Criba de segunda mano en venta (768)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Oferta 25484 Instalación de chorro de inyección manual con aspiración y recuperación de abrasivo en diseño compacto Datos técnicos: - Cámara de chorreado: - Cabina de vacío con ventana de inspección - Área de trabajo: aprox. An 1100 x Al 550–700 x P 660 mm - Ventana de inspección: 320 x 500 mm - Acceso a través de dos puertas laterales - Cámara de chorreado accesible manualmente mediante dos guantes de trabajo para manejar la pistola de chorreado - Pistola de chorro tipo: 910 Estándar – Boquilla: 8 mm - Consumo de aire: 6 bar (l/min) - Recuperación de abrasivo: Fodpfx Ahjyap Icj Hjpl - Tipo RG WS 85 - Potencia de aspiración: 8,5 m³/min - Separación por principio de ciclón – criba de filtro grueso / separador magnético - Motor: 220 V / 0,37 kW - Unidad de despolvoreado: - Tipo DUST – EX 603 - Incluye: - Filtro de mangas - Cajón de recogida de polvo - Dispositivo de sacudida manual - Motor: 220 V / 0,55 kW - Espacio requerido: aprox. An 1400 x Al 1600 x P 1400 mm - Peso: aprox. 350 kg

Estado: usado, Ámbito de aplicación: Minería Fpsdpoygga Ajfx Ah Hjl

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (usado), Tamizado medio 0-20/25 mm El eje de cribado instalado con separación de discos de 15 mm es la línea de cribado más demandada y vendida. Adecuado para la criba de tierra vegetal/humus, incluye piedras pequeñas (-20/25 mm) en la fracción. Las piedras mantienen la permeabilidad y estabilidad del suelo y se reduce la formación de musgo. Mezclando compost, arena o sustrato se transforma la tierra en un nuevo valor. Separación de discos 15 mm – en un solo paso con el cribado – funciona perfectamente con Terra-Star. Fracción de cribado: 0-20/25 mm El soporte para cargadora sobre ruedas está montado pero no incluido en el precio. Bajo pedido, proporcionamos el separador con adaptador para excavadoras y cargadoras sobre ruedas. Fsdpfoyfwbzox Ah Hopl Para excavadoras a partir de 4 t Para cargadoras sobre ruedas a partir de 3 t No se requiere conexión de retorno de aceite. Serie: TSE.083.210

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Detalles técnicos: Tensión: 380 V / Hz Peso: aprox. 0,1 t Dimensiones L x A x A: 0,75 x 0,80 x 1,8 m Fedpfx Aou Tr Treh Hopl Construcción estacionaria de acero soldada tipo perfil de acero de 80 mm Aplicación: Separación de materiales minerales (arena) según la granulometría funcionamiento por vibración 3x accesorios Ø 610mm 1x tubo de separación Ø 100mm accesorio criba de alimentación Ø 580mm granulometría 4mm Opcionalmente, se pueden suministrar otros accesorios de tamizado/separación con un tamaño de grano de 5 mm y 3 mm por 150,00 euros por tamiz. *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEAS COMPLETAS DE GRANULACIÓN DE PLÁSTICO Ofrecemos líneas completas de granulación de plástico tecnológicamente avanzadas y diseñadas para satisfacer las necesidades del cliente. Koltex PRS es un fabricante polaco de maquinaria y equipos de alta calidad para las distintas etapas del reciclaje de residuos: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. Ofrecemos soluciones integrales y asistencia para la configuración de las máquinas. Las tecnologías innovadoras de nuestros sistemas de reciclaje garantizan el más alto grado de facilidad de uso y eficiencia de los equipos. Ofrecemos todas las máquinas necesarias para configurar una línea completa de reciclaje de plásticos. La línea de granulación XR 8 es el último modelo de Koltex Plastic Recycling Systems en el campo del procesamiento de láminas de LDPE. Además de las conocidas soluciones tecnológicas utilizadas en las extrusoras estándar, se han introducido una serie de cambios para conseguir altos índices de producción y mejorar al mismo tiempo la calidad del regranulado conseguido. El nuevo sistema se caracteriza por un bajo consumo de energía y un funcionamiento significativamente simplificado gracias al nuevo software SMART. Numerosas modificaciones han reducido la huella de la máquina en un 30% en comparación con el modelo anterior, pero también han aumentado la productividad en un 45%, reduciendo al mismo tiempo las necesidades energéticas en torno a un 15%. Un sistema inteligente de control de la temperatura del plástico en el aglomerador y un sistema automático de dosificación del material garantizan la estabilidad del proceso. Gracias a la automatización del proceso, la intervención del operario se ha reducido al mínimo. Nuestra oferta también incluye: Sistemas completos para el reciclado de plásticos Molinos Sistemas de plastificación, cribas vibratorias, centrifugadoras Fedpfsuqmavjx Ah Hopl Cambiadores de cribas Equipos periféricos Líneas de lavado (DWFS®) Lavadoras dinámicas Separadores de secado Líneas de granulación y extrusión Servicio y piezas de repuesto Puede obtener más información sobre nuestra gama de productos en este ámbito en nuestro sitio web

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Fpsdpfx Ahovlwqls Hsl Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Equipo de alquiler Fpodpof H Azgsfx Ah Hel Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente El Alpine Ultraplex UPZ es un molino de impacto universal que puede ser equipado con una variedad de herramientas de molienda fácilmente intercambiables para obtener diferentes resultados, tales como discos de pines, martillos batidores o martillos pendulares. Ciertas herramientas de molienda pueden operar junto con diferentes pistas de molienda (liner), cribas o una combinación de los dos para obtener la finura deseada. Esto permite a la misma máquina procesas diferentes productos como raíces fibrosas o especias a plásticos, granulados químicos o productos minerales. Materiales de hasta 3 Mohs pueden ser procesados en el UPZ. El 100 UPZ es el molino perfecto para el laboratorio, investigación y desarrollo de nuevos materiales o producciones a pequeña escala. De fácil apertura para cambiar o revisar las herramientas de molienda sin necesidad de desmontar más partes del sistema ni usar herramientas. Dispone de un dispositivo de seguridad en la puerta que evita la apertura de la misma durante la operación del molino. Potencia del motor 1.5 kW Material de construcción: acero inoxidable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 4.750 kg, diámetro del rotor: 350 mm, número de cuchillas: 62, longitud total: 1.850 mm, altura total: 2.170 mm, ancho total: 2.670 mm, longitud del rotor: 920 mm, ancho del rotor: 350 mm, potencia: 50 kW (67,98 CV), duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 50 mm, diámetro del ala: 50 mm, Serie MIZAR SSH - Trituradora de un solo eje para cables, plásticos y residuos electrónicos Reducción de tamaño controlada con sistema de alimentación inteligente La serie MIZAR SSH está diseñada para la trituración eficiente y controlada de una amplia gama de materiales, incluidos cables, textiles, plásticos, neumáticos, chatarra electrónica y diversos tipos de metales. Diseñadas para brindar confiabilidad, flexibilidad y un tamaño de salida constante, las trituradoras SSH son ideales para instalaciones de reciclaje que requieren una preparación uniforme del material antes de la granulación o el procesamiento posterior. TECNOLOGÍA DE TRITURACIÓN INTELIGENTE Y VENTAJAS • Rotor único – Control máximo: Las cuchillas de acero resistente al desgaste de alta aleación personalizadas montadas en un solo eje robusto aseguran una admisión agresiva y una reducción de tamaño eficiente en flujos de materiales mixtos. • Empujador hidráulico programable: Un sistema de alimentación hidráulico inteligente empuja continuamente el material hacia el rotor, optimizando el rendimiento y evitando la rotación en vacío. • Sistema automático antiatascos: En caso de sobrecarga o bloqueo, el rotor invierte automáticamente la dirección. Esto protege la máquina y garantiza un funcionamiento ininterrumpido. • Tamaño de salida controlado por criba: Una criba de alta resistencia ubicada debajo del rotor determina el tamaño de partícula final. El material permanece dentro de la cámara hasta que alcanza las dimensiones requeridas, asegurando una salida homogénea. • Componentes de grado industrial: Los motores Siemens/WEG, los rodamientos SKF/FAG y los sistemas eléctricos Schneider o ABB garantizan la durabilidad y largos intervalos de servicio. Totalmente certificado por la CE para el cumplimiento internacional. ÁREAS DE APLICACIÓN • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Materiales plásticos: HDPE, PET, películas, grumos, residuos de inyección. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), componentes electrónicos, residuos electrónicos mixtos. Fpsdpfeg Dcq Tox Ah Hsl • Textiles y neumáticos: Desechos textiles industriales, restos de telas, neumáticos de automóviles y camiones ligeros (precortados). • Metales: Chatarra de aluminio, radiadores, fracciones de metales ligeros. GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta y el tamaño de la criba en función de su material) • SSH S1: Solución compacta para operaciones de mediana escala. • SSH M1: Rendimiento equilibrado para diversas necesidades de reciclaje. • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidad para funcionamiento continuo. • SSH XL1: Configuración de servicio pesado para los requisitos de rendimiento más exigentes. ¿Por qué Mizar SSH? • Control preciso del tamaño de salida a través de cribas intercambiables • Sistema de alimentación hidráulico estable e inteligente • Reducción del tiempo de inactividad con la función de marcha atrás automática • Diseño de bajo mantenimiento con cámara del rotor accesible • Integración perfecta en líneas de reciclaje completas ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, La TS 500 es una potente máquina de cribado para trabajos pesados, especialmente diseñada para cribas de análisis con un diámetro de hasta 450 mm. Allí donde las máquinas de cribado de laboratorio alcanzan rápidamente sus límites, la TS 500 realiza el cribado o la separación de forma rápida y fiable gracias a su enorme capacidad. El diseño y la construcción únicos de la máquina de cribado garantizan que toda la energía se transmita directamente a las cribas y a la muestra. Fodpfx Aegkrxroh Hepl El diseño también permite que la máquina funcione de forma prácticamente silenciosa, mientras que su construcción robusta la hace ideal para los entornos más exigentes. La máquina de cribado está diseñada para una torre de cribado de hasta 1000 mm. Esta máquina de cribado de alto rendimiento está equipada con una unidad de control móvil y un cable de extensión para su fijación a una pared o un banco de trabajo.

Estado: usado, potencia: 22 kW (29,91 CV), Año de fabricación: 2003, Criba vibratoria circular Superficie de cribado: 7.000 x 2.250 mm Fpsdpfxjulu Nbo Ah Hjl Soporte motorizado con componentes de accionamiento Plataforma inferior con tuberías y sistema de pulverización

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), Año de fabricación: 1997, Criba vibratoria circular Superficie de cribado: 6.000 x 2.000 mm Soporte motorizado con componentes de accionamiento Fedpfsulu Rfsx Ah Hepl Piso inferior con tuberías y sistema de pulverización incl. revestimientos de plástico para ambos pisos de criba

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Tambores de criba adecuados para todas las cribas habituales como Doppstadt SM 314/SM414/SM518/SM618/SM620/SM720/SM 725 Terra Select T4-T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar, Terex Neuenhauser y otras - Fabricado según sus especificaciones: - Perforación (también variable dentro del tambor) - Agujeros cuadrados o redondos - desplazado o recto Fpedpfxoumtabj Ah Hel - puentes más pequeños - hélice soldada - en varios espesores de material - Chapas perforadas con bordes cortantes de la más alta calidad. - Chapas perforadas de acero especial. Entregamos nuestros bidones de forma gratuita. Muchos modelos en stock sin tiempo de espera.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Equipo de alquiler Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente También estamos interesados en la recompra de equipos HOSOKAWA ALPINE en desuso Equipo de alquiler Hosokawa Alpine A FC 200 Flakecrusher. Fsdpfxeh Utyrs Ah Hjpl El Alpine AFC Flake Crusher, o quebrador de copos, es usad para molturar con suavidad productos quebradizos y fáciles de romper para reducir su tamaño. Puede obtener gránulos con bajo contenido de polvo gracias a su suave efecto triturador controlando el tamaño máximo permitido de partícula sin generar finos indeseados. Es usado para molienda gruesa obteniendo materiales entre 0,5 y 10 mm dependiendo del producto a procesar. El AFC puede ser usado para homogeneización de mezclas, granulación de copos, desintegrar materiales aglomerados o grumos, aumentar la densidad específica y la fluidez de terrones. Está equipado con una herramienta de molienda rotativa que puede ser usada junto a una criba a elegir según la necesidad especifica de su proceso. El cambio de estas cribas es rápido reduciendo el tiempo de inactividad del equipo. Es apto para usos en diferentes industrias como la farmacéutica, alimenticia, etc. Material de construcción: acero inoxidable Sin protección contra explosiones Sin protección contra explosiones (NPSR), ni hermético Alcance de suministro: Flake Crusher, motor, controles y cribas según requerimiento

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, -Triturador impactor primario, Marca Laron Modelo IM 16 -Conjunto completo movil o estatico. -Rodamientos rotor nuevos -Barras percutoras de rotor nuevas -Paladar frontal seminuevo ´Capacidad de produccion 800 Tm/hora -Boca de admision 2320 x 1700 mm. Motor 600 cv. -Rodamientos y soportes nuevos. -Barras percutoras del rotor nuevas. Fsdpfxjimwg Ho Ah Hjpl -Alimentador de placas articuladas ancho 2000 mm largo 10.000 mm. Reductor y motor 40 cv. Estado del alimentador seminuevo. -Precribador de discos ancho 2000 mm diametro 1000 mm. reductor y motor electrico. -Tolva con capacidad para 40 m3. atornillada y desmontable por partes para su transporte. -Todo el conjunto va montado sobre un chasis con enganche para cabeza tractora y transportable sobre ejes dolly. Disponemos de secundarios de martillos, cribas y cintas transportadoras para completar una planta.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2003, Planta completa especial para piedra excepcionalmante dura y abrasiva Conjunto primario machacadora baxter doble efecto 50x36 pulgadas. Fpedpfoim D Uujx Ah Hel Mandibulas nuevas. Motores electricos Revisado todo el conjunto en taller , perfecto estado Alimentador precribador vibrante. 1400x6000 mm Tolva con capacidad para 40 m3 Montado sobre estructura metalica atornillada, Triturados giratorio Svedala 16-45 Criba Asteca 2500x6000 mm 3 pisos Cintas transportadoras etc.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Fabricamos y suministramos tambores de cribado tanto para máquinas móviles como estacionarias. Pronar MPB 18.47 Pronar MPB 20.55 Fodpjfkm Dpjfx Ah Hspl Pronar MPB 20.72 y para marcas como Doppstadt, Terra Select, Eggersmann, Komptech, entre otras. También fabricamos tambores según las especificaciones individuales del cliente. Saludos y les invito a que se pongan en contacto conmigo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: Fpsdpjq Ngb Dofx Ah Hjl - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: Fpsdpjq Nyuvsfx Ah Hel - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. Fsdpeq N U Dujfx Ah Hepl - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, potencia: 55 kW (74,78 CV), Trituradora de madera de un eje totalmente funcional - actualmente en funcionamiento en nuestra fábrica. Incluye sistema de control eléctrico (PLC), armario de distribución (Rittal/Sarell), base antivibraciones y tolva ampliada. Datos técnicos Fedjra Ex Eepfx Ah Hjpl Longitud de trabajo del rotor: 1.500 mm Diámetro del rotor: 485 mm Motor: 55 KW Velocidad del rotor: 100 RPM Cuchillas del rotor: 76 piezas cóncavas / 35x35 mm coronas de corte giratorias cuádruples Tamaño de la criba: 60 mm (nueva) Peso: aprox. 9.000 kg Más detalles a petición. Salvo error u omisión.

Estado: usado, Astilladora de madera Bruks 1500M IDC000079 - Fabricante: Bruks - Criba de astillas: BS2 - Transportador rascador - Cinta transportadora - Ciclón Fpodpst D Dhdefx Ah Hel - capacidad: 50 m3/h

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1991, Tipo: KQ 14/38-2,5 Superficie de cribado: 1.400 x 3.800 mm sin revestimientos de criba Fpodpetgpf Hjfx Ah Hol incluye motor eléctrico de 15 kW con nueva estructura de acero semimóvil y nuevas tolvas de descarga

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1990, Trituradora de tambor / Trituradora / Trituradora de madera revisada a fondo (revisada en taller) Marca: Rudnick & Enners Año de fabricación: 1990 Compuesta por: Trituradora de tambor Rudnick & Enners, modelo TH-200/650/3 revisada en taller (revisión general) con rodamientos nuevos (rodamientos oscilantes de rodillos) y rotor revisado Cuchillas y contracuchillas nuevas Ancho/altura de alimentación: 650 x 200 mm Diámetro del rotor: 600 mm Perforación de la criba: 50 x 50 mm Potencia de accionamiento: 75,0 kW Motores de alimentación: 2 x 3,0 kW Fpsdpfxezq Sqgs Ah Hsl Peso: aprox. 3.500 kg Color de la máquina: RAL 6011 verde reseda Sin instalación eléctrica ni armario de control

Estado: usado, Tamiz rotatorio de tambor Longitud del tamiz: 7,5 m Diámetro del tamiz: 3 m Motor eléctrico: 7,5 kW Fpodpjzpxtfofx Ah Hjl Altura total con patas de soporte: 6 m Tamaño de la malla: 20 × 20 mm

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Främbs & Freudenberg * Tipo: criba banana * Superficie: 4000 x 1500 mm – 1 piso * Incl.: canaleta de descarga, soporte y mallas PU-acero, * Incluye: resortes, motor y soporte del motor Fpedpfjywl Stox Ah Hjl