Gbs de segunda mano en venta (271)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción / mesa para paneles / elementos de pared y techo. Apenas utilizada desde nueva. Todavía se ve y funciona como nueva. 1 unidad Randek BS10u con inclinación de 80 grados y 2 mesas BS05. Dispositivo de fijación/abrazadera neumática y rodillos elevables neumáticamente que facilitan el desplazamiento de la pared. Longitud: 9 m cada una. Tamaño de muro: desde 225x900 cm hasta 365x900 cm. Precio de compra en 2022: 850.000 SEK = aprox. 80.000 EUR. Precio sin IVA. Ncjdpfx Asxq Rrcjdqjp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P10243, longitud de giro: 200 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, velocidad del contrahusillo (máx.): 10.000 rpm, número de ejes: 7, Equipamiento: alimentador de barras, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máx. de barra: 12 mm Longitud máxima de torneado: 200 mm Velocidad del husillo principal: 12,000 rpm Potencia del husillo: 2,2 kW Velocidad del contrapunto: 10,000 rpm Número de ejes: 7 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Cincom / Mitsubishi M6 Peso de la máquina: 2.580 kg Ncodpfxjywu Abe Adqsp EQUIPAMIENTO Eje C Alimentador de barras LNS Express 332 (año de fabricación 2009) Casquillos para el alimentador de barras LNS en varios diámetros Casquillos guía Herramientas motorizadas: posible fresado, taladrado, roscado Juego de portaherramientas fijos Gran set de casquillos guía (GB)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Njdpfevvi Nzjx Adqocp

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Ncsdpfovvi Rfox Adqsp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 2.000 h, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, número de ejes: 4, Esta VOORTMAN VACAM VCS Thermo de 4 ejes se fabricó en 2013. Cuenta con una longitud de trabajo de 3000 mm y una anchura de trabajo de 1500 mm, equipada con una unidad de corte por plasma Kjellberg HiFocus 280i capaz de cortar hasta 70 mm de espesor. La máquina ofrece un rango de velocidad de corte de aproximadamente 0 - 5200 mm/min. Si está buscando obtener capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina VOORTMAN VACAM VCS Thermo que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Área de trabajo: 3000 mm (largo) x 1500 mm (ancho) • Estructura de la máquina: Construcción de bastidor de acero pesado; diseño de pórtico • Soporte de material: Cama de soporte seccional • Unidad de corte por plasma: Kjellberg HiFocus 280i • Espesor máximo del plasma: hasta aprox. 70 mm • Capacidad de corte (acero): 6 / 12 / 20 / 25 / 30 / 40 / 50 / 70 mm • Rango de velocidad de corte: aprox. 0-5200 mm/min • Velocidad de posicionamiento: aprox. 12.000 mm/min • Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm • Sistema de control: Control CNC VACAM • Software: VACAM Machine Edition; VACAD; VANEST • PC industrial: Intel Core 2 Duo; 2 GB RAM; almacenamiento SSD; conexión Ethernet; monitor táctil; teclado; puertos USB • Control automático de la altura de la antorcha: HT4000 PCS • Puntero láser: Sí • Conexión eléctrica: 230 V, 1 fase, 50 Hz • Requisitos de aire comprimido: Presión de funcionamiento aprox. 6 bar • Nivel de ruido (en reposo): aprox. 70 dB • Equipamiento de seguridad: Botones de parada de emergencia; cable de parada de emergencia; sistemas de seguridad de protección • Tipos de material: Acero; acero estructural; chapa Ncsdpsyu Th Ajfx Adqsp Equipamiento adicional • Unidad de extracción TEKA Filtercube 4H (sistema de filtrado)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 105 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno horizontal Haas ST50 de bancada inclinada. Adquirido nuevo directamente a Haas e instalado a principios de 2023. Ncodpfxsxrf Sts Adqsp Este modelo, considerado “última serie” de Haas (desde entonces no han fabricado esta versión de este tamaño), está completamente equipado y, como se aprecia en la lista de especificaciones más abajo, ofrece altas prestaciones. Solo ha acumulado 105 horas de funcionamiento. Se recomienda y agradece la inspección previa en nuestro taller en Canterbury, Kent. Podemos enviar vídeos o subirlos a Youtube según se requiera. Esta máquina, al igual que otras a la venta, también está publicada en otras plataformas. Si necesita más información, contacte con Showan Hydraulics, Barham, Kent. £325,000 + IVA RESUMEN DEL PRODUCTO • Capacidad máxima: 648 x 2032 mm (25,5" x 80") • Diámetro del husillo: 216 mm (8,5") • Giro sobre bancada: 876 mm (34,5") • Motor principal: 41 kW (55 hp) de tipo vectorial • Velocidad del husillo: 1.200 rpm, caja de cambios de 2 velocidades • Nariz del husillo: delantera y trasera A2-15 • Platos: Platos manuales de 3 y 4 garras de 635 mm (25") • Torreta: Torreta porta herramientas con 12 estaciones tipo “bolt-on” • Contrapunto: Servomandado programable con caña MT6 • Sistema de control: Interfaz táctil de 15", puerto USB, llave de seguridad de bloqueo de memoria y volante remoto en color • Extras: Roscado rígido y bomba de refrigerante de caudal variable _____ EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR • Kit porta-herramientas tipo “bolt-on”: Juego completo de porta-herramientas, casquillos, bloque de refrigerante y mordazas para barras de tronzado, para una configuración versátil. • Husillo 1.200 rpm: Potente husillo A2-15 de 41 kW (55 hp) con caja de cambios de 2 velocidades, para un par motor y velocidad óptimos. • Memoria de programas: 1 GB de memoria interna para almacenamiento y copia de seguridad de programas. • Sistema de refrigeración: Depósito de 360 L (95 gal.) y bomba de 0,6 kW (3/4 hp).

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Mazatrol Matrix CAM estación de trabajo PC con licencia completa de 5 ejes (incl. tarjeta PCI y PC) Ncsdpfxsx Sq Nmj Adqop Descripción: Se ofrece a la venta una estación de trabajo PC completa y lista para usar con el potente software Mazatrol Matrix CAM. La licencia es permanente y vinculada al hardware mediante una tarjeta PCI. El sistema se ha utilizado en máquinas de 5 ejes (Integrex e-1060 V8/II) y contiene las opciones avanzadas poco comunes de gama alta. El PC ha sido recientemente formateado y es totalmente funcional. Ideal para empresas con un parque de máquinas Mazak antiguo que busquen una solución de programación independiente. Detalles de la licencia y opciones: Las siguientes opciones clave están activadas y disponibles: (ver fotos) 40 SIMULTANEOUS 5 AXIS (Mecanizado simultáneo de 5 ejes) 49 TILTED WORKING PLANE (Plano de trabajo inclinado) 55 TOOL CENTER POINT CONTROL (Control del punto central de la herramienta) Otras opciones básicas como EIA, Smoothing Control, Spiral, etc. (ver foto del menú de opciones) Contenido de la entrega: Sistema PC: Windows 7 Pro x86 (32 bits), Intel i5-3470 3,2 GHz, 4 GB RAM, GPU AMD Radeon HD7570. Ordenador totalmente funcional con sistema operativo instalado (Windows 7 Pro x86) y software preinstalado. Tarjeta PCI de licencia: Hardware físico de la licencia, ya montado en el PC. Embalaje original: El embalaje original del software, tal como se muestra. Documentación: Manual, CDs originales/soportes de datos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 4.140 mm, recorrido del eje Y: 1.270 mm, recorrido del eje Z: 275 mm, número de ejes: 5, Esta BIESSE Rover A 1242 de 5 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un rango de trabajo de 4140 mm en el eje X, 1270 mm en el eje Y y 275 mm en el eje Z. La máquina está equipada con motores sin escobillas y un sistema de control basado en PC para mejorar el rendimiento. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de madera CNC de alta calidad, considere la máquina BIESSE Rover A 1242 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Rango de trabajo • Y (5 ejes): 1270 mm • Y (4 ejes): 1260 mm • Z (con módulos de vacío H=74 mm): 230 mm • Z (con módulos de vacío H=29 mm): 275 mm • Ejes y accionamientos • X & Y: Accionamiento por cremallera; clase de precisión 6 • Z: husillo de bolas con tuerca precargada; clase de precisión ISO C7 • Motores: Motores sin escobillas con accionamientos digitales mediante sistema Mechatrolink • Sistema de control y hardware de PC • Control: BH660 (basado en PC) con tecnología WRT (Windows Real Time) • CPU: Intel Core i5 o superior • RAM: 16 GB • Almacenamiento: 256 GB SSD o superior • Monitor: pantalla LCD en color de 21,5 pulgadas • Sistema operativo: Windows con extensión de gestión de procesos en tiempo real • Conectividad: Tarjeta Ethernet; puertos USB • Eléctrica y neumática • Alimentación eléctrica 380 / 400 / 415 V - 50/60 Hz • Tensión de control: 24 V CC (alimentación estabilizada) • Refrigeración del armario: Sistema de aire acondicionado para funcionamiento hasta 40°C (104°F) • SAI (sistema de alimentación ininterrumpida): Autonomía de 7-10 minutos para la protección de datos • Soporte de piezas (sistema ATS) • Soportes de piezas de trabajo: 8 soportes de aluminio ATS sobre guías lineales • Portamódulos: 24 portamódulos (132 × 132 × H41,5 mm) con sujeción neumática • Asistente de posicionamiento (SA): Posicionamiento manual con indicadores LED; precisión de ±1,5 mm • Zonas de vacío: 2 zonas de trabajo independientes en X; 2 zonas de sujeción independientes en X • Software y licencias • Software principal: NC-HOPS 7 MacroCAM • Seguridad y mantenimiento • Sistema de seguridad: Sistema de parachoques (delantero y trasero) para la detención inmediata en caso de colisión Nsdpeyt Rrvefx Adqocp • Protección: Placa frontal de policarbonato transparente y cubierta insonorizante • Lubricación: Sistema de lubricación automática para guías lineales y cremallera/piñón Equipamiento adicional • Bombas de vacío (compatibles/opcionales): Hasta dos unidades de 90/100 m³/h o 250 m³/h cada una

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 5.316 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 213 mm, recorrido del eje Y: 51 mm, recorrido del eje Z: 572 mm, número de ejes: 3, Este HAAS ST-20Y de 3 ejes se fabricó en 2014. Cuenta con un torno CNC con capacidades de ejes C e Y, una velocidad de husillo de 4000 rpm y un tamaño de plato de 8 pulgadas. Las características adicionales incluyen una torreta de 12 estaciones, un transportador de virutas y un contrapunto hidráulico programable. Ideal para operaciones de torneado de precisión. Si usted está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad considere la máquina HAAS ST-20Y que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Ncjdpfex D Nzpox Adqop

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 530 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D solution line, número de ejes: 3, Esta CHIRON DZ18W de 3 ejes se fabricó en 2018. Ideal para el mecanizado vertical de precisión, este modelo ofrece una construcción robusta y un rendimiento fiable. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical CHIRON DZ18W. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • OPCIONAL: robot, célula completa incluidas cintas transportadoras, PLC, estación de giro Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Posiciones de herramientas: 2x35 • Longitud máx. De la herramienta 380 mm Más información Panel de protección contra salpicaduras con área de trabajo totalmente cerrada/ con puerta de carga, protegida eléctricamente/ con ventanas de seguridad reemplazables/ Tabique de separación de la zona de trabajo con rejillas de acero inoxidable/ Altura 2340 mm sobre el suelo, incluida la luz de la máquina/ Mini panel de control con botón de inicio y reinicio para la organización de palets M61/M62/ Dispositivo integrado de cambio de piezas IWW 0/180°/ para un flujo óptimo de virutas con tabique central de chapa de acero/ Tiempo de cambio de pieza de trabajo aprox. 3,5 segundos, en función del peso, autorregulable/ gracias al control de velocidad de autoaprendizaje./ Carga de transporte por lado 0 - máx. 250 kg/ Máx. 120 kg de diferencia de peso entre los dos lados de la mesa./ Cada lado de la mesa está preparado para la instalación de un paquete de mesa giratoria./ Distancia entre el soporte del husillo y el centro/punto de giro /WW mínimo 75 mm/ Recorridos de desplazamiento: Eje X 630 mm/ Eje Y 530 mm/ Eje Z 450 mm/ Sistema de lavado del depósito con conexión de refrigerante/ Mesa giratoria CN, tipo ATU 200/ Integrada en el dispositivo de cambio de piezas integrado IWW 0/180°/ Con sujeción hidráulica, par de sujeción 1.200 Nm,/ Repetibilidad +5" con/ placa frontal © 225 mm, con centrado® 60 -0,008,/ Contracojinete con sujeción hidráulica, par de sujeción 800 Nm./ En el lado de la mesa giratoria y del contracojinete Radio de giro 285 mm/ 7º o 5º eje NC, listo para enchufar/ Conexión neumática regulada para aire de sellado/ Conexión hidráulica regulada para la sujeción./ Avance giratorio 2 x 5 vías/ Lado de la mesa giratoria: 4 x hidráulico/neumático, 1 x neumático/ 4 x hidráulico/neumático en el lado del contracojinete, 1 x neumático/ Ncjdpex D Nmfsfx Adqop Área de trabajo - asignación de la mesa giratoria/ AF1 Mesa giratoria ATU 200/ AF2 Mesa giratoria ATU 200/ Cabezal de doble husillo/ Preparado para alojar 2 motores de husillo principal con husillos/ Distancia entre husillos en el eje X 400 mm/ Accionamiento del husillo principal con 2 motores de CA/ Accionamiento neumático, con control de sujeción de la herramienta/ 11,0 kW al 100% del ciclo de trabajo/ 25,3 kW al 15% del ciclo de trabajo/ Velocidad hasta 12.000 rpm/ Par máx. 140 Nm/ Capacidad de perforación 2 x 42 mm/ en acero E355/ Cambiador automático de herramientas/ con robusto cargador de cadena de recogida totalmente encapsulado/ 2 x 35 posiciones de herramienta/ Mango de herramienta HSK-A 63 DIN 69893/ Anchura de herramienta máx. 78 mm/ Anchura de herramienta con posiciones adyacentes libres máx. 140 mm/ Longitud de herramienta máx. 380 mm/ Peso máx. de la herramienta 8,0 kg (carga máx. del cargador 240 kg)/ Tiempo de cambio de herramienta aprox. 0,9 s (depende del sistema de control)/ Tiempo de arranque a viruta aprox. 2,2 s (depende del sistema de control)/ Accionamiento de avance para los ejes X, Y y Z/

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Esta máquina de corte por plasma ZINSER 2425-I/3600 se fabricó en 2017. Cuenta con un sistema controlado por CNC tanto para corte por plasma como por oxicorte, y manipula materiales de hasta 35 mm de grosor y tubos de 100 a 620 mm. La máquina ofrece un área de trabajo de 2000 x 8000 mm e incluye características avanzadas como un sistema de corte por plasma 3D, control de trayectoria CNC y una tarjeta de red integrada para mejorar la conectividad. Si desea más información sobre esta máquina, póngase en contacto con nosotros. Equipamiento adicional • Cadena energética para el funcionamiento del plasma • Sistema de extracción ecológico con distribución seccional • Consola automática de gas para supervisar y controlar el caudal y la presión del gas Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Servomotores de ca de alta calidad para el movimiento • Detección automática de la altura inicial mediante el contacto de la boquilla • Calidad de corte óptima con mezcla de gases personalizada • Excelente calidad de extracción con distribuidores transversales diseñados • Corte por plasma y oxicorte • Total de elementos de la mesa: 4 • Dimensiones por elemento de mesa: 2080 × 2100 × 950 mm • Superficie de trabajo continua utilizable: 2000 x 8000 mm (corte vertical), 1500 x 8000 mm (corte en ángulo) • Avance del movimiento: 10 a 15000 mm/min avance rápido: 25000 mm/min • Accionamiento longitudinal sincronizado de doble cara mediante piñón y cremallera con servomotores de ca sin escobillas Más información Unidad de control Control de trayectoria CNC con sistema operativo Windows 8.1 Monitor TFT en color de 17" - táctil Full HD Basado en IPC con CPU AMD 4x2,0 GHz SSD 64 GB, 4 GB RAM (ampliable a 16 GB RAM) Ncjdpfxjx D R S As Adqep Temperatura ambiente de +5°C a +45°C a máx. 90% de humedad, sin condensación Tensión de entrada 100-240 V CA Tarjeta de red integrada Joystick para movimiento manual Servicio de mantenimiento remoto Rango de corte Carrera vertical de 0° a 50 Requisitos de aire comprimido: máx. 7 bar, presión de limpieza 6-7 bar Nivel sonoro durante la limpieza del filtro: ≤ 75 dB(A)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 508 mm, fabricante de controles: HAAS, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.400 W, Este centro de mecanizado vertical HAAS VF 2 SS YT de 5 ejes se fabricó en 2020. Ideal para el mecanizado de precisión, ofrece una construcción robusta y una tecnología de control avanzada. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina HAAS VF 2 SS YT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Tipo: Montaje lateral (SMTC)/ Capacidad: 30+1/ Diámetro máx. herramienta (llena): 64 mm/ Diámetro máx. herramienta (adyacente vacía): 127 mm/ Longitud máxima de la herramienta: 279 mm /Peso máximo de la herramienta: 5,0 kg • De herramienta a herramienta (media): 1,80 s/ Chip a chip (media): 2.40 s • Incluido: HRT210 Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Nsdsyaix Ujpfx Adqecp • Par: 122 nm a 2000 rpm • Transmisión: directa en línea • Conicidad: bt40 / ct40 / hsk-a63 • Lubricación: inyección de aire/aceite/refrigeración: refrigeración líquida • Avance máximo de corte: 21. 2 m/min / rápidos en ejes x, y, z: 35. 6 m/min • Capacidad del depósito de refrigerante: 208 l / presión del refrigerante del eje pasante: 21 bar / soplado de aire del eje pasante: sí / sinfín de virutas: sí / kit de filtro de la bandeja de virutas: sí / soplado de aire de la ventana: sí / bomba de refrigerante: multietapa • Consumo de aire: 113 l/min a 6. 9 bar / presión mínima de aire: 5. 5 bar / conexión manguera de aire: 3/8 pulg. • Interfaz estándar: ethernet y wifi / memoria de control: 1 gb / supervisión remota: haasconnect / mecanizado de alta velocidad: incluido / gestión avanzada de herramientas: incluido / pantalla multimedia (m130): incluido / detección de fallo de alimentación: incluido / función de marcha segura: incluido / roscado rígido: incluido

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, potencia del motor del husillo: 26.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Z: 1.585 mm, altura total: 3.025 mm, ancho total: 2.360 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-F with 15" display, longitud del producto (máx.): 5.125 mm, número de ejes: 7, Esta DN SOLUTIONS PUMA MX2600ST de 7 ejes se fabricó en 2023. Como nueva, modelo de exposición. Cuenta con una velocidad máxima de husillo de 4.000 RPM y una capacidad de barra de 76 mm. La máquina está equipada con una configuración multitarea, que incluye 3 husillos y una torreta inferior con 12 estaciones. Si está buscando obtener capacidades de fresado y torneado de alta calidad, considere el centro de fresado y torneado DN SOLUTIONS PUMA MX2600ST que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Como nuevo, modelo de exposición • Configuración: Multitarea con 3 husillos y torreta inferior • Tamaño del mandril: 10" (255 mm) • Capacidad de barra: 76 mm • Recorridos: • X1 / X2: 630 / 230 mm • Z: 1.585 mm • Número de ejes: 7 (totalmente controlados) • X1 / Z1 / Y1: Ejes de husillo de fresado • Eje B: Giro/inclinación del husillo de fresado (rango aprox. 240°) • X2 / Z2: Ejes de la torreta inferior • Eje C: Orientación/rotación del husillo • Potencia del motor del husillo: 26 / 22 kW • Arquitectura del husillo: 3 husillos, incluido el husillo de fresado superior • Torreta inferior: 12 estaciones, interfaz BMT 65 • Interfaz de herramientas: CAPTO C6 (cabezal de fresado) • Tipo de guía: Guía lineal Nsdpfxjyrtc Uj Adqscp • Precisión: precisión de indexación de 0,001° en los ejes B y C • Control térmico: Compensación térmica inteligente y refrigeración optimizada para minimizar el desplazamiento térmico • Sistema de refrigeración: Enjuague de refrigerante para el husillo derecho/izquierdo; refrigerante de alta presión a través de la torreta inferior y el husillo de fresado • Filtración/monitorización: Control de nivel; control de caudal • Datos/software: Contorno AICC; servidor de datos de 1 GB Equipo adicional • Sonda Renishaw RMP60 • Ajustador de herramientas • Puerta automática (automatización) • Espumadera de aceite • Opcional: Transportador de virutas (transportador de cinta con bisagras). Precio a petición • La máquina se entrega con el paquete básico estándar: Torreta totalmente equipada, soporte de base incluido.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 61.469 h, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, Esta TRUBEND Cell 5000 con TruBend 5085 versión extendida (2720 mm x 850 kN) y BendMaster 60 se fabricó en 2015. Primera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad. Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de calibre trasero de 6 ejes. Máxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizado. Cuenta con un estable bastidor totalmente de acero, accionamiento superior electrohidráulico y un moderno sistema hidráulico de bloque. La unidad de control es una TRUMPF TASC 6000 con pantalla táctil de 15 pulgadas y capacidades de red. Ideal para operaciones de plegado precisas, considere la oportunidad de comprar esta plegadora TRUMPF TruBend Cell 500. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Máquina: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60 • Estable bastidor de máquina totalmente de acero • Viga de prensado con cojinete esférico y ajuste de inclinación • Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros • Gran espacio libre en los bordes • Cubiertas frontales planas • Moderno sistema hidráulico de bloque • Balanza de presión electrónica • Sistema de medición con escala de vidrio y compensación por muelle • Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) • Refrigerador de aceite • Refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor aire-aire • Moderno diseño de la máquina • Tope/retroceso • Sistema de tope • Sistema de tope trasero: 2 ejes (X y R) • Sujeción de herramientas • Portaherramientas superior, amarre manual, templado • Portaherramientas inferior, amarre hidráulico, templado • Desplazamiento de la herramienta inferior, 2 posiciones, neumático • Coronación • Coronación manual • Control • TRUMPF TASC 6000 • Programación gráfica de taller • Windows XPe (embebido), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • Pantalla táctil de 15 pulgadas • Conexión a la red • Teleservicio por módem • Funcionamiento • Panel de control con teclado LCD e interruptor de pedal • Carril de comunicación • Seguridad • Dispositivos de seguridad estándar • Dispositivo de seguridad BendGuard para herramientas superiores de hasta 390 mm Ncsdpfxjx Imqls Adqsp • Marcado CE Equipamiento adicional • Automatización TRUMPF BendMaster (características estándar) • Robot/Manipulación • Base estable y manipulador de aluminio fundido a presión • Capacidad de carga 60 kg (pieza más pinza) • Pista de suelo soldada de perfil bajo • Sensor de chapa para detección de contornos • Avance giratorio para facilitar el cambio de pinza • Acoplamiento de pinzas en el BendMaster • Sensores para sistema de tope de 4 ejes • Accionamientos eléctricos • Detección de doble chapa • Estación de transferencia de pinzas NC • Generación de vacío para pinzas de succión • Control • Control por PC TRUMPF con terminal de mando • Teleservicio vía módem • Manejo mediante pantalla, ratón y teclado • Seguridad • Valla de seguridad con puerta de accesoPrimera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de retroceso de 6 ejesMáxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizadoTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, recorrido eje X: 1.016 mm, recorrido del eje Y: 635 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, Esta HAAS UMC-1000SS de 5 ejes se fabricó en 2020. Cuenta con un gran área de trabajo con ejes X, Y y Z que miden 1016 mm, 635 mm y 635 mm respectivamente. Ideal para geometrías complejas y mecanizado de múltiples caras. Considere la oportunidad de adquirir este centro de mecanizado universal HAAS UMC-1000SS. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional Njdjyalh Sjpfx Adqscp • Transportador de virutas con transmisión por correa • Embalaje para exportación • Pool de palés de 8 estaciones para UMC • UMC Almacenamiento de herramientas de repuesto (1 unidad) • Chorro de aire a través de la herramienta (TAB) • Filtro auxiliar de refrigerante • Kit de filtro para bandeja de virutas Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Memoria de programa estándar: 1 gb/ capacidad del depósito de refrigerante: 55 galones/ refrigerador del armario de control cnc/ desplazamientos de trabajo dinámicos y control del punto central de la herramienta (dwo/tcpc)/ módulo de detección rápida de fallos de alimentación/ interfaz ethernet/ haasconnect: supervisión remota/ haasdrop: transferencia inalámbrica de archivos • Segunda posición de inicio/ mecanizado de alta velocidad (hsm)/ visualización de medios mediante m-code (m130)/ mando de desplazamiento remoto con pantalla táctil/ codificadores giratorios/ roscado sincronizado/ marcha segura (función de reinicio de seguridad)/ 1 año de garantía estándar • Caja con preparación para extracción de vaho/ presión de refrigerante variable/ conectividad wi-fi con control haas/ sistema de palpado intuitivo inalámbrico (wips)/cambiador de herramientas de montaje lateral de alta velocidad - 50+1 herramientas/ ct (sk) 40 cono de husillo • Refrigerante a través del husillo (tsc): 69 bar (1000 psi) Más información Máquina aún en marcha

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 508 mm, fabricante de controles: HAAS, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.400 W, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado vertical HAAS UMC-750SS de 5 ejes se fabricó en 2021. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical HAAS UMC-750SS. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional Njdpjx U Tizsfx Adqjcp • Depósito de refrigerante - 208 litros con carro móvil • Bomba de refrigerante programable (controlada por código M) // Boquilla de refrigerante programable (P-COOL) • Safe Run - sistema de detección de colisiones y sobrecargas • Protección contra sobretensiones del armario eléctrico • Módulo de detección de fallos de tensión (EPFDM) • Segundo botón de posición inicial • Mando Jog remoto con cable de 2 m (RJH-XL) • Interruptor de bloqueo de memoria • Escalas de ejes giratorios • Cubierta superior Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Cambiador lateral de 30+1 herramientas • Refrigerante a través del husillo (TSC): Sistema de alta presión de 21 bar (300 psi). • Sistema de palpado intuitivo inalámbrico (wips) • Detección de herramientas rotas (btd) Información adicional Visualización de medios a través del M130 (imágenes, vídeos, PDF en pantalla) Memoria estándar de la máquina: 1 GB Unidad de control Monitor LCD en color de 15" con puerto USB Interfaz de control táctil Interfaz Ethernet Monitorización remota HaasConnect Transferencia inalámbrica de archivos HaasDrop Conectividad WiFi Controlador Mecanizado de alta velocidad (HSM) Roscado rígido Desplazamientos de trabajo dinámicos / Control del punto central de la herramienta (DWO/TCPC) Programación de macros, rotación de coordenadas y escalado Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 48.274 h, número de ejes: 6, fuerza de prensado: 326 t, Esta plegadora TRUMPF TruBend 7036 se fabricó en 2014. Cuenta con un robusto bastidor de acero soldado, accionamiento superior electrohidráulico y un sistema de control gráfico 2D DA 69 en una pantalla a color de 10,4". La máquina incluye un tope trasero CNC con 6 ejes, sujeción hidráulica de herramientas y coronación CNC para un plegado preciso. Revisada regularmente bajo contrato de mantenimiento TRUMPF. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Altura libre de la columna 3680 mm • Altura de instalación: 535 mm • Sistema de control: control gráfico 2d da 69 en ventanas con 10. 4" pantalla color • Equipo eléctrico: para corriente trifásica 400 v / 50 hz • La máquina fue revisada anualmente • Contrato de mantenimiento en vigor • Robusto bastidor de la máquina, construcción totalmente de acero soldado • Viga de prensado con alta resistencia a la flexión • Accionamiento directo electromecánico altamente dinámico (motor de par) • Accionamiento superior electrohidráulico mediante válvulas proporcionales • Moderno sistema hidráulico de bloque • Sistema inductivo de medición de longitud con compensación de temperatura • Sistema de tope CNC 3 ejes (X1, R1, Z1) y 6 ejes opcionales • Accionamiento por cremallera para los ejes X y R • Movimiento seguro y accesible frontalmente de los dedos de tope • Sistema de portaherramientas superior Modufix, autocentrado, sujeción manual • Portaherramientas inferior manual para troqueles EV, templado, desplazamiento programable • Control TRUMPF TASC 6000 integrado • Programación numérica de taller • Sistema operativo Windows XPe integrado, Pentium M 1,1 GHz • 1 GB RAM • Pantalla táctil de 15 pulgadas • Conexión en red, teleservicio vía módem • Climatización del armario eléctrico • Puertas de seguridad con bisagras laterales y cubierta protectora trasera • Interruptor de pedal de 2 botones para trabajar de pie o sentado • Iluminación LED de la zona de trabajo trasera Ncedpfxex D D Hye Adqep • Iluminación LED de la zona de trabajo delantera • Paquete ergonómico: cómoda superficie de trabajo frontal y reposapiés • 2 soportes de almacenamiento y 2 bandejas para documentos • 24000 horas de funcionamiento, frenos sustituidos en 2024 • Herramientas mantenidas por TRUMPF, todo en tolerancia Equipamiento adicional • Sistema Backgauge con 5 ejes y climatización del armario de control • Sujeción superior de la herramienta: hidráulica y templada • Sujeción de la herramienta inferior: hidráulica • Coronado CNC • Dispositivo de seguridad BendGuard • Interruptor de pedal • 2x consolas de apoyo, delante • 1x ayuda de plegado con posición de estacionamiento de 900 mm • Extensión de mesa para mesa base / mesa adicional Technical Specification Bending Length 1020 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, altura total: 4.125 mm, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 1.200 mm, peso total: 5.530 kg, carga de la mesa: 4.500 kg, número de ejes: 3, Esta Mora Primus 152012 de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un gran rango de medición con eje X a 1500 mm, eje Y a 2000 mm y eje Z a 1200 mm. Soporta una carga máxima de 4500 kg, garantizando robustez para diversas tareas. Con una velocidad vectorial de hasta 519 mm/s, ofrece operaciones eficientes. Si está buscando obtener capacidades de medición de alta calidad considere la máquina Mora Primus 152012 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Controlador CNC de 3 ejes, interfaz Pantec SP25/SP600, joystick EAGLE PAD (6,5 m) • Renishaw PH10M (720 posiciones, 7,5°) + controlador PHC10-2 • Kit completo Renishaw SP25M: SM25-1/-2/-3 (con SH25-1/-2/-3), adaptador TM25-20; SM25-4 (con SH25-4) y SM25-5 (con SH25-5) adicionales • Amplios kits de palpadores M2/M3 (Ø 0,3-30 mm, extensiones), adaptadores M2↔M3 / M3↔M2 • FCR25 + FCR25-TC (3+3 puertos, con control de temperatura) con sistema de raíles MRS1000/MRS600 • Esfera de referencia Ø 30 mm • INCA3D Premium (DCC): Desviación de forma, Asistente de Trayectoria, Simulación, Estadísticas, Informes Excel, Programación gráfica, Importación CAD IGES/STEP, Funciones de Escaneado Maestro + Assist SP25, Soporte FCR25, dongles USB (HASPHL) • PC industrial (por ejemplo, Intel i5, 8 GB, 256 GB SSD, monitor de 22″, Windows 10) + impresora láser en color. Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Estado: nuevo, sellado de fábrica, disponibilidad inmediata Ventajas técnicas de la máquina • Precisión (iso 10360, típica con sp25m): mpee 3. 0 + l/300 µm | mpep 3. 0 µm | mpe_thp 4. 4 µm / 68 s • Dinámica: hasta 519 mm/s | 1. 732 mm/s². Nedpeyaacqefx Adqecp • Palpación/exploración: renishaw ph10m + sp25m (sm25-1... -5), fcr25/fcr25-tc (temperatura controlada) • Software: inca3d premium (iges/step, opciones de escaneado) • Condiciones de funcionamiento: 20 °c ±2 °c; gradientes de temperatura ≤ 1 °c/h y ≤ 1 °c/m • Neumática: 6 bar, en seco y sin aceite ni partículas • Alimentación (controlador): 90-240 v, 50/60 hz, 16 a; aprox. 600 va (psu hasta 2. 000 va) Dimensions Machine Depth 2505 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.790 h, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, potencia del motor del husillo: 11.500 W, número de ejes: 2, Esta Okuma LT2000-2T1MY se fabricó en 2022. Cuenta con dos husillos de 22 kW, una torreta BMT55 de 32 estaciones y un sistema de control OSP-P300LA con suites OSP y ECO. Incluye un cargador de barra corta Samsys, una bomba de alta presión y un depósito. La máquina ofrece capacidades de mecanizado en 4 ejes con eje Y en la torreta superior y está equipada con una pantalla multitáctil LCD TFT en color de 15". Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad considere la máquina Okuma LT2000-2T1MY que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • 22KW Okuma husillo principal y sub • Husillo principal y alimentador de barras Samsys de 70 mm de capacidad máxima Nsdoyh Ntlspfx Adqocp • 2 torretas, cada una de 16 estaciones, BMT55, herramientas vivas • probado y extremadamente robusto y estable OSP300 • Paquete de alta presión Okuma de 80 bar (juntas más fuertes instaladas en fábrica en Japón), en ambas torretas. Japón), en ambas torretas. Ideal, por ejemplo, para taladrado profundo en inox, titanio, inconel. • En excelente estado, geometría muy buena. Okuma revisado y geometría geometría a la venta. • Automatización: Cargador de barra corta Samsys • Características extras: Bomba y depósito de alta presión, kit de juntas de alta presión, brazo de extracción de piezas, corrección de la altura de la herramienta en el eje Y, depósito y bombas de refrigerante, volante cableado desmontable, supervisión de la herramienta, impresión frontal programable y Hi-Cut Pro para herramientas accionadas • dos revólveres BMT55 con 16 estaciones cada uno Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Características: reducción de los tiempos de inactividad de la máquina, oscilación armónica de la velocidad, sincronización automática de la velocidad y diagnóstico remoto durante la garantía • Horas de máquina: 2268 • Conicidad Z 140 mm • Diámetro del cojinete delantero: 100 mm • Par: 183 nm • Eje Y: eje y en la torreta superior con un rango de movimiento de +50/-45 = 95 mm • Interpolación helicoidal: disponible con ejes lineales x/y/z, incluido el fresado excéntrico con ejes x/y/c • Sistema de supervisión de la herramienta • Correcciones de herramienta: 96 correcciones de herramienta por torreta Información adicional • Orientación del cabezal: Orientación electrónica del husillo +/- 0,1 Memoria: 2 GB de memoria de programas parciales con una longitud máxima de programa de 2 MB Gestión de datos: Gestión de máquina MacMan con adquisición de datos de producción integrada Unidad de control Sistema de control: Centro de torneado doble CNC con un sistema de control que incluye la suite OSP con numerosas aplicaciones y funciones de ahorro de energía de la suite ECO Pantalla: LCD TFT en color de 15" con gráficos 3D en color y pantalla/panel multitáctil Sistema operativo: Segundo sistema operativo Windows para el funcionamiento y la comunicación de datos Puertos del controlador: 2 puertos USB 2.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 24.140 h, peso total: 10.000 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i-NT-SmartX, número de ejes: 9, Este centro de torneado y fresado Nakamura NTJ100 de 9 ejes se fabricó en 2017, cuenta con una capacidad de barra de hasta 65 mm y husillos dobles con velocidades máximas de 4500 y 5000 rpm respectivamente. Incluye un cargador de barras Samsys, sistema de extracción Absolent y una gran variedad de funciones automatizadas, como suministro de refrigerante a través del husillo, captador de piezas y dispositivos de ajuste automático de herramientas. Considere la oportunidad de comprar este centro de torneado y fresado Nakamura NTJ100. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Mayor capacidad de barra: 65 mm a la izquierda, 51 mm a la derecha • Medición de la pieza de trabajo: sonda de medición han-bei para la medición automática de la pieza de trabajo (tipo infrarrojos o radio) para husillo izquierdo y derecho • Izquierda + derecha, con tipo de giro automático y 2x 4 direcciones de medición para un ajuste rápido y preciso de la herramienta mediante la función nc. • Tiempo de funcionamiento 43399h • Sistema de refrigeración: refrigerante a través del husillo (CTS); interruptor de flotador de refrigerante para parada de la máquina en caso de nivel bajo; lavado adicional de refrigerante a través del husillo (izquierdo y derecho) • Capacidad de barras: Ø 51 mm • Recogedor de piezas tipo A con bandeja colectora, máx. Ø 65 x 150 mm, 3,0 kg, lado del husillo, izquierdo, con revestimiento de plástico • Dispositivo de soplado del mandril para el husillo izquierdo • Desconexión automática • Preparación para sistema de aspiración de neblina de aceite con boquilla de conexión Ø 150 mm • Preparación para robot/automatización: trampilla neumática para manejo de robot en la parte superior de la puerta, apertura aprox. 400 x 400 mm • Volante para el seguimiento manual de contornos definidos • Servidor de datos con tarjeta de memoria ATA de 1 GB • Interfaz para el sistema KNOLL • Luz de señalización tripleEl cargador de barras Samsys con una capacidad de carga de barras de 1,5 m tiene las siguientes dimensiones Longitud: 225 cm + guía intermedia de 43 cm Anchura: 120 cm (incluida la rampa de carga y el panel de control) Altura: 145 cm o 180 cm con la trampilla abiertaLa máquina se utilizaba principalmente para procesar aluminio (95%). Equipamiento adicional • Cargador de barras Samsys, incluida la extensión • Sistema de extracción ausente • Transportador de virutas de cinta de tablillas con interfaz, control de intervalo de tiempo y evaluación de alarmas Ncjdpex D Iuzjfx Adqep

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Esta CLOOS Instant pro IRPS se fabricó en 2023. Incorpora un robot de soldadura QIROX con una carga útil máxima de 10 kg y un alcance de trabajo de Ø 3900 mm. Equipado con el avanzado sistema de control QC 2, incluye un dispositivo portátil de programación y admite los nuevos procesos de avance/retroceso en tándem. Ideal para aplicaciones de soldadura de alta calidad, también incluye un completo conjunto de tecnologías de soldadura y sensores. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Rango de trabajo: Ø 3900 mm • Dispositivo portátil de programación con pantalla táctil • Interfaz tecnológica qirox • Controlador de herramientas ctms • Dispositivo de medición tcp Más información Tecnología de soldadura Fuente de energía Sensor de arco Módulo de refrigeración por agua Módulo de control Unidad de accionamiento del hilo Antorcha de soldadura robotizada Software Rectificado de parámetros Transición en función de la distancia entre listas de parámetros Tecnología multicapa Figuras de péndulo programables Idioma del software Alemán Escáner IRPS Control IPC Armario de control Rittal Pantalla táctil Interfaz del escáner Sistema de alimentación ininterrumpida Ancho de escaneado: 1000 mm a 500 mm de altura de producto Velocidad de escaneado: de 300 a 1000 mm/s Unidad de limpieza del quemador Dispositivo de limpieza de la antorcha Amplificador de aire comprimido Cortador de alambre Unidad de control Entradas/salidas digitales: 16 Interfaz serie Conexión a ordenador: Controlador QIROX Bus CAN Nedpfx Aoyaimlsdqecp Interfaces USB: 2 Memoria flash: 8 GB Módulo de memoria intermedia: 24V Editor de puntos Ampliable hasta 16 ejes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.136 h, recorrido eje X: 1.300 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC530, carga de la mesa: 400 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, potencia del motor del husillo: 16.000 W, número de ejes: 4, Este Matec MATEC 30 HV/K de 4 ejes se fabricó en 2007 y presenta un robusto diseño de centro de mecanizado vertical. Incluye un control Rexroth, un husillo estándar con un rango de velocidad de 20-15.000 rpm y un par máximo de 100 Nm. La máquina ofrece un cambiador de herramientas con capacidad para 36 herramientas y una mesa de máquina que soporta hasta 400 kg. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina Matec MATEC 30 HV/K que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • La máquina se fabricó en 2007 pero se reequipó en 2016 Ventajas técnicas de la máquina • Disco duro: 26 gb Ncjdpfx Aex D Ix Todqjp • Tarjeta de red integrada • Máx. Par: 100 nm (40% ed) • Refrigeración por líquido a temperatura controlada • Área de trabajo: totalmente encapsulada con techo, fuelles (lamas de acero) • Instalación: elementos de montaje regulables en altura • Matec hv 30 fue revisado en 2016 por el fabricante matec maschinenbau Más información Refrigeración y accesorios Refrigerante: Suministro de refrigerante de alta presión (20 bar, opcional 40 bar) Filtro de banda de papel (30 µm de finura) Volumen del depósito: 450 l Transportador de virutas: Transportador rascador integrado Extracción de neblina de aceite: Filtro electrostático (1000 m³/h) Tecnología de medición y seguridad Sistema de medición directa: Codificador lineal en todos los ejes Sonda de medición 3D: Transmisión por radio al sistema de control Supervisión de herramientas: Supervisión de la rotura de la herramienta mediante láser Medición de la longitud de la herramienta (software) Husillo opcional (HSK 63-A): Mayor potencia: 30 kW / 190 Nm Capacidad de taladrado (acero): hasta 60 mm Capacidad de fresado: aprox. 500 cm³/min Technical Specification Taper Size HSK 63

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Esta CLOOS QIROX QRC 350-E se fabricó en 2019. Presenta una carga útil máxima de 15 kg y un alcance de trabajo de hasta 4500 mm. Equipado con un sistema de control QC 2 Master, incluye un dispositivo de programación portátil con una pantalla táctil de 8,4". El robot admite la ampliación hasta 12 ejes y viene con software de soldadura integrado y una interfaz digital. Considere la oportunidad de comprar este robot de soldadura CLOOS QIROX QRC 350-E. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Nedpjx D Hdhsfx Adqscp Más información Robótica y unidad de control Carga útil máx: 15 kg Rango de trabajo 0-4500 mm Entradas/salidas digitales: 16 Interfaz serie: Sí Bus CAN: Sí Interfaces USB: 2 Memoria Flash: 8 GB Módulo de memoria intermedia: 24 V Ampliable hasta 12 ejes Tecnología de soldadura Fuente de alimentación: Incluida Interfaz de soldadura: Integrada Prueba de soldadura y funcionamiento: Incluido Limpieza de la antorcha: Dispositivo de limpieza de antorcha CMR-8-C, vertical Antorcha de soldadura robotizada: Incluido Sensores Sensor táctil: Sí Sensor de arco: Incluido Datos técnicos del posicionador de piezas Capacidad de carga: 10 kN Par nominal: máx. 1600 Nm Momento de inclinación: máx. 8800 Nm Momento de inercia de la masa: 900 kgm². Margen de rotación: +,- 360° Margen de giro 370° Extracción de humos de soldadura Capacidad de extracción: 3000 - 4320 m³/h Potencia del motor: 5,5 kW Tensión de conexión: 3 x 400V/50 Hz Nivel de ruido: 65 dB(A) Peso: 640 kg Dimensiones (An x Pr x Al): 1413 x 1413 x 2110 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 7.931 h, recorrido eje X: 1.016 mm, recorrido del eje Y: 660 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ejes: 3, Esta HAAS VF-3SSYT de 4 ejes con HRT 210 4X se fabricó en 2018. Cuenta con un husillo de 12 000 rpm, cambiador de herramientas de montaje lateral 30+1 y refrigerante a través del husillo a 300 psi. La máquina incluye un accionamiento de 4º eje, sistema de sondeo inalámbrico y capacidades de mecanizado de alta velocidad. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina HAAS VF-3SSYT que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Cambiador de herramientas de montaje lateral 30+1 de alta velocidad / Gestión avanzada de herramientas / Módulo de detección temprana de fallos de alimentación / Bomba de refrigerante multietapa / Marcha segura de roscado rígido / Pantalla de medios M-Code; M130 / Protección contra sobretensiones / Ventana de soplado de aire / Sistema de programación visual de piezas / Macros definibles por el usuario / Orientación del husillo / Rotación de coordenadas y escalado / Kit de filtro de bandeja de virutas / Mordazas del cambiador de herramientas tipo CT / Refrigerante a través del husillo, 300 psi (21 bar) / Accionamiento y cableado del 4º eje / Sistema de palpado intuitivo inalámbrico / Taladro de virutas / Boquilla de refrigerante programable / Mecanizado de alta velocidad / Mando de desplazamiento remoto grande con pantalla táctil / Transformador de alto voltaje, no . Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Ncjdpfx Asyalh Ejdqsp • Velocidad del husillo: 12000 rpm • Memoria de programa estándar: 1 gb / monitor panorámico de control • Control remoto: haasconnect / interfaz ethernet / conexión wifi para el control haas

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Máquina de medición óptica fabricada en 2022. Esta ZEISS GOM ATOS 5 cuenta con un principio de escaneo basado en el principio de triple escaneo y utiliza luz azul estructurada LED para mediciones precisas. Si está buscando obtener capacidades de medición óptica de alta calidad, considere la máquina ZEISS GOM ATOS 5 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • ZEISS ATOS Q - Sistema óptico de medición 3D • Tipo de sistema: Escáner 3D industrial de luz estructurada • Principio de medición: Proyección de franja / Tecnología Triple Scan • Fuente de luz: LED con ecualizador de luz azul • Puntero láser para ajuste de distancia • Cámaras: 2 × 8 megapíxeles CMOS • Resolución de la cámara 3357 × 2456 píxeles • Campos de medición incluidos • 350 × 260 mm • 170 × 130 mm • Dimensiones del sensor: aprox. 325 × 240 × 90 mm • Peso del sensor: aprox. 4 kg • Carcasa industrial robusta • Conexión del cable del sensor por fibra óptica • Objetos de calibración con certificado DAkkS • Prueba de aceptación según VDI/VDE 2634 hoja 3 • Certificado de aceptación trazable Nedpfxsymmq Ue Adqecp • Controlador móvil: Caja convertidora con tarjeta de procesamiento de imágenes (fibra óptica a Thunderbolt) • Fuente de alimentación externa • Estación de trabajo (portátil 7760 Mobile): CPU Intel Octa-Core a 2,6 GHz • 64 GB DE RAM • Tarjeta gráfica NVIDIA Quadro • Pantalla de 17 • 1 TB SSD • Unidad de copia de seguridad USB externa • WiFi / LAN / USB 3.2 / Thunderbolt • Sistema operativo: Windows 10 (64 bits) • Software: ZEISS Quality Suite • Controlador del sensor ATOS • GOM Inspect • Formatos de importación CAD: IGES, STEP, VDA, JT, STL, PLY • Formatos de exportación: STL, G3D