Metalurgico de segunda mano en venta (143)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Dispositivo de limpieza láser para eliminar el óxido, la cascarilla y limpiar materiales y componentes. Se trata de equipos absolutamente profesionales. Ideal para restauración de vehículos clásicos y su uso en la industria automotriz, metalúrgica y del plástico. Estaremos encantados de ayudarle a encontrar la mejor solución y podemos probar su aplicación aquí en nuestra fábrica. El manejo de estas máquinas es sencillo de aprender. Itedpfewzv Dusx Agmod

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso y repetible de piezas de acero de gran tamaño, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres metalúrgicos y centros logísticos que procesan grandes volúmenes de material. Principales ventajas de la máquina: - Trabajo automático: ciclo completo de corte sin intervención del operario, desde el amarre del material hasta el corte y retorno del arco. - Avance y mordaza hidráulica: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. - Memoria de la posición del arco y la mordaza: reduce el tiempo de ciclo y aumenta la eficiencia en trabajos en serie. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metal. - Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con cuerpo de fundición de hierro, lo que garantiza máxima rigidez y amortiguación de vibraciones. El arco, inclinado a 3° respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del arco, con regulación de la fuerza de corte y válvula de estrangulamiento precisa, permite ajustar la presión al material específico. El sistema hidráulico de alimentación con controlador electrónico permite programar la longitud y cantidad de cortes. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, errores y fin del material. El sistema de parada automática responde ante fallos detectados o al finalizar un programa de corte. Aplicaciones: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: - Industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero. - Centros de procesamiento de perfiles y secciones. - Producción en serie en talleres y plantas industriales. - Empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: - Ciclo de trabajo automático - Memoria de posición del arco y la mordaza Itjdeyctr Rspfx Agmed - Unidad hidráulica y sistema de avance - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Sierra de cinta bimetálica para metal - Declaración de conformidad CE - Manual de operación Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unidad hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Estado: nuevo, LÍNEA P-V DE PROTONES Los equipos PROTON ofrecen la solución adecuada para la recuperación y el transporte de medios explosivos, polvos, pellets de plástico, gránulos, arenas, agregados y otros materiales a granel, tanto para funciones de limpieza como de transferencia de materiales. Las principales industrias que utilizan nuestros equipos son las empresas de granallado, los astilleros, las empresas de limpieza de depósitos, las plantas metalúrgicas y las acerías, las fundiciones, las centrales eléctricas, la industria del cemento, la industria química, etc. El polvo del aire es recogido por una aspiradora y el grano del silo de almacenamiento por su separador. Isdpfx Agoghbkyemotd Especialmente en zonas inaccesibles o cerradas, como tanques de almacenamiento, estructuras de vigas de caja, instalaciones de tanques en astilleros, etc., el equipo ofrece un gran ahorro de tiempo y personal. Un sistema de aspiración PROTON disminuye los costes al reducir el tiempo de limpieza y recuperar materiales valiosos. Este versátil sistema de aspiración puede utilizarse para recoger cualquier material que fluya a través de una manguera. Con su largo alcance y su potente aspiración, PROTON limpia depósitos y tuberías. Existen 2 tipos de silos de almacenamiento, cilíndricos y cuadrados, con 2 estantes. Datos técnicos de las máquinas estándar: El poder de reducción de costes de la unidad VC se ha demostrado cientos de veces. De hecho, la mayoría de las unidades VC se amortizan en menos de tres meses gracias a la reducción de los costes de mano de obra y al material recuperado. Son unidades con una capacidad de hasta doce [...]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM75DC es una lijadora de banda industrial de alto rendimiento para metal, diseñada para el procesamiento profesional de superficies metálicas en entornos que requieren no solo precisión, sino también una eficiente eliminación de polvo. Gracias a su sistema integrado de extracción, robusta estructura de acero y amplia superficie de trabajo, el modelo SM75DC se adapta perfectamente a plantas de producción y talleres metalúrgicos, asegurando un entorno de trabajo limpio y seguro. Principales ventajas de la máquina: - Sistema de extracción de polvo con capacidad de 860 m³/h: elimina eficazmente el polvo y las partículas metálicas durante el lijado. Itsdpjycqitsfx Agmsd - Dos velocidades de banda (14,5 / 29 m/s): permite seleccionar el ritmo de trabajo adecuado para el tipo de material a procesar. - Base de acero estable: alta rigidez y reducción de vibraciones, lo que incide directamente en la calidad y comodidad del trabajo. - Ángulo de lijado regulable con bloqueo: permite ajustar con precisión la posición de la banda al elemento a trabajar. - Sistema de cambio rápido de banda abrasiva: máximo ahorro de tiempo durante el cambio de herramientas. - Sistema de tensión de banda por resorte: garantiza una tensión automática y estable de la banda durante la operación. Construcción y tecnología: La lijadora de banda para metal CORMAK SM75DC está diseñada para un funcionamiento prolongado en condiciones industriales exigentes. El bastidor rígido de acero de paredes gruesas, su base sólida y el mecanismo de tensado preciso de la banda garantizan no solo estabilidad, sino también una larga vida útil de la máquina. El extractor de polvo integrado con dos bocas de Ø100 mm reduce significativamente la contaminación del puesto de trabajo y protege al operador. Precisión y rendimiento de trabajo: La máquina está equipada con una banda abrasiva de 75 mm de ancho y 2000 mm de largo, que, junto con una gran superficie de contacto, permite la rápida eliminación de material sobrante y el acabado superficial con alto grado de repetibilidad. Las dos velocidades de trabajo (14,5 y 29 m/s) permiten ajustar los parámetros al tipo de material trabajado, desde el lijado basto de acero estructural hasta el acabado preciso de piezas de aluminio o acero inoxidable. Aplicaciones: La lijadora estacionaria CORMAK SM75DC es la solución ideal para: - Plantas de producción e industriales - Talleres de cerrajería y soldadura - Áreas de preparación y acabado de superficies - Trabajos de eliminación de rebabas, cordones de soldadura y preparación de superficies para pintura o galvanización Equipamiento estándar: - Base de acero estable con ajuste de inclinación - Banda abrasiva 75 × 2000 mm - Sistema de extracción de polvo integrado con motor de 0,55 kW - Protección contra chispas y polvo - Protector abatible Datos técnicos: Dimensiones de la banda abrasiva (L × A): 2000 × 75 mm Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s Velocidad de rotación del motor: 1420 / 2840 rpm Potencia del motor principal: 2,2 kW Potencia del motor de extracción: 0,55 kW Capacidad de extracción: 860 m³/h Diámetro de bocas de extracción: 2 × Ø100 mm Alimentación: 400 V / 50 Hz

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Cobra es una exclusiva bomba de doble diafragma de alta presión, apta para aplicaciones Airless y AirCoat de hasta 250 bar. Cobra es la primera bomba neumática de alta presión sin empaquetadura. La ausencia de contacto entre el material y la atmósfera exterior (la bomba está completamente sellada), la ausencia de fricción en la sección de fluido y el mínimo esfuerzo cortante la hacen perfecta para cualquier tipo de material, incluyendo los más críticos, como pinturas reactivas (pinturas UV, isocianatos, acrílicos) o materiales altamente abrasivos. La bomba funciona con pulsaciones extremadamente bajas y crea un flujo de pintura uniforme, logrando un patrón de pulverización perfecto y una excelente calidad de superficie. Gracias a su volumen interno reducido, la bomba está diseñada para reducir considerablemente el consumo de disolvente y el desperdicio de material durante las operaciones de lavado y cambio de color. Cobra 40-10 es la solución ideal para trabajar con pequeñas cantidades y cambios de color frecuentes; se recomienda para aplicaciones de una a tres pistolas en la industria de la madera y el mueble, pequeños talleres de carpintería y ebanistería, y la industria metalúrgica en general. Cobra® 40-10 también es ideal para alimentar base o endurecedor para unidades de mezcla 2K (FlexControl y FlexControl Plus). Bomba de membrana Wagner OMJER PRITISKA 40 :1 MAKS. BOMBA TLAK MATERIJALA NA ULAZU 20 bara Itodpfx Agoqzx Nkomed DOVOD MATERIJALA M-M 36x2 IZLAZ MATERIJALA M-G 3/8’’ TEMPERATURA DEL MATERIAL 10 - 80 °C ULAZNI TLAK ZRAKA 2,5 - 6,0 bara PRIKLJUČAK ZA ULAZ ZRAKA F-G ½'' RADNI TLAK 250 bara MAKS. BRZO UDARA 200DS/min VOLUMETRIJSKI PROTOK PO DVOSTRUKOM UDARU 10 cm3/DS TEMPERATURA OKOLÍNEA 10 - 60 °C TEŽINA 19,0 kg MAKS. RAZINA ZVUKA 74 dB(A) MATERIAL PH 3,5 - 9,0 pH PUMPA JE U KOMPLETU SA CRIJEVOM I PIŠTOLJEM GM4700AC

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La arenadora de cabina de 220 litros con carga superior sobre cilindros telescópicos es un dispositivo para chorrear y limpiar superficies de óxido, pintura, depósitos grasientos y otros contaminantes. La apertura superior mejora significativamente la ergonomía cuando se trabaja con detalles pesados. Se suministra de serie con un juego de boquillas, una pistola y pegatinas de protección para los cristales. La arenadora de cabina es una herramienta indispensable en las industrias metalúrgica, automovilística, de la construcción y naval. Gracias a su capacidad y al chorro de arena adaptado al tipo de superficie, la arenadora proporciona una limpieza de superficies rápida y eficaz. Ventajas de nuestro modelo de arenadora Completa para su uso inmediato Cómoda pistola de chorro de arena con 4 boquillas cerámicas intercambiables Puerta frontal grande y estable con junta perimetral de goma para un funcionamiento seguro y sin polvo Cilindros telescópicos para una mayor comodidad de trabajo Guantes de goma de alta calidad integrados en la unidad Conexión de ventilación Iluminación eficaz de la zona de trabajo 4 piezas de lámina protectora reemplazables para ventana, visor Manguera de chorro de arena situada en la parte inferior del recipiente de recogida Apta para su uso con diversos abrasivos Abertura de drenaje para un cambio rápido del material de chorreado Fácil de manejar, fiable y segura Especificaciones técnicas Especificaciones técnicas KDP220TOP VOLUMEN DE AIRE 400-700 L/min. PRESIÓN ADMISIBLE 8 BAR CONEXIÓN DE AIRE 1/4" conector rápido volumen del depósito de abrasivo +/- 18 kg conexión de aspiración 63 mm ÁREA DE VISOR 540 x 250 mm altura frontal 370 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (DxSHxWmin-max) 840x550x370-550 mm DIMENSIONES EXTERIORES DE LA CABINA (DxSZxAmín-max) 890x560x1118-1380 mm PESO 49 kg Equipamiento de serie Iluminación del área de trabajo - lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V e interruptor de encendido/apagado 2 guantes de trabajo de goma de alta calidad, integrados en la máquina 2 conexiones de aspiración (ventilación), de 63 mm y 90 mm de diámetro, para conectar un dispositivo de aspiración Pistola de chorro de arena con 4 boquillas cerámicas intercambiables de tamaños: 4, 5, 6, 7 mm 4 piezas de película protectora intercambiables para ventana, visera Puerta superior con juntas de goma perimetrales para un funcionamiento sin polvo Truss estable en el campo de trabajo Manual de instrucciones en polaco Tenga en cuenta que la unidad requiere automontaje. Iodpfjm Ncblox Agmetd El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 814 h, potencia nominal (aparente): 2 kVA, Laser de Fibra Óptica Kimla LF 1020 Powercut 2 kW – Precisión y Eficiencia para su Producción La cortadora láser Kimla LF 1020 Powercut con resonador de fibra óptica de 2 kW es una solución tecnológicamente avanzada, diseñada para empresas que buscan el máximo rendimiento, precisión y fiabilidad en el mecanizado de metales. Como producto de un reconocido fabricante polaco, esta máquina combina innovación tecnológica con una construcción robusta, lo que garantiza ventajas competitivas en un mercado dinámico. El modelo LF 1020 ha sido optimizado para el procesamiento de chapas de dimensiones estándar, ofreciendo un área de trabajo de 1000 x 2000 mm, lo que lo convierte en una herramienta versátil para una amplia gama de aplicaciones, desde producción individual hasta en serie. Características Clave y Ventajas: Itjdpfxjw Izaye Agmjd • Accionamientos Lineales Dinámicos: A diferencia de los sistemas tradicionales, los exclusivos accionamientos lineales de Kimla proporcionan aceleraciones extremas y altas velocidades de posicionamiento, acortando significativamente el tiempo de corte de piezas de formas complejas y aumentando la productividad global de la máquina. • Potencia del Fuente de Fibra de 2 kW: El resonador de fibra óptica de 2000 W ofrece un equilibrio ideal entre velocidad y capacidad de corte, permitiendo procesar eficientemente acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos como cobre o latón (previa consulta con el fabricante), manteniendo una excelente calidad de borde. • Alta Eficiencia Energética: La tecnología de fibra proporciona una eficiencia energética significativamente mayor en comparación con los láseres de CO₂, lo que se traduce en costos eléctricos más bajos y menor impacto ambiental. • Construcción Monolítica y Rígida: El chasis de la máquina está fabricado en una sola pieza robusta que garantiza estabilidad y resistencia ante vibraciones, incluso a las velocidades de mecanizado más altas, lo que se traduce directamente en la máxima precisión y repetibilidad del corte. • Software Intuitivo: El sistema de control integrado y el software Kimla son fáciles de usar, permitiendo una rápida preparación de proyectos (CAD/CAM) y control total sobre el proceso de corte. • Bajos Costes de Operación: La ausencia de elementos ópticos que requieran mantenimiento frecuente (como los espejos en los láseres de CO₂) y la larga vida útil del resonador de fibra minimizan los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Especificación Técnica: Modelo: Kimla LF 1020 Powercut Potencia del resonador láser: 2 kW (2000 W) Tipo de resonador: Fibra óptica (Fiber) Área de trabajo en eje X/Y: 1000 mm x 2020 mm Accionamientos de eje: Lineales magnéticos Sistema de control: Sistema integrado Kimla Aplicaciones: El láser Kimla LF 1020 es ideal para: • Empresas de la industria metalúrgica y procesamiento de chapa. • Fabricantes de maquinaria, equipos y estructuras de acero. • Sector automotriz. • Industria publicitaria (elementos visuales, letras corpóreas). • Empresas de fabricación de muebles metálicos y componentes de equipamiento interior.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Especificación técnica Máquina de ensayo de materiales UTS Testsysteme / Zwick Roell ZMART.PRO 1150.00803 Datos de identificación Nombre: Máquina de ensayo de materiales Modelo / Tipo: ZMART.PRO 1150.00803 Fabricante: UTS Testsysteme GmbH / Zwick Roell Año de producción: 2001 Lugar de fabricación: Ulm, Alemania Número de serie: 0109 3045 Unidad de accionamiento Actuador servo: GEORGI KOBOLD, tipo KSY 4612.20-2 R6 Potencia del actuador: 400 × 3,80 W Transmisión planetaria: NEUGART, tipo PL 115-25 Carga máxima: hasta 50 kN Mesa de ensayo Material: metálica Dimensiones: 900 × 500 mm Sistema de control Armario de control: controlador BZ1 – MM050M1.UT01 Número de serie del controlador: 821501/11 Ordenador / software: TESTXPERT Zwick Roell Cabezal de medición Fabricante: Zwick / Roell Año de producción: 2014 Tipo: Serie K Carga nominal: 50 kN Resumen La máquina es un sistema completo de ensayos de materiales, destinada a pruebas mecánicas de muestras bajo cargas de hasta 50 kN. Equipada con un cabezal de medición moderno (año 2014) y el software TESTXPERT de Zwick Roell, permite realizar una amplia gama de ensayos de resistencia conforme a las normas vigentes. El equipo – máquina de ensayo de materiales UTS Testsysteme / Zwick Roell ZMART.PRO – se utiliza para pruebas de resistencia de materiales y elementos estructurales. Principales aplicaciones: Ensayos de tracción: determinación de la fuerza necesaria para romper una muestra (por ejemplo, metal, plástico, caucho, composito). Ensayos de compresión: determinación del comportamiento del material bajo alta presión. Ensayos de flexión y ruptura: evaluación de la resistencia a la fractura bajo carga estática. Ensayos cíclicos y de fatiga: verificación de la durabilidad de los componentes bajo cargas repetidas. Caracterización de materiales: determinación de parámetros como límite elástico, resistencia a la tracción, módulo de elasticidad, alargamiento relativo, etc. ¿Dónde se aplica? Laboratorios de investigación (universidades, institutos, organismos certificadores), Industria del plástico – ensayo de propiedades de nuevos compuestos, plásticos técnicos, cauchos, Industria metalúrgica y aeronáutica – control de calidad de aleaciones metálicas, aluminio, acero, Industria automotriz – control de calidad de piezas y materiales constructivos, Control de calidad en la producción en serie – ensayo de muestras de productos antes de su comercialización. Itodpfx Agjxbrm Asmed

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, espesor de chapa (máx.): 60 mm, espesor chapa acero (máx.): 60 mm, peso total: 5.000 kg, peso de la pieza (máx.): 4.000 kg, corriente de corte: 200 A, KOIKE Gammatec 2040 – Máquina de corte por plasma CNC en venta 📌 Fabricante / Modelo: KOIKE Gammatec 2040 📆 Año de fabricación: 2019 📍 Ubicación: Finlandia 💪 Solución CNC de corte por plasma potente y precisa La KOIKE Gammatec 2040 es una máquina de corte por plasma CNC industrial de alta robustez, diseñada para ofrecer precisión y producción fiable. Es una opción excelente para talleres metalúrgicos, empresas de calderería y entornos industriales de fabricación. 📊 Especificaciones técnicas 📏 Área de corte (X × Y): 4,000 × 2,000 mm 🔪 Espesor máximo de corte: hasta 60 mm 🌀 Número de antorchas: 1 🧠 Sistema de control: CNC ⚡ Sistema de plasma: Kjellberg HiFocus 🔌 Requisito de potencia: aprox. 2 kVA 📦 Dimensiones de la máquina: aprox. 5,000 × 2,400 × 1,000 mm ⚖️ Peso de la máquina: aprox. 4,000 kg 📈 Ventajas clave ✅ Mesa de corte grande (4 m × 2 m), ideal para chapas de gran formato ✅ Precisión controlada por CNC para producción industrial ✅ Calidad probada KOIKE y diseño de máquina robusto ✅ Apta para trabajo continuo en taller o fábrica 🛠 Estado 🔹 Usada – en muy buen estado La máquina puede ser inspeccionada y probada antes de la compra. Fuente de alimentación: Smart Focus 200 Tensión de red: 3 × 400 V, 60 Hz Corriente de corte: 35 – 200 A Corriente de marcado: 10 – 50 A Rango de corte: Máximo: 60 mm Recomendado: 1 – 10 mm Perforación: Máximo: 32 mm Gases de plasma: O₂, Ar/H₂, N₂, Aire Gases de perforación: Ar, N₂ Dimensiones (L × An × Al): 1.030 × 680 × 1.450 mm Peso: 388 kg Antorcha plasma: PerCut 4000 Cabezal de cambio rápido: PerCut 4000 Itsdpfx Agjygk Sijmjd

Estado: como nuevo (usado), La serie de soldadoras MULTIMIG F SYN incorpora la tecnología más avanzada. En lugar de la frecuencia clásica de 50 Hz como en los transformadores tradicionales, estas soldadoras operan con una frecuencia en el rango de 20 kHz a 50 kHz. Esto proporciona una respuesta dinámica excepcional, portabilidad, tamaño compacto, peso reducido, bajo consumo de energía, entre otras ventajas. Las soldadoras de la serie MULTIMIG F SYN son aptas para soldar diversos materiales, como acero inoxidable, acero al carbono, aceros aleados, entre otros. Por ello, son adecuadas para la industria metalúrgica general, reparación de maquinaria y equipos, arquitectura, fabricación y reparación de instalaciones en la industria petroquímica, trabajos de bricolaje, etc. Características de las soldadoras de la serie MULTIMIG F SYN: - Sistema de control digital con visualización precisa de los parámetros de soldadura. - Fuente de alimentación multifunción y de alto rendimiento (MIG/MAG). - Control dinámico y parámetros de soldadura estables. - Tecnología IGBT, bajo consumo energético. - Factor de trabajo nominal: MULTIMIG 500F SYN = 500A 60% (40°C). Especificaciones: - Tensión de entrada (V): 3~380/400/440±10% - Frecuencia (Hz): 50/60 - Corriente de entrada (A): MIG 43, TIG 32, MMA 43 - Potencia de salida (kW): MIG 23, TIG 18, MMA 23 - Rango de corriente de soldadura (A): 40-500 (MIG) - Tensión de soldadura (V): 10-50 (MIG) - Tensión en vacío (V): 63 - Ciclo de trabajo (40°C): 60% 500A, 100% 400A - Diámetro de hilo (mm): Fe: 0,6/0,9/1,0/1,2/1,6; Inox: 0,8/0,9/1,0/1,2/1,6; Tubular: 0,6/0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 - Grado de protección: IP23 - Clase de aislamiento: H - Dimensiones (mm): 605x240x445 - Peso (kg): 31,5 Isdpfxjxfln Uj Agmetd - Factor de potencia: 0,7 Incluye: enfriador, carro, antorcha, cable de masa. El conjunto incluye fuente 500F SYN, enfriador, carro, caja de alimentación, antorcha refrigerada por agua MB 500 de 4 m y cable de masa. Precio neto: 9.500,- Precio bruto: 11.685,-

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Separador de metales independiente WPS (corriente de Foucault) Serie magnética. Los separadores de corrientes de Foucault de la serie MAGNETIC se utilizan principalmente en la industria del reciclaje de residuos. La utilización del fenómeno de las corrientes de Foucault permite recuperar metales no ferrosos (no magnéticos), como el aluminio, el cobre, el latón, etc., a partir de residuos a granel. Los separadores WPS se caracterizan por su alta precisión de separación mediante el uso de soluciones propias de ZŁOMIARZE, lo que garantiza una alta rentabilidad del reciclaje de residuos. Los separadores WPS se utilizan en la recuperación de - metales no ferrosos procedentes del reciclaje de residuos electrónicos - metales no ferrosos procedentes del reciclaje de automóviles - metales de los residuos de fundición - aluminio en los procesos de reciclado de vidrio - metales no férricos procedentes de residuos metalúrgicos - metales no ferrosos de los residuos municipales Para garantizar la longevidad de sus equipos, ZŁOMIARZE es una de las pocas empresas que ha introducido una mejora en forma de refrigeración central de los rodamientos del rotor magnético, gracias a la cual la vida útil de la máquina se ha prolongado hasta varias veces. Datos técnicos: - Fuente de campo magnético - Imanes NdFeb - Ajuste continuo de la velocidad del rotor magnético - 0-3000 rpm - Regulación continua de la velocidad de la banda - Sistema de control de la posición de la correa - Cartuchos de limpieza del rotor magnético Iodpjiqxtbefx Agmetd - Rascador de limpieza de bandas - Separador de material ajustable en dos planos - Sistema de refrigeración de los rodamientos (prolonga considerablemente la vida útil de los mismos) - Armario de control con control de seguridad Para nuestra serie de separadores de metales no ferrosos, ofrecemos equipos adicionales para facilitar el proceso de separación de materiales: - alimentador vibratorio - transportadores de descarga - separadores magnéticos de tambor, separadores de cinta Para más información, consulte nuestros catálogos. No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.500 t, ancho de la mesa: 1.800 mm, longitud de la mesa: 2.600 mm, carrera: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2500 Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas tipo H CRONOSSTECH CHP ha sido desarrollada para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda y repujado que requieren capacidades de tonelaje muy elevadas. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2500, con su amplia mesa, su sistema principal de prensado de múltiples cilindros y un sistema hidráulico de gran capacidad, está diseñado para las industrias automotriz, metalúrgica pesada, defensa y aplicaciones de moldes de alto tonelaje. La construcción del bastidor se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración para garantizar una operación fiable y duradera. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías - Estructura con alivio de tensiones por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Indicador electrónico de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2500 Tipo: Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 2500 toneladas Mesa móvil: 1800 × 2600 mm Mesa fija: 1800 × 2600 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micrones/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micrones/m Carrera (Pistón): 1000 mm Apertura mínima entre mesas: 200 mm Apertura máxima entre mesas: 1200 mm Alivio de tensiones por vibración Soldaduras aprobadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 unidades) Cilindros de aceleración de ayuda: 2 unidades Iedsx N T S Espfx Agmjtd Altura aproximada de la prensa: 6500 mm Anchura aproximada de la prensa: 3950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2600 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1500 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Sistema PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 120 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado horizontal CNC OKUMA MA-400H (año 2005) Estado: bueno, la máquina está conectada y puede verse en funcionamiento. Fabricante: OKUMA Corporation (Japón) Modelo: MA-400H Año de fabricación: 2005 Equipamiento: incluye transportador de virutas Tsubakimoto / Mayfran Inc. y sistema de montaje completo. Centro de mecanizado horizontal CNC de alta gama, diseñado para el fresado, taladrado y roscado preciso de piezas metálicas. Una opción ideal para la producción en serie cuando se requiere rendimiento, precisión y fiabilidad. Parámetros técnicos principales: (según la especificación del modelo OKUMA MA-400H) Sistema de control: OKUMA OSP-E100H Recorrido (X / Y / Z): 560 × 560 × 625 mm Mesa: 400 × 400 mm (intercambiador de palets de dos posiciones) Diámetro máximo de la pieza: 630 mm Altura máxima de la pieza: 900 mm Carga máxima sobre la mesa: 400 kg Velocidad del husillo: hasta 15,000 rpm Cono del husillo: BT40 Potencia del motor del husillo: 15/11 kW Cambiador de herramientas: 60 posiciones (automático) Transportador de virutas: Tsubakimoto / Mayfran Inc. – integrado Refrigeración: sistema de refrigeración integrado Peso aproximado: 11,000 kg Aplicación: El OKUMA MA-400H está diseñado para el mecanizado de componentes de precisión media y alta en las industrias automotriz, de moldes, herramientas, máquinas y metalúrgica. Ideal para mecanizados versátiles: el cambiador automático de palets permite funcionamiento sin la supervisión del operario. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderle. Isdpfx Agexql Daomotd

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, capacidad de carga: 10.000 kg, Gancho elevador para bobinas en forma de C PFEIFER en venta Estado: usado, pero en buen estado técnico y listo para trabajar. Equipo de elevación confiable del fabricante alemán PFEIFER Seil- und Hebetechnik, fabricado en 2007. Especificaciones técnicas: Capacidad de carga: 10 t Construcción: gancho elevador en forma de C (gancho tipo C) Fabricante: PFEIFER, Alemania Año de fabricación: 2007 Aplicación: El equipo está diseñado para elevar y transportar bobinas pesadas utilizando grúas puente o grúas de pórtico. Áreas de uso más comunes: Iedpfxjxhgvfs Agmstd Industria metalúrgica: para la manipulación de bobinas de acero, aluminio u otros metales Industria papelera: para el traslado de grandes bobinas de papel Logística y almacenamiento: para el transporte y almacenamiento seguro de bobinas La construcción en forma de C permite recoger rápidamente la bobina por el núcleo, garantizando una distribución estable del peso. Esto incrementa la seguridad operativa y mejora la eficiencia del proceso de manipulación. Si tiene más preguntas, no dude en contactarnos.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, INTERSONIK ROBOWASH ofrece una solución de lavado eficaz para la ¡producción en masa de la industria metalúrgica! Sistemas de lavado de piezas perfectos para el desengrase y la limpieza precisa. Con los sistemas automáticos de transporte cartesiano se proporciona una automatización completa en el lavado industrial y el proceso se lleva a cabo muy rápido sin necesidad de Itjdpod I A A Sefx Agmod un operario. Áreas de aplicación: ► Limpieza de superficies antes del proceso de revestimiento y pintura. ► En la industria del automóvil, pistones, válvulas, bloques de motor, amortiguadores y todas las demás piezas de repuesto sensibles. amortiguadores y la limpieza sensible de todas las demás piezas de recambio. ► Limpieza de piezas mecanizadas, accesorios y piezas de instalación. ► Tenedor, cuchara, cuchillo, manilla y base de puerta y todos los artículos metálicos y accesorios de limpieza ► Limpieza de frigoríficos, lavavajillas, hornos, etc., piezas de repuesto ► Limpieza de instrumental médico y quirúrgico ► Industria electrónica y limpieza de placas de circuito impreso Ventajas ► Aceite, virutas, residuos de pulido y contaminaciones industriales se limpian con precisión ► Deja una superficie duradera y limpia contra la corrosión ► Trabaja muy rápido y seguro no necesita operario. Procesos de funcionamiento ► Prelavado ► Lavado por ultrasonidos ► Aclarado ► Pasivación ► Secado Ideal para industrias de automatización y mecanizado de metales instalación de lavado por ultrasonidos, robot de lavado por ultrasonidos de transferencia, instalación de revestimiento, robot de lavado por ultrasonidos, lavado de piezas Por favor, no dude en contactar con nosotros para otros detalles y lista de referencias.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, BB IRB 540 y IRB 580 – Robots Industriales de Pintura en Venta Disponibles para la venta: robots industriales de pintura ABB IRB 540 y ABB IRB 580. Ambos modelos están diseñados para aplicaciones de pintura de alta precisión y alto rendimiento, ofreciendo una excelente fiabilidad, repetibilidad y bajos costes de mantenimiento. Son adecuados para los sectores automotriz, metalúrgico, fabricación general y otras industrias que requieren procesos de recubrimiento automatizados. ABB IRB 540 – Especificaciones General Tipo: Robot industrial de pintura Configuración: Robot articulado de 6 ejes Controlador típico: ABB S4P/S4P+ Aplicaciones: Pintura, recubrimiento, pulverización Datos técnicos Capacidad de carga: 10 kg Alcance: aprox. 1.600 mm Repetibilidad: ±0,2 mm Número de ejes: 6 Montaje: Sobre suelo o en pared Clase de protección: Diseñado para ambientes peligrosos de pintura (versiones Ex disponibles según configuración) Prestaciones Ideal para trayectorias de pintura rápidas y precisas Excelente calidad y uniformidad de acabado superficial Amplio volumen de trabajo para componentes de tamaño medio ABB IRB 580 – Especificaciones General Tipo: Robot de pintura de alta velocidad Configuración: 4 ejes o 6 ejes (según versión) Controlador típico: ABB IRC5P Aplicaciones: Pintura automotriz e industrial, recubrimiento en polvo, pulverización Datos técnicos Capacidad de carga: 7 kg Alcance horizontal: 2.000 mm (versión estándar) Itedsx Ei T Rspfx Agmed Repetibilidad: ±0,15 mm Número de ejes: 4 o 6 Montaje: Opciones de montaje en suelo, pared o riel Clase de protección: Totalmente conforme a ATEX (según variante) Prestaciones Operación a alta velocidad para máxima productividad Precisión optimizada de trayectorias para un acabado de recubrimiento de primera calidad Adecuado para piezas de gran tamaño y aplicaciones de largo recorrido Estado Ambos robots son aptos para uso industrial y ofrecen un funcionamiento estable en entornos de pintura. Accesorios adicionales, controladores y equipos de aplicación disponibles bajo pedido. Se puede organizar el transporte, embalaje y soporte para la instalación. Nota Verifique todas las especificaciones con el vendedor.

Estado: nuevo, La cizalla hidráulica de viga oscilante MGH de Baykal está diseñada para un corte recto fiable y eficiente de chapa metálica. Es ideal para aplicaciones de cizallamiento de uso general donde la simplicidad, la durabilidad y el bajo mantenimiento son esenciales. La serie MGH es ideal para talleres de fabricación, talleres metalúrgicos pequeños y medianos, y fabricantes industriales. Ijdjwnalvjpfx Agmjtd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. Iedpoq Nw Uqofx Agmstd 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.