Cronosstech Spb 150 de segunda mano en venta (150)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: ESA - DELEM - Cybelec, fuerza de flexión (máx.): 100 t, anchura de trabajo: 3.100 mm, carrera: 300 mm, distancia entre rodales: 3.345 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 95 mm/s, número de ejes: 4, PRENSA PLEGADORA CNC SERVO CON TRANSMISIÓN POR CORREA Capacidad de plegado: 3100 mm / 100 toneladas (Modelo E100) Hnedpfx Abex Nqukehsi CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR - Prensa plegadora CNC servo con transmisión por correa - Ejes Y1 – Y2 – X – R controlados por CNC (4 ejes) - Unidad de control CNC (ESA S830 – pantalla táctil en color de 10'', gráficos 2D) - Cálculo automático de plegado y función de prevención de colisiones - Sistema de accionamiento por servo motor de alta precisión - Movimiento del travesaño superior mediante sistema de correa, sin lubricación y de bajo mantenimiento - Estructura superior con muelle que permite recuperación de energía - Diseño del bastidor tipo O para minimizar la deformación - Carrera de 300 mm - Profundidad del cuello de cisne: 410 mm - Sistema de tope trasero servo motorizado (ejes X + R) - Precisión de tope trasero: ±0,03 mm - Recorridos del tope trasero: X eje: 750 mm R eje: 250 mm - Husillos de bolas y guías lineales endurecidas - 2 dedos traseros de tres posiciones - Porta punzón superior tipo europeo con sistema de sujeción rápida (tipo Promecam) - Mesa inferior europea estrecha - Punzón superior estándar (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) - Matriz inferior estándar (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) - Regletas ópticas lineales de alta precisión - Iluminación LED de la zona de trabajo - Brazos frontales de soporte deslizantes - Doble pedal - Botones de parada de emergencia - Equipamiento de seguridad conforme a las normas CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES - Ejes traseros adicionales (Z1 – Z2 – X5) - Recorrido del tope trasero ampliado a 1000 mm - Sistema de crowning motorizado - Sistemas hidráulicos de sujeción para punzón y matriz - Sistema de seguridad láser frontal (tipo AKAS o DSP) - Barrera de luz de seguridad trasera - Brazos de soporte de chapas controlados por CNC - Línea láser de plegado - Sistema láser de medición de ángulo - Sistemas automáticos de medición de ángulo - Sistema de refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado - Dedos adicionales para el tope trasero - Soluciones especiales de utillaje y mesa ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO E100 / 3100) - Fuerza de plegado: 100 toneladas - Longitud de plegado: 3100 mm - Distancia entre laterales: 3345 mm - Carrera: 300 mm - Profundidad del cuello de cisne: bastidor tipo O - Apertura entre mesa y punzón: 515 mm - Altura de mesa: 900 mm Velocidades - Descenso: 95 mm/seg - Plegado: 10 mm/seg (norma CE) - Retorno: 95 mm/seg Tope Trasero - Recorrido eje X: 750 mm - Recorrido eje R: 250 mm - Velocidad eje X: 400 mm/seg - Velocidad eje R: 100 mm/seg - Velocidad eje Z: 600 mm/seg General - Potencia del motor principal: 2 × 5,5 kW - Peso de la máquina: ~7.500 kg - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): aprox. 4600 × 2000 × 2650 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 350 mm, fuerza de prensado: 150 t, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR - Método de vibración para aliviar la tensión de la soldadura y el estrés de la estructura de acero y sus partes. - Corredera/cojinete de 8 superficies para una alta precisión y un uso duradero - Control PLC y panel táctil - Aplicación de Argón para fijación de elementos y tubos de acero trefilados. - Certificado de aplicación de soldadura EN ISO 15614-1/2017 acreditado por TÜRK-AK y aprobado por WPQR y WPS. (Las aplicaciones de soldadura están supervisadas por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados según EN ISO 14731) - Se aplican tolerancias de paralelismo y perpendicularidad según Normas ISO y DIN. (≤ 120 micras/metro) - Unidad hidráulica PARKER/REXROTH - Consumibles eléctricos SIEMENS / SCHNEIDER - Sistema automático de lubricación central Hsdpfxovzkvas Abhjni - Control con dos manos - Sistema de refrigeración ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MODELO CHCP 150 PRESIÓN (TONELADA) 150 CARRERA (MM) 700 PROFUNDIDAD DE GARGANTA (MM) 350 TABLA – DISTANCIA DEL RAM (MM) 800 DIMENSIONES DE LA MESA (MM) 700X1000 PROFUNDIDAD DE PRENSA (MM) 1400 ANCHO DE PRENSA (MM) 800 ALTURA DE LA MESA DESDE EL SUELO (MM) 850 ALTURA DE PRENSA (MM) 2800 DIÁMETRO DEL CILINDRO PRINCIPAL (MM) 280 POTENCIA DEL MOTOR (KW) 18,5 PESO (KG) 10500 PAÍS DE ORIGEN: Turquía PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES TIEMPO DE ENTREGA: 2 (DOS) MESES DEPENDIENDO DEL PEDIDO DISPONIBLE PRODUCCIÓN DESDE 40 TONELADAS HASTA 200 TONELADAS.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, carrera: 600 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 150/50 toneladas Prensa hidráulica de embutición con columnas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 150/50 toneladas ha sido desarrollada como una solución industrial equipada con un bastidor rígido de cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de alta precisión. El bastidor está construido en acero St52 de calidad y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza el mantenimiento de tolerancias de paralelismo y verticalidad durante un uso prolongado. Los sistemas de vástago y mesa funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y presión se pueden realizar de forma precisa a través del panel táctil. Con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema de control PLC, se asegura una alta eficiencia, fiabilidad y una larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con su capacidad de 150/50 toneladas, este modelo es una solución ideal para producción en serie, pruebas de matrices y aplicaciones de embutición profunda de tonelaje medio-alto. Ventajas principales - Bastidor rígido de prensa con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y mesa - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo coste de mantenimiento y larga vida útil Áreas de uso - Procesos de embutición de metales - Aplicaciones de embutición profunda - Pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DE BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE BARRA DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 uds., barras cromadas por inducción COJINETES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 150 Toneladas CAPACIDAD (MESA): 50 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE VERTICALIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 600 mm CARRERA (MESA): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES EN SOLDADURAS: Mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 18.5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA INFERIOR: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 Hnedpex N Ul Tjfx Abhji DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DE MESA: Ø 160 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3800 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN FUERA DE LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE VÁSTAGO / MESA: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA & PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRIZ: Ajustable desde pantalla REGLA DE MEDIDA LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 9 Toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 400 t, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 150 t, carrera: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP han sido desarrolladas con un principio de funcionamiento de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y embutición. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, la máquina ofrece máxima rigidez durante el proceso de prensado; la paralelidad y perpendicularidad se mantienen de forma estable durante el recorrido largo. El modelo CHSP 400/150 está diseñado para aplicaciones de embutición profunda y embutición que requieren alta capacidad, ofreciendo 400 toneladas de capacidad en el cabezal principal y 150 toneladas en el cabezal inferior (pot). Su estructura ha sido sometida a alivio de tensiones mediante vibración para garantizar una operación duradera y confiable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Construcción de acero, estructura tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras acreditadas por TÜRK-AK y aprobadas por WPQR y WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA de 7”) - Control ajustable de carrera de cabezal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) de cabezal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de saturación de filtros - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para la protección del operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 400/150 Tipo: Construcción de acero, estructura tipo H con 8 guías Hjdpox N Uhhofx Abheni Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cabezal): 400 toneladas Capacidad (Pot): 150 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m. Carrera (Cabezal): 1.000 mm Carrera (Pot): 350 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1.100 mm Alivio de tensiones por vibración Soldaduras aprobadas por TÜRK-AK según WPQR y WPS (EN ISO 15614-1/2017) Las aplicaciones de soldadura están supervisadas por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados según EN ISO 14731. Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido (mesa móvil): 150 mm/s Velocidad de embutición (mesa móvil): 12 mm/s Velocidad de retorno (mesa móvil): 170 mm/s Velocidad de avance (pot): 30 mm/s Diámetro interior cilindro principal: Ø450 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø280 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 5.600 mm Anchura aproximada de la prensa: 3.250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2.200 mm Altura de mesa inferior desde el suelo: 1.400 mm Válvula de llenado inicial: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla lineal de medida: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 24 toneladas Nota de fabricación Esta máquina está fabr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, fuerza de retracción: 50 t, carrera: 600 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda de Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está diseñada con el principio de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y punzonado. La estructura de bastidor tipo H con 8 guías proporciona máxima rigidez durante la operación de prensado; las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen de manera estable en toda la carrera. El modelo CHSP 150/50 cuenta con una capacidad de 150 toneladas en el carro principal y 50 toneladas en el cojín inferior (pot), desarrollándose para aplicaciones exigentes y repetibles de embutición profunda. La construcción del bastidor es liberada de tensiones por vibración, garantizando una operación duradera y confiable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Bastidor tratado por vibración para alivio de tensiones - Bancadas de guía en bronce Zr14 - Soldaduras aprobadas por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera de carro y cojín - Control de presión/tonelaje ajustable para carro y cojín - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de saturación de filtro - Visualización en pantalla de temperatura de aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistemas de seguridad para protección del operador - Material eléctrico de maniobra SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 150/50 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material de Bastidor: St52 – ERDEMİR - Bancada de Guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Carro): 150 toneladas - Capacidad (Cojín): 50 toneladas - Mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de Paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de Perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (Carro): 600 mm - Carrera (Cojín): 200 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 700 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldaduras acreditadas TÜRK-AK, conforme a EN ISO 15614-1/2017, supervisadas por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 18,5 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad retorno mesa móvil: 170 mm/s - Velocidad avance cojín: 30 mm/s - Diámetro interior cilindro principal: Ø280 mm – Ck45 - Diámetro interior cil. cojín: Ø160 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares aceleradores: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 3650 mm - Ancho aproximado: 2950 mm - Profundidad aproximada: 2000 mm - Altura mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de prellenado: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de enfriamiento: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla lineal de desplazamiento: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Panel táctil: DELTA 7” - Material de maniobra: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 11 toneladas Nota de Fabricación Hnedox N T U Hopfx Abhji Esta máquina es producida por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, carrera: 500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 150 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son prensas industriales de construcción rígida de acero, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con matriz. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, proporciona una operación estable, equilibrada y repetible durante el prensado. El modelo CHP 150 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y larga vida útil en aplicaciones de tonelaje medio. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas teniendo en cuenta condiciones de trabajo pesado. El bastidor y las piezas portantes han sido aliviados de tensiones mediante métodos de vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 ofrecen una transferencia de carga suave y un funcionamiento estable y duradero. ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero con bastidor tipo H de 8 guías - Bastidor y componentes portantes aliviados de tensiones por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Construcción de la máquina diseñada y fabricada conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje ajustables del émbolo - Sistema de lubricación automática - Alerta electrónica de contaminación de filtro - Visualización de temperatura de aceite hidráulico e información de estado del sistema en pantalla - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistema de control bimanual - Barrera de luz (seguridad operario estándar) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 150 - Tipo: Bastidor tipo H soldado, de acero, con 8 guías - Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinete de Guía: Bronce Zr14 - Capacidad (émbolo): 150 Toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 800 × 1000 mm - Dimensiones de la mesa fija: 800 × 1000 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (émbolo): 500 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 600 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldadura certificada conforme a EN ISO 15614-1:2017 y supervisada por ingenieros certificados según EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 18,5 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de conformado de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/s - Diámetro interior del cilindro principal: Ø280 mm – Ck45 Hedpfxex N T Dzo Abhoni - Altura aproximada de la prensa: 3650 mm - Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2000 mm - Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de llenado frontal: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 7 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 1.800 mm, fuerza de prensado: 150 t, duración de la garantía: 24 meses, carrera: 200 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante la fuerza generada por un mecanismo excéntrico y se utiliza en operaciones de conformado en frío, como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (de laterales rectos) proporcionan alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a sus estructuras rígidas de bastidor, especialmente adecuadas para aplicaciones con mesas grandes y matrices pesadas. La prensa excéntrica tipo H CRONOSSTECH de 150 toneladas está diseñada para una operación estable durante la producción en serie, con enfoque en la protección de la matriz y la seguridad del operador. Con su estructura de cuerpo monobloque, sistema de corredera con 8 cojinetes, seguro hidráulico de sobrecarga y sistema de lubricación automática, ofrece un rendimiento confiable para condiciones de producción continua. Ventajas destacadas - Trabajo estable con matrices grandes gracias a las amplias dimensiones de la mesa - Protección de matriz/equipos mediante seguro hidráulico de sobrecarga - Guía precisa con corredera de 8 apoyos + pistón compensador - Operación controlada y fácil de usar mediante PLC y pantalla táctil - Máxima seguridad para el operador mediante barrera fotoeléctrica Áreas de aplicación - Perforado/corte/conformado que requiere grandes dimensiones de mesa - Producción en serie mediante líneas de alimentación automáticas - Procesos de producción con matrices pesadas y alta capacidad de tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción en acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranuras en T • Corredera con 8 cojinetes • Carrera ajustable en biela sencilla • Pistón compensador en corredera • Sistema de lubricación automática • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Reversa motorizada • Seguro hidráulico de sobrecarga • Sistema motorizado de ajuste de corredera • Barrera fotoeléctrica de seguridad • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Conformidad con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensas • Sistemas de evacuación de residuos • Cubierta de seguridad deslizante frontal de la mesa • Matrices según requerimientos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (TIPO H – 150 TON) Capacidad: 150 toneladas Área útil mesa inferior: 900×1800 mm Hodpjx N Ru Dsfx Abhjni Área útil mesa superior: 900×1800 mm Carrera fija: 200 mm Espesor nominal del material: 7 mm Golpes por minuto (SPM): 60 Altura máxima de matriz cerrada: 500 mm Altura mínima de matriz cerrada: 380 mm Ajuste de corredera: 120 mm Cantidad de bielas: 2 Cantidad de ejes excéntricos (cigüeñales): 2 Seguro: Hidráulico Componentes eléctricos del panel: Siemens – Schneider Sistema de lubricación: Automático Pantalla/PLC/inversor: Siemens – Pilz Barrera de seguridad: Leuze Modo de operación: 4 posiciones Memoria de matriz: 99 posiciones Tipo de instalación: Sobre suelo Tipo de bastidor: Monobloque Potencia del motor: 22 kW Velocidad del motor (RPM): 1450 Dimensiones aproximadas de la máquina (L×A×P): 4500×3000×2000 mm Peso aproximado: 20 toneladas Nota: Para cualquier modificación en características técnicas, por favor, consúltenos. ✅ NOTA DE FABRICACIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las etapas de venta, puesta en marcha y servicio postventa son gestionadas por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, profundidad de garganta: 320 mm, ancho de la mesa: 920 mm, longitud de la mesa: 660 mm, fuerza de prensado: 160 t, orificio del cilindro: 55 mm, potencia: 15 kW (20,39 CV), fuerza de punzonado: 160 t, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica accionada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico y se utiliza en operaciones de conformado en frío como punzonado, corte y embutido. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 150 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su robusta estructura de acero, sistema neumático de embrague y freno, y una infraestructura de seguridad conforme a la normativa CE ofrece un rendimiento confiable y apto para producción en serie. Ventajas destacadas • Rendimiento estable del recorrido y alta repetibilidad en producción en serie • Diseño enfocado en la seguridad del operador (barrera fotoeléctrica + sistemas de seguridad) • Bajo mantenimiento gracias al engrase automático centralizado • Control PLC + funcionamiento mediante bimanual/pedal listo para producción Ámbitos de uso • Operaciones de corte y punzonado en frío • Aplicaciones de separación en frío • Conformado de metales mediante matriz • Líneas de producción de alto volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero • Guías de deslizamiento con apoyo en cuatro caras • Biela y cojinetes de engranajes en fundición nodular • Cigüeñal y ejes de transmisión de acero templado 4140 • Engrase automático centralizado por sistema de grasa • Embrague y freno neumáticos combinados • Conforme a las directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de seguridad con protección de dedos/manos por barrera fotoeléctrica • Sistema de control PLC • Sistema de mando bimanual/pedal • Sistema de bloqueo mecánico • Inversión de motor en emergencia • Conforme al reglamento de seguridad laboral • Conforme a los estándares CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Amortiguadores antivibratorios • Pantalla LCD táctil (estándar entre 150–300 t) • Sistema de seguridad hidráulico (estándar entre 200–300 t) • Mesa de repuesto • Alimentador, enderezador y desenrollador • 1 conjunto de matriz según especificación deseada • Guía de deslizamiento de 8 apoyos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (150 TON) Capacidad: 150 ton Profundidad del cuello: 320 mm Distancia entre mesa y carro: 500 mm Distancia entre corredera y mesa: 540 mm Distancia entre paredes: 500 mm Ajuste del carro: 120 mm Ancho aproximado de la prensa: 1600 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2280 mm Altura aproximada de la prensa: 2750 mm Dimensión de anclaje frontal: 840 mm Dimensión de anclaje lateral: 1300 mm Hjdpfx Asvtywdsbhsni Diámetro del orificio de la mesa: Ø220 mm Dimensión de la mesa: 660×920 mm Diámetro del alojamiento de fijación de matriz: Ø55 mm Dimensión del carro: 600×290 mm Altura mesa desde el suelo: 805 mm Ajuste de carrera: 10–125 mm Carreras por minuto: 42 cpm Potencia del motor: 15 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 7100 kg Nota: Si necesita modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor, infórmenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las ventas, puesta en marcha y el servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: ESA, modelo de controlador: ESA S830, fuerza de flexión (máx.): 160 t, anchura de trabajo: 3.100 mm, carrera: 300 mm, distancia entre rodales: 3.345 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 90 mm/s, número de ejes: 4, altura de la mesa: 900 mm, Capacidad de plegado: 3100 mm / 160 Toneladas (Modelo E160) CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Prensa plegadora servo CNC con correa Ejes Y1 – Y2 – X – R controlados por CNC (4 ejes) Unidad de control CNC (ESA S830 – pantalla táctil de 10”, gráfica 2D) Cálculo automático de plegado y función de prevención de colisiones Sistema de accionamiento servo sincronizado de alta precisión Sistema de movimiento del cabezal superior con correa, sin lubricación y mínimo mantenimiento Estructura superior con muelle que soporta recuperación energética Diseño de bastidor rígido tipo O (mínima deformación) Recorrido de 300 mm Hnedpfx Abox Nquwohsi Profundidad de garganta de 410 mm Sistema tope trasero con servomotor (ejes X + R) Precisión de posicionamiento del tope trasero: ±0,03 mm Recorridos del tope trasero: Eje X: 750 mm Eje R: 250 mm Husillos de bolas endurecidos y guías lineales 2 topes traseros de 3 posiciones cada uno Portamatrices superior tipo europeo – sujeción rápida (tipo Promecam) Mesa inferior tipo europeo estrecha Matriz superior estándar (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Matriz inferior estándar (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Reglas ópticas lineales de alta precisión Iluminación LED del área de trabajo Brazos frontales de soporte deslizantes Doble pedal Botones de parada de emergencia Equipamiento de seguridad conforme a la normativa CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Ejes de tope trasero adicionales (Z1 – Z2 – X5) Ampliación de recorrido del tope trasero hasta 1000 mm Sistema de bombeo motorizado Sistemas hidráulicos de sujeción superior e inferior de matrices Sistema de seguridad láser frontal (tipo AKAS o DSP) Barrera de luz de seguridad trasera Brazos de soporte controlados por CNC Línea láser de plegado Sistema de medición de ángulo por láser Sistemas automáticos de medición de ángulo Sistema de refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado Topes traseros adicionales Soluciones especiales de matrices y mesa ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO E160 / 3100) Fuerza de plegado: 160 toneladas Longitud de plegado: 3100 mm Distancia entre montantes: 3345 mm Recorrido: 300 mm Profundidad de garganta: bastidor tipo O Apertura entre mordazas inferior-superior: 515 mm Altura de la mesa: 900 mm Velocidades Velocidad de descenso: 90 mm/seg Velocidad de plegado: 10 mm/seg (norma CE) Velocidad de retorno: 90 mm/seg Tope trasero Recorrido eje X: 750 mm Recorrido eje R: 250 mm Velocidad eje X: 400 mm/seg Velocidad eje R: 100 mm/seg Velocidad eje Z: 600 mm/seg General Potencia del motor principal: 2 × 7,5 kW Peso de la máquina: ~9.500 kg Dimensiones de la máquina (L×A×H): aproximadamente 4600 × 2100 × 2700 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ajuste del émbolo: 120 mm, agujero pasante en la mesa: 220 mm, ancho de la mesa: 720 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, ajuste de carrera: 125 mm, fuerza de prensado: 150 t, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES PLAZO DE ENTREGA: INMEDIATA DESDE STOCK CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 Hnedpfx Aovyrywsbhji o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos de distribución eléctrica SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 150 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 500 mm Distancia entre paredes 1080 mm Ajuste del ariete 120 mm Ancho aproximado de la prensa 1400 mm Profundidad aproximada de prensa 1900 mm Altura aproximada de la prensa 3000 mm Diámetro del orificio de la mesa 220 mm Tamaño de la mesa 720 / 1000 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde: 55 mm Tamaño del ariete 450/800 mm Dimensiones de la mesa de suelo 900 mm Ajuste de carrera 10/125 mm Número de golpes/minuto 50 unidades/min. Potencia del motor 15 + 0,75 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 12.000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (superior): 150 mm, diámetro del rodillo lateral: 130 mm, anchura de trabajo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpos principales de construcción de acero Cabezal superior de apertura hidráulica Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillos posterior e inferior hidráulicos con movimiento arriba/abajo Doblado de precisión con motor principal con freno Sistema de precurvado y curvado cónico Accionamiento de los rodillos inferior y superior mediante reductor planetario Sistema de rodillos de bolas posteriores para facilitar el movimiento de la chapa Cumplimiento con directivas de seguridad de la UE Rodillos de acero forjado de alta resistencia fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes endurecidos Indicadores digitales (2 unidades) Manual de usuario EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro Apoyos laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro Rodillos rectificados y pulidos Canales para cable en los extremos de los ejes Unidad de control NC Funcionamiento a doble velocidad Regulación continua de velocidad Sistema de extracción Opción de hidromotor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 3/4 mm Hnsdpfx Aoxw D Udsbhsi Curvado: 4/6 mm Rodillo superior e inferior: 150 mm Rodillos laterales: 130 mm Diámetro mínimo de curvado: 225/750 mm Potencia del motor: 2,2 + 1,1 kW Velocidad de curvado: 6 m/min Capacidad del tanque: 25 l Longitud: 3800 mm Ancho: 950 mm Altura: 1100 mm Peso: 2250 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14,96 CV), altura de corte (máx.): 1.500 mm, anchura de corte (máx.): 2.500 mm, duración de la garantía: 12 meses, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR - TORNILLO HIDRÁULICO DOBLE CON MOVIMIENTO INDEPENDIENTE - SISTEMA DE ATERRIZAJE RÁPIDO LINEAL - CONTROL DE VELOCIDAD DE CARRIL VARIABLE Hedpfx Aevvcpzobheni - Control de velocidad de descenso del cabezal VARIABLE - SISTEMA HIDRÁULICO DE TENSIÓN DE FLEJE - SISTEMA DESLIZANTE DE MESA - INTERRUPTORES DE SEGURIDAD - TRANSPORTADOR DE VIRUTAS - CEPILLO DE SIERRA MOTORIZADO - 1 HOJA DE SIERRA DE CINTA - 24 MESES DE GARANTÍA MECÁNICA Y 12 MESES DE GARANTÍA ELÉCTRICA - PAÍS DE ORIGEN Turquía ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CAPACIDAD REDONDA (MM) 1500 CAPACIDAD CUADRADA (MM) 1500X1500 CAPACIDAD RECTANGULAR (MM) 1500X2500 TAMAÑO DE LA SIERRA (MM) 80X1.6X15650 VELOCIDAD DE LA SIERRA (M/MIN) 20 – 80 MOTOR PRINCIPAL (KW) 11 MOTOR HIDRAULICO (KW) 2.2 BOMBA ABSORBEDORA (KW) 0,09 VOLTAJE (V) 380 FRECUENCIA (HZ) 50 ALTURA DE TRABAJO (MM) 600 DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (MM) 7500X2150X3440 PESO (KG) 21000 FABRICAMOS MODELOS DE CORTE ANGULAR Y RECTO HASTA 220MM - 3000MM CONTÁCTENOS PARA MÁS INFORMACIÓN

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.500 t, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.400 mm, fuerza de retracción: 500 t, carrera: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP están diseñadas para proporcionar máxima rigidez del bastidor, alta precisión de paralelismo y una larga vida útil en aplicaciones de embutición que requieren muy alta capacidad de tonelaje y mesas de gran tamaño. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, los movimientos del pistón y de la mesa durante el proceso de prensado se realizan de manera controlada y estable. El modelo CHSP 1500/500, con una capacidad de prensado principal de 1500 toneladas y una capacidad de presión de portamatriz de 500 toneladas, ha sido desarrollado para moldes de gran tamaño, operaciones de embutición profunda y embutición controlada. El bastidor de acero, con alivio de tensiones mediante vibración, ofrece alta resistencia y fiabilidad en condiciones industriales pesadas. ⚙️ Equipamiento estándar • Bastidor soldado en acero, tipo prensa en H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones mediante vibración • Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 • Soldaduras acreditadas WPQR y WPS con certificación TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera del pistón y del portamatriz • Control ajustable de tonelaje (presión) del pistón y del portamatriz • Sistema automático de lubricación • Aviso electrónico de saturación de filtro • Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Filtro off-line y sistema de refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para la protección del operador 📐 Especificaciones técnicas – CHSP 1500/500 Tipo: Estructura de acero soldado, tipo prensa en H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón / Pot): 1500 / 500 toneladas Mesa móvil / fija: 1500 × 2400 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/mt. Carrera (Pistón / Pot): 1000 / 350 mm Apertura Mín / Máx: 200 / 1200 mm Presión Máxima de Trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 90 kW – IE3 Bomba principal: 101 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø620 mm – Ck45 (2 uds) Cilindro pot: Ø360 mm – Ck45 (2 uds) Válvula de prellenado: NG 200 Hjdpfx Aox N Ukiebhjni PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 87 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.500 t, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.400 mm, carrera: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 1500 Prensa Hidráulica de Embutición Tipo H – 8 Guías Descripción general Las prensas hidráulicas de embutición tipo H de la serie CHP de CRONOSSTECH están diseñadas para aplicaciones de embutición profunda y conformado pesado que requieren alta tonelaje. La estructura en H de 8 guías proporciona la máxima rigidez y estabilidad durante el prensado, ayudando a mantener las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad. El modelo CHP 1500, con amplias dimensiones de mesa, un potente sistema hidráulico y gran capacidad de carrera, ofrece una solución fiable para los sectores de automoción, defensa, conformado de metales pesados y líneas de producción industrial. La estructura del bastidor se ha sometido a un proceso de alivio de tensiones por vibración para asegurar un funcionamiento duradero y estable. ⚙️ Equipamiento estándar - Bastidor tipo H de acero con 8 guías - Estructura sometida a alivio de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 para guías - Soldaduras aprobadas por TÜRK-AK, WPQR y WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativa CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtración fuera de línea (off-line) - Sistemas de seguridad para el operador - Material eléctrico SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHP 1500 - Tipo: Bastidor tipo H de acero, 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (corredera): 1500 toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2400 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2400 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/metro - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/metro - Carrera (corredera): 1000 mm - Distancia mínima entre mesas: 200 mm - Distancia máxima entre mesas: 1200 mm - Alivio de tensiones de soldadura: por vibración - Aplicación de soldadura: Certificado EN ISO 15614-1/2017 aprobado por TÜRK-AK (WPQR y WPS) - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 90 kW – IE3 - Bomba principal: 101 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø620 mm – Ck45 (2 uds) - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds - Altura aproximada de la prensa: 6250 mm - Anchura aproximada: 3750 mm - Profundidad aproximada: 2500 mm - Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1500 mm - Válvula de prellenado: NG 200 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtración off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 70 toneladas Hsdpfxsx N T R Ue Abheni Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CLSM 2100×60 Máquina Enderezadora y de Alivio de Tensión de Chapa La CLSM 2100×60 es una máquina industrial diseñada para enderezar chapas y eliminar tensiones internas generadas tras los procesos de corte por láser, plasma o punzonado. En los procesos de trabajo de chapa y producción metalúrgica, las tensiones que se producen después de operaciones como corte por láser o punzonado pueden afectar negativamente la calidad de fabricación. Las máquinas enderezadoras de chapa eliminan estas deformaciones, asegurando que las piezas vuelvan a estar planas y sin tensión. La CLSM 2100×60 realiza el enderezado de chapa con alta precisión gracias a su robusto bastidor de acero para servicio pesado, sistema de ajuste servo-hidráulico y rodillos de enderezado de alta precisión. Desarrollada por CRONOSSTECH, esta máquina es la solución ideal para corregir deformaciones provocadas por corte láser. Ventajas Destacadas • Bastidor de acero para servicio pesado de alta rigidez • Sistema de ajuste de holgura servo-hidráulico de alta precisión • 19 rodillos de enderezado endurecidos • Alta estabilidad con 233 rodillos de soporte • Equipos hidráulicos y eléctricos de origen europeo • Precisión de ajuste de 0,01 mm • Enderezado tras corte por láser • Alta repetibilidad de producción • Diseño industrial de larga vida útil Áreas de Aplicación • Enderezado de chapa tras corte por láser • Eliminación de deformaciones después de operaciones de punzonado o turret punch • Centros de procesamiento de chapa • Centros de servicios de metales • Centros de servicios de acero • Fábricas de procesamiento de chapa • Producción automotriz y auxiliar Características Estándar • Unidad de control programable • Sistema de ajuste de holgura servo-hidráulico • 19 rodillos enderezadores • Rodillos endurecidos y rectificados • Sistema hidráulico de origen europeo • Sistema de accionamiento controlado por inversor • Sistema de medición con encoder digital • Sistema de protección contra sobrecarga • Eje y sistema de accionamiento de alta resistencia • Infraestructura para soporte técnico remoto Especificaciones Técnicas Modelo: CLSM 2100 × 60 Ancho de enderezado: 2100 mm Ancho mínimo de pieza: 100 mm Espesor del material: 1 – 15 mm Velocidad de enderezado: 2,5 – 5,4 m/min Número de rodillos: 19 (10 inferiores / 9 superiores) Diámetro de rodillo: Ø60 mm Material de los rodillos: Acero calidad 4140 / acero para resortes Dureza de rodillos: 60 – 62 HRC Rodillos de soporte: 233 Ajuste de holgura: Sistema servo-hidráulico Precisión del ajuste: 0,01 mm Sistema de medición: Encoder digital Sistema de transmisión: Motor con reductor + inversor Potencia total del motor: 15 kW + 7,5 kW Hodpfsytb Rvjx Abheni Dimensiones de la máquina: 4500 × 2350 × 2500 mm Peso de la máquina: ≈ 21.200 kg Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. Está diseñada para ofrecer alta resistencia y larga vida útil en procesos industriales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 630 mm, altura de corte (máx.): 200 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 200 mm, velocidad de la hoja de sierra: 120 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 170 mm, diámetro de corte: 200 mm, velocidad de rotación (mín.): 120 rpm, velocidad de giro (máx.): 120 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Tronzadora Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-200 Las tronzadoras circulares son máquinas industriales destinadas al corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos de metal. Son ampliamente utilizadas en líneas de producción en serie donde se requiere un corte limpio, repetible y de alta velocidad. Las Tronzadoras Circulares de Corte Rápido Totalmente Automáticas de la Serie CHK de CRONOSSTECH ofrecen una alta eficiencia de producción gracias a su robusta estructura mecánica y su avanzado sistema de automatización. El sistema automático controlado por PLC y el panel táctil permiten un ajuste sencillo de los parámetros de corte y la realización de procesos de corte en serie con máxima precisión. El cuerpo de la máquina de fundición esferoidal, el potente sistema de transmisión y la tecnología de alimentación servo proporcionan un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la Serie CHK están diseñadas para un corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales sólidos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte rápido con disco circular • Sistema de alimentación servoaccionado • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad en el corte • Construcción robusta para uso industrial Ámbitos de Aplicación • Centros de servicio de acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de fabricación de maquinaria • Industria automotriz y auxiliar Características Estándar • Corte preciso y alta calidad de superficie • Diseño especial de caja de cambios • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizada • Sistema de presión de mordaza ajustable • Sistema de alimentación servoaccionado • Sistema de carga automática • Sistema de transporte con cinta de paletas • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de recortes • Sistema de control de diámetro • Cepillo limpiador de virutas accionado por motor hidráulico • Sistema de control de presión de aire • Unidad de control PLC de fácil manejo • Sistema de control de par que prolonga la vida útil de la hoja • Ajuste sencillo de la presión de la mordaza según el tipo de material Especificaciones Técnicas – CHK-200 Capacidad de corte (redondo): Ø60 – 200 mm Capacidad de corte (cuadrado): Máx. 180 × 180 mm Capacidad de corte (rectangular): Máx. 170 × 210 mm Potencia del motor principal: 22 kW Potencia del motor hidráulico: 5 kW Potencia del motor de alimentación de material: 3 kW Hnedpfxsyq Rk Ho Abhji Dimensiones del disco de corte: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Rango de velocidad de la hoja: 30 – 120 rpm Longitud de alimentación por pasada: 770 mm Longitud de alimentación para paquetes: 3.000 mm Longitud de recorte: 150 mm Peso de la máquina: 5.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 460 mm, altura de corte (máx.): 160 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 160 mm, velocidad de la hoja de sierra: 120 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 110 mm, diámetro de corte: 160 mm, velocidad de rotación (mín.): 120 rpm, velocidad de giro (máx.): 120 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra circular de corte rápido totalmente automática – CHK-160 Las sierras circulares son máquinas de corte industriales utilizadas para realizar cortes precisos y en serie de tubos, perfiles y material macizo de metal. Son ampliamente preferidas en líneas de producción en serie para lograr cortes rápidos, repetibles y limpios. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la Serie CHK de CRONOSSTECH ofrecen una alta eficiencia de producción gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. Gracias al sistema de automatización controlado por PLC y al panel táctil de operador, los parámetros de corte se pueden ajustar fácilmente, permitiendo realizar cortes en serie con alta precisión. El cuerpo de la máquina en fundición esferoidal, el potente sistema de transmisión y la tecnología de alimentación por servomotor aseguran un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la Serie CHK han sido desarrolladas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte rápido con sierra circular • Sistema de alimentación accionado por servomotor • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión de corte y estabilidad • Construcción robusta apta para uso industrial Áreas de Aplicación • Centros de servicio de acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles Hnodpfjyq N Nzex Abhsi • Industria de fabricación de maquinaria • Industria automotriz y auxiliar Características Estándar • Corte preciso y alta calidad de acabado superficial • Diseño especial de transmisión • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizada • Sistema de presión de mordaza ajustable • Sistema de alimentación accionado por servomotor • Sistema de carga automática • Transportador de paletas • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de residuos • Sistema de control de diámetro • Cepillo de limpieza de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Fácil manejo con unidad de control PLC • Sistema de control de par para prolongar la vida de la hoja • Ajuste fácil de la presión de mordaza según el tipo de material Especificaciones Técnicas – CHK-160 Capacidad de corte (redondo): Ø40 – 160 mm Capacidad de corte (cuadrado): máx. 110 × 110 mm Capacidad de corte (rectangular): máx. 140 × 120 mm Potencia del motor principal: 15 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Potencia del motor de alimentación de material: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Rango de velocidad de la hoja: 30 – 120 rpm Longitud de avance por ciclo: 720 mm Longitud de alimentación de material en paquete: 3000 mm Longitud de recorte: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 4600 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 360 mm, altura de corte (máx.): 100 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 100 mm, velocidad de la hoja de sierra: 160 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 75 mm, diámetro de corte: 100 mm, velocidad de rotación (mín.): 160 rpm, velocidad de giro (máx.): 160 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-100 Las sierras circulares industriales están diseñadas para el corte preciso y en serie de tubos, perfiles y materiales macizos de metal. Se utilizan ampliamente en líneas de producción en masa para lograr cortes veloces, repetibles y de alta calidad superficial. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la Serie CHK de CRONOSSTECH ofrecen una elevada eficiencia productiva gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. Su sistema automatizado controlado por PLC y el panel de operador táctil permiten un ajuste sencillo de los parámetros de corte y una ejecución de cortes en serie con máxima precisión. El cuerpo de la máquina de fundición nodular, el potente sistema de transmisión y la tecnología de avance servo aseguran un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la serie CHK están diseñadas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte circular de alta velocidad • Sistema de avance por servomotor Hsdpfjyq N Iwjx Abhjni • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad de corte • Robusta construcción para uso industrial Campos de Aplicación • Centros de servicio del acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de fabricación de maquinaria • Industria automotriz y auxiliar Características Estándar • Corte preciso y acabado superficial liso • Diseño especial de la caja de engranajes • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizada • Sistema de presión de mordazas ajustable • Sistema de avance por servomotor • Sistema automático de carga de material • Sistema transportador con cadena • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de chatarra • Sistema de control de diámetro • Cepillo limpiador de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Fácil operación mediante unidad de control PLC • Sistema de control de par para prolongar la vida útil de la cuchilla • Ajuste sencillo de presión de mordaza según el tipo de material Especificaciones Técnicas – CHK-100 Capacidad de corte (Redondo): Ø25 – 100 mm Capacidad de corte (Cuadrado): Máx. 75 × 75 mm Capacidad de corte (Rectangular): Máx. 90 × 70 mm Potencia del motor principal: 11 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Potencia del motor de avance de material: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Rango de velocidad de la cuchilla: 40 – 160 rpm Longitud de avance por ciclo: 630 mm Longitud de alimentación en paquete: 3000 mm Longitud del recorte: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 3800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 285 mm, altura de corte (máx.): 80 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 80 mm, velocidad de la hoja de sierra: 200 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 50 mm, diámetro de corte: 80 mm, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, velocidad de giro (máx.): 200 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-80 Las sierras circulares son máquinas industriales de corte utilizadas para el seccionado preciso y rápido de tubos, perfiles y materiales macizos metálicos. Se prefieren especialmente en líneas de producción en serie para obtener cortes rápidos, repetibles y limpios. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la serie CHK de CRONOSSTECH proporcionan una alta eficiencia de producción gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. El sistema de automatización controlado por PLC y el panel de operador táctil permiten ajustar fácilmente los parámetros de corte y realizar operaciones de corte en serie con gran precisión. La estructura de fundición esferoidal, el potente sistema de transmisión y la tecnología de alimentación servo garantizan un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la Serie CHK están diseñadas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte circular de alta velocidad • Sistema de alimentación por servoaccionamiento • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad de corte • Construcción robusta para uso industrial Áreas de Aplicación • Centros de servicio de acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de maquinaria • Automoción y auxiliares Características Estándar • Corte preciso y alta calidad de superficie • Diseño especial de transmisión • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizado • Sistema de presión de mordaza ajustable • Sistema de alimentación por servoaccionamiento • Sistema de carga automática • Sistema transportador de paletas • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de chatarra • Sistema de control de diámetro • Cepillo de limpieza de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Manejo sencillo con unidad de control PLC • Sistema de control de par que prolonga la vida útil de la hoja • Ajuste fácil de la presión de mordaza según el material Especificaciones Técnicas – CHK-80 Capacidad de corte (redondo): Ø10 – 80 mm Hedpfxeyq N Hme Abhjni Capacidad de corte (cuadrado): máx. 50 × 50 mm Capacidad de corte (rectangular): máx. 70 × 50 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Potencia del motor de alimentación: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø285 × 1,7 × 2 mm Rango de revoluciones de la hoja: 20 – 200 rpm Longitud de alimentación por ciclo: 750 mm Longitud de alimentación de material en paquetes: 3000 mm Longitud de retal: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 3050 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 3 kW (4,08 CV), altura de corte (máx.): 350 mm, anchura de corte (máx.): 480 mm, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, velocidad de rotación (mín.): 80 rpm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, CRONOSS 350 Sierra de cinta de corte recto totalmente automática La CRONOSS 350 es una sierra de cinta de corte recto totalmente automática, diseñada para operaciones de corte seriadas y repetitivas. Gracias a su sistema de avance del material y control automático de parada, reduce la dependencia del operario y aumenta la continuidad en la producción. Ofrece un rendimiento fiable y estable en aplicaciones de corte de metales de volumen medio y alto. Hnedoynt Hxspfx Abhsi Características estándar: - Cepillo limpiador de virutas - Variador de velocidad (inversor) - Mordaza hidráulica - Sistema hidromecánico de tensado de la cinta - Tope de 50 cm - Sistema de tope - Sistema automático de avance de material - Sistema de detección y parada en caso de rotura de la cinta - 1 mesa con rodillos de 120 cm + 1 mesa con rodillos de 60 cm - Sistema de iluminación LED Especificaciones técnicas – CRONOSS 350 Capacidad a 90° - Redondo: 350 mm - Cuadrado: 350 x 350 mm - Rectángulo: 350 x 480 mm Motor y detalles técnicos - Motor principal: 3 kW - Motor hidráulico: 0.37 kW - Motor de refrigeración: 0.09 kW - Dimensiones de la cinta de sierra: 41 x 1.3 x 4680 mm - Altura de alimentación del material: 771 mm - Apertura máxima de la mordaza: 480 mm - Cierre máximo de la mordaza: 0 mm - Ancho de la mesa: 766 mm - Dimensiones (Al x An x L): 1005 x 2521 x 2170 mm - Peso: 1350 kg Producción & Suministro La CRONOSS 350 se fabrica en Turquía. Según necesidad, se pueden ofrecer diferentes opciones de automatización y capacidad. Contáctenos para información técnica detallada y una oferta de precio. Sierra de cinta automática Sierra de cinta totalmente automática Sierra de cinta de corte recto Sierra de cinta industrial Máquina cortadora de metales Sierra de cinta para corte de acero Sierra de cinta hidráulica Sierra para producción Sierra de cinta de 350 mm Máquina automática de corte de acero Máquina de corte para taller Máquina de corte para estructuras metálicas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), altura de corte (máx.): 300 mm, anchura de corte (máx.): 450 mm, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, velocidad de rotación (mín.): 80 rpm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, CRONOSS 300 Sierra de cinta de corte recto totalmente automática La CRONOSS 300 es una sierra de cinta de corte recto totalmente automática, diseñada para operaciones de producción en serie y cortes repetitivos. Gracias a su sistema de avance de material y control automático de parada, minimiza la intervención del operador y asegura la continuidad de la producción. Es una solución compacta y eficiente para talleres de mecanizado, centros de servicios de acero y fabricantes de maquinaria. Características Estándar - Cepillo limpiador de virutas - Variador de velocidad (inversor) - Mordaza hidráulica - Sistema hidromecánico de tensado de la cinta - Barra de tope de 50 cm - Sistema de tope - Sistema automático de avance de material - Detección y parada automática en caso de rotura de la cinta Hnedeyntz Aepfx Abhsi - 1 bancada con rodillos de 120 cm + 1 bancada con rodillos de 60 cm - Sistema de iluminación LED Características Técnicas – CRONOSS 300 Capacidad a 90° - Redondo: 300 mm - Cuadrado: 300 x 300 mm - Rectangular: 300 x 450 mm Motor y Detalles Técnicos - Motor principal: 2,2 kW - Motor hidráulico: 0,37 kW - Motor del refrigerante: 0,09 kW - Dimensiones de la sierra de cinta: 27 x 0,9 x 3660 mm - Altura de alimentación del material: 775 mm - Máx. apertura de la mordaza: 450 mm - Mín. cierre de la mordaza: 0 mm - Ancho de la bancada: 435 mm - Dimensiones (AxLxP): 1320 x 1980 x 2862 mm - Peso: 850 kg Fabricación y Suministro La CRONOSS 300 se fabrica en Turquía. Se pueden ofrecer diferentes opciones de capacidad y automatización bajo pedido. Para información técnica detallada y una oferta de precio, no dude en contactarnos. Sierra de cinta automática Sierra de cinta totalmente automática Sierra de cinta de corte recto Sierra de cinta industrial Máquina de corte de metales Sierra de cinta para corte de acero Sierra de cinta hidráulica Sierra de cinta para línea de producción Sierra de cinta de 300 mm Máquina automática para corte de acero Sierra para taller

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), altura de corte (máx.): 300 mm, anchura de corte (máx.): 560 mm, tipo de control: manual, rango de giro: 60 °, tipo de accionamiento: hidráulico, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, velocidad de rotación (mín.): 80 rpm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, CRONOSS 300X560 YDG Hnedpsyntzpefx Abhoi Sierra de Cinta Semiautomática con Cabezal Pivotante (Cabezal Giratorio) para Corte Angular La CRONOSS 300X560 YDG es una sierra de cinta semiautomática de tipo pivotante, diseñada para operaciones de corte de metales de escala media, con una estructura robusta. Ofrece cortes en ángulo con cabezal giratorio (0°–60°) para resultados precisos y repetibles. Es una solución de corte confiable para talleres de construcción metálica, fabricantes de maquinaria y plantas de procesamiento de metales. Características estándar - Mordaza hidráulica - Control de velocidad variable (Inversor) - Interruptores de seguridad - Sistema hidromecánico de tensión de la cinta - Corte angular variable de 0° a 60° (cabezal giratorio) - Escala de ángulos - Sistema de descenso de cabezal ajustable - 1 hoja de sierra de cinta incluida - 2 mesas de apoyo para material - Origen: Turquía Modelos disponibles con rango de diámetro de 220 mm a 3000 mm Especificaciones técnicas – 300 YDG Capacidad a 90° - Redondo: 300 mm - Cuadrado: 300 x 300 mm - Rectangular: 300 x 560 mm Capacidad a 60° - Redondo: 200 mm - Cuadrado: 180 x 180 mm - Rectangular: 180 x 245 mm Capacidad a 45° - Redondo: 300 mm - Cuadrado: 235 x 235 mm - Rectangular: 235 x 360 mm Motor y detalles técnicos - Motor principal: 2,2 kW - Motor hidráulico: 0,37 kW - Motor de refrigeración: 0,09 kW - Dimensiones de la hoja: 34 x 1,1 x 4100 mm - Altura de alimentación del material: 809 mm - Apertura máxima de la mordaza: 600 mm - Cierre mínimo de la mordaza: 0 mm - Ancho de la mesa: 615 mm - Dimensiones (Al x An x L): 1268 x 2035 x 2862 mm - Peso: 900 kg Producción y suministro La CRONOSS 300X560 YDG se fabrica en Turquía. Se pueden ofrecer opciones de capacidad y configuración diferentes bajo pedido. Contáctenos para información técnica detallada y oferta de precios. Band Saw Machine Semi Automatic Band Saw Pivot Type Band Saw Rotary Head Band Saw Metal Cutting Machine Steel Cutting Band Saw Industrial Band Saw Hydraulic Band Saw Angle Cutting Band Saw 300 mm Band Saw 300x560 Band Saw Workshop Band Saw Machine Structural Steel Cutting Machine

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: mecánico, anchura de trabajo: 2.060 mm, ángulo de corte (mín.): 1,3 °, frecuencia de carrera (min.): 41 r/min, espesor de chapa (máx.): 4 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 750 mm, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, Características estándar Unidad de control CNC ELGO P40T Estructura robusta, soldada y monolítica que garantiza la máxima precisión de corte Tope trasero motorizado y controlado por NC de 750 mm Cuchilla superior con doble filo y cuchilla inferior con cuatro filos, fabricadas en acero de alta aleación Sistema de sujeción mecánica que evita el deslizamiento de la chapa durante el corte Mecanismo de ajuste del espacio entre cuchillas de fácil regulación Mesa frontal con bolas Brazos frontales de apoyo con regla Sistema de iluminación de la línea de corte Sistema de protección para los dedos Pedal de pie Rejillas de protección trasera Botón de parada de emergencia Características opcionales Tope trasero de 1.000 mm Sistema trasero de soporte y desplazamiento de chapa, facilita la transferencia y el deslizamiento del material hacia la parte posterior Sistema para la evacuación frontal de la pieza cortada Escuadra angular frontal ajustable de 0 a 180° Brazos frontales de apoyo en la longitud deseada Tope trasero manual de 750 mm, sistema regulable desde el frontal mediante volante Barreras de luz de seguridad traseras Especificaciones técnicas Tipo de máquina: A04/2060 Capacidad de corte (450 N/mm²): 4 mm Longitud de corte (A): 2060 mm Ángulo de corte: 1,3° Velocidad de corte: 41 cpm Longitud de mesa (C): 800 mm Dimensiones de la máquina (L × A × H): 2600 × 2250 × 1400 mm Hsdpjyg Id Aefx Abhsni Potencia del motor: 7,5 kW Peso: 3000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: mecánico, anchura de trabajo: 3.060 mm, ángulo de corte (mín.): 1,3 °, frecuencia de carrera (min.): 41 r/min, espesor de chapa (máx.): 4 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 750 mm, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, Características estándar Hodpfsyg Ic Ejx Abhsni Unidad de control CNC ELGO P40T Estructura de bastidor soldada y monolítica, robusta, que garantiza la máxima precisión de corte Tope trasero motorizado de 750 mm con control NC Cuchilla superior con 2 filos y cuchilla inferior con 4 filos, ambas fabricadas en acero de alta aleación Sistema mecánico de presión para evitar el deslizamiento de la chapa durante el corte Mecanismo de ajuste de holgura de cuchilla fácilmente regulable Mesa delantera con bolas de soporte Brazos delanteros con regla de tope Sistema de iluminación de la línea de corte Sistema de protección para los dedos Pedal de pie Protecciones traseras Botón de parada de emergencia Opcionales Tope trasero de 1.000 mm Sistema trasero de soporte y deslizamiento para facilitar la manipulación de la chapa Sistema para caída frontal de piezas cortadas Escuadra delantera ajustable de 0 a 180° Brazos delanteros de tope disponibles en la longitud deseada Tope trasero manual de 750 mm, ajustable desde el frontal mediante volante Cortina de luz de seguridad trasera Especificaciones técnicas Tipo de máquina: A04/3060 Capacidad de corte (450 N/mm²): 4 mm Longitud de corte (A): 3.060 mm Ángulo de corte: 1,3° Velocidad de corte: 41 cpm Longitud de mesa (C): 800 mm Dimensiones de la máquina (L × An × Al): 3.600 × 2.250 × 1.400 mm Potencia del motor: 7,5 kW Peso: 4.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 315 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 100 mm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de la hoja de sierra: 80 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 80 mm, Equipamiento: documentación / manual, Sierra automática de corte recto para tubos y perfiles Visión general del producto La sierra automática de corte recto para tubos y perfiles está diseñada para cortar tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares a 90° de manera precisa, rápida y repetible en líneas de producción industrial. Gracias a su sistema de avance de material controlado por servomotor y husillo de bolas, cabezal de sierra con funcionamiento hidroneumático y pantalla táctil controlada por PLC, proporciona calidad de corte estable y alta eficiencia de producción. Características destacadas - Sierra automática de corte recto para tubos y perfiles - Avance de material controlado por servomotor y husillo de bolas - Cabezal de sierra hidroneumático que permite velocidad de corte regulable y controlada - Pantalla táctil controlada por PLC - Avance y corte de hasta 1000 mm en una sola vez - Posibilidad de avance múltiple para longitudes superiores a 1000 mm - Corte de hasta 4 longitudes diferentes en la misma barra - Motor de doble velocidad para seleccionar la opción más adecuada según las características del material - Reductor de alto rendimiento con transmisión de engranajes helicoidales dobles Capacidad de corte (Tubo & Perfil) - Diámetro máximo de la sierra: 315 mm - Ángulo de corte: 90° (estructura opcional ±45°) - Tubo redondo: Máx. Ø 100 mm - Perfil cuadrado: Máx. 80 × 80 mm - Perfil rectangular: Máx. 110 × 80 mm - Longitud mínima del resto: 120 mm Especificaciones técnicas - Voltaje principal: 400 V - Voltaje de control: 24 V - Potencia instalada: 3 kW - Corriente: 10,2 A - Motor de la sierra: 1,8 – 2,2 kW - Bomba de aceite de refrigeración: 0,09 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 40 / 80 rpm - Giro del ángulo: 90° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 315 mm - Diámetro del eje de la sierra: 32 mm - Orificios pasadores: 2 × Ø11 - Opciones de recubrimiento: - TiN: Acero de dureza media - TiCN: Acero de alta rigidez - TiAlN: Acero inoxidable Dimensiones y peso de la máquina Hodpfsyg H S Sex Abhoni - Ancho: 1900 mm - Largo: 1400 mm - Altura: 1600 mm - Peso neto: 620 kg - Peso bruto: 650 kg