Cronosstech Pkh 100 de segunda mano en venta (150)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, potencia: 8 kW (10,88 CV), EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Hedpfx Absw Smi Iehjfd Chasis de acero soldado Tres rodillos accionados por motor Ejes de material especial de alta resistencia, endurecidos y rectificados Posiciones de trabajo horizontal y vertical Rodillos estándar endurecidos Panel de control móvil independiente del cuerpo Tope lateral manual y mecánico, ajustable en 3 direcciones Curvado de alta precisión mediante freno de motor Indicadores digitales (2 unidades) EQUIPAMIENTO OPCIONAL Rodillos para curvar tubos y perfiles Soportes laterales hidráulicos de 2 ejes opcionales Automatización mediante control NC CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Diámetro de los ejes de los rodillos: 100 mm Diámetro de los rodillos: 315 mm Velocidad de trabajo: 7 m/min Potencia del motor: 7,5 kW Longitud: 2000 mm Ancho: 1450 mm Altura: 1700 mm Peso: 3650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 360 mm, altura de corte (máx.): 100 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 100 mm, velocidad de la hoja de sierra: 160 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 75 mm, diámetro de corte: 100 mm, velocidad de rotación (mín.): 160 rpm, velocidad de giro (máx.): 160 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-100 Las sierras circulares industriales están diseñadas para el corte preciso y en serie de tubos, perfiles y materiales macizos de metal. Se utilizan ampliamente en líneas de producción en masa para lograr cortes veloces, repetibles y de alta calidad superficial. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la Serie CHK de CRONOSSTECH ofrecen una elevada eficiencia productiva gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. Su sistema automatizado controlado por PLC y el panel de operador táctil permiten un ajuste sencillo de los parámetros de corte y una ejecución de cortes en serie con máxima precisión. El cuerpo de la máquina de fundición nodular, el potente sistema de transmisión y la tecnología de avance servo aseguran un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la serie CHK están diseñadas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte circular de alta velocidad • Sistema de avance por servomotor • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad de corte • Robusta construcción para uso industrial Campos de Aplicación • Centros de servicio del acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de fabricación de maquinaria • Industria automotriz y auxiliar Características Estándar • Corte preciso y acabado superficial liso • Diseño especial de la caja de engranajes • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizada • Sistema de presión de mordazas ajustable • Sistema de avance por servomotor Hfsdpfx Ajyq N Iwjbhod • Sistema automático de carga de material • Sistema transportador con cadena • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de chatarra • Sistema de control de diámetro • Cepillo limpiador de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Fácil operación mediante unidad de control PLC • Sistema de control de par para prolongar la vida útil de la cuchilla • Ajuste sencillo de presión de mordaza según el tipo de material Especificaciones Técnicas – CHK-100 Capacidad de corte (Redondo): Ø25 – 100 mm Capacidad de corte (Cuadrado): Máx. 75 × 75 mm Capacidad de corte (Rectangular): Máx. 90 × 70 mm Potencia del motor principal: 11 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Potencia del motor de avance de material: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Rango de velocidad de la cuchilla: 40 – 160 rpm Longitud de avance por ciclo: 630 mm Longitud de alimentación en paquete: 3000 mm Longitud del recorte: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 3800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, potencia: 5 kW (6,80 CV), EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpo de construcción soldada en acero Tres rodillos accionados por motor Ejes endurecidos y rectificados de material especial de alta resistencia Posición de trabajo horizontal y vertical Rodillos estándar endurecidos Panel de control móvil independiente del bastidor Topes laterales mecánicos manuales ajustables en 3 direcciones Doblado de alta precisión con motor frenado Dos indicadores digitales EQUIPAMIENTO OPCIONAL Rodillos para curvado de tubos y perfiles Topes laterales hidráulicos de 2 ejes opcionales Automatización mediante control NC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Diámetro del eje superior: 80 mm Hodow Smibopfx Abhofd Diámetro del eje inferior: 70 mm Diámetro del rodillo: 245 mm Velocidad de trabajo: 7 m/min Potencia del motor: 4,75 kW Longitud: 1500 mm Anchura: 1000 mm Altura: 1400 mm Peso: 1645 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 325 mm, fuerza de prensado: 100 t, ancho de la mesa: 650 mm, longitud de la mesa: 850 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR - Método de vibración para aliviar la tensión/tensión de soldadura del cuerpo y las piezas de la construcción de acero. - Corredera/cojinete de 8 superficies para alta precisión y uso duradero - Control PLC y panel táctil. - Aplicación de argón para elementos de fijación y tubos trefilados de acero. - Certificado de aplicación de soldadura EN ISO 15614-1/2017 acreditado por TÜRK-AK y aprobado por WPQR y WPS. (Las aplicaciones de soldadura son supervisadas por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados según EN ISO 14731) - Se aplican tolerancias de paralelismo y perpendicularidad según Normas ISO Y DIN. (≤ 120 micras/metro) - Unidad hidráulica PARKER / REXROTH - Consumibles eléctricos SIEMENS / SCHNEIDER - Sistema de lubricación central automático. - Control a dos manos - Sistema de refrigeración ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MODELO CHCP 100 PRESIÓN (TONO) 100 CARRERA (MM) 600 PROFUNDIDAD DE GARGANTA (MM) 325 TABLA – DISTANCIA DEL RAM (MM) 700 DIMENSIONES MESA (MM) 650X850 PROFUNDIDAD DE PRENSA (MM) 1300 ANCHO DE PRENSA (MM) 750 ALTURA MESA DESDE EL SUELO (MM) 850 ALTURA DE PRENSA (MM) 2700 DIÁMETRO DEL CILINDRO PRINCIPAL (MM) 230 POTENCIA DEL MOTOR (KW) 15 PESO (KG) 8500 Hfedpfx Asvzku Aebhod PAÍS DE ORIGEN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES PLAZO DE ENTREGA: 2 (DOS) MESES SEGÚN EL PEDIDO LA PRODUCCIÓN ESTÁ DISPONIBLE DESDE 40 TONELADAS HASTA 200 TONELADAS.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, potencia: 4 kW (5,44 CV), EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Chasis de construcción soldada en acero Hodpjw Smhwjfx Abhofd Tres rodillos accionados por motor Ejes endurecidos y rectificados fabricados con material especial de alta resistencia Posición de trabajo horizontal y vertical Rodillos estándar endurecidos Panel de control móvil independiente del cuerpo de la máquina Topes laterales mecánicos manuales ajustables en 3 direcciones Curvado de alta precisión con motor con freno Indicadores digitales (2 unidades) EQUIPAMIENTO OPCIONAL Rodillos para curvar tubos y perfiles Topes laterales hidráulicos de 2 ejes opcionales Automatización mediante control NC CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Diámetro del eje superior: 60 mm Construcción del eje inferior: 50 mm Diámetro del rodillo: 180 mm Velocidad de trabajo: 6 m/min Potencia del motor: 3,75 kW Longitud: 1200 mm Ancho: 850 mm Altura: 1200 mm Peso: 955 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 100 t, carrera: 800 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 300 / 100 TON PRENSA HIDRÁULICA DE EMBUTICIÓN DE COLUMNA Descripción General La prensa hidráulica de embutición de columna CRONOSSTECH 300 / 100 toneladas es una solución de prensa hidráulica de cuatro columnas desarrollada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de precisión, ofreciendo una rigidez superior. El bastidor está fabricado en acero de calidad St52 y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Esto garantiza que las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantengan estables durante todo el recorrido del prensado. Los sistemas de pistón principal y bote funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y tonelaje pueden controlarse con precisión a través del panel táctil. Con equipos hidráulicos de REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, se garantiza alta eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad del filtro minimizan la necesidad de mantenimiento. Con una capacidad de 300 / 100 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y trabajo con matrices que requieran tonajes medios o altos. Ventajas Destacadas - Estructura de prensa de cuatro columnas de alta rigidez - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón y bote - Control total mediante panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño duradero con bajos costes de mantenimiento Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Líneas de prueba y producción de matrices - Procesos de prensado auxiliar Hfjdpfox N Unzox Abhod ⚙️ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL ÁRBOL DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 unidades, eje cromado por inducción GUIADO DE CORREDERA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN): 300 toneladas CAPACIDAD (BOTE): 100 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN): 800 mm CARRERA (BOTE): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN DE TRABAJO MÁXIMA: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 30 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 45 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE MESA BOTE: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 390 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO BOTE: Ø 230 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO FRONTAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 18 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, fuerza de retracción: 40 t, carrera: 600 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Estirado 100/40 Toneladas con Columna Descripción General La prensa hidráulica de estirado CRONOSSTECH 100/40 toneladas con columnas está diseñada como una solución industrial robusta con estructura de cuatro columnas para operaciones de formado de metal, embutido profundo y prensados de alta precisión. El bastidor, fabricado en acero St52 de alta calidad, es sometido a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibraciones para garantizar tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante largos periodos de uso. Los sistemas de pistón principal y secundario (koç y pot) funcionan de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se controlan con precisión a través de una pantalla táctil. Componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y control mediante PLC proporcionan alta eficiencia, fiabilidad y larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie de tamaño medio, pruebas de moldes y aplicaciones de formado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón principal y pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Costes bajos de mantenimiento y construcción duradera Áreas de aplicación - Operaciones de estirado y embutido de metales - Embutidos profundos - Pruebas de moldes y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds., ejes cromados templados por inducción COJINETES DE GUÍA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN PRINCIPAL): 100 t CAPACIDAD (POT): 40 t DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN PRINCIPAL): 600 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración Hfedpfjx N Ulyjx Abhed PROCESO DE SOLDADURA: Certificación WPQR & WPS acreditada por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 15 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE ESTIRADO DE MESA MÓVIL: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA – POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 230 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 145 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3500 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE PRELLENADO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN EN LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTES DE CARRERA Y TONELAJE PISTÓN PRINCIPAL/POT: Ajustable desde pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable desde pantalla MEMORIA DE MOLDES: Ajustable desde pantalla REGLA DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 7,5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 100 t, carrera: 800 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, RONOSSTECH CHSP 300/100 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H serie CRONOSSTECH CHSP están diseñadas bajo el principio de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante el prensado y se mantienen de manera constante las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 300/100, con una capacidad de 300 toneladas en el pistón principal y 100 toneladas en el pistón de sujeción inferior (pot), está diseñado para aplicaciones de embutición profunda y repujado que requieren altos tonelajes. La estructura del bastidor, sometida a tratamiento de alivio de tensiones por vibración, garantiza un funcionamiento fiable y prolongado. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero de tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada con WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera para pistón principal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) para pistón principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Monitoreo en pantalla de la temperatura del aceite de la unidad hidráulica y del estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Elementos de maniobra SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 300/100 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (pistón principal): 300 Ton Capacidad (pot): 100 Ton Dimensiones de mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m Carrera (pistón principal): 800 mm Carrera (pot): 300 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 900 mm Alivio de tensiones de soldadura: Vibración Aplicación de soldadura: WPQR y WPS certificadas por TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Supervisión por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de avance rápido mesa móvil: 150 mm/s Hfedpfx Aox N Uhbsbhed Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/s Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/s Velocidad de avance mesa pot: 30 mm/s Diámetro interior cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø230 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 4400 mm Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1350 mm Válvula de llenado previo: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla lineal de medición: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Elementos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 21 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, fuerza de retracción: 40 t, carrera: 600 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollada con un principio de funcionamiento de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado durante aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura tipo H de 8 guías, se asegura máxima rigidez durante el ciclo de prensado, manteniéndose de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 100/40, con una capacidad de 100 toneladas en el cilindro principal y 40 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñada para operaciones precisas de embutición profunda y repujado. Su estructura se libera de tensiones mediante el proceso de vibración, garantizando una operación duradera y fiable. ⚙️ Equipamiento estándar - Construcción de acero, estructura de prensa tipo H de 8 guías - Cuerpo aliviado por vibración - Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura WPQR y WPS aprobadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel de control táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera para cilindro y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) para cilindro y pot - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de suciedad en filtros - Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y el estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características técnicas – CHSP 100/40 - Tipo: Construcción en acero, estructura de prensa tipo H de 8 guías - Material estructura: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de deslizamiento: Bronce Zr14 - Capacidad (cilindro principal): 100 toneladas - Capacidad (pot): 40 toneladas - Dimensiones mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Dimensiones mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (cilindro): 600 mm - Carrera (pot): 200 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 700 mm - Alivio de tensiones: por vibración - Soldadura: WPQR y WPS aprobadas por TÜRK-AK bajo EN ISO 15614-1/2017 (Supervisado por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 11 kW – IE3 - Bomba principal: 22 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg - Velocidad avance mesa pot: 30 mm/seg - Diámetro interno del cilindro principal: Ø230 mm – Ck45 - Diámetro interno cilindro pot: Ø140 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 3400 mm - Anchura aproximada: 2950 mm - Profundidad aproximada: 2000 mm - Altura mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de llenado previo: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Hjdpfx Absx N T Uyjhofd - Aplicación PLC: DELTA - Panel táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 9 toneladas Nota de producción Este equipo es fabricado por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, carrera: 500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 100 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de efecto simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son prensas industriales de construcción de acero rígido, diseñadas para aplicaciones de conformado, enderezado, ensamblaje y prensado con matrices de chapa metálica. Gracias a su estructura de cuerpo tipo H con 8 guías, ofrecen alta estabilidad y precisión repetible durante el proceso de prensado. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP están proyectadas considerando condiciones de trabajo pesado. El cuerpo y las piezas portantes están aliviados de tensiones mediante método de vibración. El material de bronce Zr14 utilizado en los casquillos de las guías ofrece un funcionamiento duradero y estable. Ventajas Destacadas - Cuerpo tipo H con 8 guías - Construcción de acero aliviada de tensiones por vibración - Soldadura conforme a normas ISO - Operación con control PLC y pantalla táctil - Diseño enfocado en la seguridad del operador y la estabilidad del proceso ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero, cuerpo tipo H con 8 guías - Alivio de tensiones mediante vibración en cuerpo y piezas portantes - Casquillos de guía de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura certificadas por WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel táctil DELTA de 7” - Carrera y tonelaje del pistón ajustables - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de suciedad del filtro - Monitorización de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema en pantalla - Sistema de refrigeración y filtrado off-line - Sistema de mando bimanual - Barrera de luz (estándar para seguridad del operador) - Componentes de conmutación SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 100 Tipo: Estructura de acero con cuerpo tipo H de 8 guías Material del cuerpo: St52 – ERDEMİR Casquillo de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 100 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 800×1000 mm Dimensiones de la mesa fija: 800×1000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (Pistón): 500 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 600 mm Alivio de tensiones por vibración Soldadura certificada por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1:2017 (inspeccionado por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 11 kW – IE3 Bomba principal: 22 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutido de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø230 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. Altura aproximada de la prensa: 3400 mm Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2000 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1250 mm Válvula de prellenado: NG 100 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Hsdpfox N Tx Sjx Abhsfd Peso aproximado: 6.5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, ancho de la mesa: 670 mm, longitud de la mesa: 950 mm, agujero pasante en la mesa: 180 mm, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), fuerza de punzonado: 100 t, orificio del cilindro: 45 mm, ajuste de carrera: 120 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona con la fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico para operaciones de conformado en frío como perforación, corte y estampado. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 100 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Ofrece un rendimiento fiable y adecuado para la producción en serie, gracias a su estructura de acero rígido, sistema de freno–embrague neumático y una infraestructura de seguridad conforme a CE. Ventajas principales: • Rendimiento de carrera estable y gran repetibilidad en producción en serie • Diseño enfocado en la seguridad del operador (barrera de luz + sistemas de seguridad) • Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación centralizada automática • Listo para la producción con control PLC + operación a dos manos/pedal Áreas de aplicación: • Operaciones de corte y perforación en frío Hodpfovtx Inex Abhsfd • Aplicaciones de troquelado en frío • Conformado de metales con matrices • Líneas de producción de grandes volúmenes ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero soldado • Guía deslizante de 4 caras • Bielas y cojinetes de engranaje en fundición nodular • Ejes de cigüeñal y transmisión en acero templado 4140 • Lubricación automática centralizada con grasa • Combinación de embrague y freno neumáticos • Conforme a directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección de mano/dedo con barrera de luz • Sistema de control PLC • Sistema de operación a dos manos/pedal • Sistema de seguro mecánico • Inversión de motor en caso de emergencia • Cumple la normativa de seguridad en el trabajo • Conforme a los estándares CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Soportes antivibratorios • Pantalla táctil LCD (estándar en 150–300 t) • Sistema de seguro hidráulico (estándar en 200–300 t) • Mesa de repuesto • Alimentador/desenrollador/enderezador de bobinas • Juego de matriz personalizado según requerimiento • Sistema de guiado de 8 apoyos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (100 TON) Capacidad: 100 toneladas Profundidad de garganta: 300 mm Distancia mesa–carnero: 400 mm Distancia entre corredera y mesa: 465 mm Distancia entre paredes: 420 mm Ajuste de carnero: 85 mm Ancho aproximado de la prensa: 1400 mm Profundidad aproximada de la prensa: 1900 mm Altura aproximada de la prensa: 2450 mm Medida de anclaje frontal: 710 mm Medida de anclaje lateral: 1135 mm Diámetro del agujero de la mesa: Ø200 mm Tamaño de la mesa: 600×780 mm Diámetro del alojamiento para el troquel: Ø50 mm Dimensión del carnero: 405×240 mm Altura de la mesa desde el suelo: 775 mm Ajuste de carrera: 10–110 mm Carreras por minuto: 50 Potencia del motor: 11 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 4650 kg Nota: Si requiere modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor contáctenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las etapas de venta, puesta en marcha y soporte postventa son gestionadas por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CLSM 2100×60 Máquina Enderezadora y de Alivio de Tensión de Chapa La CLSM 2100×60 es una máquina industrial diseñada para enderezar chapas y eliminar tensiones internas generadas tras los procesos de corte por láser, plasma o punzonado. En los procesos de trabajo de chapa y producción metalúrgica, las tensiones que se producen después de operaciones como corte por láser o punzonado pueden afectar negativamente la calidad de fabricación. Las máquinas enderezadoras de chapa eliminan estas deformaciones, asegurando que las piezas vuelvan a estar planas y sin tensión. La CLSM 2100×60 realiza el enderezado de chapa con alta precisión gracias a su robusto bastidor de acero para servicio pesado, sistema de ajuste servo-hidráulico y rodillos de enderezado de alta precisión. Desarrollada por CRONOSSTECH, esta máquina es la solución ideal para corregir deformaciones provocadas por corte láser. Ventajas Destacadas • Bastidor de acero para servicio pesado de alta rigidez • Sistema de ajuste de holgura servo-hidráulico de alta precisión Hodpfoytb Rvox Abhofd • 19 rodillos de enderezado endurecidos • Alta estabilidad con 233 rodillos de soporte • Equipos hidráulicos y eléctricos de origen europeo • Precisión de ajuste de 0,01 mm • Enderezado tras corte por láser • Alta repetibilidad de producción • Diseño industrial de larga vida útil Áreas de Aplicación • Enderezado de chapa tras corte por láser • Eliminación de deformaciones después de operaciones de punzonado o turret punch • Centros de procesamiento de chapa • Centros de servicios de metales • Centros de servicios de acero • Fábricas de procesamiento de chapa • Producción automotriz y auxiliar Características Estándar • Unidad de control programable • Sistema de ajuste de holgura servo-hidráulico • 19 rodillos enderezadores • Rodillos endurecidos y rectificados • Sistema hidráulico de origen europeo • Sistema de accionamiento controlado por inversor • Sistema de medición con encoder digital • Sistema de protección contra sobrecarga • Eje y sistema de accionamiento de alta resistencia • Infraestructura para soporte técnico remoto Especificaciones Técnicas Modelo: CLSM 2100 × 60 Ancho de enderezado: 2100 mm Ancho mínimo de pieza: 100 mm Espesor del material: 1 – 15 mm Velocidad de enderezado: 2,5 – 5,4 m/min Número de rodillos: 19 (10 inferiores / 9 superiores) Diámetro de rodillo: Ø60 mm Material de los rodillos: Acero calidad 4140 / acero para resortes Dureza de rodillos: 60 – 62 HRC Rodillos de soporte: 233 Ajuste de holgura: Sistema servo-hidráulico Precisión del ajuste: 0,01 mm Sistema de medición: Encoder digital Sistema de transmisión: Motor con reductor + inversor Potencia total del motor: 15 kW + 7,5 kW Dimensiones de la máquina: 4500 × 2350 × 2500 mm Peso de la máquina: ≈ 21.200 kg Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. Está diseñada para ofrecer alta resistencia y larga vida útil en procesos industriales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: ESA - DELEM - Cybelec, fuerza de flexión (máx.): 100 t, anchura de trabajo: 3.100 mm, carrera: 300 mm, distancia entre rodales: 3.345 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 95 mm/s, número de ejes: 4, PRENSA PLEGADORA CNC SERVO CON TRANSMISIÓN POR CORREA Capacidad de plegado: 3100 mm / 100 toneladas (Modelo E100) Hfjdpfx Absx Nqukjhod CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR - Prensa plegadora CNC servo con transmisión por correa - Ejes Y1 – Y2 – X – R controlados por CNC (4 ejes) - Unidad de control CNC (ESA S830 – pantalla táctil en color de 10'', gráficos 2D) - Cálculo automático de plegado y función de prevención de colisiones - Sistema de accionamiento por servo motor de alta precisión - Movimiento del travesaño superior mediante sistema de correa, sin lubricación y de bajo mantenimiento - Estructura superior con muelle que permite recuperación de energía - Diseño del bastidor tipo O para minimizar la deformación - Carrera de 300 mm - Profundidad del cuello de cisne: 410 mm - Sistema de tope trasero servo motorizado (ejes X + R) - Precisión de tope trasero: ±0,03 mm - Recorridos del tope trasero: X eje: 750 mm R eje: 250 mm - Husillos de bolas y guías lineales endurecidas - 2 dedos traseros de tres posiciones - Porta punzón superior tipo europeo con sistema de sujeción rápida (tipo Promecam) - Mesa inferior europea estrecha - Punzón superior estándar (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) - Matriz inferior estándar (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) - Regletas ópticas lineales de alta precisión - Iluminación LED de la zona de trabajo - Brazos frontales de soporte deslizantes - Doble pedal - Botones de parada de emergencia - Equipamiento de seguridad conforme a las normas CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES - Ejes traseros adicionales (Z1 – Z2 – X5) - Recorrido del tope trasero ampliado a 1000 mm - Sistema de crowning motorizado - Sistemas hidráulicos de sujeción para punzón y matriz - Sistema de seguridad láser frontal (tipo AKAS o DSP) - Barrera de luz de seguridad trasera - Brazos de soporte de chapas controlados por CNC - Línea láser de plegado - Sistema láser de medición de ángulo - Sistemas automáticos de medición de ángulo - Sistema de refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado - Dedos adicionales para el tope trasero - Soluciones especiales de utillaje y mesa ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO E100 / 3100) - Fuerza de plegado: 100 toneladas - Longitud de plegado: 3100 mm - Distancia entre laterales: 3345 mm - Carrera: 300 mm - Profundidad del cuello de cisne: bastidor tipo O - Apertura entre mesa y punzón: 515 mm - Altura de mesa: 900 mm Velocidades - Descenso: 95 mm/seg - Plegado: 10 mm/seg (norma CE) - Retorno: 95 mm/seg Tope Trasero - Recorrido eje X: 750 mm - Recorrido eje R: 250 mm - Velocidad eje X: 400 mm/seg - Velocidad eje R: 100 mm/seg - Velocidad eje Z: 600 mm/seg General - Potencia del motor principal: 2 × 5,5 kW - Peso de la máquina: ~7.500 kg - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): aprox. 4600 × 2000 × 2650 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 300 mm, diámetro del rodillo (superior): 300 mm, diámetro del rodillo lateral: 280 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 15 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos laterales se mueven hacia arriba y hacia abajo orbitalmente mediante un pistón hidráulico * Protegido contra sobrecarga * Todos los rodillos son accionados por hidromotor y reductora planetaria * Cabezal de apertura hidráulica para facilitar la extracción de piezas curvadas * Uso muy sencillo gracias al panel de control móvil * Lectura fácil de la posición de los rodillos inferiores gracias a dos indicadores digitales * Bastidor fabricado en construcción de acero soldado * Ejes de acero laminado en caliente SAE 1050 (CK 45) endurecidos por inducción * Sistema de curvado cónico con rodamientos * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes * Extremos de eje prolongados para montar rodillos de curvado de perfiles y tubos EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Grúa superior (elevador) como soporte para el curvado de grandes diámetros * Soportes laterales hidráulicos como ayuda en el curvado de grandes diámetros * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Rodillos de curvado para perfiles * Ajuste hidráulico de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precurvado: 10/13 mm Curvado: 13/15 mm Hedpfx Aow Sld Rebhofd Rodillo superior e inferior: 300 mm Rodillos laterales: 280 mm Potencia del motor: 11 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Longitud: 5150 mm Ancho: 1500 mm Altura: 1550 mm Peso: 9050 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), altura de corte (máx.): 700 mm, anchura de corte (máx.): 1.100 mm, velocidad de corte: 80 mm/min, duración de la garantía: 24 meses, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES MECÁNICA - 12 MESES ELÉCTRICA DIÁMETRO MÁXIMO REDONDO: 700MM DIÁMETRO MÁXIMO RECTANGULAR: 700X1100MM DIÁMETRO MÁXIMO CUADRADO: 700X700MM MESA ESTÁNDAR ACCIONADA POR MOTOR TIPO DE COLUMNA SEMIAUTOMÁTICO CONTROL DE VELOCIDAD VARIABLE SISTEMA DE ATERRIZAJE DE CABEZA DE PRECISIÓN Hodpfxovzh Dus Abhofd SOLICITE COTIZACIÓN PARA MÁS DETALLES.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 9 mm, peso total: 5.400 kg, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpos principales de construcción de acero Cabezal superior de apertura hidráulica Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillo trasero e inferior con movimiento hidráulico vertical Curvado de alta precisión con motor principal con freno Sistema de curvado cónico y precurvado delantero Transmisión de rodillos superior e inferior con reductor planetario Sistema de rodillos trasero con bolas para facilitar el movimiento de la chapa Conformidad con las directivas de seguridad CE Rodillos de acero forjado de alta resistencia, fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes templados Indicadores digitales (2 uds) Manual de usuario EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro Soportes laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro Rodillos rectificados y pulidos Canales para cable en los extremos de los ejes Unidad de control NC Doble velocidad de trabajo Regulación de velocidad continua Sistema extractor Hfjdpfjw Slbvox Abhod Opción de hidromotor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3050 mm Precurvado: 5/7 mm Curvado: 7/9 mm Rodillo superior & inferior: 250 mm Rodillo lateral: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 25 l Longitud: 5000 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 5400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 9 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR - Muy adecuado para el curvado de chapas ligeras y medias, así como materiales de aluminio o acero inoxidable. - Muy adecuado para el curvado de materiales en redondo y de varios diámetros. - El rodillo inferior y los rodillos laterales se mueven verticalmente de manera lineal mediante accionamiento hidráulico. - Equipado con protección contra sobrecarga. - El rodillo superior es accionado por un motor eléctrico y un reductor planetario. El rodillo inferior es accionado mediante un sistema de acoplamiento por cardán. Dos rodillos tienen tracción de giro. - La posición de los rodillos se puede leer fácilmente mediante tres indicadores digitales. Hfjdpfx Ajw Slkksbhed - El cabezal de apertura hidráulica permite retirar la pieza curvada de manera sencilla. - Muy fácil de operar gracias al panel de control móvil. - Bastidor de acero soldado. - Ejes de acero SAE 1050 (CK 45) forjado o laminado, endurecidos por inducción. - Sistema de curvado cónico. - Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes. - Cumple la normativa de seguridad CE de la UE. - Manual de usuario incluido. EQUIPAMIENTO OPCIONAL - Asistencia remota mediante control NC. - Grúa superior (elevador) como ayuda en el curvado de grandes diámetros. - Apoyos hidráulicos laterales para curvado de grandes diámetros. - Rodillos rectificados y pulidos. - Sistema de ajuste de doble velocidad. - Ajuste de velocidad continuo. - Giro accionado por hidromotor. - Sistema extractor. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Pre-curvado: 5/7 mm Curvado: 7/9 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillo lateral: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 40 l Longitud: 5000 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 6800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ajuste del émbolo: 85 mm, altura de la mesa: 850 mm, agujero pasante en la mesa: 200 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 880 mm, ajuste de carrera: 110 mm, fuerza de prensado: 100 t, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) Hodpovxhprefx Abhofd o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 100 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 450 mm Distancia entre paredes 960 mm Ajuste del ariete 85 mm Ancho aproximado de la prensa 1230 mm Profundidad aproximada de prensa 1650 mm Altura aproximada de la prensa 2500 mm Diámetro del orificio de la mesa 200 mm Tamaño de la mesa 700 / 880 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde 50 mm Tamaño del ariete 245/410 mm Dimensiones de la mesa de suelo 850 mm Ajuste de carrera 10/110 mm Número de golpes/minuto 50 unidades/min. Potencia del motor 11 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 7.500 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), altura de corte (máx.): 1.100 mm, anchura de corte (máx.): 1.600 mm, duración de la garantía: 12 meses, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR - TORNILLO HIDRÁULICO DOBLE CON MOVIMIENTO INDEPENDIENTE Hedpfjvvcp Uex Abhefd - SISTEMA DE ATERRIZAJE RÁPIDO LINEAL - CONTROL DE VELOCIDAD DE CARRIL VARIABLE - Control de velocidad de descenso del cabezal VARIABLE - SISTEMA HIDRÁULICO DE TENSIÓN DE FLEJE - SISTEMA DESLIZANTE DE MESA - INTERRUPTORES DE SEGURIDAD - TRANSPORTADOR DE VIRUTAS - CEPILLO DE SIERRA MOTORIZADO - 1 HOJA DE SIERRA DE CINTA - 24 MESES DE GARANTÍA MECÁNICA Y 12 MESES DE GARANTÍA ELÉCTRICA - PAÍS DE ORIGEN Turquía ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CAPACIDAD REDONDA (MM) 1100 CAPACIDAD CUADRADA (MM) 1100X1100 CAPACIDAD RECTANGULAR (MM) 1100X1600 TAMAÑO DE SIERRA (MM) 67X1.6X11630 VELOCIDAD DE LA SIERRA (M/MIN) 20 – 80 MOTOR PRINCIPAL (KW) 7,5 MOTOR HIDRAULICO (KW) 1.5 BOMBA ABSORBEDORA (KW) 0,09 VOLTAJE (V) 380 FRECUENCIA (HZ) 50 ALTURA DE TRABAJO (MM) 535 DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (MM) 5390X1760X2875 PESO (KG) 8000 FABRICAMOS MODELOS DE CORTE ANGULAR Y RECTO HASTA 220MM - 3000MM CONTÁCTENOS PARA MÁS INFORMACIÓN

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, duración de la garantía: 12 meses, Cizalla guillotina hidráulica CNC – 3000 x 8 mm Solución ideal para talleres de procesamiento de chapa y líneas de producción industrial, gracias a su alta precisión de corte, estructura robusta y sistemas controlados por CNC. Ofrece un rendimiento de corte de alta calidad y repetible en diferentes espesores de chapa. Características estándar - Unidad de control NC táctil ELGO P40T Hjdpfx Asx Rrk Nsbhsfd - Sistema hidráulico Rexroth / Hoerbiger - Ajuste automático CNC del espacio entre cuchillas, carrera y ángulo de la cuchilla - Tope trasero motorizado, programable, controlado por NC de 1.000 mm - Profundidad de garganta de 250 mm - Movimiento retráctil programable del tope trasero - Función de elevación del tope trasero para piezas mayores de 1.000 mm - Longitud de corte ajustable desde el panel de control para aumentar la productividad en cortes cortos - Mesa de bolas de soporte para chapa - Cuchilla superior con 2 filos de corte / cuchilla inferior con 4 filos de corte - Sistema especial de articulaciones para reducir el mantenimiento - Brazos frontales de apoyo de 1.000 mm con regla, canal en T y topes - Protecciones delanteras y laterales - Iluminación de la línea de corte y cable de sombra - Protector frontal abatible para los dedos (tapa de 1.000 mm) - Pedal de pie - Consola de control móvil y cubiertas protectoras - Botones de parada de emergencia Características opcionales - Sistema neumático trasero de soporte de chapa (Tipo 1) - Sistema neumático trasero de soporte de chapa con expulsión frontal (Tipo 2) - Tope angular regulable (0–180º) - Brazos frontales de apoyo según la longitud deseada - Profundidad de garganta especial (500 mm) - Tapa protectora frontal para dedos de longitud completa - Barrera de luz frontal de seguridad para los dedos - Cuchillas especiales - Línea de corte láser - Calentador o enfriador de aceite - Lubricación centralizada automática o manual - Enfriamiento climatizado del gabinete eléctrico - Brazos de soporte delantero CNC para chapa - Barrera de luz trasera conforme a la norma CE - Protección de tipo ligero Especificaciones técnicas (3000 x 8 mm) - Longitud de corte: 3100 mm - Capacidad de corte (450 N/mm²): 8 mm - Capacidad de corte (700 N/mm²): 5 mm - Ángulo de corte: 0,5 – 2,7° - Número de cilindros de presión: 14 - Velocidad de corte: 10 / 15 carreras/min - Profundidad de garganta: 250 mm - Recorrido del tope trasero (X): 1.000 mm - Longitud de la mesa: 3.500 mm - Ancho de la mesa: 900 mm - Potencia del motor principal: 15 kW - Capacidad del depósito de aceite: 275 l - Peso de la máquina: ~7,5 toneladas Las especificaciones técnicas pueden variar según la configuración solicitada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.000 t, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, fuerza de retracción: 350 t, carrera: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 Prensa de Embutición Profunda Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H CRONOSSTECH CHSP ha sido desarrollada con arquitectura de sistema de doble efecto (corredor + matriz) para aplicaciones de conformado de chapa de alta capacidad, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura de bastidor en H con 8 guías, se garantiza una alta rigidez durante el ciclo de prensado, manteniendo de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso en grandes dimensiones de mesa. El modelo CHSP 1000/350, con una capacidad de prensado de 1000 toneladas en el corredor principal y 350 toneladas en la matriz, está especialmente diseñado para procesos de embutición profunda que requieren control preciso del flujo de material en las industrias automotriz, de línea blanca, defensa y aplicaciones industriales pesadas. Su bastidor de acero soldado alivianado por vibración ofrece un funcionamiento fiable y de larga duración. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura des-tensionada por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura certificada WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable del recorrido del corredor y la matriz • Control ajustable de tonelaje (presión) del corredor y la matriz • Sistema de lubricación automática Hjdpfx Abjx N Uilohofd • Alarma electrónica de contaminación de filtro • Supervisión en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de filtración y enfriamiento offline • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad para el operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 1000/350 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Guía de Cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Corredor): 1000 Toneladas Capacidad (Matriz): 350 Toneladas Mesa móvil/fija: 1500 × 2000 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/mt. Recorrido (Corredor / Matriz): 1000 / 350 mm Apertura (Mín. / Máx.): 100 / 1100 mm Presión máx. trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindro matriz: Ø370 mm – Ck45 Válvula de llenado previo: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 65 Toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.000 t, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, carrera: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 1000 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de efecto simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas para aplicaciones de formado de chapa, embutición profunda, enderezado y prensado de servicio pesado que requieren altos tonelajes. La estructura con cuerpo tipo H de 8 guías distribuye uniformemente las fuerzas elevadas que se generan durante el prensado, asegurando máxima rigidez, precisión y una vida útil prolongada. El modelo CHP 1000 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y estable en líneas de producción de la industria pesada. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas considerando las condiciones de la industria pesada. El chasis y las estructuras principales de soporte han sido sometidos a alivio de tensiones por vibración. Gracias a los cojinetes de guía de bronce Zr14, se consigue una distribución uniforme de la carga y alta precisión durante el movimiento del émbolo. ⚙️ Equipamiento Estándar Estructura de acero, cuerpo tipo H de 8 guías Chasis aliviado de tensiones por vibración Cojinetes de guía de bronce Zr14 Aplicaciones de soldadura certificadas por WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Diseño y fabricación conforme a normas CE Sistema hidráulico controlado por PLC Pantalla táctil (DELTA 7”) Control ajustable de la carrera del émbolo y del tonelaje Sistema de lubricación automática Aviso electrónico de contaminación de filtro Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico Sistema de refrigeración Filtrado fuera de línea Sistema de mandos a dos manos Barrera de luz (seguridad estándar para el operador) Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 1000 Tipo: Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H de 8 guías Material del chasis: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (émbolo): 1000 Toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/metro Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/metro Carrera (émbolo): 1000 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración Aplicación de soldadura: Certificado según EN ISO 15614-1/2017, WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK Presión máxima de trabajo: 250 Bar Hfjdpex N T Rbofx Abhod Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 (2 uds) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds Altura aproximada de la prensa: 6000 mm Anchura aproximada de la prensa: 3450 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2400 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1450 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado fuera de línea: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 55 Toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, fuerza de flexión (máx.): 220 t, anchura de trabajo: 4.100 mm, carrera: 310 mm, profundidad de garganta: 410 mm, distancia entre rodales: 3.600 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 140 mm/s, número de ejes: 4, altura de la mesa: 965 mm, tipo de coronamiento: accionado por motor, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, potencia: 18,5 kW (25,15 CV), CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Prensa plegadora hidráulica CNC controlada Ejes Y1 – Y2 – X – R controlados por CNC (4 ejes) Unidad de control CNC (ESA S640 – pantalla táctil de 15”, pantalla gráfica 2D) Capacidad de programación offline en PC Bastidor de acero de tipo pesado sometido a tratamiento de alivio de tensiones Sistema de cilindros sincronizados controlado por CNC Carrera de 310 mm Profundidad del cuello de cisne de 410 mm Tope trasero servoaccionado con precisión de ±0,03 mm Recorridos del tope trasero: Eje X: 750 mm Eje R: 250 mm Sistema de tope trasero con husillos de bolas y guías lineales Brazos delanteros de soporte deslizantes Sistema de bombé manual (tipo cuña) Mesa inferior europea de tipo estrecho Sistema europeo de sujeción rápida de matrices superiores (tipo Promecam) Reglas lineales de alta precisión Matriz superior estándar (H: 67 mm – 85° – R: 0.8) Matriz inferior estándar (60×60 mm – canal de 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Sistema de seguridad frontal por haz láser Iluminación LED Pedal Botones de parada de emergencia Equipo de seguridad conforme a normas CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistemas de tope trasero de 4 / 6 / 8 ejes a partir de X + R Ampliación del recorrido del eje X del tope trasero a 1000 mm Topes traseros adicionales Sistemas hidráulicos de sujeción de matrices superior e inferior Sistema de bombé motorizado Mesa inferior ancha para matrices multicanal Sistema de seguridad láser frontal (AKAS o DSP) Barreras de luz de seguridad trasera Sistemas CNC de soporte delantero para chapa Sistema automático de medición de ángulo Enfriador o calentador de aceite Sistema de refrigeración por aire acondicionado en el armario eléctrico Opción de cuello de cisne profundo Hedpfxjx Nqqro Abhofd ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO C 220 / 4100) Fuerza de plegado: 220 toneladas Longitud de plegado: 4100 mm Distancia entre laterales: 3600 mm Carrera: 310 mm Apertura entre punzón y matriz: 515 mm Profundidad del cuello: 410 mm Altura de la mesa: 965 mm Recorridos del tope trasero: X = 750 mm / R = 250 mm Velocidad de aproximación: 180 mm/s Velocidad de trabajo: 140 mm/s Velocidad de retorno: 10 mm/s Potencia del motor principal: 18,5 kW Capacidad del tanque de aceite: 290 l Peso de la máquina: ~13.650 kg Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): aprox. 6180 x 2650 x 3040 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 3.100 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, ángulo de corte (máx.): 2 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Cizalla hidráulica tipo guillotina ajustable en ángulo, controlada por CNC Ajuste del espacio entre cuchillas, carrera y ángulo de corte controlados por CNC Unidad de control CNC táctil (ELGO P40T) Ajuste automático del ángulo de corte según el tipo y espesor del material Reducción automática de la carrera para cortes de chapa cortos (mayor velocidad) Software CNC que reduce los errores del operador Estructura robusta de acero tipo pesado con tratamiento de alivio de tensiones Guías endurecidas y sistema de mesa superior móvil con rodillos Tope trasero motorizado, programable y controlado por CNC de 1.000 mm En el tope trasero: - Función retráctil programable - Elevación para piezas largas - Precisión de posicionamiento de ±0,1 mm Mesa delantera con bolas para avance de chapa Cuchilla superior: 2 filos de corte / Cuchilla inferior: 4 filos de corte Cuchillas de acero de alta aleación Sistema especial de articulación que minimiza el mantenimiento Brazos frontales con regla, ranura en T y tope (1.000 mm) Iluminación de línea de corte y cable de sombra Protección frontal de dedos (tipo abatible) Protecciones de seguridad frontales y laterales Pedal de pie Palanca de control móvil Botones de parada de emergencia Hfodpfxox Nqp Ie Abhed Equipamiento de seguridad conforme a la normativa CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistema de apoyo trasero neumático para chapa – Tipo 1 Sistema de apoyo trasero neumático para chapa – Tipo 2 (con avance frontal) Escuadra frontal ajustable en ángulo (0–180°) Brazos frontales en la longitud deseada Cubierta frontal de protección de dedos de longitud completa (abatible) Cortina de luz de seguridad para dedos en la parte frontal Barrera de luz de seguridad trasera (conforme a CE) Opciones de cuchillas especiales Línea de corte con láser Calentador o enfriador de aceite Sistema de lubricación central automática o manual Sistema de refrigeración con aire acondicionado para el armario eléctrico Brazos frontales de apoyo y avance de chapa controlados por CNC Cuello especial de gran profundidad (500 mm) Protección ligera ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO C 06 / 3100) Capacidad de corte (450 N/mm²): 6 mm Capacidad de corte (700 N/mm²): 4 mm Longitud de corte: 3.100 mm Ángulo de corte: 0,5° – 2° (controlado por CNC) Carrera de corte: Ajuste automático Profundidad de garganta: 250 mm Recorrido del tope trasero (eje X): 1.000 mm Velocidad de corte: 10 – 15 carreras/min Potencia del motor: 10 kW Capacidad del depósito de aceite: 200 L Peso de la máquina: ~6,7 toneladas Dimensiones de la máquina (LxAxH): aprox. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 3.100 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, ángulo de corte (máx.): 3 °, frecuencia de carrera (min.): 13 r/min, espesor de chapa (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, Características Estándar • Unidad de control NC táctil ELGO P40T • Sistema hidráulico Rexroth / Hoerbiger • Ajuste automático CNC de separación de cuchilla, carrera y ángulo de cuchilla • Tope trasero motorizado, programable y controlado por NC de 1.000 mm • Profundidad del gargante de 250 mm • Retroceso programable del tope trasero • Función de elevación del tope trasero para piezas de más de 1.000 mm de longitud • Longitud de corte ajustable desde el panel de control para incrementar el número de cortes en piezas cortas • Mesa de avance de chapa con bolas • Cuchilla superior con 2 filos / cuchilla inferior con 4 filos • Sistema especial de articulación que reduce la necesidad de mantenimiento • Brazos frontales de tope de 1.000 mm con regla, ranura T y topes • Guardas de protección delanteras y laterales • Iluminación de línea de corte y cable de sombra • Protector frontal plegable para los dedos de 1.000 mm • Pedal de pie • Palanca de mando móvil y cabinas de protección • Botones de parada de emergencia Opciones • Sistema neumático posterior de soporte de chapa (Tipo 1) • Sistema neumático posterior de soporte de chapa con avance frontal (Tipo 2) • Tope angular ajustable de 0-180º • Brazos frontales de tope en cualquier longitud deseada • Garganta especial de 500 mm de profundidad • Protector frontal para dedos de longitud completa completamente abatible • Cortina de luz de seguridad frontal para dedos • Cuchilla especial • Línea de corte láser • Calentador o enfriador de aceite • Lubricación central automática o manual • Refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado • Brazos de soporte delantero para chapa controlados por CNC • Barrera de luz trasera conforme a normas CE • Protector de tipo ligero ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VALOR Capacidad de corte (450 N/mm²) 10 mm Capacidad de corte (700 N/mm²) 6 mm Longitud de corte 3100 mm Ángulo de corte 0,5 – 3° Velocidad de corte / Modo rápido 7 / 13 gpm Profundidad del gargante 250 mm Recorrido del tope trasero (X) 1000 mm Longitud de la mesa 3600 mm Anchura de la mesa 880 mm Potencia del motor 22 kW Hedpfxex Npddj Abhsfd Peso 10,5 toneladas