Envases Redondos de segunda mano en venta (2.574)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, Aplicador de Tapas Usado – Resumen Este aplicador de tapas usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de tapones de rosca plásticos a alta velocidad sobre envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapas con una capacidad de hasta 12.000 tapas por hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano, donde el rendimiento constante y la colocación precisa de las tapas son factores críticos. Es especialmente adecuado para la integración en sistemas modernos de maquinaria de envasado y puede operar como parte de una línea de embotellado usada para producción de bebidas. Diseñada para garantizar precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con cierres Helicap 23, ampliamente empleados en aplicaciones de envasado en cartón. Su construcción robusta y la ingeniería comprobada de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con posibilidad de prueba, esta unidad brinda confianza en cuanto a su disponibilidad y fiabilidad operativa. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Tetrapak Modelo: Cap 30 Speed Referencia alternativa: Cap30 Speed Año: 2012 Velocidad de producción: hasta 12.000 tapas/hora Sistema de tapas: Helicap 23 (tapón de rosca plástico) Tamaño de tapa: 23 mm tipo de envase: envases de cartón Sistemas de Automatización y Control Avanzados El modelo Cap 30 Speed está diseñado para un funcionamiento automatizado y fiable en jornadas de producción exigentes. Entre sus características típicas se incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitoreo rápidos, lógica de seguridad integrada y accionamiento preciso para una posición de tapa constante. Diseñada para un alto tiempo productivo, la máquina admite cambios rápidos de formato y presión de aplicación constante, lo que contribuye a mantener la calidad del producto y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas. Iodsx H Tc Espfx Af Tsik Capacidades de Integración en Línea de Producción Este aplicador de tapas se integra eficientemente con equipos anteriores y posteriores dentro de una línea de embotellado usada o un sistema completo de envasado. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 sostiene su adecuación a formatos de cartón utilizados en la industria, siendo ideal para líneas industriales de envasado que requieren altos rendimientos y mínimos cuellos de botella. Su tamaño y puntos de conexión facilitan la adaptación a configuraciones comunes y puede operar como estación independiente o como parte de una línea sincronizada multi-máquina. Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento El aplicador está disponible con la posibilidad de ser probado, mostrando su disposición para operar y proporcionando garantía de funcionamiento. Como solución de segunda mano, representa una opción económica para instalaciones que requieran capacidad de tapado fiable con verificación de funcionamiento previa a su instalación. Rendimiento Operativo y Versatilidad Con una capacidad de 12.000 tapas por hora, la máquina garantiza un rendimiento constante para operaciones de tapado de alto volumen en envasado de cartón para la industria de bebidas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Diámetro de la hoja: 400 mm Capacidad de corte redonda: 130 mm Rectangular: 305 x 40 mm En inglete a 45° redonda: 130 mm Rectangular: 245 x 40 mm 2 velocidades de corte mediante motor de cambio de polos: 9 y 18 m/min Velocidad de avance regulable hidráulicamente de forma continua: 0 - 1000 mm/min Accionamiento de la sierra: 380 V, 1,7/2,6 kW Iijdjx Ir Rwspfx Af Tok Peso aprox.: 800 kg Espacio necesario sin transportador de rodillos: 1100 x 1000 x 1900 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Recorrido eje Z: 200 mm · Altura libre: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa. Está reforzada en todo el lecho de la máquina con chapas triangulares soldadas, lo que proporciona una estabilidad extrema. La forma triangular utilizada para los elementos de soporte, con una base amplia, es la clave para una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. De este modo, el cuerpo base ofrece al cabezal operativo una base equilibrada y segura, con una muy buena distribución de carga. El soporte móvil del grupo operativo está construido como un sólido monobloque. Se posiciona en dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil, la unidad de operación también está montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. Descripción de los agregados y accesorios (básico): Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales independientes en X · 5 husillos verticales independientes en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Paso: 32 mm · Portabrocas: M10 con adaptación 11 mm Unidad de sierra para ranurado en "X": · Integrada en el cabezal de taladrado · Hoja de sierra para ranura hasta un diámetro máx. de 120 mm Unidad principal de fresado (posición 2): Iiodpfex Iwc Sox Af Tjk · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad: 1.500 - 24.000 rpm, ajustable mediante inversor · Potencia del motor: 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potencia del motor: 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro a izquierda/derecha · Rodamientos cerámicos · Suministro: 4 portaherramientas (derecho), sin pinza de sujeción Cambiador de herramientas R8L Dispositivo automático para el cambio de 8 herramientas, desplazable junto al soporte trasero del grupo para un acceso rápido a las herramientas. · Número de posiciones: 8 · Diámetro máximo de herramienta: 120 mm · Peso máximo por herramienta: 4,5 kg · Peso total máximo de todas las herramientas: 22 kg · Adaptador para 1 engranaje angular · Desplazable en X Unidad de fresado horizontal (posición 1): Agregado horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado · Velocidad: 9.000 - 18.000 rpm, regulable mediante inversor · 1 salida para pinza de sujeción de 3-20 mm (ER32) · 1 salida para sierra/pinza de sujeción de 3-12 mm (ER20) (para sierra D=120 mm / taladro 50 mm) · Potencia del motor: 3 kW (4 CV) · Diámetro máx. de herramienta delantero, fresado: 20 mm · Longitud máx. de herramienta delantero, fresado: 110 mm · Diámetro máx. de herramienta trasero, fresado: 12 mm · Longitud máx. de herramienta trasero, fresado: 80 mm · Diámetro máx. de hoja de sierra: 100 mm · Taladro de hoja de sierra (ER32): 50 mm · Diámetro del eje de la hoja de sierra (ER20): 12 mm Mesa de trabajo: La mesa está diseñada para garantizar al operario la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío proporciona máxima flexibilidad para una colocación precisa y sujeción óptima de las piezas. · 6 apoyos de 1000 mm ajustables neumáticamente en X · 12 ventosas de vacío redondas D= 110 mm, ajustables en Y (2 por apoyo) · 2 topes en X (1 izquierda / 1 derecha) · 1 tope en Y por apoyo (total 6) · Tope

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Número de ejes NC: 5 Iodpfexa Ex Njx Af Teik Paso de barra: 42 mm Longitud máxima de torneado: 100 mm Diámetro máximo de volteo: Ø 700 mm Avance rápido: 17,5 m/min HUSILLO PRINCIPAL Velocidad máxima del husillo: 4.000 rpm Potencia del husillo: 7,5 kW Portapinzas: DIN 173E Portaherramientas (cuadrado): 20x20 mm Portaherramientas (redondo): Ø 20/25 mm Resolución del eje C: 0,1° POSICIONES DE HERRAMIENTA Total: 14 Exteriores del husillo principal: 5 Interiores del husillo principal: 3+4 Herramientas motorizadas: 2 Mecanizado simultáneo: interior + exterior Peso: 2.700 kg Alimentador de barras para barras de 3 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 47.792 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 900 kN, N.º de stock: 503504 Fabricante: ENGEL Modelo: VICTORY 330H-80V-90 combi Control: CC200 Año de fabricación: 2007 Horas de funcionamiento: 47.791 h La máquina de moldeo por inyección ENGEL de 2 componentes ofrecida aquí está equipada con una mesa rotativa de 2 estaciones RD 700 con accionamiento hidráulico (motor hidráulico/válvula proporcional), con movimiento oscilante de 180 grados contra tope fijo. Fuerza de cierre: 900 kN Tamaño de las placas (ancho x alto): 740 x 680 mm Altura mínima de instalación: 243 mm Distancia máxima entre placas: 743 mm Carrera de apertura: 500 mm Diámetro de la mesa redonda: 700 mm Unidad de inyección horizontal (330H) Diámetro del husillo: 35 mm Volumen de inyección: 154 ccm Presión de inyección: 1.600 bar Iiedpfxsx Ic Due Af Tsk 2. unidad de inyección vertical (80V) d= 22 mm Volumen de inyección: 38 ccm Presión de inyección: 1.590 bar Equipamiento: Texto en pantalla en alemán Texto en pantalla en inglés Extractor hidráulico de núcleos 1x Máquina con mesa giratoria Máquina con batería de agua Máquina sin tolva de material Elementos de nivelación Interfaz para protección de placa eyectora Toma Schuko 10A Calefacción de moldes 8x Máquina de moldeo por inyección de dos componentes Dimensiones de la máquina (LxAxA): 4,5 m x 1,45 m x 2,7 m Peso total: 9.300 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 200 mm, LINEAL, FONDO AUTOMÁTICO, DOBLE BARANDA Y 4/6 PUNTOS Velocidad máxima: Hasta 200 m/min (ajuste continuo) Cartoncillo:350 – 800 g/m2 cartón corrugado: Flute E/B Tipos de caja: Lineal, doble baranda, fondo automático y 4/6 puntos Vías de plegado: 1º pliegue 180°, 3º pliegue 135°, 2º y 4º pliegue 180° Tensión eléctrica:380V Iodpfsxvpt Asx Af Toik

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 4.047 h, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento La Tetra Pak TBA 19 100V es una máquina llenadora aséptica probada, diseñada para el envasado en cartón de alta fiabilidad en la producción de bebidas. Esta unidad de segunda mano está adaptada para aplicaciones UHT y se suministra con un nuevo kit de formato Slim de 0,125 L, lo que garantiza un envasado industrial eficiente, higiénico y rentable. Ideal para productores que buscan un componente usado para una línea de embotellado con rendimiento fiable, la TBA 19 se integra perfectamente en entornos de procesamiento modernos. Fabricante: Tetra Pak Modelo/Versión: TBA 19 100V Tipo de llenado: Aséptico (UHT) Año de fabricación: 2000 Horas de funcionamiento: 4.047 Velocidad de producción: hasta 7.000 envases/hora Formato principal: 0,125 L Slim (incluye kit de formato nuevo 2026) Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik Aséptico) Aplicación principal: leche UHT y zumos Sistemas avanzados de automatización y control Diseñada para un rendimiento constante en condiciones asépticas, la TBA 19 100V se beneficia de la ingeniería de Tetra Pak para una operación eficiente y reducción de tiempos de inactividad. La máquina soporta controles de línea integrados y es compatible con interfaces estándar de monitorización de producción e impresoras/codificadores utilizadas en el envasado de bebidas. El cambio rápido de formato para el envase Slim de 0,125 L minimiza las interrupciones y permite una planificación eficiente de la producción. Capacidad de integración en línea de producción La llenadora puede operar como estación independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa. Es compatible con los equipos posteriores esenciales, lo que posibilita flujos de trabajo completos de envasado industrial para bebidas. Se pueden añadir módulos opcionales para ampliar la funcionalidad y mejorar la capacidad de producción. Equipamiento opcional: aplicador de pajitas TSA21 Manipulación de materiales: sistema Easy Rider/cinta transportadora y línea de transporte Final de línea: sistema de enfajado/embalaje Iiodpfx Afsx H S Sfo Tok Controles y codificación: controlador de línea con impresora Domino Utilidades: carro portapapel y accesorios auxiliares Estas opciones permiten una integración eficiente con maquinaria de envasado existente y mejoran el rendimiento global de la línea. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se ofrece tras haber sido revisada, con posibilidad de entrega inmediata en estado actual o tras mantenimiento, dentro de un plazo estándar. Con solo 4.000 horas de funcionamiento, este llenador aséptico de segunda mano representa un activo de bajo desgaste para productores que deseen ampliar capacidad o estandarizar en formatos de cartón Tetra Pak. Se dispone de manuales operativos y transferencia de know-how para facilitar la puesta en marcha y formación. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para aplicaciones UHT, la TBA 19 100V ofrece llenado aséptico estable para leche y zumos en envases Slim de 0,125 L. Su diseño higiénico garantiza la calidad constante del producto y la vida útil exigida en la producción de bebidas de larga duración.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Ø de la hoja de sierra: 350 mm Capacidad de corte: a 90° y 45°, redondo: 120 mm a 90°, plano: 170 x 100 mm a 45°, plano: 120 x 100 mm a 90°, cuadrado: 100 mm Ijdpfx Afexln Uke Teik a 45°, cuadrado: 95 mm 2 velocidades de la hoja de sierra: 17/34 rpm Motor de accionamiento: 400 V, 2/2,6 kW Peso: 425 kg Espacio requerido: 900 x 800 x 1800 mm

Estado: usado, Ancho de trabajo 3450 mm Altura de trabajo 2000 mm Número de cilindros de presión 5 uds. Dimensiones de carga (L x A x H) 3600 x 1200 x 2720 mm Prensa de placas perforadas Hess "Multipress" Para todas las ventanas y puertas oblicuas, segmentadas, de arco redondo. También apta para la carpintería interior o construcción de armazones. Ideal para el encolado en bloque de escaleras y mucho más. Área máxima de trabajo aprox. 3450 x 2000 mm Dimensiones exteriores aprox. 3600 x 1200 x 2720 mm La prensa vertical de placas perforadas está construida en una estructura de acero pesada e indeformable. Gracias a su diseño sencillo, robusto y económico, garantiza una larga vida útil. La placa perforada está fabricada en chapa de acero de 10 mm con un patrón de agujeros de 50 mm. Los cilindros de presión y los apoyos disponen de auto-bloqueo. 5 cilindros hidráulicos de mano insertables en la placa perforada con bomba incorporada, válvula limitadora de presión de 2000 kp, anchura de placa de presión 140 mm, profundidad de placa de presión 80 mm, carrera del cilindro 60 mm. Iiedowqr R Aepfx Af Tok 4 apoyos individuales fijos. (Datos técnicos según fabricante - sin compromiso!)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio necesario altura: 1.770 mm, espacio necesario longitud: 1.020 mm, espacio necesario anchura: 950 mm, diámetro de disco rectificador: 175 mm, peso total: 500 kg, tipo de ajuste de altura: hidráulico, diámetro de la mesa giratoria: 220 mm, velocidad de disco rectificador: 3.000 rpm, Precisión plana rectificadora para rápida y fácil de pulido de metales y otros materiales. Descripción mesa giratoria controlada por frecuencia de eje vertical, Topfschleifschiebe, con entrega fina de alta precisión Áreas de aplicación Pre- y acabado pulido de metales y otros materiales con altos requisitos de la exactitud del plan. Especialmente adecuado para anillos, tuning de discos, metal duro y cerámica. -Ingeniería mecánica -Precisión mecánica -Herramientas y accesorio -Talleres Instalaciones -Tres-motor trifásico -Pulido del huso -Suministro de refrigerante -Bandeja de recogida de agua -Mesa redonda Iiedpfedyhbxox Af Tsk -Base

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - número de husillos : 8 - número de carros de torneado : 8 - número de estaciones longitudinales : 8 - paso máximo de barra : redonda Ø 22 [mm] - paso máximo de barra : hexagonal 19 [mm] - paso de barra máximo : cuadrado 15 [mm] - longitud máxima de avance de la barra : 60 [mm] - número de velocidades del husillo : 20 - velocidad del husillo : 620 a 6035 [rpm] - número de velocidades del árbol de levas : 24 - producción máxima : 1-50 [piezas/min] - recorrido del carro transversal : 30 [mm] - recorrido máximo de avance independiente : 50 [mm] - potencia del motor principal : 10 [CV] - peso : 4.700 [kg] EQUIPAMIENTO - contrahusillo con freno - dispositivo de retroceso Iisdpfex Ed Awjx Af Tek - pie + barril - alimentador de barras IEMCA PRA 40/33F - transportador de virutas

Estado: nuevo, Máquina de sierra banda Hacer: óptimo Modelo: S 275 NV Producto no.: 3300265 Iisdpfx Afjdynpce Tjk Condición: nueva máquina Sección (redondo): 225 mm Velocidad de corte: 20-90 m/min equipado de serie con: -Mordaza horizontal -Valla trasera - automático-apagado después del final del corte -Späneräumbürste -Sistema de refrigeración -Manual

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introducción al monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ofrece una solución compacta y de alto rendimiento para el embotellado de vino tranquilo. Bertolaso, fabricante de reconocido prestigio, ha construido específicamente este modelo, el Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Así, la máquina integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en una única estructura eficiente. Rendimiento operativo del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Iodpfx Ajx H Rn Eef Toik El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph procesa 2500 botellas por hora y opera en sentido horario. Además, el sistema incorpora protecciones de seguridad completas que cumplen con las normativas actuales de maquinaria industrial. Se entrega junto con manuales técnicos y documentación completa de revisiones, lo que permite a los operadores gestionar eficientemente las actividades de instalación y mantenimiento. Estado operativo y aplicaciones productivas Actualmente, el monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph está en funcionamiento y embotella vino tranquilo. En concreto, su unidad de enjuague dispone de 12 pinzas y realiza un ciclo de tratamiento único para limpiar internamente los envases antes del llenado, garantizando altos estándares de higiene. Además, su construcción modular facilita la adaptación a diferentes necesidades de producción. Especificaciones técnicas del llenador La sección de llenado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con 12 válvulas. El sistema utiliza un método de ligero vacío para el llenado de los envases, conservando así las propiedades organolépticas del vino. La utilización de válvulas fijas asegura un rendimiento fiable y simplifica los procedimientos de mantenimiento, minimizando los tiempos de inactividad durante la limpieza o sustitución de piezas. Sistema de tapado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph La unidad de tapado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph aplica tapones al ras mediante un único cabezal de tapado, garantizando una calidad de sellado consistente en todas las botellas. Maneja tapones de 26 mm de diámetro, compatibles con los estándares habituales del sector. Asimismo, el sistema de control basado en PLC Siemens ofrece un alto nivel de precisión en la automatización, asegurando un funcionamiento fluido incluso durante turnos de producción prolongados. De este modo, las empresas pueden integrar fácilmente el monobloque en líneas automatizadas de embotellado sin requerir grandes modificaciones. Dimensiones y configuración del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con solo 4000 horas de funcionamiento y se encuentra en excelentes condiciones operativas, por lo que representa una opción muy fiable para negocios que necesiten integración inmediata en producción. Sus dimensiones son 4000 mm de largo, 2450 mm de alto y 1850 mm de ancho, lo que permite una fácil instalación en espacios de producción compactos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra para metales Kasto BSM 420 Iisdpfowl Aprex Af Tjk Número de artículo: 19-03-028 Fabricante: Kasto Buen estado general Taller de máquinas probado Plazo de entrega: Sujeto a venta previa inmediata Año de construcción: aprox. 1980 Largo x Ancho x Alto: aprox. 1300 x 800 x 1400 mm Peso: aprox. 1000 kilos Dimensiones de la hoja de sierra: aprox. 650 x 55 x 2,5 mm Rango de corte: 90 grados Redondo: aprox. Ø420mm Cuadrado: aprox. 300x300 mm Plano: aprox. 420 x 420 mm Rango de corte: 45 grados Redondo: aprox. Ø320mm Cuadrado: aprox. 260 x 260 mm Plano: aprox. 320 x 260 mm Corte a inglete: aprox. 0-45 grados Accesorios: Presión de corte ajustable Frecuencia de carrera ajustable Sistema de refrigeración Interruptor de pie placa giratoria Otros accesorios bajo pedido Precio y más datos técnicos a petición.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta sierra de cinta MEP SHARK 330 NC eco se fabricó en 2007. Es una robusta sierra de cinta para metal con una apertura máxima de tornillo de banco de 335 mm y puede procesar materiales redondos de hasta 300 mm, cuadrados de hasta 250 mm y planos de hasta 330 x 250 mm. Funciona con un motor de 0,75 kW a 380 V y pesa 52 kg. Contáctenos para obtener más información sobre esta máquina. Ijdpjx Enl Ssfx Af Tjik Tipos de aplicación Aserrado

Estado: nuevo, Ancho de chapa 2050 mm Espesor de chapa 4,5 mm máx. Espesor de chapa, curvado 4,0 mm Iisdpfoxaawgox Af Tek Longitud de rodillos 2050 mm Diámetro mínimo 210 mm Diámetro de rodillos - superior 140 mm Peso 1530 kg Dimensiones L-An-Al 3220 x 1200 x 900 mm Equipamiento: - Máquina curvadora redonda robusta electromecánica - 2 cilindros centrales accionados por motor eléctrico (cilindro superior e inferior) - Cilindro superior basculante manualmente, con soporte oscilante - Incluye dispositivo de curvado cónico - Panel de control móvil - Cilindro inferior ajustable manualmente mediante volante - Disposición asimétrica de los cilindros - Motor principal autoblocante - Dispositivo de seguridad (cable de seguridad con unidad de interruptor) - Marcado CE / Declaración de conformidad Equipamiento especial incluido en el precio: - Cilindros endurecidos - Ajuste motorizado de rodillos laterales - Indicador digital de posición para rodillo lateral ajustable motorizado

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Longitud de la mesa 1 mm Anchura de la mesa 1 mm Carga de la mesa 1 tonelada Iodpfx Afju Sbc Ns Tsik ¡¡¡Tablero redondo Ø600mm con 3 ranuras (18/30), distancia entre ranuras: 160 mm, con varias placas de sujeción y olla de sujeción!!!

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La KVK 600 es ideal si busca una solución móvil para enfardar sus productos envasados. O si tiene productos envasados demasiado grandes o pesados para una enfardadora de palets con plataforma giratoria. Con su dirección eléctrica, la KVK 600 puede maniobrar fácilmente hasta cualquier rincón de su almacén. Su batería recargable está diseñada para 8 horas de funcionamiento continuo. Iodpfx Afsx Exfve Tsik La KVK 600 dispone de un sistema de estiramiento eléctrico con hasta un 300% de estiramiento. Esto reduce significativamente el consumo de film, ya que 1 metro en el rollo se convierte en 4 metros en el palet. Además, este sistema produce una tensión de contacto mínima, por lo que incluso los productos envasados ligeros pueden envolverse fácilmente. También se pueden guardar hasta 10 programas individuales para la KVK 600, en los que se puede especificar para cada paso (envoltura de pie, envoltura ascendente, envoltura de cabeza y envoltura descendente) con qué rapidez y con qué tensión de film deben realizarse. Esto le permite almacenar programas individuales para cada esquema de envoltura con el fin de lograr resultados de envoltura cada vez más perfectos. Los programas pueden protegerse mediante contraseña para que el usuario sólo pueda seleccionar entre los programas almacenados. El reconocimiento automático de sus palets (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Además de una fotocélula para reconocer los envases oscuros o el film negro, la KVK 600 también está disponible con un mástil más alto y un juego que incluye una batería recargable y un cargador externo. Este modelo es nuestra recomendación si desea utilizar su enfardadora en movimiento o si tiene palets con dimensiones excesivas y valora resultados absolutamente consistentes. Para más información, adjuntamos a este anuncio la ficha técnica en formato PDF.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 34.000 h, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el envasado aséptico en cartón, formato Tetra Pak Prisma 0,33L. Diseñada en torno a componentes Tetra Pak probados, ofrece una solución compacta y fiable para envasado industrial de alta calidad y producción de bebidas. La configuración de la línea integra funciones de llenado, taponado y embalaje con manipulación fluida de envases, garantizando una operación estable y una producción constante. Velocidad de producción: 7.500 unidades/hora Formato: Prisma 0,33L (cuadrado) Tipo de envase: Cartón (Tetra Pak Prisma) Configuración de la línea: TBA19 (llenadora) + TCA45 (taponadora) + TCBP70 (embaladora) Iijdpsx E U Akjfx Af Tok Modelo de llenadora: TBA19 Modelo de taponadora: TCA45 Modelo de embaladora: TCBP70 Modo de funcionamiento: Línea de envasado aséptico para bebidas de larga duración Fabricante: Tetra Pak Automatización avanzada y sistemas de control La línea aprovecha la ingeniería de Tetra Pak con automatización integrada que respalda una operación aséptica estable. Los controles centralizados coordinan los módulos de llenado, taponado y embalaje para un flujo sincronizado, tiempos precisos y reducción de paradas. Los ajustes basados en recetas permiten una configuración constante para el formato Prisma 0,33L y las interfaces HMI facilitan la supervisión, diagnósticos y ajustes rápidos durante la producción. Capacidad de integración en línea de producción Diseñada para integración fluida en un entorno de producción completo, esta línea usada permite conexiones aguas arriba y abajo como manejo de entrada, suministro de cartones y paletizado de final de línea. El formato Prisma 0,33L es estándar en la configuración, asegurando manejo fiable y cambios eficientes dentro de la misma familia de formatos. La lógica de transporte y las interfaces de módulos mantienen un flujo continuo y un rendimiento equilibrado en aplicaciones industriales de envasado de segunda mano. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano se ofrece en estado operativo y lista para su uso, con la identificación original del modelo en los equipos. El diseño mantenible de Tetra Pak facilita el mantenimiento rutinario, con piezas de desgaste y elementos críticos asépticos accesibles para revisión y reemplazo siguiendo prácticas estándar de mantenimiento preventivo. La línea es adecuada para instalaciones que deseen ampliar o estandarizar la producción de bebidas asépticas sin retrasos considerables en la puesta en marcha. Rendimiento operacional y versatilidad Optimizados para el procesamiento aséptico, los sistemas permiten una manipulación controlada desde el llenado hasta la aplicación del tapón y el embalaje. La TBA19 garantiza un llenado preciso en condiciones asépticas, la TCA45 aplica cierres compatibles para envases Prisma y la TCBP70 organiza el embalaje secundario para una logística eficiente. El resultado es una solución robusta para el envasado industrial donde la protección del producto, la vida útil y la presentación constante son prioritarios. Requisitos de instalación y preparación del sitio La línea está diseñada para su instalación en áreas de producción higiénicas, con condiciones ambientales controladas aptas para operaciones asépticas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, KIRA (Japón) KN 40 VS Centro de mecanizado de palets de 2 estaciones / Vertical Número de stock: 07-07-183 Iijdpjv Sy Elefx Af Tok -Año de fabricación 1992 (máquina del primer propietario, muy bien cuidada) -Cambio de palets de 2 vías / cambio de palets redondos -Fanuc OM - Compañero -Tamaño del palet 500x300mm -Recorridos X440 Y280 Z315mm -Cambio de herramienta de 12 vías -Velocidades del husillo 200 - 4500 rpm -Potencia de accionamiento 7,5 KW -Transportador de virutas / dispositivo de enjuague / iluminación del área de trabajo Dimensiones: Largo x Ancho x Alto 2,4 x 1,7 x 2,3 metros / Peso 3500 kg

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de la hoja de sierra: 370 mm Capacidad de corte a 90° redondo: 120 mm cuadrado: 100 mm rectangular: 180 x 100 mm a 45° redondo: 120 mm cuadrado: 100 mm a 60° redondo: 110 mm cuadrado: 90 mm 2 velocidades de hoja de sierra: 15/70 rpm Ijdpfex Ek A Tox Af Tsik Motor de accionamiento: 400 V, 1,8/2,2 kW Espacio requerido: 1000 x 1000 x 1800 mm Peso: 390 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El monobloque llenador Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es una máquina de segunda mano, especializada en el embotellado de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente usado de línea de embotellado integra en una plataforma rotativa compacta las operaciones de enjuague, llenado y taponado, ofreciendo un rendimiento industrial fiable para el envasado. Fabricado por Bertolaso, incorpora un sistema de gestión de gases inertes tanto para el acondicionado de la botella como para el cierre, lo que lo convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de envase: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 pinzas con boquilla penetrante y doble tratamiento de gas inerte Tipo de llenador: Gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógeno Taponadora: Monocabezal para tapón recto con gas inerte y encorchado al vacío Formatos: Compatible con botellas de 0,375 L y 0,75 L Eléctrico: 400 V, 50 Hz Preparación CIP: Integración de CIP mediante botellas dummy de acero inoxidable Código de modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840 Automatización avanzada y sistemas de control El monobloque incorpora características de proceso orientadas a garantizar una calidad constante y a minimizar la captación de oxígeno. La enjuagadora aplica un tratamiento doble de gas inerte para preacondicionar las botellas. El llenador opera con una ligera depresión/gravedad y asistencia de nitrógeno, junto con control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida para proteger el flujo de producto y reducir paradas. La integración de CIP y el uso de botellas dummy de acero inoxidable permiten limpiezas eficientes in situ tanto en la torreta de enjuague como de llenado, apoyando una operación higiénica en la producción de bebidas. Integración con la línea de envasado Diseñado para entornos industriales de envasado, este monobloque puede operar de forma autónoma o integrarse en una línea completa de embotellado usada. Está optimizado para la manipulación de botellas de vidrio y puede conectarse a transportadores anteriores o sistemas de inspección y etiquetado posteriores. Ofrece flexibilidad de formatos (0,375 L y 0,75 L), facilitando un rápido cambio de formatos gracias a su diseño de torreta y sus juegos de partes. Estado de la máquina y mantenimiento Isdpfx Afjx E Snqe Tjik La máquina está en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas durante su vida útil. Su condición y el sistema CIP integrado evidencian un uso y mantenimiento cuidadoso, siendo apta para instalaciones que requieren un equipo de embotellado listo para operar y con fiabilidad comprobada. Rendimiento operacional y versatilidad Este monobloque es especialmente adecuado para productos sensibles al oxígeno embotellados en vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido con nitrógeno bajo ligera depresión y el taponado al vacío con inyección de gas inerte proporcionan una gestión eficaz del oxígeno. La ingeniería de Bertolaso es reconocida por el llenado de precisión, el trato delicado del producto y la integridad del cierre con tapón recto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El Monobloque de llenado Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es un monobloque embotellador de segunda mano diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de línea de embotellado usada integra en una plataforma rotativa compacta las funciones de enjuagado, llenado y taponado, garantizando un rendimiento fiable en el envasado industrial. Fabricada por Bertolaso, la máquina incorpora un sistema de gestión de gases inertes tanto para el acondicionamiento de la botella como para el cierre, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Isdpfjx E Snksx Af Tjik Tipo de envase: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 pinzas con tobera penetrante y doble tratamiento con gas inerte Tipo de llenadora: Gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógeno Taponadora: Una cabeza, taponado recto con gas inerte y colocación de tapón al vacío Formatos: Compatible con botellas de 0,375 L y 0,75 L Eléctrica: 400 V, 50 Hz Preparación CIP: CIP integrada con botellas ciegas de acero inoxidable Código y configuración del modelo: Syncronia 16-16-1-840 Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque incorpora funciones de proceso destinadas a asegurar calidad constante y reducción de ingreso de oxígeno. La enjuagadora aplica doble tratamiento con gas inerte para preacondicionar las botellas. La llenadora opera en modo de ligera depresión/gravedad con nitrógeno, complementado por control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida para proteger el flujo de producto y minimizar paradas. El CIP integrado y las botellas ciegas de acero inoxidable permiten procedimientos de limpieza en sitio eficientes en las torretas de enjuagado y llenado, respaldando condiciones higiénicas en la producción de bebidas. Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para entornos industriales de envasado, este monobloque puede operar como unidad independiente o integrarse en una línea de embotellado usada completa. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con transportadores de entrada y sistemas de inspección o etiquetado posteriores. La flexibilidad de formato incluye botellas de 0,375 L y 0,75 L, y la torreta facilita el cambio rápido de formatos y piezas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas durante su vida útil. Su condición y el sistema CIP integrado indican una operación y mantenimiento cuidadosos, haciéndola adecuada para instalaciones que buscan equipos de embotellado usados, listos para operar y de fiabilidad comprobada. Rendimiento operacional y versatilidad Este monobloque es especialmente apropiado para productos sensibles al oxígeno envasados en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido por nitrógeno bajo ligera depresión y el taponado al vacío con inyección de gas inerte proporcionan un control eficaz del oxígeno. La ingeniería Bertolaso es reconocida por el llenado preciso, manipulación suave y cierre seguro con tapones rectos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El Monobloque de llenado Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es un monobloque de embotellado de segunda mano, diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de línea de embotellado usada integra en una plataforma rotativa compacta las funciones de enjuague, llenado y encorchado, garantizando un rendimiento fiable en el envasado industrial. Fabricado por Bertolaso, la máquina incorpora un sistema de gestión de gas inerte tanto para el acondicionamiento como para el cierre de botellas, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieran reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de envase: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 grippers con boquilla penetrante y doble tratamiento con gas inerte Tipo de llenadora: Llenado por gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógeno Encorchadora: Monocabezal, encorchado recto con gas inerte y vacío Formatos: Compatible con botellas de 0,375 L y 0,75 L Eléctrico: 400 V, 50 Hz Preparada para CIP: CIP integrado con botellas ficticias de acero inoxidable Código de modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840 Automatización avanzada y sistemas de control El monobloque incluye funciones de proceso orientadas a la consistencia de calidad y la reducción de captación de oxígeno. La enjuagadora utiliza doble tratamiento con gas inerte para acondicionar previamente las botellas. La llenadora opera en modo gravedad/depresión ligera asistida por nitrógeno, con control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgantes en la salida, protegiendo el flujo del producto y minimizando paradas. El CIP integrado y las botellas ficticias de acero inoxidable permiten procedimientos eficientes de limpieza en sitio (CIP) tanto en el carrusel de enjuague como en el de llenado, favoreciendo la operación higiénica en la producción de bebidas. Integración en la línea de producción Diseñado para entornos de envasado industrial, este monobloque puede operar como unidad independiente o integrado en una línea completa de embotellado usada. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con transportadores aguas arriba y sistemas de inspección o etiquetado aguas abajo. La flexibilidad de formatos abarca botellas de 0,375 L y 0,75 L, y el diseño del carrusel junto con los recambios de formato facilitan cambios rápidos. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina está en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas a lo largo de su vida útil. Su condición y sistema CIP integrado indican un uso y mantenimiento cuidadosos, por lo que es apropiada para instalaciones que buscan un equipo de embotellado listo para operar y de fiabilidad probada. Rendimiento operativo y versatilidad Iisdpex E Sm Tsfx Af Tjk Este monobloque es especialmente adecuado para productos sensibles al oxígeno envasados en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido por nitrógeno en depresión ligera y el encorchado al vacío con inyección de gas inerte ofrecen una gestión robusta del oxígeno. La ingeniería de Bertolaso es reconocida por su precisión en el llenado, manipulación delicada y cierre íntegro con corchos rectos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Monobloque de Llenado Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es un monobloque de segunda mano diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de línea de embotellado usado integra en una plataforma rotativa compacta las funciones de enjuague, llenado y taponado, proporcionando un rendimiento industrial fiable en el envasado. Fabricado por Bertolaso, la máquina incorpora un sistema de gestión de gas inerte tanto para el acondicionamiento de la botella como para el cierre, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de envase: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 pinzas con boquilla penetrante y doble tratamiento con gas inerte Sistema de llenado: Llenado por gravedad/depresión ligera con apoyo de nitrógeno Taponadora: Taponado recto de una cabeza con gas inerte e inserción por vacío Formatos: Compatible con botellas de 0,375L y 0,75L Eléctrico: 400 V, 50 Hz Preparación CIP: CIP integrado con botellas ciegas de acero inoxidable Código de modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840 Automatización Avanzada y Sistemas de Control El monobloque incorpora funciones de proceso orientadas a garantizar calidad constante y reducción de captación de oxígeno. La enjuagadora implementa doble tratamiento con gas inerte para preacondicionar las botellas. El llenador opera en modo gravedad/depresión ligera asistido con nitrógeno, complementado por control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida, protegiendo el flujo de producto y minimizando paradas. El CIP integrado y las botellas ciegas permiten una limpieza en sitio eficiente en las torretas de enjuague y llenado, favoreciendo una operación higiénica en la producción de bebidas. Capacidades de Integración en Línea de Producción Diseñado para entornos de envasado industrial, este monobloque puede operar como unidad independiente o integrarse en una línea de embotellado de segunda mano completa. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con transportadores previos y sistemas de inspección o etiquetado posteriores. La flexibilidad de formatos incluye tamaños de 0,375L y 0,75L, con cambio rápido soportado por el diseño de la torreta y los recambios de formato. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas durante su vida útil. Su estado y el sistema CIP integrado reflejan un uso y mantenimiento cuidadosos, lo que la hace ideal para instalaciones que buscan equipos de embotellado listos para operar y con fiabilidad comprobada. Rendimiento Operativo y Versatilidad Iiodsx E Sndepfx Af Tsk Este monobloque es especialmente indicado para productos sensibles al oxígeno envasados en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido con nitrógeno bajo depresión ligera y el taponado al vacío con inyección de gas inerte proporcionan una gestión de oxígeno eficiente. La ingeniería de Bertolaso es reconocida por su precisión en el llenado, manipulación cuidadosa y cierre seguro con tapones rectos.