Carro Completo de segunda mano en venta (23.179)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2 unidades de carro DEMAG 3,2 t, completas con polipasto PLV168 en muy buen estado, listo para uso inmediato 1 unidad por 3.300,00 € neto 2 unidades por 6.200,00 € neto Motor de anillos rozantes DEMAG 36/24 S4 GÜ Reducción fina FG36 19K u Reducción fina 72 DFg reacondicionado u Motor de elevación 36/24 K6P Gbelhcdswafidew Aoh 24/14 K4P 24/10 K4P Información: ¡20.000 repuestos y componentes DEMAG en stock! demag parts warehouse

Estado: usado, Carro completo del Galileo VS con rotor y discos de datos. El carro ha sido retirado de un Galileo en pleno funcionamiento. Gelhobwg T Tjcdw Ajbh

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.572 h, capacidad de carga: 3.500 kg, altura de elevación: 6.050 mm, ascensor libre: 1.850 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.750 mm, capacidad de la batería: 775 Ah, voltaje de la batería: 80 V, Certificado DGUV hasta: 02/2027, longitud de la horquilla: 1.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, UVV, cabina, desplazador lateral, historial de servicio completo, iluminación, Still RX 60-35 carretilla elevadora eléctrica con los siguientes datos: Capacidad de carga: 3.500 kg Altura de elevación: 6.050 mm Altura de construcción: 2.750 mm Año de fabricación: 2018 Horas de funcionamiento: 3.572 Carretilla STILL eléctrica de 3,5 toneladas con cabina completa y calefacción, pocas horas de uso, batería en muy buen estado, neumáticos delanteros Continental casi nuevos, neumáticos traseros nuevos, mástil triplex con elevación libre total, desplazador lateral con ajuste de horquillas, sistema bimando, mini palancas, posibilidad de iluminación conforme a StVZO, longitud de horquillas 1.200 mm, cargador de batería incluido Las siguientes opciones / adaptaciones están disponibles bajo petición (precio a consultar): - Sistema de un solo pedal en lugar de dos pedales Precio franco fábrica, incl. gran revisión conforme a las especificaciones del fabricante STILL y revisión UVV vigente Inspección, demostración y prueba de conducción previa cita telefónica. La venta se realiza exclusivamente a profesionales. Sujeto a venta previa, errores y erratas. Gslhcdjyhvghjw Aobh Podemos entregar su nueva carretilla elevadora a bajo coste con nuestro propio remolque de rampa (costes de transporte a consultar). ¡Más información y ofertas en nuestra página web!

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 6.856 h, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 6.040 mm, ascensor libre: 1.850 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.750 mm, voltaje de la batería: 80 V, Certificado DGUV hasta: 02/2027, Equipamiento: Marcado CE, UVV, cabina, desplazador lateral, historial de servicio completo, iluminación, Still RX 60-25 carretilla elevadora eléctrica con los siguientes datos: Horas de trabajo: 6.856 Golhsyhp Huscdw Aobh Capacidad de elevación: 2.500 kg Altura de elevación: 6.040 mm Altura total: 2.750 mm Año de fabricación: 2014 Carretilla eléctrica STILL de 2,5 toneladas con cabina completa, mástil triplex con elevación libre total, desplazador lateral, 4ª válvula, batería en buen estado, cuatro palancas, control de un solo pedal, iluminación apta para circulación según StVZO, longitud de horquillas 1.200 mm, cargador incluido. El precio incluye servicio según las especificaciones del fabricante STILL y revisión UVV válida en el momento de la venta. Las siguientes opciones están disponibles por un costo adicional: - Neumáticos nuevos traseros - Puesta a punto estética Inspección, demostración y prueba de conducción disponibles previa cita telefónica. La venta es exclusivamente a clientes profesionales. Venta previa, errores y errores tipográficos reservados. Podemos entregar su nueva carretilla elevadora de forma económica con nuestro propio tráiler de rampa (costes de transporte a consultar). ¡Más información y ofertas en nuestra web!

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3.090 h, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 3.680 mm, ascensor libre: 150 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: otro, altura de construcción: 2.480 mm, voltaje de la batería: 80 V, Certificado DGUV hasta: 02/2027, Equipamiento: Marcado CE, UVV, cabina, desplazador lateral, historial de servicio completo, iluminación, Still RX 60-25 Carretilla elevadora eléctrica con los siguientes datos: Horas de servicio: 3.090 Capacidad de carga: 2.500 kg Altura de elevación: 3.680 mm Altura de construcción: 2.480 mm Año de fabricación: 2017 Carretilla elevadora eléctrica STILL de 2,5 toneladas con cabina completa, mástil telescópico de gran visibilidad, desplazador lateral, batería en buen estado, neumáticos en buen estado, control por palancas tipo fingertip, iluminación homologada según StVZO, longitud de uñas 1.100 mm, e incluye cargador. El precio incluye mantenimiento según las especificaciones del fabricante STILL y una inspección UVV vigente al momento de la venta. Las siguientes opciones están disponibles por un coste adicional: - Reacondicionamiento estético - Diferente longitud de uñas Gbslhcdwsyhpz Eo Aeh Inspección, demostración y prueba de manejo disponibles previa cita telefónica. Venta exclusivamente a profesionales. Sujeto a venta previa, errores y omisiones. Podemos entregar su nueva carretilla elevadora de manera económica con nuestro propio camión góndola con rampa (costes de transporte a consultar). Encontrará más información y ofertas en nuestra página web.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.782 h, capacidad de carga: 3.500 kg, altura de elevación: 6.050 mm, ascensor libre: 1.850 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.750 mm, capacidad de la batería: 775 Ah, capacidad restante de la batería: 94 %, voltaje de la batería: 80 V, Certificado DGUV hasta: 02/2027, longitud de la horquilla: 1.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, UVV, cabina, desplazador lateral, historial de servicio completo, iluminación, Still RX 60-35 Carretilla elevadora eléctrica con las siguientes especificaciones: Horas de servicio: 2.782 Capacidad de carga: 3.500 kg Altura de elevación: 6.050 mm Altura total: 2.750 mm Año de fabricación: 2019 Carretilla eléctrica STILL de 3,5 toneladas con cabina completa y calefacción, pocas horas de uso, batería casi nueva, neumáticos delanteros en muy buen estado, neumáticos traseros nuevos, mástil triplex con elevación libre total, desplazador lateral y ajuste de horquillas, control por joystick 4+, apta para circulación según StVZO, longitud de horquilla 1.200 mm, cargador nuevo. Las siguientes opciones/adaptaciones están disponibles bajo pedido (precio a consultar): - Control de doble pedal en lugar de pedal único - Diferentes longitudes de horquillas Precio franco fábrica, incluye revisión de mantenimiento según especificaciones del fabricante STILL y prueba UVV vigente. Visitas, demostraciones y pruebas de manejo con cita previa por teléfono. La venta es exclusivamente para profesionales/comerciantes. Venta previa, errores y omisiones reservados. Podemos entregar su nueva carretilla elevadora a bajo coste con nuestro propio semirremolque de plataforma inclinable (costes de transporte a consultar). Gbolhex Rxyqocdw Aeh ¡Más información y ofertas disponibles en nuestra web!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 817, Línea completa de estampado en frío (incluye 3 máquinas) Cabezal de un troquel y dos soplados Max. Diámetro de corte del alambre: 25 mm Longitud de corte: 300 mm Longitud del eje bajo el cabezal: 260 mm Gbsletqu U Tehcdw Aoh Máquina de extrusión Máquina de recorte

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Esta MAYPRO LC2 fue fabricada en 2018. Dispone de un PC industrial con software propietario, integración de PLC y puede producir hasta 2.000 palets por turno de 8 horas. Las dimensiones mínimas y máximas de los palets son 600 mm x 600 mm y 1.500 mm x 1.500 mm, respectivamente. Incluye un sistema automatizado de alimentación de madera, clavado multícabezal y un sistema de apilado integrado. La potencia total instalada es de 20–40 kW. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Gbjlox Hlh Tohcdw Ash Tipos de aplicación Producción completa

Estado: muy bueno (usado), GRACO CHECK-MATE L20C 5:1 Carro CM4B1H CARACTERÍSTICAS: - Marca: GRACO ; REF. CM4B1H - Masillas, sellantes, siliconas, poliuretanos, etc - Industria en general - Este producto nuevo tendría un precio de 7.777,00 € - Usado, totalmente revisado ✅ - Garantía 1 año ✅ - Envío Internacional ✅ Gbolhcdwjqi Amus Aeh - IVA no incluido

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.600 mm, Transportadores de zona de enfriamiento - Cubiertos después de los hornos de curado Para fabricantes, empresas de revestimiento y emprendedores que pueden fabricar el producto. La planta fabrica paneles de hasta 4 m x 2,6 m como línea de producción. GMR S-LTD-285 WAGNER fabrica líneas completas de recubrimiento industrial, que integran hornos de precalentamiento y curado altamente eficientes energéticamente, como parte de un sistema automatizado y sin interrupciones, diseñado para máxima durabilidad y acabados de alta calidad. Estos sistemas se diseñan a medida para diversas aplicaciones industriales. Gbolhcdwsvy Eaqj Aoh Líneas de Pintura WAGNER WAGNER ofrece soluciones completas e integradas para aplicaciones industriales de pintura líquida y en polvo, que van desde sistemas manuales hasta líneas totalmente automatizadas. Control del sistema: Las líneas incorporan avanzados sistemas de control, como el sistema WICOS con pantalla táctil de 15,6”, que gestiona el centro de polvo, los sistemas de movimiento, los equipos de aplicación, la cabina y la filtración para una operación óptima y manejo sencillo. Eficiencia energética: Una característica clave es el "Paquete de Eficiencia Energética" patentado (EEP), que incluye diseños especiales de tuberías y monociclones para reducir la pérdida de presión y minimizar el consumo de energía durante la recuperación de polvo, haciendo que los sistemas sean altamente eficientes. Flexibilidad: Las líneas WAGNER, como la C-Line para llantas automotrices, están diseñadas para máxima flexibilidad y pueden integrarse en líneas de producción existentes ocupando un espacio mínimo. También están concebidas para cambios de color rápidos y sencillos. Hornos de precalentamiento y curado Una línea de pintado Wagner se refiere normalmente a un sistema de recubrimiento industrial automatizado y de alta capacidad, diseñado tanto para aplicación líquida como en polvo. Al integrarse con hornos (de curado o secado), configura una solución de acabado completa integral. Componentes principales del sistema Cabinas de pintura: El recinto central donde tiene lugar el recubrimiento. Los sistemas de alta gama, como los utilizados por Liebherr, pueden disponer de varias cabinas (por ejemplo, cuatro) con hasta 10 pistolas para piezas industriales complejas. Tecnología de aplicación: Recubrimiento líquido: Utiliza tecnologías Airspray, Airless o AirCoat. AirCoat combina alta presión con aire atomizado para obtener acabados de alta calidad y bajo nivel de sobrepulverización. Recubrimiento en polvo: Frecuentemente emplea los sistemas E-Line, M-Line o S-Line, que incluyen centros de polvo (como PXS o IPS) para cambios de color rápidos y completamente automatizados. Hornos (de curado): Estas unidades siguen a la etapa de pintura para "hornear" o curar el recubrimiento. En instalaciones especializadas como la línea Wagner-Klöpper, a menudo son seguidos por transportadores de zona de enfriamiento para manipular productos (de hasta 4 m x 2,6 m) de forma segura inmediatamente después del curado a alta temperatura. Transporte y logística: Los sistemas suelen incluir más de 2.000 metros de tuberías y conceptos sofisticados de línea en bucle para conectar las fuentes de pintura con las cabinas. Sistemas de control: Plataformas integradas como COATIFY permiten la monitorización en tiempo real de caudales, cantidades de pintura y eficiencia energética, pudiendo reducir el consumo hasta en un 40%.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0,5 L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con embalaje y paletizado robustos de fin de línea. La configuración es no-combi, con una máquina de soplado separada aguas arriba de la sección de llenado, ideal para mantenimiento flexible y equilibrio de línea. Velocidad de producción: 25.000 bph Formatos de botella: Compatible con formato de botella 0,5 L Contenedores: Diseñada para manejo de botellas PET Configuración: No-combi (soplado y llenado separados) Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 soplador (2007), Máquina de llenado (1988), Etiquetadora Sarcmi (2011), Retráctil Zambelli (2004), Aplicador de asa (2004), Paletizador ACMI doble cabeza (1992) Automatización avanzada & Sistemas de control La línea se beneficia de un sistema de cintas y control modernizado, con la gestión de los transportadores y los cuadros eléctricos reacondicionados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, llenado, etiquetado y embalaje. Gbjlhcdweyipbhj Aeh Control de transportadores y cuadros eléctricos reacondicionados en 2010–2011 Enclavamientos integrados para operación segura a alto rendimiento La arquitectura no-combi simplifica mantenimiento y actualizaciones por fases Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada como una solución completa de producción para el embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra sin problemas desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación independiente y la optimización del soplador y del llenador, facilitando los cambios y el mantenimiento sin detener toda la línea. Flujo en línea: Blow molding → Filling → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Sistema de transportadores rehacido para acumulación y transferencia fiables Adecuada para aplicaciones de agua con y sin gas en PET Tamaño de botella: 0,5 L Condición de las máquinas & Historial de mantenimiento Esta línea de embotellado usada se ha beneficiado de mejoras específicas en la gestión de transportadores y cuadros eléctricos completadas en 2010–2011. La mezcla de componentes incluye máquinas robustas y probadas de fabricantes consolidados. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar. Transportadores y gestión de cuadros eléctricos reacondicionados: 2010–2011 Componentes OEM bien conocidos a lo largo de la línea Lista para operación con la configuración existente de agua PET 0,5 L Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para la producción de bebidas con foco en agua, la línea gestiona eficazmente tanto perfiles sin gas como carbonatados. La Sidel Universal SBO 14 proporciona un formado consistente de botellas PE...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea completa de embotellado PET para proceso hot-fill es una línea de embotellado de segunda mano de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de zumo. Construida principalmente en 2010 con equipos downstream de 2011, ofrece una producción consistente de 24,000 botellas por hora (bph). La línea integra soplado, llenado hot-fill, tapado, etiquetado, embalaje secundario y paletización, proporcionando una solución cohesiva para la producción de bebidas y necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación primaria: Zumo hot-fill Manejo de envases: Botellas PET Formato validado de ejemplo: 0.5 L Años de fabricación: 2010 (equipamiento central), 2011 (paletizador) Componentes principales: sopladora Krones; llenadora-tapadora hot-fill CFT; etiquetadora DASE-SING; envolvedora termorretráctil DIMAC; enfriador de botellas y esterilizadores TCP (modelos T30R, TU170RD); paletizador TBC (modelo LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapado, etiquetado, termorretracción y paletizado Configuración: Producción continua integrada con caudal igualado entre estaciones Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está diseñada para operación sincronizada desde la producción del envase hasta el embalaje final. Los controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella en las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y embalaje. Las interfaces de operador facilitan los ajustes y la monitorización de rutina, mientras que los enclavamientos de seguridad y las protecciones apoyan una operación fiable en un entorno de producción. Gjlhcdwoyipa Rj Asbh Control centralizado de la línea con accionamientos coordinados para un caudal consistente Interfaces amigables para el operador para ajuste de velocidad y cambios de formato Protecciones de seguridad y puertas de acceso con enclavamientos Circuitos de parada de emergencia en estaciones críticas Características de cambio rápido para soportar ajustes de formato y producto Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está concebido para funcionar como una línea de envasado completa para zumo en PET, desde el soplado de botellas hasta la paletización. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y sistemas de almacenaje aguas abajo. Se soportan cambios de formato para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada en PET de 0.5 L y adecuación para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde soplado hasta paletización Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5 L Procesamiento hot-fill diseñado para productos de zumo Termorretracción y paletización al final de línea para paquetes de distribución estables Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del margen de diseño de cada componente Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento La línea se encuentra actualmente en producción, reflejando un uso operativo regular y apto para despliegue inmediato tras la reubica...

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54.000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones Técnicas y Datos de RendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para una producción de bebidas fiable y envasado industrial aguas abajo de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MFB compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora; máquina de termoencogido para capsulado ROBINO y GALANDRINO; manejo de cajas APE Impianti con tecnología de etiquetado KOSME, ofreciendo un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y gestión de formatos flexible, típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaFormatos compatibles: El patrón típico de empaquetado en caja incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñada para el manejo de botellas; configuración adecuada para PET y vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (cola fría), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empaquetadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR 720 12T) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Pesos (etiquetadoras): 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Cumplimiento: componentes con marcado CESistemas Avanzados de Automatización y ControlLa línea aprovecha una automatización modular en las estaciones de etiquetado y manejo de cajas para un rendimiento estable. Los controles orientados al operario en cada módulo facilitan una puesta a punto y cambios de formato rápidos. Las máquinas de etiquetado KOSME incorporan especificaciones eléctricas europeas estandarizadas (400 V, 50 Hz) y una potencia instalada equilibrada para asegurar una aplicación precisa de etiquetas a la velocidad de la línea. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimientos sincronizados y protecciones de seguridad entrebloqueadas para las operaciones aguas abajo.Lógica integrada de arranque/parada y acumulación en línea para estabilizar el flujoAjustes mecánicos rápidos para cambios de formato con pasos de configuración guiadosProtectores entrebloqueados y paradas de emergencia en los equipos principalesHMI/controles claros por máquina para selección de formato y diagnósticoCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónEsta línea de producción está diseñada para operar en línea con cintas transportadoras y acumulación para alcanzar el objetivo de 8.000 botellas por hora. La arquitectura de doble etiquetado — cola fría y autoadhesivo — admite una amplia gama de materiales de etiqueta y estándares de presentación. El formado de cajas, la inserción de separadores y el empaquetado están totalmente integrados para un manejo eficiente al final de línea, permitiendo una calidad de caja consistente para logística y almacenamiento.Configuración en línea con compatibilidad con equipos aguas arriba/aguas abajoFlexibilidad de etiquetado con cola fría y autoadhesivo para a... Gbelhcdweyh E Hus Ash

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LC599, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada está diseñada para la producción de alta velocidad de refrescos carbonatados en botellas de vidrio de 200 ml. Construida alrededor de la robusta maquinaria principal Simonazzi y complementada por sistemas de inspección HEUFT, envolvedoras termorretráctiles SMI y un envolvedor de palets Robopac, ofrece un rendimiento de embalaje industrial fiable para operaciones de bebidas de segunda mano que buscan caudal comprobado y control de calidad. Aplicación nominal de la línea: Refresco carbonatado (CSD) en botellas de vidrio Formato de botella: 0,2 L (200 ml); disposiciones de empaque compatibles incluyen 2x3, 4x5 y 4 x (2x3) Capacidad de la línea (nominal): 50.000 bph; calificaciones de componentes hasta 55.000 bph Tipo de envase: Diseñada para el manejo de botellas de vidrio Componentes principales y modelos: despaletizador Simonazzi SWEEP-OFF-B, monobloque Simonazzi EUROSTAR 2000 de enjuague/llenado/taponado, mezclador Simonazzi SAB 010, inspectores HEUFT HBBVXTXXX, envolvedoras termorretráctiles SMI SK800F y SK450P, paletizador Simonazzi IBP567, envolvedor rotativo de palets Robopac Años de los componentes: Predominantemente 2002 con mejoras de inspección en 2011 y 2014; envolvedoras 2001/2006 Automatización avanzada y sistemas de control La línea integra funciones avanzadas de inspección y control para mantener una calidad constante a alta velocidad. Sistemas HEUFT dobles proporcionan verificación de presencia de tapa, control de nivel de llenado, detección de defectos en el vidrio e inspección de etiquetas. La sección de etiquetado cuenta con una disposición de dos estaciones para cuello y cuerpo, permitiendo una aplicación precisa a altas velocidades. La flexibilidad de taponado incluye tanto tapones corona como tapones rosca plásticos para un control robusto del cierre. Controles orientados al operario, enclavamientos centralizados de línea y transportadores sincronizados apoyan una operación eficiente y repetible en entornos de envasado industrial. Capacidades de integración de la línea de producción Gboljyh D H Hjhcdw Aoh Configurada para operación en línea desde la despaletización hasta la manipulación de palets al final de línea, esta solución completa de embalaje está diseñada para integrarse sin problemas con equipos aguas arriba y aguas abajo. Las dos envolvedoras termorretráctiles SMI amplían la flexibilidad de configuración de paquetes, cubriendo formatos de 6 botellas (2x3), 20 botellas (4x5 con bandeja) y 24 botellas en formato shrink-to-shrink. El paletizado soporta estándares de palet EURO (80x120 cm y 100x120 cm), facilitando la optimización logística. Optimizada para botellas de vidrio de 0,2 L en producción de bebidas, la arquitectura del sistema soporta cambios de sabor eficientes mediante la capacidad del mezclador para manejar fruta y aromas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La línea está desmontada y disponible para instalación. La maquinaria principal Simonazzi data de 2002, con posteriores mejoras de inspección instaladas en 2011 y 2014 para mejorar el aseguramiento de la calidad. Los componentes han sido seleccionados por su durabilidad y fiabilidad en operaciones de embotellado de segunda mano a alta velocidad...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible. Gelhcdsyc S Htjw Aobh

Estado: usado, completamente en acero inoxidable Altura de descarga aprox. 1.450 mm 400V - 50 Hz Móvil Motor de 0,55 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1.450 x 1.350 x 2.900 mm Golhceyhmylsdw Aobh

Estado: nuevo, ¡Nuevo! Gbelhcjyhmv Hsdw Ajh Totalmente en acero inoxidable Móvil Peso: 40 kg (también hay carros estándar en el mercado de solo 38 kg, de menor calidad) según DIN 9797

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Carro de fermentación de acero inoxidable con 8 rascadores de aluminio, con extracción inferior, paños de algodón, para horno Wachtel Columbus, profundidad de horno 1600 mm. Dispositivos de extracción. Equipos usados. Servicio de entrega. ¡Más rascadores en stock! Gbolhcjvktlpsdw Aeh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, longitud total: 810 mm, ancho total: 660 mm, altura total: 1.800 mm, NUEVO ++ NUEVO Carro de acero inoxidable / carro para congelador NUEVO ++ NUEVO para bandejas de 60x80 o 2 x 60x40 Gelhceupvpdsdw Aobh con 15 estantes para bandejas 4 ruedas giratorias Medidas: 660 x 810 x 1800 mm (AnxFxAl) NUEVO ¡Otros carros de acero inoxidable en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC590, Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de producción de aceite de segunda mano está diseñada para la extracción continua de aceite de oliva con fiabilidad y eficiencia industriales. Diseñada y fabricada por Pieralisi, la configuración JUMBO 3 ofrece un caudal consistente para procesos alimentarios y puede integrarse a continuación con equipos de embotellado para operaciones de envasado industrial.Fabricante: PieralisiModelo: JUMBO 3Capacidad de producción: 3 toneladas por horaAplicación: Extracción y clarificación de aceites comestiblesComposición de la línea: separador de hojas, lavadora, trituradora, malaxadoras (7 secciones de malaxado en total), decanter, separador, transportadoresAño de fabricación: 2000Configuración: línea de proceso completa, adecuada para integración con una línea de embotellado usada para envasado finalAutomatización avanzada & sistemas de controlLa plataforma Pieralisi JUMBO 3 es conocida por su control de proceso robusto a lo largo de las etapas de extracción. La línea soporta operación sincronizada desde la preparación del fruto hasta la separación, garantizando un caudal estable y calidad repetible. Ajustes rápidos en las malaxadoras y el decanter permiten optimizar para diferentes lotes de aceituna y temperaturas.Sincronización de etapas de proceso para un caudal constante de 3 t/hParámetros de malaxado ajustables para optimización de rendimiento y calidadSeparación y clarificación consistentes mediante decanter y separador finalControles amigables para el operario que soportan operación segura y fiableCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una solución de proceso completa, esta línea de segunda mano se conecta fácilmente con la recepción de fruta en entrada y con equipos industriales de envasado o embotellado en salida. Los transportadores permiten un manejo fluido entre etapas, mientras que los elementos modulares facilitan ajustes de formato y proceso.Integración en línea con deshuesado/defoliado, almacenamiento y líneas de embotellado/envasadoTransferencias mediante transportadores entre preparación, malaxado y separaciónConfiguración flexible para flujos de trabajo de producción de aceite comestibleEstado de la máquina & historial de mantenimientoLa línea completa ha sido desmantelada y almacenada. Los componentes están completos según lo listado, listos para inspección y puesta en marcha en el nuevo emplazamiento.Estado operativo: desmantelada y en almacénComponentes principales completos según lo listadoRendimiento operativo & versatilidadCon una capacidad de 3 toneladas por hora, la línea ofrece un rendimiento estable en las etapas críticas de extracción de aceite. Las siete malaxadoras proporcionan flexibilidad térmica y de tiempo de permanencia para equilibrar rendimiento y perfil de sabor. El decanter y el separador final aseguran una separación sólido-líquido eficiente y una claridad del producto acorde a los estándares para aceites comestibles.Trituradora de alto rendimiento que alimenta múltiples malaxadorasSiete malaxadoras: 2 do... Gslhceyhb Auodw Ajbh

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3.000 h, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s... Gbelhcdwjyhb Aho Aeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 35.000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Golhcsyhbpzedw Ajbh Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa de embotellado de PET CSD de Krones usada – 22.000 BPH – Descripción general Esta línea de embotellado de PET CSD de Krones de segunda mano y ultralimpia es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el envasado industrial de refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas y zumos mezclados con CO2. Construida por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea suministra hasta 22.000 botellas por hora (0,5 L) y 18.000 bph (1,5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque isobárico ultralimpio de llenado-tapado. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado diseñada para brindar confiabilidad, higiene y cambios rápidos de formato en PET. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones y GEA Año de fabricación: 2010 Horas de trabajo: aprox. 47,000 Capacidad nominal: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 L) Productos manipulados: refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas, zumos con CO2 Tecnología de llenado: Relleno de PET ultralimpio, isobárico y volumétrico Producto actual: Zumo de manzana con agua y CO2 Acabados del mástil: PCO 1810, PSO 28 mm, cuello corto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Alcance del equipo principal CIP: Sistema CIP totalmente automático VarioClean F AUT de Krones, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proceso: Planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de proceso Preformas: Volquete de preformas / arenques y transportadores de alimentación; Sistema de alimentación de preformas Contifeed RS de Krones; Unidad de limpieza de preformas Prejet Linear Tapas: Alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapas Sopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultralimpio (sin transportador de aire) Bloque de llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; Limpieza de bloques de llenado Vario Dos de Krones Codificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; Inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspector de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Transporte y pruebas: transportadores de botellas SYNCO; Comprobador de fugas de botellas Flowliner de Krones Etiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de doble rollo con cola caliente Embalaje secundario: Empacadora de bandejas retráctiles VarioPro FS de Krones; Transportadores de paquetes Multico S de Krones; Aplicador de asa Twin Pack Codificación del paquete: Codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletización: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avanzados de automatización y control Control de línea y PLC Gjlhoyhbmtscdw Asbh PLC de la serie Siemens Simatic S7 para control de línea, enclavamientos y diagnósticos coordinados Limpieza integrada del bloque de llenado a través de Krones Vario Dos para ciclos de ultralimpieza validados Gestión de recetas y parámetros que admite cambios rápidos entre formatos de PET Garantía de calidad y trazabilidad Codificación láser de la fecha (Domino DDC 3) en el embalaje primario; codificación de inyección de ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Gjlhcjyhbibsdw Aobh Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia completa desde filtración hasta empaquetado en cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos reconocidos. La configuración cubre enjuague, llenado, tapado (tapón por flushing y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctil y polilaminado), etiquetado con adhesivo y embalaje de fin de línea. Tipo de envase: Botellas de vidrio Monobloque principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–taponado) Filtración: Grupo de filtración por placas Seitz Orion Preparación de botellas: Lavadora de botellas SICK Blancamat 8 (pre-etiquetado) Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal/trasera/cuello), etiquetadora de cajas Pago PAG.876 Transporte/acumulación: Mesa acumuladora MBF (transportador) Manipulación de cajas (conjunto de opción 1): Formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertadora de separadores MA 88/1, encajadora IAM 2T AP, selladora de cajas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manipulación de cajas (conjunto de opción 2): Formadora de cajas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), encajadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), selladora Mas Pack Seal 1200, insertadora de separadores Mas Pack Exacta R Astride Equipamiento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, báscula para cajas Ber PDC 30 Años seleccionados de componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificaciones: Marcado CE en módulos Mas Pack Automatización Avanzada y Sistemas de Control Gjlhoyhbhqocdw Ajbh La línea combina aplicación automática de cápsulas, etiquetado con adhesivo con control multiestación y conformado, encolado y empaquetado de cajas en el extremo de línea. Los módulos cuentan con circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza con fundidores PREO para un sellado de cajas fiable. Ajustes rápidos en las estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de familias de botellas de vidrio. Etiquetado con adhesivo con control de 3 estaciones para etiquetas frontal/trasera/cuello Aplicación automática de cápsulas termorretráctiles y polilaminadas Aplicación de hotmelt mediante unidades PREO E0P051 4R2 Cuadros eléctricos conformes a CE en módulos de empaquetado Mas Pack HMIs y controles de fácil uso para el operador en estaciones de empaquetado (por módulo) Capacidades de Integración de la Línea de Producción Diseñada para operación en línea, el sistema integra filtración, monobloque de enjuague–llenado–taponado, etiquetado y empaquetado completo de fin de línea. La mesa acumuladora transportada ayuda en la gestión de buffers para un flujo continuo entre lo...