Centro De Mecanizado Horizontal Cnc de segunda mano en venta (25.707)

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Campo de trabajo: X=3500 mm Y=950 mm Z=80 mm Pantalla LED a color de 24" Software: Woodflash CNC Board Manejo Husillo de fresado 12 kW HSK F63 Cabezal de taladrado DH 17 6H 1S 11 husillos verticales 6 husillos horizontales 1 sierra de ranurar en dirección X Doble accionamiento de pinza Eje X con extracción central controlada Engrase central automático Ubicación de almacenamiento: cliente Nwodpfoxymahsx Abvjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 Equipamiento y datos técnicos: - Para el mecanizado clásico por nesting con placa de desgaste - Bastidor de máquina en construcción soldada con guías prismáticas rectificadas y endurecidas para el pórtico, cabezal de agregados y consolas - Pórtico en ejecución tipo gantry - Accionamiento por cremallera, dentado helicoidal, en eje X y Y, husillos de bolas en eje Z para posicionamiento preciso - Dimensiones de trabajo: - Área máxima de apoyo en la mesa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Recorridos máximos: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Altura máxima de paso mesa DYNESTIC Z = 100 mm desde la superficie de la mesa (sin placa de desgaste) - Velocidad máxima programable Velocidad vectorial: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Mesa DYNESTIC: - Mesa fija y continua de mecanizado con cuadrícula - Ranuras continuas en dirección X e Y - Distancia entre ranuras: 50 mm - Con 25 metros de cuerda selladora para fijación de la placa de desgaste - Zonas de vacío: sistema de vacío de 1 circuito - Unidad de taladrado 7877: - 19 husillos - Potencia del motor: 1,7 kW - 13 husillos verticales: - Operables individualmente - Disposición en forma de U - 5+4 en dirección X y 4 en dirección Y - Cuadrícula de 32 mm - Diámetro máximo de broca: 35 mm - Longitud total de broca: 70 mm desde el extremo de fijación (dependiendo del espesor de la placa) - Carrera de extensión del husillo: 70 mm - Sentido de giro: derecha/izquierda alterno - n(máx): 1000 - 4400 rpm, regulación continua - Acoplamiento: rosca M10, ajuste de precisión 11 mm - Sin herramientas, sin adaptador - 6 husillos horizontales: - 2 husillos dobles en dirección X - 1 husillo doble en dirección Y - Acoplamiento: rosca M10, ajuste de precisión 11 mm - Longitud total de broca máx. 63 mm desde el extremo de fijación - Sin herramientas, sin adaptador - Unidad de fresado 7842: - Potencia: 12,0 kW (S6) - n(máx) = 1000 - 24000 rpm, regulación continua - Potencia máxima entre 12000 rpm y 24000 rpm - Refrigerada por aire - Con portaherramientas HSK-F 63 - Con tuerca de rosca a derechas (para herramientas de giro a derechas) - Con portapinzas para vástago HSK - Rodamientos de bolas cerámicos (híbridos) - Peso máx. de herramienta: 6 kg (incluyendo el adaptador) - Herramientas: fresas y herramientas de rectificado máx. Ø 160 mm - Resguardo de seguridad según norma CE - Valla de protección lateral y trasera - Bomba de vacío: 500 m³/h, funcionamiento en seco - Seguridad para personas mediante barreras fotoeléctricas en la parte delantera de la máquina - Dispositivo portátil para control remoto de la máquina con las siguientes funciones: - Start/Stop del programa de mecanizado - Control de velocidad de los ciclos de mecanizado Nwjdpfowkbbdex Abvop - Botón de reset - Avance manual / desplazamiento rápido en todos los ejes - PARADA DE EMERGENCIA - Software CAD/CAM CAMPUS V7, 1 licencia máquina, compuesto por: - CAMPUS NC-HOPS: - Sistema gráfico de variantes con funcionalidades WOP y CAD/CAM para creación de variantes de piezas mediante tecnología de macros - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfaz CAMPUS DXF - Lubricación central automática - Lubricación automática según intervalos definidos - Sellado adicional contra polvo mediante sobrepresión en cada carro de guía - Lubricación simultánea: - para todas las guías lineales

Estado: usado, Centro de mecanizado vertical CNC HURCO tipo BMC 25/M Nº de serie: ZB9-001-052 Año de fabricación aprox. 1995 Recorridos X: 610 mm, Y: 410 mm, Z: 560 mm Dimensiones de la mesa (superficie de amarre) 845 x 400 mm Njdpow Nklhefx Abvswp Dimensiones de la mesa (con ranura para refrigerante) 1050 x 500 mm Cono del husillo SK 40 Distancia nariz del husillo - mesa 155 - 710 mm Carga máxima de la mesa 500 kg Saliente 420 mm Velocidad máx. del husillo 10.000 rpm Avance 3 a 5080 mm/min Avance rápido 10 m/min Accionamiento del husillo aprox. 5,5 kW Conexión eléctrica 400 V, 50 Hz - Control CNC de trayectoria Ultimax 3 con dos monitores TFT - Volante electrónico - Sistema de medición indirecta con encoders rotativos en el husillo de bolas - Cambiador de herramientas con 20 posiciones - Cabina de protección completa con puerta corredera - Panel de control giratorio - Accionamientos de husillo Yaskawa (Japón) - Sujección neumático-mecánica de herramientas - Sin sistema de refrigeración (incluye bomba, falta bandeja de refrigerante) Ancho de la máquina 2400 mm Espacio necesario para el transporte L x A x Al = 3000 x 2400 x 2650 mm Peso 4200 kg Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.300 h, Centro de mecanizado vertical, marca Haas, modelo VF-2, del año 2.018. Velocidad máxima de husillo: 8.000 RPM, recorrido eje X: 762 mm, eje Y: 406 mm, eje Z: 508 mm, almacén de herramientas para 20 unidades, medida de la mesa de trabajo: 914 x 356 mm, peso máximo sobre mesa de trabajo: 1.361 kg. Nwjdsvkw I Iopfx Abvep

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Accionamiento principal Número de ejes: 4 Recorridos Movimiento en eje X: 560 mm Movimiento en eje Y: 610 mm Movimiento en eje Z: 560 mm Este centro de mecanizado horizontal Okuma MA-40HA de 4 ejes fue fabricado en 2001. Incorpora un robusto sistema de control OSP 100U y un cambiador automático de herramientas con 60 posiciones de almacén (ISO40). Ideal para tareas de mecanizado complejas gracias a sus recorridos de 560 mm en los ejes X, Y y Z. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Njdpfexzvtgex Abvjwp Fresado

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Okuma MB-46 VAE 2005 Njdpsh If Spjfx Abvewp - dimensiones máximas de mecanizado 760x460 mm - Peso máximo de carga 700 kg - dimensiones de la mesa 1000x460 mm - recorrido X= 762, Y= 460, Z= 460 mm - distancia mesa-husillo 150-610 mm - velocidad máxima 15.000 rpm - Capacidad de la herramienta: 32 - Portaherramientas SK 40 El husillo hace ruido ( videos disponibles)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Nwsdsvwbp Aopfx Abvop

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Recorrido x 560 mm Recorrido y 560 mm Recorrido z 625 mm Control OSP-U100M Fanuc Rango de velocidad del husillo 15000 rpm Motor del husillo 15/11 kW Avances rápidos x/y/z 30 mm/min Posiciones de almacén de herramientas 40 SK40 Tamaño de paleta 2 x 400x400 mm Carga máxima mesa 0,4 t Nwjdpjxyaccofx Abvjp Indexación mesa 1° Consumo total 49 kVA Peso de la máquina aprox. 11 t Dimensiones aprox. 3,2 x 2 x 2,5 m Centro horizontal preciso y rápido con 2 paletas. Control OSP-U100M (Fanuc). La máquina dispone de refrigeración interna, almacén de herramientas con 60 posiciones SK40 y transportador de virutas.

Estado: usado, Centro de mecanizado vertical CNC HURCO Tipo BMC 30/M Número de serie: B3M92202056AB : 9650234 Año de construcción 1996 Control de trayectoria CNC Ultimax 3 Distancia de desplazamiento X: 760 mm, Y: 460 mm, Z: 610 mm Tamaño de la mesa (superficie de sujeción) 1010 x 400 mm Tamaño de la mesa (con ranura de agua) 1120 x 500 mm Soporte de husillo SK 40 Distancia punta husillo - mesa 150 - 760 mm Proyección 450 mm Velocidad del husillo 80 a 8000 rpm regulable sin escalonamientos Avance de 3 a 16.000 mm/min. Avance rápido 24 m/min. Accionamiento del husillo 7,5 kW a 30 min / 5,5 kW al 100 Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Control de trayectoria CNC Ultimax 3 (con actualización de hardware, p. ej. monitores TFT) - Volante electrónico - Sistema de medición indirecta con codificadores rotatorios en el husillo de bolas - Cambiador de herramientas con 24 posiciones de herramienta - Cabina totalmente protegida con puerta corredera - Panel de control giratorio - Accionamientos de husillo Yaskawa (Japón) Nwsdpfxstrhq Ho Abvjp - Sujeción mecánica neumática de la herramienta - Unidad de refrigerante adyacente, empujada por detrás - enjuague por artesa Anchura de la máquina 2400 mm Espacio necesario para el transporte L x A x A 3400 x 2400 x 2550 mm Peso aprox. 4800 kg Buen estado

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1986, Se muestra a mano las piezas no vienen. Nwodpfx Aexvaz Rebvop

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Unidad de control Marca: SIEMENS Modelo: 840D sl Accionamiento principal Rango de velocidad del husillo: 9000 Recorrido: 200 mm Número de ejes: 3 Nwjdpfxew Tnn Uo Abvep Este HELLER PT 16 de 3 ejes fue fabricado en 2016. Dispone de un husillo multifunción accionado por un servomotor compacto, alcanzando velocidades de hasta 15 m/min y un máximo de 9.000 rpm. La máquina ofrece un recorrido de 200 mm en los 3 ejes, equipada con guías lineales y husillos de bolas para mayor precisión. Aproveche la oportunidad de adquirir esta fresadora CNC HELLER PT 16. Contáctenos para obtener más información sobre esta máquina. Tipos de aplicaciones: Fresado

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Nwsdpfx Abjvvi Htevjp Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Recorrido x 560 mm Recorrido y 510 mm Recorrido z 510 mm Nodpfx Abjxyabxevowp Control Fanuc MSC 501 (Fanuc 16i) Rango de velocidad del husillo 10.000 rpm Motor del husillo 22 kW Avances rápidos x/y/z 32 m/min Capacidad del almacén de herramientas 40 SK40 Tamaño de paleta 2 x 400x400 mm Carga de la mesa 0,5 t Indexación de la mesa 1° Requisito total de potencia 56 kVA Peso de la máquina aprox. 8,7 t Espacio requerido aprox. 2,9x4,1x3 m Centro horizontal preciso y rápido con 2 paletas. Control Mori MSD 501 (Fanuc 16i). La máquina dispone de refrigeración interna, almacén de herramientas para 40 posiciones SK40 y transportador de virutas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nwsdevvi Hyepfx Abvjp

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Njdpfxswmm Nre Abvjwp

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Nodevvi Nbjpfx Abvowp Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Nwsdpfx Asvvi Nzjbvep

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Nsdpovvi N Isfx Abvewp

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Nsdpfx Abjvvi Rfjvswp

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nwjdpfx Ajvvi Rxjbvjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Peso: aprox. 4500 kg Nedpevvi R Ejfx Abvowp Lugar de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Nwsdpfxevvi Sco Abvop

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nedpswkirqjfx Abvjwp

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Nsdsvvi Spjpfx Abvewp

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Nsdpfjw Aifzox Abvjwp