Kvb Guardia Conjunto de segunda mano en venta (1.676)

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Basada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para asegurar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: up to 16,000 bphCapacidad de capsulado: up to 7,200 bphCapacidad de etiquetado: up to 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: up to 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormativas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y envasado de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado a presión para producción de bebidas, garantizando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto de maquinaria de envasado de segunda mano se integra sin problemas como una línea de embotellado usada llave en mano. El despaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificación, formado/encajado/sellado de cajas, paletizado y enfardado se armonizan para operación en línea. La combinación de equipos admite corcho tradicional y cierres sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los formatos y tamaños típicos de botellas de vino se pueden gestionar mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea suele estar equilibrado por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en estado operativo listo para producción, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionamiento para garantizar un rendimiento fiable e... Lsdpjzd Ucxefx Afmern

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, fuerza de punzonado: 20 t, altura total: 2.161 mm, ancho total: 5.120 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, peso total: 13.000 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series-31i-P MODEL B, longitud del producto (máx.): 4.152 mm, Esta punzonadora CNC AMADA AE-2510NT de 3 ejes se fabricó en 2016. Cuenta con una fuerza de punzonado de 200 kN y un área de trabajo de 2500 x 1270 mm. La máquina cuenta con una torreta de 51 posiciones y una velocidad máxima de punzonado de hasta 370 golpes/min. Si busca una máquina de punzonado de alta calidad, le recomendamos la AMADA AE-2510NT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Estado: Conectada a la red eléctrica, totalmente operativa, sometida a un mantenimiento periódico; puede inspeccionarse mientras está en funcionamiento • Documentación: Se dispone de la documentación completa de la máquina • Herramientas: Se incluyen las herramientas que aparecen en las fotos (véase «Equipamiento adicional») • Área de trabajo (X x Y): 2500 x 1270 mm • Ejes CNC: X, Y + estaciones de torreta Auto Index • Capacidad de la torreta: 51 estaciones • Precisión de posicionamiento: ±0,10 mm • Velocidad máxima de avance: X 80 m/min; Y 60 m/min • Velocidad máxima de punzonado: hasta 370 golpes/min • Velocidad de marcado: hasta 900 golpes/min • Mesa: mesa de cepillos • Extracción de residuos: sistema de extracción de residuos por vacío asistido • Capacidades: Conformado, estampado, marcado • Características eléctricas: 19 kVA; 3 x 200 V, 50 Hz Lodpfx Afjzfp Ixjmorn • Nivel de ruido durante el punzonado: 95,9 dB(A) • Estado: Muy bueno Equipamiento adicional • Sistema automático de carga/descarga: LKI Kaldman MP-2512 SheetCat (2015) • Función: Cargador y descargador automático de chapas con palés de carga y descarga • Tamaño máximo de chapa: 2500 x 1250 mm • Consumo de potencia: 4,5 kW; Alimentación eléctrica: 3 x 400 V, 50 Hz • Consumo de aire: 650 l/min a 6 bar • Dimensiones (SheetCat): 5.100 x 3.580 x aprox. 3.100 mm • Peso (SheetCat): 3.630 kg • Transformador • Utillaje: Juego de herramientas tal y como se muestra en las fotos • Conjunto de documentación • Dimensiones totales de la línea (prensa + SheetCat): 10 850 x 6 900 x 3 190 mm; altura de paso de la línea: 1 040 mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de tracción: 10.000 mm/s, diámetro interior: 600 mm, capacidad de carga: 3.000 kg, Diámetro del alambre (máx.): 14 mm, LÍNEA DE TREFILADO TEUREMA EHS-110 Año de fabricación 1999 Velocidad máxima 10 m/s Potencia total instalada 230 kW Estado destacado Modernización eléctrica completa Línea de trefilado TEUREMA EHS-110 de construcción robusta, equipada con banco de tiro Tecno Impianti y preparada para trabajo industrial. La máquina ha sido objeto de una modernización eléctrica completa, incorporando cuadro eléctrico principal nuevo, PLC Siemens S7-1500, pantalla HMI Siemens 1200, cableado 100 % nuevo y botoneras nuevas, lo que mejora notablemente la fiabilidad, el mantenimiento y la operatividad del conjunto. Composición de la línea Bases portarollos: 2 devanadores basculantes. Capacidad máxima por devanador: 3.000 kg. Torre de devanado vertical - Torre de 6 metros con carro de elevación y descenso mediante polipasto. Decalaminadora Decalaminadora mecánica. Jabonera Motor de 1,5 kW a 1.500 rpm. Banco de tiro TECNO IMPIANTI 2 pasos. Bobina de dos anillos: Ø 610 mm y Ø 760 mm. Caja de cambios de 3 velocidades: 3,90 / 7,20 / 10,00 m/s. Potencia: 160 kW. Frecuencia: 50 Hz. Encarretador horizontal Accionamiento horizontal. Bobina máxima de 3.000 kg. Caja de cambios de 2 velocidades: 7,3 / 10,0 m/s. Diámetro máximo de bobina: Ø 1.200 mm. Núcleo: Ø 600 mm. Anchura útil: 900 mm. Potencia: 45 kW. Datos técnicos • Diámetro de entrada: 5,5 a 14 mm • Diámetro de salida: 4 a 12 mm • Número de bloques: 1 vertical • Velocidad máxima de línea: 10 m/s • 2 casetes CL30 A 33 Eurolls • Rodillos: Ø 150 x Ø 90 x 15/20 mm • Potencia total de la máquina: 230 kW • Frecuencia: 50/60 Hz Actualización eléctrica y de automatización • Cuadro eléctrico principal totalmente nuevo • PLC Siemens S7-1500 • Pantalla Siemens HMI 1200 • Cableado 100 % nuevo • Botoneras nuevas Esta línea combina la robustez de una máquina industrial consolidada con una actualización completa de la parte eléctrica y de control, facilitando el mantenimiento, mejorando la fiabilidad y simplificando la integración en entornos de producción actuales. Servicios disponibles • Instalación Lrodpey Ex Ecsfx Afmsn • Montaje • Puesta en marcha • Asistencia técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Línea de encuadernadora Kolbus KM 600 - ZU 805 - FA 650 - HD 143.P - Kl 301 Año de construcción: 2015 Que consiste en Alzadora Kolbus ZU805 Año de construcción: 2015 Descripción: - Estación de alimentación manual: 2 - Cantidad de estaciónes de alzado: 24 - Control de espesor ATC - Control de identificación de image - Air center: Becker - Elemento de levantar - Puerta de rechazo, para productos incompletos: AS 805 Encuardernadora Kolbus KM 600 Año de construcción: 2015 Contador de productos: +/- 25,3 mio Descripción: - Ajuste semiautomático - Co-Pilot con pantalla táctil - Numero de pinzas: 21 - Estación de molienda principal - 1º estación de preparación de lomo - 2º estación de preparación de lomo - Estación de cepillar - Excluido sistema de extractor de polvo, máquina fue conectada a una sistema de extractor de polvo central - Base para cola de lomo - Estación para cola de lomo, intercambiable - Precalentadora para cola de lomo - Base para cola lomo lateral - Estación para cola lateral, intercambiable - Marcador de cubierta de pila - 1º estación de prensaje - 2º estación de prensaje - Salida en espiral (a la izquierda) Línea transportadora Kolbus Año de construcción: 2015 Descripción: - Sistema de transporte, longitud (aprox.): 45 mtr - Salida de emergencia - Torre de secado Cortador frontal Kolbus FA 650 Año de construcción: 2015 Descripción: - TFT con pantalla táctil - Alimentación recta - Flujo de producto del dispositivo sin cortar - Salida de cinta Trilaterale Kolbus HD 143.P Año de construcción: 2015 Descripción: - Co-Pilot con pantalla táctil - Transportador de entrada desde la derecha Lrjdozf Izqjpfx Afmon - Marcador hopper automático para la producción alineado - Contador de productos - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Juegos de cuchillos, total: 2 - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar): 4 - 18 Apilador para libros Kolbus KL 301 Año de construcción: 2015 Descripción: - Ajuste semiautomático - Apilador de libros compensando - Salida a izquierda y derecha

Estado: nuevo, Parcialmente desempaquetado para tomar fotografías. Artículo sin usar procedente de la liquidación de un almacén. Conjunto completo de placa en línea NG16 y piezas sueltas. Lrodpfx Aezd Nyxsfmon R901190435 9000004130 BOSCH REXROTH

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Línea de encuadernadora Müller Martini Corona C15 S/35 (18") Año de construcción: 2009 Que consiste en Alzadora Müller Martini 3681 Descripción: - Estación tensora de cadena - Cantidad de estaciónes de alzado: 12 - Asir reconocimiento óptico de imágenes: III - ASAC Control automático de espesor - Marcador en escalerilla: 3738 - 10x (yr 08 06 & 03) - Pinza de paquete: Gramatec CL 200 (yr 23) - Pinza de paquete: Gramatec CL 200 (yr 23) - Sistema de pórtico: Pfaff (yr 23) - Bomba - Elemento de levantar: 3641 - Puerta de rechazo, para productos incompletos: 3714 - Elemento intermedio con vibrante: 3643 - 2x Ledpsxdx Tnjfx Afmsrn - Transferencia en la encuadernadora Encuardernadora Müller Martini Corona C15 S/35 (18") Año de construcción: 2009 Descripción: - Ajuste semiautomático - Commander con pantalla táctil - Estación de molienda principal - 1º estación de preparación de lomo - 2º estación de preparación de lomo - Estación de cepillar - Excluido sistema de extractor de polvo, máquina fue conectada a una sistema de extractor de polvo central - Base para 1e cola de lomo - Primero estación para cola Hotmelt de lomo, intercambiable - Precalentadora para cola de lomo: ICS C80 - Base para 2e cola de lomo - Segundo estación para cola Hotmelt de lomo, intercambiable - Segundo precalentadora para cola de lomo: ICS C160 - Base para cola lomo lateral - Estación para cola lomo lateral, intercambiable - Precalentadora para cola de lomo lateral: CLS 30 - Marcador de cubiertas - Estación de hendido - Bomba - Estación de prensaje - 2º estación de prensaje - Salida en espiral Línea transportadora - Salida para productos incompletos Trilaterale Müller Martini Zenith S (3672) Descripción: - Monitor a color con pantalla táctil - Ajuste semiautomático - Entrada de la derecha - Marcador hopper automático - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Juegos de cuchillos, total: 2 - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar): 4 - 17 Apilador para libros Müller Martini CB 16 (3631) Descripción: - Apilador de libros compensando - Salida a izquierda y derecha

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 dosificador Riggs Autopack Ltd sobre bastidor móvil con pedal neumático. Con muy poco uso: menos de 20 horas. Adecuado para una variedad de productos calientes o fríos, líquidos o semilíquidos, incluyendo salsas, chutneys, mermeladas, etc. Lrodpewpunbsfx Afmen Modelo: 1000 Serie 3. Número de serie: TT2365. Rango de llenado: de 200 ml a 2500 ml (conjunto de pistón y barril). Boquilla de llenado: 25 mm de diámetro.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Motosierra hidráulica Diámetro máximo de la hoja: 500 mm Capacidad de corte con movimiento corto: 250/120 mm Capacidad de corte con movimiento doble: 600/120 mm Control mediante doble botón Motor de 7,5 kW Lodpoyngb Aefx Afmorn Ciclo corto: 36 ciclos/min Alimentación doble: 18 cortes/min 400 V Tope de 350 cm con rodillos y pantalla digital Transportador de rodillos de 1 m en la zona de descarga Documentación de la máquina Dimensiones de la máquina: Motosierra: 110 cm/140 cm/175 cm de altura (con palet) Zona de descarga del transportador: 370 cm/110 cm/90 cm de altura Transportador de entrada: 70 cm/65 cm/90 cm de altura Dimensiones del conjunto: 530 cm/140 cm

Estado: nuevo, Mesa de trabajo y montaje Artículo nuevo Año de fabricación: 2023 El mesa de trabajo y montaje ergonómico ErgoPlan EP1 está equipado con una placa de banco de carpintero fabricada con madera maciza de haya roja seleccionada. La superficie está encerada y pulida. El ajuste continuo de la altura bajo carga se realiza de forma uniforme y precisa, incluso con una carga asimétrica de la placa. Lrodpfx Afskwhwzjmjn DATOS TÉCNICOS Placa de banco de carpintero sin mordazas: 1.700 x 640 x 120 mm 2 llaves para mordazas: mordaza delantera fabricada con una estructura maciza de fundición/acero, mordaza trasera con guía de caja de aluminio resistente (con prisma de guía ajustable y guía deslizante de plástico) Grosor de la placa: 120 / 60 mm Carrera útil: 300 mm Altura total ErgoPlan: 780 mm Peso de la placa de banco de carpintero: aprox. 95 kg Peso: aprox. 240 kg El panel montado en la parte trasera sirve como cubierta protectora contra cortes y como cubierta de protección contra aplastamientos. El conjunto de elevación está instalado de forma discreta en la columna de elevación izquierda, protegiéndolo así de la suciedad y los daños. Capacidad de carga hasta 400 kg Altura total máxima: 1080 mm 2 ganchos de banco Ergoplan, compuestos por ganchos de banco redondos de aluminio con bloqueo de bola 30 mm, longitud 200 mm 1 abrazadera vertical para la fijación de la pieza de trabajo desde arriba, con 1 perno de tope, ajustable hasta 200 mm de grosor de la pieza de trabajo, con giro de 360° Disponibilidad: a corto plazo Ubicación del almacén: Flörsheim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Máquina nueva Año de fabricación: 2023 Edición Partnership Descripción técnica: Altura de corte: vertical: 0-2.150 mm, horizontal: 80-2.000 mm Longitud de corte: 5.300 mm Profundidad de corte: 80 mm (con pinzas: 55 mm) Hoja de sierra: diámetro 303 mm, orificio 30 mm, Z=60 diente techo hueco Velocidad de la hoja de sierra: 5.000 rpm Presión de aire requerida: 6 bar Lectura de medidas para cortes de sierra horizontales: - mediante escala de 0 - 2.070 mm - mediante tope de corte en tira de 75 - 500 mm Lectura de medidas para cortes de sierra verticales: - mediante escala de 0 - 1.300 mm Bocas de aspiración: 1 x 100 mm, 1 x 120 mm Características del equipo: - Sistema de sujeción ADVANCE, compuesto por: 2 pinzas neumáticas que se desplazan motorizadas sobre husillo de bolas a lo largo de ejes verticales, de arriba a abajo. Las pinzas soportan tableros de hasta 150 kg. - Bastidor de máquina autoportante, sin torsión - Guiado de barra redonda, vertical y horizontal - Rejilla de listones con escape neumático - Tope abatible de ajuste fino con extensión de tope - Ajuste fino para cortes de sierra horizontales mediante volante manual - Tope de corte en tira - Regla de programación manual con 5 tuercas ranuradas - Inmersión neumática del conjunto de sierra Lrsdpfxow I U D Es Afmen - 25 rodillos de apoyo para material - 1 rodillo de alimentación y 1 de evacuación - Dispositivo neumático de sujeción de la pieza entre los rodillos de apoyo - 3 elementos de apoyo intermedios, abatibles neumáticamente - Bloqueo neumático del cabezal de sierra - Pulpito de mando con portadocumentos - Unidad de interruptores en el grupo sierra: pulsador de arranque, pulsador de paro - Armario para herramientas - Iluminación de escala para cortes de sierra verticales Equipamiento de la Edición Partnership: - Indicador digital para el tope abatible - Indicador digital para el grupo de sierra con función incremental - Grupo de sierra con giro neumático - Sistema de incisión con boquilla de aire opuesta controlada, pantalla numérica para ajuste de profundidad de incisión o ranura y luz de activación - Motor de 5,5 kW incl. interruptor de arranque estrella-triángulo - Láser de línea de corte Disponibilidad: inmediata Ubicación en almacén: Flörsheim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva Año de fabricación 2024 Plano de corte directamente en la hoja de sierra Conjunto de sierra de gran tamaño en fundición gris, con doble fijación a la mesa de fundición: garantiza estabilidad, precisión, marcha suave y larga vida útil. 6 años de garantía Holzkraft sobre el desgaste de los segmentos de inclinación Carro deslizante de formato guiado con precisión, fabricado en aluminio y anodizado de serie 10 años de garantía HOLZKRAFT sobre el desgaste de las guías del carro deslizante Tope paralelo de serie con guía de barra redonda y ajuste fino Amplia mesa de trabajo en fundición gris fresada Funcionamiento suave y cortes precisos Extensión y ensanche de mesa de serie permiten trabajar fácilmente con piezas de gran tamaño Tope telescópico de aluminio extensible con ajuste de ángulo y dos topes abatibles profesionales Fabricada en Italia Motor de 4,0 kW - 400 V Inclinación de la hoja de sierra 90 - 45° Longitud del carro deslizante 1600 mm Longitud de la mesa 1020 mm Ancho de la mesa 325 mm Ancho de corte con tope paralelo 700 mm Altura máxima de corte a 90° = 100 mm Altura máxima de corte a 45° = 79 mm Diámetro de la hoja de sierra 315 mm Velocidad de la hoja de sierra 315 mm Ancho máximo de tronzado a la izquierda de la hoja 1660 mm Diámetro de la hoja incisor 80 mm Velocidad de la hoja incisor 7600 rpm Peso: aprox. 276 kg ¡Atención! En las imágenes no se muestra el tope paralelo ni la extensión de la mesa en el lado derecho Lodpewb Eh Nefx Afmsrn Disponibilidad: inmediata Ubicación: Flörsheim

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), ancho total: 1.200 mm, altura total: 2.300 mm, longitud del producto (máx.): 1.200 mm, Sistema de automatización fabricado en 2021. Este sistema AMADA Jupiter cuenta con tecnología de soldadura por micro-resistencia controlada por PLC, con un espacio de trabajo de 624 × 550 mm y un área máxima de soldadura de 540 × 450 mm. Incluye funciones avanzadas como automatización de la soldadura, inspección por visión y conectividad de datos. Si busca capacidades de soldadura de paquetes de baterías de alta calidad, considere el sistema AMADA Jupiter que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Hay disponibles 40 unidades del sistema Jupiter (consideradas en su conjunto): la automatización de la soldadura incluye el sistema de control de pórtico XYZ, el control de soldadura, la supervisión de la soldadura, el sistema de visión y la conectividad de datos. Las unidades de refrigeración no están incluidas. Soldadora avanzada de paquetes de baterías AMADA Jupiter (2021) General • Modelo: Soldadora Jupiter Advanced Battery Pack • Estado: Muy bueno / Bien conservada • Dimensiones de la máquina: 1200 × 1200 × 2300 mm • Sistema controlado por PLC • Controlador de soldadura ISQ / MNCTipo de máquina • Sistema automatizado de soldadura por micro-resistencia • Sistema de soldadura de paquetes de baterías / módulos de bateríasTecnología de soldadura • Soldadura por micro-resistencia • Frecuencia: 10 kHzÁrea de trabajo • Espacio de trabajo: 624 × 550 mm • Área de soldadura (máx.): 540 × 450 mm • Área de visión (máx.): 540 × 450 mmRendimiento • Tiempo de ciclo de soldadura: 1,8 s (de punto de soldadura a punto de soldadura) • Tiempo de inspección visual: 1,2 s (de punto de visión a punto de visión) • Horas de funcionamiento: rango de 5.000 a 40.000 hDatos eléctricos • Alimentación eléctrica: 400 VCA • Fusible principal: 40 A • Consumo de energía: 2 kVANeumática • Requisitos de aire comprimido: aire limpio y seco a 6 bar Equipo opcional, no incluido • Sistema de carga con robot • Sistema de visión • Trazabilidad en base de datos SQL • Portaelectrodos • Electrodos de repuesto Ledszdrazspfx Afmorn Sistema de carga con robot opcional General • Aplicación: Carga y descarga automática de paquetes de baterías • Integración: Sistema de soldadura AMADA Jupiter • Máquina de carga robotizada 25Equipo • Manipulación automática de piezas • Inspección visual integrada • Proceso de soldadura integrado Opcional: 3 unidades de ASIC Robotics Steckautomat V (2022), precio a consultar General • Fabricante: ASIC Robotics AGAplicación • Inserción/montaje automático de celdas de batería • Apto para celdas 18650 • Apto para celdas 21700Tipos de soportes de celdas compatibles • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearRendimiento • 1 × 4 celdas simultáneamente: aprox. 1,0 s/celda • 2 × 2 celdas simultáneamente: aprox. 1,0 s/celda • 4 × 1 célula: aprox. 1,3 s/célula • Eficiencia técnica: 95 %Datos eléctricos • Tensión: 3 × 400 / 230 VCA • Frecuencia: 50 Hz • Protección por fusible: 25 A • Cable de alimentación: 6 mm²Neumática • Presión de funcionamiento: 6–10 bar • Conexión de aire: conexión de enchufe de Ø14 • Calidad del aire: seco y sin aceiteDimensiones • Altura de la máquina ASIC Roboter, incl. torre de señales: 2720 mmPeso • Aprox. 2.100 kgCondiciones ambientales • Temperatura ambiente: de +5 °C a +40 °C • Humedad relativa: 45–85 % sin condensaciónEmisión de ruido • Nivel de ruido medio: 75 dB(A)

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 2025 Estado: como nueva, entregada en 12/2025 Equipamiento y datos técnicos: Mesa de trabajo maciza de fundición gris con nervaduras reforzadas para máxima estabilidad y durabilidad Lsdpfx Afoy Sva Domorn Bastidor inferior robusto de acero soldado – garantiza una alta rigidez torsional y un trabajo sin vibraciones Carro deslizante de formato preciso de aluminio anodizado – guiado suavemente sobre un sistema de rodillos de bolas de alta calidad Guías de carburo – para precisión duradera y mínimo mantenimiento Conjunto de sierra basculante de fundición gris con doble guía segmentada – inclinación exacta al punto cero para la máxima precisión de corte Tope paralelo macizo con guía de barra redonda Equipado con dispositivo excéntrico de sujeción desplazable Dispositivo integrado para cortes angulares en el carro deslizante – para cortes a inglete rápidos y precisos Incisor con transmisión por correa Longitud del carro deslizante de formato: 2600 mm Longitud de escuadre: 2600 mm Anchura del carro deslizante de formato: 360 mm Longitud de la mesa: 940 mm Anchura de la mesa: 560 mm Anchura de corte con tope paralelo: 900 mm Máxima anchura de corte a la izquierda de la hoja de sierra: 3200 mm Inclinación de la hoja de sierra: 90 - 46° Altura máxima de corte a 90° = 100 mm Altura máxima de corte a 45° = 71 mm Diámetro de la hoja de sierra: 315 mm Velocidad: 4000 rpm Diámetro de la hoja del incisor: 120 mm Velocidad de la hoja del incisor: 9000 rpm Motor: 6 kW Peso aprox.: 560 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación: 63934 Röllbach

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Máquina usada Año de fabricación: 1965 Equipamiento y datos técnicos: - Capacidad de aspiración: 611 l/min - Caudal de suministro: 485 l/min (a 8 bar) Ljdpfx Aoyyfknsfmjrn - Motor: 4 kW / 400 V - Velocidad del conjunto: 1437 rpm - Capacidad de aceite en el cárter: 0,9 l - Presión máxima de trabajo: 10 bar - Capacidad del depósito: 270 l - Número de cilindros: 2 - Nivel de presión sonora: 83 dB(A) - con secador por refrigeración DK 985 Eco: - Caudal volumétrico a punto de rocío de presión de +3 °C: 600 l/min - Consumo de potencia: 0,3 kW - Pérdida de presión: 0,25 bar - Tensión: 230 V - con purgador automático de condensados - Dimensiones: 325 x 263 x 745 mm - Peso: 25 kg Dimensiones: 930 x 830 x 1840 mm Peso: 190 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación: Röllbach

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Aproximadamente 6-700 m de sistema de transporte, SSI Schäfer, – usado – Precio en el lugar de origen (neto): solo 79.000 €, desmontado, embalado y cargado, ¡incluidos soportes, etc.! ¡Solo se vende como un conjunto! Fabricante: SSI Schäfer Año de fabricación: 2019 Anchura de los elementos, principalmente, de unos 47 cm y 57 cm Principalmente transportadores de rodillos, pero también algunos transportadores de banda Curvas para transportadores de rodillos, Transferenciadores, Desviadores, Diversos elementos plegables / compuertas de paso, con 15 líneas de desviación / líneas de clasificación Incluye 3 básculas de pesaje en línea Mettler Toledo Incluye armario de control y sistema de control Incluye mesas con rodillos esféricos La longitud de unos 700 m es una estimación aproximada, ya que actualmente no se dispone de un plano; si existe un mayor interés, se podría determinar el número de metros con mayor precisión. Estado: bueno Disponibilidad: inmediatamente (todavía debe desmontarse) Ubicación: zona de Mainz Lrsdezd Tr Eopfx Afmon ¡Se recomienda encarecidamente una visita! Las estanterías de paso y la plataforma de almacenamiento que se pueden ver no forman parte de la oferta, pero también están a la venta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Estación de trabajo CompAir L45RS integrada Fabricante: Gardner Denver Deutschland GmbH (conjunto principal del compresor), con componentes integrados de Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (secador por refrigeración) y Cordivari S.r.l. (depósito de presión galvanizado). Tipo: Estación de trabajo de compresor de aire rotativo de velocidad variable, impulsada por un sistema integrado de inversor de frecuencia, totalmente integrada con un secador por refrigeración aguas abajo y un depósito de aire vertical galvanizado. Aplicaciones industriales: Diseñada para la generación continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones de fabricación, talleres de ingeniería industrial, instalaciones de envasado y plantas de ensamblaje de automóviles. Este sistema se basa en el control de velocidad variable para adaptarse a las necesidades precisas de aire aguas abajo, lo que reduce significativamente los costes energéticos en condiciones de carga fluctuante. Especificaciones técnicas clave: * Unidad principal del compresor: CompAir L45RS-13A (versión V2) * Tecnología: Compresor rotativo de tornillo con inyección de aceite e inversor de frecuencia (velocidad regulada) * Potencia del motor instalado: 45 kW (velocidad máxima: 4.250 RPM) * Caudal (capacidad): hasta 8,02 m³/min. * Presión de funcionamiento: 13 bar g (presión máxima por etapa) * Suministro eléctrico: 400 V | 3 fases | 50 Hz | Corriente a plena carga: 97 A * Unidad de control: Controlador gráfico con pantalla táctil DELCOS XL que muestra 55.404 horas totales de funcionamiento y 55.366 horas en funcionamiento con carga * Secador de aire por refrigeración: CompAir F95HS (Parker Hannifin), que utiliza el gas ecológico R407C, presión máxima: 14 bar * Depósito de aire: Depósito vertical Cordivari de 986 litros, presión máxima admisible: 10,67 bar, recubrimiento galvanizado en caliente para una resistencia a largo plazo contra la corrosión. Utilización de la máquina: El compresor rotativo principal CompAir L45RS sirve como el núcleo mecánico de este conjunto de procesamiento, absorbiendo el aire ambiente y comprimiéndolo mediante su elemento de tornillo de alta eficiencia de 45 kW. El inversor integrado adapta la velocidad del motor directamente a la demanda de la fábrica para evitar ciclos innecesarios de arranque y parada. Durante el funcionamiento continuo, el secador por refrigeración CompAir F95HS elimina la humedad del flujo de aire comprimido para proteger los componentes y herramientas neumáticos aguas abajo del óxido y la contaminación por agua. Por último, el depósito de almacenamiento galvanizado independiente de 986 litros actúa como un volumen de amortiguación para suavizar los picos de presión y gestionar los picos de consumo naturales sin sobrecargar el motor principal. Ljdozcatbjpfx Afmorn Características destacadas del sistema: * Estación de producción centrada en el compresor: Un diseño completo que maximiza la vida útil y el rendimiento del compresor de tornillo principal de 45 kW. * Adaptación inteligente de la demanda variable: La regulación del inversor garantiza un ahorro óptimo de energía, adaptándose al consumo real de aire en lugar de mantener un consumo constante y elevado. * Diagnóstico robusto: La interfaz premium DELCOS XL supervisa el diagnóstico de la estación de aire, registrando las métricas de uso exactas, los perfiles de carga y los intervalos de servicio directamente desde un panel de control integrado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Peso en vacío: 3.880 kg Capacidad de elevación: 200 kg Altura de trabajo: 2.520 cm Marcado CE: sí Estado técnico: bueno Estado óptico: bueno Lrodpszfiabefx Afmsn Condiciones de entrega: EXW Ángulo máximo de alcance de la plataforma elevadora: 180 grados Póngase en contacto con Christian Theißen para obtener más información. Fabricante: Teupen Modelo: Leo 25T Plus Año de fabricación: 2013 Tipo de producto: usado Datos: Altura máxima de trabajo: 25,20 m Altura de la plataforma: 23,20 m Alcance máximo: 18,00 m Capacidad de carga de la plataforma: 200 kg Dimensiones de la plataforma (largo x ancho): 1,25 x 0,80 m Ángulo de giro: 180° Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 7,00 x 1,58 x 2,16 m Presión de apoyo: 25 kN Distancia al suelo: 0,26 m Dimensiones de los estabilizadores: estrechas (ancho x largo): 2,99 x 6,64 m Dimensiones de los estabilizadores: unilaterales (ancho x largo): 4,35 x 6,64 m Dimensiones de los estabilizadores: bilaterales (ancho x largo): 5,50 x 5,80 m Tipo de motor: 230 V/diésel Peso propio: 3.880 kg Fabricante: Mitsobishi Fuso Modelo: Canter 7C15 Primera matriculación: 23.12.2013 Kilometraje: 18.947 Características especiales: tracción en las cuatro ruedas, oruga de goma blanca, cesto de trabajo giratorio. Precio: 7818 oruga, precio individual: 36.900 € Precio: 9172 Fuso, precio individual: 15.900 € Precio: 7818 oruga + 9172 Fuso, precio del conjunto: 49.500 € Ubicación: 41468 Neuss disponible inmediatamente

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Estado técnico: bueno Estado óptico: bueno Para obtener más información, póngase en contacto con Christian Theißen. Fabricante: Mitsubishi Modelo: Fuso Canter 7C15 Año de fabricación: 2013 Tipo de producto: Usado Datos: Primera matriculación: 23.12.2013 Kilometraje: 18.947 Número de propietarios anteriores: 2 Tipo de motor: Diésel Tipo de transmisión: Manual Cilindrada: 2998 Potencia del motor: 110 Número de ejes: 2 Etiqueta medioambiental: 4 (verde) Clase de emisiones: Euro 5 Cabina: Para transporte regional Plazas: 3 Color: Blanco Peso bruto permitido: 7.500 kg Ledpozfh Rrsfx Afmorn Nota: Con ITV nueva Precio: 9172 Fuso, precio individual: 15.900 € Precio: 9172 Fuso + 7818 Raupe Teupen, juntos como conjunto, precio: 49.500 € Ubicación: 41468 Neuss Disponible de inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 1965, Diámetro de perforación - máx. 50 mm Profundidad de perforación 2000 mm Diámetro circunferencial mm Diámetro de perforación máx. 110 mm Potencia total necesaria 30 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Año de construcción: 1965 Revisión: 2000 Ø de perforación - perforación maciza aprox. 2 - 50 mm - Escariado aprox. 100 mm Profundidad de perforación máx. 1.600/puede ser hasta 2.000 mm (véase carrera/longitud de instalación) Lrsdpfx Ajt Hwucofmsn Carrera del carro de taladrado aprox. 4.000 mm Distancia entre los dos cabezales 5.000 mm Altura del centro sobre el carril-guía 350/450 mm Avance de perforación del carro de perforación en pasos de 20 - 200 mm/min. Avance rápido del carro de taladrado 2.500 mm/min. Velocidades de la pieza sobre la velocidad de la cinta Velocidad de la cinta 260 - 650/650-1625 rpm Accionamiento del husillo de trabajo 24 kW Accionamiento de la bomba de refrigerante 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Accionamiento total aprox. 60 kW 380 V - 50 Hz Longitud total de la máquina/guías 7500/5000 mm Peso total aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial "La máquina consta de los siguientes elementos El husillo principal en el lado izquierdo, seguido de una BOZA, conjunto de mesa accionada mediante husillo de bolas, BOZA con altura central aumentada y al final un cabezal de la Cabezal de la serie B 16 con motor de accionamiento de aprox. 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 unidad de refrigerante muy grande y compleja con sistema de filtro, accesorios muy amplios y herramientas de taladrado de hasta 100 mm Ø "Adecuado para piezas giratorias/herramientas de taladrado fijas/procesos ELB y BTA proceso BTA, así como para pieza de trabajo fija y herramienta de perforación giratoria, Se puede utilizar tanto con alimentación interna de aceite (ELB) como con alimentación externa de aceite (BTA). se puede utilizar. "Sistema completo de aceite refrigerante con depósito y filtro, 2 bombas HP de SIG, volumen de litros/min ajustable = 17/40/120 ó 220/500 L/min. Capacidad aprox. 2.500 litros " Avance del carro principal mediante husillo de bolas y regulable sin escalonamiento motor de corriente continua regulable, en este carro principal hay actualmente una mesa de aprox. 800 x 800 mm para la sujeción de piezas de trabajo cúbicas y cilíndricas. y cilíndricas. Controlada eléctricamente mediante una pista de levas de aprox. 2.500 mm e interruptores de fin de carrera para el desplazamiento, avance y retroceso rápidos. " 2 lunetas cerradas de 3 puntos, plato manual FORKHARDT de 3 garras aprox. 315 mm Ø, " Panel de control modernizado con indicación de velocidad, ajuste de avance e indicación visualización, visualización de kW, control de avance/marcha rápida derecha/izquierda, etc. " 2 armarios de control separados, BoZa, manguitos, reductores, ayudas de sujeción y mucho más. Estado: bueno - lista para demostración en breve, la máquina es muy valiosa debido a los accesorios muy valiosa Entrega: ex almacén - como se ve Pago: estrictamente neto - después de la recepción de la factura Más máquinas de perforación profunda siempre en stock - por favor pregunte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Recorrido del eje Z: 200 mm · Altura de paso: 180 mm Eje C desactivado – máquina de 3 ejes. La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada en toda la bancada de la máquina mediante placas triangulares soldadas, lo que le otorga una estabilidad extrema. La forma triangular utilizada para los elementos portantes, con una gran base, es el secreto para una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al operador un flujo de trabajo óptimo, incluso con un requerimiento mínimo de espacio. El cuerpo base así construido proporciona al conjunto de mecanizado una base sólida y equilibrada, con una distribución de la carga especialmente favorable. El portador móvil del conjunto está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas a través de patines de recirculación de bolas. El conjunto de trabajo, a su vez, se monta sobre guías prismáticas rectificadas y patín de recirculación de bolas en este portador móvil. Descripción de los conjuntos y accesorios (base) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales seleccionables individualmente en X · 5 husillos verticales seleccionables individualmente en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Gradiente: 32 mm Lrjdpsx Twccefx Afmon · Portaherramientas: M10 con ajuste de 11 mm Unidad de sierra para ranuras en "X" integrada en el cabezal de taladrado · Disco de sierra para ranuras con diámetro hasta máx. 120 mm Unidad principal de fresado (posición 2): · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm, regulable por inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro a la derecha/izquierda · Rodamientos cerámicos · Incluye: 4 portaherramientas (derecha), sin pinza de sujeción Cambiador de herramientas R8L Dispositivo automático de cambio de herramientas para 8 herramientas. Montado sobre el portador posterior del conjunto para acceder rápidamente a las herramientas. · Número de posiciones: 8 · Diámetro máx. de herramienta: 120 mm · Peso máx. por herramienta: 4,5 kg · Peso máx. total de todas las herramientas: 22 kg · Soporte para 1 caja de engranajes angular · Desplazable en X Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresar y ranurar. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm, regulable por inversor · 1 salida para pinza de sujeción 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza de sujeción 3-12 mm (ER20) (Para sierra D=120 mm / orificio 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Diámetro máx. de herramienta frontal fresado: 20 mm · Longitud máx. herramienta frontal fresado: 110 mm · Diámetro máx. de herramienta trasera fresado: 12 mm · Longitud máx. herramienta trasera fresado: 80 mm · Diámetro máx. de disco de sierra: 100 mm · Orificio de disco de sierra (ER32): 50 mm · Diámetro del eje de la sierra (ER20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar la máxima "libertad de movimiento" al operador. El sistema de sujeción rápida por vacío permite la máxima flexibilidad para posicionar con precisión y sujetar de forma óptima las piezas de trabajo. · 6 soportes de 1000 mm, ajustables neumáticamente en X de forma continua · 12 ventosas de vac

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Lodpfx Aozc Impsfmsrn

Estado: no examinado (usado), Husillo ranurado, 1 unidad. Número de unidades de fresado: 5 unidades. Diámetro del husillo: 50 mm. Control: Weinig PC-Nexus. Sistema Weinig Unicontrol 11 para ventanas, con un amplio conjunto de herramientas. ----- Disponible opcionalmente (con sobreprecio). - Weinig Univar 6, máquina para perfilar bordes (¡precio bajo consulta!). - Centro de perforación y fresado Götzinger PowerDrill para ventanas y puertas (precio bajo consulta). Descripción técnica del fabricante: ----- Pos. 1: Sistema Weinig Unicontrol 11 para ventanas. ----- Incluye las herramientas existentes. - IV 67, para madera y madera-aluminio. - IV 77, para madera y madera-aluminio. - IV 90, para madera. Sierra de corte transversal. ----- Con guía láser, potencia del motor: 3 kW, diámetro del husillo: 40 mm, Velocidad del husillo ajustable electrónicamente con freno: 3.000-6.000 rpm. Diámetro máximo del círculo de trabajo de la herramienta: 400 mm. Ajuste axial: 150 mm mediante eje NC. Ajuste radial neumático en 8 posiciones para redondear bordes desde arriba. Unidad de redondeo horizontal inferior. ----- Motor con freno: 1,5 kW, diámetro del husillo: 20 mm, longitud de sujeción: 25 mm, Velocidad: 9.000 rpm. Diámetro máximo del círculo de trabajo de la herramienta: 130 mm. Recorrido de ajuste axial, acoplado mecánicamente a la sierra de corte transversal. Recorrido de ajuste radial, controlado neumáticamente. Husillo para machihembrado y ranurado. ----- Con contrapieza sujeta hidráulicamente. Potencia del motor con freno: 15 kW. Diámetro del husillo: 50 mm. Velocidad del husillo: 2.800 rpm. Diámetro máximo del círculo de trabajo de la herramienta: 400 mm. Longitud de sujeción de la herramienta: 640 mm. Recorrido de ajuste axial, eje NC. Posición base debajo de la mesa: 5-10 mm. Recorrido de ajuste radial: fijo. 1. Husillo de perfil (rotación directa e inversa). ----- Potencia del motor con freno: 11 kW. Lodoy T R Tuopfx Afmern Diámetro del husillo: 50 mm. Velocidad del husillo: 6.000 rpm. Diámetro mínimo del círculo de trabajo de la herramienta: 140 mm, máximo: 232 mm. Longitud de sujeción de la herramienta: 400 mm, con contrapieza. Recorrido de ajuste axial: 350 mm, eje NC. Recorrido de ajuste radial, eje NC. Posición base debajo de la mesa: 5-10 mm. 2 Rodillos de avance opuestos al husillo, controlados neumáticamente de forma axial en 8 posiciones. Unidad de fresado de perfiles horizontal superior. ----- Potencia del motor con freno: 3,7 kW. Diámetro del husillo: 40 mm. Longitud de sujeción: 40 mm. Velocidad del husillo: 9.000 rpm. Diámetro máximo del círculo de trabajo de la herramienta: 130 mm. Ajuste neumático en 8 posiciones, axial y radial. 2. Husillo de perfil. ----- Potencia del motor: 11 kW. Diámetro del husillo: 50 mm. Velocidad del husillo: 6.000 rpm. Diámetro mínimo del círculo de trabajo de la herramienta: 140 mm, máximo: 232 mm. Longitud de sujeción de la herramienta: 400 mm, con contrapieza. Recorrido de ajuste axial: 350 mm, eje NC. Recorrido de ajuste radial, eje NC. Posición base debajo de la mesa: 5-10 mm. Guía lineal escalonada en el tope con barra de soporte de travesaños. 2 Rodillos de avance opuestos al husillo, controlados neumáticamente de forma axial en 8 posiciones. Unidad de fresado de perfiles vertical, a la derecha en el extremo de la máquina. ----- Potencia del motor con freno: 3,7 kW. Diámetro del husillo: 40 mm. Longitud de sujeción: 160 mm. Velocidad del husillo: 5.850 rpm. Diámetro mínimo del círculo de trabajo de la herramienta: 112 mm, máximo: 210 mm.

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción Lrjdpfjwukuzex Afmjn El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: muy bueno (usado), Conjunto Fagor 8055 Lrodpfx Asxrtc Tofmon

Estado: nuevo, Fabricante: Blum Estado: Nuevo, el embalaje solo se abrió para realizar las fotografías Tipo: Unidad neumática Modelo: PNE-054 Conjunto: Bloque de filtro-válvula Medio: Aire comprimido Diseño: Unidad de mantenimiento y suministro para sistemas neumáticos Lrjdozcw Enspfx Afmon Componentes: Unidad de filtro, unidad de válvulas, bloque neumático Área de aplicación: Aplicaciones industriales de automatización y neumática Tipo de montaje: Montaje en armarios de control y máquinas Cantidad disponible: 2 unidades