Intercambiador De Calor de segunda mano en venta (1.895)

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Secador de aserrín español totalmente funcional (RECALOR) Cantidad de virutas a la salida del secador Aprox. 12.000 kg/h (10 % b.h.) Blodpsv Rfuvofx Aa Djp Vendemos porque construimos uno más eficiente

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Secador de tambor para serrín y virutas de madera con capacidad hasta 15 t/h. Bledpsvx S Hnefx Aa Djp Estado: completamente funcional.

Estado: usado, Planta de Recepción de Materias Primas y Producción de Lejía y Suavizante de Telas Capacidad máxima de producción anual de lejía: 132.000 toneladas Capacidad máxima de producción anual de suavizante: 27.000 toneladas Recepción de materias primas y almacenamiento en parque de tanques 36x silos verticales compuestos Carlier y FIPP de 50m3 1x silo vertical compuesto de hipoclorito de sodio de 150m3 1x silo vertical de acero inoxidable Alliance Inox Industrie de 49.500L Incluye bombas, tuberías, instrumentación, tanques de agua caliente, tanques de agua tratada y planta de tratamiento de agua Instalación de mezclado de producto 1x tanque de premezcla de acero inoxidable Sirech Hostier de 1.600L 3x tanques verticales de mezcla de acero inoxidable Alfa Laval de 11.500L 3x tanques verticales de almacenamiento de producto de acero inoxidable Alliance Inox Industrie de 25.000L Bljdpfjxr Am Iex Aa Dep 6x intercambiadores de calor de placas Barriquand Bombas, tuberías, colectores e instrumentación en toda la instalación Sistema de agua fría con enfriadora CIAT, tanque de agua fría e intercambiador de calor de placas Barriquand Sistema de producción de lejía concentrada incluyendo 2x tanques compuestos

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), color: otro, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, CONSTMACH DRYMIX 100 es una planta de hormigón de tipo seco completamente automática, sin mezcladora. Los componentes del hormigón se transfieren directamente al camión hormigonera después del pesaje, sin ningún proceso de mezclado. Esta característica proporciona una ventaja significativa, especialmente en proyectos donde el hormigón debe transportarse a largas distancias. DRYMIX 100 ofrece alta eficiencia y durabilidad gracias a su estructura fija, no móvil, y puede utilizarse de forma segura en muchas regiones del mundo debido a su diseño adaptable para diferentes condiciones climáticas. Este modelo puede integrarse con silos de cemento con capacidades que van desde 50 hasta 500 toneladas. Cuando se suministra cemento en sacos, es fácilmente transferido a los silos gracias al sistema de tolva de descarga y a los sistemas de llenado del silo. En plantas instaladas en zonas frías, el sistema se calienta mediante generadores de vapor caliente y paneles aislantes, mientras que en climas cálidos la temperatura del hormigón se mantiene a nivel ideal utilizando unidades de refrigeración. Además, los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de una rampa de alimentación, optimizando el espacio en el sitio de obra. El sistema de automatización, fácil de usar, está respaldado por componentes electrónicos de primeras marcas como SIEMENS y SCHNEIDER. El sistema de control PLC gestiona el proceso de producción completamente de manera automática, asegurando una precisión máxima gracias a los sistemas de pesaje de alta exactitud. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón de Tipo Seco DryMix-100 Capacidad de Producción: 100 m³/h Peso: 33 toneladas (sin silo de cemento) Potencia Total de Motores: 70 kW Requisito de Generador Eléctrico: 200 kVA Superficie Operativa Requerida: 700 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 25 m³ Tolva de pesaje de áridos: 3 m³ Cinta de pesaje de áridos: 1000 x 11.100 mm Cinta de transferencia de áridos: 1000 x 10.800 mm Tolva de pesaje de cemento: 1.200 kg Depósito de agua para pesaje: 600 litros Bsdpfoxqg A Rox Aa Delp Depósito de aditivos para pesaje: 50 litros Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad desde 50 hasta 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 es la solución más adecuada para las necesidades de transporte de hormigón a larga distancia. Su estructura sin mezcladora, bajo costo de mantenimiento y alta capacidad de producción aumentan la eficiencia operativa. Gracias a su diseño adaptable a todas las condiciones climáticas, ofrece la misma calidad tanto en los fríos extremos de Siberia como en el intenso calor de Oriente Medio. Su avanzado sistema de automatización garantiza máxima precisión con mínima intervención humana. En CONSTMACH, ofrecemos una inversión fiable con ingeniería de calidad mundial, una rápida red de servicio y suministro de repuestos. Al elegir DRYMIX 100, añade a sus proyectos una potencia de producción duradera, eficiente y de alto rendimiento. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfa

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 3.096 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, (Aproveche la ocasion equipo ya rebajado un 20%) 1 Carrier enfriadora de agua, modelo: 30RB0202-B, solo frio, 193 kw(165.980 frig) consumo 94 kw, gas R410A, con intercambiador tubular, 4 ventiladores axiales, 3 compresores scroll, peso 1824 kgs, Dimensiones: 2420x2240x2320 mm Blsdpfxjxlua Ho Aa Dep Tiene 77, 83, y 3096 horas de uso cada compresor. Equipo probados con toda su carga de gas completa, con garantia, envios a toda España Referencia : 1139

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 18.000 mm, diámetro exterior: 3.000 mm, capacidad del depósito de agua: 70.000 l, Depósito fabricado en acero inoxidable con una capacidad de 70.000 litros. Blodpfxexlir De Aa Dsp Cuerpo calorifugado con células de carga. Volumen Capacidad total 70000 L Material Acero inoxidable Configuración del equipo Calorifugado Células de carga Información para el transporte Longitud 18000 mm Anchura 3500 mm

Estado: muy bueno (usado), Pasteurizador controlado por programa para zumos de fruta y cremogenados con sistema de calentamiento indirecto y circuito de intercambiador regenerativo, incluida una conexión CIP. Características: *Producción: 30.000 l/h dependiendo del producto. *Nº de tubos: 94. *Incluye panel de control Simens Simatic *Máx. viscosidad: 25 cp/10ºC Bsdpfx Aajwnzcpj Delp *Máx.porcentaje pulpa: 89% *Máx. longitud fibras: 6-8 mm.

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Miwe Condo CO4.0604 Año de fabricación: 2010 Calor superior e inferior ajustables por separado Campana extractora Cada piso con función de vapor Enchufe CEE 32 A Dimensiones (LxAnxAl): 100 cm (campana 135 cm) x 90 x 210 cm Bledpoxnm N Eefx Aa Dop Peso aprox. 300 kg Con el horno todavía horneé pan y trenzas de levadura el 10.10.2025, ver foto El horno funciona perfectamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Potencia: 11 kW (15 CV) // Equipamiento desmontado y almacenado en nuestro almacén // Fabricante: Italvacuum Modelo: Cosmodry System IHD 3200 Año: 2016 Tipo: secador horizontal de paletas al vacío Aplicación: secado de polvos húmedos Unidad ATEX (Eex): sí Sectores: Química fina, farmacéutica (API), intermedios A) Agitación: agitador concéntrico con eje calefactado, desmontable en varios segmentos (doble sello mecánico) Transmisión: (CEMP) – Potencia 30 kW + Reductor + Cadena Velocidad de agitación: 1,6 ÷ 8,1 rpm ATEX: a prueba de explosiones ATEX II 2GD Montado junto con el secador sobre estructura de soporte (SKID único) B) Cámara de secado con válvula de descarga Volumen total: 3200 litros Volumen útil: 30% – 80% Presión interna: -1 / 0,5 barg Presión de camisa: 0 / 1,7 barg Temperatura de diseño: -10 / +130°C Temperatura máxima del fluido de calentamiento: +100°C Mejor hermeticidad al vacío: 4 mbar/h Transmisor de presión absoluta EX-I Bledpsxn Az Rofx Aa Djp Sensor de temperatura de producto PT100 Ex-i Sistema de contralavado con nitrógeno Velocidad del triturador rotatorio: 300 / 1200 rpm (no instalado) Material en contacto con el producto: AISI 316L – EN 1.4404 Sellos de vacío: PTFE y FEP Material de la camisa: AISI 304 – EN 1.4301 Fluido de calefacción: aceite térmico dAcabado interior espejo (Ra ≤ 0,4 μm) Acabado exterior satinado (Ra ≤ 1,2 μm) Válvula de inspección y cierre DN.1650 Válvula de alivio DN 200/300 Válvula de mariposa de carga DN 250 Preparado para instalación de dos trituradores (cuchillas laterales) C) Filtro de proceso D) Unidad de vacío: bomba de vacío de pistón SAURUS939, modelo VVDSoporte para bombaVVD ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55Potencia: 11 kWPCondensador superficial de presión atmosférica, modelo VD200I E) Unidad de condensación por vacío – Acero inoxidable AISI 316L con doble camisa de refrigeración en AISI 304. Presión interna de diseño: -1 / 0,5 barg Presión de diseño de camisa: 0 / 3 barg Temperatura de diseño: -10 / 40 °C Presión máxima de líquido refrigerante: 2,5 bar Superficie de intercambio: 8,5 m² Capacidad de recogida de condensados: 900 litros Sensor de nivel F) Filtro de seguridad externo G) Sistema de control de temperatura: Calefacción/enfriamiento Intercambiador de vapor: presión 7 bar – Temperatura de camisa: 142°C – Superficie: 1,65 m² Enfriador, montado sobre el calentador: agua fría o salmuera – Presión de la camisa de tubos: 12 barg – Temperatura de la camisa: 142°C – Temperatura del tubo: -10°C / +99°C – Superficie: 3,42 m² H) Sistema de mando y control (Cuadro eléctrico + HMI) Expediente técnico completo

Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 3.210 h, Estado: muy bueno (usado), Cámara de pruebas climáticas, cámara climática, cámara de pruebas de temperatura WKL 34/40 de Weiss Umwelttechnik Volumen de la cámara de pruebas aprox. 34 litros Dimensiones internas aprox. 340 x 310 x 280 mm 1 estante Iluminación de la cámara: halógena Bljdpfx Aajw U U Nhe Djp Potencia: 1,8 kW, 230 voltios 0,8 kg de refrigerante R404A Rango de temperatura: -40 a +180°C Rango de humedad: 10 a 98% HR Depósito de agua para 13 litros de agua desmineralizada Control Simpati, pantalla táctil a color Programas de prueba en modo automático o manual solo para temperatura y humedad Marcado CE Armario de calor muy bien cuidado de la fabricación de prototipos en el departamento de automovilismo de un fabricante de automóviles de Wolfsburgo. Solo 3.210 horas de funcionamiento. Lamentablemente, no dispone de llave. Dimensiones aprox. 580 x 950 x 980 mm (L x A x H). Peso aprox. 190 kg. La máquina puede ser demostrada en nuestras instalaciones previa cita. Solo ofrecemos máquinas listas para demostración en nuestro almacén; consulte 'Más ofertas de este vendedor.'

Estado: usado, Jenbacher JMS 612 GS-N.L Planta de Cogeneración (CHP) a Gas Usada Fabricada en 2011, esta planta de cogeneración está actualmente configurada para trigeneración, es decir, genera frío, calor y electricidad en un proceso integrado. La refrigeración se obtiene a través de enfriadoras por absorción. Bsdpfsw T Rg Tjx Aa Djlp Especificaciones Técnicas: - Potencia eléctrica: 2.004 kWel - Potencia térmica: 4.551 kWt - Consumo de combustible: 479 Nm³/h de gas natural - Caudal de gas: 2,79 kg/s - Temperatura de gases de escape: 410 °C - Velocidad del motor: 1.500 rpm - Temperatura del aire de admisión: Ambiente +10 °C - Frecuencia: 50 Hz - Voltaje: 6.300 V Equipos Incluidos: - Caldera de Recuperación de Calor — Diseño de tubo de agua; caudal de gas 2,79 kg/s; temperatura de entrada 410 °C; temperatura de salida 120 °C; salida de agua 101 °C; entrada de agua 90 °C; capacidad de recuperación 953 kWt. - Enfriadora por Absorción — Capacidad frigorífica 1.000 kWt; caudal de agua caliente 78,5 m³/h. - Intercambiador de Calor de Placas — Construido en acero inoxidable 316; diseñado para la producción de agua caliente de proceso utilizando el agua caliente recuperada de la caldera. - Enfriador de Aire — Garantiza un funcionamiento estable del motor y una eficiencia térmica optimizada. - Torre de Enfriamiento — Permite una disipación de calor eficaz para un funcionamiento de trigeneración continuo. Más detalles técnicos, planos y datos operativos disponibles a petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.204 mm, capacidad del depósito: 14.500 l, diámetro interior: 3.226 mm, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: SERAP - Año: 2019 - Depósito aislado troncocónico de acero inoxidable 304 - Acabado interior del depósito: Recocido brillante (2R) - Acabado exterior del depósito: -- Cúpula: Pulido a grano 320 -- Virola: Pulido circular a grano fino + acabado ‘Scotch Brite’ -- Fondo: Laminado en frío (2B) - Características del intercambiador de calor: -- Conexión: Ø20x27 hembra -- Presión de prueba: 10 bar -- Presión máxima de trabajo: 6 bar -- Superficie de intercambio: 10,0 m² - Presión máxima de trabajo en el tanque: -0,002 / +0,05 bar - Aislamiento: Espuma de poliuretano inyectada en la virola, base y cúpula Techo - Chimenea central con puerta redonda Ø900, altura del marco 100 mm con bisagra - Chimenea con rejilla de seguridad articulada Ø1000 con persianas - Chimenea con boquilla de oxigenación - racor final M 20x27 Gas + válvula F/F - Válvula DN50 de presión y vacío Virola - Columna de descarga de bomba - Kit de válvula MAC73 en conexión y salida MAC43 - Kit de válvula pap MAC 43 + CD DN 40 desmontable - Puerta rectangular AIS 410X530 4L SS CAD+ACC - Grifo de cata MAC43 con cánula Fondo - Fondo filtrante desmontable en 6 partes - Rejilla de maceración tipo ‘Euroslot’ - Bomba de trasiego INOXPA RV65 - 150 HL/H Otros - Cuadro de control de bomba Blsdpfowvu Nrsx Aa Dop DIMENSIONES - Altura: 4204 mm - Diámetro: 3226 mm

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 13.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, (Aproveche la ocasion precio ya rebajado un 20%) Daikin enfriadora de agua, de 368 KW, (316.480 frigorias)+ bomba de calor, Modelo: EWYD360AJYNN, 2 compresores semihermetico, Gas R-134A, 8 ventiladores axiales ,consumo maximo 132 KW, Bledpoxf Huiofx Aa Dep Dimensiones:ancho 2254 x largo 4783, alto: 2336 , peso 4020 kg Equipos probados , con garantia, envios a toda España. Referencia: 1113. Tenemos 2 unidades en Stock

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de secado compacta MÜHLBÖCK tipo QLSF-2x1,2-3x1,2-13 en muy buen estado / año de fabricación 2004. Sistema completo incluyendo control. Necesidad de calor: 330 kW. ¡La instalación aún está en funcionamiento! Es posible el transporte completo mediante camión. Solo es necesario desmontar el contrapeso. Si se solicita, se puede suministrar el sistema de calefacción correspondiente. Desmontaje/transporte por cuenta propia es posible. Medidas de construcción según el plano adjunto. Blsdpfxoxt Hwao Aa Dop

Estado: usado, // Equipo desmontado y almacenado en nuestro almacén // Fabricante: Larox / Pannevis (Larox B.V.) Modelo: RT®/FT 1.15 x 5.6 m Tipo: Filtro de banda al vacío Año: 2008 (versión de 1988 reacondicionada) Aplicación: Separación líquido/sólido, con secado de torta y recuperación de filtrado. FT = Hermético a gases Materiales: Acero inoxidable Bjdpoxnc Nhofx Aa Dslp Superficie de filtración: 6,4 m² Limpieza de la torta: – Posibilidad de realizar varias etapas de lavado, con cada filtrado recogido en su propio recipiente (pureza de hasta 99,99% o superior) con bajo consumo de agua de lavado. – Contralavado Reposicionamiento de la bandeja y rejillas de soporte en cada retracción Funcionamiento/Alimentación: continuo Tela filtrante lavada continuamente Guía y tensado de la tela Sinfin extractor Skid con 3 tanques de filtración y bombas de circulación Skid de bomba de vacío: – Sihi Sterling LPHA 70123 (Atex) – Anillo líquido: etanol – 855 m³/h – 21,83 KW – Intercambiador de calor – Bomba de recirculación – Depósito separador Peso de la máquina principal: 3.000 kg Longitud de la máquina principal: 913 cm Documentación técnica completa (versiones en papel y digital) Armario eléctrico

Estado: listo para usar (usado), recorrido del eje Z: 585 mm, longitud de avance eje X: 3.000 mm, longitud de avance eje Y: 800 mm, fabricante de controles: Mazak Fusion M640, altura total: 3.546 mm, longitud total: 3.274 mm, ancho total: 8.100 mm, peso en vacío: 19.000 kg, anchura de paso: 860 mm, Intercambiador de palets con 2 mesas Refrigeración a alta presión 15 bar Transportador de virutas Cubierta de protección en aluminio, tomas sincronizadas EIA/ISO Dimensiones máximas de la pieza: 3240 x 880 x 640 mm Dimensiones de la mesa: 3240 x 750 mm Peso máximo sobre la mesa: 3 t Conicidad en el husillo (ISO): ISO 50 Potencia del husillo: 30 kW Número de portaherramientas: 40 herramientas Bljdpfxsxqr U Ee Aa Dep Velocidad máxima: 6000 rpm Número de palets: 2x 750 x 3240 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Blodpsxqmrfofx Aa Dop Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 465.741 km, potencia: 331 kW (450,03 CV), primer registro: 03/2021, tipo de combustible: diésel, peso total: 8.398 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 385 mm, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2021, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.809 cm³, posición del volante: izquierda, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, Características Space Cab Distancia entre ejes 3,80 m / voladizo trasero 0,99 m Emisión de escape Euro 6 Motor MX-13, 355 kW/483 hp. Insignia de cabina: 480 Alternador 120 A, baterías 2x 230 Ah El sistema de monitoreo de energía de la batería Caja de cambios automática, TraXon, 12 velocidades Freno de motor MX Depósitos de combustible de aluminio 845+430 l con escalón, altura 620 mm Depósito de AdBlue de 90 litros en guardabarros izquierdo Bedpfx Aasxr Diqj Delp Comodidad del conductor Control automático del clima de la cabina Abreventanas: eléctricos Volante de cuero color negro Parasol exterior verde translúcido Cortinas a lo largo del parabrisas y las ventanas laterales. Asiento del conductor: Luxury Air Asiento del copiloto: Comfort Air Apoyabrazos del asiento del conductor Trampilla de techo de cristal, control eléctrico Litera superior Litera inferior con colchón de espuma estándar. Calefacción auxiliar de cabina de agua a aire de 3,8 kW con bomba de calor residual y temporizador Cajón frigorífico 42 litros Almacenamiento debajo de la litera inferior Especificaciones técnicas Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 versión 2: requisito legal a partir del 21/08/2023 Frenos de disco ventilados delanteros y traseros Sistema de freno electrónico ASR (control antideslizante) Tanques de combustible de máxima capacidad Combustible ecológico: los ajustes de control de velocidad de un vehículo con combustible ecológico se centran en el mejor consumo de combustible. Delantero: 8,00 t, parabólico, 163 N Trasera: 13,00 t, suspensión neumática, SR1344 Eje delantero 1: 315/70R22.5 Eje trasero 1: 315/70R22.5 Quinta rueda Jost JSK37C de hierro fundido de 150+12 mm Seguridad Control de crucero predictivo ligero Control de crucero adaptativo con FCW y AEBS Control de estabilidad del vehículo (VSC) Sistema de advertencia de cambio de carril Supervisión de la carga por eje Tecnología Radio/reproductor USB, 2 altavoces Asistente de rendimiento del conductor Preparación para equipos de comunicación por satélite, consistente en una antena GPS/GSM Conector FMS universal Extérieur faros LED Luces diurnas LED Faros antiniebla Deflector de aire de techo ajustable para Space Cab Cuellos laterales Espejo delantero, calefacción, espejo, interruptor MirrorCam, en la cama Sistema de cerradura de puerta central, 2 llaves, 2 unidades RC

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Selladora térmica SencorpWhite CeraTek TA12-P/2 Marca: SencorpWhite Tipo: CeraTek TA12-P/2 Función: Selladora térmica / Para sellar bolsas médicas / Selladora de bolsas Año de fabricación: 2022 Estado: Como nueva (apenas usada) Descripción del producto La selladora rotativa de precisión de la serie P/2 de CeraTek es una selladora de mesa de precisión versátil diseñada para sellar bolsas médicas y otras aplicaciones de sellado de precisión La TA12-P/2 es un modelo de 12″ - Ancho máximo de sellado 11,5" (aprox. 30 cm) Características estándar PLC de calor superior con HMI de pantalla táctil Control de temperatura con control de bucle cerrado Alarma de ciclo corto Control electrónico de la presión Alarma de alta/baja temperatura Alarma de presión alta/baja Contador de ciclos reiniciable Conexiones de salida externas Conformidad CE e ISO 11607 Bsdpfjvdp N Dox Aa Dolp Rearme de seguridad Cat. 3 115 voltios +/- 10%. Volumen de suministro según galería fotográfica No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Fabricante: Buhler Haas-Mondomix B.V. Modelo: HAKA tipo VA-15L Año: 2022 Tipo: Batidora espumadora / aireadora Aplicación anterior: Aplicación: Nata montada Capacidad de producción: 100 kg/h nominal Densidad de entrada: 1,0 kg/l Densidad de salida: 0,6 – 0,8 kg/l Estado casi como nuevo. Unidad compuesta por: – Premezclador PCM 400 litros Capacidad: 400 litros Diseño: fondo cónico Tapa con acceso abatible para carga manual de ingredientes Depósito con camisa, aislado y protegido Agitador: cuchilla de corte + rascadores de teflón Sensor de temperatura PT100 – Bomba dosificadora tipo HALA con convertidor de frecuencia Bomba volumétrica con convertidor de frecuencia Diseño con camisa Caudalímetro másico con regulador – Aireador continuo HAKA VA-15L Rotor / estator con tetones cuadrados de 912×5 mm Volumen efectivo: 2 litros Cabezal mezclador tipo estator Placa frontal y trasera de doble pared para refrigeración Rotor diseñado para refrigeración Sensores de temperatura Tubería encamisada Motor de transmisión directa de 7,5 kW, controlado por convertidor de frecuencia Inyección de aire: manual o automática con caudalímetro másico Bledpjvlzv Ssfx Aa Dep Control y regulación automática de presión Armario + PLC, tipo Siemens S7 – Unidad de producción de agua fría HANB Unidad autónoma de agua fría (termorregulación) para refrigerar el depósito de cabeza de expansión Temperatura del agua entre 5 ºC y 20 ºC Intercambiador de calor de serpentín / bomba centrífuga / depósito de agua cerrado – Sistema CIP Easy Clean para limpieza sencilla – Plataforma de acero inoxidable que soporta todo el equipamiento

Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: Siemens 840D, peso en vacío: 24.000 kg, Universum 6 eje de puerta refrigerada Blsdpfx Aasxqh Smj Djp con cabezal fresador angular fijo + cambiador de herramientas específico el área de trabajo puede dividirse en dos secciones panel de control desplazable (4 metros) intercambiador de calor aire/aire volante electrónico monitor a color Recorrido longitudinal eje X: 4000 mm Recorrido transversal eje Y: 800 mm Recorrido eje Z (altura): 600 mm Dimensiones espacio de sujeción - mesa: 4100 x 900 mm Altura máxima de la pieza: 820 mm Potencia en el husillo: 20/26 kW Admisión en el husillo del cabezal de fresado (ISO): ISO 50 Velocidad máxima: 6000 rpm Potencia requerida: 50 kVa Bomba de refrigerante: sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen técnico y ámbito de aplicación – ATES Giorgia 8000 bph La ATES Giorgia 8000 bph es una lavadora y enjuagadora de botellas de vidrio de movimiento continuo, apta tanto para botellas retornables como nuevas. Está diseñada para su uso independiente o para integración sin fisuras en líneas de embotellado existentes o nuevas. Construida principalmente en acero inoxidable AISI 304, con cestas plásticas y transporte en movimiento continuo, la máquina garantiza un rendimiento robusto con protecciones industriales de seguridad. Datos técnicos principales Tipo: Lavadora y enjuagadora industrial de botellas de vidrio, apta para botellas recicladas y nuevas. Capacidad nominal: hasta 8.000 botellas/hora dependiendo del formato, nivel de suciedad y configuración de la línea. Materiales: estructura en acero inoxidable AISI 304; cestas plásticas; puertas en acero inoxidable y ventanas de inspección. Composición mecánica: estanterías, cestas portabotellas y carga/descarga automática con barras empujadoras. Acceso sencillo para inspección y mantenimiento. Tratamiento de agua: lavado con agua caliente y detergente cáustico (sosa) seguido de enjuague en múltiples etapas. Potencia eléctrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz; auxiliares a 24 V; integración PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Bodsxqmqzepfx Aa Djlp Consumo de agua: 1,0–1,5 m³/h mediante toma de 1″ G (BSPP), mínimo 1,5 bar. Drenaje: desagüe integrado de enjuague y depósitos mediante tubería de 2″. Aire comprimido: presión de trabajo 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conexión de 1/4″. Energía térmica: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) mediante intercambiador de calor dedicado, compatible con vapor o agua caliente; temperatura típica de lavado alrededor de 70 °C en la etapa cáustica. Filtración: filtración interna más microfiltración de 0,2 μm para el agua de proceso. Sanitización: etapas de limpieza y desinfección incluyendo prelavado y enjuague, con dosificación de detergente y desinfectante; aislamiento térmico de depósitos y tuberías para eficiencia energética. Arquitectura del sistema y flujo de proceso Ciclo para botellas retornables (lavado y enjuague completos) • Carga automática en cestas mediante barras empujadoras. • Prelavado por aspersión para eliminar suciedad y residuos de etiquetas. • Inmersión en baño cáustico caliente para desintegrar adhesivos y materia orgánica. • Lavado interno y externo a alta presión mediante brazos rociadores. • Múltiples enjuagues recirculantes seguidos de enjuague final con agua potable o desmineralizada. • Extracción continua de etiquetas y residuos con filtración para evitar obstrucciones. Ciclo para botellas nuevas (solo enjuague) • Prelavado por aspersión. • Pretratamiento con solución detergente. • Lavado interno y externo según necesidad. • Enjuague en múltiples etapas y transferencia a llenado o almacenamiento. Etapa de inmersión y gestión de etiquetas • Prelavado y lavado para eliminar etiquetas y residuos. • Inmersión secuencial y chorros de agua con dosificación y temperatura controladas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Secador de lecho fluidizado discontinuo en acero inoxidable con granulación por pulverización. Fabricante: Glatt Modelo: WSG-C200 Año: 1989 Uso anterior: farmacéutico Capacidad de la cuba de producto: 700 litros. Capacidad de producto: 200 – 280 kg Filtración de aire y batería de calentamiento. Filtración de bolsas Intercambio de calor: tubular Bledpfx Aaevlzhzo Dep Control de temperatura: varios sensores Pulverización: sí Bomba peristáltica Watson Marlow Boquilla de pulverización Bastidor y torre: acero inoxidable 316 Cuadro eléctrico Se vende con 2 cubas y bolsillos protectores Inversor de carro: disponible Documentación: disponible en alemán Piezas de repuesto Válvulas disponibles Ventilador no disponible. Generador de agua caliente / caldera no disponible

Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: Heidenhain TNC 530, peso en vacío: 45.000 kg, longitud total: 11.055 mm, ancho total: 6.320 mm, altura total: 4.140 mm, Tipo: DMC-4100LH ¡2800 mm entre columnas! Cabezal fresador universal MA-25 de 2 ejes – 20 kW – 6000 rpm Rango C: 0–360° Rango eje A: +/- 110° Refrigeración a través del husillo: 40 bar Potencia total: 67 kW ¡No requiere cimentación! La serie Johnford DMC de fresadoras puente de doble columna con mesa móvil está fabricada en una sola pieza de construcción en fundición Meehanite para el puente y las columnas, lo que reduce el espacio en planta hasta en un 30 % en comparación con centros de mecanizado verticales equivalentes con estructura en C. La fresadora puente está disponible tanto en versiones con mesa móvil como con columna deslizante (mesa fija), con dimensiones desde 91 x 91 x 76 cm hasta 18 x 6 metros. Estas máquinas ofrecen una bancada larga con soporte total de la mesa a lo largo de todo el desplazamiento del eje Y de 130 cm, permitiendo el mecanizado de cargas pesadas. Los ejes Y y Z soportan en todo momento cargas estáticas, mientras que el eje X es el único que soporta carga dinámica, lo que garantiza un mecanizado preciso con tolerancias ajustadas incluso a alta velocidad. Como no hay voladizo de la mesa, se eliminan la inclinación y el ángulo de guiñada del eje X. La distancia entre el eje del husillo y la columna está minimizada para proporcionar mayor rigidez. La robusta estructura de fundición acanalada ofrece una larga vida útil y un acabado superficial óptimo. La combinación de doble transportador de virutas tipo tornillo y cinta asegura la evacuación completa de virutas con limpieza manual mínima. Además, en el diseño de todas las fresadoras puente se utiliza análisis por elementos finitos (FEA), simulando los efectos de condiciones reales como vibraciones, calor, flujo de fluidos y otros factores físicos. Recorrido longitudinal eje X: 4100 mm Recorrido transversal eje Y: 2800 mm Recorrido eje Z: 800 mm Blodpexp Sk Dofx Aa Dsp Superficie útil de la mesa: 4200 x 2400 mm Potencia del husillo: 30 kW Conicidad del cabezal de fresado (ISO): BT 50 Velocidad máxima: 6000 rpm

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Estado operativo y documentación técnica Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Resumen técnico para la integración de la línea Blodpsxqmp Refx Aa Dep En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y