medición de longitud al 100%, con rechazo automático · Sistema integrado de lavado y secado para preparación de tubo acabado · Control Siemens: S7-300 + OP17 · Amplio juego de mordazas incluido DESCRIPCIÓN TÉCNICA 1. Cargador de paquetes El paquete de tubos se carga mediante grúa o carretilla elevadora en el almacén. El sistema separa automáticamente los tubos y los alimenta al camino de rodillos de entrada, permitiendo producción continua desde tubos de hasta 8.000 mm. 2. Corte | RSA RASACUT SC 3000 Unidad de corte automático con avance servo-controlado y tope de longitud controlado electrónicamente. Los tubos se sujetan y se cortan a la longitud fija programada, con parámetros de corte ajustables para obtener resultados repetibles y constantes. Dodpfx Aoyllvyelgokl 3. Desbarbado | RSA RASAPLAN XY 3000 Sistema automático de desbarbado de extremos mediante cepillos de alto rendimiento en ambos lados. Cada tubo gira 360° durante el cepillado, permitiendo el desbarbado simultáneo interior y exterior en ambas caras del extremo. El ajuste se realiza automáticamente desde el control central. 4. Medición | RSA RASACHECK 3000 A Estación integrada de medición de longitud con control al 100% de las piezas terminadas. Las piezas fuera de tolerancia se rechazan automáticamente, asegurando que solo las conformes pasen a las siguientes etapas. 5. Limpieza | RSA RASACLEAN ET 3000 Sistema de lavado diseñado para la eliminación completa de viruta y partículas de suciedad. Las piezas atraviesan una zona de lavado cerrada donde el fluido de limpieza se aplica a presión, y los contaminantes se recogen en un filtro de virutas. 6. Secado | TURBODRY Estación de secado por aire caliente con caudal y temperatura regulables. Elimina gotas y condensación tras el lavado, entregando tramos de tubo completamente secos para su manipulación posterior. 7. Utillaje | Amplio juego de mordazas Se suministra con un amplio juego de mordazas para múltiples diámetros de tubo, permitiendo cambios rápidos sin necesidad de utillaje adicional. RANGO DE TRABAJO · Diámetro de tubo redondo: 10 a 90 (101) mm · Espesor: 0,6 a 6 mm · Longitud de tubos de entrada: 8.000 mm · Longitud de corte fija (piezas terminadas): 150 a 3.000 mm (hasta 2.000 mm para Ø 10–14 mm) · Peso de tubo: máx. 10 kg/m · Relación longitud/diámetro: 2:1 · Tolerancia de longitud: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm En producción (máquina en funcionamiento). Contáctenos para recibir oferta, información completa y coordinar una visit...

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, incluye 1 troquel de perforado / agujero redondo 2:1 Velocidad del ciclo de la máquina: 60 ciclos por minuto Dkedpjy Inzrsfx Algel Modos de trabajo: Solo troquel de perforado: para trabajos estándar (papel normal) Troquel de perforado con dispositivo separador: para trabajos difíciles (con cartón) Velocidad de producción: Depende del tamaño y estado del papel a perforar, pero es inferior a la velocidad máxima del ciclo. Modo de cambio de herramienta: Modo manual, duración aprox. 45 segundos Modo de cambio de formato: Modo manual, duración inferior a 1 minuto Grosor máximo de perforación: 0,7 mm (equivalente a unas 7 hojas de 80 g/m²). Diámetro máximo de los agujeros perforados: 8 mm Gramaje del papel: de 80 a 250 g/m² Tamaño mínimo de hoja: 138 x 138 mm Tamaño máximo de hoja: 330 x 300 mm Potencia de conexión: 220 – 240 V, 50/60 Hz Especificaciones técnicas según datos del fabricante (sin garantía)

Estado: usado, Stenditore automático BKR Ovatta Master usado, ancho de mesa 2,20 metros, longitud total 10 metros (todo con cinta transportadora). Dodpsy Ddq Isfx Algjkl

Estado: nuevo, El distribuidor se puede utilizar en diferentes tipos de productos como carnes, pescados, pastas, salsas y ensaladas. Incluye 1 boquilla por salida (redonda, cuadrada, triangular o rectangular) con un diámetro exterior máximo de 40 mm. Dedpsy Hif Nsfx Algjkl Temperatura del producto hasta ± 80 °C Con cuchillo neumático Con conexión universal Con marco regulable en altura Ancho de vía 25 cm 3 salidas Nuevo

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Diámetro de giro sobre bancada: 254 mm Paso de husillo: 20 mm Longitud de torneado: 120 mm Control: TX8i-s Requisito total de potencia: 40 kW Peso de la máquina aprox.: 5 t Torno automático de cabezal móvil Traub TNL 20 - 9 Año de fabricación: 2022 Control: TX8i-s (con Polyform / Helical / multitáctil de 19" con tecnología de gestos) Modo de cambio: uso como torno de cabezal fijo o móvil Husillo principal D20 (con 10.000 rpm) con eje C Contrahusillo D20 con ejes X/Z/C Portaherramientas superior ejes X/Y/Z/H/B con 8 soportes para herramientas Portaherramientas inferior ejes X/Y/Z/H con 8 soportes para herramientas Dispositivo posterior con 4 posiciones de herramienta Unidad de extracción y filtración de niebla de refrigerante Sistema automático de extinción de CO2 Paquete de precisión Dispositivo de control de rotura de herramienta (portaherramientas superior) Dispositivo de control de rotura de herramienta (portaherramientas inferior) Transportador de virutas tipo cinta articulada Sistema de refrigeración con bomba de 20 a 80 bar Alimentador de barras FMB Turbo 2-20 Dispositivo de desplazamiento para el alimentador de barras Dkjdpsy Nfdtsfx Algel Unidad de descarga de piezas por pórtico Cinta transportadora de piezas Ejes lineales de movimiento 1) X1 Torreta superior 2) V1 Torreta superior 3) X2 Torreta inferior 4) Z2 Torreta inferior 5) Z1 Husillo de contrapresión 6) X4 Unidad de mecanizado posterior 7) Z4 Unidad de mecanizado posterior Ejes rotativos 8) C1 Husillo de contrapresión 9) C2 Husillo principal Ejes basculantes 10) B Unidad portatorreta superior 11) H1 Torreta superior 12) H2 Torreta inferior Unidad de descarga de piezas 13) Z5 Movimiento lateral 14) X5 Movimiento de rotación Paso máximo de barra mm: 20 Recorrido máximo eje Z, tipo suizo/tipo fijo mm: 1) 205 / 80 Velocidad máxima de rotación rpm: 10.000 Potencia de accionamiento 100% / 40% ED kW: 3,0 / 5,5 Par de giro 100% / 40% ED Nm: 5,73 / 10,5 / máx. 17,2 Resolución eje C grados: 0,001 Avance rápido máximo Z m/min: 20 Número de soportes de herramienta: 8 Número de herramientas motorizadas: 8 Velocidad máxima de rotación rpm: 12.000 / 8.000 Diámetro de alojamiento mm: 45 Potencia de accionamiento 100% / 40% ED kW: 1,0 / 2,0 Sección transversal de buril mm: 16x16 / 20x20 Recorrido de carro X mm: 120 / 165 Recorrido de carro Y mm: ±25,4 Recorrido de carro Z mm: 254 / 567,5 Avance rápido X / Y / Z m/min: 20 / 20 / 40 Ángulo de giro eje B grados: 105 Torreta inferior Número de soportes de herramienta: 8 Número de herramientas motorizadas: 8 Velocidad máxima de rotación rpm: 12.000 Diámetro de alojamiento mm: 45 Potencia de accionamiento 100% / 40% ED kW: 1,0 / 2,0 Sección transversal de buril mm: 16x16 / 20x20 Recorrido de carro X mm: 120 Recorrido de carro Y mm: ±25,4 Recorrido de carro Z mm: 155 Avance rápido X / Y / Z m/min: 20 / 20 / 40 Dispositivo posterior Número de soportes de herramienta: 4 Recorrido de carro X / Y / Z mm: 120 / ±25,4 / 155 Diámetro de alojamiento mm: 25 Contrahusillo Paso máximo de husillo mm: 20 Velocidad máxima de rotación rpm: 10.000 Potencia de accionamiento 100% / 40% ED kW: 3,0 / 5,5 Par de giro 100% / 40% ED Nm: 5,73 / 10,5 / máx. 17,2 Recorrido de carro X mm: 235,5 Recorrido de carro Z mm: 258 Resolución eje C grados: 0,001 Avance rápido X / Z m/min: 20 / 40 Unidad básica de refrigerante-lubricante Presión de la bomba bar: 3 / 8 Capacidad del depósito l: 250 Caudal a 3 / 8 bar l/min: 80 / 120 Precisió del filtro μm:

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, 7 ejes Control FANUC 18i-TB máx. diámetro de la barra 16 mm (husillo principal) máx. diámetro de barra 16 mm (contrahusillo) Dkodpfx Aljwnd Dpjgjl máx. carrera del cabezal 205 mm máx. velocidad del husillo 10.000 rpm Herramientas Portaherramientas de torneado de 5 vías sobre carro lineal Unidad de perforación de 4 vías que incluye accesorios de perforación (delantero/trasero) 3 herramientas accionadas para mecanizado transversal en guías lineales 4 herramientas que incluyen mandriles para mecanizado posterior

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación 2018 Control: Fanuc Dodpfoy I Dq Ajx Algjkl TCM Se proporcionarán más datos...

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La encajadora Tecma Pack FM1200p es una máquina industrial dedicada al encajado automático al final de la línea de producción. Permite formar, llenar y cerrar cajas de cartón con precisión, garantizando una estandarización óptima del embalaje. De esta manera, se integra perfectamente en entornos agroalimentarios que requieren un ritmo estable y un alto nivel de fiabilidad. Gracias a su sistema automatizado, la FM1200p garantiza una producción continua con un flujo regular de cajas. Así, reduce las manipulaciones manuales y mejora la productividad general, optimizando el rendimiento del final de línea y minimizando los errores humanos. Además, su sistema de encolado asegura un cierre limpio y seguro, aspecto fundamental para la logística y el transporte. Esta encajadora se distingue también por su capacidad para manejar diferentes formatos de cajas manteniendo una cadencia constante. Asimismo, se integra fácilmente con transportadores, llenadoras o sistemas de paletización. Su diseño robusto le permite operar de manera continua en entornos industriales exigentes. En definitiva, la encajadora Tecma Pack FM1200p representa una solución estratégica para automatizar el embalaje a la vez que se controlan los costes. En el caso de un equipo reacondicionado, permite alcanzar altos niveles de rendimiento con una inversión optimizada. Características técnicas: Cadencia: 1200 cajas/hora Potencia de la máquina: 2 kW Potencia del grupo de encolado: 4 kW Consumo de aire: 7 m³/h Presión de aire: 6 bares Sistema de encolado: hot melt Control: autómata programable Peso: 1000 kg Dimensiones (L × An × Al): 3950 × 1860 × 2250 mm ❓ ¿Qué revisar antes de invertir en la FM1200p? ¿Qué cadencia real puede alcanzar esta encajadora? Alcanza las 1200 cajas por hora, lo que equivale a una producción industrial continua. Dkodoy Nxnlspfx Algol ¿El sistema de encolado es fiable para el transporte? Sí, el encolado hot melt garantiza un cierre sólido y constante de las cajas de cartón. ¿Es fácil de integrar en una línea existente? Sí, está diseñada para funcionar al final de la línea con transportadores y sistemas de paletización. ¿Qué tipos de cajas puede manejar? Admite diferentes formatos, lo que ofrece una gran flexibilidad en la producción.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 25.181 h, Funcionalidad: totalmente funcional, EQUIPAMIENTO: Control FANUC 18i Mecanizado por la parte trasera Husillo sincronizado Herramientas motorizadas Eje C Sistema de extinción de incendios Dsdeyk A Ukepfx Algokl Transportador de virutas Extracción de niebla de aceite Alimentador automático de barras FMB TURBO 3-36

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 34.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, EQUIPAMIENTO: Control FANUC 18i Mecanizado trasero Husillo sincronizado Herramientas motorizadas Eje C Dodpfey Hq Tzox Algskl Cinta transportadora de piezas Alimentador de barras FMB TURBO 3-26

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 32.454 h, Materiales cortables: acero dulce, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, latón, cobre Capacidad de carga de tubo: 6.500 mm Límites de mecanizado de tubo: Tubo redondo mín. 8 mm máx. 102 mm Tubo cuadrado mín. 10x10 mm máx. 80x80 mm Tubo rectangular mín. 15x10 mm máx. 100x80 mm Barra maciza redonda mín. 12 mm máx. 40 mm Djdpfx Asy Iz Hzjlgjkl

Año de fabricación: 2005, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 053801204, La máquina está meticulosamente mantenida Ha estado funcionando en una fábrica de tarjetas de felicitación Incluye sistema de línea central 2 x marcos para troquelado 1 x panel de nido de abeja para relieve si se requiere Puede demostrarse en el lugar, área de Londres, Reino Unido Disponible de inmediato Dksdpfx Asyrnhxelgsl

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Torno automático CNC de cabezal móvil Marca: STAR Modelo: SR-20 Año: 1998 con: Control FANUC 16-T Mecanizado posterior Husillo sincronizado Herramientas motorizadas Eje C Alimentador de barras FMB TURBO 3-26 Djdpfx Aey Hg Hdslgjkl

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Longitud de banda de lijado, 1er agregado: 2150 mm Ancho máximo de trabajo: 1300 mm Número de bandas: 3 bandas 1er agregado: banda transversal Ejecución del 1er agregado: banda transversal Zapata de lijado, 1er agregado: zapata de lijado de segmentos electrónicos individuales Ancho de banda de lijado, 1er agregado: 150 x 4800 mm Potencia del motor, 1er agregado: kW 2do agregado: rodillo longitudinal Ejecución del 2do agregado: rodillo calibrador de acero Longitud de banda de lijado, 2do agregado: 2150 mm Ancho de banda de lijado, 2do agregado: 1350 mm Velocidad de banda de lijado, 2do agregado: 18 m/seg 3er agregado: unidad de zapata Ejecución del 3er rodillo: barra de presión segmentada electrónica SDS Sy Dkjdpfxexzi S Ns Algjl Zapata de lijado, 3er agregado: segmentos electrónicos individuales de 32 mm de ancho Longitud de banda de lijado, 3er agregado: 2150 mm Ancho de banda de lijado, 3er agregado: 1350 mm Lijado de barniz posible: Sí Soplado de banda: Sí Tapete de vacío: Sí Velocidad de avance fija: regulable sin escalonamientos 5 - 15 m/min Control: control por pantalla Oscilación de banda eléctrica/neumática: eléctrica Altura de entrada: variable (mesa inferior móvil) Elevación de mesa: motorizada eléctricamente Visualización de mesa: digital Altura de trabajo o altura de mesa de alimentación: 880 mm Ubicación del almacén: Nattheim

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC de cabezal móvil Fabricante: Traub Modelo de máquina: TNL 12 Control: Traub Año de fabricación: 2009 DATOS TÉCNICOS Cabezal principal - Ø máx. de barra (mm): 12,7 Dksdpfx Aley N A S Usgjl - Calidad del material redondo (DIN 671) (mm): Ø Xh9 - Velocidad máx. de giro (rpm): 12.000 Longitud máx. de torneado / recorrido del cabezal principal - Con casquillo guía fijo (mm): 130 - Con casquillo guía rotativo (mm): 80 - Con casquillo guía programable (mm): 80 Resolución eje C (grados): 0,001 Avance rápido Z1 (m/min): 30 Portaherramientas 1 - Recorrido carro X1 (mm): 35 - Recorrido carro Y1 (mm): 38 (-10 +28) - Avance rápido X1 / Y1 (m/min): 15 - Tiempo de cambio de viruta a viruta (s): 0,3 Portaherramientas 2 - Recorrido carro X2 (mm): 35 - Recorrido carro Z2 (mm): 50 - Avance rápido X2/Z2 (m/min): 15 - Tiempo de cambio de viruta a viruta (s): 0,3 Accionamiento de herramientas para portaherramientas 1 y 2 - Velocidad máx. de giro (rpm): 8.000 - Nº máx. de herramientas: 2xG - Ø de sujeción para herramientas de taladrado (mm): 0,5–7 Contrahusillo / dispositivo frontal - Ø máx. de barra (mm): 12,7 - Recorrido longitudinal máx. 23,24 / Xg (mm): 140 / 228 - Avance rápido 23,24/X3 (m/min): 30 - Número de alojamientos de herramienta: 4 - Velocidad máx. de giro (rpm): 12.000 - Resolución eje C (grados): 0,001 Dispositivo posterior arrastrado / fijo - Recorrido Z arrastrado con husillo de trabajo (mm): 80 - Ø de alojamiento de herramientas (mm): 20 - Nº de alojamientos de herramienta: 3 Dispositivo posterior (eje X4) - Recorrido X4 (mm): 39 - Velocidad de avance rápido (m/min): 15 - Ø de alojamiento de herramienta (mm): 28 - Nº de alojamientos de herramienta: 4 Accionamiento de herramientas para dispositivo posterior (con eje X4) - Velocidad máx. de giro (rpm): 10.000 - Nº máx. de herramientas accionadas: 4 - Ø de sujeción para herramientas de taladrado - Accionadas (mm): 0,5–7 - No accionadas (mm): 0,5–10 Instalación de refrigerante/lubricante - Presión de la bomba, una etapa (bar): 3 - Capacidad del depósito (l): 180 - Caudal (l/min): 40 EQUIPAMIENTO - Transportador de virutas - Alimentador de barras FMB Minimag 18 - Sistema de alta presión - Sistema de extinción de incendios Sujeto a cambios y errores en los datos y especificaciones técnicas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC de cabezal móvil Fabricante: Traub Modelo de máquina: TNL 12 Control: Traub Año de fabricación: 2007 DATOS TÉCNICOS Cabezal principal - Diámetro máx. de barra (mm): 12,7 - Calidad del material redondo (DIN 671) (mm): Ø Xh9 - Velocidad máx. de giro (rpm): 12.000 Longitud máxima de torneado / Carrera del cabezal - Con casquillo guía fijo (mm): 130 - Con casquillo guía rotativo (mm): 80 - Con casquillo guía programable (mm): 80 Resolución eje C (grados): 0,001 Avance rápido Z1 (m/min): 30 Portaherramientas 1 - Recorrido del carro X1 (mm): 35 - Recorrido del carro Y1 (mm): 38 (-10 +28) - Avance rápido X1 / Y1 (m/min): 15 - Tiempo chip-to-chip (s): 0,3 Portaherramientas 2 - Recorrido del carro X2 (mm): 35 - Recorrido del carro Z2 (mm): 50 - Avance rápido X2/Z2 (m/min): 15 - Tiempo chip-to-chip (s): 0,3 Accionamiento de herramienta para portaherramientas 1 y 2 - Velocidad máx. de giro (rpm): 8.000 - Máx. herramientas (cantidad): 2xG - Diámetro de sujeción para herramientas de taladrado (mm): 0,5-7 Contrahusillo / Dispositivo frontal - Diámetro máx. de barra (mm): 12,7 - Carrera longitudinal máx. 23, 24 / Xg (mm): 140 / 228 - Avance rápido 23,24/X3 (m/min): 30 - Posiciones de herramienta (cantidad): 4 - Velocidad máx. de giro (rpm): 12.000 - Resolución eje C (GSP) (grados): 0,001 Dispositivo trasero arrastrado / fijo - Carrera Z arrastrada con husillo de trabajo (mm): 80 - Diámetro de sujeción portaherramientas (mm): 20 - Posiciones de herramienta (cantidad): 3 Dispositivo trasero (eje X4) - Carrera X4 (mm): 39 - Velocidad de avance rápido (m/min): 15 - Diámetro de sujeción portaherramientas (mm): 28 - Posiciones de herramienta (cantidad): 4 Accionamiento de herramienta para el dispositivo trasero (con eje X4) - Velocidad máx. de giro (rpm): 10.000 - Herramientas motorizadas máx. (cantidad): 4 - Diámetro de sujeción para herramientas de taladrado - Motorizadas (mm): 0,5 -7 Dkjdpfxoy N A Ato Algsl - No motorizadas (mm): 0,5 - 10 Sistema de refrigeración/lubricación - Presión de bomba de una etapa (bar): 3 - Capacidad del depósito (l): 180 - Caudal de suministro (l/min): 40 EQUIPAMIENTO - Transportador de virutas - Alimentador de barras FMB Minimag 18 - Sistema de alta presión - Sistema de extinción de incendios Sujeto a cambios y errores en los datos y especificaciones técnicas.