Envase Del Tanque de segunda mano en venta (6.011)

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, MMA: 12.000 kg Nodpfx Asy Ivy Nsmrewh Póngase en contacto con Emal Jaweed para obtener más información. = Otras opciones y equipamiento = - Suspensión de ballestas trasera - Suspensión de ballestas delantera = Observaciones = Cisterna de succión-presión sobre chasis tándem / Suction-pressure tank on tandem chassis, Joskin E&H, tipo: Master 10000, año de fabricación: 1990, ejes: 2, carga de apoyo permitida: 1.500 kg, carga máxima por eje: 1.600 kg, velocidad máxima: 25 km/h, cisterna: año de fabricación 1990, capacidad: 10 m³, suspensión de ballestas, enganche de remolque. Neumáticos Alliance 550/60 - 22.5. Otros: * Más de 200 unidades a la venta. * Nuestra ubicación está a 30 km del aeropuerto Frankfurt/M. * Financiación y leasing disponibles. * Especialistas en transporte y envío a nivel mundial. * No nos hacemos responsables de errores tipográficos o de impresión. * Reservado el derecho a errores y venta previa. * Posibilidad de aceptar vehículos usados como parte de pago. * Para la compra de vehículos/venta de maquinaria usada, se aplicarán exclusivamente los Términos y Condiciones Generales de Jaweed GmbH. * Más información y nuestros Términos y Condiciones Generales en nuestra web. Vendemos nuestros productos conforme a los Términos y Condiciones Generales (listados en ... / AGB).

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tanque de flotación/hundimiento de capacidades significativamente grandes disponible de este reconocido fabricante inglés especializado. Todas las partes mecánicas se encuentran en excelente estado y, aparte de su reensamblaje, el equipo está listo para trabajar. Con una capacidad estimada de 4–5 toneladas por hora en materiales rígidos, representa un valor extraordinario y está disponible en el Reino Unido, evitando costes y tasas de transporte internacional. También se dispone de una lavadora de fricción inclinada y un secador/limpiador de materiales; se incluyen fotografías. Nwedpow D Uggofx Amrsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Nwjdpjyh E Apofx Amrsh

Estado: usado, Selladora automática profesional para envases tipo sándwich, capaz de sellar una amplia gama de tapas de film o de cartón sobre recipientes de plástico, cartón o film. Fabricante: MPE UK Ltd Nsdpfsx H S T Aex Amrewh Modelo: SL 1200 Capacidad: máx. 48 envases/min. Máquina de ocasión.

Estado: bueno (usado), Artículo: AV-12151 - Depósito vertical con camisa de refrigeración, 10.000 L Depósito de acero inoxidable para procesos de productos lácteos, con doble camisa de refrigeración, aislado. Nwjdpfxoh E Dp Aj Amrjh Agitador con raspador, instalado en la parte superior. Sistema CIP (limpieza en el lugar) instalado en la parte superior. 3 patas ajustables, boca de inspección en la parte superior. Capacidad: 10.000 L. Solo podemos ofrecer una unidad en stock. Diámetro: 2458 mm.

Estado: usado, Fabricante: WIMACH-M Tipo: recipiente de proceso Camisa simple Nsdpfx Amex R Dy Ajrswh Volumen total: +/- 2750 litros Volumen útil: 2500 litros Potencia de agitación: 0,77 kW

Estado: usado, Fabricante: Indosa Procedencia: Suiza Año: 1990 (completamente renovada en 2006 con PLC Siemens) Máquina principal: Envasadora automática Indosa Matic 100 Llenado / dosificación: Módulo AW7/500 Sistema de vacío / extracción de polvo: CK-V09 Mesa de acumulación: ZT800 Transporte: Estrella de 12 estaciones Alimentación del producto: transferencia neumática Tipo de máquina: Línea automática de llenado y cerradora para latas Njdox R Dypjpfx Amrewh Tipo de recipiente: metálico o compuesto Aplicaciones: Productos secos y granulares Ejemplos: Tabaco, polvo, granulados, alimentos secos, productos sólidos Capacidad: hasta 40-50 unidades/min (control de velocidad integrado) Diámetro de lata Ø 80 mm estándar (otros tamaños disponibles bajo pedido) Altura de latas de 20 a 320 mm Tipo de dosificación: por peso (vibrador + balde) Suministro de producto: transferencia neumática Cerradora de tapas metálicas, módulo de cerrado integrado Módulo de extracción de polvo CK-V09 integrado Alimentador de tapas: Sí Control automático Documentación disponible en formato digital. Estado / Información adicional: vídeo disponible en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Fabricante: - Año: 2007 Nwsdpfx Amex R Dlxsroh Tipo: Fundidor con elementos calefactores - resistencias de inmersión Volumen: 35 L Agitador de áncora con rascadores de teflón Tapa de depósito Accionamiento de velocidad variable: mecánico y manual Doble camisa: Sí Resistencias de inmersión: 2 Temperatura de prueba en taller: 80°C Bomba de recirculación para la camisa Armario eléctrico Vídeo disponible en condiciones de funcionamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Fabricante: Goavec SA Año: 1988 Aplicación anterior: Tanque de nata (líquida/espesa) Volumen: 10.000 litros Nodpfx Asx R Dknemrewh Material: Acero inoxidable 304 (espesor: 2,5 mm) Aislamiento: sí Presión del depósito: atmosférica Agitación: 2,4 kW – 32 rpm 1 paleta fija: contrarremovido Bolas de lavado: 3 unidades Tapa de inspección: boca de hombre Barandilla desmontable Dibujo disponible (versión digital)

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Fabricante: Goavec SA Año: 1987 Aplicación anterior: Depósito para nata (fluida/espesa) Volumen: 5.000 litros Material: Acero inoxidable 304 (Espesor: 2,5 mm) Doble camisa + aislamiento Presión interior del depósito: +0,1 bar Presión de la camisa: 3,5 bar (agua) / 2 bar (vapor) Agitación: 1,8 kW - 41 rpm Nsdpfjx R Dkbex Amrjwh 1 pala fija: contrarremovido Bolas de lavado: 2 unidades Boca de inspección: boca hombre Barandilla desmontable Plano disponible (versión digital)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Fabricante: 3C France Año: 1998 Tipo: Skid de proceso con 1 reactor/mezclador al vacío y 1 tanque de fusión Aplicación anterior: farmacéutica (solución de recubrimiento) A – Reactor / Recipiente principal Volumen total: 1.142 litros Presión: –1 / 2,4 bares Nwedsx R Di Ropfx Amrjh Temperatura: 144 °C Volumen de camisa: 98 litros Presión: 2,5 bares Temperatura: 142 °C Agitación Mixel: 2 desfloculadores Ø260 mm Motor: 11 kW (1.500 rpm) Toma de muestras Bola de lavado Sonda de nivel Boca de inspección, portilla, luz B – Tanque de fusión Volumen total: 152 litros Presión: –1 / 2,1 bares Temperatura: 114 °C Volumen de camisa: 24 litros Presión: 2,5 bares Temperatura: 148 °C Agitación: 1 desfloculador de fondo Ø125 mm Motor: 2,2 kW (3.000 rpm) Bola de lavado Sonda de nivel Toma de muestras Boca de inspección, portilla, luz Accesorios adicionales: – Bombas dosificadoras – Bomba de circulación – Caudalímetros – Controladores – Cuadro eléctrico con PLC y variadores de velocidad Pasarela de acceso Lote de repuestos disponible (juntas, sellos, etc.) Documentación completa en formato digital

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Fabricante: STAI Año: 2003 Volumen: 80 L Nodpfox R Dh Tsx Amrewh Tipo: Tanque de proceso Doble camisa: sí Material: Acero inoxidable 316 / 1.4404 Agitación/Mezcla: sí Motor neumático: VMI – Rayneri 6 bares Presión: atmosférica Dimensiones: Diámetro: 80 cm – Altura: 165 cm

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Fabricante: Scholl AG Tipo: Depósito de proceso Año: 1996 Posibilidad de añadir agitador inferior: motor de 1,5 kW y soporte para mezclador disponibles. > Este servicio puede estar sujeto a una oferta adicional Materiales: Acero inoxidable 1.4571 (Aisi 316 Ti) Capacidad: 480 litros Njdox R Ddnopfx Amrjwh Presión: 0 bar Temperatura: 150°C Apertura y cierre mecánico Con camisa: Materiales: Acero inoxidable 1.4301 Presión: 3 bar Temperatura: 150°C Capacidad: 61 litros Dimensiones: Altura: 135 cm Diámetro: 90 cm

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Fabricante: desconocido Volumen: 600 L Nwedpfx Ajx R Axkomrsh Con camisa: Sí Agitación: Sí Motor: Stober Potencia: 0,25 kW Año: 2005

Estado: usado, Fabricante: Olsa Modelo: – Año: – Material: acero inoxidable Capacidad: 1.000 litros Agitación: 4,5 kW Velocidad del motor: 710 – 1.440 rpm Presión interna (bar): desconocida, presión posible Manómetro y válvula de retención de presión interna Doble camisa: sí Aislamiento térmico: sí Nwjdpfx Amjx R Apijrjh Control de temperatura caliente/frío: válvulas solenoides Nota: Posible limpieza de marcas interiores en caso de venta

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Material: acero inoxidable 316 L Presión del depósito: 50 psi / aprox. 3,5 bar Presión de la doble camisa: 90 psi / aprox. 6 bar Temperatura: 300°C Fuente de calor: externa (no incluida) Diámetro: 600 mm / Profundidad: 600 mm Tapa abatible 3 conexiones clamp, diámetro 50 mm 1 toma de temperatura Apertura/cierre total: 8 clips Nwodox Rz Tmepfx Amroh Vaciado total Año: 1988 Unidad móvil: 4 ruedas

Estado: usado, - Acero inoxidable pulido 316 - Diámetro 1100 x altura 2500 mm - Doble camisa de acero inoxidable + aislamiento térmico de acero pintado - Espesor del acero inoxidable: 4 - 4,3 mm - Diámetro de la boca de hombre: 500 mm brida exterior, 390 mm interior - Diámetro de mirilla: 110 mm - Diámetro de entrada: 100 mm brida exterior, 60 mm interior Nsdpfx Amex Rz Rfsrewh - Diámetro de salida: 60 mm - Entrada lateral para medición de temperatura - Agitación Rayneri DIN DNE 346 rpm – hélice d.350 – motor ADF 4 kW

Estado: usado, Fabricante: Vatron MAU Agitación: Rayneri Diámetro del impulsor Typhoon Ø400 / 3 kW / 323 rpm Nwjdpfx Amsx Rz Nhsreh - Acero inoxidable pulido, espesor 6 mm - Diámetro: 2000 mm - Camisa de doble aislamiento 30 mm / chapa de acero inoxidable 3 mm - Turbina de lavado - Conexiones para corriente alterna y vacío

Estado: usado, Material: Acero inoxidable Diámetro 1320 x profundidad 3500 mm Nwodpsx Rz Idsfx Amroh Circuito en camisa doblemente aislada (diámetro 15 mm) Desagüe D.35 Puerta 300x450 mm (posición: parte inferior del cilindro) 3 entradas en la cúpula, diámetro 30 mm 2 salidas en el cilindro para control de nivel Fondo y cúpula cónicos 3 patas Altura total: 4100 mm

Estado: usado, 17 toneladas 15 m3 Inox Depósito agitado de 15 m3 Nwodpfxox Rz R Se Amroh

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Nedpfx Amoy E Hy Uorjwh

Año de fabricación: 2015, Estado: como nuevo (usado), Turbovac, TV5575, cuba de inmersión Número de serie: 20151529 Nsdpfslt T Trsx Amrowh Año: 2015, cuba de inmersión de acero inoxidable, cuba de contracción, dimensiones de la plataforma: 730 mm x 535 mm, longitud de inmersión: 300 mm, altura máxima del producto: 250 mm, capacidad máxima de agua: 130 l, peso máximo del producto: 30 kg, control de temperatura ajustable, campana de extracción, con transportador de salida, móvil, 3 fases.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Tanque Babcock Wanson 300l 2014, tanque de acero inoxidable, utilizado anteriormente para la dosificación de productos químicos Nodpeqqhhbefx Amrowh

Estado: bueno (usado), Charot Depósito de inmersión Tanque de inmersión de 1000L, camisa aislada, recipiente a presión Nodpoqqhhfjfx Amrjwh

Estado: reacondicionado (usado), Tanque de inercia/recipiente a presión de 100.000 litros, colocado sobre un anillo de base Datos del contenedor: Volumen: aprox. 100.000 litros Presión de funcionamiento: máx. 2 barras Temperatura de funcionamiento: máx. 90° C Diámetro interior: 3.000 mm Altura total con pies: aprox. 16.750 milímetros Distancia al suelo: aprox. 800 milímetros Contenedores con extremos abombados. Equipo de contenedores: ⦁ 1 pozo de registro DN 600 con tapa ciega ⦁ 7x tubo 3/8'', cerrado dentro del tanque, abierto fuera ⦁ 2 ojos de grúa en la zona de la chaqueta ⦁ 2 ojos de grúa en el piso superior ⦁ 2 argollas de grúa en las patas del contenedor ⦁ 1 desagüe de 2'' conducido lateralmente a la camisa con válvula de bola ⦁ 1 respiradero Ø33,7 x 3,6 mm, fuera del aislamiento en el lateral del tanque, dirigido hacia abajo con válvula de bola ⦁ 1 conexión DN 125, exterior terminada en brida, interior en el centro del tanque con codo de 90° ⦁ 1 conexión DN 125, que termina en una brida exterior, conducida hacia arriba dentro del tanque y termina en el centro del tanque a través de 2 codos de 90° Nsdpfx Amewf N Stsrswh Con mucho gusto le ofrecemos el aislamiento del contenedor (nuevo) en cualquier espesor bajo pedido. ¡Si estás interesado, contáctanos!