Limpieza De Piscinas de segunda mano en venta (22.601)

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), Lavadora-desinfectadora de una cámara MMM Uniclean® PL II 15 (como nueva, año de fabricación: 2017) Descripción del producto (Fuente: MMM) Potente lavadora-desinfectadora de una sola cámara para el reprocesamiento exhaustivo de grandes cantidades de dispositivos médicos, como instrumentos de cirugía general y CMI, material de anestesia, instrumentos quirúrgicos oftalmológicos y dentales, contenedores, cuencos, bandejas, zapatos quirúrgicos y otros utensilios. Confort de funcionamiento Las cestas de carga se pueden cargar cómodamente por los cuatro lados. Ruedas Easy-Move: Incluso las cestas más pesadas pueden moverse fácilmente con poco esfuerzo y colocarse con precisión en la cámara. Panel de control de cristal: fácil de limpiar Las asas CoolTouch engomadas permiten tocar incluso las cestas calientes. Marco y panel frontal de acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Cámara y todas las tuberías fijas en contacto con el producto en AISI 316L Puertas de cristal de doble acristalamiento con vidrio securizado Panel de cristal con pantalla táctil en color de 5,7" integrada en el lado de carga Gran pantalla de residuos e interruptor de puerta en el lado de descarga DATOS TÉCNICOS Modelo: Uniclean PL II 15-2 EL ( = eléctrico, no de vapor forzado) Puerta simple o doble: Puerta doble Tensión: 380 - 400 V / 50 Hz Calefacción: Eléctrica Equipo Máquina Depósito de precalentamiento de agua desionizada (depósito 1) Depósito de recuperación de agua desionizada Aislamiento acústico frontal de la unidad (depósito 2) Aislamiento acústico frontal de la unidad Pared lateral de aislamiento acústico Economizador de aire de escape Aire de salida Interruptor de tiro Sistema de medición de la conductividad Control del filtro Hepa Contactos sin potencial Esclusas de aire de retorno Conexión mediana in situ Dcsdpfx Aljimdtvjgog Conexión de agua caliente Sistema de dosificación 3. lanzas de aspiración 3. bomba dosificadora con accesorios Transportador de rodillos Transporte semiautomático Módulo básico Transportador automático de rodillos Preparación de la cinta de rodillos de carga automática Preparación del banco de rodillos de descarga automática Documentación de lotes y conexión de máquinas Sistema de lectura de códigos de barras UPL II (cable) Lector de códigos de barras para el reconocimiento de cestas No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información proporcionada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina de entrada única para la limpieza de botellas de vidrio. Máquina (adicional): Lavadora de botellas Rendimiento: 3.000 botellas/h Longitud: 4,43 m Ancho: 2,60 m Altura: 2,52 m Construcción básica: Máquina de entrada única Equipamiento: mesa de acumulación; alimentación de botellas; filtro de presión; ventana lateral de inspección; intercambiador de calor; bomba de desbordamiento; bomba de sosa; bombas de agua; indicadores de temperatura; armario de control con panel de operación Dcodpfx Ajy Nm Sxelgsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Desatornillador y desacorchador combinado. Equipado con 2 campanas de desatornillado y una de desacorchado. La máquina opera con 2 campanas instaladas simultáneamente, lo que equivale a 4 cabezales de desatornillado/desacorchado. Velocidad de la cinta portacajas: 0,6 m/s. Máquina (adicional): Desacorchador. Potencia: 11 kW. Neumática, presión de trabajo: 10 bar. Corriente: 25 A. Voltaje: 230/400V, tensión de control 24 V. Frecuencia: 50 Hz. Longitud: 2900 mm. Ancho: 1260 mm. Altura: 2000 mm. Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tapón de rosca y chapa corona. Operación/control: Simatic S7. Equipamiento: 2 campanas con 2 cabezales cada una para tapón de rosca, una campana con 2 cabezales para chapa corona, banda transportadora de cajas, bloqueo de cajas con sensor, final de carrera, detección de corcho, hidráulica, barrera fotoeléctrica, válvula hidráulica, interruptor de puerta, conexión de aire comprimido, armario de control. Dodpfx Aexbqg Uolgscg

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Lavadora de botellas para 7000 botellas/h Máquina (adicional): Lavadora de botellas de entrada única Capacidad nominal: 7000 botellas/hora Tiempo de ciclo: 22 min Consumo de calor para calentamiento: 1.785.400 kJ/h Consumo de calor en operación: 455.000 kJ/h Potencia: 29,5 kW Corriente: 63 A Voltaje: 230 / 400 V Frecuencia: 50 Hz Agua: 3 bar, 2,5 m³/h Aire comprimido: 6 bar, 40 l/min Longitud: 8,81 m Ancho: 3,46 m Djdpfxsw Tam Ns Algjcg Altura: 2,8 m Formatos: 0,5 l Euro Patrones de colocación: 20 botellas/fila, 132 filas Operación / Control: Control PLC, consola de operación Material: Acero inoxidable Ubicación / Posicionamiento: Independiente Construcción base: Estructura autoportante sobre pies ajustables Equipamiento: Control PLC, engranajes, bombas, intercambiador de calor, extracción de etiquetas Peso: 13.000 kg

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, La VP 800 es una máquina de envasado y desenvasado de botellas diseñada para un funcionamiento automático basado en el principio de envasado por lotes y utilizada en la industria de bebidas. Máquina (adición): Envasadora lineal Potencia: 5,5 kW Corriente: 10 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 3000 mm Anchura: 1540 mm Altura: 2600 mm Tamaños: 24 x 0,33 L Vichy Sentido de marcha: Re-Li Manejo / control: Simatic S7-99 Construcción básica: Bastidor, regulable en altura Dcedjvcqgnopfx Algjg Equipamiento: aprox. 3 m de descarga de botellas; aprox. 5,5 m de entrada de cajas; aprox. 4,5 m de descarga de cajas Peso: 1100 kg

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Lavadora de cajas Modelo: RWZ-30-Sonder con limpieza a alta presión, sin cepillos Año de fabricación: 1994 Rendimiento: 1500 cajas/h Máquina (adicional): instalación lavacajas Capacidad: 1500 cajas/h Djdpfx Aew Tax Eelgjcg Longitud: 7600 mm Ancho: 1500 mm Altura: 2700 mm Formatos: caja modular en dirección longitudinal Material: acero inoxidable Ubicación: independiente Periféricos: 2 volteadores de cajas, 1 caja recolectora de fragmentos

Estado: usado, Instalación de embotellado de botellas de vidrio, compuesta por los siguientes componentes: 1. Máquina lavadora de botellas (independiente, Silmo, 1982) con una capacidad nominal de 2.880 botellas/h 2. Línea de enjuagado, llenado, taponado y etiquetado (IC Filling Systems, 2020) que incluye: - Mesa de alimentación de botellas - Enjuagadora - Llenadora isobárica - Taponadora - Lavadora exterior de botellas - Etiquetadora de cola fría - Mesa de salida de botellas - Transporte de botellas abierto Dcjdow Ta Ndopfx Algsg Máquina (adicional): Línea de enjuagado, llenado, taponado y etiquetado con sistema de lavado de botellas independiente Producción aprox.: 1100 botellas/hora para botellas de 0,33 l Longitud: aprox. 7 m Ancho: aprox. 4 m Formatos: Euro 0,5 l y 0,33 l; tapón corona; etiquetas envolventes y etiquetas frontales Sentido de marcha: en el sentido de las agujas del reloj Diseño base: enjuagadora, llenadora y taponadora en monobloque Equipo: lavadora de botellas, mesa de alimentación, enjuagadora, llenadora, taponadora, lavadora exterior de botellas, etiquetadora, mesa de salida de botellas, bomba para cerveza

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 14.932 h, Estado: usado, número de máquina/vehículo: IntNr231417, Descripción técnica – PERO RO Fabricante: PERO AG Modelo: RO R1 / 414-EX Año: 10 / 2017 Tipo de máquina: Instalación de limpieza / Unidad de desengrase Proceso: Limpieza con disolvente (por ejemplo, alcoholes modificados o hidrocarburos) Datos técnicos (típicos para esta serie): Sistema de limpieza: Circuito cerrado, completamente automático Djdpfx Aley Htvrsgjcg Dimensiones de la cámara de trabajo: aprox. 530 × 320 × 200 mm Peso máximo de carga: aprox. 50 – 80 kg Disolvente: Alcohol modificado (a base de hidrocarburos) Secado: Secado al vacío Control: Control PLC con panel táctil Equipamiento: Unidad de destilación integrada, sistema de filtración, separador de aceite Consumo de energía: aprox. 10 – 15 kW Bomba de vacío: Integrada Estado: Muy buen estado, bien mantenida – procedente de producción en curso Características especiales: Sistema de limpieza eficiente en consumo energético con circuito cerrado de disolvente Alta calidad de limpieza con consumo mínimo de disolvente Ideal para talleres de precisión y empresas de mecanizado La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión mediante cita previa. ¡Datos técnicos y especificaciones sujetos a cambios y posibles errores! ¡Venta previa reservada!

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Los silos se utilizan para almacenar cemento, cemento volátil, bentonita y otros materiales en polvo. Dcsdjgau U Ropfx Algjg Silos industriales Los silos de almacenamiento en seco son preferibles cuando la capacidad de almacenamiento es baja, pueden montarse y operarse en 2 horas con la ayuda de una grúa. Es preferible para soluciones locales en las que los costes de transporte pueden ser muy elevados. Semix puede fabricar silos de entre 50 y 150 toneladas. Silos industriales Los silos tolva son preferibles por su compacidad para el transporte. Pueden transportarse con contenedores para evitar los costes de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el montaje correcto del silo ensamblado. Semix ha instalado silos horneados en Perú, Israel, Alemania y Reino Unido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Ofrecemos esta máquina de limpieza por ultrasonidos Finnsonic MC-360/III de segunda mano, año de fabricación 2002. Dcodjywua Topfx Algjg Si tiene alguna consulta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 22 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La VARIO-L es una instalación de última generación y alto rendimiento para la limpieza y desengrase de piezas metálicas. Ya se trate de piezas torneadas, troqueladas, tubos, material a granel o componentes individuales sensibles, la unidad ofrece resultados de limpieza fiables y repetibles en un amplio espectro de aplicaciones. El uso de tecnología de vacío innovadora no solo mejora significativamente la calidad de la limpieza, sino que también reduce al mínimo el consumo de disolventes. Esto se traduce en una alta seguridad del proceso y, al mismo tiempo, mayor rentabilidad. Una característica distintiva especial de la VARIO-L es la tecnología de carga frontal-superior integrada. Este concepto de sistema inteligente previene casi por completo la fuga de disolventes, garantizando así el máximo nivel de seguridad y compatibilidad ambiental. Según el caso de aplicación, la operación del sistema es posible tanto con alcohol modificado como con hidrocarburos. A continuación, encontrará una descripción estructurada del equipamiento de la instalación, así como de sus variadas posibilidades de uso. Equipamiento de la instalación: • Construcción completamente carenada • Persiana de mantenimiento • Dispositivo de giro e inclinación (hasta 12 rpm) • Carga frontal-superior (a prueba de fugas) Djdpey Nlmuefx Algscg • 2 tanques de pre-llenado para inundación (calefactados) • Filtración del proceso • Secado intensivo bajo vacío • Destilación del sistema • Destilación residual • Equipamiento antiexplosivo (EX) • Mesa de carga • Acceso online para mantenimiento remoto Datos técnicos: • Disolventes utilizables: alcohol modificado (Alll) / hidrocarburo (Alll) • Dimensiones de la cesta (LxAxH): 1 x 670 x 480 x 300 mm o 2 x 480 x 320 x 200 (300) • Peso máximo de la cesta: 80 kg • Rendimiento: 5 lotes/hora • Potencia eléctrica instalada: 70 kW • Consumo energético: 10 kWh • Aire comprimido: 6 bar • Dimensiones de la instalación (LxAxH): 4000 x 2000 x 3000 mm • Peso de la instalación: 5000 kg • Refrigeración de la instalación: refrigerada por agua (suministro de agua fría por parte del cliente) Como alternativa, se puede ofrecer una unidad de refrigeración de agua.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora de cordón azul AERA optimiza la preparación industrial con eficacia. Diseñada para un corte rápido y preciso, utiliza varias cortadoras de cinta para garantizar resultados uniformes. Además, la cinta de corte procesa los productos antes de cortarlos, mientras que la plegadora de cordón azul da a cada producto la forma perfecta. Con su sistema de control neumático y sus rascadores de cinta, la cortadora garantiza un alto rendimiento. Además, el carro de corte de titanio, equipado con lubricación automática, reduce las necesidades de mantenimiento. En conclusión, el modelo AERA mejora tanto la calidad como la eficacia de la producción, al tiempo que cumple los requisitos industriales. COMPOSICIÓN : TRANSPORTADOR DE ENVASES Dimensiones totales (L x A x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura de la superficie de deslizamiento: 960 +/- 50mm. Patas y gatos tubulares de acero inoxidable Dcjdpfju Ivciex Algjg Ancho de la correa síncrona 600mm. Enrollamiento de la lira Sistema de desenganche rápido de la correa de accionamiento neumático Control servomotor con registro de posicionamiento. Rascadores de cinta TRANCHEUR Dimensiones totales (L x A x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso : 1000 Kg Bastidor de acero inoxidable: 20 mm Cerrado por panel de acero inoxidable con sensor magnético de seguridad y bloqueo neumático durante el funcionamiento. Equipamiento : La cortadora está equipada con 4 almacenes compuestos de : 4 cintas transportadoras sincronizadas controladas por un servomotor 4 tolvas definidas en función de los productos a cortar Mando neumático para liberar las tolvas de las cintas de carga CARRO DE CORTE El corte se realiza mediante una cuchilla de cinta sobre 2 volantes de titanio 200 montados en un travesaño de titanio El carro de corte está guiado por raíles y rodillos "Hepco inox El movimiento de corte se acciona mediante un servorreductor Sew Usocome, un eje pasante y dos sistemas biela-manivela. Los volantes son accionados por un motorreductor Sew Usocome equipado con un eje de transmisión y una polea expansible para garantizar una tensión constante de la correa trapezoidal. Un sistema tensor limitador de par garantiza el ajuste correcto de la tensión de la cuchilla de la cinta. La cuchilla de corte se lubrica mediante una boquilla automática alimentada por una red de agua a baja presión. CINTA DE SALIDA : La recepción y la distribución de las losas se efectúan mediante un transportador de cinta de poliuretano de dos capas accionado por un servorreductor Sew Usocome. Los productos se depositan mediante un sable de 16 mm de diámetro situado al final del transportador. Sistema de desenganche rápido de la cinta. Fondo abierto para facilitar la limpieza. Transportador fabricado totalmente en acero inoxidable.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober La recubridora Koppens ER 400 está diseñada para mejorar la eficacia y la precisión en los procesos de producción de alimentos, especialmente para recubrir productos como carne, pescado y otros preparados. Gracias a su robusto diseño, garantiza un recubrimiento uniforme y homogéneo, proporcionando un producto acabado de alta calidad en cada ciclo. La máquina se adapta fácilmente a distintos tipos de producción, haciendo que el recubrimiento sea rápido y preciso. Además, la barnizadora ER 400 destaca por su capacidad para ofrecer un control total de la velocidad de producción, permitiendo ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas. Con una bomba de líquido integrada, facilita la aplicación uniforme del recubrimiento, reduciendo las pérdidas de materia prima y optimizando los resultados. Además, su diseño compacto permite una integración sin problemas en las líneas de producción existentes, al tiempo que ofrece flexibilidad para una gran variedad de tipos de productos. Fratasadora Koppens PR 400 Dcjdpju N En Dofx Algog La empanadora Koppens PR 400 es ideal para empresas alimentarias que buscan optimizar el empanado de sus productos. Asegura un empanado homogéneo y uniforme, garantizando una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, está perfectamente adaptada al empanado fino, cumpliendo los exigentes requisitos de las industrias que procesan carne, pescado y otros preparados. La PR 400 ofrece una notable flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, lo que permite ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas de producción. Con su generosa anchura de cinta, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de productos, aumentando la eficacia de las líneas de producción. Además, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga durabilidad y una higiene impecable, esenciales en entornos alimentarios. Harinadora Koppens PRM 400 La enharinadora Koppens PRM 400 es una máquina industrial de última generación diseñada para optimizar los procesos de recubrimiento de harina. Garantiza una aplicación uniforme de harina a una gran variedad de productos, como pollo, pescado y verduras, mejorando su textura y presentación. Además, su robusto diseño de acero inoxidable garantiza una durabilidad excepcional, incluso en los entornos de producción más exigentes. Fácil de integrar en las líneas de producción existentes, cuenta con controles intuitivos para facilitar su uso por parte de los operarios, reduciendo el tiempo de formación. Además, la PRM 400 está equipada con un sistema de recuperación de harina, que minimiza los residuos y reduce los costes operativos. Asegura una cobertura completa y homogénea del producto, garantizando una calidad superior. Su mantenimiento simplificado contribuye a limitar los tiempos de inactividad, mejorando la continuidad de su producción.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. Dcjdpfx Alsu E Nx Segsg nzrcROXl

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.980 mm, ancho total: 1.890 mm, altura total: 3.110 mm, El asador Rotatherme de Fessmann es un innovador equipo de cocción diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales de la industria alimentaria. Gracias a su avanzada tecnología, ofrece cocción tanto en seco como en húmedo, lo que permite preparar una gran variedad de productos con una calidad excepcional. De hecho, esta máquina asegura una cocción uniforme y precisa, garantizando siempre unos resultados óptimos. Además, la célula de asado incorpora un sistema de rotación del carro durante la cocción, lo que mejora la eficacia del proceso y garantiza una distribución uniforme del calor. Además, su diseño compacto facilita su integración incluso en los entornos de producción más reducidos. Además, mantiene bajo control el consumo de energía y agua, contribuyendo a una producción más económica y respetuosa con el medio ambiente. Además, la facilidad de mantenimiento de la célula de asado reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia general de su línea de producción. Dodpfou Iagrex Algjcg Al elegir la célula de asado Rotatherme de Fessmann, está optando por una solución fiable y de alto rendimiento que optimiza sus procesos de cocción. Como resultado, puede aumentar su productividad manteniendo altos estándares de calidad. En resumen, este equipo es una inversión inteligente para cualquier empresa que desee mejorar su rendimiento en el campo de la cocción industrial. Especificaciones técnicas: Tipo: Rotatherme Temperatura máxima de cocción: 220°C Capacidad del carro: 1940 x 1040 x 1030 mm Cocción en seco y en húmedo Potencia eléctrica de calentamiento : 88 kW Potencia total : 92 kW Consumo de agua de cocción: 70 L/h Consumo de agua de humidificación: 70 L/h Consumo de aire comprimido: 80 L/h Consumo máximo de aire fresco del exterior: 300 m3/h Dimensiones: 1980 x 1890 x 3110 mm Sistema de rotación del carro durante la cocción

Estado: usado, - Dimensiones LxAlxP: 770x1150x2220 - Bandeja: 400x600 o 600x800 - 22 niveles - Tipo: AA48V - Nº de serie: 2001/1522A Dcsdewxvuzopfx Algsg - Año: 2001 - Potencia: 1,1 kW - Voltaje: 230V

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina industrial automática de limpieza de bandejas de alto rendimiento TOP Jeros modelo: 9029TS con 9020 Rendimiento: 800–1000 bandejas/hora Con sistema de engrase/para depósito de aceite externo Control mediante pantalla táctil para limpieza automática de bandejas Acabado en acero inoxidable de alta calidad Conexión: 400V, enchufe 16A-CEE Máquina usada, limpiada Opciones: Contrato de mantenimiento Paquete de servicio Servicio de entrega Puesta en marcha / formación Dcodpexwtnysfx Algjg ¡Visite nuestro gran almacén de maquinaria!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DE TÚNEL CON CINTA TRANSPORTADORA - Los componentes a limpiar se transportan en una cinta transportadora de acero inoxidable de movimiento continuo o en un transportador de palés con sistema de parada y arranque. El tiempo y la velocidad de transferencia, así como las dimensiones del túnel, se diseñan según el tiempo de ciclo y las necesidades de producción del cliente. La sinergia entre las acciones químicas, térmicas y mecánicas permite un lavado preciso y altamente eficiente, eliminando todos los contaminantes de los componentes con excelentes resultados. Dedpfxswdfnzo Algecg El túnel se puede inspeccionar fácilmente gracias a las puertas instaladas a lo largo del túnel, en correspondencia con cada estación activa. El sistema de bombeo y los dispositivos de filtrado, mediante colectores de pulverización de acero inoxidable, logran la máxima precisión y eficiencia de tratamiento con boquillas de acero inoxidable de capacidad adecuada. La presión de pulverización se controla mediante manómetros y se regula mediante válvulas de bola.

Estado: nuevo, La unidad de limpieza rotativa permite procesar piezas directamente en las celdas de trabajo, evitando costosas operaciones de transporte. La transferencia de componentes se realiza mediante un sistema de transferencia rotativo indexado integrado que garantiza el posicionamiento de los satélites durante la carga/descarga y las operaciones internas. Gran flexibilidad en el cambio de plantillas personalizadas como soportes de componentes. Eliminación de costos de embalaje y transporte. Reequipamiento de la planta en muy poco tiempo. Dcedpfewdfyqox Algog El número de satélites se selecciona según un proceso de lavado, soplado y secado definido y preciso. Estas plantas son aptas para el tratamiento con soluciones acuosas de detergentes, como: Piezas mecanizadas críticas y piezas delicadas con agujeros ciegos y agujeros de amenaza, componentes como: cuerpos de válvulas, actuadores automáticos, cuerpos de quemadores, contadores de agua, volantes de fricción, válvulas de gas, distribuidores multicanal hidráulicos y neumáticos, etc.

Estado: usado, Dimensiones: 800 x 750 x 1975 mm. cámara de lavado: 500 x 650 x 625 mm Dodpfx Aeb Tffgjlgjcg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 400 l, La olla de cocción al vapor de 400L, diseñada por Process Agro, es el equipo ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan aumentar su capacidad de producción. Gracias a su capacidad de 400 litros permite cocinar una gran variedad de productos de forma rápida y eficaz. De hecho, el uso del vapor garantiza una cocción uniforme, conservando al mismo tiempo el sabor y la textura de los ingredientes. Por tanto, esta olla es ideal para preparaciones que requieran un control preciso de la temperatura. Dcodpfeu H Uznex Algog Además, su diseño robusto y fiable garantiza un uso prolongado, incluso en entornos de producción intensiva. Además, al ser un modelo usado, esta olla combina rendimiento y economía, lo que la convierte en una opción rentable para empresas que buscan optimizar su proceso de cocción. Además, la facilidad de integración en varias líneas de producción ayuda a mejorar la productividad sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la olla a vapor de 400L es una solución de alto rendimiento para empresas alimentarias que buscan eficiencia, calidad y fiabilidad en sus procesos de cocción. Características técnicas: Bola de vapor de 400 L. Vaporera usada. Fabricante: Process Agro Capacidad: 400 Litros Año de fabricación: 2018 W3F57BIq

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, La celda de cocción SASA de 1000 litros es una solución esencial para mejorar sus procesos de cocción en un entorno industrial. Diseñada en 2015, esta máquina combina rendimiento y robustez para satisfacer las demandas de los entornos de producción más rigurosos. Gracias a su construcción en acero inoxidable, ofrece una durabilidad excepcional a la vez que facilita la limpieza y el mantenimiento. Equipado con un potente generador de vapor de 27 kW, garantiza una distribución uniforme del calor para una cocción precisa y uniforme. Para que puedas procesar una amplia gama de productos alimenticios con confianza. Además, su alimentación trifásica 400V + tierra 50Hz garantiza la compatibilidad con instalaciones eléctricas industriales estándar. Su gran capacidad de 1000 litros le permite manejar grandes volúmenes de producción, aumentando la productividad y reduciendo los tiempos de parada. Al integrar tecnologías avanzadas, esta celda de cocción no solo optimiza la eficiencia energética, sino que también garantiza la máxima seguridad para los operadores. Por lo tanto, ayuda a reducir los costos operativos al tiempo que mejora la eficiencia general de su línea de producción. Además, su diseño ergonómico hace que sea fácil de utilizar en el día a día. Los controles intuitivos permiten a los operadores dominar rápidamente su funcionamiento, mejorando la eficiencia operativa. Por último, el fácil acceso a los componentes esenciales simplifica el mantenimiento y prolonga la vida útil del equipo. Características técnicas: Capacidad del tanque: 1000 litros para producción a gran escala. Generador de vapor: 27 kW de potencia para una cocción uniforme. Alimentación: 400V trifásica + tierra 50Hz para una instalación estándar. Material de construcción: Acero inoxidable para mayor durabilidad. Año de fabricación: 2015, garantizando tecnología reciente. Dcsdju H Ux Hopfx Algjg Gpm8Rofc

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Descripción: Estación de entrada de datos externa para usar con sistemas de manejo de hojas de sierra de la marca Vollmer ND. Sirve para individuales Introducción a los distintos pasos de procesamiento de una hoja de sierra. La estación de entrada de datos con enrutador integrado asume la interfaz entre las máquinas y la del cliente. Servidor o PC Djdjv Sarxspfx Algecg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de limpieza REK usada Dcodpfx Aovyp D Tjlgsg Muy poco uso Tecnología de vacío total Destilador de 12 kW con tecnología de descarga en caliente, Tamaño de la cesta: 530x320x200 mm La instalación ha sido comprobada técnicamente por nosotros en cuanto a su funcionamiento. Podemos encargarnos rápidamente de la formación, puesta en marcha, trabajos de servicio y repuestos. Contamos con más de 25 años de experiencia en sistemas REK. Dimensiones de la instalación: 2700x2500x2600 mm

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Los silos se utilizan para almacenar cemento, cemento volátil, bentonita y otros materiales en polvo. Silos industriales Los silos de almacenamiento en seco son preferibles cuando la capacidad de almacenamiento es baja, pueden montarse y operarse en 2 horas con la ayuda de una grúa. Es preferible para soluciones locales en las que los costes de transporte pueden ser muy elevados. Semix puede fabricar silos de entre 50 y 150 toneladas. Dcedpfx Ajgavanjlgsg Silos industriales Los silos tolva son preferibles por su compacidad para el transporte. Pueden transportarse con contenedores para evitar los costes de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el montaje correcto del silo ensamblado. Semix ha instalado silos horneados en Perú, Israel, Alemania y Reino Unido.