La Línea Taladradora de segunda mano en venta (19.500)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Lodpfx Amezc Hqmolshh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso 3000 bph La línea de llenado isobárico para vino espumoso y semiaguja produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarla antes de su desmantelamiento a finales de abril. Todas las máquinas de la línea incluyen características de seguridad y algunos manuales técnicos siguen estando disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado usada para vino espumoso, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palets utilizando su PLC integrado y barreras de protección electrónicas. Además, su sistema incluye un almacén de almohadillas de capas y un mecanismo automático para retirar almohadillas y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La máquina de enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas se preparan adecuadamente para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarlas produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La máquina de llenado isobárico llena botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, conservando su estabilidad y calidad. Máquina taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica tapones enrasados y de champiñones. Como resultado, asegura un sellado hermético, lo que preserva los sabores y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Máquina taponadora KOMPASS (2007) La máquina taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchador ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) El encapuchador de alambre aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Debido a que la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños en las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas complet... Ljdpfxevxz Als Amljhh

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Lsdpfxowukuzj Amlehh Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Adecuado para calentamiento de aceite térmico 12,7 kW Longitud de asado 3.000 mm Ancho de vía 600 mm Banda superior velocidad continua bomba de aceite Control del nivel de aceite Adecuado para protección contra incendios. filtrar Transporte de tierra Tapa dispositivo de elevación mecánico Longitud total ± 5.650 mm Ledpfx Amszcaynolohh Ancho total ± 1.800 mm Altura total ± 3.450 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Ledpfx Aoydc Ttomlehh Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: usado, Marca: Subal Modelo: T20 Lhsdpfxjym Uk Ao Amloh Año de fabricación: 2010 Conformidad: Norma CE Equipamiento integrado: - Divisora-boleadora automática - Estación de reposo intermedio - Formadora horizontal - Corte opcional de panecillos pequeños hasta 50 g Rendimiento y producción: - Alta productividad para panaderías y talleres industriales - Funcionamiento automatizado para máximo ahorro de tiempo - Consistencia y precisión en el formado Ideal para: Panaderías industriales Grandes pastelerías Plantas de producción de pan

Estado: usado, Compuesto por: 1) Tolva de almacenamiento de masa Mod. 'STAR' 2) Transportador L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusor de masa Mod. 'RON 1/480' 4) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidad de harinado de masa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidad de múltiples rodillos Mod. 'MUL 700' 7) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusor de grasa Mod. 'EG-7-E' 9) Bandas transportadoras superpuestas Mod. 'NPP/200' 10) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' Año de fabricación 2006 Lodpowxwiasfx Amlehh

Estado: usado, Hego línea de corte transversal Lhodpjvk D Alefx Amlsh Ancho de trabajo 500x2 mm Velocidad 10-12 m/min Desenrollador mecánico máx. 1000 kg Diámetro interior de la bobina 400/508 mm Enderezadora con 9 rodillos enderezadores y 2 rodillos de avance y desenrollador de film La oferta está dirigida exclusivamente a comerciantes según §14 BGB ¡No hay venta a particulares!

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Línea de fileteado para truchas KROMA – Año 2017 Se vende una línea completa de fileteado KROMA para truchas de 300 a 600 g. Configuración: • Transportador de alimentación con tolva de carga Lhjdpjzdaftofx Amljh • Unidad de corte: corta la cabeza y la cola y transfiere automáticamente a la máquina de fileteado • Máquina de fileteado: eviscera y filetea (filetes individuales o mariposas) • Dos transportadores para la evacuación de residuos • Afiladora de discos • Juego de piezas de repuesto Características: • Año: 2017 • Aproximadamente 2.500 horas de funcionamiento • Uso medio: aproximadamente 6 horas por semana • Precio de compra nuevo: 153.000 € (sin IVA) La línea está actualmente instalada y se puede ver con cita previa. Última puesta en marcha en febrero de 2026. La máquina se vende completa con sus accesorios y piezas disponibles. El desmontaje, la carga y el transporte deben ser organizados por el comprador o su proveedor de servicios. Fotos, vídeos e información adicional disponibles bajo petición. Precio: 49.000 € (sin IVA)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, profundidad de perforación: 3.000 mm, longitud total: 11.500 mm, ancho total: 4.300 mm, altura total: 2.350 mm, velocidad de giro (máx.): 1.800 rpm, potencia del motor del husillo: 44.000 W, Taladradora de agujeros profundos Tacchi - FT 350 x 3000 ID DE MÁQUINA: 9650 Fabricante: Tacchi Modelo: FT 350 x 3000 Control: SIEMENS 840D Año de fabricación: 2019 Alta precisión (proceso de dos etapas) Etapa: Mecanizado con cuchillas de desbaste Etapa: Laminado en frío para obtener la máxima precisión superficial Para el acabado superfino de cilindros hidráulicos y neumáticos / varillas de pistón Portafresas ECOROL con los siguientes diámetros: 40 / 50 / 63 / 80 / 90 / 100 mm Diámetro exterior máximo: 250 mm Diámetro de giro sobre la base: 700 mm Altura entre puntos: 350 mm Carro de taladrado Avance rápido en ambas direcciones: 6000 mm/min Presión máxima de taladrado: 35.000 N Carro de avance Movimiento rápido: 5000 mm/min Fuerza de sujeción contra la pieza de trabajo: 35.000 N Carrera hidráulica de inicio: 150 mm Diámetro máximo de taladrado en acero: 200 mm Diámetro del orificio del husillo: 85 mm Profundidad de taladrado: 3000 mm Potencia del husillo: 44 kW Velocidad: 1800 rpm Longitud: 11500 mm Anchura: 4300 mm Lsdpfx Amezdq Ecslohh Altura: 2350 mm Peso: 14450 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros con la mejor de nuestras intenciones y, en la medida de lo posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Línea CNC de aserrado y taladrado – Año 2012. Sistema dividido. 3 husillos. Cambio automático de herramientas. Lsdpfx Amsx Ruudoljhh Entrada de 24 metros. Salida de 18 metros. Sistema de medición con alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida.

Año de fabricación: 2007, Estado: como nuevo (usado), FICEP 601 DZB LÍNEA DE TALADRADO CNC con FASES de 4 vías Vigas en I (sin peralte): Altura del alma mínimo 60mm máximo 610mm. Ancho de ala mínimo 30mm máximo 310mm. Canales UNP (con el alma hacia abajo): - Altura del alma mínimo 60mm máximo 610mm. Anchura del ala: mínimo 30 mm, máximo 300 mm. Lsdeh N Taaspfx Amlohh Ángulos - Altura de brida (también bridas desiguales) mínimo 50 x 50 x 5mm máximo 250 x 250 x 40mm. Planos - Anchura mínima de 100nn máxima de 610mm. Tubos cuadrados - Tamaño mínimo 60 x 60mm máximo 300 x 300mm. Tubos rectangulares - Tamaño mínimo 60 x 30mm máximo 600 x 300mm. Todas las vigas - Espesor máximo que se puede perforar 50mm. Longitud máxima (entrada) 12000mm.

Estado: bueno (usado), Capacidades: Capacidad de 360 mm de diámetro , Lhedpjig T Abofx Amloh Rectangular 704 x 360 mm a 90 grados o 340 mm de diámetro , Rectangular 400 mm x 340 mm a 45 grados. Entrada 415/3/50 4kw aprox. Velocidades 20-120 metros por min. Bastidor giratorio 0-45 grados. Apertura de la mordaza 710 mm. Cabezal de medición. Rodillos motorizados de entrada/salida. Transferencia transversal de entrada/salida

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, CNC PUNCH / DRILL / SHEARING LINE para ángulos y chapas. DATOS TÉCNICOS. INSTALACIÓN DEL PUNZÓN. ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL muestra de material acero 52 tamaño de la placa (MM) X (MM) máx 300 x 25 muestra de material acero 37 dimensión de la placa (MM) X (MM) min 60 x 6 máx 400 x 20 dimensión de la línea de ángulo min 50 x 50 x 5 máx 150 x 150 x 5 Lhodpfxovkphgs Amloh Información del punzón TIPO P2- XXX-XX número 2 TIPO P3-XXX-XX número 3 TIPO P5-XXX-XX número 5 capacidad de punzonado tonelaje 110 diámetro de punzonado (mm) x grosor (mm) máx. 32 x 20 UNIDAD DE CIZALLADO Tonelaje de cizallado 180 Capacidad máx. 400 x 20 unidad de estampación Número total de caracteres 40 Número máximo de caracteres por operación 12 VALORES DE CONEXIÓN Tensión 3 fases + Neutro + Tierra V 3 X 400 Fusible A 63 lento Potencia KW 25 Frecuencia HZ 50 Tolerancia admisible eje m tensión de red % +/- 10 Rotación del campo Derecha Presión de aire bar 6-8 Capacidad de aire m2 / hora 250

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Lodpfx Aev U Ea Homlehh Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Voortman V808 CNC Beam Coping Line - Año 2016 (REF: STK-1549) Robot de copiado | Alimentación y descarga automáticas | Secciones de 1,25m | Alimentación por rodillos Unidad de Plasma Kjellberg SmartFocus 300A | Sistema de Extracción Donaldson Lhsdpfx Ajlff H Esmloh

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), 3 Husillos. 21 metros de rodillos de entrada. Ljdpfx Ash Rrxpomlohh 21 Metros de rodillos de salida. Secciones de 1,25 metros. Medición de la alimentación de los rodillos. Transferencias transversales.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, TALADRADORA Rango de trabajo V630/1000M Altura mín./máx. 10 – 450 mm Anchura mín./máx. 60 – 1.050 mm Peso máx. de posicionamiento 9.000 kg Número de unidades de taladrado 3x Cambiador automático de herramientas 3x (3x 5 posiciones) Medición de altura Incluida Medición de anchura Incluida Peso de la máquina 12.000 kg Sistema de medición de avance de rodillos Velocidad máx. 42 m/min Mín. Longitud de entrada 1.500 mm Unidad de taladrado VD40 Lodovpafyspfx Amlohh Servomotores de avance y posicionamiento con servoinversores Número de revoluciones del husillo Sin escalonamientos 100 – 2.500 rpm (servomotores) Lubricación Interna por niebla de aire / aceite Portabrocas SK 40 Diámetro de la broca brocas de tubo de aceite 8 – 40 mm Diámetro de la broca brocas de metal duro 13 – 32 mm Roscado M8 – M24 Posibilidad de marcar el punto central Sí, 3 lados SIERRA Sierra VB1050 Capacidad (alto x ancho) 0° 500 x 1.130 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 15° 500 x 1.060 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 30° 500 x 925 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 45° 500 x 725 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 60° 500 x 470 mm Velocidad de la cinta de sierra continua 40 – 120 m/min Motor de accionamiento de la sierra 7,5 kW Dimensiones de la cinta de sierra 9.550 x 54 x 1,6 mm Tensión hidráulica de la cinta 48.000 N Peso de la máquina +/- 8.500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Taladro de placas V200 (equipado con una unidad de taladrado VD40 y una mesa de coordenadas X-Y). Cambiador de herramientas VTC 8/40 (8 posiciones). Numerador hidráulico VN 1/16 Lhodpfowphgdex Amleh Desbarbador VDB 2 (cada orificio se desbarba automáticamente). Longitud máxima: 1400 mm* Ancho máximo: 1000 mm Espesor mín./máx.: 3-60 mm Capacidad: 600 kg * Longitudes mayores (máx. 2400 mm) posibles mediante reposicionamiento automático.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ficep 1003 DZB Línea de taladrado/sierras CNC – Año 2011. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Trazado. Expulsión de piezas cortas. Marcado duro. Alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida. Capacidad de sección: 1000 mm. Lsdsxmvnujpfx Amlshh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G - AÑO 2019. Línea de marcado, taladrado, fresado, cizallado y aserrado CAPACIDAD DE TALADRADO HD-SFVO 412-S: Pletinas: 50x10 hasta 400x30 mm Perfiles en L: 50x50x5 hasta 250x250x20 mm IPN-IPE: 80 a 400 mm HEA-HEB: 100 a 400 mm UPN-UPE: 80 a 400 mm Tubo cuadrado y rectangular: 50x50 hasta 300x300x20 mm SIERRA HBE 320/523 G: Sección efectiva de corte (mm): 90°: 400x300 Corte en bisel, pivotado a la izquierda (An x Al, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Corte en bisel, pivotado a la derecha (An x Al, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 310x300 Lodpfxey R Tk Re Amlohh Alimentación eléctrica: • Trifásica 400V ± 15 V + tierra, 50Hz • Potencia instalada: 40 kVA Aire comprimido: • Presión mínima: 6 bar • Caudal máximo: 3 Nm³/h Temperaturas de operación: • De 10°C a 40°C Unidad de fresado especialmente diseñada para el mecanizado de tubos cuadrados o rectangulares pequeños (ranurados, cortes especiales, etc.). Con equipo de grabado: posibilidad de grabado de letras o números para la identificación de piezas. Permite, entre otras funciones, el marcado de tubos con suficiente profundidad para garantizar la legibilidad después de pintura o galvanizado. Sujeción segura de la barra durante el fresado: la barra se fija mediante un sistema de mordazas móviles para asegurar un mecanizado adecuado y minimizar vibraciones. Mejora de la tolerancia posicional entre taladros de un mismo grupo (en una longitud máxima de 150 mm). Características adicionales: Ciclo automático de marcado de punto central, avellanado, roscado, desbarbado y rotura de viruta. Medición automática de la longitud de herramienta (HSS). Refrigeración lateral y central de herramienta. Cizalla de 230 toneladas: Cizalla hidráulica móvil Corte recto Tiempo medio de corte: aprox. 2 a 2,5 segundos Capacidades: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Angular 150x150x18 L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Pletinas 300x20

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Línea de taladrado/serrado CNC Danobat - Año 2007 Husillo simple giratorio. 18 metros de rodillos de entrada. 12 metros de rodillos de salida. Unidad de alimentación de pinzas. Transferencias transversales de entrada. Transferencias transversales de salida. Capacidad de 750mm. Capacidad de aserrado: Capacidad de corte redondo (sin mordaza vertical, ángulo 0 grados) 520 mm. Capacidad de corte rectangular (sin mordaza vertical, ángulo 0 grados) 700mm X 500 mm. Capacidad máxima con mandíbulas verticales 700 X 500 mm. Capacidad de corte redondo con giro de 45 grados, 450 mm. Lhedpfx Amjig T Amslsh Capacidad de corte rectangular con giro de 45 grados, 450 X 500 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura del alma mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura de alas mín. 42 mm, máx. 600 mm. Canales en U mín. 80 mm, máx. 1200 mm. Altura de alas mín. 45 mm, máx. 300 mm. Ángulos mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm. Planos mín. 100 mm, máx. 1220 mm. Tubos cuadrados mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm. Tubos rectangulares mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm. Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg. Peso lineal máximo de la sección a manipular 750 kg/m. Velocidad máxima del carro 30 m/min. Número de cabezales de taladrado: 3 - dos cabezales de taladrado horizontales con husillo simple - un cabezal de taladrado vertical con husillo simple Diámetro máximo de taladrado: 50 mm - con adaptador cónico Nº 4 Espesor máximo a taladrar: 75 mm Motor de rotación del husillo por cabezal (a.c.): 15 kW R.P.M. del husillo (con regulación continua mediante programa): 180 - 3000 RPM Carrera de posicionamiento según la línea de referencia: Unidad de taladrado vertical de 20 a 1200 mm; Unidades de taladrado horizontal de 10 a 600 mm. CAMBIO DE HERRAMIENTAS - número de dispositivos de cambio de herramientas: 3 - número de herramientas a cambiar: 6 - Tamaño del adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte en frío de perfiles: Ljdpfxox N Iclo Amljhh - capacidad de corte a 90° mín. 80 x 10 mm - capacidad de corte a 90° máx. 1250 x 600 mm - capacidad de corte a 45° máx. 800 x 600 mm - capacidad de corte a 60° máx. 500 x 500 mm - motor de la sierra de cinta: 11 kW - velocidad de corte: 20–100 m/min. - dimensiones de la cinta: 67 x 1,6 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Línea CNC de Taladrado / Corte – Año 2013. Taladro de 3 husillos. 16,5 metros de alimentación de entrada. 14 metros de salida. Unidad de empuje para avance. Fresado / Ranurado. Herramientas de carburo sólido. Lhjdpjx Rut Tofx Amljh Transportador para piezas pequeñas. Trazado en cuatro caras. Transferencias transversales de entrada. Transferencias transversales de salida.

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), 603 LBH Descripción técnica Especificaciones técnicas principales - Capacidad mínima de aserrado a 90° min.mm 60 x 10 máx.mm 610 x 310 Lhodpfxsl Si Uuj Amleh - Capacidad de corte a 45° mm 400 x 310 - Capacidad de serrado a 60° (disponible en dos bridas sólo con la opción correspondiente) mm 250 x 250 - Ángulos de inglete +45° / -60 - Tamaño de la cinta dentada mm 34 x 1,1 - Velocidad de la cinta dentada m/min. 78 - Potencia del motor de la cinta kW 4 - Altura del nivel de trabajo mm 850