Crisol de segunda mano en venta (30)

Estado: listo para usar (usado), Formato del arco: 890 x 1180 mm, distancia entre los marcos interiores: 820 x 1120 mm, fuerza de prensado: 300 toneladas, potencia del motor: 4 kW, longitud: 1800 mm, anchura: 2100 mm, peso: 4,3 toneladas. Hfsdpfx Aloht Hfmewol

Estado: muy bueno (usado), Estación de soldadura profesional ZEVATRON HTT 75/300, diseñada para la soldadura por inmersión automática de componentes electrónicos, cables y subconjuntos que requieren un proceso de soldadura repetible. El dispositivo está equipado con dos crisoles de soldadura independientes con control electrónico de la temperatura, un manipulador robótico automático y un panel de control con pantalla táctil que permite programar los parámetros de funcionamiento. La máquina fue fabricada en Alemania en 2016 y se utiliza en la producción de electrónica, laboratorios de investigación y desarrollo y plantas industriales. La carcasa de trabajo está equipada con una protección y un conector para la conexión de un sistema de extracción de humos. Datos técnicos: Fabricante: ZEVATRON GmbH Modelo: HTT 75/300 Tipo: Tischlötautomat (estación de soldadura automática) Año de fabricación: 07/2016 Alimentación: 230 V / 50 Hz Potencia: 920 W Corriente nominal: 4,0 A Dos crisoles de soldadura independientes (Lötbad A y Lötbad B) Dos reguladores electrónicos de temperatura Panel de operador con pantalla táctil Parámetros de funcionamiento programables Manipulador automático para la inmersión de piezas Botón de parada de emergencia (E-STOP) Conector para la conexión de un sistema de extracción de humos Hfjdezmap Ajpfx Alwol Manual de instrucciones incluido.

Año de fabricación: 1967, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: T161047N, Formato A4 Equipamiento estándar Hodpfx Alskhgzfewsfl

Año de fabricación: 1960, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 110064, Formato A4 Máquina estándar Hsdpfx Alef Swvajwefl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, fuerza de punzonado: 350 t, peso total: 4.500 kg, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Troqueladora TMZ Tipo L122, año 1997, formato 93x126 cm, fuerza de troquelado 350 t, velocidad 1400 ciclos/hora, marco de sujeción rápida, alfombrillas de seguridad, en buen estado, disponible de inmediato. Hfsdpfxex Dilhj Alwjl

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 11848, Plato punzonador Gietz MDST, número de máquina 11848, año de fabricación 1989, en buen estado, disponible inmediatamente Disponemos de otros dos modelos Gietz. Por favor, pregunte por una oferta. Si está interesado, también estaremos encantados de informarle sobre otras máquinas de nuestra empresa. Hfodpfxerbhd Tj Alwsl Le invitamos a ver la máquina en nuestras instalaciones previa cita.

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 160612, Alimentador de bobinas Heidelberg, número de máquina 160612, la máquina está en buen estado, disponible de inmediato Hjdjvvifijpfx Alwofl Si está interesado, estaremos encantados de informarle sobre otras máquinas de nuestra empresa. Le invitamos a ver la máquina en nuestras instalaciones con cita previa.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 valoraciones ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ Envío gratuito: entrega en 10 días ✈️ ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ IVA Y ENVÍO NO INCLUIDOS* ►►Comprar ahora◄◄ ✨Set de chorro de arena con depósito✨ ⭕ Chorro de arena en exteriores, chorro de arena en espacios cerrados, utilizado en máquinas de chorro de arena móviles con aire comprimido. ⭕ Depósito de chorro de arena a presión Depósito de chorro de arena a presión - Especificaciones técnicas ✔ Presión de trabajo: 7 bar ✔ Tipo de abrasivo: grano de acero, bola de acero, granate, bola de vidrio (arena de vidrio), etc. ✔ Consumo de aire: litros/minuto, se indica en la siguiente tabla. ❓¿Qué es un depósito de chorro de arena a presión?❓ ✨ Una máquina de chorro de arena a presión es un tipo de equipo de chorro de arena que se puede utilizar como dispositivo móvil en cualquier lugar donde se utilice en exteriores para limpiar superficies que no se pueden transportar (edificios, grandes estructuras de acero, etc.). Además, se pueden utilizar cabinas de chorro de arena para limpiar piezas grandes. Dado que funciona con presión de aire, también necesita un compresor. ✨ Como empresa, Proton ofrece depósitos de chorro de arena estándar de 50 l, 100 l y 200 l. Además, podemos suministrar diferentes tamaños de depósitos de chorro de arena según las necesidades. ✨ Todas las piezas de repuesto y los accesorios están disponibles en nuestra empresa. Ofrecemos máscaras de chorro de arena, guantes de chorro de arena, mangueras de chorro de arena y boquillas de chorro de arena de carburo de boro, que son necesarias para garantizar que el operario de chorro de arena no se vea afectado por el entorno. ⚡️Áreas de aplicación del depósito de chorro de arena⚡️ Para lograr el rugosado de la superficie necesario antes del pintado y el recubrimiento, este sistema se utiliza en áreas donde se desea limpieza y un acabado decorativo. Sus principales aplicaciones son: en la industria naval, la industria de fundición, la industria automotriz, la industria del mármol, la industria textil, la industria del vidrio, la industria de tuberías, la industria manufacturera y la industria de montaje. ✳️Los juegos de depósitos de chorro de arena estándar se entregan con el siguiente equipo.✳️ DEPÓSITO DE CHORRO DE ARENA DE 200 L ►1 válvula reguladora de chorro de arena ►1 válvula de control remoto ►1 silenciador rápido ►1 regulador de separador de agua ►1 manija de control remoto ►1 desviador de flujo de chorro de arena, conector en "Y" ►1 juego de racores con conector ►20 metros de manguera de chorro de arena ►40 metros de manguera neumática doble ►1 boquilla Venturi de 8 mm ►1 portaboquillas de 39 mm (MHE-1) ►1 máscara de chorro de arena ►1 mono ►1 par de guantes ►1 bolsa de chorro de arena ►1 soporte de aire con 2 salidas Hjdpfx Alsfvqixjwofl ►20 m de manguera de aire respirable y racores ❗❗❗ Características del compresor necesarias para los depósitos de chorro de arena Potencia del motor: 37 kW - 50 CV, caudal de aire: 6,25 m3/min, presión de 7-8 bar, se necesita un compresor con las características requeridas. Se recomienda que el compresor sea un compresor de tornillo. ❗❗❗

Estado: usado, Máquina de fundición vertical Dimo, placa superior de 695 mm x 696 mm, colocada sobre el crisol de fundición inferior. Hfodoz Akaqopfx Alwol Ubicación: Estos lotes se encuentran en Warwick, Reino Unido. Lamentablemente, no hay instalaciones de carga en el lugar; el desmontaje y la carga correrán por cuenta del comprador. Lote 3 de la subasta 3495.

Estado: usado, Crisol para estampado en caliente Heidelberg GTP Crisol para estampado en caliente / Crisol para estampado en caliente Heidelberg GTP Hfodszx Rn Topfx Alwol Año de fabricación / Year 1966 - Número de serie / Serial-No. 63 613 Formato / Tamaño mín. 85 x 102 mm Formato / Tamaño máx. 340 x 460 mm Velocidad / Speed mín. 1500 hojas/hora - máx. 4000 hojas/hora Fuerza de punzonado / Punching pressure 60T Peso / Weight aprox. 2250 kg Dimensiones / Dimensions 2,08 x 1,48 x 2,10 m Completo con accesorios y marco de cierre / Complete with tools and accessories, including frame Inspección por vídeo en línea a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Nuremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 5 kW (6,80 CV), Unidad de granallado a presión premium SAPI de 200 litros con limpiador ciclónico y aspirador de medios de granallado para la preparación de medios de granallado. Este sistema de granallado ofrece una solución rentable, muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de medios de granallado. Sistema de granallado abierto para el granallado manual de muchos tipos diferentes de piezas de trabajo mediante una granalladora con preparación de medios de granallado. Después del granallado, el material granallado se recoge a mano y se empuja hacia el embudo de recolección en el suelo. El vacío abrasivo succiona el abrasivo de la tolva y lo arrastra a través del limpiador ciclónico. El polvo se aspira y se recoge en el depósito de polvo de la aspiradora. Las partículas gruesas se separan mediante un tamiz. Hjdpfx Aowc Rcnelwefl El medio de granallado limpio vuelve al tanque de granallado a presión ventilado y queda disponible para su reutilización. Nuestro sistema de parada de seguridad SAPI garantiza un proceso de granallado seguro y económico. El control remoto permite iniciar y detener el chorro de arena mediante una palanca manual montada en el paquete de la manguera de chorro. Se trata de una solución muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de abrasivos. El envío incluye: Depósito de granallado SAPI Premium de 200 litros con tubería de 1 1/4", presión regulada de 0,1 a 12 bar, presión máxima de funcionamiento 12 bar Separador de agua de alto rendimiento de 1 1/4", instalado permanentemente en el dispositivo Apagado de seguridad SAPI Limpiador ciclónico para el procesamiento de medios de granallado con dispositivo de elevación Tamiz de granallado (insertar tamiz en la tolva del crisol de granallado) Tolva de llenado 500x500x380 mm Manguera de conexión de 4 metros desde el embudo de llenado hasta el limpiador ciclónico Manguera de conexión de 3 metros desde el limpiador ciclónico hasta la aspiradora de medios de granallado Aspirador de materiales de granallado de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz con depósito de polvo de 70 litros Paquete de manguera de chorro de 10 m de 25 x 7 mm completamente ensamblado con soporte de boquilla, palanca manual, línea de control y acoplamiento de manguera de chorro Boquilla Venturi larga de carburo de boro (diámetro opcionalmente 6 mm, 8 mm o 10 mm)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito: 200 l, corriente de entrada: 70 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 70 kW (95,17 CV), INDUCTOR IH-40-HNK, horno de inducción de 40 kW para fundir y mantener caliente aluminio Se vende un horno de inducción industrial INDUCTOR IH-40-HNK, fabricado en 2015, para fundir y mantener caliente aluminio. El sistema cuenta con una moderna fuente de alimentación de inducción de frecuencia media, con bobina de inducción refrigerada por agua y crisol de acero inoxidable aislado. La bobina de inducción está montada debajo del crisol, lo que garantiza un calentamiento eficiente y uniforme de la base. El horno es adecuado para fundir y mantener caliente aluminio y aleaciones de aluminio en fundiciones y en la fabricación industrial. Hedpfxozy N Ihj Alwjfl Datos técnicos: Fabricante: INDUCTOR Ltd. Modelo: IH-40-HNK Año de fabricación: 2015 Potencia: 40 kW Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Corriente nominal: 70 A Sistema de inducción refrigerado por agua Crisol de acero inoxidable aislado Volumen aproximado del crisol: 200 litros Tecnología de inversor IGBT de frecuencia media Control mediante PLC/HMI Peso del armario de control: 190 kg Aplicaciones: Fundición de aluminio Almacenamiento de aluminio Operaciones de fundición Procesamiento de metales Instalaciones de fundición La máquina se suministra completa con el armario de control y la fuente de alimentación de inducción.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Grad 220 Requisito total de potencia: 50 kW Peso de la máquina aprox. 1500 kg Espacio requerido aprox. 2600 x 1600 x 1600 mm Este crisol de fundición tipo MT 5000 se utiliza para fundir aleaciones MCP con bajo punto de fusión. Está construido con estructura de acero y la cubeta está fabricada en acero especial. El crisol dispone de dos tapas abatibles que se accionan mediante un sistema hidráulico. Datos técnicos: - Tensión de funcionamiento: 380 voltios - Tensión de control: 220 voltios - Potencia de conexión: 50.000 vatios Potencia de calefacción: - Calefacción del fondo: 28.800 vatios (24x1200 vatios) - Calefacción lateral: 14.400 vatios (12x1200 vatios) - Calefacción del grifo: 1.200 vatios (1x1200 vatios) - Total: 37x1200 vatios = 44.400 vatios Capacidad del crisol: 5.150 kgp de aleación MCP Rango de fusión: 50° a 200° Etapas de conmutación: Hfodpfx Asx Ti Dxslwsl - 2 etapas - calefacción del fondo - 2 etapas - calefacción lateral - 1 etapa - calefacción del grifo Hidráulica: - Bomba de engranajes máx. 180 bar - Presión de servicio 120 bar - Motor de la bomba 380 voltios - 4 kW - Cantidad de aceite aprox. 30 litros

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Está disponible un sistema de fundición a presión de aluminio. Fuerza de cierre: 2200kN, fuerza de apertura: 71kN, carrera de apertura máx.: 430mm, cierre del molde: palanca basculante doble, cámara de presión: cámara fría, posición: horizontal. Diámetro del pistón de llenado mín./máx.: 40mm/70mm, volumen de llenado de la cámara de presión mín./máx.: 293cm³/898cm³, presión de colada: 1990bar, área de chorro mín./máx.: 110cm²/338cm², rendimiento: 780 ciclos/h. Dimensiones de la placa de sujeción X/Y: 755 mm/755 mm, distancia entre columnas: 500 mm/500 mm, altura del molde mín./máx.: 250 mm/600 mm, dimensiones mín. del molde X/Y: 296 mm/296 mm. Incluye horno de crisol, dispositivo de soplado, dosificador automático y 4x armarios de control. Documentación disponible. Hjdpfxeucfwpj Alwefl

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un horno de soldadura por convección (tipo abovedado) WMU, originalmente fabricado en 1997, pero revisado y reacondicionado por completo en 2017. Longitud de la zona de calentamiento: 3750 mm, temperatura máxima de funcionamiento: 1150 °C, zonas de calentamiento: 4, espirales calefactoras: calidad CRFeAl, potencia de calentamiento: 94 kW, ancho útil: 400 mm, altura útil: 200 mm, capacidad de producción: aproximadamente 200 kg/h, velocidad mínima/máxima: 100 mm/400 mm/min, dimensiones totales de la instalación (X/Y/Z): aproximadamente 19600 mm/1900 mm/3000 mm, control: PLC. Incluye crisol adicional, elementos calefactores, cinta transportadora y segmentos de refrigeración. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Hfjdpfx Alozidkvjwjl

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10.000 kg, longitud total: 2.745 mm, ancho total: 2.360 mm, altura total: 2.700 mm, tipo de refrigeración: aire, BBC BROWN BOVERI (actualmente ABB): Pouromat, horno de colada, tipo XCQ 44 DATOS TÉCNICOS - Capacidad del crisol: 4,4 toneladas - Horno basculante - Inductor de 120 kW - Tensión del inductor: 380/425 V - 2 modos de funcionamiento: precalentamiento, modo de calentamiento I - Eficiencia de colada: 1-20 kg/s - Dimensiones:  Altura: aprox. 2700 mm  Longitud: 2745 mm  Anchura: 2360 mm - Peso: aprox. 10.000 kg - Horno equipado con obturador para colada inferior - Vida útil media del inductor: 12 semanas - Vida útil media del obturador para colada inferior: 1 semana - Vida útil media del crisol: 4 – 6 meses - Horno equipado con un dispositivo adicional que se utiliza para modificar el metal líquido mediante ferrosilicio CONSTRUCCIÓN El horno de colada consta de cuatro grupos básicos: - Primer grupo: desplazamiento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo: desplazamiento transversal, incluido el obturador para colada inferior - Tercer grupo: inductor con una potencia de 120 kW, tensión de 380 V, 50 Hz, cuya función principal es calentar el metal líquido. El inductor se enfría constantemente con aire durante su funcionamiento. - Cuarto grupo: tablero de control con transformador integrado, contactores y estación de control. PROCESO DE COLADA El proceso de colada se realiza de la siguiente manera: DISAMATIC 2032 A presenta los moldes en el transportador en la posición correcta. La posición correcta significa que la abertura del molde se encuentra en una posición compatible con el obturador para colada inferior en la parte inferior del crisol. Si se alcanza la posición deseada, el operador levanta manualmente (mediante una palanca) el obturador para colada inferior para llenar el molde hasta que el metal líquido sea visible en el flujo de salida. La velocidad de colada de los moldes se puede regular en función del diámetro del bloque cerámico y la orientación del obturador para colada inferior con respecto al bloque cerámico. CERÁMICAS El fabricante, BBC, prevé el uso de un revestimiento de ladrillo refractario de dos capas, donde una capa es permanente y la segunda es reemplazable. El revestimiento permanente consta de una capa aislante, que es piedra ligera cocida, y una capa de silimanita. La capa reemplazable consta de material de corindón, es decir, un hormigón con un alto contenido de arcilla (94 %). Ambas partes están unidas mediante un cemento especial. El inductor del crisol se encuentra en el revestimiento de Al₂O₃ o MgO y SiO₂, según sea necesario. El material utilizado para cerrar el obturador para colada inferior tiene la calidad del chamote con diferente contenido de arcilla. Hfodpezfyu Aofx Alwel El inductor se ensambla al horno de colada mediante tornillos y un compuesto sellador con la plasticidad y resistencia al calor adecuadas. Todo el dispositivo consta de tres manguitos de varilla de obturador, un émbolo y un bloque cerámico, donde el émbolo y los manguitos de varilla de obturador están conectados entre sí. El obturador para colada inferior se asienta sobre una barra con una rosca. El obturador para colada inferior se enfría con aire de forma continua. Presión de aire recomendada: 6 atm. VIDA ÚTIL DE LAS CERÁMICAS 1. Crisol: aprox. 4 – 6 meses 2. Inductor: aprox. 12 semanas La vida útil de las cerámicas depende de muchos factores. Los más importantes son: frecuencia de producción, temperatura de colada, limpieza del metal líquido, tipo de aleaciones. La vida útil de la cubierta superior y la cubierta giratoria es mucho mayor,

Estado: muy bueno (usado), Mettler Toledo DSC 3 STARe System FRS5+ – Sistema de análisis térmico (DSC3/500) incl. accesorios, PC y balanza Fabricante: Mettler Toledo Modelo: DSC 3 STARe System Versión: DSC3/500 Descripción: Se ofrece a la venta un sistema profesional de análisis térmico Mettler Toledo DSC 3 STARe System con sensor FRS5+. El equipo se utiliza para el estudio de las propiedades térmicas de materiales mediante Calorimetría Diferencial de Barrido (DSC). El sistema proviene de un entorno de laboratorio profesional y se encuentra en buen estado de uso, cuidadosamente mantenido. El último servicio realizado por Mettler Toledo fue el 08.04.2025 y el próximo mantenimiento está previsto para 04/2027. Ámbitos de aplicación: - Investigación y desarrollo - Aseguramiento de la calidad - Ensayo de materiales - Análisis de plásticos y materiales Hfjdpfxey Drl Hj Alwel Funciones: - Determinación de puntos de fusión y transiciones vítreas - Análisis de cristalización y transiciones de fase - Medición de la capacidad calorífica (Cp) - Estudio de la cinética de reacciones (curado, descomposición) - Determinación de la pureza - Determinación del tiempo de inducción de oxidación (OIT) Datos técnicos: - Sistema: DSC 3 STARe System - Versión: DSC3/500 - Sensor: FRS5+ - Potencia del horno: 200 W - Refrigeración: por aire - Tapa: automática - Alimentación eléctrica: 230 V / 50–60 Hz - Protección: 6 A - Potencia máxima: 600 VA - Software: STARe Software V16.30 - Sistema operativo: Windows 10 - Dimensiones (aprox.): 60 x 55 x 55 cm - Peso (aprox.): 55–65 kg Dispositivo de evaluación / PC: - PC de control Dell Optiplex con monitor - Windows 10 instalado - STARe Software V16.30 Equipamiento adicional: - Paquete de análisis térmico DSC3/500 - Kit de accesorios DSC 500 - Aparato para cierre de crisoles - Balanza de precisión Mettler Toledo (balanza analítica) - Rango de medición: 42 g / 120 g - Legibilidad: 0,01 mg / 0,1 mg Alcance de la entrega: - Unidad principal Mettler Toledo DSC 3 - Unidad de control con pantalla táctil - Sensor FRS5+ - PC de control (Dell Optiplex) con monitor - Kit de accesorios DSC 500 - Aparato para cierre de crisoles - Balanza de precisión - Accesorios según las imágenes - Documentación y material de formación - USB-Sticks / medios de almacenamiento Estado: Usado, de entorno de laboratorio, en buen estado. Nota: El alcance de la entrega viene determinado por las imágenes. La mesa mostrada en las fotos no forma parte de la oferta. Otros: Venta comercial. Factura con IVA disponible. Es posible concertar una visita previa. Sujeto a venta previa y errores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13276/1694, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 2.500 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 5.000 mm, tensión de entrada: 380 V, tensión de control: 24 V, corriente de entrada: 250 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Horno de inducción Inductotherm de 150 kW; se suministra con 3 crisoles de fundición nuevos. Capacidad para aluminio: 60 kg, tiempo de fundición: 30 minutos. Bdecmszfif Rj E Tkafof Hfsdozfif Repfx Alwsl Capacidad para bronce: 200 kg, tiempo de fundición: 60 minutos. Precio de venta: 28.500 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio libre entre las columnas: 480 mm, altura total: 2.040 mm, ancho total: 1.750 mm, carrera: 460 mm, longitud total: 5.177 mm, diámetro de la columna: 90 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso total: 9.500 kg, fuerza de sujeción: 2.000 kN, potencia: 18 kW (24,47 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina de fundición a presión Italpresse IP 200 SC usada, fabricada en 1997. Tipo: IP 200 SC Número de fabricación: 2449 Año de fabricación: 11.1997 Número de esquema eléctrico: 147081052 Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Tensión de alimentación auxiliar: 110 VCA – 24 VCC Tensión de control, entradas: 24 VCC Tensión de control, salidas: 24 VCC Potencia absorbida: 18 kW Potencia instalada: 23 kW Grado de protección del armario eléctrico: IP55 Bomba hidráulica: Vickers 4525V42A17 – 86DD 22R Inspección TÜV del acumulador de presión: última inspección en 2018, la próxima inspección vence el 01.08.2028. En los últimos años, se han realizado importantes inversiones en la tecnología para garantizar la fiabilidad: 2024: instalación de una nueva columna, incluyendo la tuerca. 2023: renovación de varias piezas de desgaste (limpiador de columna, guías/patines deslizantes, incluyendo el limpiador) y juegos de juntas completos para el cilindro de cierre y el multiplicador. 2021: instalación de nuevos insertos de bomba para alta y baja presión. La máquina se vende con un dosificador Gauss VS1, con un panel de control separado y compacto, así como un horno de fundición a gas con un crisol de 200 y un quemador de gas Hindenlang (tipo HO-3). Se dispone del manual original y de los planos eléctricos y neumáticos completos. Hfjdpozlw N Rsfx Alwel Actualmente, la máquina está en funcionamiento. Dado que está en uso, no se pueden leer las horas de funcionamiento con exactitud, pero se puede programar una visita para verla en funcionamiento en cualquier momento. La máquina se desconectará a finales de septiembre/principios de octubre. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, El analizador LECO TC-400 es un instrumento de laboratorio de alta precisión para la determinación de oxígeno y nitrógeno en muestras sólidas. El sistema se utiliza habitualmente en metalurgia, control de materiales, investigación y control de calidad, y proporciona análisis elementales fiables para una amplia variedad de materiales inorgánicos. El TC-400 funciona como un analizador de fusión con gas inerte (análisis ON/O-N) y permite: Determinación de oxígeno (O) y nitrógeno (N) en muestras sólidas. Hjdpfjzkaa Aex Alwefl Análisis de metales, aleaciones, cerámicas y materiales en polvo. Medición de alta precisión mediante extracción por fusión en un crisol de grafito. Introducción de muestras automatizada (según la configuración). Evaluación mediante un software de evaluación integrado. Resultados repetibles para el control de calidad y de procesos. Documentación y gestión de datos mediante el software TCWin Analysis (versión 4.24). Gracias a la robusta tecnología LECO, el TC-400 ofrece un rendimiento estable, una alta precisión de medición y una plataforma analítica probada para aplicaciones exigentes en investigación e industria.

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación completa de horno de crisol con calefacción eléctrica Hindenlang para la fusión y el mantenimiento de la temperatura del aluminio. Características: diseño fijo, material de las placas calefactoras: vermiculita, potencia de calefacción: 45 kW, capacidad de fusión: aproximadamente 90 kg/h, temperatura de funcionamiento: 720 °C, temperatura máxima: 850 °C, limitación de la temperatura de la cámara del horno: 950 °C, capacidad del crisol: BU-200/BN-200, altura del soporte del crisol: 65 mm, peso: aproximadamente 1100 kg sin el crisol. Equipamiento: carcasa del horno con aislamiento y elementos calefactores serpentinos, salida de emergencia lateral, control de temperatura, sistema de conmutación hasta 80 A/55 kW, dispositivo de detección de rotura del crisol, protección contra el congelamiento, reloj programable, cables de conexión, crisol BU-200 y soporte del crisol. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Hedpfjznc Rfsx Alwsfl

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 18.250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6097/01, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 2.000 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 5.000 mm, altura del armario eléctrico: 2.000 mm, longitud del armario eléctrico: 800 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, tensión de entrada: 380 V, temperatura: 950 °C, tensión de control: 220 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 2.500 kg, Equipamiento: documentación / manual, Horno basculante de aluminio de tipo GE60, de funcionamiento combinado con gas y electricidad, fabricado por Morgan. Incluye plataforma y desgasificador rotatorio Foseco. Año de fabricación: 2001. Horas de funcionamiento: 18400. Hedpfxezhad Aj Alwofl Capacidad de fundición: 500 kg de aluminio. Se suministra con un crisol de grafito adicional y su soporte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Capacidad del crisol 420 kg Horno de máquina nuevo y sin usar para DAW20A o DAW20S. El horno Metec tipo Z20/120C tiene un crisol de acero inoxidable duradero. La capacidad del crisol es de 420 kg, la capacidad de fusión por hora es de 120 kg/h a una carga conectada de 21,5 kW. Si es necesario, puede añadirse un armario de control adecuado. Hfodotv Rlzspfx Alwsl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Horno eléctrico multicámara marca Meltec modelo ZC 50/180 TOC con crisol de acero inoxidable nuevo, tapa de crisol aislada y bastidor inferior. Hjdpfxjy E Tyne Alwofl Capacidad del crisol: 820,0 kg/Zn Capacidad de fusión: 180,0 kg/Zn/h Potencia conectada: 27,0 kW Modelo: ZC 50/180 TOC El transporte del metal se realiza mediante una bomba que transporta el metal líquido por debajo del nivel del baño. Así, el nivel del baño en la cámara de vertido permanece constante, permitiendo una dosificación de metal absolutamente uniforme en cada ciclo. Adecuado para DAW 50F / W50Zn Un armario de control para el horno puede suministrarse si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Horno multizona eléctrico marca Meltec, modelo ZC 80/180F ECO V2, con crisol de acero inoxidable nuevo, tapa de crisol aislada y base inferior. Capacidad del crisol: 820,0 kg/Zn Capacidad de fusión: 180,0 kg/Zn/h Potencia conectada: 27,0 kW Modelo: ZC 80/180 F ECO V2 El horno EcoMelTec combina las ventajas del horno multizona para mantenimiento en caliente y fusión, ya probado, con numerosas funciones recientemente desarrolladas y un considerable potencial de ahorro energético: - Buena accesibilidad para limpieza mediante tapa abatible de montaje flexible - Nuevo diseño de bomba que permite intervalos de limpieza más largos - Soporte para el recipiente de escoria, para facilitar la limpieza del baño de fusión - Diseño simétrico del horno, no es necesario especificar variante derecha o izquierda Hedpfxey E Tyho Alwjfl Adecuado para DAW 80F / W80Zn Un cuadro de control para el horno puede suministrarse bajo pedido.