Cloruro De Hidrógeno de segunda mano en venta (85)

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Detalles técnicos: Potencia nominal: 175 kVA Velocidad: 1500 rpm Tensión de alimentación: 400 V Dimensiones L x A x A: Contenedor: 3,0 x 2,6 x 2,6 m Sistema de purificación de gas incl. contenedor de 10 pies Aplicación: Para purificar el gas residual de compuestos orgánicos de silicio y sulfuro de hidrógeno. Sistema de aumento de presión de gas de Muche GmbH Volumen de suministro Filtro de carbón Hfodpfsu Nvb Iox Abxor Refrigeración Danvoss; consumo de aire 2.800 m³/h; refrigerante R 134a Intercambiador de calor Renzmann&Grünwald Condensador ID Compresor MTZ22-4VI Armario de distribución se vende tal cual. *

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Varios intercambiadores de calor en venta procedentes de planta piloto de hidrógeno, consulte la información detallada adjunta. Dos de ellos son eléctricos. Precio: 3.000 EUR cada uno. Hjdoxlgpaopfx Abxofr

Estado: usado, horas de funcionamiento: 5.500 h, Línea de embotellado usada SIG para leche y zumo año 2023 Descripción general de la línea de embotellado SIG para leche y zumo La línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023, ofrece una solución completa para el envasado aséptico de productos alimenticios líquidos. Fue diseñada para una producción a alta velocidad, alcanzando una capacidad de 24,000 botellas por hora. Por lo tanto, es ideal para operaciones de embotellado de leche UHT y zumos de frutas. En 2023, el fabricante suministró todos los equipos principales, excluyendo un kit de formato que se añadió en 2024. De este modo, esta construcción reciente asegura que la línea cumple con los estándares industriales y requisitos de seguridad actuales. SIG CFA 1224-37: llenadora y sistema de esterilización La llenadora SIG CFA 1224-37 constituye el núcleo de la línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023. Esta llenadora fue diseñada para el manejo de líquidos sensibles en condiciones estériles. Además, el sistema incluye una unidad de suministro de peróxido de hidrógeno de SIG que esteriliza los envases durante el proceso de envasado. La línea ha operado 5,400 horas y el equipo técnico de SIG ha realizado 4,000 horas de mantenimiento programado, lo cual garantiza fiabilidad mecánica e integridad higiénica. Como resultado, la línea mantiene una alta disponibilidad y minimiza los riesgos de producción. Hjdpfx Abjxcwxmjxofr Componentes auxiliares para el equilibrio de línea y aplicación de accesorios Para optimizar el flujo de proceso, la mesa de acumulación Meurer equilibra las operaciones aguas arriba y aguas abajo, asegurando una velocidad de línea constante y reduciendo paradas. Además, el aplicador de pajitas Geyssel coloca automáticamente pajitas en formatos monodosis. Estos equipos están completamente integrados para facilitar configuraciones flexibles de producción y variantes de envase. Por ejemplo, estos componentes son ideales para productores enfocados en programas escolares de leche o formatos de zumos en porciones controladas. Empaque secundario y sistemas de final de línea La empacadora de cartón Meurer realiza el empaque secundario automático en cajas de cartón corrugado. Los técnicos la han sincronizado con las unidades de llenado y sellado para una transferencia fluida. Además, la unidad de aire estéril SIG suministra y extrae aire filtrado, manteniendo condiciones asépticas en las zonas críticas de la línea de producción. Esto es especialmente relevante bajo estrictas normativas de seguridad alimentaria, donde la fiabilidad del sistema es esencial para la garantía de calidad. Tratamiento de aire y generación de vapor Entre los sistemas de apoyo, el lavador de gases húmedo Balance Air Equipments (2,500 CFM) trata el aire de escape neutralizando sustancias volátiles generadas durante la producción, ayudando a cumplir normativas medioambientales. El generador de vapor (150 kg/h) de Forbes + NSK Engineers proporciona la energía térmica necesaria para los ciclos CIP y la esterilización, permitiendo mantener la higiene y limpieza del sistema de forma eficiente. Estos equipos auxiliares mejoran la sostenibilidad y la seguridad operativa de la planta. Kit de formato adicional para mayor flexibilidad de producción En 2024, el proveedor añadió un kit de formato 65 ml – 1X100 para aumentar la versatilidad del sistema.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos, montados sobre 4 patas, con una presión máxima de trabajo de 2,5 bar. Cada tanque está equipado con camisa de refrigeración tanto en la cintura como en el cono, tuberías de limpieza, dos salidas (punta y pared del cono), manómetro, dispositivo de venteo, indicador de nivel de manguera, grifo de muestreo y control de temperatura. Maquinaria (adicional): tanques de presión de acero inoxidable verticales, refrigerables, aislados, con control de temperatura Volumen bruto: 2500 l Presión de trabajo: 2,5 bar Hedjxf D Iaspfx Abxefr Temperatura de trabajo: 50 °C Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Ubicación/posición: montados sobre 4 patas Construcción básica: cilíndrico-cónica Equipamiento: camisas de refrigeración, aislamiento (50 mm de espuma de PU libre de cloruros), tubería de limpieza, 2 salidas con válvulas manuales, manómetro, dispositivo de venteo, indicador de nivel de manguera, control de temperatura, grifo de muestreo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Orca 15 m3 tanque de gas nitrógeno criogénico Fabricante: Scania Año: 2015 Kilometraje: 568 000 km Capacidad: 15 m3 Hfsdpfx Abou R Rv Asxjr También disponemos de otros camiones cisterna, tanques y buques para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, argón, oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono, GNL, hidrógeno y metano. Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono y correo electrónico.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Anchura de cinta : 100 [mm] - Altura máxima de carga : 50 [mm] - Temperatura máxima : 1150 [°C] - Velocidad regulable de la cinta : 5 - 100 [cm/min] - Carga máxima de la cinta : 3 [kg/m] à 800 [°C] / 1.2 [kg/m] à 1100 [°C] - Longitud de calentamiento : 1000 [mm] - Longitud de refrigeración : 1800 [mm] - Gas de protección : Nitrógeno / Dihidrógeno - Caudal de gas de protección : 2 [Nm3/h] - Gas de purga : Azote Hedou E U Tbspfx Abxefr - Caudal durante la purga : 1.8 [Nm3/h] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 11.5 |kW]

Estado: usado, Este anuncio es para el detector de fugas de gas ATi PortaSens111. La unidad se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. El ATI PortaSens III es un detector portátil y manual de fugas de gas, diseñado para localizar y medir fugas en una amplia variedad de entornos, como plantas químicas, laboratorios farmacéuticos, instalaciones de procesamiento de alimentos y espacios confinados. Características y capacidades principales Sensores inteligentes intercambiables Permite conectar una variedad de módulos de sensores inteligentes pre-calibrados, cada uno integrando sensor, amplificador y memoria en un único módulo. Estos sensores permiten la detección de entre 30 y más de 60 tipos de gases, dependiendo de la configuración. El cambio de sensores se realiza en menos de un minuto y no requiere calibración por parte del usuario. Bomba de muestreo incorporada y sonda flexible Posibilita la detección precisa del origen de la fuga mediante operación con una sola mano. Pantalla táctil a color Dispone de una pantalla LCD gráfica retroiluminada y táctil que facilita la lectura en cualquier condición de iluminación. Registro de datos y conectividad Incluye un registrador interno de datos de 4 GB, que almacena millones de puntos de datos. Los intervalos de registro son programables de 1 a 60 minutos y dispone de conectividad USB para transferencia de datos. Opciones de alimentación Funciona tanto con baterías recargables de NiMH tipo “D” como con pilas alcalinas tradicionales tipo D. Alarmas y avisos Dispone de alarmas visuales y acústicas—including avisos de bajo flujo y baja batería—así como múltiples umbrales de concentración de gases. Gases compatibles El D16 PortaSens III puede detectar una amplia variedad de gases, incluyendo pero no limitándose a: Hfedpexhfqbjfx Abxjr Gases tóxicos: Sulfuro de hidrógeno (H₂S), peróxido de hidrógeno (H₂O₂), formaldehído, cloro, dióxido de azufre, amoníaco, entre otros. Gases industriales comunes: Oxígeno (O₂), ozono (O₃), monóxido de carbono, dióxido de carbono. Gases especiales/exóticos: Arsina (AsH₃), diborano, óxido de etileno, fosfina, silano, bromo, yodo, y más.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 400 m³/h, presión: 16 bar, Filtro PSA para purificar hidrógeno procedente de reformado de metano con vapor hasta el 99,999%. Más detalles en los documentos adjuntos. Capacidad de 400 Nm3 por hora. El sistema PSA no ha sido utilizado y el precio es negociable. Presión de operación entre 9,5 y 15,5 bar. También disponemos de un compresor adecuado para el PSA. Hjdpfxsxhcyge Abxofr

Estado: usado, horas de funcionamiento: 50.000 h, Línea de embotellado KRONES usada con llenado aséptico de 36.000 bph La línea de embotellado KRONES usada con llenado aséptico de 36.000 bph ofrece una solución altamente eficiente para las industrias de bebidas y lácteos, satisfaciendo las exigencias de productividad y calidad en entornos de producción de alta capacidad. Este sistema garantiza el más alto estándar de esterilización, preservando las propiedades organolépticas y la seguridad alimentaria del producto embotellado. Además, está diseñado para ofrecer un rendimiento constante durante largos ciclos de producción. Hjdpfxjv Ew E Aj Abxofr El proceso combina la tecnología de soplado, llenado y sellado (BFS) y aséptica húmeda, garantizando una completa integridad aséptica durante todo el flujo de producción. Velocidad y capacidad de la línea La línea aséptica KRONES usada procesa 36.000 botellas por hora (bph), en el formato de 500 ml, lo que la hace ideal para la producción de alta capacidad. Maneja envases de PET y admite diversos formatos, incluyendo 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L y 1,0 L. Además, el sistema se adapta a botellas de 250 ml a 1,5 L, ofreciendo una amplia flexibilidad de producción. Esta versatilidad la convierte en la línea ideal para diversas aplicaciones en la industria de bebidas, como leche, zumos, té y aguas saborizadas. Como resultado, la línea se adapta fácilmente a diversos mercados y demandas de producción configurando diferentes tamaños de envases. Por lo tanto, ofrece flexibilidad para una amplia gama de productos. Tecnología de llenado aséptico en la línea aséptica usada de KRONES El sistema de llenado aséptico de la línea elimina la contaminación microbiológica. Además, los procesos de esterilización y llenado se realizan manteniendo el producto sellado en condiciones asépticas, minimizando la cantidad de conservantes y garantizando una larga vida útil sin necesidad de refrigeración. Este proceso es fundamental para el manejo de productos sensibles como la leche y los zumos de frutas, que requieren una esterilización avanzada para conservar sus nutrientes y propiedades naturales. En consecuencia, la línea garantiza que todos los productos cumplan con estrictos estándares de calidad y seguridad. La tecnología de llenado aséptico incluye válvulas electrónicas de llenado volumétrico con una precisión de ±0,3 %, que permiten tanto el llenado en frío a 20 °C como el llenado a temperatura ambiente. El sistema utiliza un método de esterilización húmeda con ácido peracético (PAA) o peróxido de hidrógeno, logrando tiempos de contacto inferiores a 8 segundos y dejando residuos por debajo de 0,1 ppm. Además, el entorno de llenado se mantiene con una limpieza ISO Clase 5 mediante filtración HEPA y control de presión positiva, lo que garantiza los más altos estándares de prevención de la contaminación. Componentes Clave de la Línea El sistema gestiona la esterilización con una máquina STORK, disponible en dos unidades. Además, el sistema también gestiona la homogeneización del producto con un homogeneizador STORK (disponible en dos unidades). Estos dispositivos garantizan una calidad constante del producto, especialmente para bebidas como leche y jugos. Como resultado, el sistema logra uniformidad en el producto final, mejorando la satisfacción del consumidor. El sistema UHT (Ultra High Temperature) utiliza el VarioDose de Krones para tratar el producto a altas temperaturas, eliminando bacterias y microorganismos sin comprometer la calidad.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: og5, Capacidad de 5.000 litros según DIN 6616/D, sobre el suelo, de doble pared, incl. certificado de prueba. El depósito tiene dos pies de montura, una boca de inspección DN 500 con tapa abovedada, se utiliza, se vacía por dentro y se limpia profesionalmente y está equipado con los siguientes accesorios: 1 tubo de llenado con cierre TW (tapa de llenado) y tubo de inmersión, 1 tubo de inmersión con varilla y tapa de varilla, 1 tubo de ventilación con tapa de ventilación, 1 transmisor de valor límite nuevo con homologación de tipo (AIII), 1 escalera y 1 enchufe de repuesto para derivaciones, 1 indicador óptico de fugas con homologación y líquido de fugas. El depósito es adecuado para almacenar HVO (aceite vegetal tratado con hidrógeno). Hfsdpfjcyb E Nsx Abxsr El depósito está imprimado y pintado por fuera. L = aprox. 2,80 m / P = 1,60 m / Peso aprox. 1,3 toneladas / de fábrica, cargado libremente. Con mucho gusto le ofrecemos una entrega económica. Recibirá una factura con el IVA indicado. La compra está sujeta a nuestras condiciones generales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Semirremolque criogénico de GNL-Metano-Gas M1 Engineering Fabricante: M1 Engineering Año de construcción: 1999 Volumen: 49 m³ Hfsdpfx Aswp Iq Aebxsr Presión de funcionamiento: 8 bar Peso en vacío: 15.435 kg Bomba Caudalímetro También disponemos de otros camiones cisterna, remolques y cisternas para LIN, LOX, LAR, GNL y CO₂, argón, oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono, GNL, hidrógeno y metano. Con gusto responderemos sus preguntas por teléfono o correo electrónico.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Anchura de cinta : 80 [mm] - Altura máxima de carga : 50 [mm] - Temperatura máxima : 1150 [°C] - Velocidad regulable de la cinta : 5 - 100 [cm/min] - Carga máxima de la cinta : 3 [kg/m] à 800 [°C] / 1.2 [kg/m] à 1100 [°C] - Longitud de calentamiento : 1000 [mm] - Longitud de refrigeración : 1800 [mm] - Gas de protección : Nitrógeno / Dihidrógeno - Caudal de gas de protección : 2 [Nm3/h] - Gas de purga : Azote - Caudal durante la purga : 1.8 [Nm3/h] Hodpfx Ajw H Dvpjbxefr ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 11.5 |kW]

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de horno de sinterizado de paso totalmente automática Marca: Sarnes Modelo: 600-G/CQI-9 Año de fabricación: 2020 (puesta en marcha 2021) Programable, con sistema de diagnóstico en línea. Combustible: Gas natural Operación con hidrógeno y nitrógeno (N2+H2) integrada La instalación ha tenido muy poco uso y está en excelentes condiciones. Oferta / Cotización Fecha: 18.1.19 Ancho de banda de 620 mm, calefacción a gas, operación N2/H2, zona de quemado LED, enfriamiento rápido (Pos 2), salida sin llama y mufla cerámica, calefacción con quemadores Rekudrall de bajo NOx-RS y tubos de quemador SiSiC, potencia de calefacción instalada de 320 kW en 8 zonas, doble termopar, altura útil de 100 mm. Zona de desencerado LED 3 ("desencerado de bajo consumo energético" – utilización de la energía químicamente ligada de las ceras y mejora de las condiciones de quemado, especialmente para piezas de PM pesadas (>0,9 kg)). Dimensiones: Hsdpfx Aexfcdyobxjfr - Mesa de entrada: 2 m (ajuste de velocidad de banda deseado/real) - Zona de quemado LED3: 1,5 m - Longitud de la zona de sinterizado: 7,5 m - Longitud del enfriamiento rápido: 1 m - Longitud de la zona de enfriamiento convectivo: 2 x 4 m - Salida sin llama con ducha de aire: 2 m - Mesa de salida: 2,7 m - Longitud total de la instalación: 23,7 m - Ancho: 2,3 m Valores de conexión: Calefacción: potencia instalada de 320 kW Gas natural: 25 m³/h (80 mbar) N2: 45-65 m³/h (máx. 80 mbar) H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Agua de enfriamiento: 3-5 m³/h (sin presión; temp.)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 300 kW (407,89 CV), tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de refrigeración: agua, temperatura ambiente (máx.): 40 °C, temperatura ambiente (mín.): -20 °C, tensión de entrada: 400 V, presión: 8 bar, presión de la bomba: 3 bar, ancho total: 2.257 mm, longitud total: 9.003 mm, altura total: 1.559 mm, altura del armario eléctrico: 1.559 mm, Equipamiento: unidad de refrigeración, Estamos desmantelando una planta de reformado de metano con vapor para hidrógeno. En este caso, disponemos de un enfriador de aire adiabático Kelvion - agua de refrigeración. La información técnica se encuentra en los documentos adjuntos. Hfsdpfjxg Ncrex Abxsr

Estado: usado, horas de funcionamiento: 46.138 h, Línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, con capacidad de 7.500 envases por hora, diseñada específicamente para el procesamiento y envasado aséptico de productos lácteos UHT en formato de cartón Slim de 200 ml. Esta línea industrial consta de maquinaria original Tetra Pak, incluyendo la llenadora aséptica Tetra Pak TBA/19-10V, integrada con un sistema transportador automático Tetra Pak equipado con acumulador Easy Ride, un aplicador automático de pajillas (TSA 21) y una unidad de embalaje secundario (CBP 70). Cada componente está diseñado para operación continua e integración perfecta, garantizando la seguridad del producto, la eficiencia operativa y el cumplimiento de los estándares internacionales para productos lácteos de larga duración. Toda la línea está construida para procesado aséptico, gestionando la formación, llenado, cierre, aplicación de accesorios y embalaje secundario de leche UHT en una secuencia totalmente automatizada. El proceso asegura altos niveles de higiene del producto, integridad del envase y eficiencia de línea, adaptada a operaciones industriales a gran escala. Sección de llenado aséptico y manipulación del producto Hfsdpfx Ajw Hb Ipobxsr El núcleo de esta línea es la llenadora Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V, dedicada a la producción de cartones Slim de 200 ml. La configuración aséptica incluye un proceso de esterilización del material de envasado mediante un baño de peróxido de hidrógeno (H₂O₂), seguido de secado con aire estéril, asegurando la descontaminación microbiana completa de las superficies internas del envase antes del llenado. El llenado se realiza dentro de una cámara estéril controlada, que mantiene presión positiva y aislamiento del ambiente externo, garantizando la seguridad microbiológica de la leche UHT durante el envasado. El sistema de llenado utiliza una cabeza dosificadora volumétrica de alta precisión con control electrónico de caudal y nivel, asegurando un llenado constante y repetible para cada envase. El sellado del cartón (longitudinal y superior) se realiza mediante termosellado, garantizando cierre hermético e integridad del envase. Todas las operaciones mecánicas principales son gestionadas por un sistema de automatización integrado, que monitoriza y controla continuamente la temperatura, presión y tiempos de exposición en cada fase crítica del ciclo. Automatización, control de calidad y final de línea Esta línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT 7.500 bph está completamente automatizada mediante un panel de control central, con gestión en tiempo real de todos los parámetros operativos de la llenadora y la maquinaria conectada. Cada sección está equipada con sensores, fotocélulas, dispositivos de seguridad y paneles de operación para diagnóstico de procesos y ajustes finos. Las máquinas se comunican mediante sistemas de bus de campo estandarizados y conexiones por cable, asegurando la sincronización perfecta durante los cambios de formato o ciclos de arranque/parada. El transporte de producto está gestionado por el sistema Tetra Pak Package Conveyor 21, integrado con acumulador Easy Ride. Esto garantiza el manejo suave y la alineación continua de los cartones entre cada etapa, proporcionando un pulmón de aproximadamente 3 minutos para compensar pequeñas paradas a la salida y evitar la caída de los envases.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 260 kg, longitud total: 1.140 mm, ancho total: 450 mm, altura total: 525 mm, caudal volumétrico: 14,5 m³/h, presión final: 2,2 bar, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, velocidad de giro (máx.): 1.440 rpm, tipo de protección (código IP): IP56, 2 unidades de bomba de carcasa espiral horizontal, partida axialmente, en diseño de proceso, con impulsor radial, de entrada simple y etapa única. Fabricante: KSB Modelo: CPKN-C3.1 040-250 Año de fabricación: 2009 Sello de eje: Sello mecánico de doble efecto Burgmann con conexión de agua de barrera y medidor de caudal. Diámetro del impulsor: 260 mm Velocidad de la bomba: 1440 rpm ¡La placa de características muestra los parámetros de operación más recientes, no el punto óptimo de la bomba! Punto óptimo según curva característica: Caudal: 14,5 m³/h Altura de impulsión: 22 m (2,2 bar) Potencia del eje: 1,85 kW Rendimiento: 46,1 % NPSH: 1 m Punto de operación según la última aplicación: Caudal: 6,0 m³/h Altura de impulsión: 24,0 m Potencia del eje: 1,36 kW Rendimiento: 30 % NPSH: 0,8 m Materiales: Carcasa espiral: Noridur 1.4593 Tapa de la carcasa: Noridur 1.4593 Eje: C 45+N Impulsor: Noridur 1.4593 Resto de las partes en contacto con el medio: 1.4517 Motor eléctrico: 4,0 kW Eficiencia energética: IE 1 Tensión: 400/690 voltios Velocidad: 1440 rpm El material 1.4593 Noridur es especialmente adecuado para: - Industria química y de ingeniería de procesos - Ácido sulfúrico y fosfórico - Extracción y procesamiento de sal - Industria petroquímica - Plantas de cok - Industria textil y de celulosa - Industria alimentaria y azucarera - Minería / extracción y manipulación de carbón - Plantas de desulfuración de gases de combustión - Suspensiones de lavado ácidas con contenido de cloruros - Aguas de proceso ácidas - Tratamiento de aguas residuales / plantas depuradoras - Tecnología marina y offshore Hedpfx Asxp Eqkjbxsfr

Estado: muy bueno (usado), Tanque de almacenamiento criogénico para oxígeno líquido oxígeno, argón, nitrógeno, gas. Modelo: Y2817 Volumen: 3240L Presión de trabajo: 20 bar Exportación de la UE Hfjdpfx Asihfkcebxjr También disponemos de otros depósitos para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, argón, oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono, hidrógeno, metano También estaremos encantados de hacerle un presupuesto o darle más información sobre otros depósitos. Para hablar de las posibilidades, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta piloto completa de hidrógeno: sistemas eléctricos y de automatización en venta. El equipo está completamente montado y ha estado en funcionamiento en el sitio. Las partes mecánicas se ofrecen en un anuncio separado. Hfodpfx Aoxixtlebxjr

Estado: usado, Línea de embotellado usada para LECHE ESL hasta 2500 bph Presentamos una línea de embotellado usada diseñada para ofrecer la máxima eficacia y fiabilidad en el envasado de leche ESL. Además, esta línea está optimizada para garantizar una producción continua y de alta calidad, con una capacidad nominal de 2500 botellas por hora (bph). Capacidad nominal y configuración de la línea de embotellado de leche ESL La capacidad nominal de 2500 bph se debe a una disposición precisa de los componentes principales. En primer lugar, la línea incluye 12 cabezales de llenado y 1 cabezal de tapado, lo que garantiza un flujo uniforme y sin problemas durante el proceso de embotellado. Además, maneja botellas PET redondas con un formato estándar de 1000 ml. Especificaciones de producto y envasado Esta línea está diseñada para botellas PET redondas, con un formato estándar de 1000 ml. Admite leche pasteurizada y pasteurizada ESL, lo que garantiza la máxima versatilidad en la producción. Características de alimentación y distribución de energía La línea requiere una alimentación eléctrica de 400 voltios a 50 Hz y está configurada para un sistema de distribución trifásico con neutro y tierra separados. Además, requiere una presión mínima de 7 bares para el sistema de aire comprimido de baja presión. Entorno de llenado y moldeo por soplado El proceso de llenado tiene lugar en un entorno ultralimpio a una temperatura de 4°C, lo que garantiza la máxima calidad y frescura del producto. Además, la sopladora utilizada, un modelo Kosme KSB 4 L, optimiza las botellas de PET de varios tamaños, con una velocidad de producción de hasta 6800 botellas por hora. Consumo de energía y agua La línea está diseñada para optimizar el consumo de energía y agua. Consume una media de 36 kW de electricidad, con una potencia instalada de 56 kW. Además, necesita un caudal de agua de refrigeración de 6,6 m3/h a una temperatura de 5-7°C. Rendimiento y eficacia La línea alcanza una producción máxima de 1.700 botellas por hora y por unidad de molde, gracias a la separación neumática de preformas y a los precisos controles servomotores. Además, presenta tiempos de desaireación cortos, lo que garantiza un uso óptimo del tiempo de soplado. Componentes adicionales Hfjdovgvr Repfx Abxer Además de la sopladora y la línea de llenado, incluimos específicamente la monobloque automática AVE mod. 12/12/1 MLK para el envasado de leche fresca en botellas PET de 1000 ml, con sistemas de enjuague, llenado y tapado. Además, una etiquetadora SIMAC 2500BPH y una retractiladora automática Mariani FS-T10 proporcionan una solución de envasado completa y automatizada. Ampliación opcional del monobloque ESL Si es necesario, el Monoblock presente en la línea de embotellado de ocasión para leche ESL puede complementarse con algunos elementos para mejorar su funcionalidad. Se puede instalar un sistema de inyección de peróxido de hidrógeno H2O2 para higienizar las botellas. Un tornillo de entrada permitiría nebulizar 1 ml de H2O2, mientras que una lámpara UV en la taponadora garantizaría la esterilización de los tapones. Un sistema de microfiltración de aire comprimido y un entorno presurizado con filtros HEPA garantizarían un entorno estéril.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Tanque criogénico de gas argón Orca de 8,2 m³ Fabricante: Scania Año: 2016 Kilometraje: 425.000 km Capacidad: 8,2 m³ Hfodpfx Aju Snghebxjr También disponemos de otros camiones cisterna, cisternas y recipientes para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, argón, oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono, GNL, hidrógeno y metano. Con gusto responderemos sus preguntas por teléfono y correo electrónico.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 4.800 h, SIG Combibloc usada – prácticamente nueva Línea aséptica para lácteos y zumos – configuración técnica avanzada Hfsdpfxewc Ucro Abxer La SIG Combibloc usada procesa productos lácteos y zumos en formatos de 65 ml, 125 ml y 200 ml. Cabe destacar que la línea alcanza una producción nominal de 26.500 envases por hora. Además, el fabricante la ha embalado completamente para su envío inmediato, tras completar tan solo 4.800 horas de funcionamiento. Se encuentra prácticamente nueva. Por lo tanto, esta línea representa una excelente oportunidad para una rápida implementación. Sistema de esterilización y llenado aséptico La línea cuenta con un sistema de suministro y control de concentración de peróxido de hidrógeno (H₂O₂), instalado en 2023. Esta unidad desempeña un papel crucial: esteriliza los envases de cartón antes del llenado, garantizando así las condiciones asépticas según los estándares más estrictos. Inmediatamente después de la esterilización, el proceso continúa con la máquina llenadora aséptica SIG Combibloc CFA 1224, también instalada en 2023. Esta máquina incluye todos los accesorios originales. En 2024, el operador añadió un kit de conversión que aumenta significativamente la velocidad de la llenadora, manteniendo la esterilidad y la fiabilidad. Como resultado, la línea alcanza un mayor rendimiento sin sacrificar la seguridad. Estos dos módulos juntos forman el núcleo técnico de la línea de productos usados de la marca SIG Combibloc. En consecuencia, ofrecen un funcionamiento uniforme, controlado y eficiente en múltiples formatos. Aplicación de accesorios y envasado primario Tras el llenado, el sistema pasa al aplicador automático de pajitas Geyssel 533 (2023), que aplica las pajitas a los envases. Esta función es especialmente importante para formatos orientados al consumidor, en particular aquellos diseñados para niños o para consumo en marcha. A continuación, la línea transfiere los productos a la envasadora de bandejas Meurer para formatos SIG (2023). Esta máquina agrupa los paquetes llenos en bandejas estables para su manipulación y distribución. Posteriormente, el proceso llega a la empacadora de bandejas de doble apilador HTW450 de SIG Combibloc, instalada en 2024, que apila las bandejas en dos niveles. Gracias a esta configuración, el sistema maximiza la eficiencia de almacenamiento y simplifica la paletización. En conjunto, estas máquinas garantizan un flujo descendente fluido, así como un envasado primario y secundario eficaz. Gestión del flujo y transporte Además, la línea incluye un acumulador Meurer HSP 4 – S KF (2023), que regula el flujo de producto entre módulos y evita cuellos de botella. Esta característica resulta esencial durante operaciones de alta velocidad o breves interrupciones en la línea. Asimismo, el sistema de transporte Meurer (2023) transfiere los paquetes fluidamente entre cada estación. Dado que todos los módulos están sincronizados, la línea funciona sin paradas imprevistas. Además, esta arquitectura modular permite futuras actualizaciones si aumentan las necesidades de producción. Conclusión técnica de la línea de productos usados como nuevos de la marca SIG Combibloc En resumen, la línea de productos usados como nuevos de la marca SIG Combibloc ofrece una solución integral de envasado aséptico para productos lácteos y zumos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Gas, oxígeno, argón, nitrógeno, camión cisterna criogénico Hfsdovvk Edepfx Abxor Fabricante: Volvo Año 2011 EURO 5 Tara: 12730 kg Peso total: 26000 kg Volumen del tanque: 11,6 m3 Bomba Caudalímetro También disponemos de otros camiones cisterna para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, argón, oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono, GNL, hidrógeno y metano. Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono y correo electrónico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Nuevo remolque cisterna Aurepa ADR para nitrógeno, oxígeno, argón, gas y criogenia CRYOBASE. Remolque nuevo: Año de fabricación del remolque: 2024, fabricado en Alemania. Se dispone de toda la documentación necesaria. Cisterna usada: Presión de trabajo: 3,85 bar. Capacidad: 2000 l. Posibilidad de entrega. También disponemos de otros camiones cisterna para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, argón, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, hidrógeno y metano. Estaremos encantados de proporcionarle un presupuesto o más información. Hfodpfet R R Uqsx Abxjr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, CRYOLOR semirremolque cisterna de gas para oxígeno, nitrógeno, argón criogénico Hsdpsu Uni Sofx Abxefr Año de construcción: 1996 También disponemos de otros camiones cisterna, semirremolques, tanques para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, argón, oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono, GNL, hidrógeno, metano Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono y correo electrónico

Estado: muy bueno (usado), Tanque de gas sobre paleta para oxígeno, argón, nitrógeno, dióxido de carbono, CO2, GNL, LOX, LAR, LIN Hfedovyf Unspfx Abxsr Volumen 2 m³ Presión de trabajo 20 bar Aislamiento al vacío También disponemos de otros tanques para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, argón, oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono, hidrógeno y metano. Estaremos encantados de prepararle un presupuesto o proporcionarle más información sobre otros recipientes. Para consultar las diferentes opciones, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico.