Máquina De Perforación Automática de segunda mano en venta (88.115)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina troqueladora automática por estampación en caliente RAPID Machinery Generation III, diseñada para aplicaciones industriales de impresión y embalaje. La máquina cuenta con dos cabezales de estampado calefactados, control digital de temperatura y velocidad continuamente ajustable. Su construcción robusta garantiza una producción estable y fiable. Especificaciones técnicas: • Fabricante: RAPID Machinery Co. (Sídney, Australia) • Tipo de máquina: Troqueladora automática de estampación en caliente Bledpfeyghr Hex Alrjp • Serie: Generation III • Número de cabezales: 2 cabezales • Posicionamiento de los cabezales: ajustable izquierda / derecha • Ancho máximo de estampado: aprox. 300–350 mm • Espesor máximo del material: aprox. 0,1 – 1,5 mm • Materiales procesables: papel, cartón, sustratos plásticos • Rango de temperatura: aprox. 80 – 200 °C • Control de temperatura: control digital independiente por cabezal • Velocidad de trabajo: ajustable de forma continua • Modos de operación: automático / tiro único • Sistema de conteo: contador digital de lotes • Sistema de accionamiento: eléctrico • Alimentación eléctrica: trifásica, 400 V, 50 Hz (típ.) • Equipamiento de seguridad: parada de emergencia, sistema de seguridad conforme a CE • Construcción del bastidor: bastidor industrial de acero reforzado • País de fabricación: Australia

Estado: usado, Máquina semiautomática y totalmente automática para envolver palets   Fabricante: Cousins Modelo: LPSWA-CE (“The Switch Semi2Auto”) Tipo de funcionamiento: Semiautomático y totalmente automático   Año de fabricación: 2021/2022   Funciones y especificaciones de la serie LP-SWA   Velocidad de producción: Hasta 35 palets por hora.   Capacidad de carga: Peso máximo de la carga: 4.500 lbs dinámicamente – 10.000 lbs estáticamente Tamaño máximo de la carga para pasar con seguridad por la torre: 67" x 67" (diagonal de la carga: 96") x 80" de alto Tamaño máximo de la carga para permanecer dentro de la plataforma giratoria: 46" de ancho x 46" de largo (diagonal de la carga: 65") x 80" de alto   Plataforma giratoria de bajo perfil: 65 pulgadas de diámetro, placa de acero cortada con láser con protección de cubierta circunferencial. Sin mantenimiento Sistema de soporte con 54 rodamientos. Altura de la plataforma giratoria: 2,813 pulgadas desde el suelo. Transmisión directa por cadena ANSI nº 50 con tensor de cadena. Velocidad entre 3 y 12 RPM con aceleración suave al arrancar.   Motor de CA de 1/2 HP con velocidad variable. Desaceleración al final de la rotación y alineación positiva del tope. Cubierta robusta circunferencial para proteger la plataforma giratoria, de 3 caras. Carga y montaje en foso. Aberturas para carretilla elevadora en la parte delantera y trasera para facilitar el movimiento. Sistema de posicionamiento preciso de la plataforma giratoria Accu-Count para ahorrar film adicional.   Elevador del carro del film: motor de CC de 1/2 HP con velocidad variable ANSI nº 40, transmisión directa por cadena con amortiguador y dispositivo de seguridad contra caídas.   Funciones de automatización: Totalmente eléctrico – No se requiere neumática   El dispositivo patentado de corte y sujeción del film tipo "A" inicia y finaliza el proceso de envoltorio en la parte superior de la carga. Bljdpswb A N Rofx Alrsp   Cousins Smart Engineering ha desarrollado un avanzado dispositivo de corte y sujeción con el brazo en "A". Ofrece importantes mejoras en la productividad y ventajas de seguridad. Esta tecnología solo está disponible en las máquinas de Cousins.   Este método único para colocar y cortar el film de estiramiento le ofrece las siguientes ventajas:   • Función de vendado superior seleccionable • Estabiliza la carga al principio del ciclo de envoltorio • Coloca el extremo del film en la parte superior de la carga en lugar de en la parte inferior • No hay abrazadera de film en la plataforma giratoria que pueda dañarse por suciedad o errores del operador – Además, no se necesitan anillos colectores para suministrar energía a la plataforma giratoria, lo que reduce el mantenimiento. • La colocación de la carga en la plataforma giratoria no es crítica • No hay conexiones de aire ni compresores ruidosos • Nueva función de seguridad automática de detección de carga en la primera vuelta que detecta capas superiores irregulares o parcialmente apiladas y ajusta automáticamente la altura del brazo en "A" para evitar obstáculos. • Dispositivo de seguridad contra caídas del brazo en "A"   Funciones de control: Control electrónico con interfaz de usuario LED Mando a distancia inalámbrico de inicio/parada con un transmisor (se pueden adquirir transmisores adicionales) Interruptor de encendido/apagado/restablecimiento e indicador de funcionamiento Inicio/pausa automática del ciclo de envoltorio con un solo botón Pausa del ciclo para aplicar las láminas de cubierta Aumente el control de

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 04006, Se vende sistema de envoltura estirable con línea transportadora y báscula. El sistema estaba en el departamento de envíos. varios programas, que se pueden iniciar en el sistema o mediante un interruptor de cable (que se puede operar desde la carretilla elevadora) Proceso: El paquete se coloca en la mesa de rodillos del sistema mediante una carretilla elevadora, la máquina se pone en marcha pulsando un botón, se envuelve automáticamente, se separa el film, el paquete se desplaza sobre un transportador de rodillos hasta la estación de retirada y se pesa. El paquete se recoge mediante carretilla elevadora en la estación de recepción. Toda la información se proporciona sin garantía y se vende únicamente a clientes comerciales. Bjdpfx Alswl Hp Njrolp Visita con cita previa en 94424 Arnstorf (Alemania) Recogida en 94424 Arnstorf (Alemania)

Estado: usado, Schroeder & Bauer WB 32-1: Máquina universal automática para doblar alambre y cinta Alimentación de alambre Pantalla de texto claro Control de la fuerza de prensado Dispositivo de enderezamiento de alambre Dispositivos de pelado de cables Bosch Soporte y motor con escobillas con herramienta integrada W32/1-32 Cabina insonorizada Blodpfxsg T S T Es Alrep Dispositivo para doblar alambre de cobre con piezas estampadas Cuadro eléctrico Datos técnicos: Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad (mín. - máx.): 40 - 250 rpm Fuerza de prensado/unidad de estampado: 200 kN Avance longitudinal: 250 mm Ancho de la cinta longitudinal: 50 mm Diámetro del alambre: 6,0 mm Peso de la máquina: 3500 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 3600 x 1500 x 2400 mm ¡Encuentre más artículos (nuevos y usados) en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: usado, Skinetta ASK 450: Máquina para aplicar bandas de estiramiento Finalidad de la máquina Las máquinas de bandas de estiramiento de la serie SKINETTA están diseñadas para envolver de forma ajustada productos individuales o varios productos con film de polietileno. A diferencia de las máquinas de termoencogimiento, el film se estira firmemente alrededor del envase antes de sellarlo. Este estiramiento es la principal ventaja de este proceso, ya que permite reducir el consumo de film hasta en un 20 %. Una ventaja especial del sistema de cierre patentado SKINETTA es su dosificación precisa y ajustable. El film se sella (se suelda) en un espacio mínimo, lo que da como resultado un sellado limpio con un mínimo excedente. Mediante el uso de una campana de aire caliente SKINETTAther o SKINETTAshrink y un film lo suficientemente ancho, el excedente de film puede reducirse lateralmente. Esto aumenta la estabilidad del envase y evita que los productos individuales se caigan lateralmente en los envases agrupados. Con los dispositivos adicionales adecuados, es posible un cierre completo de los envases mediante sellado, plegado y cierre lateral. El programa de máquinas de bandas de estiramiento SKINETTA incluye seis modelos básicos para anchos de film que van desde 25 mm hasta 200, 290, 440, 590, 790 y 1250 mm. Para aumentar la producción, se ofrecen sistemas de dos a cuatro carriles, además de la versión de un solo carril. - Con la serie SK (semiautomática), los productos se agrupan en la mesa de la máquina por un operario. La inserción en el film y el posterior proceso de estiramiento se activan mediante un pedal o un control a dos manos. La automatización completa es posible en una etapa posterior (excepto para el modelo SK 200). - Con la serie ASK (totalmente automática), los productos se alimentan, se agrupan y luego se envasan con bandas de forma totalmente automática utilizando el equipo adicional adecuado. Un sistema modular de alimentación, agrupación, formación y equipos especiales, basado en más de 20 años de experiencia, permite la adaptación a las tareas más diversas de los clientes con elementos estándar probados. Datos técnicos Dimensiones de la máquina (máquina base) Longitud: 1670 mm Ancho: 980 mm Altura: 1700 mm Altura de la mesa: 1700 mm Peso: 400 kg Conexión eléctrica: 400 V Consumo de energía: 6,1 kW Equipo adicional: Transportador de cadena de barras Bedpfx Alsp U T Ifsrjlp ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Gastos de envío internacionales bajo consulta!

Estado: usado, Sierra, sierra automática, máquina de corte automática, Adige CM501 – máquina usada Fabricante: Adige Bljdsy Ayc Dspfx Alrep Modelo: CM 501 Año: 1996 Diámetro de la hoja: 250–360 mm Longitud de corte: 2100 mm Diámetro máx. de la pieza (redonda): 85 mm Dimensión máx. de la pieza (cuadrada): 70 × 70 mm La sierra circular automática ADIGE CM501, fabricada en 1996 en Italia, está diseñada para el corte totalmente automático de materiales macizos, tubos y perfiles de acero, latón, aluminio y otras aleaciones ligeras en entornos de producción industrial.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: LR2009MAHEDEDM100PO1, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 1.150 mm, longitud total: 2.850 mm, altura total: 1.900 mm, peso total: 1.100 kg, diámetro exterior del rollo de etiquetas: 550 mm, diámetro interior del rollo de etiquetas: 76 mm, tensión de entrada: 380 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, A la venta se ofrece una máquina automática de fabricación de mascarillas DM-85-P (versión CE) con conexión de 380V, adecuada para mascarillas tipo II y IIR. La máquina de mascarillas es un equipo que procesa materiales multicapa mediante el plegado de formas, soldadura ultrasónica, soldadura de bandas para las orejas y soldadura de alambre nasal para producir diferentes tipos de mascarillas. La máquina automática de mascarillas Lianrou LR-DM-85-P es un modelo avanzado y además un producto patentado de LIAN ROU. En comparación con las máquinas tradicionales de mascarillas desechables, ofrece las siguientes ventajas: en primer lugar, la LR-DM-85-P requiere solo una máquina para completar todo el proceso de fabricación, lo que reduce significativamente el espacio ocupado por la línea de producción. En segundo lugar, cuenta con un diseño de producción integral, con una estructura estética y limpia. Bledpfx Alsya Hdbsrop Aún más importante, proporciona una serie de dispositivos de seguridad fiables, creando así un entorno de trabajo seguro para los operarios. En resumen, la máquina destaca por su excelente relación calidad-precio y alta fiabilidad. Datos técnicos / Notas: Modelo: DM-85-P Ejecución: Electro-neumática Tensión: 380V Certificación: CE Documentación y esquemas eléctricos disponibles del fabricante Si está interesado, no dude en contactarnos. Inspección posible mediante cita previa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, AV: 2300 mm, sin límite, ya que está abierto lateralmente. 4 estaciones para taladrar, insertar tacos y aplicar adhesivo. Bjdpfx Alezzrdzjrelp Incluye una nueva boquilla para el adhesivo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106882-11, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 7.000 kg, El procedimiento de taladrado de la máquina de taladrado profundo es el procedimiento de taladrado de un solo labio (Einlippenbohrverfahren). Información de la unidad de taladrado: - Profundidad de taladrado: 200 mm - Diámetro de taladrado mín./máx.: 1-12 mm basado en ST 60 - Número de husillos: 2 - Distancia entre husillos: 200 mm - Accionamiento de husillo: 2 x 2,4/4,2 kW Bedpfxjwh Rp Ee Alrelp - Velocidad del husillo, variable continua: 1000 - 20000 rpm - Avance continuo: 10 - 25000 mm/min - Avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro (nominal): 650 mm - Ancho del carro: 460 mm - Recorrido del carro eje X: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro eje Y: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min Información sobre el sistema de fluidos: - Suministro de refrigerante/lubricante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 500 litros - 1x filtro automático, capacidad de filtrado: 50 l/min - 1x filtro de control - 2x suministro de aceite ELB para taladrado - 1x divisor de caudal - 1x enfriador de aire con bomba de circulación - 1x extracción de neblina de aceite, electrostática - 1x transportador de virutas tipo banda rascadora - 1x unidad hidráulica y unidad/neumática-equipamiento - 1x bomba de sumidero - 3x bombas sumergibles - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 1 - 38 l/min Accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Husillos motorizados con regulación de velocidad continua controlada por frecuencia - Cabezal de husillo con conexión para receptáculo de herramienta - 2 x receptáculo de herramientas para manguito de soporte según VDI 3208 SE10x60, fijados al cabezal del husillo de la motriz Portabujas del taladro: - El portabujas del taladro se puede posicionar mediante eje NC - Diseño en fundición montado sobre guía lineal - Accionamiento para el eje W mediante servomotor AC y husillo a bolas con sistema de medición indirecta y absoluta Carro portapiezas: - El carro portapiezas está diseñado como carro cruzado para posicionamiento vertical y horizontal de la pieza de trabajo, para la instalación de placas de sujeción o dispositivos de sujeción especiales - Cuerpo base en fundición con guías lineales de rodillos - Accionamiento para ejes X e Y mediante servomotores AC y husillos a bolas - Sistemas de medición de recorrido directo y absoluto. Placa de mesa con ranura de sujeción/alineación Mesa de sujeción con divisor NC para posicionamiento: - Con eje de giro y eje de inclinación - Con sujeción hidráulica en ambos ejes Datos técnicos: - Rango de giro: 270º - Rango de rotación: 360º - Altura al centro: 25 ± 0,02 - Distancia entre husillos: 200 ± 0,005 - Precisión de división: eje de rotación ± 15" / eje de inclinación ± 30" Información sobre el equipo eléctrico: - 1x monitorización del proceso de taladrado - 1x control CNC 840D (Solution Line) Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total conectada: 25 kW Equipamiento adicional de la máquina: - 2 x soporte para portabujas elástico, montado en el portabujas del taladro - Hasta un diámetro máx. de taladro de 18 mm.

Estado: nuevo, STRUERS Máquina de corte metalográfico Struers Magnutom-5000 XYZR NUEVA / sin usar – Año de fabricación: 2025 Mesa X automática con rotación y accesorios Nueva máquina de corte metalográfico sin usar, para el corte automático de grandes muestras de materiales. No montada ni puesta en funcionamiento; almacenada en su embalaje original para transporte. Datos técnicos: Fabricante: Struers Tipo: Magnutom-5000 XYZR Número de artículo: Año de fabricación: 2025 Diseño: 4 ejes con mesa X y rotación Datos eléctricos: Conexión a la red: 3 × 380–480 V / 50–60 Hz Potencia del motor S1: 11 kW Potencia del motor S3: 16 kW Corriente nominal: 34 A Corriente máxima: 48 A Corriente de carga máxima: 31 A Disco de corte – Especificaciones del fabricante: Diámetro máximo: 508 mm (20 pulgadas) Grosor del disco de corte: 3,5 mm Diámetro del orificio interior: 32 mm Rango de velocidad: 1.000–2.400 rpm Capacidad de corte según el fabricante: Diámetro máximo: 190 mm Otras áreas de corte: 190 × 254 mm 184 × 400 mm 114 × 618 mm Depende de la pieza de trabajo y del proceso de corte Mesa de corte y ejes: Mesa X automática: 524 × 781 mm (ancho × profundidad, máx.) Recorrido del eje X: 370 mm Mesa de rotación: Ø 533 mm Ranuras en T: 12 mm Blodpfx Alsz Tfl Ierop Área de posicionamiento del disco de corte Y: 395 mm Área de posicionamiento del disco de corte Z: 214 mm Dimensiones y peso: Ancho: 1.758 mm Profundidad: 1.463 mm Alto: 1.882 mm Peso según la placa de identificación: 2.510 kg Dimensiones según el folleto del fabricante Espacio de corte – Especificaciones del fabricante: Ancho: 1.000 mm Profundidad: 1.206 mm Alto: 918 mm Equipamiento y funciones: Mesa X automática con rotación Velocidad variable del disco de corte Accionamiento directo AxioCut y OptiFeed AxioWash: programa de limpieza automático Láser para el posicionamiento del corte Supervisión del disco de corte Secuencias de corte programables y simulación Movimientos automáticos XYZR Ámbitos de aplicación: Metalografía, ensayo de materiales, preparación de muestras, control de calidad, investigación e industria Volumen de suministro según la lista de piezas y las fotos originales: 1 × Struers Magnutom-5000 XYZR – N.º de art. 1 × Filtro de banda Coolimat-2000 – N.º de art. 1 × Indicador de nivel de agua – N.º de art. 1 × Filtro magnético COLMF – N.º de art. 1 × Luz de señal – N.º de art. 1 × Bandeja de recogida 4.080 × 2.000 × 50 × 3 mm – DE-730200 1 × Kit de servicio Magnutom-5000 – N.º de art. 16582999 Otros accesorios según el estado de entrega documentado. Indicaciones sobre el enfriamiento y la puesta en marcha: Filtro de banda Coolimat-2000 incluido según la lista de piezas. Unidad de refrigeración y herramientas de sujeción para ranuras en T de 12 mm, según el documento de ventas, deben solicitarse por separado. Comprobar el estado del sistema de refrigeración antes de la puesta en marcha. Estado: NUEVO / sin usar, año de fabricación 2025 No montado ni puesto en funcionamiento Equipo principal embalado para su transporte seguro Algunos accesorios en sus embalajes originales Precio de compra original (neto): 140.744,– € El montaje y la puesta en marcha no están incluidos en la oferta y deben ser organizados por el comprador. Peso: 3100 kg Posible envío por transporte terrestre según acuerdo. Sujeto a cambios, errores y venta previa. Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), MOSCA RO-M-P2: máquina automática para atar con cinta de polipropileno Se vende máquina automática de alta calidad para atar con cinta de polipropileno (PP) de la reconocida marca alemana MOSCA. El dispositivo está diseñado para atar rápida y eficazmente cajas, paquetes y otros productos que se preparan para el transporte y el almacenamiento. La máquina es ideal para su uso en almacenes, centros logísticos, empresas de producción, tiendas en línea y plantas de embalaje. Datos técnicos: Fabricante: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Modelo: RO-M-P2 Año de fabricación: 2000 Número de serie: 58664 País de fabricación: Alemania Alimentación: 230 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 0,5 kW Corriente nominal: 2,4 A Tensión de control: 24 V CC Equipamiento: Ata automática con cinta de PP Ajuste de la fuerza de tensión de la cinta Sellado automático de la cinta Panel de control con indicadores Interruptor principal Gran mesa de trabajo de acero inoxidable Estructura móvil sobre ruedas Estructura industrial robusta Estado: Máquina usada. Perfectamente operativa. Bedpfjz Sncnsx Alrslp Buen estado visual, con signos normales de uso derivados de la operación. Se vende exactamente en el estado en que se muestra en las fotos.

Estado: bueno (usado), 814 USADO Seewer Rondo máquina automática de laminación de masa. Aparato en estado de funcionamiento, después de la inspección. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): - W 115 Bledpotrtyvofx Alrop - largo 340 - H = 140 DIMENSIONES DE LOS BRAZOS (en cm): - W 63 - LARGO 160 La máquina, lista para ver, se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Nueva taponadora automática de 4 cabezales y alimentador de tapas Nunca usada / Nueva Modelo RCP-141 Incluye alimentador de tapas y máquina taponadora automática Blodpfx Asv R I D Helrop

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, La TAC CNX es una máquina totalmente automática que puede cortar transversalmente en forma recta o en ángulo, acoplada a una unidad de perforación vertical CNC y un dispositivo de carga de alimentación de tolva vertical. Esto significa un ciclo operativo combinado de alimentación, perforación y corte sin intervención manual del operador. La TAC también se puede utilizar solo para cortes transversales si es necesario. El ángulo de corte de la unidad de sierra se ajusta automáticamente al ángulo requerido desde el programa, mientras que el grupo de perforación se controla en 3 ejes con un cabezal de punto a punto de 5 husillos. La programación es rápida y sencilla gracias al controlador de pantalla táctil gráfica a color integrado. Las unidades de sierra y perforación están ubicadas en una cabina de seguridad cerrada con puertas interconectadas eléctricamente, lo que brinda al operador el mayor nivel de protección. La máquina es ideal para cortar y perforar rieles / piezas de marcos de sofás / sillas, piezas de muebles en general, plásticos y / o extrusiones de aluminio. Especificación - Marco monobloque de acero grueso de alta resistencia electrosoldado. - Sistema de carga vertical automático con capacidad de longitud de hasta 1350 mm (más largo a pedido). - Alimentación mediante pinzas autocentrantes. - Pinzas especiales para permitir la carga/alimentación de 2 piezas juntas (una sobre otra). - Movimientos automáticos de avance de paso del material a taladrar/cortar controlados por el CN en el eje X. Movimiento programable de 1 a 1050mm, velocidad de avance máx. 60 mt/min (ajustable). 'Macro' especial para retroceso de la pieza para ahorro de material. - Cinta transportadora de salida motorizada para piezas cortadas/taladradas de 600mm de largo x 75mm de ancho. - Grupo de sierra con motor de 4kw/2800mm regulable mediante inversor hasta 4000 rpm. Rotación automática de la hoja de sierra +/- 60 grados controlada por el CN. - Grupo de taladrado punto a punto vertical de 5 husillos en línea controlado en 3 ejes por CN. - Fácil programación con software dedicado con pantalla de 12" e interfaz de operador - Protección total de la cabina de trabajo, puertas interconectadas con ventanas de inspección. - Conforme a las normas de seguridad CE. Dimensiones de trabajo - Longitud de alimentación en una operación de 1 a 1000 mm (se puede aumentar configurando más pasos de posicionamiento del cargador. - Ancho de 10 a 200 mm de corte a 90 grados. - Ancho de 10 a 150 mm de corte a 34 grados. - Grosor de 10 a 80 mm. - Productividad de aproximadamente 3 segundos por operación (alimentación, perforación, corte = 9 segundos) Completo con opcional Cargador de alimentación de tolva vertical con capacidad de longitud de 3 m Blodpfov Aalyjx Alrjp Año - 2018 CE Estado - Como nuevo de exhibición [solo se usa para demostraciones].

Estado: usado, Para cestas de Ø 500 mm. Potencia: 10 kW. Blsdpfjwcf Npjx Alrop

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Máquina de perforación para troncos MARKON con cuchilla trasera Año 1990 Fabricante: MARKON Lathi / Finlandia Longitud = 3550 mm Anchura = 1500 mm Altura = 2910 mm Potencia del motor: Unidad de perforación: 6 x 3 kW Máquina de ranurado: 1 x 5,5 kW Dimensiones del tronco a desplazar: Altura máx. 250 mm Altura mín. 130 mm Anchura máx. 250 mm Anchura mín. 60 mm Longitud mín. 600 mm Tamaños y velocidades de las herramientas: Diámetro máximo de perforación: 40 mm Diámetro máximo de la máquina de ranurado: 250 mm Longitud de perforación: 325 mm Diámetro del brazo de perforación: 20h7 mm Velocidad de perforación: 2880 RPM Modernización: Velocidad: 2880 RPM AIRE Orificios de succión: Ø 160 mm 2 orificios de succión Diámetro del orificio de succión de la unidad de perforación: 90 mm Orificios de succión: 6 unidades Velocidad del aire en el orificio de succión: 30 m/s Consumo de aire: 8460 m3/h Conexión eléctrica Potencia total: 380 V 24 kW Conexión de aire comprimido Presión mínima: 6 bares Requisito de aire / carrera de la unidad de perforación: 48 l Consumo total de aire: ~ 2200 l/min Bjdpsfw Rt Rsfx Alrjlp Incluye transportador de rodillos de 3,5 metros + 12 perforaciones

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Nr.72.092.010, agujero del husillo: 12 mm, Iemca CS112 Nº72.092.010 Alimentador de barras Iemca y motor Barras redondas Ø 1 - 12,7 mm (3/64" - 1/2") Con juegos de guías para 4 mm y 12 mm y con 2 motores para Tornos M4 Para barras de 3 m ¡LIQUIDACIÓN! ¡PRECIO REDUCIDO! Barras hexagonales Ø 1,3 - 11 mm (3/64" - 7/16") Capacidad: 28 barras Ø 7,5 mm - 16 barras Ø 12,7 mm Tiempo mínimo de cambio de barra: 26 seg. (con barras de 3200 mm) (mod. 32) Velocidad de avance: 1000 mm/seg. Velocidad de retorno: 1600 mm/seg. Bodpfxjrn I Dfj Alrslp Tensión de alimentación: 230/400 voltios Potencia instalada: 1,8 kW

Estado: usado, La máquina automática de cepillado y ranurado Weinig, modelo Unimat 23 SP, se utiliza para el cepillado preciso, o precepillado, y el ranurado de madera maciza en una sola operación. Con cuatro husillos, un ancho de trabajo de 230 mm y una altura de trabajo de 120 mm, esta máquina es adecuada para el procesamiento eficiente en la industria maderera. Bsdpozrxywjfx Alrolp Datos técnicos: - Husillos: 4 - Ancho de trabajo: 230 mm - Altura de trabajo: 120 mm - Husillo 1: Inferior (5,5 kW) - Husillo 2: Superior (5,5 kW) - Husillo 3: Derecho (11 kW) - Husillo 4: Izquierdo (11 kW) - Avance: 5,5 kW

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Dimensiones de la mesa: 700 x 480 mm Recorrido en el eje X: 350 mm Recorrido en el eje Y: 250 mm Recorrido en el eje Z: 250 mm Recorrido en los ejes U/V: +/-45 mm Ángulo máximo de corte cónico: +/-10 grados Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 820 x 680 x 250 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 400 kg Bledpfsi A I Hfex Alrep Velocidad del hilo: 3 - 330 mm/s Dimensiones (largo x ancho x alto): 2500 x 2500 x 2200 mm Peso: aproximadamente 2640 kg Accesorios: - Sistema de refrigeración - Documentación Muy pocas horas de funcionamiento. La máquina está como nueva. Se ofrecen a la venta dos máquinas idénticas.

Estado: usado, Máquina automática para soldar mallas de refuerzo MCC001 Esta máquina está diseñada para soldar mallas de refuerzo de acero a partir de refuerzos previamente acortados para varillas que cumplen con la norma EN 10080. Datos técnicos: Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3000 mm Distancia mínima entre barras longitudinales: 100 mm Distancia entre barras transversales: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/min Electricidad: Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de la tensión: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Potencia: 100 kVA Potencia del motor superior: 0,8 kW Potencia de un transformador de soldadura: 35 kVa Neumático: Medio de trabajo: Aire comprimido Trabajo Presión: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Refrigeración: Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Temperatura máxima del refrigerante entrante: 35 °C Consumo de refrigerante: 60 l/min Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3.000 mm Paso mínimo entre barras longitudinales: 100 mm Blsdoymcpyjpfx Alrep Paso de los travesaños: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/minuto Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de voltaje: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Poder: 100 kVA Mayor potencia del motor: 0.8 kW Medio de trabajo: Aire comprimido Presión laboral: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Consumo de portador de calor: 60 l/min

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, Consulte también la página principal: bdtronic.com/de-de/heissnietanlagen/vollautomatisch-heissnieten/ Además, disponemos de otras máquinas similares. Blodpfey Nzhbex Alrjp Actualmente, la máquina se encuentra físicamente en la planta filial.

Estado: nuevo, Taladradora de engranajes Bernardo GB 28 S Especificaciones técnicas Capacidad de perforación máx. 28 mm Capacidad de roscado máx. M12 Portabrocas 1 - 13 mm / B 16 Cono Morse MK 3 Velocidad del husillo (12) 75 - 3200 rpm Salida 250 mm Distancia husillo / mesa máx. 810 mm Blodpfx Alod Du T Aerjp Distancia husillo / base 1210 mm Recorrido del eje 130 mm Diámetro de la columna 100 mm Superficie de trabajo de la base 325 x 330 mm Tamaño de la mesa / tamaño de la ranura en T 375 x 375 mm / 14 mm Potencia de salida del motor S1 100% 0,85 / 1,1 kW (400 V) Potencia de entrada del motor S6 40% 1,1 / 1,5 kW (400 V) Dimensiones de la máquina (an. x pr. x al.) 450 x 600 x 2020 mm Peso aprox. 215 kg Contenido del suministro • Portabrocas de engranajes 1 - 13 mm / B 16 • Mandril del portabrocas MK 3 / B 16 • Casquillo reductor MK 3 / 2 • Expulsor automático de herramientas • Dispositivo de roscado • Dispositivo de avance y retroceso • Protector ajustable en altura • Lámpara LED para la máquina

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de armario para sierras de cinta, en excelente estado de conservación, modelo nuevo. Blodoz R S E Repfx Alrep Incluye dispositivo de sujeción para sierras de cinta. Utilizada muy poco. Las fotos muestran el estado original.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, agujero del husillo: 8 mm, velocidad del cabezal (máx.): 16.000 rpm, longitud de giro: 125 mm, Diámetro de barra (máx.): 7 mm, Hanwha XD07 torno CNC tipo suizo – estado muy bueno Alimentador de barras Iemca Elite 112 Unidad de alta presión con 4 válvulas conmutables Sistema de extinción de incendios Kraft und Bauer Diámetro máximo de mecanizado: 7 mm Velocidad del husillo principal: máx. 16.000 rpm Velocidad del contrapunto: máx. 16.000 rpm Eje C: husillo principal y contrapunto Estaciones de herramientas Portaherramientas de torneado: 4 Estaciones de taladrado frontal: 3 Estaciones de taladrado transversal: 3 Dimensiones: 1520x910x1520 (mm) Bodpfx Aexw Nxujlrjlp Peso: 1000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Máquina automática para la producción de lamas La grapadora automática de paneles acústicos está equipada con un avanzado sistema de control de tres ejes CNC, lo que garantiza una precisión y flexibilidad excepcionales en el proceso de fabricación. A continuación se detallan las ventajas específicas de cada eje: 1. Eje X: Posicionamiento Horizontal de Grapadoras con Precisión - El eje X es responsable de posicionar las grapadoras de forma precisa a lo largo del panel. Gracias a esto, las grapas se colocan exactamente en los puntos seleccionados, asegurando una calidad uniforme de grapado en toda la longitud del panel, independientemente de su tamaño. 2. Eje Y: Movimiento Vertical - El eje Y permite el desplazamiento de la grapadora en la dirección vertical, lo que posibilita el grapado de paneles en diferentes zonas, sin importar sus dimensiones o formas. De este modo, la máquina puede trabajar con paneles de medidas no estándar manteniendo siempre la máxima precisión. 3. Eje Z: Control de Profundidad y Fuerza de Grapado - El eje Z controla tanto la profundidad como la fuerza con la que se insertan las grapas en el panel. Esto permite ajustar con exactitud el proceso al grosor y la dureza del material del panel acústico. Como resultado, las grapas se fijan firmemente, lo que garantiza la durabilidad y la estética del producto final, minimizando simultáneamente el riesgo de dañar el material. ### Cambio Automático de Formato El cambio automático de formato es una de las funciones clave de la grapadora, que tiene un impacto significativo en la eficiencia de la producción. Gracias a esta función: - El ajuste de los ejes X, Y y Z se realiza completamente de forma automática. ### Optimización del Proceso de Producción La integración con sistemas de gestión de producción como MES (Manufacturing Execution System) y ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control total sobre el proceso productivo: - Gracias a la integración con MES y ERP, se puede monitorizar y controlar cada etapa de la producción. 2. Optimización del consumo de recursos y materiales. 3. Optimización de los planes de producción. ### Reducción Significativa de la Carga Laboral La automatización del proceso de grapado de paneles acústicos tiene un impacto directo en la reducción de la carga física sobre los trabajadores: - Eliminación de la necesidad de operación manual. - Aumento de la eficiencia operativa. ### Posibilidad de Crear Algoritmos de Análisis de Consumo de Recursos Gracias a la integración avanzada con los sistemas de gestión de producción, la máquina permite desarrollar algoritmos avanzados para analizar el consumo de recursos de producción: 1. Análisis de demanda de recursos. 2. Adaptación de la producción a condiciones variables. ### Análisis del Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La grapadora también permite el análisis avanzado del OEE, un indicador clave de eficiencia operativa: Bsdpfey Sw I Njx Alrjlp 1. Monitorización integral de la producción. 2. Cálculo automático del OEE: - El sistema MES calcula automáticamente el valor de OEE a partir de los datos recopilados, permitiendo una evaluación instantánea de la eficiencia de la máquina. Esta herramienta facilita la rápida identificación de áreas que requieren optimización, como la reducción de tiempos muertos, mejoras en la calidad del producto o el aumento del rendimiento del equipo. 3. Detección temprana de áreas problemáticas. 4. Optimización de los planes de producción. ### T