Chiller de segunda mano en venta (901)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Z: 1.400 mm, altura total: 2.400 mm, ancho total: 2.560 mm, peso total: 13.500 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK, longitud del producto (máx.): 5.460 mm, número de ejes: 8, Este centro de torneado y fresado Index G250 de 8 ejes se fabricó en 2004. Incluye un transportador de virutas Knoll, una unidad de refrigeración EMAG y un sistema de extracción de neblina ISI. La máquina cuenta con un mandril hidráulico con un rango de sujeción de 125 a 152 mm y un cargador de pórtico superior para la automatización. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina Index G250 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Kdedpfsznc Nbjx Akaot - Unidad de control: Siemens SINUMERIK / INDEX C 200-4D- Tensión nominal: 400 V CA (trifásica, 50 Hz)- Corriente nominal: 74 A- Potencia nominal: 43 kW- Tensión de control: 24 V CC- Torreta portaherramientas: torreta de 12 posiciones con capacidad para herramientas motorizadas (las herramientas motorizadas individuales no están incluidas en el suministro)- Sujeción de piezas: husillo principal con sistema hidráulico de mandril/pinza, mandril hidráulico SMW-Autoblok SLU-3-ZS (rango de sujeción: 125-152 mm)- Luneta fija: SMW-AUTOBLOK / Luneta fija original SMW (tipo: SLU-3-28, rango de sujeción: 12-152 mm, presión máxima de funcionamiento: 60 bar)- Contrapunto SMW Autoblok: • contrapunto hidráulico y autocentrante • montado en su propio carro inferior • adecuado para proporcionar un apoyo adicional a piezas largas o delgadas- Unidad de contrapunto con un centro giratorio situado en el lado derecho de la zona de trabajo para sujetar piezas más largas- Sistema hidráulico: unidad de potencia hidráulica integrada que funciona a una presión de 95 bar- Automatización / Cargador de pórtico: sistema de carga de pórtico Promet Automation en altura- Sistema de refrigeración / evacuación de virutas: transportador de virutas y unidad de refrigeración Knoll (año de fabricación: 2004)- Unidad de refrigeración: Unidad de refrigeración EMAG (año de fabricación: 2016; capacidad de refrigeración: 9,5 kW; refrigerante: 2,5 kg)- Colector de neblina / purificador de aire: ELBARON / ISI RON / A 2500, purificador de aire electrostático / extractor de neblina (año de fabricación: 2004)- Documentación incluida: documentación completa, manuales de uso, etc.- Dimensiones de transporte (L x An x Al): aprox. 5.460 x 2.560 x 2.400 mm (anchura reducible a 2.450 mm)- Peso de la máquina: aprox. 13 500 kg Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 00069, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) – BOFA Año de fabricación: noviembre de 2016, número de serie 00069, en excelentes condiciones, el filtro está en buen estado, se incluye la documentación eléctrica de la TCU, gas refrigerante: R134a, 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil. Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que se pueden montar estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) se ha diseñado para cumplir con un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de los componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calentamiento que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de la tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire hacia la cámara de separación del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas: 1. Módulo de enfriador Kdjdshgfnbspfx Akaet 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo fallo 8. Placa de montaje del indicador de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente dentro de un rango programable de 19 – 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 – 10 V en el rango de 0 – 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91 % de eficiencia de filtración promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a, 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10 % (rango de funcionamiento de 207 V – 253 V), monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (A) + (indicador de 450 mm), 540 mm (A), 670 mm (P) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia un desagüe Peso: 140 kg Documentación incluida: diagrama eléctrico Precio de venta: 1.900 € + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Nos reservamos el derecho a errores, modificaciones y venta previa. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2310-028, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) – BOFA Año de fabricación: noviembre de 2013, número de serie 2310-028, en excelentes condiciones, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está disponible, gas refrigerante: R134a, 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil. Monitoreo del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) se ha diseñado para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calentamiento que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen fuera del flujo de aire y entran en la cámara de recolección del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de la captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo refrigerador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo de fallo 8. Placa de montaje de baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente dentro de un rango programable de 19 a 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C) Kdjdpfx Akshgg Rroajt Aire en el filtro: G4 (91% de eficiencia de retención media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a, 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10% (rango de funcionamiento de 207 V a 253 V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (A) + (baliza 450 mm), 540 mm (A), 670 mm (P) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza a un desagüe Peso: 140 kg La documentación incluye: esquema eléctrico Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisiones y venta previa. Sujeto a errores, cambios y venta previa. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, UNIDAD ENFRIADORA 290 kW – 2 circuitos frigoríficos independientes, intercambiador de tubos y carcasa, R32 Capacidad frigorífica: Kdsdpfx Akou Au I Teaot 290 kW a 7/12°C y 35°C de temperatura ambiente Evaporador de haz tubular para transferencia de calor eficiente y diseño compacto Refrigerante de bajo GWP R32 Cuatro compresores en dos circuitos frigoríficos independientes para alta seguridad operativa y distribución flexible de la carga Versión silenciosa gracias a la optimización acústica Carcasa totalmente enmarcada de los compresores para protección eficiente, fácil mantenimiento y reducción de ruido Paquete de invierno para funcionamiento con temperaturas exteriores de hasta -20°C Ideal para procesos industriales.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Tipo: TT-108’000 Año: 2025 Kodpfszhpdljx Akajdt Horas de funcionamiento: 0 h (la máquina es completamente nueva) Se vende debido a una compra errónea. Lista para entrega inmediata.

Estado: revisado en el taller (usado), CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL CNC QUASER MV204 Año 2016 Control FANUC 31i-B Tamaño de la mesa 700 x 1400 mm Carga de la mesa 1800 kg Recorridos XYZ 1270 x 700 x 610 mm Distancia del cono del husillo a la mesa 150 - 750 mm Velocidad del husillo hasta 12000 rpm Cono del husillo BT 40 Motor del husillo: por determinar Número de herramientas 30 ATC Desplazamiento rápido X, Y, Z 36 m/min Kdedpfxjzzymkj Akaet Peso 10100 kg Se suministra con: Transportador de virutas, enfriador de husillo, sistema de filtración Filtermist FX7002, kit de herramientas. A la venta a través de Jet Machinery Ltd Número de stock de Jet Machinery: #27001 Número de serie de la máquina: 113L160588 Precio: 34.950,00 £ + IVA Aunque se ha hecho todo lo posible para garantizar que la información anterior sea precisa, no se garantiza su exactitud. Recomendamos a los posibles compradores que verifiquen cualquier detalle importante. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: No es razonablemente viable para nosotros, como proveedores, garantizar que los productos cumplan con los requisitos de la Ley con respecto a las protecciones, etc., para su aplicación específica. Los posibles compradores deben asegurarse de que un especialista en protecciones inspeccione los productos antes de su uso.

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de anodizado. Kodpfxozkivge Akaodt

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Kdodovgu Tyspfx Akaet Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 240 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum: sistema completo de fotograbado térmico (CTP) a la venta. Fabricado: marzo de 2009 | Totalmente operativo | Estado: listo para usar. Descripción general del sistema Se ofrece aquí un sistema completo de fotograbado térmico (CTP) Kodak Magnus 800 Quantum, que se vende como un sistema totalmente operativo, incluyendo el fotograbador, el procesador automático, el cargador automático de múltiples cassettes, el enfriador y la unidad de perforación/plegado. Este sistema ha estado en uso en producción y se muestra encendido, indicando un estado de "listo" en su software de control nativo. Componentes del sistema 1. Fotograbador Kodak Magnus 800 Quantum Número de serie: M8G0967 | Fabricado: marzo de 2009 N.º de catálogo: 010-00663A Eléctrico: 200-240 V, 50 Hz, 15 A Neumático: 8 bar Producto láser de clase 1, certificado CE/CSA (C/US) 2. Unidad de múltiples cassettes Magnus 800 (cargador automático) Número de serie: M8M0488 | Fabricado: marzo de 2009 N.º de catálogo: 010-00313A Eléctrico: 200-240 V, 50 Hz, 5 A (red) + 200-240 V, 50 Hz, 5 A (fotograbador) Neumático: 8 bar Certificado CE/CSA (C/US) 3. Procesador automático de planchas — Mercury T-HD 1250 (fabricado por Heights UK Ltd. para Kodak) Número de serie: ME10408 | Año: 2009 Eléctrico: 200-230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + GND Certificado CE, FCC, ETL Kodpfx Akjzzpwroaodt 4. Enfriador de recirculación — Neslab Merlin M75 Mantiene una temperatura de procesamiento estable para una producción de planchas constante (se muestra la unidad en funcionamiento, configurada a 16 °C). 5. Unidad de perforación/plegado de planchas — hu.q CSG-125 Número de serie: 080872092016 | Fabricado: agosto de 2008 Eléctrico: 200-240 VCA, 1 A, 50/60 Hz Certificado CE, cUL/US 6. Estación de trabajo de control Pantalla Lenovo ThinkVision + teclado con el software de control nativo Magnus 800 (Estado / Herramientas / Vista previa / Cola / Cassettes / Mensajes / Seguridad). Los compartimentos de los cassettes están cargados y configurados con planchas de tamaño TP-U 968x651x0,3. Puntos destacados Sistema Kodak Magnus 800 completo y coordinado: fotograbador, procesador, cargador automático, enfriador y unidad de acabado, vendidos juntos. Todas las unidades datan del mismo año de producción (2008-2009), lo que indica una única instalación original. El sistema está encendido y se muestra en un estado de funcionamiento "listo". Carga automática de cassettes con múltiples compartimentos de planchas configurados y abastecidos. Incluye una cinta transportadora/sección de salida integrada para el manejo de las planchas. Notas para el comprador Requisitos de voltaje/fase: tanto el fotograbador como el procesador requieren una alimentación industrial de 200-240 V (verificar la configuración de fase local; el procesador aparece como 2 W + GND). Se requiere suministro de aire comprimido (8 bar) para el fotograbador y la unidad de cassettes. El comprador debe organizar una inspección/demostración en vivo y la desconexión, el embalaje y el transporte profesionales, como en cualquier instalación de CTP de gran formato. Se vende tal cual; se recomienda realizar una prueba funcional con material de plancha real antes de la compra.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, YCM NSV 156A: Centro de mecanizado vertical Centro de mecanizado vertical con un cambiador de herramientas de 30 posiciones, controlado en 3 ejes con un sistema de control Fanuc MXP-200FB. Se instalará una nueva cubierta del eje Z. 3400 horas de uso, en perfecto estado y listo para funcionar. - Área de trabajo X/Y/Z: 1530 / 650 / 610 mm - Superficie de la mesa: 1630 x 650 mm - Cono del husillo: ISO 40 - Motor del husillo: 22/7.5 kW (1 min/continuo) Equipamiento opcional incluido: - Velocidad del husillo: 12.000 rpm, BT40 Big Plus, 22/7.5 kW (1 min/continuo) - Cambiador de herramientas/almacén para 30 herramientas, BT40 Big Plus - Enfriador del husillo - Transportador de virutas de alta capacidad, tipo banda y bisagra - Protección total con cubierta superior - Refrigeración a través del husillo, 20 bar, mediante pasador de tracción - Bomba de refrigeración de alta capacidad, 3 bar - Boquillas de refrigeración alrededor del husillo - Sistema de limpieza de virutas - Separador de aceite - Apagado automático de la alimentación principal (M30) - Código M, 1 par - Puerta de seguridad - Pernos de fijación - Medición de la longitud/diámetro/rotura de la herramienta (Renishaw TS-27R) - Marcado CE - Preparado para un eje adicional (4º eje) Especificaciones técnicas – YCM NSV156A Recorridos Recorrido X/Y/Z: 1530 / 650 / 610 mm Distancia desde el cono del husillo hasta la superficie de la mesa: 80 – 690 mm Mesa Superficie de la mesa: 1630 x 650 mm Kdsdpfx Akjzz Ad Ssaot Número de ranuras en T, paso: 6 x 18 x 100 mm Capacidad de carga de la mesa: 1500 kg Distancia desde la superficie de la mesa hasta el suelo: 950 mm Husillo (estándar de herramienta MAS BT40 Big Plus) Velocidad, S5: 12.000 rpm Par máximo: 127 Nm Velocidades de avance Avance rápido X/Y/Z: 48 m/min Avance de trabajo X/Y/Z, máx.: 1 – 20.000 mm/min Motores Husillo (1 min/10 min/continuo): 22.0 / 15.0 / 7.5 kW CA Avance eje X: 5.5 kW CA Avance eje Y: 5.5 kW CA Avance eje Z: 5.5 kW CA Husillos de bolas Eje X/Y/Z: Ø 45 mm Cambiador de herramientas Número de posiciones de herramientas: 30 Sistema de cambio: Aleatorio (las herramientas cambian de posición) Estándar de herramienta: MAS BT40 Big Plus Pasador de tracción: YCM Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Diámetro máximo de la herramienta (con todos los compartimentos ocupados): 76 mm Diámetro máximo de la herramienta (con compartimentos adyacentes vacíos): 125 mm Peso máximo de la herramienta: 6 kg Dimensiones de la máquina Altura: 3051 mm Superficie ocupada en el suelo, aprox.: 2770 x 3855 mm Peso, aprox.: 10.000 kg Requisito de energía: 39.5 kVA Equipamiento estándar NSV 66A, NSV 85A, NSV 102A y NSV 156A, con sistema de control Fanuc MXP200FB - Motor del husillo Alpha T8i (22 kW / 1 min) - Velocidad: 12.000 rpm, par máximo: 127 Nm - Husillo: ISO 40 - Estándar de herramienta: MAS BT40 Big Plus + pasador de tracción especial YCM - Enfriador del husillo - Expulsores de virutas, dobles, a ambos lados de la mesa - Protección total con cubierta superior - Marcado CE - Sistema de control Fanuc MXP200FB con software YCM - Tarjeta PCMCIA para una fácil transferencia de programas y memoria ampliada - Memoria: 1280 m (512 kb) - Pantalla TFT a color de 10.4" con gráficos - Manual Guide i: programación simplificada basada en menús - AI Operation Plus - Interpolación helicoidal - Compensaciones de herramientas, total: 200 - Sistemas de coordenadas: 48 - Taladrado sincronizado (rígido) - Macro B - Tipo de compensación de herramienta

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Kdsdevgufiepfx Akaot Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Robot láser de soldadura Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser Weld 5000 (LR03) Kdjdpfx Akew U Ezzoast Año de fabricación: Semana 51/2023 - Puesta en marcha: 2024 Láser de estado sólido (fibra) de 4.000 vatios Horas de operación: usado, en estado casi nuevo EQUIPAMIENTO AVANZADO: 30 m de fibra óptica (LLK) TruDisk 4001 (estado sólido, fibra) con 1 LLK-A 1 ST, incluyendo unidad de refrigeración, incluyendo sistemas de seguridad para soldadura láser Mecanizado de piezas: Módulo giratorio para conducción de gas protector FusionLine Boquilla combinada FusionLine Posicionadores: Posicionador rotatorio e inclinable, rotación sin fin Sistema de sujeción de punto cero para posicionador rotatorio/inclinable Cabina de protección ampliada a 4.800 x 4.800 mm (ancho frontal x ancho lateral) Transmisión de datos: OPC UA for Machine Tools Basic (puede requerir licencia) EQUIPAMIENTO: Máquina: Protección contra colisiones Robot KUKA KR 70 Luz indicadora del estado de la máquina Suministro de aire comprimido y gas protector Máquina apta hasta 45 °C de temperatura ambiente Óptica de soldadura Boquilla Perlator Óptica de soldadura BrightLine Scan Ajuste motorizado del enfoque Visualizador de procesos de soldadura Gas de proceso en la óptica de soldadura Boquilla lineal Gas proceso y Crossjet programables Manejo / Programación: smartPAD KUKA Plan de producción Panel táctil con pantalla TFT en color de 21,5'' Interfaz de usuario Touchpoint Transmisión de datos: Interfaz USB Interfaz de red RJ-45 Central Link Interfaz de soporte remoto Gestor de actualización online Seguridad: Supervisión del área de trabajo Mecanizado de piezas: Gas Formier Otras opciones de EQUIPAMIENTO BÁSICO: Puerta corrediza automática Extractora compacta con 3.000 m³/h Brazo soporte para panel de mando Set de ajuste de ejes Elevación del robot (estándar ampliado) Acuerdo de uso de datos DATOS TÉCNICOS: Tipo: Robot de alta precisión Número de ejes: 6 Carga nominal: 70 kg Repetibilidad: +/- 0,05 mm Posicionador rotatorio-inclinable Espacio de trabajo máximo: 2.000 x 1.000 mm x 1.200 mm Carga máxima: 500 kg Mesa giratoria Espacio de trabajo máximo: 2.350 mm (diámetro) Altura máxima de trabajo: 1.150 mm Carga máxima (por lado): 250 kg Intercambiador rotativo con eje de volteo Espacio de trabajo máx. (diámetro del tambor): 1.200 mm Espacio de trabajo máx. (longitud): 2.600 mm Carga máx. (por lado): 750 kg Posicionador basculante Espacio de trabajo máx. (diámetro del tambor): 2.000 mm Espacio de trabajo máx. (longitud): 4.000 mm Carga máx. (por lado): 1.000 kg Intercambiador rotativo compacto con placa de fijación 3D (rectangular) Espacio de trabajo máx. (diámetro): 3.000 mm Altura máxima de trabajo: 1.250 mm Carga máxima (por lado): 600 kg Momento máximo de inercia de masa: 600 kg*m2 Ángulo de giro del intercambiador: +/- 180° Tiempo de giro del intercambiador (para 180°): 3,7 s Altura de carga: 830 mm Intercambiador rotativo compacto con ejes de giro verticales: Espacio de trabajo máx. (diámetro): 3.000 mm Altura máxima de trabajo: 1.250 mm Carga máxima (por lado): 600 kg Momento máximo de inercia de la mesa giratoria: 600 kg*m2 Ángulo de giro del intercambiador: +/- 180° Tiempo de giro del intercambiador (para 180°): 3,7 s Ángulo de giro de los ejes verticales: +/- 190° Momento máximo de inercia de los ejes verticales: 359 kg*m2 Altura de carga: 885 mm La conformidad CE y la Directiva de Máquinas de la UE deben ser comprobadas por el comprador en caso de reubicación/recostrucción. Precio nuevo:

Estado: muy bueno (usado), capacidad del depósito: 340 l, longitud total: 2.450 mm, ancho total: 1.350 mm, altura total: 1.950 mm, diámetro interior: 800 mm, temperatura de funcionamiento: 140 °C, presión negativa: -1 Pa, Reactor a vacío modelo BACHMIX con una capacidad total de 340 litros, fabricado por BACHILLER. Kdedexn Ngtjpfx Akast Montado sobre una estructura de acero inoxidable. Sistema hidráulico para elevación de la tapa. Equipado con tres sistemas de agitación: Agitador tipo ancla con rascadores de teflón + dos hélices bipala de turbina axial a distintas alturas Agitador Cowless Agitador Turrax

Estado: usado, Enfriadora Riedel - Tipo: PC 1001.1ME5.I Kdedpfoxcw U Isx Akajt - Capacidad de refrigeración: aprox. 94 kW - Tipo de compresor: SZ160T4RC (x2) - Dimensiones exteriores: 2900 x 1150 x 2050 mm - Número de ventiladores: 4 x 500 mm - Alimentación: 400 V, 50 Hz, 3 Ph - Stock disponible: 1 unidad - Estado: usado, en muy buen estado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El LCW 3000W es un sistema láser portátil compacto y versátil 4 en 1, diseñado para alta productividad y operación intuitiva. La máquina combina funciones de soldadura, limpieza láser, corte y limpieza de costura de soldadura, lo que la hace adecuada para aplicaciones de producción, reparación y servicio. La unidad está equipada con una fuente láser de fibra Raycus de 3000 W y un enfriador de agua industrial, lo que garantiza un funcionamiento estable y alta fiabilidad. El sistema de control con pantalla táctil permite al operador ajustar rápidamente los parámetros, guardar modos de trabajo y recibir información en tiempo real sobre fallos y advertencias. También incluye un panel de control para ajustes convenientes durante el funcionamiento. El cabezal láser está diseñado para soldar y limpiar, incluye protección óptica y soporta diferentes modos de soldadura, como punto, continua, soldadura en escama de pez y cordón completo. El resultado es una costura de soldadura lisa, ordenada y visualmente atractiva. La máquina también permite eliminar óxido, pintura, resina, aceite, suciedad y capas de óxido de la superficie. Ventajas principales: - 4 funciones en una sola máquina: soldadura / limpieza / corte / limpieza de costura de soldadura - Fuente láser de fibra Raycus de 3000 W - Cabezal láser manual para soldadura y limpieza - Fibra de longitud estándar de 10 m, máxima de 15 m - Sistema de control inteligente con pantalla táctil - Interfaz multilingüe - Refrigeración por agua con enfriador industrial - Función de posicionamiento por luz roja - Alimentador automático de hilo - Se suministra con gafas de protección, lente de trabajo, accesorios estándar y un carrete de alambre metálico Especificaciones técnicas: ----- Modelo: LCW 3000W Tipo de láser: láser de fibra Raycus Potencia del láser: 3000 W Voltaje de trabajo: 380 V Kdedpfx Aeyr D A Ejkast Longitud de onda: 1064 nm Longitud de la fibra: estándar 10 m, máxima 15 m Velocidad de soldadura: 30–120 mm/s Sistema de enfriamiento: enfriador de agua industrial Temperatura ambiente de trabajo: 15–35 °C Espesor de soldadura recomendado: 0,5–3 mm Ancho de limpieza: 0–80 mm Distancia focal / altura de enfoque: 600 mm Áreas de aplicación La máquina es apta para trabajar con: - hierro - acero inoxidable - aleaciones de aluminio - otros materiales metálicos Aplicaciones posibles: - Soldadura de chapas y perfiles - Limpieza superficial previa al procesamiento - Eliminación de óxido, pintura, aceite y capas de óxidos - Limpieza final de costura de soldadura Alcance de suministro Máquina LCW 3000W - Cabezal láser manual - Alimentador automático de hilo - Gafas de seguridad láser - Lente de trabajo adicional - Un carrete de alambre metálico - Juego estándar de piezas y accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Condensador evaporativo BAC VXC S455, 2015, R134a, n.º de serie H150832701: disipación de calor de un enfriador. Se ofrecen 6 unidades usadas de condensadores evaporativos VXC S455 fabricados por Baltimore Aircoil International (BAC), construidos en 2015, número de serie H150832701. Fabricados en Heist-op-den-Berg, Bélgica. Se trata de un condensador evaporativo: el vapor caliente del refrigerante entra en las serpentinas dentro de la unidad, se pulveriza agua sobre la superficie de la serpentina y los ventiladores centrífugos aspiran aire a través del conjunto. El refrigerante se condensa y regresa a la planta de refrigeración. No se requiere un condensador de agua separado para el enfriador. La unidad tiene dos serpentines de intercambiador de calor R134a (circuitos A y B) y una sección de ventilador centrífugo. Se instaló en una azotea como el lado de disipación de calor de una planta de refrigeración/agua enfriada. Kdjdpfxezz Sids Akaet Fabricante: Baltimore Aircoil International nv Modelo: VXC S455 Número de serie: H150832701 Año de fabricación: 2015 Tipo: condensador evaporativo de tiro inducido Código del tipo de recipiente: PED C100 Refrigerante: R134a Volumen de la serpentina: 932 L por serpentina (A y B) Presión de diseño: −1 / 23 bares Presión de prueba: 34 bares Temperatura de diseño: −20 / +120 °C Eficiencia total del ventilador (placa de características): 59,05 % Marcado: CE Datos del catálogo BAC para VXC S455 Disipación de calor base: aprox. 1.961 kW Peso operativo: aprox. 11.270 kg Peso para el transporte: aprox. 8.125 kg Dimensiones: aprox. 5.385 × 2.397 × 4.248 mm Caudal de aire: aprox. 34,9 m³/s Motor del ventilador: 1 × 30 kW Agua de pulverización: aprox. 38,5 l/s, bomba 1 × 4 kW Aplicación Disipación de calor para enfriadores industriales y plantas de refrigeración que utilizan R134a. Una solución ideal para los enfriadores de agua compactos de Star Refrigeration (contrato 100663, 840 kg de carga de R134a): el gas de escape se dirige a las serpentinas BAC, el líquido regresa al enfriador. Condición y venta Equipo industrial usado, retirado/en proceso de ser retirado de su ubicación. Precio a petición. Se puede vender con los enfriadores Star o como condensador independiente. El modelo, el número de serie y las presiones se toman de las placas de fábrica; la capacidad real en la nueva ubicación depende de la temperatura de condensación y la temperatura ambiente.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, tipo de láser: láser de fibra, horas de láser: 1.347 h, potencia del láser: 3.000 W, • El sistema de corte láser, diseñado según los estándares más modernos y con una estructura de pórtico con accionamiento a ambos lados, cuenta con un generoso área de trabajo de 3000 x 1500 mm, lo que lo hace adecuado para los formatos de chapa más comunes. • El cabezal de corte láser automático dispone de enfoque automático (ajuste motorizado de la posición del foco), control automático de la altura y protección contra colisiones. • Los tiempos de preparación se han optimizado gracias al sistema de mesa intercambiable y al intuitivo control CNC con una amplia base de datos de materiales. • El láser de fibra con una potencia de 3000 W para el corte de acero garantiza la máxima calidad de corte y productividad. • Gracias a la fuente láser que no requiere mantenimiento, el sistema de corte también destaca por sus bajos costes de mantenimiento. Sistema completo con control CNC (CypCut) Láser de fibra de itterbio MAX Cable de fibra óptica Cabezal de corte de alta presión Ajuste automático de la posición del foco Cabina de protección láser Kdjdpfszz A A Isx Akajt Sistema de mesa intercambiable automático Sistema de extracción de filtros Lubricación centralizada Enfriador de agua Software CAD/CAM Manual de operación y programación Se puede realizar una visita con el equipo en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Sistema de corte láser CNC Fabricante: Microstep Modelo: FibreLas MSF 3001.15L Año de fabricación: 2012 Control CNC: iMSNC Windows Horas de funcionamiento del láser: aprox. 4.000-5.000 Potencia del láser: 2,5 kW Superficie de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Kedjx Eh Dropfx Akajdt Espesor máximo de la chapa de acero: 15 mm Espesor máximo de la chapa de acero inoxidable: 8 mm Espesor máximo de la chapa de aluminio: 8 mm Temperatura de funcionamiento: +10 a +30 °C y máx. 90 % de humedad (a 20 °C) Conducto de extracción (izquierda y derecha): salida izquierda, diámetro 250 mm Fuente láser: sistema láser de itterbio IPG YLS 2,5 kW Refrigerador láser: LC 170.01-A.3.5 Tensión: 400 V / 3 fases / 50 Hz Sistema de filtración: TEKA 4H 5,5 kW Dimensiones exteriores del sistema completo: aprox. 10.400 x 3.610 mm 9926ä

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Fuente láser - MAX Photonics Tamaño de la mesa: 4000x2000 mm Control - FSCUT 5000 Software - Cypnest + Hypcut, Tubest + Tubepro Cabezal láser - Boci BLT442 Válvula proporcional de nitrógeno: oxígeno, nitrógeno, aire Kjdpfewnqydex Akasdt Estabilizador de potencia - 120 kVA Enfriador de agua - Hanli Capacidad de carga hasta 3200 kg Potencia del láser: 12000 W Área de corte - 4050x2030mm Rango de corte de tuberías - diámetro exterior: 15-240 mm Longitud: máx. 6000 mm Peso: máx. 200 kilos Precisión de posicionamiento X/Y - ±0,05 mm/m Precisión de posicionamiento de repetición X/Y: ±0,03 mm/m Velocidad máxima de desplazamiento: 120 m/min Aceleración máxima - 1,5 G Control CNC - FSCUT 5000 Fuente de alimentación - 380 V 50 Hz trifásica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 1.500 kW (2.039,43 CV), Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Limpieza, soldadura, corte y limpieza de soldaduras: la soldadora láser manual puede mejorar la eficiencia de su producción. Es capaz de soldar aleaciones de carbono, acero inoxidable, aluminio y titanio, plásticos y diversos materiales distintos. Este soldador láser es fácil de manejar y cuenta con una interfaz fácil de usar. El soldador láser Wattsan incluye un cable de 10 metros, que le permite operar libremente. La pistola pesa sólo 1 kg e incluye un alimentador automático de hilo. Este modelo dispone de 2 espejos y 8 tipos de costura. Puede llamar a nuestros gerentes para obtener más detalles. Características de Wattsan 4en1 G2: Refrigeración: agua Potencia del láser: 1500-3000 W Tamaño de la máquina: 1075x664x1055 mm Fuente láser: JPT / Raycus Peso: 235 kg Virmer no sólo ofrece máquinas de primera calidad, sino también servicio y entrega. Nuestros ingenieros y gestores están preparados para responder a todas sus preguntas y proporcionar asistencia por vídeo si es necesario. Además, los propietarios de equipos Wattsan obtienen asistencia en línea de por vida. Virmer tiene su sede en los Países Bajos y trabaja en toda Europa. Virmer es el proveedor oficial de Wattsan. No sólo suministramos grabadoras láser, sino también cortadoras de metal, soldadoras, marcadoras y máquinas de limpieza. Kjdpsrztdrjfx Akajdt Wattsan es un fabricante chino que lleva casi 15 años creando equipos láser y sigue evolucionando con la ayuda de sus clientes. Gracias a los comentarios de los clientes, Wattsan ha realizado más de 50 modernizaciones, que han hecho que las máquinas sean más fiables, precisas y potentes para que usted pueda llevar su negocio a un nuevo nivel. PUEDE ESCRIBIRNOS O LLAMARNOS SELECCIONAREMOS LA MÁQUINA ADECUADA PARA SU PROYECTO En nuestra empresa puede encontrar una amplia gama de máquinas y componentes: Máquina de corte laser para metal; Máquina láser de metal, Láser de fibra de metal, Grabador láser de fibra de metal; Máquina láser CNC para metal; Máquina láser para madera; Máquina láser CNC; Máquina de grabado láser; Grabador láser; Máquina de corte láser para contrachapado; Grabador láser; Máquina de corte láser para metal; Fresadora CNC; Marcador láser. Lentes; Enfriadores; Sistema de refrigeración para máquina; Enfriador S&A ; Láser IPG, MAX photonics, Raycus; Compresor; Dispositivo rotativo; Espejo para máquina láser.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Datos técnicos: Rangos de trabajo: Eje X: 1870 mm Eje Y: 400 mm Eje Z: 560 mm Velocidad del eje C: 3000 rpm Área de rectificado máx.: 1700 x 620 mm sin avivador de mesa: 1500 x 620 mm Dispositivo avivador de mesa, muela de diamante: ø 110 mm Diámetro de la muela: 400 mm Ancho máx.: 100 mm Alojamiento de la muela: 127 mm Distancia mesa-centro del husillo: 800 mm Kdedpfx Ajxzq I Sjkast Altura de la mesa: 900 mm Carga máxima sobre la mesa: 2200 kg Peso aprox.: 12.000 kg Equipamiento: - Control Siemens SINUMERIK 840D, Panel de mando OPO12 - Sistema de medición - Placa electro-magnética de sujeción - Encapsulamiento total - Engrase centralizado - Aspiración de neblinas - Sistema de sujeción para cambio automático de muelas - Sistema de refrigerante - Enfriador de recirculación de agua de refrigeración - Dispositivo de perfilado Planta de tratamiento de agua disponible con sobreprecio

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un centro de torneado y fresado CNC con contrapunto Traub, sin usar, con accesorios. Tipos de husillo 1/2: D76/D76, longitud máxima de torneado: 900 mm, diámetro máximo de la pieza de trabajo: 76 mm, número de portautensilios: 3, control: Traub TX8i-s V8. Paso del husillo principal: 76 mm, tamaño del cono: 6, cilindro de sujeción hueco: D76/20, división: 2,5°, rango de presión de sujeción: 8 bar - 75 bar. Paso del contrahusillo: 76 mm, tamaño del cono: 6, cilindro de sujeción hueco: D76/20, división: 2,5°, rango de presión de sujeción: 8 bar - 75 bar. Portautensilios superior: ejes: X/Y/Z, estaciones: 12. Portautensilios inferior izquierdo: ejes: X/Y/Z, estaciones: 12. Portautensilios inferior derecho: ejes: X/Y/Z, estaciones: 12. Incluye sistema de extracción y filtrado de niebla Isi Elbaron RON4DHEC, transportador de circuito especialmente diseñado, transportador de virutas de banda articulada Bürener, sistema de refrigeración Bürener Eco-Fluid (600 l), unidad de refrigeración, enfriador del sistema de refrigeración, sistema de manipulación de piezas Traub WH, diversos cabezales y pares de cabezales, IoT, así como software de gestión y supervisión. Esta máquina nunca se ha utilizado y, por lo tanto, está en condiciones de nueva. Documentación disponible. Se puede organizar una visita in situ. Kdodozkvkqopfx Akajt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Centro de mecanizado de 5 ejes Oturn CV500 de 2024 con control Siemens One Dimensiones de la mesa giratoria: Ø500 x 400 mm (5 ranuras en forma de 'T'). Carga máxima de la mesa: 200 kg. Recorridos de los ejes: 'X' = 700 mm, 'Y' = 600 mm, 'Z' = 500 mm. Avances rápidos de los ejes: 'X' = 36 m/min, 'Y' = 36 m/min, 'Z' = 36 m/min, 'A' = 60 rpm, 'C' = 60 rpm. Rango de avance de corte: 1-24.000 mm/min. Distancia mínima/máxima del husillo a la mesa: 130-630 mm. Distancia del centro del husillo a la superficie de la guía de la columna: 628 mm. Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm (motor de 22,5 kW). Cono del husillo: BT 40. Diámetro máximo de la herramienta: Ø70/120 mm (herramienta no adyacente), longitud máxima de la herramienta: 300 mm. Peso máximo de la herramienta: 8 kg. ATC de 24 posiciones. Tiempo de cambio de herramienta: 4 segundos. Precisión de posicionamiento: ±0,005/300 mm, repetibilidad: ±0,003/300 mm. N.º de serie: MY0025-000027 (2024). Este artículo se cargará en el vehículo del comprador; se añadirá un cargo de carga de 200 £ + IVA a la factura del comprador. Kdedpfx Aoz Dg Dfjkajt Con sistema de refrigeración, transportador de virutas, interfaz de sonda de husillo Renishaw Omi-2, ajustador de herramientas Renishaw TS27R, enfriador de agua, pistola de lavado, pistola de aire, torre de señalización de la rueda de mano y contenedor de virutas. Dimensiones totales: 2.884 mm de ancho x 2.612 mm de profundidad x 3.303 mm de alto. Tenga en cuenta: este artículo se cargará en el vehículo del comprador; se añadirá un cargo de carga de 200 £ + IVA a la factura del comprador.

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una rectificadora cilíndrica CNC Junker revisada en 2019. Longitud de rectificado: 150 mm, altura de centros: 100 mm, peso máximo de pieza: 5 kg, diámetro máximo de rectificado: 500 mm, diámetro de giro: 80 mm, diámetro de la muela: 400 mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2850 mm/1450 mm/2000 mm, peso: aprox. 2000 kg, control: Siemens Sinumerik. Incluye refrigerador BKW, sistema de refrigeración y filtración Knoll VL 1000/4000 con depósito de 6500 l y enfriador industrial Hyfra. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Kdjdpfxswtg Eye Akast

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Un centro de mecanizado CNC vertical de alta velocidad Röders está disponible. Recorridos X/Y/Z: 600mm/450mm/300mm, velocidad: 42,000 rpm, portaherramientas: HSK-E40, potencia: 14kW, dimensiones de la mesa X/Y: 700mm/500mm, peso máx. de la pieza: 800kg, avance: 30m/min, avance rápido: 30m/min. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3500mm/3100mm/2700mm, peso: aprox. 5200kg, control: Röders, horas de funcionamiento: aprox. 60894h. Incluye aspiración y unidad de agua fría. Documentación disponible. Es posible la inspección en sitio. Kodpfewtg Hkox Akaodt