Centro De Trabajo Cnc de segunda mano en venta (57.631)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Gijdsw Dcb Sspfx Afmer

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 89697, Vendemos nuestro torno CNC Spinner debido a una reubicación. La máquina está en buen estado y es funcional, excepto por el sistema de manipulación. Puede inspeccionar la máquina en nuestras instalaciones y comprobar su funcionamiento personalmente. Solo ofrecemos condiciones de entrega ex works (EXW). Disponemos de una gran rampa de carga y equipos de carga en el lugar. Giedpfx Afoyzq Smomjr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Longitud estándar de torneado: 125 mm, Gijdpfx Aoyw Ilvofmor Diámetro máximo de mecanizado: 210 mm, Capacidad de barra: 64 mm (principal), 54 mm (sub) Velocidad del husillo: 4.000 rpm, Velocidad del subhusillo: 5.000 rpm, Velocidad de fresado: 6.000 rpm, Eje C: 0,001 grados, Potencia del husillo: 15/11 kW, Torreta superior e inferior con 12 estaciones cada una, Eje Y: +/- 40 mm para ambas torretas. Control Fanuc 31i-B, extractor de virutas, alimentador de barras.

Estado: muy bueno (usado), horas de funcionamiento: 2.333 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TJLU9012, TT1100G, 2021 – solo 2.333 horas de funcionamiento. Mantenido técnicamente en buen estado. Precio: a negociar. Visita in situ posible previa cita. Venta desde la ubicación actual. Si está interesado o desea más fotos/detalles, póngase en contacto. Gijdpfx Ajyzzrdsfmer

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro CNC de torneado y fresado | EMCO MaxxTurn 45 Fabricación de piezas torneadas completas, rango de diámetro 6 – 40 mm y longitud de 10 – 150 mm Control FANUC 18i-TF, husillo principal y contrahusillo, recorridos X/Y/Z = 160/+40/-30/510 mm, torre portaherramientas de 12 posiciones con herramientas motorizadas VDI 25, velocidad máx. 6.000 rpm, expulsor de material, control remoto, - Alimentador de barras TOP etl 8-50, año 2018, S/N 95692, L = 5.000 mm Inspección posible en cualquier momento previo acuerdo. Godpfeyzy Auex Afmsir

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de torneado y fresado CNC | EMCO MaxxTurn 65 Fabricación de piezas completamente torneadas, rango de diámetro 10–65 mm y longitud de 10–200 mm Gsdpfeyzywxox Afmsir Control FANUC 31iB, potencia 29 kW, husillo principal y contrahusillo, velocidad máxima del husillo 5.000/7.000 rpm, recorridos X/Z = 260/610 mm, torreta portaherramientas de 12 posiciones con herramientas motorizadas (VDI 40), diámetro/longitud máx. torneado = 320/550 mm, expulsor de piezas Inspección posible en cualquier momento mediante cita previa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Máquina de exposición Giodpfx Afjwt E Tvemor Año de fabricación: 2022 Equipamiento y datos técnicos: Máquina base 7402 con función de inserción de espigas Pin-Jet Dispositivo de control manual Escáner de códigos de barras 2D SAI (Sistema de Alimentación Ininterrumpida) Paquete Quattro-HSK incl. cambiador de herramientas cuádruple Cabezal de taladrado XL Husillo doble de taladrado en Y Lubricación central automática Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Flörsheim

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Registro de horas de febrero 2025 Horas de funcionamiento = 16.085 h Husillo principal = 616 h Husillo de fresado = 369 h Control CNC Siemens Sinumerik Si 840D sl Longitud máxima entre puntas 4.500 mm Altura de trabajo 1.375 mm Giodpfx Aeyxp H Dsfmor Recorrido del carro eje X: -15 +725 mm Recorrido del carro eje Y: -245 +4.756 mm Diámetro de giro sobre bancada transversal 780 mm Diámetro de giro sobre bancada 820 mm Eje C, incremento mínimo +/-0,001° Husillo principal A15 con BVG; 3.135 Nm; /2.000 rpm Cabezal según DIN 55026 Forma A 15 Velocidad máxima 3.000 rpm Par máximo 3.135 Nm Unidad de taladrado/fresado Potencia de fresado (40/100% DC) 36,5/29,8 kW Par a 1.110 rpm (40/100% DC) 328/261 Nm Velocidad máxima 5.000 rpm Rango de giro (eje B) -105 +95° Recorrido vertical (eje Y) -250 +250 mm Luneta SR5 con ajuste fino excéntrico 45-310 mm Sistema de herramientas C8 Revista de herramientas (2 revistas) 144 Contrapunto Diámetro de la caña MK6 180 mm Recorrido de la caña 170 mm Fuerza de la caña (ajustable) 5...28 kN Ajuste fino de la caña +/-0,15 mm Equipo adicional Capacidad del depósito de refrigerante 990 l Medición de piezas MC (Renishaw) Software de tallado por generación & más

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Torno CNC DOOSAN Puma 2600SY II con control Siemens; Sensores térmicos para máxima precisión; Eje Y; Contra husillo con plato de pinzas; Paso de barra de 80 mm (husillo principal); Todos los ejes con guías planas, aptos también para mecanizado pesado; Transportador de virutas, presetting de herramientas, recogedor de piezas con cinta, pistola de refrigerante, sistema de aspiración; Instalación de refrigerante a alta presión de 70 bares; Diversos portaherramientas fijos y motorizados. Giodpfoy Amflox Afmjr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Okuma Multus B300-W Centro de torneado y fresado de 6 ejes - Okuma OSP P200L - Año 2008 - Tiempo de corte: 10.500 h Gijdpfx Aoyg Rf Nefmsr - Husillo de fresado H1: 6.000 rpm - Husillo principal: 3.800 rpm, Rota NC 315-86 - Contrahusillo: 5.000 rpm - ATC 60 sistema HSKA-63 (60 herramientas) - Geometría: muy buena - Sensor de herramienta Marpos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Okuma Macturn 30 1SW 1000, OSP 7000M, transportador de virutas, ATC 24 BT40, bomba de refrigerante 8 bar, opción de fresado de engranajes, aprox. 12500 horas de husillo, HS Big Bore, GS Standard Bore Gjdpfjvta Rkox Afmjir Neff El especialista en Okuma y NeffBuy También estaremos encantados de ofrecerle un paquete completo y sin preocupaciones, una visita a nuestra sala de exposición (30 máquinas Okuma) que incluye demostración y aceptación, carga, transporte, montaje y puesta en marcha de la máquina, así como instrucción y servicio posterior. bjsvkhv0lno Operamos servicios CNC de Okuma en toda Europa, tanto electrónica como mecánicamente, y además tenemos un inventario de 1200 m2 de todos los repuestos de Okuma. Visítenos en nuestra página de inicio.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 25 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, DETALLES TÉCNICOS 2x Paletas de 500 x 500 mm Gjdpfoyrgzkox Afmoir Recorridos X: 700 mm, Y: 800 mm, Z: 700 mm Tamaño de la mesa: 500 mm x 500 mm Mesa giratoria/Eje B: indexado en pasos de 1°, 360 posiciones Carga máxima de la mesa: 800 kg Velocidad del husillo: 5.000 rpm Distancia nariz del husillo a la superficie de la mesa: 150 mm - 850 mm Portaherramientas: MAS BT 50 Almacén de herramientas (ATC): 60 posiciones, almacén de cadena Longitud máxima de herramienta: 450 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC OSP 100M Dimensiones y peso Peso de la máquina: 21.000 kg Dimensiones (L x A x H): 5.500 x 3.160 x 3.300 mm Horas de husillo: 18.500 EQUIPAMIENTO Extractor de virutas, sistema de refrigeración y sistema de filtros tipo cartucho para refrigeración interna

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, OKUMA LCC15, OSP 700L, plato portapinzas, transportador de virutas, bomba de refrigerante, touch setter, transportador de virutas, recoge piezas, torreta V12 con montaje directo. Una máquina muy compacta y eficiente para piezas de barra. * El alimentador de barras LNS se entrega gratis con la máquina, pero no forma parte de la venta y debe ser revisado electrónicamente por un técnico de LNS. Gijdpfx Asyq S E Ssfmor

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 25 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Okuma Multus B300-W Centro de torneado y fresado de 6 ejes - Okuma OSP P200L - Año de fabricación: 2008 - Tiempo de trabajo: 13.900 h - Husillo fresador H1: 6.000 rpm - Husillo principal: 3.800 rpm - Contrahusillo: 5.000 rpm Godpfx Aoyiu Dbsfmoir - ATC 60 sistema HSKA-63 (60 herramientas) - Geometría en muy buen estado - Sensor de herramienta Marpos - Transportador de virutas y sistema de refrigeración con filtro de banda pequeño - Opcionalmente gran cantidad de accesorios para herramientas

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Gjdpfevwbp Aex Afmeir

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Giedpfx Afjvvi Htjmjr Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Gijdpfxjvvi Hyj Afmjr

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Gijdpfswmm Nrox Afmer

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Gedpfx Aovvi Nbjfmoir Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Gedpfsvvi Nzex Afmeir

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Gsdpfx Aevvi N Iofmsir

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Gijdpfx Asvvi Rfofmsr

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Gjdpfxsvvi Rxo Afmsir

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Giedpfx Afovvi Scjmjr

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Gedpfxjwkirqe Afmjir