Molino De Rodillos de segunda mano en venta (29.162)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora de plástico de baja velocidad – solo 25 rpm, evitando daños térmicos. Trituradora de rodillos dentados Goliath Plus 1 Hnjdpfx Acsy Azp Eszjt Tamaño de la cámara de molienda (tolva de alimentación): 228 x 172 mm Potencia requerida solo 1,5 kW Peso 230 kg (es un tanque) Baja generación de polvo y calidad uniforme del material molido. ¡Limpieza sencilla en 2–3 minutos! Funcionamiento muy silencioso. Bajo consumo energético. Elementos de corte giratorios que duplican la vida útil del conjunto de corte Detector de nivel con paleta giratoria en la tolva de descarga: No es posible moler “en su propio jugo”, ya que el molino se detiene previamente.

Estado: como nuevo (usado), Dalian XK-550 molino de rodillos completo (sistema de control, hidráulica, motor). Buen estado, premontado de fábrica, listo para su uso inmediato. Tipo: Dalian XK-550 Ancho de rodillo: 550 mm Diseño: Molino de rodillos industrial cerrado Longitud de trabajo: 1500 mm Velocidad de rodillos: 18–30 m/min Relación de transmisión: 1:1,27 Ajuste de la separación: hidráulico Abertura máxima: aprox. 0,5–12 mm Capacidad: 2–6 t/h Potencia: 110 kW Hnsdoy Eyy Uopfx Aczjt Material: Rodillos de hierro fundido endurecido

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2031306, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 9.200 kg, Molino de cilindros de la empresa Bühler procedente de una producción de cornflakes. Incluye un detector de metales y un canal vibratorio en línea anterior. El armario de control está disponible. Peso del molino de cilindros aprox. 9.200 kg. Hodpfx Aexgq Rkoczjnt

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, - Trituradora de rodillos dentados Bedeschi RS - Trituradora de rodillos dentados Haendle WMZ 412 A - Trituradora de impacto GHH 2366 WH 75/60 - Trituradoras de papel industriales Alfa; Molino para aserrín, Astilladora de madera - Molino de artesa húmeda Haendle HM2080 Hnodpeyl Tmmjfx Aczjt - Molino de artesa húmeda Haendle HM2080a - Molino de rodillos finos Breitenbach tipo PWF 812 800*1200, separación a partir de 0,6 mm, grosor de la camisa de los rodillos 95 y 105 mm, accionamiento de 90 kW, polea motriz ⌀650 mm, polea del motor ⌀224 mm, productividad con separación de 0,6-0,8 mm: 40-50 t/h - Molino de rodillos finos Haendle tipo Alpha WFZH8100b. Puesto en marcha en 1996. Fuera de servicio desde 2012. Separación regulable desde 0,6 mm. Nuevas camisas de rodillo instaladas. Cojinetes reemplazados con participación de técnicos especialistas de Haendle - Molino de rodillos Kema 1000x800, separación 1-3 mm - Molino de rodillos finos Rieter tipo GSA 1000x800, separación 1-1,5 mm - Molino de rodillos Rieter-Werke Haendle tipo HW 80x80-HM, separación 0,6 mm - Molino de rodillos mecánico Haendle tipo WFZ 880A, separación 0,8 mm, 42 t/h

Año de fabricación: 1971, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Laminador CARL WEZEL BW350 61 CV Hsdjy Sz S Espfx Aczent Bajo tensión

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Laminador 30 CV para plata, cobre Hnedpfey Sz Tvsx Aczot

Estado: usado, Rodillos de molienda para molino de plato Pfeiffer / Babcock Usados, reacondicionados y nuevos en stock A la venta rodillos de molienda macizos de un molino de plato Hjdsy Ittyspfx Aczont Inspección posible previa cita.

Estado: usado, Tipo: Molino de tres rodillos Ancho de rodillo: 150 mm Hsdpfx Aey Abb Ieczsnt Diámetro de rodillo: 75 mm Número de rodillos: 3 Sensor de seguridad Panel de control

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Fabricante: G.B.P Snc Italia Tipo: molino de tres rodillos Materiales: acero inoxidable Modelo: R80 Año: 1997 Hedpoy D Ug Hjfx Aczjnt Potencia: 0,37 kW 3 cilindros, Ø 80 x 250 mm

Estado: muy bueno (usado), Digicolor Goliath 2 Plus (molino triturador para plásticos): datos técnicos: Hedpfxozrnfpo Aczont Modelo: Goliath Plus 2 Tamaño de la cámara de trituración: 228 × 265 mm Principio de trituración: molino triturador con rodillos dentados de baja velocidad Velocidad de rotación: aproximadamente 25 rpm Potencia del motor: 0,75 kW Material: residuos termoplásticos, piezas de fundición y residuos de producción Características especiales: motor vertical (ahorro de espacio), trituración con poca generación de polvo, peines reversibles, fácil cambio de cuchillas Goliath Plus 2: 228 × 265 mm ¡El molino está en perfectas condiciones! En el depósito de material triturado hay un sensor de nivel que evita que el molino funcione "en circuito cerrado".

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Hodpfx Aezvgdlsczont Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PII n. 1681, Molino refinador de impacto tipo P-II Alimentación: el molino debe ser alimentado de manera regular, continua y constante. Boca de carga en la tapa frontal, apertura útil de 305x250 mm. Carcasa fundida en hierro fundido con tapa frontal abatible mediante bisagra, equipada con microinterruptor de seguridad. Placas de protección reemplazables en las cubiertas frontal y posterior. Blindajes periféricos dentados para la molienda, fundidos en aleación con alto contenido de cromo, con posibilidad de ajuste de la distancia respecto a los martillos. Rotor de disco con 4 martillos fijos de gran masa, fundidos en acero al manganeso. El rotor es extraíble a través de la tapa frontal. Eje montado sobre rodamientos de rodillos y de bolas, lubricados con grasa y protegidos por retenes de laberinto contra el polvo. Rejilla perforada; la rejilla es extraíble por la parte frontal. Velocidad de rotación: 1800-2400 rpm. Polea para correa trapezoidal. Hnsdpfjxrk Itsx Aczet Potencia requerida: 22-30 kW. Motorización: 1 motor de 30 kW, polea, correas de transmisión, tensores y carenado de protección. Chasis de soporte para molino y motor, completo con conexión para descarga aspirada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 11.655 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11421, PLANTAS COMPLETAS PARA LA DESTRUCCIÓN Y EMPAQUETADO DE DOCUMENTOS CONFIDENCIALES Fabricado por: - Mesa de clasificación - Cinta transportadora de alimentación, 8000 x 1000 mm; incluye cinta transportadora de alimentación Hedpfjzhu Atox Aczjnt - Trituradora VECOPLAN VAZ1300MK; incluye tamiz según la norma DIN actual para la destrucción confidencial - Cinta transportadora de salida, combinada de tornillo y cadena, que transporta el material a la prensa compactadora - Prensa compactadora IMABE H-80/50 - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Cuadro eléctrico para el funcionamiento totalmente automático Incluye: - Cableado interno completo - Máquinas revisadas con nuevas piezas de desgaste para la trituradora - Desmontada - Carga en camiones

Estado: listo para usar (usado), Molino de rodillos Koller,Molino de rodillos, Molino de cilindros, Molino de bandejas, Mezcladora de bandejas, Maquinaria usada Modelo: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Dimensiones: 1400 x 1300 mm Hedpfx Asuh Rkxsczent Peso: 735 kg Año: 1965 Datos eléctricos: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Tamaño de la piedra: 500 x 150 mm Los molinos Koller están diseñados para garantizar una excelente calidad de molienda en todas las aplicaciones industriales. Ya sea para minerales, cereales o productos alimentarios, los molinos Koller ofrecen fiabilidad y durabilidad. Elija los molinos Koller para experimentar un rendimiento excepcional y una fiabilidad duradera.

Estado: muy bueno (usado), Skid con molino de pitones fabricado en acero inoxidable, con un diámetro de plato de 160 mm, un filtro de mangas y una tolva. Hnodpfx Acsxpx Dwezot

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, más de 4.000 m de sistema de transporte, TGW, ancho nominal (AN) principalmente 470 mm y también 620 mm – usado – Precio ex works (neto): ¡solo 525.000 € desmontado, embalado y cargado, con patas, etc.! Precio para cantidades parciales mayores bajo consulta. Fabricante: TGW Año de fabricación: 2014 Componentes p. ej.: BFT2000 KRF Transportador de rodillos curvo BFT2000 ZKRF Conexión/desconexión KRF Hjdozbyb Ajpfx Aczjnt BFT2000 RFM Transportador de rodillos multi BFT2000 GF Transportador de cinta BFT2000 ART Mesa de rodillos omnidireccional Rampa interna BFT2000 RB Línea de rodillos BFT2000 PAS Separador emergente pop-up BFT2000 ZAS Entrada/salida con correa dentada BFT2000 KUS Transferencia por cadena Varias curvas de cinta Transnorm de 180 grados, aprox. 6–7 piezas con radio relativamente pequeño A petición, incluye 2 elevadores Se vende sin control (barreras de luz, sensores, escáneres, armarios de control, etc.), pero estos pueden suministrarse con coste adicional. Condición: buena Disponible: desde el cuarto trimestre de 2026 Ubicación: zona de Hamburgo P.D.: Con gusto le enviamos a petición el listado de productos de 396 páginas, o bien un resumen por IA más breve.

Estado: muy bueno (usado), Molino Triturador Industrial AMENDUNI – Acero Inoxidable Molino triturador industrial AMENDUNI, diseñado para la trituración, molienda y reducción de tamaño de productos alimentarios antes de posteriores etapas de extracción, separación, refinado o procesamiento. El equipo incorpora una tolva de alimentación que conduce el producto hacia la cámara de trituración, donde el sistema rotativo realiza la reducción mecánica de la materia prima. Su configuración permite trabajar de forma continua e integrarse con equipos de alimentación y transporte de producto. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su robusto accionamiento industrial, lo hace adecuado para plantas de procesamiento de frutas, vegetales y otras materias primas alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AMENDUNI -Tipo: Molino triturador industrial -Aplicación: trituración / molienda de producto -Reducción mecánica del tamaño de la materia prima Hjdpfx Acezxcb Sezont -Funcionamiento continuo -Tolva de alimentación integrada -Cámara de trituración -Sistema rotativo de molienda -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Entrada y descarga continua de producto -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para procesamiento alimentario -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO El producto se introduce de forma continua a través de la tolva de alimentación y pasa hacia la cámara de trituración. En su interior, el sistema rotativo realiza la molienda y reducción de tamaño, obteniendo un producto triturado que puede descargarse directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Este tipo de equipo resulta especialmente útil como fase de preparación antes de operaciones como: Extracción Prensado Separación sólido-líquido Refinado Tamizado Concentración Tratamiento térmico Procesamiento posterior de pulpas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, productores de zumos, purés, pulpas y otras plantas de transformación alimentaria que requieran reducir el tamaño de la materia prima antes de posteriores operaciones de proceso. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para la trituración de frutas, vegetales y otros productos alimentarios destinados a la obtención de pulpa, zumo, puré o posteriores procesos de extracción y separación. La combinación de tecnología AMENDUNI, trituración continua y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, LARCON-METAL Modelo: LIJADORA DE RODILLO Número: 29 Año de fabricación: 2003 kW: 4 Hnedpfsxrz Nbsx Aczot RPM: 1500

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: GSH, Los molinos de corte ZERMA de la serie GSH son máquinas extremadamente robustas, diseñadas para las aplicaciones más exigentes y adaptadas a las variadas necesidades de las operaciones modernas de reciclaje. Las carcasas, fabricadas en acero macizo/soldado, soportan incluso cargas excepcionales. Los cojinetes, fijaciones de cuchillas y el eje del rotor están sobredimensionados, lo que los hace extremadamente resistentes. Con una sencilla conversión, pueden triturarse fácilmente tanto aglomerados macizos y tuberías de paredes gruesas como cuerpos huecos y láminas. Según las necesidades específicas (incluidos materiales sensibles a la temperatura), hay disponibles diferentes versiones de rotores, aunque todas comparten una característica clave: la avanzada y eficiente tecnología de corte en V. Todas las máquinas de la serie GSH suministran siempre un material triturado de alta calidad, ya se trate de cajas de botellas, perfiles, placas, láminas, aglomerados de arranque o tuberías. Son económicas, muy fiables, fáciles de limpiar y cuentan con una larga vida útil. Junto con la amplia gama de opciones, accesorios (como sistemas de aspiración, cintas transportadoras, detectores de metales, separadores de grano fino, sistemas de alimentación por rodillos, etc.) y repuestos de ZERMA, es posible crear una línea de trituración optimizada de manera individual. Las ventajas se reflejan en una reducción significativa del coste, el tiempo y la mano de obra necesarios. Diseño de carcasa inteligente La carcasa tiene una división inclinada central; la parte superior, con tolva de alimentación, se abre hidráulicamente para permitir un acceso total al rotor para cambiar cuchillas y limpieza. La cesta del tamiz también es hidráulica, lo que facilita el desmontaje y la instalación del tamiz. El inserto del tamiz es reversible. Cojinetes externos robustos Hnjdpfxoyr Thdo Aczot Otra característica de diseño bien pensada es el montaje de los cojinetes fuera de la máquina. Los rodamientos robustos instalados en alojamientos de acero garantizan una larga vida útil y son ideales para aplicaciones intensivas. El montaje externo impide la entrada de grasa en la cámara de trituración y, a su vez, de material molido o polvo fino en los rodamientos, lo cual aporta una ventaja adicional especialmente en aplicaciones en húmedo. Volante de inercia Opcionalmente, se puede suministrar un volante de inercia para compensar las cargas de choque durante la trituración. Para su instalación, los rotores cuentan de serie con un segundo extremo de eje. Alta seguridad operativa Todos los molinos de corte cumplen con las directivas europeas de maquinaria y están provistos del marcado CE. Ejemplos de funcionalidades de seguridad incluyen dispositivos de seguridad antihuellas con interruptores de límite y válvulas de retención desbloqueables hidráulicamente.

Estado: usado, XK400×1000 Molino Mezclador de Caucho y Plástico – Molino de Dos Rodillos de Alto Rendimiento Fabricante: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modelo: XK400×1000 Datos Técnicos Principales: Diámetro de los rodillos: 400 mm Longitud útil: 1000 mm Velocidad del rodillo delantero: 14,85 m/min Velocidad del rodillo trasero: 18,85 m/min Relación de velocidad: 1 : 1,27 Apertura máxima de los rodillos: 10 mm Capacidad por lote: 25–35 kg Potencia del motor: 37 kW (motor Siemens IE3) Sistema de control: PLC Siemens S7-300 con Profibus Longitud: 4400 mm Ancho: 1710 mm Altura: 1850 mm Peso: ~8500 kg Descripción: El Molino Mezclador XK400×1000 es un molino abierto de dos rodillos, robusto, diseñado para mezclado, pre-calentamiento y laminado de mezclas de caucho y plástico. Fabricado con rodillos de aleación de precisión, control eléctrico Siemens y un sistema de transmisión por engranajes reforzado, esta máquina garantiza un funcionamiento estable, silencioso, eficiente y de larga vida útil — ideal para la producción industrial de caucho, laboratorios y plantas de procesamiento de plástico. Características principales: Rodillos de aleación de hierro fundido enfriado – Dureza HS70±2 para mayor durabilidad Rodillos perforados con refrigeración por agua y juntas rotativas para control de temperatura Transmisión por engranajes endurecidos de bajo ruido Hedpfexrc Eqjx Aczsnt Ajuste motorizado de la apertura de los rodillos (0,5–10 mm) Sistema de lubricación forzada por aceite fino 4 botones de parada de emergencia para seguridad del operador Componentes eléctricos premium y control Siemens Aplicaciones: Mezclado y compounding de cauchos Formado de láminas para caucho y plásticos Producción de mangueras, juntas y bandas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Trituradora/compactadora/molino para residuos de poliestireno expandido (EPS) de la marca Wieser Vorbrecher DV 1350-V Rendimiento: 40 m³/h Disponibilidad: 3 unidades Este dispositivo también funciona como compactadora, cuya función es triturar el material en gránulos/bolas individuales. A diferencia de las máquinas más sencillas de este tipo, que solo cuentan con una trituradora preliminar, esta construcción es mucho más avanzada y consta de dos secciones principales: 1. Sección superior: Trituradora preliminar de dos rodillos. Se encarga de la trituración inicial del material más grueso antes de que llegue a la cámara de molienda principal. 2. Sección inferior: Sistema de trituración y compactación En la parte inferior de la cámara se lleva a cabo el proceso final de trituración del material. Este sistema está compuesto por: - Rotor: Equipado con 3 cuchillas móviles - Estator (cuchillas fijas): Equipado con 2 cuchillas fijas Hnjdowtmw Aopfx Aczet - Tamiz: Ubicado en la parte inferior del sistema. Permite el paso únicamente de las fracciones que han sido trituradas adecuadamente por las cuchillas. --- Existe la posibilidad de adquirirlo en un conjunto completo con sistemas de aspiración y ventiladores extractores. Los sistemas de aspiración de la marca Wieser ESTAL1350 han sido diseñados específicamente para el rendimiento de la trituradora. Etiquetas: trituradora, compactadora de poliestireno expandido, molino, máquina para triturar poliestireno expandido, dispositivo para el reciclaje, reductor de volumen, destructora de poliestireno expandido, compactador, convertidor de residuos, sistema de aspiración, ventilador extractor.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, peso total: 500 kg, Molino micronizador por aire ATEX fabricado por BACHILLER en acero inoxidable, modelo JET-MILL MSB305. Hsdpfxexpx Agj Aczsnt Equipo de alta eficiencia, muy indicado en la micronización de todo tipo de productos pulverulentos. Incluye filtro de mangas referencia C9905

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Molino disgregador calibrador fabricado por BACHILLER en acero inoxidable, modelo MDCB 300. Equipo para la disgregación de productos aglomerados, unificación de partículas para sólidos a granel y granulación de productos húmedos. Hjdpoy Hfxfsfx Aczsnt Producciones de 50 a 5.000 Kg/h.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. Hnedpfxjq Nxp Sj Aczst 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 4.180 h, Peso en vacío: 16.000 kg Dimensiones (lxanxal): 622 x 230 x 299 cm Hodpfszi Eb Nex Aczent Ubicación: El Burgo de Ebro (Zaragoza) Rodillo de compactación usado, de hombre sentado marca Bomag , modelo BW216 D5 . Se trata de una apisonadora de ruedas y un solo tambor de 16 toneladas. Este versátil compactador se adapta sin problema a cualquier lugar del trabajo, proporcionando resultados de compactación y apisonamiento líderes del sector en obras pequeñas o medianas, en trabajos de construcción de infraestructura de transporte como carreteras o construcción de edificios. El rodillo compactador de ocasión BW216 D5 tiene un peso de 15.990 kg. y una anchura de tambor de 2,13 m. precio: PRECIO A CONSULTAR Ancho de tambor: 2.130 mm Diámetro de tambor: 1.500 mm Capacidad de depósito: 250 l Amplitud: 2,10/1,10 mm CE