De Secado de segunda mano en venta (20.483)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: Construcción Número de referencia: 10 Pesos Peso en vacío: 430 kg Funcionalidad Marcado CE: sí Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno Más información Adecuado para las siguientes máquinas: 4-9 TON Condiciones de entrega: EXW Dimensiones de transporte (L x A x H): 1,2 x 0,8 x 0,6 m Presión de trabajo: 150-200 bar Caudal hidráulico requerido: 50 l/min País de producción: KR Fgjdpfey Dfyqex Ah Usc Información adicional Póngase en contacto con Ö. Inalkac para obtener más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) Fgjdpfx Ahsyc S Hte Uec A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: construcción Número de referencia: 10 Pesos Peso en vacío: 175 kg Funcional Marcado CE: sí Fsdpoy Atz Tofx Ah Uogc Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado óptico: muy bueno Más información Adecuado para las siguientes máquinas: 2-5 Condiciones de entrega: EXW Dimensiones de transporte (L x A x H): 1,2x0,8x0,6 Presión de trabajo: 160-200 bar Caudal hidráulico requerido: 30 l/min País de fabricación: KR Más información Contacte con Ö. Inalkac para obtener más información.

Estado: usado, Fabricante: Memmert Modelo: B 30 Tipo: horno universal / incubadora Temperatura máxima: 70°C Potencia: 800 W Fodpfx Ahjx R Aulj Ujgc Volumen total: 48 L Dimensiones interiores: 380 x 300 x 380 mm

Estado: usado, Fabricante: Sevin Tipo: Depósito mezclador / dispersor. Materiales: Depósito + doble camisa + aislamiento térmico: acero inoxidable Patas + soporte agitador en acero. Volumen: 575 L total / 500 L útil Camisa: vapor / líquido Vaciado central manual 2 tapas / boca de inspección Herramienta de mezcla: rotor de dispersión ø 250 mm Potencia del motor: 1,1 kW – 1500 rpm Fgedpfxjx Rz Rre Ah Uoc Transmisión: 3 x correas (nuevas)

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Fabricante: Guedu Año: 1986 Tipo: Secador de reactor Fodex Rz Iqepfx Ah Usgc Motor: Hidráulico Volumen del reactor: 280 L Circuito de la carcasa: Depósito: 14,6 L / 0,9 m² Fondo: 13,75 L / 0,55 m² Tolerancia a la corrosión: 1 mm Presión de prueba (semicarcasa): 12 bar Presión de trabajo (semicarcasa): 6 bar de vapor Presión de prueba (depósito): 6 bar Presión de trabajo (depósito): 3,99 bar de gas y 10 torr de vacío Temperatura de funcionamiento: -20 °C + 160 °C Coeficiente de soldadura: 0,7

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Fgsdpfsyz Spgjx Ah Uec Uso previsto: Construcción Número de referencia: 8 Pesos Peso en vacío: 240 kg Funcionalidad Marcado CE: sí Más información Adecuado para las siguientes máquinas: 3-6 toneladas Condiciones de entrega: EXW Presión de trabajo: 110-140 bar Caudal hidráulico requerido: 40 l/min País de fabricación: KR Más información Póngase en contacto con Ö. Inalkac para obtener más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, dimensión interior longitud: 7.400 mm, dimensión interior anchura: 4.500 mm, dimensión interior altura: 4.250 mm, Número de cámaras: 1, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Cámara de secado Fabricante: Mühlböck Modelo: ZLSM Año de fabricación: 2003 Dimensiones interiores aprox. 7.400 x 4.500 x 4.250 mm (LxAxH) 3 ventiladores de 3 kW cada uno 10 puntos de medición Con convertidor de frecuencia Con sistema de control Potencia de calefacción: 223 kW Temperatura del agua: 85 °C Caudal de agua: 14 m³/h Tensión: 230/400 V Potencia conectada: 12 kW Ventiladores: 3 x 3 kW Control: programa MB Intellevent 5000 La instalación estuvo previamente conectada a calefacción central. ¡La calefacción central no está incluida! Fodpfey Evkpex Ah Usgc La cámara de secado se ofrece desmontada profesionalmente y cargada sobre camión. Dimensiones de transporte: 12 metros de carga, aprox. 5.000 kg

Estado: usado, N.º 3245 Carro de picking / Carro de secado de pintura Reinhold Beck Maschinenbau Trapez Usado, en buen estado Hay un total de 16 unidades disponibles Para almacenamiento que ahorra espacio hasta su posterior procesamiento Apto para tableros, listones o perfiles pintados Ancho de soporte: 500 - 2000 mm Profundidad de soporte: 510 mm 15 niveles, revestidos con goma o espuma Distancia entre niveles: aprox. 78 mm Capacidad de carga por nivel: 40 kg (total 600 kg) Desplazable, algunas unidades con freno Ruedas giratorias en diferentes versiones Fgsdpfx Aoxpilxoh Uec Dimensiones de transporte aprox. 800 x 700 x 1850 mm (LxAnxAl) Peso aprox. 90 kg Venta por encargo del cliente, desde ubicación cercana a 73430 Aalen. Se vende sin desmontaje, sin transporte ni montaje Desmontaje, carga y transporte realizados por nosotros son opcionales Sujeto a errores en la descripción y en el precio Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible concertar una visita in situ La venta se realiza en el estado actual Especificaciones técnicas, descripción del estado, año de fabricación y alcance de suministro según folleto del fabricante o anterior propietario, sin garantía Venta sujeta a venta previa Para maquinaria usada se excluye cualquier tipo de garantía, se aplica: "comprado como se inspeccionó" Las imágenes y vídeos son solo ejemplos y no representan el alcance real de la entrega Condiciones de pago: Precios más IVA legal, pago previo a la recogida o envío Condiciones de entrega: desde ubicación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.800 mm, ancho total: 2.200 mm, peso total: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – Secadora Textil de Túnel a Gas de 7,8 m Secadora industrial de túnel para textiles, profesional y alimentada por gas, fabricada por HEBBECKER, diseñada para la producción continua y de alto volumen en serigrafía textil. La máquina ofrece un curado eficiente y uniforme, manteniendo bajos costes operativos gracias a su sistema de calefacción a gas. Ideal para talleres industriales de impresión textil que requieren soluciones de secado fiables y de bajo consumo energético. Especificaciones Técnicas Fabricante: HEBBECKER Modelo: VJ II 2-9090-4180 Año de fabricación: 2020 Tipo de máquina: Secadora Textil de Túnel a Gas Sistema de calefacción: Alimentación a gas Aplicación: Curado y secado en serigrafía textil Sistema de secado continuo mediante cinta transportadora Construcción industrial robusta Características Principales Sistema de calefacción a gas para un funcionamiento eficiente Cinta transportadora industrial continua Tecnología de distribución uniforme del calor Velocidad de cinta ajustable Control estable de la temperatura Alto rendimiento de producción Apta para tintas plastisol y base agua Optimización del flujo de aire y de la eficiencia de curado Diseño industrial fiable Bajos costes de funcionamiento y mantenimiento Ventajas Menor consumo energético respecto a secadoras eléctricas Resultados de curado rápidos y constantes Ideal para entornos de producción continua Excelente integración con líneas automáticas de serigrafía Construcción industrial robusta y fiable Características Técnicas Avanzadas Secadora de túnel industrial alimentada a gas Sistema continuo con cinta transportadora Tecnología optimizada de circulación de aire caliente Distribución uniforme de la temperatura Control regulable de la velocidad de la cinta Alto rendimiento de curado Construcción industrial aislada y de alta resistencia Diseñada para producción continua 24/7 Apta para tintas plastisol, base agua y descarga Gestión estable de la temperatura industrial Sistema de calefacción a gas de bajo consumo Flujo de aire optimizado para garantizar calidad de curado constante Costes operativos inferiores a los de secadoras eléctricas Sistema de accionamiento y transporte de grado industrial Rendimiento fiable para grandes volúmenes de producción Ventajas de Producción Curado textil rápido y uniforme Integración óptima con máquinas automáticas de impresión textil tipo carrusel Reducción del consumo energético Flujo de trabajo estable en producción Calidad de curado constante Fgedpfx Aey Ty Sgsh Ujc Ideal para entornos industriales de impresión textil Mantenimiento y operación sencillos Construcción de la Máquina Estructura robusta de acero Sistema industrial de transporte por cinta Cámara de calentamiento aislada Diseño profesional para producción industrial Construida para funcionamiento industrial de larga duración

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07765, Ofrecemos este horno de secado y curado Tonello 0/10 de segunda mano, año de fabricación 2018. Fabricante: Tonello Modelo: 0/10 Año de fabricación: 2018 Estado: usado ID de categoría: 2062 ID de tipo: 1018 Tipo: Horno de secado y curado Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Fsdpfx Asyuuy Tjh Usgc

Estado: usado, El equipo está en buen estado y listo para trabajar. Puede utilizarse para el secado de frutas o verduras después del lavado. Longitud: 6000 mm Ancho de trabajo: 700 mm Ancho exterior: 950 mm Altura: 900 - 1300 mm Fgsdpfx Ahsy Uaxij Uec Le invito a consultar mis otros anuncios.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, dryingsurface de 22 m², powersupply:7, 5 kW, totalmente en acero inox Fgedpfx Ahob Iztuj Uec con control de temperatura y humedad, para frutas y verduras, carne,...

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Kreuzmayr fruta secado 4 gabinete de OTS superficie de secado 4 m³ construcción de acero inoxidable Fodsygm Iepfx Ah Ujgc

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, 11 de dryingsurface m², powersupply:7, 5 kW, totalmente en acero inox Fgjdpfx Ahob Ipxwj Uec con control de temperatura y humedad, para frutas y verduras, carne,...

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera Fgjdpfx Ajfzq Steh Uoc • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Los precios se dan en el catálogo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. Fgedpfx Aheyg H Dzo Ujc ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Fsdpfx Ahjfzb Nbs Usgc Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Fgedpfx Ahjfzb Nie Uec Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo Fgsdpfx Ahefz U Hvo Uec El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07762, Ofrecemos esta secadora de muestra usada Tonello TD 25 E, año de fabricación 2018. Tipo de máquina: TD 25 E Alimentación: 3Ph+GND Tensión y frecuencia: 400V - 50Hz Presión de aire comprimido: bar Presión hidráulica: bar Presión máxima de vapor: bar Peso: 375 kg Número de serie: 07762 Año de fabricación: 2018 Volumen de tambor: 572 l Potencia instalada: 26 kW Fgjdeyt Npmepfx Ah Ujc Corriente máxima de pico: 65 A Corriente máxima de trabajo: 52 A Sección de cable de alimentación: 16 mm² Si tiene alguna consulta o necesita información adicional, no dude en escribirnos o llamarnos.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2012, Dispositivo giratorio Stabau S 08 - DE 80 - S - G Año de fabricación: 2012 Estaba montado en una carretilla elevadora de 8 toneladas. Fgjdpfsy Av Ntex Ah Uoc

Estado: usado, HYFRA VWK 270-DE enfriador de agua de refrigeración de retorno Fgodpfoyn Sbnex Ah Uec

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Torre de secado Solema Drying station 25 Año de construcción: 2005 Descripción: Fgedpjwx Ii Rsfx Ah Usc - Longitud de la cinta de secado: 25 mtr - Salida a la derecha

Estado: muy bueno (usado), Contrapunto para torno PINACHO Altura de centro: 180 mm Cono: CM3 Fgodpfsyr E Dwox Ah Uec Salida de husillo: 160 mm Dimensiones de la base: Largo 210 mm x Ancho 160 mm Distancia entre guías tipo V: 135 mm En muy buen estado