Guias Lineales de segunda mano en venta (3.812)

Estado: nuevo, potencia: 350 kW (475,87 CV), peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 3 ejes, frenos: retardador, tipo de engranaje: automático, anchura del espacio de carga: 2.425 mm, longitud del espacio de carga: 4.800 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, elevador trasero, filtro de hollín, grúa, sistema de navegación, Número interno para consultas de clientes: 3-363---- Mercedes Benz Arocs 5 3348 K 6x4 volquete trilateral de 3900 mm con grúa Fassi F255A.2.24 xe-dynamic DISPONIBLE INMEDIATAMENTE Mercedes Benz Arocs 5 3348 K 6x4: • MOTOR OM471, 6 cilindros en línea, 12,8 L, 350 kW (476 CV) • FRENO DE MOTOR DE ALTO RENDIMIENTO • EMBRAGUE MONODISCO • MERCEDES POWERSHIFT 3 • ABS, DESCONECTABLE • RETARDADOR DE ACEITE SECUNDARIO • CABINA M CLASSICSPACE Predpfx Agsxnn Ebe Hod • VENTANILLA DE TECHO/TAPA DE VENTILACIÓN EN TECHO • TACÓGRAFO DIGITAL, 2ª GENERACIÓN, ADR • COCKPIT MULTIMEDIA INTERACTIVO • ASISTENTE DE MANTENIMIENTO DE CARRIL • ASISTENTE DE SEÑALES DE TRÁFICO • ACTIVE BRAKE ASSIST 5 • TEMPOMAT (CONTROL DE VELOCIDAD) Carrocería de volquete trilateral Pavic: • Dimensiones: 4800x2420x800 mm • Subchasis S700MC de 6 mm • Laterales de aluminio 60x800 mm • Suelo Hardox 450 de 5 mm Grúa Fassi F255A.2.24 xe-dynamic: Ángulo de giro de 400° • Sistema de doble biela con PROLINK (brazo articulado extensible hasta 15°) • Mando a distancia por radio RCH o RCS de 6 funciones (palancas lineales) con display y sistema XP • Control de estabilidad FASSI FSC incl. LMB11 • Color estándar RAL 3020 rojo tráfico – todos los cilindros en negro • Gancho de carga • Mando radio Fassi RCS maxi – 6 funciones con 3 joysticks • Apoyos manejables por control remoto Financiación / renting así como leasing / leasing con amortización parcial disponibles a través de nuestro socio de leasing. Nuestro equipo de ventas está a su disposición para cualquier pregunta adicional. Oferta no vinculante. Sujeto a venta previa, errores y modificaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen SIERRA SECCIONADORA HORIZONTAL DE TABLEROS GABBIANI P Marca: SCM Modelo: GABBIANI P80 Año de fabricación: 2023 1,00 ud CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES MESAS DE AIRE INDIVIDUALMENTE SELECCIONABLES: UNA HERRAMIENTA IMPRESCINDIBLE DISPOSITIVOS LATERALES DE PROTECCIÓN: MÁS ESPACIO PARA TRABAJAR MORDAZAS FLOTANTES: LA GARANTÍA DE UN CORTE PERFECTO DATOS TÉCNICOS INFORMACIÓN GENERAL gabbiani p80 Saliente de la hoja mm 80 Altura de la mesa de trabajo mm 950 Número de mordazas de serie 5 Número de mordazas para versiones 33/38/43 9 / 10 / 10 Número de mordazas para versiones 33/38/43 con FlexCut 1 Unidad (mordaza individual con dedos dobles incluida) 10 / 11 / 11 DIMENSIONES DE CORTE Versión 33 mm 3300x2100 Versión 33 (Opt.) mm 3300x3200 Versión 38 mm 3800x3200 Versión 38 (Opt.) mm 3800x3800 Versión 43 mm 4300x3200 Versión 43 (Opt.) mm 4300x4300 VELOCIDAD DE LOS EJES Velocidad variable del carro de la sierra m/min 6 – 60 Velocidad variable del empujador () m/min 60 DISCO PRINCIPAL DE SIERRA Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz (arranque estrella-triángulo) kW (HP) 7 (9) (11) Velocidad – 50 Hz rpm 4650 Diámetro de la hoja mm 340 Diámetro del eje de la hoja principal mm 80 INCISOR Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz kW (HP) 1,5 (2) Velocidad – 50 Hz rpm 5850 Diámetro del incisor mm 200 Diámetro del eje del incisor mm 80 INSTALACIÓN Potencia instalada Kw 12÷15 Tensión base de la máquina Euro Voltaje (400 V / 50 Hz) Consumo de aire comprimido NL/min 300 Presión de aire necesaria bar 7 Consumo de aire de extracción m3/h 2440 Velocidad de aire de extracción m/s 20 Diámetro de bocas de aspiración mm 4x120 () Nota: para países donde se apliquen normativas CE, la velocidad de avance del empujador se limita a 25 m/min. CARACTERÍSTICAS GENERALES Sierra seccionadora horizontal automática con control PC/PLC, para el corte de tableros de madera maciza, MDF, aglomerado, contrachapado y materiales similares. Bastidor y mesa de trabajo - Bastidor de la máquina construido en tubo de acero - Mesa de trabajo de acero reforzado con costillas, recubierta de baquelita - Tope longitudinal en lado izquierdo Carro de la sierra de acero, compuesto por: - Un motor para la hoja principal y un motor para la hoja incisor - Elevación vertical de la hoja sobre guías lineales de bolas y patines - Rodillos de acero templado y rectificado - Distribución equilibrada de las masas para una calidad de corte óptima - Sentido de marcha contra el tope longitudinal - Accionamiento del carro por cremallera/piñón - Deslizamiento del carro sobre guías cilíndricas - Guías cilíndricas de acero templado y rectificado (5 años de garantía), protegidas por limpiadores especiales de polvo - Interruptor neumático para el cambio rápido y seguro de la hoja principal e incisor Barra de presión - Barra de presión con reparto uniforme de la presión en toda la longitud de corte, con recortes que evitan colisiones con las mordazas; ajuste neumático de altura mediante cremallera y piñón de alta precisión, presión regulable de 1,5 a 6 Bar - Sistema de aspiración doble, con una unidad superior para limpiar la mesa de trabajo y otra inferior en el carro de la sierra - Alineador lateral automático con cilindro neumático a lo largo de toda la longitud. Corredera sobre guías lineales de bolas y patines.* Recorrido: 1200 mm* Anchura de trabajo mínima: 60 mm* Anchura de trabajo máxima: 1200 mm Empujador de posicionamiento y parte trasera de la máquina - Empujador de posicionamiento en tod Pedpfx Aexyl U Rog Hord

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Unidad de control Marca: MITSUBISHI Modelo: M70A Accionamiento principal Número de ejes: 3 Desplazamientos Recorrido eje X: 1600 mm Recorrido eje Z: 700 mm Recorrido eje Y: 800 mm Este centro de mecanizado de 3 ejes KAMIOKA VMC1600 fue fabricado en 2012 y dispone de control CNC Mitsubishi M70A. Ofrece amplios recorridos de ejes: X – 1600 mm, Y – 800 mm, Z – 700 mm. El diseño con guías invertidas garantiza una mayor precisión. Si busca capacidad de fresado de alta calidad, considere la KAMIOKA VMC1600 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Podpfx Ajxxngtog Herd Tipos de aplicación Fresado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sierra circular de escuadrar Holzkraft / SCM minimax si 4 - 400 / 32 Con hoja de sierra basculante y carro de escuadrar de aluminio anodizado Número de artículo: 5504932 Marca: Holzkraft Mesa de trabajo maciza de fundición gris con fuertes nervaduras: máxima estabilidad y durabilidad Bastidor inferior robusto de acero soldado: garantiza una elevada rigidez torsional y un funcionamiento sin vibraciones Carro de escuadrar de precisión fabricado en aluminio anodizado, guiado suavemente mediante sistema de bolas de contacto de alta calidad Guías de carburo: precisión duradera y mínimo mantenimiento Unidad de sierra basculante de fundición gris con guiado de doble segmento: inclinación cero con máxima precisión de corte Tope paralelo macizo con guía de barra redonda Equipada con dispositivo de sujeción excéntrica desplazable Dispositivo integrado para cortes en ángulo en el carro de escuadrar: cortes a inglete rápidos y precisos Dispositivo incisor con motor independiente de alta potencia Equipada con bastidor de escuadrar de alta calidad: tope telescópico macizo, rodillo integrado para carga y descarga sencilla, escala inclinada de fácil lectura y sujeción excéntrica para una fijación segura Velocidad de la hoja de sierra ajustable en dos etapas Protector oscilante de sierra práctico DATOS TÉCNICOS Dimensiones y peso Peso neto aprox.: 670 kg Conexión de aspiración Diámetro conexión aspiración: 120 mm Diámetro conexión protector de hoja: 80 mm Datos eléctricos Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Potencia motor incisor: 0,65 kW Potencia útil (motor principal): 7,0 kW Tipo de servicio motor principal: S6 Ciclo de trabajo motor principal: 40% Carro y mesa Longitud del carro de escuadrar: 3200 mm Ancho del carro de escuadrar: 360 mm Altura del carro de escuadrar: 175 mm Longitud de la mesa: 1000 mm Ancho de la mesa: 560 mm Altura de la mesa: 900 mm Unidad de sierra circular Ancho de corte con tope paralelo: 900 mm Máx. ancho transversal a la izquierda del disco: 3200 mm Longitud de escuadrado: 3200 mm Inclinación de la hoja de sierra: 90 - 46° Prjdexw N Sbopfx Ag Hsd Altura máx. de corte a 90°: 136 mm Altura máx. de corte a 45°: 97 mm Comentario altura máx. de corte: Independiente del incisor Diámetro de la hoja de sierra: 400 mm Comentario diámetro hoja de sierra: Independiente del incisor Velocidad de la hoja: 3500/5000 rpm Unidad incisor Diámetro del disco incisor: 120 mm Velocidad del disco incisor: 9200 rpm Equipamiento Unidad incisor con motor independiente Carro de escuadrar de aluminio anodizado Asa para el carro de escuadrar Bastidor de escuadrar Rodillo en el bastidor de escuadrar Tope paralelo de sierra con guía de barra redonda Topes: dos topes plegables profesionales Zapato para escuadrado Sujeción excéntrica Ampliación de mesa Prolongación de mesa Protector oscilante para hoja de sierra Regulación manual de altura y ángulo de la unidad de sierra Ubicación: stock en 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: listo para usar (usado), Nº 2 - CENTROS DE MECANIZADO HORIZONTAL DE 4 EJES CON SISTEMA MULTIPALET - USADOS RECORRIDO EJE X: 1200 - 1460 mm RECORRIDO EJE Y: 800 - 1000 mm RECORRIDO EJE Z: 1200 - 1200 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 36 m/min HUSILLO: 25 - 6000 rpm; 900 - 1130 Nm; ISO 50 - DIN PALET: N.18+N.12 ; 800X630 + 1000X800 mm; 15 rpm Pedsn Ny A Djpfx Ag Hjrd CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 1800 - 4500 Kg DIMENSIONES MÁXIMAS PIEZA MECANIZABLE: 1250X1250X1400 - 1700X1350X1400 mm ALMACEN DE HERRAMIENTAS: TIPO CADENA ; 300 POS DIÁMETRO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 125 (250) mm LONGITUD MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA: 650 mm PESO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 40 Kg UNIDAD DE CONTROL: SIEMENS 840 D DIMENSIONES GENERALES: 10000 x 6000 x 3800 mm ACCESORIOS: REFRIGERANTE DE ALTA PRESIÓN ; TRANSPORTADOR DE VIRUTAS ; FILTRO DE PAPEL ; AJUSTADOR DE HERRAMIENTAS NOTA: SISTEMA MULTIPALET LINEAL LPP CON Nº 30 PALETS Y Nº 2 ESTACIONES DE CARGA Y DESCARGA; 290 a/a 2009, 2.500Kg; 230 a/a 2008, 1.200Kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación 2019 Prjdpfx Ajwkbbdjg Hjd Equipamiento y datos técnicos: - Para el mecanizado clásico por nesting con placa de desgaste - Bastidor de máquina en construcción soldada con guías prismáticas rectificadas y endurecidas para el pórtico, cabezal de agregados y consolas - Pórtico en ejecución tipo gantry - Accionamiento por cremallera, dentado helicoidal, en eje X y Y, husillos de bolas en eje Z para posicionamiento preciso - Dimensiones de trabajo: - Área máxima de apoyo en la mesa de nesting: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Recorridos máximos: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Altura máxima de paso mesa DYNESTIC Z = 100 mm desde la superficie de la mesa (sin placa de desgaste) - Velocidad máxima programable Velocidad vectorial: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Mesa DYNESTIC: - Mesa fija y continua de mecanizado con cuadrícula - Ranuras continuas en dirección X e Y - Distancia entre ranuras: 50 mm - Con 25 metros de cuerda selladora para fijación de la placa de desgaste - Zonas de vacío: sistema de vacío de 1 circuito - Unidad de taladrado 7877: - 19 husillos - Potencia del motor: 1,7 kW - 13 husillos verticales: - Operables individualmente - Disposición en forma de U - 5+4 en dirección X y 4 en dirección Y - Cuadrícula de 32 mm - Diámetro máximo de broca: 35 mm - Longitud total de broca: 70 mm desde el extremo de fijación (dependiendo del espesor de la placa) - Carrera de extensión del husillo: 70 mm - Sentido de giro: derecha/izquierda alterno - n(máx): 1000 - 4400 rpm, regulación continua - Acoplamiento: rosca M10, ajuste de precisión 11 mm - Sin herramientas, sin adaptador - 6 husillos horizontales: - 2 husillos dobles en dirección X - 1 husillo doble en dirección Y - Acoplamiento: rosca M10, ajuste de precisión 11 mm - Longitud total de broca máx. 63 mm desde el extremo de fijación - Sin herramientas, sin adaptador - Unidad de fresado 7842: - Potencia: 12,0 kW (S6) - n(máx) = 1000 - 24000 rpm, regulación continua - Potencia máxima entre 12000 rpm y 24000 rpm - Refrigerada por aire - Con portaherramientas HSK-F 63 - Con tuerca de rosca a derechas (para herramientas de giro a derechas) - Con portapinzas para vástago HSK - Rodamientos de bolas cerámicos (híbridos) - Peso máx. de herramienta: 6 kg (incluyendo el adaptador) - Herramientas: fresas y herramientas de rectificado máx. Ø 160 mm - Resguardo de seguridad según norma CE - Valla de protección lateral y trasera - Bomba de vacío: 500 m³/h, funcionamiento en seco - Seguridad para personas mediante barreras fotoeléctricas en la parte delantera de la máquina - Dispositivo portátil para control remoto de la máquina con las siguientes funciones: - Start/Stop del programa de mecanizado - Control de velocidad de los ciclos de mecanizado - Botón de reset - Avance manual / desplazamiento rápido en todos los ejes - PARADA DE EMERGENCIA - Software CAD/CAM CAMPUS V7, 1 licencia máquina, compuesto por: - CAMPUS NC-HOPS: - Sistema gráfico de variantes con funcionalidades WOP y CAD/CAM para creación de variantes de piezas mediante tecnología de macros - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfaz CAMPUS DXF - Lubricación central automática - Lubricación automática según intervalos definidos - Sellado adicional contra polvo mediante sobrepresión en cada carro de guía - Lubricación simultánea: - para todas las guías lineales

Estado: usado, kilometraje: 730.552 km, potencia: 368 kW (500,34 CV), primer registro: 05/2018, peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: rojo, configuración de ejes: 3 ejes, frenos: retardador, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, longitud del espacio de carga: 6.800 mm, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, grúa, sistema de navegación, Número interno para consultas de clientes 4-264 MAN TGX 26.500 6x4 camión completo para madera corta con grúa de carga TajfunLiv 150Z 9,6. Descripción del vehículo: Carrocería: - Carrocería con bancadas OptiPa - 4 bancadas ExTe D5 con 8 soportes telescópicos de aluminio ExTe - Pared frontal de acero robusta - Escalón de acceso en el lado del acompañante - Cajón de acceso en el lado del conductor - Caja de herramientas en el lado del acompañante - Dos soportes para cadenas de nieve - Lona cubre ruedas nueva Camión: - Paquetes de equipamiento - Paquete de confort 1 conductor - MAN Media Paquete Navegación MAN TGX 26.500 6X4 BL, distancia entre ejes 4.500 mm Motor D2676LF51 - 500 CV / 368 kW EURO6 SCR -2500 Nm C-R OBD-C Software de transmisión para uso todoterreno (TipMatic OFFROAD) Transmisión ZF 12 TX 2821 OD MAN TipMatic con Intarder ZF Tomas de fuerza 2 NA NTX/10 sin brida f=0,96 arriba y NTX/10 con brida f=1,31 abajo Freno de estacionamiento con actuación neumática sobre frenos delanteros Cabina con techo semi-alto 'XLX', 2.440 mm de ancho, 2.280 mm de largo Asiento de conductor confort, suspendido neumáticamente, con soporte lumbar, ajuste de hombros y calefacción Calefacción auxiliar EBERSPÄCHER D4S Aire acondicionado AC R134A libre de CFC con control automático de temperatura 1 litera con espacio de almacenamiento (estructura de aluminio) Colchón para litera inferior Radio MAN Media Truck Advanced 12V con pantalla de 7" y preinstalación de navegación Tarjeta SD de navegación EUROPA COMPLETA Manos libres "Comfort" para 2 teléfonos móviles (compatible con MFL y Bluetooth®) Grúa: TajfunLIV 150Z 9,6 Grúa cargadora de madera TAJFUN LIV totalmente hidráulica Clasificación según EN12999 Declaración de conformidad Versión CE Color: negro Alcance 9,60 m (doble extensión), momento de elevación 141 kNm Mangueras internas en extensiones telescópicas Sistema de giro Ángulo de giro 425° Bloque de control PARKER H170CF Estabilizadores telescópicos Patas de apoyo basculantes a 45° Platos de apoyo fijos Control de estabilizadores con válvula electrohidráulica Danfoss PVG 32 Punto muerto sobre la cabina Sistema de doble circuito Palanca de rodilla en el cilindro de elevación Protección del cilindro de elevación Contador de horas de servicio Faro en el brazo articulado Catálogo de repuestos y manual de usuario en alemán Rotador sin fin 10 t Asiento calefactado Podpfx Aexnn Ensg Hord Focos LED de trabajo Interruptor de inclinación Función de arranque/parada - Control lineal por palancas (4+2) - Pinza GO53x Esta oferta no es vinculante. Sujeto a venta previa, errores y modificaciones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Cepillo regruesadora, regruesadora Hofmann D632 con bloque de cuchillas Tersa de 4 cuchillas Ancho de cepillado máx. 630mm Arranque máximo de viruta: 8mm Psdpfsxylk Sjx Ag Hord Altura de cepillado regulable eléctricamente de aprox. 3,5 a 305mm, lectura digital con indicador LED Motor de accionamiento reforzado de 7,5kW con freno automático de motor Bloque de cuchillas Tersa de 4 cuchillas, un lado de las cuchillas aún como nuevo 2 velocidades de avance: 7 y 14 m/min Rodillo de entrada engomado y dos rodillos de salida engomados renovados Mesa de regrueso guiada sobre dos husillos roscados y cuatro guías laterales Ejecución silenciosa con capó insonorizado Boca de aspiración: 160mm 2 x paro de emergencia Pintura original, solo algunos puntos han sido retocados Rodillos de goma renovados Moqueta renovada Correa trapezoidal renovada Manual de instrucciones Marcado CE Dimensiones aprox. 1350 x 1100 x 1180mm (LxAnxAl). Peso aprox. 1100kg. La máquina puede ser demostrada en nuestras instalaciones con cita previa. Solo ofrecemos máquinas listas para demostración en nuestro almacén, véase 'más ofertas de este proveedor.'

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 17.000 h, Maquinaria de corte Trumpf TruMatic 6000 FMC-1300 + Gripmaster Fabricante: Trumpf Predjxwmuaspfx Ag Hjd Tipo: TruMatic 6000 FMC-1300 Año de construcción: 2006 Estado: usado, muy bueno. Mantenido regularmente por Trumpf. La máquina está encendida y en uso. Horario de funcionamiento Horas de Carolina del Norte: 70.305 horas Horas de luz encendida: 17.217 h Control: Siemens Sinumerik 840 D Fuerza de perforación: 220KN Potencia del láser: 2700W Área de trabajo del láser aprox.: 2585 x 1280 mm Área de trabajo de perforación aprox.: 2585 x 1370 mm Espesor máximo de la chapa aprox.: 8 mm mesas de apoyo mesas de cepillos Marcado CE Equipamiento estándar: Bastidor en C estable y de fácil acceso Guía de coordenadas con almacén lineal integrado, 21 posiciones para herramientas y garras de sujeción 1 garras de sujeción Servomotores trifásicos libres de mantenimiento Tolva de piezas 500 x 500 mm (controlada por sensor) Corte de alta presión HI-LAS Láser TRUMPF: Láser de CO2 TLF 2700 excitación de alta frecuencia Control láser TASC 3 Cabezal de corte: Cabezal de corte láser de 5″ Cabezal de corte láser de 7,5″ dispositivo de cambio rápido Ajuste de presión de gas de corte programable Regulación de distancia DIAS ContornoLas Cabezal de perforación: Portaherramientas monohidráulico con rotación de 360° Dispositivo de sujeción programable Lubricación por pulverización de herramientas extracción de balas de perforación Gobierno: Sinumerik 840D Pantalla a color TFT de 10,4″ teleservicio Apagado automático Unidad de disquete de 3,5″ Conexión de red RJ45 Interfaz MDE Seguridad: Barreras de luz de haces múltiples Apagado rápido hidráulico Sistema compacto de extracción de polvo Opciones: Apagado automático formador de hilo Perforación suave Calibración de carrera adaptativa cilindro de seguimiento Almohadillas de apertura individual Transportador de virutas con contenedor Multicorte Control de multiherramientas mesas de cepillo automatización SheetMaster (carga y descarga paralela al tiempo de producción) mesa elevadora de tijera Transportador de virutas con contenedor Truma Grip Master es un sistema de agarre de alta precisión que se puede utilizar en casi cualquier superficie plana. TrumaSortmaster R4 TwinCarts (descarga) imán de expansión Escáner de rotor (monitoreo de descarga) Autolas Plus Palet de chatarra 2500x1250mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Le agradecemos su consulta sobre la sierra de cinta KASTO SSB 260 VA. Se trata de una sierra de cinta de alto rendimiento totalmente hidráulica, de construcción sumamente robusta, con cinta de sierra desplazable horizontal y paralelamente, diseñada para cortar perfiles, tubos y material macizo de todas las calidades, incluyendo materiales de difícil mecanizado (por ejemplo, titanio, Inconel, Hastelloy). Es apta para el uso de hojas de sierra bimetálicas y de carburo. La unidad de corte está fabricada en hormigón polímero de sección maciza, lo que garantiza la máxima estabilidad operativa y una larga vida útil de las hojas de sierra. La sierra se guía mediante una columna vertical y una columna redonda (guía de doble columna) con guías endurecidas y rectificadas. La tensión de la hoja de sierra es hidráulica, al igual que las guías de carburo, que están pretensadas hidráulicamente. El material se sujeta mediante dos mordazas hidráulicas. El manejo de la máquina es sencillo. La longitud de corte se ajusta mediante volante, con una resolución de 0,1 mm. El contador de piezas permite la parada automática tras alcanzar la cantidad preajustada. El avance del material se realiza mediante un cilindro de avance, asegurando la máxima precisión en los cortes. Las máquinas son de fácil manejo y trabajan en modo totalmente automático. SSB 260 VA 260 mm x 260 mm (Ø 260 mm) Datos técnicos – Sierras de cinta KASTO Tipo de máquina: SSB 260 VA (guía de 2 columnas) Año de fabricación: 2000 Campo de corte: 260x260 mm Potencia del motor de la sierra: 4 kW Potencia de los agregados auxiliares: 6,5 kW Velocidad de corte: 15–125 m/min Avance hidráulico de la sierra: regulable sin escalonamiento Dimensiones de la hoja de sierra: 4115x41x1,1 mm Longitud de avance: 600 mm Máx. en avance múltiple: 5400 mm Altura de apoyo del material: 850 mm Dimensiones de la máquina (Largo/Ancho/Alto): 1690x1900x2030 mm Peso de la máquina: 2100 kg Accesorios: - Transportador de virutas - Equipo de refrigeración - Avance múltiple Predpfx Agsxwzr He Hed - Rodillos laterales de guía - Transportador de rodillos para la máquina - Rodillos laterales ajustables - Preparada para dispositivo de sujeción de paquetes - Contador de avances múltiples - Reducción de la fuerza de sujeción

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, - USADO - CENTRO DE MECANIZADO HORIZONTAL DE 5 EJES CON SISTEMA MULTIPALETA RECORRIDO DEL EJE X 2000 mm Predpoi En Azsfx Ag Hed RECORRIDO EJE Y: 1600 mm RECORRIDO EJE Z: 1800 mm HUSILLO: 4000 rpm; 37 kW; 794 Nm; BIG PLUS ISO 50 PALET: N.4 ; 1000X1000 mm CARGA MAX ADMITIDA: 3000 Kg DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA PIEZA MECANIZABLE: ø 1550 mm FRÍO DE ALTA PRESIÓN: 30 Bar ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: TIPO CADENA ; 306 POS PESO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 35 Kg CABEZAL: CABEZAL ROTATIVO 1° AUTOMATICO UNIDAD DE CONTROL: SIEMENS 840 D ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS ; ESCALAS LINEALES ; SONDA DE CONTACTO RENISHAW

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Prsdpfxsvvi I Re Ag Hod

Estado: nuevo, potencia: 397 kW (539,77 CV), peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: negro, configuración de ejes: 3 ejes, frenos: retardador, tipo de engranaje: automático, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, longitud del espacio de carga: 6.500 mm, altura del espacio de carga: 2.880 mm, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, filtro de hollín, grúa, sistema de navegación, Número interno para consultas: 5-013---- MAN TGX 26.540 6x2-4 LL plataforma portacontenedores con una grúa de carga FASSI de clase extra. Descripción del vehículo: * Cabina MAN GM (la espaciosa) * Motor diésel MAN D2676 LFBI – 540 CV/397 kW EURO6E SCR-2650Nm * Cambio automático MAN TipMatic con retarder * Bloqueo de diferencial en el eje trasero * Eje trasero direccional y elevable * Distancia entre ejes 5.500 + 1.350 mm * Suspensión neumática/neumática * Enganche de remolque ROCKINGER 500 G 6 * Neumáticos: VA 2x 385/55R22,5 – HA 4x 315/70R22,5 – NLA 2x 385/55R22,5 * LED: luz diurna + luces de posición + luces traseras * Panel de control MAN EasyControl, 4 funciones, operable desde el exterior con la puerta abierta * Todos los retrovisores exteriores eléctricos y calefactados * Aire acondicionado automático * Calefacción auxiliar independiente * Asiento del conductor de confort, neumático, con soporte lumbar, ajuste de hombros y calefacción * Nevera/congelador completamente escamoteable debajo de la litera * 2 literas * Compartimento de almacenamiento trasero con lámpara flexible, módulo de control, despertador y estación de carga * Sistema de navegación MAN Professional 12.3″ * Control de infoentretenimiento MAN SmartSelect con panel táctil y botones de acceso directo * Sistema de sonido MAN Advanced con subwoofer * Cámara de marcha atrás MAN CameraView Pjdpfx Ajxnn Nmeg Herd * Asistente de giro * Detección frontal, desactivable * Asistente de frenado de emergencia EBA Plus * Reconocimiento de señales de tráfico * Aviso de distancia * Aviso de atención MAN AttentionGuard * Preparación para alcotest, no puenteable * y mucho más. Carrocería: Plataforma portacontenedores de baja altura * Medidas de la plataforma: 6.700 mm x 2.480 mm * Laterales + portón trasero de 550 mm de alto * Pared frontal aproximadamente a la altura de la cabina * Argollas de amarre cada aprox. 250 mm * 2 pares de bloqueos TWISTLOCK para contenedores, extensibles a 3 m para contenedores de 20 pies * Alternativamente TwistLook * 4 paneles de señalización con iluminación, extensibles hasta 3 m * Protección contra golpes de carretilla Grúa de carga: * FASSI F545RA.2.28 xe-dynamic: a 20,8 m esta grúa aún levanta 1650 kg (ampliable con 2 extensiones manuales hasta 24,9 m y 700 kg) * Giro continuo * Sistema de doble articulación con PROLINK (brazo articulado sobreextensible hasta 15 grados) * Control de estabilidad FASSI * Radio control remoto con palancas lineales y display del alcance de presión * Sistema XF (Extra Rápido) * Sistema XP (Extra Potencia) * Sistema FL (Full Lift) * Soportes manejables por control remoto * Focos LED de trabajo * Preparación para cabrestante (el cabrestante modelo Fassi V30 se puede instalar en cualquier momento) * y mucho más. Para más consultas, nuestro equipo de ventas estará encantado de atenderle. Financiación / leasing y leasing con amortización parcial disponibles con nuestro socio financiero. Esta es una oferta sin compromiso. Sujeto a venta previa, errores y modificaciones.

Estado: nuevo, Diámetro de corte 250 mm Longitud de la hoja de sierra 2950 mm Ancho de corte 280 mm Dimensiones de la cinta de sierra 2950 x 27 x 0,9 mm Prsdjxz Hhzjpfx Ag Hsd Área de corte a 90 grados: plana 280 x 200 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 230 mm Rango de corte a 45 grados: alrededor de 190 mm Área de corte a 45 grados: plana 180 x 180 mm Rango de corte a 45 grados: cuadrado 180 mm Rango de corte a 60 grados: alrededor de 120 mm Área de corte a 60 grados: plana 110 x 110 mm Rango de corte a 60 grados: cuadrado 110 mm Requerimiento total de potencia 1,5 / 1,8 kW Peso aproximado de la máquina. 0,4 toneladas Sierra de cinta ingletadora potente para cortes de 0° a 60° a la izquierda CCS (CutControlSystem) para corte automático. (Regulación continua de la Alimentación y parada al final del corte) Descripción: -Ciclo de corte manual -CORTE AUTOMÁTICO: (mediante selector) con ajuste continuo de la Disminución de la velocidad y ajuste de la presión de corte mediante resorte de compensación. -Bastidor de sierra robusto, resistente a la torsión y con bajas vibraciones, fabricado en acero fundido. - Mordaza con liberación rápida -Guías de banda de carburo para máxima precisión de corte -Poleas de deflexión de grandes dimensiones, regulables en acero fundido. -Unidad hidráulica para tensado y control de la cinta de sierra con pantalla en Manómetro (tensión de la correa = 900 kg) -Panel de control claro con todos los controles -Bomba de refrigerante eléctrica para enfriar y lubricar la hoja de sierra. -Cepillo quitavirutas para limpiar la hoja de sierra

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno paralelo y de barra roscadora KERN modelo D 20 A x 1000 Año de fabricación: 1987 HEIDENHAIN visualizador digital de 2 ejes Datos técnicos: Capacidad • Altura de centros: 200 mm • Diámetro de torneado sobre bancada: aprox. 400 mm • Diámetro de torneado sobre carro transversal: aprox. 200–250 mm • Distancia entre centros: 1000 mm Husillo / Transmisión • Diámetro interior del husillo: aprox. 52 mm • Nariz de husillo: Camlock • Rango de velocidades: aprox. 12–1200 rpm • Motor principal: 5–11 kW típico Avances y roscados • Avance longitudinal y transversal mediante caja de avances • Roscas métricas y en pulgadas realizables • Husillo de roscar y barra de avance presentes • Avance automático con acoplamientos de seguridad Carros y guías • Carro transversal y superior robustos • Carro superior orientable ± 45° • Lubricación centralizada para las guías • Contraguías ajustables Contrapunto • Cono de husillo: MK4 o MK5 • Extractor de husillo mediante volante • Desplazable longitudinalmente sobre la bancada • En parte con ajuste fino Bancada y construcción • Bancada de fundición fuertemente nervada, con guías planas o prismáticas • Bancada monobloque, alta rigidez • Guías de precisión rectificadas Refrigeración y electricidad • Bomba de refrigerante de serie o adicional Podpjxxvhrsfx Ag Hjrd • Electricidad según la normativa de máquinas de la época, habitualmente actualizada • Selector de sentido de giro, botón de parada de emergencia, interruptor principal Dimensiones y peso • Longitud: aprox. 2,2–2,6 m • Ancho: aprox. 1,0 m • Altura: aprox. 1,4–1,6 m • Peso: aprox. 1500–2000 kg Descripción El KERN D 20 (serie D/DS) es un torno universal robusto (enfocado en el torneado convencional, adecuado para la fabricación de piezas individuales y en serie). Cuenta con un sólido cuerpo de bancada, bancada de fundición cerrada con base tipo caja, numerosas opciones de accesorios ampliamente utilizados (portaherramientas Multifix, carro portaplanos, refrigeración, lubricación centralizada).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 5.001 h, Funcionalidad: totalmente funcional, X área de trabajo máx.: 3000 mm Y área de trabajo máx.: 1500 mm Control: Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX Máquina: - Bastidor de máquina cerrado - Sistema de ejes híbrido Pedpoxxbwxefx Ag Herd - Revistero lineal con 24 posiciones para bridas de sujeción y herramientas - Bridas hidráulicas de sujeción (3 piezas) - Accionamientos con motores trifásicos sin mantenimiento - Reposicionamiento con pisador programable - Pedal para cierre de bridas - Canaleta de descarga de piezas a la derecha Cabezal de punzonado: - Delta Drive - Soporte de herramienta mono giratorio - Posición del pisador programable - Compensación de longitud de herramienta - Lubricación por pulverización del punzón - Aspiración de recortes de punzonado - Función de conformado - Contador de golpes del punzón Control: - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel táctil con pantalla TFT a color de 19" - Touchpoint - Presión de gas de corte programable - Desconexión automática - Interfaz de soporte remoto - Gestión de programas - Plan de producción Transferencia de datos: - Interfaz USB - Interfaz de red RJ-45 - Central Link - Gestor de actualizaciones online Seguridad: - Marcado CE y directiva de maquinaria UE - Barrera de seguridad óptica de doble haz Equipamiento estándar ampliado: - 1 pasador tope (interior derecho) + Mesas con cepillos + MultiTool + Formado de roscas con contador de roscas + Control de rotura de formador de roscas + Supervisión de nivel de lubricante + Marcado/acanalado rápido + Tecnología de desbarbado y laminado + Calibración adaptativa del recorrido + Lubricación por pulverización de la matriz + Smart Punch Monitoring + Trampilla de piezas a la izquierda + Cinta transportadora para trampilla de piezas a la izquierda + Bandeja recolectora para cinta transportadora izquierda + Sensor para canaleta de piezas + Cinta transportadora para canaleta de piezas derecha + Brida de sujeción adicional + 4x bridas de sujeción de apertura individual + 4x bridas de sujeción de altura ajustable + Sensor automático de carga en bridas de sujeción + Sensor óptico de carga + Movimiento automático de reposicionamiento para compensación de tolerancia de posicionamiento + Dispositivo de reposicionamiento para DeltaDrive + Instalación con amortiguación de vibraciones + Transportador de virutas con cubeta basculante + Luz indicadora de estado de máquina + Detección de abombamiento + Wireless Operation Point (punto de operación inalámbrico) SheetMaster Compact 3000 x 1500 (AK05): - Estación de carga con imán separador para separación de chapas - Bastidor con ventosas - Sensores de vacío - Detección de doble lámina - Carro de descarga para rejillas de desecho y chapas con microjuntas - Segundo puesto de operación para carga y descarga + Instalación compacta con barrera de luz y HZP + Sistema de pelado SortMaster Compact: - Extracción automatizada de piezas pequeñas integrada en la máquina - Bastidor de ventosas para descargar piezas hasta 600 x 400 mm (X x Y) - 2 barras de ventosas (cada ventosa controlable individualmente) - Área de descarga 600 x 800 mm - Sensores de vacío para los circuitos de ventosas + Ampliación del eje X - Ampliación del área de descarga a 1200 x 800 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Psdevwbp Aspfx Ag Hjrd

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Tipo de máquina: MAZAK VTC 30 C Pedpexxudfofx Ag Hord Año de fabricación: 1999 Control CNC: MAZATROL M-PLUS Estado de la máquina: Usada, bien mantenida, completamente operativa Información general: La MAZAK VTC 30 C es un centro de mecanizado vertical (VMC) de la reconocida serie Mazak VTC. Es especialmente adecuada para trabajos de fresado de precisión, taladrado y operaciones de roscado en piezas de metal y plástico. Datos técnicos: • Recorridos: • Eje X: aprox. 760 mm • Eje Y: aprox. 400 mm • Eje Z: aprox. 400 mm • Dimensiones de la mesa: aprox. 1020 x 410 mm • Carga máxima de mesa: aprox. 400 kg • Husillo: • Velocidad: hasta 8.000 rpm • Accionamiento: transmisión directa • Cono del husillo: CAT 40 / BT 40 • Cambiador de herramientas: 20 posiciones • Precisión de posicionamiento: ±0,01 mm • Repetibilidad: ±0,005 mm Características especiales: • Construcción robusta para alta precisión y operación continua • Mesa completamente hidráulica y estructura de fundición estable • Adecuada para mecanizado de aluminio, acero y plásticos • Buena disponibilidad de repuestos gracias a la reconocida serie Mazak • Programación fácil de usar para series y piezas individuales • Software integrado de simulación y diagnóstico Estado: • Máquina sometida a mantenimiento regular • Husillo y guías revisados y operativos • Sistemas de refrigeración y lubricación en buen estado • Accesorios opcionales disponibles bajo consulta

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 52.324 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo máxima X: 1270 mm Área de trabajo máxima Y: 1270 mm Control: Bosch Tipo 3 Básico Equipamiento estándar: - Bastidor en C robusto - Barreras fotoeléctricas de seguridad - Guía de coordenadas con cargador lineal integrado - 2 garras de sujeción - Cambiador automático de herramientas - Reposicionamiento automático - Compensación de longitud de herramienta - Posibilidad de conformado Prodpjxxbdlefx Ag Hjd - Portaherramientas mono con rotación de 360° para todas las herramientas - Tope inferior programable - Accionamiento multitool - Extractor de recortes de punzonado - Mesas de cepillo - Canaleta para piezas 200 x 200 mm, clasificación de piezas en 2 recipientes - Accionamientos trifásicos digitales, NC regulados y libres de mantenimiento - Interfaz de red RJ34 - Unidad de disquete de 3,5" - Programación gráfica TOPS 2000 - Diagnóstico online vía módem - Manual de instrucciones + Montaje con amortiguación de vibraciones + Multiherramienta + Formación de roscas + Poste de inicio

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Más portes 4.000,00 € y montaje y puesta en marcha 5.000,00 € Sistema de rectificado B Sand 5 con torno parcial Principio de funcionamiento La placa se coloca sobre la mesa de entrada. Se introduce en el torno de pieza y se centra. Se muele en la rectificadora, de ida y vuelta. La placa se gira en el torno parcial. Se muele por el segundo lado en la rectificadora. Luego hay dos posibilidades: o bien la placa va a la mesa de salida y se descarga o bien vuelve a la mesa de entrada y se descarga allí (la segunda opción alarga el tiempo de trabajo). Equipamiento del sistema de rectificado 1 rodillo de láminas de rectificado superior adecuado para superficies. Potencia 3 kW; Diámetro interior: 420 mm; Longitud del cable: 1300 mm. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. 3 discos de lijado superiores para cortar perfectamente las fibras de madera en sentido longitudinal y transversal. Potencia 1,5 kW cada uno; Diámetro interior: 400 mm. Cepillo de disco para biselar cantos. La unidad funcionará como un cepillo profundo. Después de detectar los bordes del panel, rastreará los bordes de la puerta. Potencia 0,75 kW; Diámetro interior: 250 mm. Características de la máquina -El exclusivo sistema de lijado de esta máquina garantiza un lijado perfecto de la madera y/o un lijado intermedio de los paneles. - Todas las herramientas están controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos están equipados con tiras de pulido de liberación rápida sin necesidad de reemplazar el cubo. - Las placas están equipadas con burbujas de aire para optimizar su limpieza y duración. - Los discos de lijado están equipados con sistema de fijación de velcro. - El avance y las revoluciones están controlados por el PLC para evitar cualquier rotura del borde de las piezas. - Rectificado de alta calidad en los 4 lados gracias a la extracción constante del sistema. - Cambio automático y rápido de las unidades. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten el encadenamiento en una línea de superficie. - Velocidad continua de disco, cepillos y avance basada en el equipo convertidor de frecuencia completo. - Rotación derecha/izquierda de los discos y cepillos con diferentes granos abrasivos. - Entrega accionada individualmente de las placas, rodillos y correas. - Ajuste adicional de los cepillos y discos para equilibrar el uso del abrasivo y permitir la variación de la presión de pulido sobre las superficies. - Fuerte cama de soporte hecha de tubo de acero que garantiza la mejor rigidez, estabilidad y planitud. - Cama de apoyo superior cepillada para permitir el mejor paralelismo de la superficie de trabajo para los discos de lijado. - Todos los carros de las unidades están diseñados con guías lineales sobre rodamientos de bolas recirculantes, por lo que tienen una alta capacidad de carga y alta precisión. - Cinta de alimentación motorizada controlada por convertidor de frecuencia, 0,55kW. Puertas de máquinas equipadas con dispositivos de seguridad. - Puertas de máquinas equipadas con ventanas para observar las piezas durante el funcionamiento. - Debajo de las unidades hay rodillos de presión D 80 mm recubiertos de goma para sujetar las piezas durante el procesamiento. · Bajos costes de seguimiento gracias a la sustitución individual de las lam Prodpjvvkipsfx Ag Hjd

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Prodpfx Ajvvi Nzeg Hod

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Psdpfx Agovvi N Io Hjrd

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Prodjvvi Rfepfx Ag Hod

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Pedpfsvvi Scjx Ag Hsrd

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Prjdpfsvvi Spsx Ag Hod Ubicación de almacenamiento: Nattheim